KR20110136315A - Rolling pipe - Google Patents

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KR20110136315A
KR20110136315A KR1020100056217A KR20100056217A KR20110136315A KR 20110136315 A KR20110136315 A KR 20110136315A KR 1020100056217 A KR1020100056217 A KR 1020100056217A KR 20100056217 A KR20100056217 A KR 20100056217A KR 20110136315 A KR20110136315 A KR 20110136315A
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Abstract

PURPOSE: The groove is formed on the outside of the rolling pipe. It can prevent from wrinkle happening in the film of the front layer reeled in the rolling pipe. All film layers can be applied to the products production and the initial quality can be kept. CONSTITUTION: A rolling pipe(100) with step height comprises a body portion(10) and a retreated groove portion(20). The body portion is formed into cylindrical. The groove is formed in one side of the body portion. The predetermined height and width are had. The height and the width of groove are controlled according to the thickness of the film reeled in the body portion.

Description

단차가 가공된 말대{rolling pipe}Rolled pipes with stepped processing {

본 발명은 필름을 권취하는 말대에 있어서 일측에 단차가 가공되어 폴리에스터(Polyester) 베이스 필름이나 이를 이용하여 코팅된 필름을 권취할 때 최초 권취 부위에서 필름의 시작단의 두께로 인해 불가피하게 발생되는 단차를 극복함으로써 주름현상에 따른 필름 원단의 손실을 방지하도록 하는 단차가 가공된 말대에 관한 것이다.The present invention is inevitably generated due to the thickness of the start end of the film at the initial winding site when winding the film is coated with a polyester (Polyester) base film or a film by using the same step on one side in the winding stage By overcoming the step relates to a stepped processing step to prevent the loss of the film fabric due to wrinkles.

일반적으로, 필름 원단을 권치하는 데 사용되는 권취부재로는 여러 겹의 종이를 나선형으로 감고 그 위에 커버지를 씌워 왁스 등으로 도포한 후 롤러로 가압하여 아주 단단하고 매끄럽게 한 지관(紙官)형 보빈과, 열가소성 수지로 용융압출 성형된 중공 원통형의 플라스틱 소재로 이루어진 합성수지형 보빈이 주로 사용되고 있다.In general, as a winding member used to wind a film fabric, spirally wound several layers of paper, cover paper on it, apply it with wax, etc., and press it with a roller to make it very hard and smooth. Synthetic resin bobbins composed of a bobbin and a hollow cylindrical plastic material melt-extruded from a thermoplastic resin are mainly used.

이 중 종래 기술에 따른 권취부재를 지관형 보빈을 중심으로 설명하기로 한다.Among these, the winding member according to the prior art will be described based on the branch tubular bobbin.

도 1은 종래 기술에 의한 말대에 필름이 감겨진 상태를 보여주는 일측면도이고, 도 2 및 도 3은 필름의 권취시 종래기술에 의한 말대의 작용을 설명하기 위한 부분상세도이다.1 is a side view showing a state in which a film is wound around a prior art bed, Figures 2 and 3 is a partial detail for explaining the action of the prior art when the winding of the film.

도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 말대는 여러 겹의 종이를 나선형으로 감은 중공 원통형의 지관(1, 紙官)과, 상기 지관 외주면에 단단하게 접합된 그래프트 커버지(2, Graft cover sheet)로 구성되었다.As shown in the drawing, the prior art is made of a hollow cylindrical paper tube (1, 紙 官) wound spirally of several layers of paper, and a graft cover sheet (2, Graft cover sheet) firmly bonded to the outer circumferential surface of the paper tube. Configured.

이같은 구성을 갖는 종래의 권취부재는 최초 권취시 양면테이프(4)를 사용하여 필름(3)의 시작단(3-1)을 접합하여 고정한다. 이때 최초 권취 부위에서 필름(3) 자체의 두께와 양면테이프(4)의 두께를 합한 높이의 단차가 필연적으로 발생하였다. 이러한 단차는 도 2에서 볼 수 있듯이 필름(3)의 권취 횟수가 적은 초기에는 권취된 필름(3)이 완만하게 경사지면서 바깥쪽으로 두드러지게 돌출되지 않지만 도 3에서 볼 수 있듯이 권치되는 필름(3)의 층수가 점차적으로 쌓이게 되면 권최되는 필름에 의하여 안쪽으로 누르는 압력이 증가하면서 상기 단차로 인해 급격하게 경사진 주름층(5)이 바깥쪽으로 두드러지게 나타나게 된다. In the conventional winding member having such a configuration, the first end 3-1 of the film 3 is bonded and fixed by using the double-sided tape 4 at the time of initial winding. At this time, the step of the height of the sum of the thickness of the film 3 itself and the thickness of the double-sided tape 4 inevitably occurred at the initial winding site. This step can be seen in Figure 2, the initial winding number of the film (3) has a small number of winding the film (3) is gently inclined protruding outwards to the outside, but as shown in Figure 3, the film (3) As the number of layers gradually accumulates, the pressing pressure increases inwardly by the rolled film, and the wrinkled layer 5 which is sharply inclined due to the step becomes prominent outward.

이러한 주름현상은 대단히 심각한 수준인데 예를 들면 100 내지 300[μm] 정도 두께의 코팅가공 필름(3)인 경우 10 내지 50[m] 두께로 권취되어도 외표면까지 주름이 두드러지게 나타날 정도이다. 따라서, 상기 주름현상으로 인한 손상 때문에 TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)의 박막 같이 첨단 소재로 사용되는 고가의 필름이 대량으로 낭비되면서 경제적 손실을 입는 문제가 있었다.Such wrinkles are very serious. For example, in the case of a coated film 3 having a thickness of about 100 to 300 [μm], the wrinkles appear to the outer surface even when wound at a thickness of 10 to 50 [m]. Therefore, due to the damage caused by the wrinkle phenomenon, expensive films used as advanced materials, such as thin films of TFT-LCDs (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display), have a large amount of waste, resulting in economic losses.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above conventional problems,

본 발명의 목적은 말대의 외측에 요홈부를 형성함으로서 상기 말대에 권취되는 전층의 필름에 주름이 생기는 것을 방지할 수 있도록 하고, 모든 필름층이 제품 생산에 적용될 수 있도록 하여 최초의 품질을 유지하도록 한다.An object of the present invention is to form grooves on the outer side of the rod to prevent wrinkles on the film of the entire layer wound on the rod, and to ensure that all film layers can be applied to the production of the product to maintain the original quality .

본 발명의 다른 목적은 상기 요홈부의 일측에 외측으로 연장되어 형성된 탄성고정부를 포함하여 상기 말대에 처음으로 권취되는 필름의 단부가 상기 탄성고정부와 요홈부의 사이에 형성되는 공간부에 삽입될 수 있도록 하여 별도의 접착제를 사용하지 않더라도 말대에 필름이 여러번 권취되면서 상기 탄성고정부에 가압되는 압력으로 인해 상기 필름이 말대에 고정될 수 있도록 한다.Another object of the present invention includes an elastic fixing portion formed to extend outwardly on one side of the groove portion, the end portion of the film wound on the first stage can be inserted into the space portion formed between the elastic fixing portion and the groove portion. Even if a separate adhesive is not used, the film is wound on the stem several times so that the film can be fixed to the stem due to the pressure applied to the elastic fixing part.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 탄성고정부의 하부에 압착돌기를 추가로 포함함으로서 상기 말대에 권취되는 필름이 더욱 더 견고하게 고정될 수 있도록 한다.Still another object of the present invention is to further include a crimping projection in the lower portion of the elastic fixing portion so that the film wound on the rod can be more firmly fixed.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다. The present invention includes the following embodiments in order to achieve the above object.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 원통형의 몸체부와, According to one embodiment of the invention, the cylindrical body portion,

상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
It is formed on one side of the body portion, characterized in that it comprises a recess having a predetermined depth.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 요홈부는 그 높이와 폭을 산정함에 있어 몸체부에 권취되는 필름의 두께에 따라 설정될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the groove portion is characterized in that it can be set according to the thickness of the film wound on the body portion in calculating the height and width.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 단차가 가공된 말대는 원통형의 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부와, 상기 요홈부의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the step is processed to the step is cylindrical body portion, a groove portion formed on one side of the body portion and having a predetermined depth, so as to extend to the outside formed on one side of the groove portion Characterized in that it comprises an elastic fixing formed.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 탄성고정부는 탄성력을 포함됨으서, 몸체부에 권취되는 필름이 요홈부와 상기 탄성고정부의 사이에 삽입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the elastic fixing portion includes an elastic force, so that the film wound on the body portion can be inserted between the groove portion and the elastic fixing portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,단차가 가공된 말대는 원통형의 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부와, 상기 요홈부의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부를 포함하며,According to another embodiment of the present invention, the step is processed to the step is cylindrical body portion, the groove portion formed on one side of the body portion and having a predetermined depth, so as to extend to the outside formed on one side of the groove portion Including the formed elastic fixing,

상기 탄성고정부의 하부에는 압착돌기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
The lower portion of the elastic fixing portion is characterized in that it further comprises a pressing projection.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 압착돌기는 몸체부에 권취되는 필름을 가압할 수 있도록 함으로서, 상기 필름에 별도의 접착제를 사용하지 않아도 되는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the pressing projection is to be able to press the film wound on the body portion, it is characterized in that it does not need to use a separate adhesive to the film.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 압착돌기는 탄성고정부의 하단에 일정간격 이격되어 형성되거나 탄성고정부의 길이방향으로 길게 형성될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the pressing projection is characterized in that it is formed to be spaced apart at a predetermined interval at the bottom of the elastic fixing portion or to be formed long in the longitudinal direction of the elastic fixing portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 몸체부는 여러 겹의 종이를 나선형으로 권취한 지관이나, 열가소성 수지를 중공 원통형으로 압출한 합성수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the body portion is characterized in that the use of a paper tube spirally wound several layers of paper, or a synthetic resin extruded into a hollow cylindrical thermoplastic resin.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 몸체부는 원통형으로 형성되는 것으로 내경은 일정하게 고정되고 외경의 크기를 조절함으로서, 상기 몸체부에 필름을 귄취할 때에 상기 몸체부를 고정할 수 있는 구조물에 쉽게 삽입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, the body portion is formed in a cylindrical shape by adjusting the size of the inner diameter is fixed constant, the outer diameter, it is easy to the structure that can be fixed to the body portion when grabbing the film in the body portion Characterized in that it can be inserted.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면,상기 몸체부의 일측에 형성되는 요홈부는 밀링머신을 사용하여 가공될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대According to another embodiment of the present invention, the groove formed on one side of the body portion is stepped, characterized in that the step can be processed using a milling machine

본 발명은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
The present invention can achieve the following effects by the above configuration.

본 발명에 따른 단차가 가공된 말대에 있어서, 상기 말대의 일측에 단차를 가공하여 형성된 요홈부에 의해서 휴대폰 등 산업제품의 표면 가공에 필요한 고가의 필름을 말대에 감을 시, 주름이 생기지 않아 최초의 품질을 유지하게 되며, 모든 필름층을 활용할 수 있도록 하여 불량 필름층의 폐기처분을 방지하고, 수요처측에서는 원자재비가 절감되는 생산성 향상에 기여하는 효과를 도모할 수 있다.In the step of the step according to the present invention, when processing the expensive film required for the surface processing of industrial products such as mobile phones by the groove formed by processing the step on one side of the end of the rod, wrinkles do not occur The quality can be maintained, and all the film layers can be utilized to prevent disposal of the defective film layer, and the demand side can contribute to the productivity improvement that reduces raw material costs.

또한, 본 발명의 따른 단차가 가공된 말대에 있어서, 상기 요홈부의 일측에 탄성고정부를 포함하여 말대에 권취되는 필름이 상기 요홈부와 탄성고정부의 사이에 위치하여 가압되어 고정됨으로서 상기 말대에 필름의 고정하기 위한 접착제가 별도로 필요치 않아 상기 필름의 단부에 접착제를 도포하기 위한 작업공정이 생략가능하므로 필름권취작업에 있어 소요되는 작업시간이 단축될 수 있는 효과를 지닌다.In addition, in the step was processed in accordance with the step, the film wound on the end including an elastic fixing portion on one side of the groove portion is located between the groove portion and the elastic fixing portion is fixed to the end by pressing Since the adhesive for fixing the film is not required separately, the work process for applying the adhesive to the end of the film can be omitted, so that the work time required for the film winding operation can be shortened.

도 1은 종래 기술에 의한 말대에 필름이 감겨진 상태를 보여주는 일측면도
도 2 및 도 3은 필름의 권취시 종래기술에 의한 말대의 작용을 설명하기 위한 부분상세도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 관한 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도1 is a side view showing a state in which a film is wound on the stage according to the prior art
2 and 3 is a partial detailed view for explaining the action of the stand according to the prior art during the winding of the film
Figure 4 is a perspective view of the step was processed step in accordance with an embodiment of the present invention
Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the film is wound on the step was processed step in accordance with an embodiment of the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the film is wound on the step was processed step according to another embodiment of the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the film is wound on the step was processed step in accordance with another embodiment of the present invention

산업체 현장에서 쓰이는 섬유 또는 코팅 필름 원단은 공장에서 말대를 중심으로 말아져 생산 및 수요처에 공급된다. 그런데, 보통 말대는 단면 형상이 원형인 원통형상으로 제작되어져 감기는 필름의 두께만큼 처음 감기는 위치에서 필름이 적층됨에 따라 주름이 생기고, 울퉁불퉁한 면이 일어나게 되어 말대의 중심부로부터 가까운 1회~10회정도 감기는 필름층은 표면이 일정하지 못해 원자재인 필름을 이용해 제품 생산으로 이어지지 못하고 폐기처분됨에 따라 자원 낭비 및 원자재 투입 대비 생산성 저하로 이어지고 있는 실정이다. Textile or coated film fabrics used in industrial sites are rolled around the plant floor and supplied to production and demand. By the way, the usual stalk is made of a cylindrical shape with a circular cross-section shape, wrinkles occur as the films are stacked at the first winding position as the thickness of the film to be wound, and a bumpy surface occurs, and thus, once to 10 times near the center of the stool. As the film layer wound around the surface is not uniform, it does not lead to the production of the product using the film, which is a raw material, and is disposed of, resulting in waste of resources and productivity reduction compared to input of raw materials.

따라서, 본 발명은 말대의 외면 형상 및 구조를 변경하여 말대에 감기는 전층의 필름에 주름이 생기지 않게 하고, 모든 필름층이 제품 생산에 적용될 수 있도록 최초의 품질을 유지하도록 하며, 필름 원자재 낭비를 막기 위한 것이다.
Therefore, the present invention is to change the outer shape and structure of the paws to prevent wrinkles in the film of the entire layer wound on the paws, to maintain the original quality so that all the film layer can be applied to the production of the product, and waste film raw materials It is to prevent.

본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.These and other objects and features of the present invention will be more clearly understood from the following detailed description based on the accompanying drawings.

참고로, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 핵심을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.For reference, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the core of the present invention, the detailed description thereof is omitted.

또한, 본발명의 구성요소인 몸체부, 요홈부의 기본구성에 대한 도면부호는 실시예에 따라 「', ''」로 각각 표현되며, 각 실시예에 따라 상기 몸체부, 요홈부에 관한 구성이 일 실시예와 동일할 경우에는 자세한 설명을 생략하였다.
In addition, the reference numerals for the basic configuration of the body portion, the groove portion which is a component of the present invention are represented by "," according to the embodiment, respectively, the configuration of the body portion, the groove portion according to each embodiment In the case of the same as in one embodiment, a detailed description is omitted.

첨부된 도면 도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차가 가공된 말대의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 관한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도이다.
4 to 5 are views showing a concrete embodiment of a stepped processing step according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view of the stepped processing step according to an embodiment of the present invention 5 is a cross-sectional view showing a state in which a film is wound on a stepped processed step according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도면 도 4 내지 5를 참조하여 살펴보면, 단차가 가공된 말대(100)는 원통형의 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10)의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부(20)를 포함한다.
Referring to the accompanying drawings with reference to Figures 4 to 5, the step 100 processed step is a cylindrical body portion 10, the groove portion formed on one side of the body portion 10 and includes a predetermined depth ( 20).

상기 몸체부(10)는 여러 겹의 종이를 나선형으로 권취한 지관이나, 열가소성 수지를 중공 원통형으로 압출한 합성수지 보빈으로 구비되며, 원형의 외주면을 구비한 것이라면 몸체부(10)로서 가능하고 경량화를 위해 중공으로 형성되는 것이 바람직하다.The body portion 10 is provided with a paper tube spirally wound several layers of paper, or a synthetic resin bobbin extruded thermoplastic resin into a hollow cylindrical shape, and if it has a circular outer peripheral surface is possible as the body portion 10 and the weight reduction It is preferable to be formed hollow.

상기 몸체부는 원통형으로 형성되는 것으로 내경은 일정하게 고정되고 외경의 크기를 조절함으로서, 상기 몸체부에 필름을 귄취할 때에 상기 몸체부를 고정할 수 있는 구조물에 쉽게 삽입될 수 있도록 한다.
The body portion is formed in a cylindrical shape, the inner diameter is fixed constantly and by adjusting the size of the outer diameter, so that it can be easily inserted into the structure that can be fixed to the body portion when pulling the film in the body portion.

상기 요홈부(20)는 상기 몸체부(10)의 일측에 형성되며, 도 5에 도시된 바와 같이 소정의 높이와 폭을 가지게 되는데, 상기 요홈부(20)의 크기는 상기 몸체부(10)에 권취되는 필름의 두께에 따라 조절되나 높이는 대략 0.01~0.03mm이고, 폭은 대략 8mm~10mm이 정도가 될 수 있도록 하며. 이는 상기 몸체부(10)의 두께와 필름의 권취시 주름지는 현상을 방지할 수 있는 정도에 따라 조절될 수 있도록 한다.The groove portion 20 is formed on one side of the body portion 10, and has a predetermined height and width as shown in Figure 5, the size of the groove portion 20 is the body portion 10 It is adjusted according to the thickness of the film being wound on, but the height is about 0.01 ~ 0.03mm and the width is about 8mm ~ 10mm. This is to be adjusted according to the thickness of the body portion 10 and the degree to prevent the phenomenon of wrinkles when winding the film.

따라서, 상기 몸체부(10)에 권취되는 필름(200)의 단부가 상기 요홈부(20)에 위치될 수 있도록 하여 권취될 수 있도록 한다.Therefore, the end of the film 200 wound on the body portion 10 can be positioned in the groove 20 so that it can be wound.

또한, 상기 요홈부(20)는 상기 몸체부(10)에 가공함에 있어서, 상기 몸체부(10)를 탄성력을 가진 열가소성의 합성수지를 사용되므로 밀링머신을 이용하여 상기 요홈부를 깎아낼 수 있도록 한다.
In addition, since the groove portion 20 is processed in the body portion 10, the body portion 10 is used to cut the groove portion using a milling machine because a thermoplastic synthetic resin having an elastic force.

일 실시예에 따른 사용방법을 도5에 참조하여 설명하면, 본 발명은 필름(200)의 단부에 접착제를 도포하거나 양면테이프와 같은 접착제(미도시)를 형성하여 접착제가 포함된 필름(200)의 단부를 상기 요홈부(20)에 위치시킨 후, 필름을 상기 몸체부(10)에 여러번 권취할 수 있도록 한다.
Referring to Figure 5 using the method according to an embodiment, the present invention by applying an adhesive to the end of the film 200 or forming an adhesive (not shown), such as a double-sided tape to the adhesive film 200 After positioning the end of the groove portion 20, to allow the film to be wound several times on the body portion (10).

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도이다.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the film is wound on the step was processed step according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 도6에 도시된 바와 같이, 단차가 가공된 말대(100')는 원통형의 몸체부(10')와, 상기 몸체부(10)의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부(20')와, 상기 요홈부(20')의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부(30')를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 6, the stepped 100 'processing step is formed in a cylindrical body portion 10' and one side of the body portion 10 and a predetermined depth It includes a groove portion 20 'including, and an elastic fixing portion 30' formed to extend to the outside formed on one side of the groove portion 20 '.

본 발명의 다른 실시예에서는 상기 일 실시예의 구성에서 요홈부의 일측에 탄성력이 있는 탄성고정부를 갖도록 형성한 것을 특징으로 한다.
Another embodiment of the present invention is characterized in that it is formed to have an elastic fixing part having an elastic force on one side of the recess in the configuration of the embodiment.

상기 탄성고정부(30')는 상기 요홈부(20')의 일측에 형성되는 것으로 외측으로 연장되어 형성한다. 상기 탄성고정부(30')는 상기 몸체부(10')에 권취되는 필름의 단부가 상기 탄성고정부(30')와 요홈부(20')의 사이에 위치하도록 하는 것을 특징으로 한다. The elastic fixing portion 30 'is formed on one side of the groove portion 20' extends to the outside. The elastic fixing portion 30 'is characterized in that the end of the film wound on the body portion 10' is positioned between the elastic fixing portion 30 'and the groove portion 20'.

따라서, 상기 탄성고정부(30')의 길이는 상기 필름(200')의 단부를 어느 정도 덮을 수 있을 정도로 형성되는 것이 바람직하다.Therefore, the length of the elastic fixing portion 30 'is preferably formed to cover the end portion of the film 200' to some extent.

또한, 상기 탄성고정부(30')는 탄성력을 갖는 탄성재질을 갖고 형성되어 평시에는 상기 탄성고정부(30')와 상기 요홈부(20')의 사이에 일정한 공간에 형성되나, 몸체부(10')에 권취되는 필름(200')의 가압시에는 탄성력을 발생시켜 내측에 위치된 상기 필름(200')의 단부를 가압할 수 있도록 한다.
In addition, the elastic fixing part (30 ') is formed with an elastic material having an elastic force is usually formed in a predetermined space between the elastic fixing part (30') and the groove portion 20 ', the body portion ( When pressing the film 200 'wound around 10'), an elastic force is generated to press the end portion of the film 200 'positioned inside.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단차가 가공된 말대에 필름이 권취된 상태를 나타낸 단면도이다
7 is a cross-sectional view showing a state in which a film is wound on the stepped processed step according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 도7에 도시된 바와 같이, 단차가 가공된 말대(100")는 원통형의 몸체부(10")와, 상기 몸체부(10")의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부(20")와, 상기 요홈부(20")의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부(30")를 포함하며,According to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, the stepped 100 "processing step is formed in the cylindrical body portion 10" and one side of the body portion 10 "and predetermined Concave groove 20 "including the depth of the; and the elastic fixing portion 30" formed to extend to the outside formed on one side of the groove portion 20 ",

상기 탄성고정부(30")의 하부에는 압착돌기(31")를 추가로 포함한다.
A lower portion of the elastic fixing portion 30 "further includes a crimping projection 31".

본 발명의 또 다른 실시예에서는 도7에 도시된 바와 같이, 상기 다른 실시예의 구성에서 탄성고정부의 하부에 압착돌기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
In another embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, in the configuration of the other embodiment is characterized in that it further comprises a crimping projection in the lower portion of the elastic fixing portion.

상기 압착돌기(31")는 상기 탄성고정부(30")의 하부에 위치하는 것으로 상기 몸체부(10')에 권취되는 필름의 단부가 상기 탄성고정부(30')와 요홈부(20')의 사이에 위치하여 상기 압착돌기(31")에 의해 가압될 수 있도록 한다.The crimping protrusion 31 ″ is positioned below the elastic fixing part 30 ″, and an end portion of the film wound around the body part 10 ′ is the elastic fixing part 30 ′ and the recessed part 20 ′. ) To be pressed by the crimping projection 31 ".

한편, 상기 압착돌기(31")는 상기 탄성고정부(30")의 하단에 일정간격 이격되어 형성되거나 탄성고정부(30")의 길이방향으로 길게 형성될 수 있도록 한다.
On the other hand, the crimping projection (31 ") is formed to be spaced apart at a predetermined interval at the bottom of the elastic fixing portion 30" or to be formed long in the longitudinal direction of the elastic fixing portion (30 ").

따라서, 본 발명에 따른 단차가 가공된 말대에 있어서, 상기 말대의 일측에 단차를 가공하여 형성된 요홈부에 의해서 휴대폰 등 산업제품의 표면 가공에 필요한 고가의 필름을 말대에 감을 시, 주름이 생기지 않아 최초의 품질을 유지하게 되며, 모든 필름층을 활용할 수 있도록 하여 불량 필름층의 폐기처분을 방지하고, 수요처측에서는 원자재비가 절감되는 생산성 향상에 기여하는 효과를 도모하며,Therefore, in the processing stage according to the present invention, when the expensive film required for the surface processing of industrial products such as mobile phones by the groove formed by processing the step on one side of the stage, the wrinkles do not occur The original quality is maintained, and all the film layers can be utilized to prevent disposal of the bad film layer, and on the demand side, it contributes to the improvement of productivity that reduces raw material costs.

상기 요홈부의 일측에 탄성고정부 및 압착돌기를 포함하여 말대에 권취되는 필름이 상기 요홈부와 탄성고정부의 사이에 위치하여 가압되어 고정됨으로서 상기 말대에 필름의 고정하기 위한 접착제가 별도로 필요치 않아 상기 필름의 단부에 접착제를 도포하기 위한 작업공정이 생략가능하므로 필름권취작업에 있어 소요되는 작업시간이 단축될 수 있는 효과를 지닌다.
The film wound on the end including the elastic fixing portion and the pressing projection on one side of the groove portion is positioned between the groove portion and the elastic fixing portion to be pressed and fixed so that an adhesive for fixing the film to the end is not necessary. Since the work process for applying the adhesive to the end of the film can be omitted, the work time required for the film winding operation can be shortened.

따라서, 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Therefore, although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made within the scope of the technical idea of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims. It is natural.

10 : 몸체부 20 : 요홈부
30 : 탄성고정부 31 : 압착돌기
100 : 단차가 가공된 말대 200 : 필름10: body 20: groove
30: elastic fixing part 31: crimping projection
100: step stage processed 200: film

Claims (10)

원통형의 몸체부와,
상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부를 포함하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대A cylindrical body,
Stepped machined stage formed on one side of the body portion and comprises a recessed portion having a predetermined depth 제1항에 있어서,
상기 요홈부는 그 높이와 폭을 산정함에 있어 몸체부에 권취되는 필름의 두께에 따라 설정될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method of claim 1,
The groove is a stepped processing step characterized in that it can be set according to the thickness of the film wound on the body in calculating the height and width 단차가 가공된 말대는 원통형의 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부와, 상기 요홈부의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The step is processed horseshoe is characterized in that it comprises a cylindrical body portion, a groove portion formed on one side of the body portion and having a predetermined depth, and an elastic fixing portion formed to extend to the outside formed on one side of the groove portion Horse stand which step was made to say 제3항에 있어서,
상기 탄성고정부는 탄성력을 포함됨으서, 몸체부에 권취되는 필름이 요홈부와 상기 탄성고정부의 사이에 삽입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method of claim 3,
The elastic fixing portion includes an elastic force, so that the film wound on the body portion can be inserted between the groove portion and the elastic fixing portion 단차가 가공된 말대는 원통형의 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에 형성되며 소정의 깊이를 포함하는 요홈부와, 상기 요홈부의 일측에 형성되는 외측으로 연장되도록 형성된 탄성고정부를 포함하며,
상기 탄성고정부의 하부에는 압착돌기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The step is processed horseshoe includes a cylindrical body portion, a groove portion formed on one side of the body portion and having a predetermined depth, and an elastic fixing portion formed to extend to the outside formed on one side of the groove portion,
The lower step of the elastic fixing part is a stepped processing step characterized in that it further comprises a pressing projection 제5항에 있어서,
상기 압착돌기는 몸체부에 권취되는 필름을 가압할 수 있도록 함으로서, 상기 필름에 별도의 접착제를 사용하지 않아도 되는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method of claim 5,
The crimping protrusion is capable of pressing the film wound on the body portion, it is not necessary to use a separate adhesive to the film 제6항에 있어서,
상기 압착돌기는 탄성고정부의 하단에 일정간격 이격되어 형성되거나 탄성고정부의 길이방향으로 길게 형성될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method of claim 6,
The crimp protrusion is formed on the bottom of the elastic fixing part spaced apart a predetermined interval or the step is processed to be formed to be formed long in the longitudinal direction of the elastic fixing part 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 몸체부는 여러 겹의 종이를 나선형으로 권취한 지관이나, 열가소성 수지를 중공 원통형으로 압출한 합성수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method according to any one of claims 1 to 6,
The body portion is stepped, characterized in that the paper pipe spirally wound several layers, or synthetic resin extruded thermoplastic resin hollow cylinder 제8항에 있어서,
상기 몸체부는 원통형으로 형성되는 것으로 내경은 일정하게 고정되고 외경의 크기를 조절함으로서, 상기 몸체부에 필름을 귄취할 때에 상기 몸체부를 고정할 수 있는 구조물에 쉽게 삽입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method of claim 8,
The body portion is formed in a cylindrical shape by adjusting the size of the inner diameter is fixed and the outer diameter, it is easy to be inserted into the structure that can be fixed to the structure when fixing the film to the body portion Processed horse 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 몸체부의 일측에 형성되는 요홈부는 밀링머신을 사용하여 가공될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 단차가 가공된 말대The method according to any one of claims 1 to 6,
Grooved groove formed on one side of the body portion can be processed by using a milling machine
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