KR20110134692A

KR20110134692A - 장류 포장용기의 진공 포장장치 및 포장방법

Info

Publication number: KR20110134692A
Application number: KR1020100054416A
Authority: KR
Inventors: 변재언; 김창수; 김중필; 최정호
Original assignee: 대상 주식회사
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2011-12-15
Also published as: KR101283395B1

Abstract

본 발명은 장류 포장용기의 진공 포장장치 및 포장방법에 관한 것으로서, 그 포장장치는 전기적 신호에 따라 승강이 이루어지는 본체와; 상기 본체에 설치되되, 이송수단에 의해 장류 식품을 담은 상태로 이송되는 포장 필름의 선단 개구부 양쪽을 잡고 양쪽으로 팽팽하게 벌리는 필름 벌린 수단; 상기 본체에 설치되되, 상기 필름 벌림 수단에 의해 벌어진 포장 필름의 안쪽에 삽입되어 포장 필름 내부를 진공상태로 만드는 필름 진공 수단 및; 상기 본체의 하단부에 설치되되, 상기 필름 진공 수단에 의해 포장 필름 내부가 진공상태로 된 상태에서 상기 포장 필름의 선단을 열융착에 의해 접합시키는 필름 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하며, 이러한 포장장치에 의해 대용량 장류 식품이 완전히 진공,포장되어 공기와의 접촉이 완벽히 차단되는바, 갈변 현상에 의한 제품의 품질 저하가 예방됨은 물론, 그 진공,포장의 공정이 동시에 자동공정에 의해 일률적으로 이루어짐으로써, 그 포장의 작업성이 향상되는 효과가 제공된다.

Description

장류 포장용기의 진공 포장장치 및 포장방법{Packing apparatus of container for paste kind and packing method}

본 발명은 장류 포장용기의 진공 포장장치 및 포장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대용량 장류 식품을 완전히 진공,포장하여 공기와의 접촉을 완벽히 차단시킴으로써, 갈변 현상에 의한 제품의 품질 저하를 예방하도록 한 장류 식품의 진공 포장장치 및 포장방법에 관한 것이다.

일반적으로, 고추장, 된장 등의 장류 식품은 그 원료인 콩이나 밀가루의 발효로 생성되는 아미노산이나 당으로 인하여 자연스러운 갈변 현상이 발생된다.

장류 식품의 갈변 현상은 자연스러운 것이나, 이러한 갈변이 지나치게 진행될 경우에는 품질 저하의 원인이 되는바, 최대한 갈변을 억제하도록 장류 식품을 포장하는 것이 매우 중요하다.

장류 식품의 갈변은 장류 식품의 보존 온도, 산소 접촉 등에 의해 발생되는데, 이는 장류 식품의 저온 유통 시스템과, 냉장 보존 등으로 해결이 가능하고, 산소 접촉을 최대한 줄이기 위한 밀봉 포장으로서 해결이 가능하다.

그러나, 3kg 이하의 소용량 장류 식품은 포장 용기의 밀봉 및 포장 용기내 가스 흡수제를 첨가하여 갈변을 억제시키는데 큰 무리가 없는 반면, 업소용 등의 대용량 규격(5~14kg)의 장류 식품은 주석판 캔의 포장 용기내에 포장 필름으로 장류 식품을 밀봉,포장하여 공기와의 접촉을 차단시키고는 있으나, 이의 경우 포장 필름이 장류 식품을 완전히 밀봉시키지 못하고 단순히 밴드 묶음 형식으로 포장하고 있는바, 공기와의 접촉을 완전히 차단시킬 수 없어 갈변에 의한 품질 변화가 매우 크게 된다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 대용량 장류 식품을 완전히 진공,포장하여 공기와의 접촉을 완벽히 차단시킴으로써, 갈변 현상에 의한 제품의 품질 저하를 예방하도록 한 장류 식품의 진공 포장장치 및 포장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 장류 식품의 진공 포장장치는, 전기적 신호에 따라 승강이 이루어지는 본체와; 상기 본체에 설치되되, 이송수단에 의해 장류 식품을 담은 상태로 이송되는 포장 필름의 선단 개구부 양쪽을 잡고 양쪽으로 팽팽하게 벌리는 필름 벌린 수단; 상기 본체에 설치되되, 상기 필름 벌림 수단에 의해 벌어진 포장 필름의 안쪽에 삽입되어 포장 필름 내부를 진공상태로 만드는 필름 진공 수단 및; 상기 본체의 하단부에 설치되되, 상기 필름 진공 수단에 의해 포장 필름 내부가 진공상태로 된 상태에서 상기 포장 필름의 선단을 열융착에 의해 접합시키는 필름 실링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이 경우, 상기 필름 벌림 수단은, 상기 본체의 양쪽으로 대향되게 설치된 벌림 레버와; 상기 벌림 레버를 상하방향으로 승강시키는 승강 실린더 및 상기 벌림 레버를 좌우 방향으로 이동시키는 수평이송 실린더를 포함하는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 필름 진공 수단은, 상기 본체에 설치된 진공 노즐 실린더와; 상기 진공 노즐 실린더와 연결되어 아래쪽으로 연장형성된 진공 노즐 및; 상기 진공 노즐을 승강시키는 승강 실린더를 포함하는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 필름 실링부는, 상기 본체의 아래쪽에 설치되되, 링크에 의한 회절운동이 가능한 제1실링바와; 상기 제1실링바와 일정간격 이격된 상태를 유지하다가 제1실링바가 링크에 의한 회절운동에 따라 밀착,지지되는 제2실링바와; 상기 제1실링바 또는 제2실링바의 밀착면에 설치되어 전기적 신호에 따라 발열이 이루어지는 열선을 포함하는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제1실링바 및 제2실링바의 아래쪽에는 포장 필림의 선단을 압착하기 위한 스폰지 및 이 스폰지를 고정하는 스폰지바가 각각 설치되는 것이 더욱 바람직하다.

또한, 상기 본체의 일측에는 상기 필름 벌림 수단과, 필름 진공 수단 및 필름 실링부의 작동을 제어하기 위한 콘트롤 박스가 더 설치될 수도 있으며, 상기 벌림 레버의 누름 작용에 따라 작동이 온 되도록 할 수도 있다.

한편, 본 발명에 따른 장류 식품의 진공 포장방법은, 상기한 장류 포장용기의 진공 포장장치를 이용한 장류 포장용기의 진공 포장방법에 있어서, (a) 이송수단에 의해 장류 식품을 담은 상태로 이송되는 포장 필름의 선단 개구부 양쪽을 잡고 필름 벌림 수단의 벌림 레버에 거는 단계; (b) 상기 벌림 레버가 양쪽으로 벌어지면서 포장 필름의 선단 양쪽을 팽팽하게 벌리는 단계; (c) 상기 필름 진공 수단의 진공 노즐이 포장 필름 내부의 공기를 설정시간동안 흡입하여 진공상태로 만드는 단계; (d) 상기 필름 실링부가 포장 필름의 선단부를 수평방향으로 열융착에 의해 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이 경우, 상기 (c) 단계에서, 상기 필름 실링부가 포장 필름 선단부를 압착하는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 장류 식품의 진공 포장장치 및 포장방법에 의하면, 대용량 장류 식품이 완전히 진공,포장되어 공기와의 접촉이 완벽히 차단되는바, 갈변 현상에 의한 제품의 품질 저하가 예방됨은 물론, 그 진공,포장의 공정이 동시에 자동공정에 의해 일률적으로 이루어짐으로써, 그 포장의 작업성이 향상되는 효과가 제공된다.

도 1은 본 발명에 따른 장류 식품의 진공 포장장치의 전체 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치의 진공 포장부를 나타낸 정면도.
도 4는 도 3의 배면도.
도 5는 도 3의 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치에서 실링부의 분리사시도.
도 7a 내지 도 7e는 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치의 진공 포장부가 장류 식품을 진공,포장하는 공정을 순차적으로 도시한 정면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 장류 식품의 진공 포장장치의 전체 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.

또한, 도 3은 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치의 진공 포장부를 나타낸 정면도이고, 도 4는 도 3의 배면도이며, 도 5는 도 3의 측면도이다.

또, 도 6은 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치에서 실링부의 분리사시도이다.

먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 장류 식품 진공 포장장치(10)는, 장류 식품의 포장용기가 순차적으로 이송되는 롤러 컨베이어 등의 이송수단(20)과, 이 이송수단을 순차적으로 통과하는 장류 식품의 포장용기를 진공 포장하는 진공 포장부(30)로 이루어져 있다.

본 발명의 실시 예에서는 진공 포장부(30)를 4개소에 각각 설치하고, 이에 대응되게 롤러 컨베이어 등의 이송수단(20) 또한 4열로 설치된 것을 예시하였으나, 진공 포장부(30) 및 이송수단(20)의 개수는 공장 여건 하에서 가변될 수 있으므로 그 개수에는 한정을 두지 않는다.

상기 진공 포장부(30)는, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 장류를 담은 비닐 형태의 포장 필름(4)을 양쪽으로 벌려주는 필름 벌림수단과, 포장 필름(4) 내부의 공기를 흡입하여 진공상태를 만드는 필름 진공수단 및 포장 필름(4)의 개구부를 열접착하여 밀봉시키는 필름 실링부(60)로 구성된다.

상기 필름 벌림수단과, 필름 진공수단 및 필름 실링부(60)는 모두 전기적 신호에 의해 승강되는 본체(32)에 설치된다. 즉, 본체(32)의 양쪽에는 서로 대향되게 필름 벌림수단이 설치되고, 본체(32)의 중앙 쪽에는 필름 진공수단이 설치되며, 본체(32)의 하단쪽에는 필름 실링부(60)가 각각 설치되어 있다.

상기 필름 벌림수단은, 장류 식품을 담고 있는 비닐 형태의 포장 필름(4) 개구부 양쪽을 팽팽하게 벌려주는 것으로서, 양쪽으로 대향되게 설치된 벌림 레버(38)와, 이 벌림 레버(38)를 상하방향으로 승강시키는 승강 실린더(40) 및 상기 벌림 레버(38)를 좌우 방향으로 이동시키는 수평이송 실린더(42)로 구성된다.

여기서, 미설명 부호 (39)는 상기 승강 실린더(40) 및 수평이송 실린더(42)를 보호하는 커버를 나타낸 것이다.

참고로, 장류 식품 포장용기는 장류 식품을 담고 있는 포장 필름(4)이 종이재의 박스 또는 캔(2) 등에 담겨진 상태로 롤러 컨베이어 등의 이송수단(20)을 따라 순차적으로 이송이 이루어지게 된다.

한편, 상기 필름 진공수단은 본체(32)의 중앙부위에 설치된 진공 노즐 실린더(36)와, 이 진공 노즐 실린더(36)와 연결되어 아래쪽으로 연장형성된 2개의 진공 노즐(34)과, 상기 진공 노즐(34)을 승강시키는 승강 실린더(미도시됨)를 포함하여 구성된다.

여기서, 미설명 부호 (35)는 상기 승강 실린더를 보호하는 커버를 나타낸 것이다.

또한, 상기 필름 실링부(60)는 본체(32)의 아래쪽에 설치되어 벌어진 상태를 유지하다가 포장 필름(4)의 개구부 상단을 압착하여 열에 의해 접착시키면서 실링하는 것으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1실링바(61)와 제2실링바(64)로 구성되어 있다.

제1실링바(61)와 제2실링바(64)의 아래쪽에는 각각 압착 스펀지(63)(66)들이 설치된 압착 스펀지바(62)(65)들이 설치되어 있고, 제1실링바(11) 또는 제2실링바(64)에서 서로 밀착되는 부위에는 전기적 신호에 의해 발열되는 열선(67)이 설치되어 있다.

여기서, 미설명부호(69)는 상기 열선(67)을 파지하는 열선 홀더를 나타낸 것이다.

상기 제1실링바(61)와 제2실링바(64)는 일정간격 벌어진 상태를 유지하다가 전기적 신호가 입력되면 제1실링바(61)가 링크(68)의 회절운동에 의해 제2실링바(64)와 밀착되면서 포장 필림(4)의 선단 개구부를 압착하여 열에 의해 접착시키게 되는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

한편, 상기 본체(32)의 일측에는 장류 식품을 포장하고 있는 포장 필름(4)을 벌려주는 필름 벌림수단과, 포장 필름(4) 내부를 진공시키는 필름 진공수단 및 필름 실링부(60)를 제어하거나 조작하기 위한 콘트롤 박스(50)가 설치되어 있으며, 본체(32)의 선단에는 온/오프 스위치(31)가 설치되어 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 장류 식품 진공 포장장치(10)의 작동관계 및 그 포장방법을 설명하면 다음과 같다.

롤러 컨베이어 등의 이송수단(20)을 따라 장류 식품을 포장한 포장 필름(4)을 담고 있는 박스(2)가 이송되어 진공 포장부(30) 아래쪽에 위치하게 되면, 작업자가 포장 필름(4)의 선단을 파지한 상태에서 도 7a에 도시된 바와 같이 벌림 레버(38)에 포장 필름(4)의 선단 양쪽을 건 다음, 온/오프 스위치(31)를 눌러 작동을 온 시킨다.

이때, 상기 온/오프 스위치(31)를 대신하여 벌림 레버(38)를 후방쪽으로 밀어주는 작동에 의해 작동을 온 시킬 수 있도록 구성될 수도 있다.

작동 온에 따라 벌림 레버(38)는 수평이송 실린더(42)의 작동에 의해 도 7b에 도시된 바와 같이 양쪽으로 벌어지면서 포장 필름(4)의 선단을 팽팽하게 잡아당기게 된다.

이때, 벌림 레버(38)는 포장 필름(4)의 선단을 양쪽으로 최대한 잡아당기는 것이 바람직한데, 그 이유는 후술되는 실링부(60)로서 포장 필름(4) 선단의 열융착에 의한 접합시 접합면의 주름을 방지하여 진공이 풀리는 것을 예방하도록 하는 위함이다.

이와 같이 벌림 레버(38)에 의해 포장 필름(4)의 선단이 팽팽하게 벌어진 다음에 본체(32)가 1차 하강하여 포장 필름(4)의 선단이 실링부(60) 즉 제1실링바(61)와 제2실링바(64)의 사이로 인입되어 실링부(60)의 상부에 위치하게 된다.

즉, 본체의 1차 하강에 따라 진공 노즐(34)과 실링부(60)가 동시에 하강하게 되는데, 이때 벌림 레버(38)는 하강하지 않고 그 위치에 그대로 위치하게 됨으로써, 도 7c에 도시된 바와 같이, 포장 필름(4)의 개구부 선단은 팽팽하게 벌어진 상태에서 실링부(60)의 상부 즉, 제1실링바(61)와 제2실링바(64)의 사이를 통과하여 상부에 위치하게 된다.

이 상태에서 제1실링바(61)는 링크(68)의 회절에 의해 제2실링바(64)와 밀착되는데, 이때 제1실링바(61)의 압착 스폰지바(62)에 내설된 스폰지(63)와, 제2실링바(64)의 압착 스폰지바(65)에 내설된 스폰지(66)가 압착되어 포장 필름(4)의 선단을 압착하게 된다.

다음에, 본체(32)의 2차 하강이 이루어지게 되어 진공 노즐(34)이 포장 필름(4) 내부에 담겨진 장류 식품의 선단 근처에 다다르게 되는데, 이때의 2차 하강시에는 진공 노즐(34)과 실링부(60) 및 벌림 레버(38)가 동시에 하강하게 된다.

2차 하강이 이루어진 후, 진공 노즐(34)은 진공 노즐 실린더(36)의 작동에 의해 포장 필름(4) 내부의 공기를 설정 시간동안 흡입하여 포장 필름(4) 내부를 진공에 매우 가깝게 한다.

설정 시간이 경과하여 포장 필름(4) 내부의 진공이 이루어지면, 도 7d에 도시된 바와 같이 진공 노즐(34)과 벌림 레버(38)가 각각의 승강 실린더들의 작동에 의해 순간적으로 승강이 이루어지게 된다. 즉, 진공 노즐(34)은 그 승강 실린더(미도시됨)에 의해 순간적으로 승강이 이루어지고, 벌림 레버(38)는 그 승강 실린더(40) 및 수평이송 실린더(42)에 의해 순간적으로 승강이 이루어짐과 동시에 안쪽으로 당겨진 상태가 된다.

이와 동시에 실링부(60) 즉, 제1실링바(61) 또는 제2실링바(64)의 안쪽면에 설치된 열선(67)에는 전기적 신호가 전달되어 발열이 이루어지게 되고, 이에 따라 포장 필름(4)의 선단은 설정시간 동안 수평방향으로 열융착에 의해 접합이 이루어지게 된다.

설정시간이 경과하게 되면 실링부(60)는 다시 벌어지게 된다. 즉, 제1실링바(61)가 링크(68)의 회절운동에 의해 제2실링바(64)와 일정간격만큼 벌어진 상태가 되며, 이 상태에서 도 7e에 도시된 바와 같이, 본체(32)의 상승과 함께 연동하여 상승이 이루어지게 된다.

이와 같은 작동순서에 의해 어느 하나의 포장 필름의 진공,포장이 완료되면, 진공 노즐(34)과 벌림 레버(38)는 다시 각각의 승강 실린더 작동에 의해 제1실링바(61)와 제2실링바(64) 사이의 공간을 통해 아래로 이동하여 다음에 이송되는 포장 필림의 진공,포장을 준비하게 된다.

참고로, 상기 진공 노즐(34)은 실링부(60)의 공간 즉, 제1실링바(61)와 제2실링바(64) 사이의 공간에 위치하게 되고, 특히 진공 작업시 포장 필름(4)의 선단은 제1실링바(61)와 제2실링바(64)의 압착이 이루어져서 포장 필름(4)의 선단으로 공기의 유출입을 최대한 억제시키게 되는바, 상기 진공 노즐(34)의 두께는 얇은 것을 적용하는 것이 바람직하다.

이상에서와 같은 본 발명의 실시 예에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수도 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시 예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

2 : 포장박스(캔) 4 : 포장 필름
10 : 포장장치 20 : 이송수단
30 : 필름 포장부 32 : 본체
34 : 진공 노즐 36 : 진공 노즐 실린더
38 : 벌림 레버 40 : 승강 실린더
42 : 수평이송 실린더 50 : 콘트롤 박스
60 : 실링부 61 : 제1실링바
64 : 제2실링바 62,65 : 스펀지바
63,66 : 스펀지 67 : 열선
68 : 링크

Claims

전기적 신호에 따라 승강이 이루어지는 본체와;
상기 본체에 설치되되, 이송수단에 의해 장류 식품을 담은 상태로 이송되는 포장 필름의 선단 개구부 양쪽을 잡고 양쪽으로 팽팽하게 벌리는 필름 벌린 수단;
상기 본체에 설치되되, 상기 필름 벌림 수단에 의해 벌어진 포장 필름의 안쪽에 삽입되어 포장 필름 내부를 진공상태로 만드는 필름 진공 수단 및;
상기 본체의 하단부에 설치되되, 상기 필름 진공 수단에 의해 포장 필름 내부가 진공상태로 된 상태에서 상기 포장 필름의 선단을 열융착에 의해 접합시키는 필름 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 필름 벌림 수단은,
상기 본체의 양쪽으로 대향되게 설치된 벌림 레버와;
상기 벌림 레버를 상하방향으로 승강시키는 승강 실린더 및
상기 벌림 레버를 좌우 방향으로 이동시키는 수평이송 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 필름 진공 수단은,
상기 본체에 설치된 진공 노즐 실린더와;
상기 진공 노즐 실린더와 연결되어 아래쪽으로 연장형성된 진공 노즐 및;
상기 진공 노즐을 승강시키는 승강 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 필름 실링부는 ,
상기 본체의 아래쪽에 설치되되, 링크에 의한 회절운동이 가능한 제1실링바와;
상기 제1실링바와 일정간격 이격된 상태를 유지하다가 제1실링바가 링크에 의한 회절운동에 따라 밀착,지지되는 제2실링바와;
상기 제1실링바 또는 제2실링바의 밀착면에 설치되어 전기적 신호에 따라 발열이 이루어지는 열선을 포함하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 4항에 있어서,
상기 제1실링바 및 제2실링바의 아래쪽에는 포장 필림의 선단을 압착하기 위한 스폰지 및 이 스폰지를 고정하는 스폰지바가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 본체의 일측에는 상기 필름 벌림 수단과, 필름 진공 수단 및 필름 실링부의 작동을 제어하기 위한 콘트롤 박스가 더 설치된 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
제 2항에 있어서,
상기 벌림 레버의 누름 작용에 따라 작동이 온 되는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장장치.
청구항 1 내지 청구항 7 중, 어느 한 항에 기재된 장류 포장용기의 진공 포장장치를 이용한 장류 포장용기의 진공 포장방법에 있어서,
(a) 이송수단에 의해 장류 식품을 담은 상태로 이송되는 포장 필름의 선단 개구부 양쪽을 잡고 필름 벌림 수단의 벌림 레버에 거는 단계;
(b) 상기 벌림 레버가 양쪽으로 벌어지면서 포장 필름의 선단 양쪽을 팽팽하게 벌리는 단계;
(c) 상기 필름 진공 수단의 진공 노즐이 포장 필름 내부의 공기를 설정시간동안 흡입하여 진공상태로 만드는 단계;
(d) 상기 필름 실링부가 포장 필름의 선단부를 수평방향으로 열융착에 의해 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장방법.
제 8항에 있어서,
상기 (c) 단계에서,
상기 필름 실링부가 포장 필름 선단부를 압착하는 것을 특징으로 하는 장류 포장용기의 진공 포장방법.