KR20120003461U - 전동 전지가위 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전지가위를 전동 또는 수동으로 작동할 수 있도록 함으로서 효율적인 전지작업이 가능하도록 한 전동 전지가위에 관한 것으로서,
선측에 받침날을 가지는 받침날바디와, 상기 받침날과 협조하여 가지를 절단할 수 있도록 절단날을 가지는 절단날바디를 힌지핀으로 결합하고, 상기 받침날바디와 절단날바디의 후방으로 돌출되게 결합하는 한 쌍의 손잡이와, 상기 받침날바디와 절단날바디의 후미에 설치하여 가지 절단 후 받침날과 절단날을 복원시키는 복원스프링과, 상기 절단날바디와 연결되는 손잡이의 후미에 작업자가 착용하는 동력발생수단의 동력을 전달받아 절단날바디를 기계적으로 움직이는 와이어와, 상기 받침날바디와 연결되는 손잡이의 후미에 형성하는 롤러박스의 내부에 롤러축으로 유지되어 와이어를 안내하는 가이드롤러와, 상기 롤러박스를 마감하는 커버와, 상기 가이드롤러의 표면에 나선형으로 형성하여 동력전달 시 슬립 없이 전달하여 절단력을 부여할 수 있게 하는 와이어홈을 포함하는 것이 특징이다.

Description

전동 전지가위{PRUNING SHEARS}

본 고안은 전동 전지가위에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 전동으로 작동할 수 있는 것은 물론, 수작업으로도 작동가능하도록 개선하여 효율적인 작업을 수행할 수 있도록 한 전지가위의 제공에 관한 것이다.

일반적으로, 과수농가, 조경관련분야 또는 산림분야에서 과실수, 관상수 또는 기타 나무의 성장을 도우면서 튼튼하고 많은 과실을 수확할 수 있도록 하기 위하여 나무의 가지치기를 위하여 전지가위 또는 전지 톱 등과 같은 절단도구들이 사용된다.

상기와 같은 절단도구 중 가장 많이 사용되는 것이 전지가위이며, 이러한 전지가위의 구성을 도 6을 통하여 살펴보면 다음과 같다.

일반적으로 사용되는 전지가위(1)는, 선측에 요입된 원호형상의 받침날(2)을 가지는 받침날바디(3)와, 상기 받침날(2)과 협조하여 가지를 절단할 수 있도록 돌출된 원호형상의 절단날(4)을 가지는 절단날바디(5)를 힌지핀(6)으로 결합하여 움직임이 자유롭게 한다.

상기 받침날바디(3)와 절단날바디(5)의 후방으로는 작업자가 손으로 잡고 절단에 필요한 압력을 가할 수 있도록 손잡이(7)를 고정하고, 상기 손잡이(7) 사이에는 절단 후 받침날(2)과 절단날(4)이 개방상태로 복원될 수 있도록 복원스프링(8)을 설치하여 구성한다.

상기와 같은 종래 기술이 적용된 전지가위는, 작업자의 악력(握力)에 의하여 수작업으로 이루어지기 때문에 작업자의 손에 피로도가 가중되어 전지 작업의 효율성이 저하되는 문제점이 발생한다.

일반 나무의 가지치기 작업의 경우에는 시간이 날 때 하면 되나 특히, 과수목의 전지작업의 경우에는 겨울철에 집중되므로 전지가위를 집중적으로 사용하는 과정에서 손을 벌리고 오므리는 동작이 원활하지 못하게 되고, 손바닥과 손가락에 물집이 생기는 등의 문제를 야기한다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 근자에 들어서는 다양한 종류의 전동 전지가위가 개발되어 사용되고 있는 실정이며, 이 중 대표적인 예로서 또한, 등록실용신안공보 제20-0416812호를 살펴보면 다음과 같다.

종래기술이 적용되는 전동 전지가위는 받침대의 후방에 연결되어 외부의 전원을 공급받아 작동하는 모터와, 상기 받침대의 전방 상부에 고정브라켓을 매개로 연결되는 고정날과, 상기 고정날 측에 핀 구조로 회전 가능하게 조합되는 가동날과, 상기 받침대의 상부에 회전 가능하게 장착되는 회전원판과, 일단은 회전원판의 가장자리 일측에 연결되고, 타단은 가동날의 후방에 연결되는 작동로드와, 상기 받침대의 후방에 연결되어 모터의 동력을 회전원판에 전달하는 기어전동장치로 구성된다.

이러한 구성의 전동 전지가위는 부피가 일반적으로 사용하는 전지가위에 비하여 상대적으로 클 뿐 아니라 중량도 무거워 장시간 작업을 필요로 하는 전지작업에 맞지 않고 오히려 취급이 용이하지 못하여 작업자의 피로도를 더욱 가중시키는 원인이 된다.

또한, 가지의 절단작업을 오로지 전동으로 수행하기 때문에 가지의 크기가 클 경우에는 절단하지 못하는 경우가 빈번하게 일어나게 되고, 이 과정에서 작업자가 손으로 힘을 보태려고 하여도 손으로 잡을 수 있는 공간이나 손잡이가 전혀 없는 상태이기 때문에 손으로 수행하는 전지작업에 비하여 효율성이 현저하게 떨어지는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 선측에 받침날을 가지는 받침날바디와, 상기 받침날과 협조하여 가지를 절단할 수 있도록 절단날을 가지는 절단날바디를 힌지핀으로 결합하고, 상기 받침날바디와 절단날바디의 후방으로 돌출되게 결합하는 한 쌍의 손잡이와, 상기 받침날바디와 절단날바디의 후미에 설치하여 가지 절단 후 받침날과 절단날을 복원시키는 복원스프링과, 상기 절단날바디와 연결되는 손잡이의 후미에 작업자가 착용하는 동력발생수단의 동력을 전달받아 절단날바디를 기계적으로 움직이는 와이어와, 상기 받침날바디와 연결되는 손잡이의 후미에 형성하는 롤러박스의 내부에 롤러축으로 유지되어 와이어를 안내하는 가이드롤러와, 상기 롤러박스를 마감하는 커버와, 상기 가이드롤러의 표면에 나선형으로 형성하여 동력전달 시 슬립 없이 전달하여 절단력을 부여할 수 있게 하는 와이어홈을 포함하여, 전지가위를 전동 또는 수동으로 작동할 수 있도록 함으로서 효율적인 전지작업을 가능하게 하는 목적 달성이 가능하다.

본 고안은 전동으로 가지를 절단할 수 있도록 하는 것은 물론 수작업으로도 가지를 절단할 수 있도록 함으로서 전동과 수동 겸용으로 사용 가능하여 가지의 굵기에 관계없이 효율적인 전지 작업이 가능하고, 취급의 용이성과 더불어 작업자의 피로도를 경감시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 사시도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 분해 상태의 사시도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 5는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 사용 상태도.
도 6은 종래 기술이 적용된 일반적인 전지가위를 도시한 구성도.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 분해 상태의 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도, 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 전동 전지가위를 도시한 사용 상태도로서 함께 설명한다.

본 고안의 기술이 적용되는 전동 전지가위(100)는, 선측에 요입된 원호형상의 받침날(101)을 가지는 받침날바디(102)와, 상기 받침날(101)과 협조하여 가지를 절단할 수 있도록 돌출된 원호형상의 절단날(103)을 가지는 절단날바디(104)를 움직임이 자유롭게 힌지핀(105)으로 결합한다.

상기 받침날바디(102)와 절단날바디(104)의 후방으로는 작업자가 손으로 잡고 절단에 필요한 압력을 가할 수 있도록 한 쌍의 손잡이(106,107)를 고정하여 돌출시키고, 상기 받침날바디(102)와 절단날바디(104)의 후미에는 가지(108)를 절단 후 받침날(101)과 절단날(103)이 개방상태로 복원될 수 있도록 복원스프링(109)을 설치한다.

상기 절단날바디(104)와 연결되는 손잡이(107)의 후미에는 작업자의 허리에 착용하거나 어깨에 짊어질 수 있는 동력발생수단(110)의 동력을 전달받는 와이어(111)와 연결하여 동력절단은 물론 작업자에 의한 수작업 절단을 병행할 수 있도록 한다.

상기 동력발생수단(110)은 배터리 전원을 인가받아 작동하여 모터 또는 소형 유압발생장치 또는 소형 내연기관엔진 등 다양한 종류의 것이 사용될 수 있을 것이다.

상기 동력발생수단(110)의 작동은 전지가위(100) 또는 동력발생수단(110)에 구비되는 스위치 또는 감지센서 등에 의하여 동력발생수단(110)의 동력을 전지가위(100)로 전달하여 기계적인 작동이 이루어질 수 있도록 함은 당연할 것이다.

상기 받침날바디(102)와 연결되는 손잡이(106)의 후미에는 와이어(111)가 손잡이(107)를 당겨서 절단력을 부여하는 데 지장이 없도록 가이드롤러(112)를 더 설치한다.

상기 가이드롤러(112)는 손잡이(106)의 후미에 일체로 형성하는 롤러박스(113)의 내부에 롤러축(114)으로 유지하고, 상기 가이드롤러(112)를 수용한 롤러박스(113)는 커버(115)로 마감하도록 한다.

상기 가이드롤러(112)의 표면에는 나선형의 와이어홈(116)을 형성하여 와이어(111)를 1회 권선을 통하여 동력이 전달될 때 슬립 되는 현상 없이 안정되게 전달되어 절단력을 부여할 수 있도록 한다.

상기 롤러박스(113)에는 동력전달수단(110)으로 부터 와이어(111)를 공급받기 위한 공급홀(117)과 가이드롤러(112)를 경유하여 손잡이(107)와 연결될 수 있도록 와이어(111)가 인출될 수 있는 인출홀(118)이 형성됨은 당연할 것이다.

상기 와이어(111)는 일반적인 와이어 외에도 인장력이 강한 특수화섬으로 만들어진 로프, 강선 등 다양한 종류의 것을 사용할 수 있음은 당연할 것이며, 와이어(111)가 가이드롤러(112)를 1회전 하지 않고 와이어홈(116)을 단순 경유하는 형태를 취하여도 무방할 것이다.

또한, 어느 하나의 손잡이(106,107)에는 작업자가 착용하는 동력발생수단(110)을 작동시킬 수 있는 스위치(SW)를 구비하고, 상기 스위치(SW)의 선택에 의하여 동력발생수단(110)의 동력이 작동하여 전지가위(100)를 작동시킬 수 있도록 한다.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 전동 전지가위(100)를 이용하여 전지작업을 수행하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

전지가위(100)를 작동시키는 데 필요한 동력발생수단(110)을 작업자의 허리에 착용하거나 어깨에 짊어진 상태에서, 한 손으로는 전지가위(100)를 잡고 통상적으로 전지작업을 수행하듯이 전지를 수행하면 된다.

전지가위(100)를 구성하는 받침날바디(102)에 대하여 절단날바디(104)가 선택 또는 주기적으로 개,폐 작동을 수행함으로써 받침날(101)과 절단날(103) 사이에 위치한 가지(108)를 절단하게 되는 것이다.

이때에는 작업자가 전지가위(100)의 손잡이(106,107)에 구비하는 스위치(SW)를 조작함으로써 동력발생수단(110)을 작동시키게 됨으로써 가능하게 된다.

이와 같이 가지(108)가 절단되는 과정의 동작을 구체적으로 살펴보면, 동력발생수단(110)이 작동하여 와이어(111)를 당기면 손잡이(106)의 후미에 구비되는 롤러박스(113) 내부에 설치된 가이드롤러(112)에 나선형으로 형성된 와이어홈(116)을 경유하여 한 바퀴 감겨진 후 다른 손잡이(107)의 후미와 연결된 와이어(111)가 당겨지면서 손잡이(107)가 다른 손잡이(106)와 근접하게 된다.

그러면, 손잡이(107)와 연결된 절단날바디(104)가 힌지핀(105)을 중심으로 회동하여 받침날바디(102) 방향으로 이동하게 되고, 받침날(1010과 절단날(103) 사이에 위치한 가지(108)는 절단되는 것이다.

물론, 상기 가지(108)가 절단된 후에는 받침 및 절단날바디(102,104)의 후미에 설치되는 복원스프링(109)에 의하여 손잡이(107)와 절단날바디(104)를 원래의 위치로 복귀시키게 된다.

상기와 같은 동작을 반복하여 가지(108)를 절단하여 전지작업을 수행하게 되며, 이러한 과정에서 가지(108)의 크기가 굵어 동력발생수단(110)의 힘만으로 절단할 수 없을 경우에는 작업자가 손으로 손잡이(106,107)를 잡고 악력을 발생시킴으로써 동력발생수단(110)과 함께 큰 힘을 발휘하여 가지(108)를 용이하게 절단할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 고안은, 전지작업의 양이 적을 경우에는 동력발생수단(110)을 연결하지 않고 전지가위(100)만을 이용하여 가지(108)의 전지작업을 수작업으로 수행할 수 있게 되고, 동력발생수단(110)을 연결하여 많은 양의 전지작업을 용이하게 수행할 수 있는 것은 물론, 동력발생수단(110)과 작업자의 손 악력을 더하여 굵은 가지의 절단을 효율적으로 할 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 고안이다.

100; 전지가위
101; 받침날
102; 받침날바디
103; 절단날
104; 절단날바디
106,107; 손잡이
110; 동력발생수단
111; 와이어
112; 가이드롤러
113; 롤러박스
116; 와이어홈

Claims (1)

1. 선측에 받침날(101)을 가지는 받침날바디(102)와;
   상기 받침날(101)과 협조하여 가지를 절단할 수 있도록 절단날(103)을 가지는 절단날바디(104)를 힌지핀(105)으로 결합하고;
   상기 받침날바디(102)와 절단날바디(104)의 후방으로 돌출되게 결합하는 한 쌍의 손잡이(106,107)와;
   상기 받침날바디(102)와 절단날바디(104)의 후미에 설치하여 가지(108) 절단 후 받침날(101)과 절단날(103)을 복원시키는 복원스프링(109)과;
   상기 절단날바디(104)와 연결되는 손잡이(107)의 후미에 작업자가 착용하는 동력발생수단(110)의 동력을 전달받아 절단날바디(104)를 기계적으로 움직이는 와이어(111)와;
   상기 받침날바디(102)와 연결되는 손잡이(106)의 후미에 형성하는 롤러박스(113)의 내부에 롤러축(114)으로 유지되어 와이어(111)를 안내하는 가이드롤러(112)와;
   상기 롤러박스(113)를 마감하는 커버(115)와;
   상기 가이드롤러(112)의 표면에 나선형으로 형성하여 동력전달 시 슬립 없이 전달하여 절단력을 부여할 수 있게 하는 와이어홈(116)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 전지가위.

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