KR20110137835A - 망간 및 마그네슘의 함량이 높은 알루미늄 스트립 - Google Patents

망간 및 마그네슘의 함량이 높은 알루미늄 스트립 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 합금에 관한 것이다. 조면화 특성을 손상시키지 않으면서 압연 방향에 대한 횡방향에서의 향상된 굽힘 피로 강도 및 향상된 내열성을 갖는 인쇄판 지지체를 제조할 수 있는 알루미늄 합금 그리고 알루미늄 합금으로 만들어진 알루미늄 스트립을 제공하려는 목적은 본 발명에 의해 달성되는데, 본 발명의 알루미늄 합금은 중량%로,
0.2% ≤ Fe ≤ 0.5%,
0.41% ≤ Mg ≤ 0.7%,
0.05% ≤ Si ≤ 0.25%,
0.31% ≤ Mn ≤ 0.6%,
Cu ≤ 0.04%,
Ti < 0.1%,
Zn ≤ 0.1%,
Cr ≤ 0.1%,
의 합금 성분을 함유하며, 잔부는 Al 및 불가피한 불순물이고, 불순물 각각의 함량은 0.05% 이하이고 불순물의 전체 함량은 0.15% 이하이다.

Description

망간 및 마그네슘의 함량이 높은 알루미늄 스트립{ALUMINUM STRIP RICH IN MANGANESE AND MAGNESIUM}
본 발명은 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 합금, 알루미늄 합금으로 제조된 알루미늄 스트립, 알루미늄 스트립의 제조 방법 및 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 스트립의 용도에 관한 것이다.
리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 스트립은 품질이 매우 높은 것이야 하며 따라서 지속적인 개발이 이루어지고 있다. 알루미늄 스트립은 복합적인 특성을 만족시켜야만 한다. 알루미늄 스트립은 리소그래프 인쇄판 지지체의 제조시에 전기화학적인 조면화(roughening) 처리를 하게 되는데, 이 조면화 처리는 최대 처리 속도에서 스트리크를 발생시키지 않는 비구조화된 외관을 보장하여야 한다. 알루미늄 스트립의 조면화 구조의 목적은 추후에 빛이 조사되는 감광층(photosensitive layer)이 인쇄판 지지체에 영구적으로 도포될 수 있도록 하는 것이다. 감광층은 220℃ 내지 300℃의 온도에서 3 내지 10 분에 걸쳐서 버닝인(burning-in) 처리된다. 대표적인 버닝인 처리 시간 및 온도의 조합은 예를 들면, 240℃에서 10분 또는 280℃에서 4분이다. 그 후에도 인쇄 장치 내에 인쇄판 지지체를 고정하기 위하여 인쇄판 지지체를 용이하게 취급할 수 있어야 한다. 그러므로, 버닝인 처리 후에 인쇄판 지지체의 연화가 과도하게 일어나지 않아야 한다. 버닝인 처리 이전의 최대 인장 강도는 버닝인 처리 후의 인장 강도가 충분히 높다는 것을 보증할 수 있다. 그러나, 버닝인 처리 이전의 높은 인장 강도는 알루미늄 스트립의 정렬을 방해 즉, 인쇄판 지지체를 성형하는 공정 전에 알루미늄 스트립의 코일 세트의 제거를 방해한다. 게다가, 점차 최대 인쇄 면적을 갖는 인쇄기가 사용되고 있고, 따라서 인쇄판 지지체는 더 이상 압연 방향으로만 고정되지 않으며 더욱 큰 인쇄 폭을 제공하기 위하여 압연 방향에 대한 횡방향으로 고정된다. 이것은 압연 방향에 대한 횡방향에서 인쇄판 지지체의 굽힘 피로 강도가 점점 더 중요하다는 것을 의미한다. 압연 방향에서의 굽힘 피로 강도 뿐만 아니라 조면화 수용 능력, 내열성, 버닝인 처리 전후의 기계적 성질에 관한 알루미늄 스트립의 특성을 최적화하기 위하여, 압연 방향에서의 높은 굽힘 피로 강도 및 충분한 열적 안정성과 더불어 양호한 조면화 수용 능력을 특징으로 하는 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 스트립이 본 출원인의 유럽 특허공보 제EP 1 065 071 B1호에 공지되어 있다. 그러나, 인쇄기의 크기 증가와 그에 따라 요구되는 인쇄판의 대형화에 의하여, 알루미늄 합금의 조면화 수용 능력에 악영향을 미치지 않으면서 압연 방향에 대한 횡방향에서의 연화와 관련하여 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금으로 제조된 인쇄판 지지체의 특성을 향상시키는 것이 필요하게 되었다.
또한 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 합금이 본 출원인의 국제 공개특허 공보 제WO 2007/045676호로부터 공지되어 있으며, 이 합금은 0.4 중량% 내지 1 중량%의 높은 Fe 함량과 0.3 중량%까지의 높은 Mg 함량 및 비교적 높은 Mn 함량을 포함하고 있다. 이 알루미늄 합금은 버닝인 처리 후에 압연 방향에서의 굽힘 피로 강도 및 내열성이 향상되었다. 그러나, 사전에 이 합금에서 특히 0.3 중량%를 초과하는 망간 및 마그네슘 함량은 알루미늄 합금의 조면화 수용 능력에 문제를 일으키는 것으로 추정되었다.
이러한 배경에 기초하여 본 발명의 목적은 조면화 특성을 손상시키지 않으면서, 향상된 내열성 및 압연 방향에 대한 횡방향에서의 향상된 굽힘 피로 강도를 갖고 있는 인쇄판 지지체를 제조할 수 있는 알루미늄 합금과 알루미늄 스트립을 제공하는 것이다. 동시에, 본 발명의 목적은 횡방향으로 고정해야 하는 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위해 특히 적합한 알루미늄 스트립의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 양태에 따라, 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 합금에 대한 전술한 목적은 이하에 설명하는 합금 성분을 함유한 알루미늄 합금에서 달성되는데, 이 알루미늄 합금은 중량%로
0.2% ≤ Fe ≤ 0.5%,
0.11% ≤ Mg ≤ 0.7%,
0.05% ≤ Si ≤ 0.25%,
0.31% ≤ Mn ≤ 0.6%,
Cu ≤ 0.04%,
Ti < 0.1%,
Zn ≤ 0.1%,
Cr ≤ 0.1%,
의 합금 성분을 함유하며, 잔부는 Al 및 불가피한 불순물이고, 불순물 각각의 함량은 0.05% 이하이고 불순물의 전체 함량은 0.15% 이하이다.
전체적으로 매우 낮은 함량의 Mn 및 Mg을 함유하고 있는 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위해 종래에 사용된 알루미늄 합금과 대조적으로, 본 발명에 따른 알루미늄 합금은 중량%로 적어도 0.31%의 높은 Mn 함량과 0.1 내지 0.7%의 비교적 높은 Mg 함량을 함유하고 있다. 결과적으로, 본 발명에 따른 알루미늄 합금은 높은 함량의 Mn 및 Mg의 조합으로 인하여 압연 방향에 대한 횡방향에서 매우 양호한 굽힘 피로 강도를 나타내는 것으로 밝혀졌다. 우수한 내열성으로 인하여, 본 발명에 따른 알루미늄 합금으로 제조된 인쇄판 지지체는 용이하게 취급될 수 있으며, 버닝인(burning-in) 처리 전후에 기계적 성질을 보장하는 제조 과정 중의 공정 신뢰성이 특히 높다. 허용가능한 높은 Mn 및 Mg 함량에도 불구하고, 예상과 달리 조면화 수용 능력에 관한 어떠한 문제도 나타나지 않았다.
또한 본 발명에 따른 알루미늄 합금에 0.05 중량% 내지 0.25 중량% 함유되는 Si에 의해서 양호한 조면화 특성이 얻어진다. 전기화학적인 조면화 또는 에칭 시에 본 발명에 따른 함량으로 함유되는 Si는 충분히 깊은 다수의 오목부를 형성하므로 감광성 도료의 최적의 부착을 보증한다.
Cu는 조면화 처리 중에 불균일한 구조를 방지하기 위하여 최대 0.04 중량%로 제한되어야 한다. 결정립 미세화를 위한 목적으로 알루미늄 함금에 도입되는 Ti는 0.1 중량%보다 높은 함량일 때 조면화 처리 과정에서 문제를 일으킨다. Zn 및 Cr은 조면화 처리 결과에 대해 부정적인 영향을 주며, 따라서 0.1 중량% 이하로 존재하여야 한다.
본 발명에 따른 알루미늄 합금의 실시 형태에 따르면, 알루미늄 합금이 중량%로, 0.5% ≤ Mn ≤ 0.6%의 Mn 함량을 함유하기 때문에 알루미늄 합금의 내열성은 더욱 증가 될 수 있다.
또한 높은 Mn 함량으로 내열성이 향상, 즉 버닝인 처리 후에 연화가 일어나는 정도가 낮아질 뿐만 아니라 선택된 제조 방법과 관련하여 압연 방향에 대한 횡방향에서 굽힘 피로 강도를 동시에 안정되게 하는 것으로 밝혀졌다. 이러한 효과는 특히 0.5 중량% 내지 0.6중량%의 Mn 함량에 대해 두드러지게 나타났다.
본 발명에 따른 다른 실시 형태에 따르면, 알루미늄 합금은 중량%로, 0.5% ≤ Mg ≤ 0.7%의 Mg 함량을 가지며, 압연 방향에 대한 횡방향에서 굽힘 피로 강도가 또 다시 증가될 수 있다. 예를 들어 적어도 0.5 중량%의 높은 Mn 함량을 함유하거나 또는 적어도 0.5 중량%의 Mg 함량을 함께 함유한 알루미늄 합금으로 제조된 알루미늄 스트립의 전기화학적인 조면화 수용 능력과 관련하여 어떠한 문제도 발견되지 않았다.
전술한 바와 같이, Ti, Zn 및 Cr은 조면화 처리 결과에 부정적으로 영향을 줄 수 있으며 원칙적으로 알루미늄 스트립에 스트리크(streaking)가 나타나게 할 수 있다. 본 발명에 따른 알루미늄 합금은 조면화 처리 시에 공정 신뢰성과 관련하여 더욱 향상될 수 있고, 따라서 인쇄판 지지체를 위한 용도와 관련하여 더욱 향상될 수 있는데 왜냐하면 알루미늄 합금이 중량%로,
Ti ≤ 0.05%,
Zn ≤ 0.05%,
Cr < 0.01%,
의 합금 성분을 함유하고 있기 때문이다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 본 발명의 목적은 본 발명에 따른 알루미늄 합금으로 이루어진 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 두께가 0.15 mm 내지 0.5mm 인 알루미늄 스트립에 의해서 달성된다. 본 발명에 따른 알루미늄 스트립은 우수한 조면화 수용 능력을 갖고 있을 뿐만 아니라, 매우 양호한 내열성과 적절한 인장 강도로 인하여 횡방향으로 고정되는 인쇄판 지지체를 구비한 대형 인쇄 장치의 사용과 관련한 최적화된 처리 능력을 보증한다. 특히, 이러한 특징 이외에도 본 발명에 따른 알루미늄 스트립은 압연 방향에 대한 횡방향에서의 우수한 굽힘 피로 강도를 갖고 있다.
본 발명에 따른 알루미늄 스트립의 다른 실시 형태에 따라, 280℃의 온도에서 4분 동안 버닝인 처리 후에 알루미늄 스트립은 150MPa를 초과하는 인장 강도(Rm), 140MPa를 초과하는 항복 강도(Rp 0.2) 및 압연 방향에 대한 횡방향에서의 굽힘 피로 강도가 굽힘 피로 시험에서 적어도 1950 사이클을 가지고 있다. 본 발명에 따른 알루미늄 스트립은 매우 양호한 내열성을 나타내기 때문에, 예를 들면 코일 세트를 교정하기 위하여 그리고 대형 인쇄 장치에서 사용 동안 우수한 처리 능력 및 안정성을 보증하기 위하여, 종래 방법의 파라미터를 사용하여 버닝인 처리 하기 전에 인장 강도를 이상적인 범위로 조절할 수 있다.
앞서 설명한 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금으로 제조된 알루미늄 스트립의 특성으로 인하여, 본 발명의 제3 양태에 따라 전술한 본 발명의 목적은 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위하여 본 발명에 따른 알루미늄 스트립을 사용함으로써 달성된다.
마지막으로, 본 발명의 제4 양태에 따라 전술한 목적은 본 발명에 따른 알루미늄 합금으로 이루어진, 리소그래프 인쇄판 지지체를 위한 알루미늄 스트립을 제조하는 방법에 의해 달성되는데, 본 발명의 방법에서는 압연 잉곳을 주조하고, 선택적으로 450℃ 내지 610℃의 온도에서 압연 잉곳을 균질화 처리하고, 압연 잉곳을 2 mm 내지 9 mm의 두께로 열간 압연되고, 열간 압연된 스트립을 중간 어닐링 처리를 실행하거나 또는 중간 어닐링 처리를 실행하지 않고 0.15 mm 내지 0.5 mm의 최종 두께로 냉간 압연한다. 만약 중간 어닐링 처리가 실행되면, 최종 압연된 상태에서 알루미늄 스트립의 원하는 최종 강도가 중간 어닐링 처리 후에 최종 두께로 압연하는 냉간 압연 공정에 의하여 맞춰지도록 중간 어닐링 처리가 실행된다.
바람직하게는, 중간 어닐링 처리는 0.5 mm 내지 2.8 mm의 중간 두께에서 실행되는데, 중간 어닐링은 230℃ 내지 470℃의 온도에서 코일 상태로 또는 연속로에서 실시된다. 이러한 중간 어닐링 처리의 결과로서, 최종 압연 상태에서 알루미늄 스트립의 최종 강도는 중간 어닐링 처리가 실시될 때의 스트립의 두께에 의존하여 조절될 수 있다. 바람직하게는, 제조 비용을 가능한 낮게 유지하기 위하여 최종적인 어닐링 처리는 생략될 수 있다.
앞서 언급한 파라미터와 더불어 본 발명에 따른 알루미늄 합금으로 인하여, 압연 방향에 대한 횡방향에서의 굽힘 피로 강도는 매우 높으며 필수적인 버닝인 처리에 의해 야기되는 알루미늄 스트립의 연화는 감소된다. 결과적으로, 우수한 조면화 수용 능력 이외에 압연 방향에 대한 횡방향에서의 높은 굽힘 피로 강도 및 우수한 내열성을 조합시킨 본 발명에 따른 방법에 의해서 인쇄판 지지체가 제공될 수 있다.
본 발명에 따르면 조면화 특성을 손상시키지 않으면서, 향상된 내열성 및 압연 방향에 대한 횡방향에서의 향상된 굽힘 피로 강도를 갖고 있는 인쇄판 지지체를 제조할 수 있는 알루미늄 합금 및 알루미늄 스트립을 제공할 수 있다.
도 1은 굽힘 피로 강도를 측정하기 위하여 사용되는 장치의 개략적인 단면도이다.
이제 본 발명에 따른 알루미늄 합금, 본 발명에 따른 알루미늄 스트립, 알루미늄 스트립의 용도 및 알루미늄 스트립을 제조하기 위한 방법을 제공하고 개선하기 위한 여러가지 가능성이 존재한다. 이와 관련하여, 도면과 더불어 실시예의 설명 그리고 청구항 1, 청구항 6 및 청구항 9에 종속되는 청구항을 참조한다.
표 1은 비교예의 알루미늄 합금(Ref) 및 본 발명에 따른 알루미늄 합금(I5, I6, I7)의 합금 조성을 나타내고 있다. 표 1의 조성 값은 중량%로 기재한 것이다.
합금 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 잔부
Ref 0.08 0.35 < 0.002 0.0075 0.2 < 0.003 0.012 0.0075 0.0075
I5 0.08 0.35 < 0.002 0.5 0.2 < 0.003 0.012 0.0075 0.0075
I6 0.08 0.35 < 0.002 0.5 0.41 < 0.003 0.012 0.0075 0.0075
I7 0.08 0.35 < 0.002 0.5 0.6 < 0.003 0.012 0.0075 0.0075
본 발명에 따른 알루미늄 합금(I5, I6, I7)은 비교예의 알루미늄 합금에 비해서 0.5 중량%의 상당히 높은 Mn 함량을 함유하고 있다. Mg 함량은 0.2 중량% 내지 0.6 중량%로 상이하다. 이러한 조성을 갖는 알루미늄 합금으로 압연 잉곳이 주조되었다. 그 다음에 압연 잉곳은 450℃ 내지 610℃의 온도에서 균질화 처리되고 4 mm의 두께로 열간 압연되었다. 중간 어닐링 처리를 실행하거나 또는 실행하지 않고 0.3 mm의 최종 두께로 냉간 압연이 실행되었는데, 중간 어닐링 처리는 0.9 내지 1.2 mm의 두께에서 바람직하게는 1.1 mm의 두께에서 실행되었다. 중간 어닐링 처리시에는 두개의 다른 온도 범위, 구체적으로 300℃ 내지 350℃ 그리고 400℃ 내지 450℃가 사용되었다.
전술한 방법에 따라 제조된 알루미늄 스트립은 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 적합성을 검사하기 위하여 전기화학적인 조면화 처리되었다. 놀랍게도 전문가의 예상과 달리, 본 발명에 따른 알루미늄 합금의 상대적으로 높은 Mg 및 Mn 함량에도 불구하고 조면화 처리 이후에 스트리크와 관련한 어떠한 부정적인 현상이 전혀 관측되지 않았다. 그러므로 본 발명에 따른 모든 알루미늄 합금은 매우 양호한 또는 양호한 조면화 수용 능력을 갖고 있다. 조면화 검사의 결과가 표 2에 기재되어 있다.
합금 조면화 특성
Ref ++
I5 ++
I6 +
I7 +
표 3에 기재된 것은 중간 어닐링 두께, 중간 어닐링 온도 범위 및 굽힘 피로 시험의 결과이다.
압연 방향에 대한 횡방향에서의 굽힘 피로 시험
합금 시험 번호 중간 어닐링
두께(mm)		 중간 어닐링
온도(℃)		 최종
압연 상태		 버닝인 상태
(280℃/4분)
Ref R 2.2 400-450 1928 1274
I5 5.1 - - 2252 2300
I5 5.2 0.9-1.2 300-350 2716 2857
I5 5.3 0.9-1.2 400-450 2210 2406
I6 6.1 - - 3208 2425
I6 6.2 0.9-1.2 300-350 2808 3099
I6 6.3 0.9-1.2 400-450 2937 3599
I7 7.1 - - 4951 2958
I7 7.2 0.9-1.2 300-350 3506 3372
I7 7.3 0.9-1.2 400-450 3058 3230
표 3에서 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 최종 압연 상태 및 버닝인 상태에서의 가능한 굽힘 사이클 횟수는 비교예의 합금과 대비하여 상당히 증가되었다. 버닝인 상태의 경우 압연 방향에 대한 횡방향에서의 최소 굽힘 사이클 횟수는 2300 사이클 수준으로 비교예 합금의 것보다 1.8배 높다. 따라서, 본 발명에 따른 알루미늄 합금은 압연 방향에 대한 횡방향으로 인쇄 장치에 고정되는 대형 인쇄판 지지체를 제조하기에 특히 적합하다.
또한 높은 Mn 함량에 따라 내열성이 향상되었는데, 특히 인장 강도 및 항복 강도도 현저하게 높은 값을 나타냈다. 합금 샘플의 기계적 성질은 표 4에 기재되어 있다. 합금 샘플의 기계적 성질은 유럽 표준에 따라 측정되었다.

 버닝인 상태(280℃/4분)
압연 방향에서 측정
시험 번호 항복 강도(Mpa) 인장 강도(Mpa)
R 136 145
5.1 180 193
5.2 153 170
5.3 148 164
6.1 181 192
6.2 154 170
6.3 151 169
7.1 178 193
7.2 162 182
7.3 161 179
인장 강도(Rm) 및 항복 강도(Rp 0.2)에 대한 중간 어닐링의 영향은 뚜렸하다. 시험 번호 5.1, 6.1 및 7.1에서 가장 높은 값의 인장 강도(Rm) 및 항복 강도(Rp 0.2)가 나타났다. 이것은 중간 어닐링 처리를 실행하지 않고 스트립을 제조한 것에 기인한 결과이다. 스트립 두께 0.9 mm 내지 1.2 mm, 바람직하게 1.1 mm에서의 중간 어닐링 처리는 버닝인 처리 이후에 중간 값의 인장 강도 및 항복 강도를 부여하는데, 시험 번호 5.3, 6.3 및 7.3에서 나타난 바와 같이 중간 어닐링 온도가 증가함에 따라 인장 강도 및 항복 강도는 또 다시 감소되었다.
동일한 중간 어닐링 온도에서 비록 더욱 작은 중간 어닐링 두께가 본 발명에 따른 알루미늄 스트립에서 선택되었지만, 본 발명에 따른 알루미늄 스트립의 인장 강도(Rm) 및 항복 강도(Rp 0.2)에 대한 모든 측정치는 시험 번호 R의 비교예 합금에 대한 것보다 상당히 높은 것이다.
도 1a는 굽힘 피로 사이클의 가능한 횟수를 측정하기 위해 사용된 굽힘 피로 시험 장치(1)의 개략적인 단면도를 나타내고 있다. 굽힘 피로 시험 장치(1)는 고정부(4) 및 고정부 상에 배열된 가동부(3)로 구성되며, 가동부(3)가 고정부(4) 상에서 구름 운동하는 것에 의해 굽힘 피로 시험 중에 가동부(3)가 전후로 이동하므로 고정된 샘플(2)은 샘플의 연장부에 대해 직각으로 굽혀지게 된다(도 1b 참조). 압연 방향에 대한 횡방향에서의 굽힘 피로 강도를 조사하기 위하여, 샘플은 본 발명에 따른 알루미늄 스트립으로부터 압연 방향에 대한 횡방향으로 절단되어서 굽힘 피로 시험 장치(1)에 고정되어야만 한다. 가동부 및 고정부(3, 4)의 반경은 30 mm이다. 굽힘 사이클 횟수가 측정되었는데, 여기에서 굽힘 사이클은 가동부(3)의 시작 위치에 도달할 때 사이클이 끝난다.
본 발명에 따른 알루미늄 합금의 굽힘 피로 강도의 측정 결과로부터 굽힘 사이클 횟수는 Mn 및 Mg 함량이 증가함에 따라 증가될 수 있다는 것을 명확하게 알 수 있으며, 샘플이 갈라질 때까지의 높은 굽힘 사이클 횟수가 또한 중간 어닐링 처리를 실행하지 않고도 달성되었다. 특히, 높은 망간 및 마그네슘 함량으로, 중간 어닐링 처리를 실행한 경우의 최종 압연 상태에서 측정된 굽힘 사이클 횟수는 버닝인 상태에서 측정된 굽힘 사이클 횟수에 상당히 근접하였다. 본 발명에 따른 알루미늄 스트립의 기계적 성질에 대한 Mn 및 Mg의 긍정적인 효과를 확인할 수 있었다.

Claims (9)

  1. 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 합금으로서, 상기 알루미늄 합금은 중량%로,
    0.2% ≤ Fe ≤ 0.5%,
    0.41% ≤ Mg ≤ 0.7%,
    0.05% ≤ Si ≤ 0.25%,
    0.31% ≤ Mn ≤ 0.6%,
    Cu ≤ 0.04%,
    Ti < 0.1%,
    Zn ≤ 0.1%,
    Cr ≤ 0.1%,
    의 합금 성분을 함유하며, 잔부는 Al 및 불가피한 불순물이고, 불순물 각각의 함량은 0.05% 이하이고 불순물의 전체 함량은 0.15% 이하인 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 중량%로 0.5% ≤ Mn ≤ 0.6%의 Mn 함량을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 중량%로 0.5% < Mg ≤ 0.7%의 Mg 함량을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 중량%로,
    Ti ≤ 0.05%,
    Zn ≤ 0.05%,
    Cr < 0.01%,
    의 합금 성분을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 알루미늄 합금으로 만들어지며 0.15 mm 내지 0.5 mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 리소그래프 인쇄판 지지체를 제조하기 위한 알루미늄 스트립.
  6. 제 5 항에 있어서, 온도 280℃에서 4분 동안의 버닝인 처리 후에, 상기 알루미늄 스트립은 압연 방향에 대한 횡방향에서의 굽힘 피로 강도가 굽힘 피로 시험에서 적어도 1950 사이클 그리고 150 MPa를 초과하는 인장 강도(Rm) 및 140 MPa를 초과하는 항복 강도(Rp 0.2)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 스트립.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 따른 알루미늄 스트립의 용도로서, 인쇄판 지지체를 제조하기 위하여 사용하는 것을 특징으로 알루미늄 스트립의 용도.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 알루미늄 합금으로 이루어진, 리소그래프 인쇄판 지지체용 알루미늄 스트립을 제조하기 위한 방법으로서,
    압연 잉곳을 주조하고, 선택적으로 압연 잉곳을 450℃ 내지 610℃의 온도에서 균질화 처리하고, 압연 잉곳을 2 mm 내지 9 mm의 두께로 열간 압연하고, 열간 압연 스트립을 중간 어닐링 처리를 실행하거나 또는 중간 어닐링 처리를 실행하지 않고 0.15 mm 내지 0.5 mm의 최종 두께로 냉간 압연하는 것을 특징으로 알루미늄 스트립 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 중간 어닐링 처리는 0.5 mm 내지 2.8 mm, 바람직하게는 0.9 mm 내지 1.2 mm의 스트립 두께에서 실행되고, 중간 어닐링 처리는 230℃ 내지 470℃의 온도에서 코일 상태로 또는 연속로에서 실행되는 것을 특징으로 알루미늄 스트립 제조 방법.
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