KR20120007414U - Adjusting jig of the difference in the level of pipe flanges - Google Patents

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Abstract

본 고안은 선박 건조시에 사용되는 프렌지 타입의 대형 파이프를 조립할 때 각 파이프의 연결부에 발생되는 단차를 빠르게 해결하여 작업자의 건강과 생산성 향상을 도모하고자 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe flange step jig for the purpose of improving the health and productivity of the operator by quickly solving the step generated in the connection portion of each pipe when assembling large size pipe of the flange type used in ship construction.

Description

파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그{Adjusting jig of the difference in the level of pipe flanges}Adjusting jig of the difference in the level of pipe flanges}

본 고안은 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그를 이용한 대형 파이프 단차 조립장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선박 건조시에 사용되는 프렌지 타입의 대형 파이프(350A 이상)를 조립할 때 각 파이프의 연결부에 발생되는 단차를 빠르게 해결하여 생산성 향상을 도모하고자 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a large pipe step assembly device using a pipe flange step jig, and more specifically, the step generated in the connection portion of each pipe when assembling a large size pipe (350A or more) of the flange type used for ship construction This invention relates to a pipe flange stepping jig that aims to improve productivity by quickly solving the problem.

도면을 참조하여 종래에 적용되는 대형 파이프의 조립 상태를 살펴본다.With reference to the drawings looks at the assembly state of a large pipe conventionally applied.

도 1은 종래 기술에서 프렌지 타입의 대형 파이프를 조립하는 개념도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a conceptual diagram of assembling a large pipe of the flange type in the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 기술에서는 프렌지 타입의 대형 파이프(1)를 서로 맞대고 파이프(1) 사이에 발생되는 단차를 맞추기 위하여 작업자가 프렌지 볼트 구멍에 지렛대(2)를 끼워넣은 상태에서 작업자의 힘으로 파이프(1)를 들어올림으로써 그 단차를 조정하는 과정으로 진행되었다.As shown in FIG. 1, in the prior art, an operator puts a lever 2 into a flange bolt hole in order to abut a large flange 1 of a flange type to each other and to match a step generated between the pipes 1. The process of adjusting the step was carried out by lifting the pipe 1 with the force of.

이러한 방식에서는 작업자에게 근골격계 질환(筋骨格系疾患)이 발생되고 피로감이 누적됨으로써, 생산성이 저하되고 작업 공정 진행이 지연되는 문제점이 있었다.In this manner, musculoskeletal diseases (筋骨 格 系 疾患) occurs to the worker and fatigue accumulates, there is a problem that the productivity is lowered and the progress of the work process is delayed.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안은 선박 건조시에 사용되는 프렌지 타입의 대형 파이프를 서로 조립할 때 발생되는 단차를 쉽고 빠르게 맞추어 생산성 향상에 기여할 수 있는 프렌지 단차 맞춤용 지그를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, the present invention is to fit the step difference generated when assembling the large sized pipes of the flange type used in ship construction to each other quickly and easily tailored for stepping the french step It is to provide a jig.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 일정 직경의 복수 개의 관통공이 형성된 각각의 프렌지 타입의 파이프를 서로 조립하는 데 있어서, 기역자로 형성된 바디와, 상기 바디의 하부 일측에 형성되어 상기 관통공에 삽입되는 돌기부와, 상기 바디의 하단에 형성되어 상기 파이프에 접하는 지지부와, 상기 바디의 상부 일단으로부터 연장되어 일정 직경의 체결공을 구비한 더미부와, 상기 더미부의 체결공으로 삽입되면서 상기 파이프의 프렌지에 일정한 힘으로 가압하는 체결기구를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object of the present invention, in assembling each of the flange-type pipes formed with a plurality of through holes having a predetermined diameter, the body formed as a translator and the lower one side of the body are inserted into the through holes. A protrusion formed at a lower end of the body and in contact with the pipe, a dummy part having a fastening hole having a predetermined diameter extending from an upper end of the body, and inserted into a fastening hole of the dummy part, It comprises a fastening mechanism for pressurizing with force.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 돌기부는 상기 관통공의 깊이와 직경에 맞게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the protrusion is preferably formed to match the depth and diameter of the through hole.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 체결기구의 외주면에는 일정 크기의 나사산이 형성되고, 상기 더미부의 체결공 내주면에는 상기 체결기구에 형성된 나사산에 상응되게 나사산이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, it is preferable that a screw thread having a predetermined size is formed on the outer circumferential surface of the fastening mechanism, and a thread is formed on the inner circumferential surface of the fastening hole of the dummy part corresponding to the screw thread formed on the fastening mechanism.

또한, 본 고안에 있어서, 상기 지지부는 상기 바디의 하단 외측으로 일정 길이가 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the support is preferably formed so that a predetermined length protrudes to the outside of the lower end of the body.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 선박건조시에 사용되는 프렌지 타입의 대형 파이프를 서로 조립할 때 발생되는 단차를 용이하게 맞추어 작업자의 건강과 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has an effect that can easily improve the health and productivity of the operator by easily matching the step generated when assembling the large type of pipes of the flange type used in the ship drying.

도 1은 종래 기술에서 프렌지 타입의 대형 파이프를 조립하는 개념도,
도 2는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 정면도,
도 3은 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 측면도,
도 4는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그를 이용한 파이프 조립의 제1 작업 상태도,
도 5는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그를 이용한 파이프 조립의 제2 작업 상태도,
도 6은 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그를 이용한 파이프 조립의 제3 작업 상태도를 나타낸 것이다.1 is a conceptual diagram of assembling a large pipe of the flange type in the prior art,
Figure 2 is a front view of the pipe flange step jig for tailoring according to the present invention,
Figure 3 is a side view of the jig for pipe flange step alignment according to the present invention,
Figure 4 is a first working state of the pipe assembly using a pipe flange step jig according to the present invention,
Figure 5 is a second working state of the pipe assembly using a pipe flange step jig according to the present invention,
Figure 6 shows a third working state of the pipe assembly using a pipe flange step jig according to the present invention.

이하, 본 고안의 일실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 측면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 제1 상태도이고, 도 5는 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 제2 상태도이고, 도 6은 본 고안에 따른 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그의 제3 상태도를 나타낸 것이다.Figure 2 is a front view of a pipe flange stepping jig according to the present invention, Figure 3 is a side view of a pipe flange stepping jig according to the present invention, Figure 4 is a first view of the pipe flange stepping jig according to the present invention 5 is a second state diagram of a pipe flange stepping jig according to the present invention, Figure 6 shows a third state diagram of a pipe flange stepping jig according to the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 적용되는 지그는 바디(10), 돌기부(20), 지지부(30), 더미부(40) 및 체결기구(50)를 포함하여 이루어지는 것으로서, 이 지그는 일정 직경의 복수 개의 관통공(20a)가 형성된 프렌지 타입의 대형 파이프(1)를 서로 맞댈 때 발생되는 단차를 제거하는 것이다.As shown in Figure 2 and 3, the jig applied to the present invention comprises a body 10, the projection 20, the support 30, the dummy 40 and the fastening mechanism 50, This jig eliminates the step that occurs when the large pipe 1 of the flange type, in which a plurality of through holes 20a of a predetermined diameter are formed, is brought into contact with each other.

바디(10)는 도 2에서와 같이, 기역자('ㄱ')로 형성된 것이다.As shown in FIG. 2, the body 10 is formed of a translator 'a'.

바디(10)의 하부 일측에는 일정 길이로 돌출된 돌기부(20)가 형성되면, 돌기부(20)는 파이프(1)에 형성된 관통공(20a)에 삽입한다.When the protrusion 20 protruding to a predetermined length is formed at one lower side of the body 10, the protrusion 20 is inserted into the through hole 20a formed in the pipe 1.

돌기부(20)보다 더 아래인 바디(10)의 하단에는 파이프(1)와 접하는 지지부(30)가 돌출 형성되어 있다.At the lower end of the body 10 lower than the protrusion 20, the support portion 30 in contact with the pipe 1 is formed to protrude.

그리고, 돌기부(20)는 관통공(20a)의 깊이와 직경에 맞게 형성되는 것이 바람직하다.Then, the protrusion 20 is preferably formed to match the depth and diameter of the through hole (20a).

지지부(30)는 바디(10)의 하단 외측 방향으로 일정 길이가 돌출되게 형성된다.The support 30 is formed so that a predetermined length protrudes in the lower outward direction of the body 10.

즉, 지지부(30)는 프렌지 타입의 파이프(1)의 일단에 형성된 파이프 턱(5)에 접하지 않고 파이프(1)에 접할 수 있도록, 프렌지(3)가 형성된 파이프(1)의 일단으로부터 일정 거리를 두고 이격되게 형성된다.That is, the support part 30 is fixed from one end of the pipe 1 in which the flange 3 is formed so that the support part 30 is in contact with the pipe 1 without being in contact with the pipe jaw 5 formed at one end of the flange type pipe 1. It is formed spaced apart.

지지부(30)는 바디(10)와 서로 용접되어 체결되는 것이 바람직하다.The support part 30 is preferably welded to and fastened with the body 10.

그리고, 지지부(30)의 하부에는 접하는 파이프(1)의 외주면과 같이 일정한 곡면으로 이루어지는 것도 바람직하다.And it is also preferable that the lower portion of the support portion 30 is made of a constant curved surface, such as the outer peripheral surface of the pipe 1 in contact.

더비부(40)는 기역자로 꺽인 바디(10)의 상부 일단으로부터 연장되고 일정 크기의 직경을 가지는 체결공을 구비하고 있어서 이 체결공을 체결기구(50)가 지나갈 수 있도록 형성된다.The derby part 40 has a fastening hole extending from an upper end of the body 10 bent as a translator and having a diameter of a predetermined size so that the fastening mechanism 50 can pass through the fastening hole.

체결기구(50)는 더비부(40)의 체결공에 삽입되어 아래로 내려가면서 파이프(1)의 프렌지(3)에 접하여 일정한 힘으로 가압한다.The fastening mechanism 50 is inserted into the fastening hole of the derby part 40 and downward while contacting the flange 3 of the pipe 1 and pressurized with a constant force.

여기서, 체결기구(50)와 더비부(40)의 체결공은 서로 상응하는 크기의 직경으로 형성된다.Here, the fastening holes of the fastening mechanism 50 and the derby part 40 are formed to have diameters corresponding to each other.

그리고, 체결기구(50)와 더비부(40)의 체결공은 서로 민무늬로 이루어져 작업자가 체결기구(50)의 상부에 수직하게 일정 힘을 가압하는 것도 가능하다.In addition, the fastening holes of the fastening mechanism 50 and the derby part 40 may be formed in a flat pattern, and the operator may press a predetermined force perpendicularly to the upper part of the fastening mechanism 50.

바람직하게는, 체결기구(50) 외주면과 더미부(40)의 체결공 내주면에는 각각 상응하는 크기의 나사산이 형성됨으로써, 작업자가 체결기구(50)에 손 또는 스패너(spanner), 렌치(wrench)와 같은 도구를 사용하여 일방향으로 돌림으로써 적은 힘으로 체결기구(50)가 체결공을 따라 아래로 내려가면서 파이프(1)의 프렌지(3)에 일정 힘을 가한다.Preferably, a thread of a corresponding size is formed on the outer circumferential surface of the fastening mechanism 50 and the fastening hole inner circumferential surface of the dummy part 40, so that an operator can make a hand, spanner, or wrench on the fastening mechanism 50. By rotating in one direction using a tool such as such that the fastening mechanism 50 is applied to the flange (3) of the pipe (1) while descending along the fastening hole with a small force.

체결기구(50)와 체결공에 나사산이 형성됨으로써 미끄럼이 방지되고 작업자가 적은 힘으로 작업을 할 수 있게 한다.Threads are formed in the fastening mechanism 50 and the fastening hole to prevent slippage and allow the operator to work with less force.

이러한 구성요소로 이루어진 본 고안의 작업과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the process of the present invention consisting of these components are as follows.

본 고안을 이용한 작업 과정은 도 4에서부터 도 5, 도 6의 순서로 진행된다.The working process using the present invention proceeds in the order of FIGS. 4 to 5 and 6.

먼저, 작업자는 오른나사인 경우 체결기구(50)를 시계반대방향으로 돌려서 유격을 최대로 늘린다.First, the operator increases the play by turning the fastening mechanism 50 counterclockwise in the case of the right screw.

그리고, 파이프(1)의 프렌지(3)에 형성된 관통공(20a)에 돌기부(20)를 삽입한다(도 4 참조).And the projection part 20 is inserted in the through-hole 20a formed in the flange 3 of the pipe 1 (refer FIG. 4).

그리고, 체결기구(50)를 시계방향으로 돌림으로써, 체결기구(50)가 프렌지(3)에 일정한 힘으로 가압하여 양 파이프(1)의 프렌지(3) 사이에 형성된 단차를 조정한다(도 5 참조).Then, by turning the fastening mechanism 50 clockwise, the fastening mechanism 50 is pressed against the flange 3 with a constant force to adjust the step formed between the flanges 3 of both pipes 1 (FIG. 5). Reference).

단차 조정이 완료되면 본 고안의 지그의 돌기부(20)가 삽입되지 않은 파이프(1)의 프렌지(3)에 형성된 관통공(20a)에 볼트(7)를 삽입하고 너트를 채워서 조인다(도 6 참조).When the step adjustment is completed, the bolt 7 is inserted into the through hole 20a formed in the flange 3 of the pipe 1 in which the protrusion 20 of the jig of the present invention is not inserted and the nut is filled and tightened (see FIG. 6). ).

그리고 나서, 본 고안의 지그를 해체하고 미체결된 관통공(20a)에 볼트와 너트를 채워고 조인다.Then, the jig of the present invention is dismantled and the bolts and nuts are filled and tightened in the unopened through hole 20a.

본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 많은 변형이 본 고안의 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 가능함은 물론이다.It should be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and many modifications are possible within the scope of the present invention by those skilled in the art.

1 : 파이프 2 : 지렛대
3 : 프렌지 5 : 파이프 턱
7 : 볼트
10 : 바디 20 : 돌기부
20a : 관통공 30 : 지지부
40 : 더미부 50 : 체결기구1: pipe 2: lever
3: flange 5: pipe jaw
7: bolt
10: body 20: protrusion
20a: through hole 30: support part
40: dummy portion 50: fastening mechanism

Claims (4)

일정 직경의 복수 개의 관통공이 형성된 각각의 프렌지 타입의 파이프를 서로 맞추게 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그에 있어서,
기역자로 형성된 바디;
상기 바디의 하부 일측에 형성되어 상기 관통공에 삽입되는 돌기부;
상기 바디의 하단에 형성되어 상기 파이프에 접하는 지지부;
상기 바디의 상부 일단으로부터 연장되어 일정 직경의 체결공을 구비한 더미부; 및
상기 더미부의 체결공으로 삽입되면서 상기 파이프의 프렌지에 일정한 힘으로 가압하는 체결기구;를 포함하여 이루어지는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그.In the pipe flange step jig for fitting the pipes of each flange type formed with a plurality of through holes of a predetermined diameter,
A body formed of a translator;
A protrusion formed on one side of the lower body and inserted into the through hole;
A support part formed at a lower end of the body and in contact with the pipe;
A dummy part extending from an upper end of the body and having a fastening hole having a predetermined diameter; And
And a fastening mechanism which is inserted into the fastening hole of the dummy part and pressurizes the flange of the pipe with a predetermined force. 제 1항에 있어서,
상기 돌기부는 상기 관통공의 깊이와 직경에 맞게 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그.The method of claim 1,
The protrusion portion jji fitting step for pipe flanges, characterized in that formed in accordance with the depth and diameter of the through hole. 제 1항에 있어서,
상기 체결기구의 외주면에는 일정 크기의 나사산이 형성되고,
상기 더미부의 체결공 내주면에는 상기 체결기구에 형성된 나사산에 상응되게 나사산이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그.The method of claim 1,
A thread of a predetermined size is formed on the outer circumferential surface of the fastening mechanism,
Jig for stepping pipe flanges, characterized in that the screw thread is formed on the inner peripheral surface of the fastening hole of the dummy portion corresponding to the screw thread formed in the fastening mechanism. 제 1항에 있어서,
상기 지지부는 상기 바디의 하단 외측으로 일정 길이가 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 프렌지 단차 맞춤용 지그.
The method of claim 1,
The support portion of the pipe flange step jig is characterized in that the predetermined length is formed to protrude to the outside of the lower end of the body.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111267043A (en) * 2020-03-13 2020-06-12 江苏核电有限公司 Tool and method for adjusting center position of inclined manhole cover plate of nuclear power station

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