KR20110125051A - The fabrication of eco-friendly and easy regenerable deodorizing panel for removal - Google Patents

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KR20110125051A
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김세중
박민수
올렌켄
황정민
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Abstract

PURPOSE: The fabricating of regenerable panel type deodorizer is provided to easily regenerate environmental toxic material absorbing performance of the deodorizer based on the irradiation of microwave. CONSTITUTION: An autoclaved lightweight concrete panel includes 100 parts by weight of panel compositions and 1-20 parts by weight of phosphorus-based amphoteric compound. Siliceous materials, Portland cements, lime, and a foaming agent are mixed, shaped, and cured to obtain the autoclaved lightweight concrete panel. Microwave is irradiated to the cured autoclaved lightweight concrete panel at 2450MHz for 30-90 minutes. The phosphorus-based amphoteric compound is one selected from a group including sodium phosphoric acid, rubidium phosphoric acid, cesium phosphoric acid, ammonium phosphoric acid, and the combination of the same.

Description

재생 용이한 패널형 친환경 탈취재 제조{The fabrication of eco-friendly and easy regenerable deodorizing panel for removal}The fabrication of eco-friendly and easy regenerable deodorizing panel for removal

본 발명은 친환경 탈취 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인산계 양쪽성 화합물을 포함하고, 마이크로웨이브 조사를 이용하여 TVOC 및 포름알데히드를 동시에 제거하면서 흡착 성능의 재생이 용이한 ALC 탈취 패널에 관한 것이다.The present invention relates to an environmentally friendly deodorizing panel, and more particularly, to an ALC deodorizing panel containing a phosphoric acid-based amphoteric compound, which is easy to regenerate adsorption performance while simultaneously removing TVOC and formaldehyde using microwave irradiation. .

경량 기포 콘크리트(Autoclaved Lightweight Concrete, ALC)는 발포제를 이용해 콘크리트 내부에 미세한 기포를 분산시켜 중량을 가볍게 하여 천연자원의 소모를 적게 한 경량 콘크리트의 일종으로서, 철근이 보강된 패널(Panel) 및 블록의 형태로서 생산, 판매되고 있다. 또한, 경량 콘크리트의 일반적인 장점인 경량성, 단열성, 가공성 등에서 우수한 성능을 나타내고 있다. Autoclaved Lightweight Concrete (ALC) is a kind of lightweight concrete that reduces the consumption of natural resources by dispersing fine bubbles in the concrete using foaming agents to reduce the weight of the natural resources. It is produced and sold as a form. In addition, it exhibits excellent performance in light weight, heat insulation, workability, etc. which are general advantages of light weight concrete.

하지만 ALC는 경량성, 단열성, 가공성 등이 뛰어나지만, 흡습성이 높고 압축강도 및 인장강도, 내충격성 등의 기계적 특성에 있어서 단점들을 가지고 있다. 이와 같은 기계적 특성의 단점들을 보완하면서 ALC가 갖는 고유의 장점인 경량성, 단열성, 가공성 등의 장점을 유지하는 우수한 ALC를 제조하고 탈취 및 환경유해물질을 제거할 수 있는 기능성 ALC 패널을 개발하는 것이 필요하다.However, ALC is excellent in light weight, heat insulation, and workability, but has high hygroscopicity, and has disadvantages in mechanical properties such as compressive strength, tensile strength, and impact resistance. In order to make up for the shortcomings of these mechanical properties and to maintain the inherent advantages of ALC, such as light weight, insulation, and workability, it is possible to manufacture excellent ALC and develop functional ALC panel that can remove deodorant and environmentally harmful substances. need.

최근 과다한 화석연료의 사용과 자동차의 지속적으로 증대됨에 따라, NOx, CO, 벤젠류의 탄화수소화합물 같은 휘발성 유기 화합물 (Volatile Organic Compound, VOC)의 발생이 증가되고 있다. 외부의 신선한 공기의 유입이 제한적인 공간의 경우, 환경유해물질의 농도가 증가하게 되어 실내공기질의 저하가 심각하게 발생할 수 있다. 그러나, 기존의 건축용 내외장재로 사용되는 패널의 경우, 조습 및 단열기능에만 치중되어 환경유해물질 제거가 요구되는 다중 이용 시설에 적용 가능한 제품 개발 기술이 취약하다. Recently, as the use of excessive fossil fuels and automobiles continues to increase, the generation of volatile organic compounds (VOCs) such as NOx, CO, and benzene hydrocarbon compounds is increasing. In the case of a space where the inflow of fresh air is limited, the concentration of environmentally harmful substances increases, which can seriously reduce indoor air quality. However, in the case of panels used as interior and exterior materials for building, product development technology applicable to multi-use facilities requiring environmental protection and removal of environmentally harmful substances is weak.

본 발명은 TVOC 및 톨루엔을 제거할 수 있고, 환경유해물질을 흡착시키는 성능을 용이하게 재생시키는 ALC 탈취 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to provide an ALC deodorization panel which can remove TVOC and toluene and easily regenerates the performance of adsorbing environmentally harmful substances.

본 발명은 규산질 원료, 포틀랜드 시멘트, 석회 및 발포제를 혼합, 성형 및 양생하여 경량기포콘크리트(ALC) 패널을 제조하는 방법에 있어서, 상기 패널은 패널 전체 조성물 100 중량부에 대해 인산계 양쪽성 화합물 1~20 중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법을 제공한다. The present invention is a method for producing a lightweight foamed concrete (ALC) panel by mixing, molding and curing the siliceous raw material, portland cement, lime and blowing agent, wherein the panel is a phosphoric acid amphoteric compound 1 It provides a method for producing an ALC deodorizing panel comprising ~ 20 parts by weight.

또한, 본 발명의 방법에서 양생 후 상기 패널을 마이크로웨이브 조사하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to further include the step of microwave irradiation of the panel after curing in the method of the present invention.

또한, 상기 마이크로웨이브 조사하는 단계는 2450 MHz에서 30~90분 동안 실시하는 것이 바람직하다.In addition, the microwave irradiation step is preferably carried out for 30 to 90 minutes at 2450 MHz.

본 발명에서 상기 ALC 고형분 조성은 (a) 규산질 원료 30∼55 중량%, (b) 포틀랜드 시멘트 25∼40 중량%, (c) 석회 15∼25 중량%, (d) 알루미늄 분말 0.1∼5 중량% 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the ALC solid content is (a) 30 to 55% by weight of siliceous raw material, (b) 25 to 40% by weight of Portland cement, (c) 15 to 25% by weight of lime, and (d) 0.1 to 5% by weight of aluminum powder. It is preferable to include.

또한, 본 발명의 방법에서 상기 인산계 양쪽성 화합물은 인산나트륨, 인산칼륨, 인산루비듐, 인산세슘, 인산암모늄 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the phosphate amphoteric compound is any one selected from the group consisting of sodium phosphate, potassium phosphate, rubidium phosphate, cesium phosphate, ammonium phosphate and combinations thereof.

또한, 본 발명은 규산질 원료, 포틀랜드 시멘트, 석회 및 발포제를 혼합, 성형 및 양생하여 제조되는 경량기포콘크리트(ALC) 패널에 있어서, 상기 패널은 패널 전체 조성물 100 중량부에 대해 인산계 양쪽성 화합물 1~20 중량부 포함하여 마이크로웨이브 조사에 의해 재생되는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널을 제공한다. In addition, the present invention is a lightweight foamed concrete (ALC) panel produced by mixing, molding and curing the siliceous raw material, Portland cement, lime and blowing agent, wherein the panel is a phosphoric acid-based amphoteric compound 1 It provides an ALC deodorizing panel, characterized in that the regeneration by microwave irradiation, including ~ 20 parts by weight.

또한, 상기 마이크로웨이브 조사는 2450 MHz에서 30~90분 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널인 것이다. In addition, the microwave irradiation is an ALC deodorizing panel, characterized in that carried out for 30 to 90 minutes at 2450 MHz.

본 발명은 ALC 제조 시 인산계 양쪽성 화합물을 첨가하여 TVOC 및 톨루엔을 제거할 수 있고, 마이크로웨이브 조사를 통하여 환경유해물질을 흡착시키는 성능을 용이하게 재생시키는 ALC 탈취 패널을 제공할 수 있게 한다. The present invention can provide an ALC deodorization panel that can remove TVOC and toluene by adding a phosphate amphoteric compound during ALC preparation, and easily regenerates the ability to adsorb environmentally harmful substances through microwave irradiation.

도 1은 본 발명의 실시예와 비교예의 톨루엔 가스 상에서의 제거효율을 측정한 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예와 비교예의 포름알데히드 가스 상에서의 제거효율을 측정한 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1의 마이크로웨이브 조사를 통한 톨루엔 가스 상에서의 반복재생 효율을 측정한 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1의 마이크로웨이브 조사를 통한 포름알데히드 가스 상에서의 반복재생 효율을 측정한 그래프이다. 1 is a graph measuring the removal efficiency of the toluene gas phase of Examples and Comparative Examples of the present invention.
2 is a graph measuring the removal efficiency of the formaldehyde gas of the Examples and Comparative Examples of the present invention.
Figure 3 is a graph measuring the regeneration efficiency in the toluene gas phase through the microwave irradiation of Example 1 of the present invention.
Figure 4 is a graph measuring the regeneration efficiency in the formaldehyde gas through the microwave irradiation of Example 1 of the present invention.

본 발명은 규산질 원료, 포틀랜드 시멘트, 석회 및 발포제를 혼합, 성형 및 양생하여 경량기포콘크리트(ALC) 패널을 제조하는 방법에 있어서, 상기 패널은 패널 전체 조성물 100 중량부에 대해 인산계 양쪽성 화합물 1~20 중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법을 제공한다.
The present invention is a method for producing a lightweight foamed concrete (ALC) panel by mixing, molding and curing the siliceous raw material, portland cement, lime and blowing agent, wherein the panel is a phosphoric acid amphoteric compound 1 It provides a method for producing an ALC deodorizing panel comprising ~ 20 parts by weight.

본 발명의 패널은 ALC 원료 조성물 및 인산계 양쪽성 화합물을 혼합 및 양생하여 제조된다. 본 발명의 패널 제조에 사용되는 원료 조성물을 살펴보면 다음과 같다.
The panel of the present invention is prepared by mixing and curing the ALC raw material composition and the phosphoric acid-based amphoteric compound. Looking at the raw material composition used to manufacture the panel of the present invention is as follows.

a. ALC 원료 조성물a. ALC Raw Material Composition

본 발명에서 본 발명에서 ALC 패널 제조 조성 및 제조 방법은 통상의 ALC 조성 및 제조 방법이 사용될 수 있다. 예컨대, 본 발명에서 사용 가능한 ALC 제조를 위한 고형분 조성은 (a) 규산질 원료 30∼55 중량%, (b) 포틀랜드 시멘트 25∼40 중량%, (c) 석회 15∼25 중량%, (d) 알루미늄 분말 0.1∼5 중량% 포함할 수 있다. In the present invention, the ALC panel manufacturing composition and manufacturing method in the present invention may be used a conventional ALC composition and manufacturing method. For example, the solids composition for preparing ALCs that can be used in the present invention may comprise (a) 30 to 55% by weight of siliceous raw materials, (b) 25 to 40% by weight of Portland cement, (c) 15 to 25% by weight of lime, and (d) aluminum. The powder may contain 0.1 to 5% by weight.

상기 규산질 원료는 규석 및 석고를 포함한다. 규석은 SiO2 함량이 70 % 이상인 규석원료를 사용하는 것이 오토클레이브 양생 후 패널의 강도감소를 줄일 수 있고 오토클레이브 양생 시 조습작용이 뛰어난 토버모라이트 구조형성에 기여한다는 점에서 바람직하다. 또, 규석의 입도는 예컨대 90 μm(± 9 μm)의 일정한 입도를 가진 것이 강도유지 및 메조포어(mesopore) 생성에 기여한다는 점에서 바람직하다. The siliceous raw material includes silica and gypsum. The silica is preferable in that the silica raw material having a SiO 2 content of 70% or more can reduce the strength of the panel after autoclave curing and contribute to the formation of a tobermorite structure having excellent humidity control during autoclave curing. In addition, the particle size of the silica is preferable, for example, having a constant particle size of 90 μm (± 9 μm) contributes to maintaining strength and producing mesopores.

본 발명에서 석고는 무수석고, 화학석고 및 티탄석고 중 어느 하나를 사용하거나 1종 이상을 배합하여 사용할 수 있다. In the present invention, gypsum may be used any one of anhydrous gypsum, chemical gypsum and titanium gypsum or a combination of one or more.

본 발명에서 석회로는 생석회를 사용하는 것이 바람직하며, CaO 함량 43 % 이상 지름 25~35 mm 이상인 석회석을 1100 ℃ 에서 소성하여 제조하여 사용할 수 있다. 상기 생석회가 상기 조건을 만족하는 경우 다공성을 띄게 되어 기공발달에 유리하며 오토클레이브 양생 시 조습작용이 뛰어난 토버모라이트 구조형성에 기여한다는 장점이 있다.In the present invention, it is preferable to use quicklime for lime, and can be prepared by calcining limestone having a CaO content of 43% or more and a diameter of 25 to 35 mm or more at 1100 ° C. When the quicklime satisfies the above conditions, the quicklime becomes porous and is advantageous for pore development, and has an advantage of contributing to the formation of tobermorite having excellent humidity control during autoclave curing.

본 발명에서 시멘트로는 통상의 포틀랜드 시멘트가 사용될 수 있으며, 석회질 원료와 점토질 원료를 적당한 비율로 혼합하여 제조한 분말도가 2800 cm2/g 이상인 것을 사용하는 것이 강도증진 및 수화반응을 촉진한다는 점에서 바람직하다.
In the present invention, a conventional portland cement may be used as the cement, and the use of a powder of 2800 cm 2 / g or more prepared by mixing the lime and clay raw materials at an appropriate ratio promotes strength and hydration reaction. Preferred at

b. 인산계 양쪽성 화합물b. Phosphoric Acid Amphoteric Compound

본 발명에서 인산계 양쪽성 화합물은 탈취패널이 산, 염기 작용을 동시에 가능하게 하도록 기능한다.In the present invention, the phosphoric acid-based amphoteric compound functions to allow the deodorization panel to simultaneously perform acid and base functions.

상기 인산계 양쪽성 화합물은 인산나트륨, 인산칼륨, 인산루비듐, 인산세슘, 인산암모늄 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것이 바람직하다. The phosphate amphoteric compound is preferably any one selected from the group consisting of sodium phosphate, potassium phosphate, rubidium phosphate, cesium phosphate, ammonium phosphate, and combinations thereof.

상기 인산계 양쪽성 화합물은 ALC 고형분 조성 100 중량부에 대해 1~20 중량부로 포함된다. 상기 인산계 양쪽성 화합물이 20 중량부를 초과하면 패널의 격자구조 생성을 저해하여 패널이 성글게 제작되며 인산계 양쪽성 화합물이 1 중량부 미만의 경우 양쪽성 화합물의 기능이 발현되지 않는다. The phosphoric acid amphoteric compound is included in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the ALC solid content composition. When the phosphate amphoteric compound exceeds 20 parts by weight, the panel is produced sparse by inhibiting the lattice structure generation of the panel. When the phosphate amphoteric compound is less than 1 part by weight, the function of the amphoteric compound is not expressed.

본 발명에서 인산계 양쪽성 화합물은　탈취패널이 산, 염기 작용을 동시에 가능하게 하도록 기능한다. 이를 하기 반응식 1을 참조하여 구체적으로 설명하면, 양쪽성 화합물을 탈취 패널 제조에 사용하면 인산암모늄의 암모늄 이온이 염기로 작용하여 포름알데히드와 결합하여 포름알데히드를 제거하게 되고, 인산암모늄의 인산기가 톨루엔과 수소결합을 하는 효과로 인해서 톨루엔을 제거하여 탈취패널의 유해가스 제거 기능이 향상될 수 있는 것이다.
In the present invention, the phosphoric acid-based amphoteric compound functions to allow the deodorization panel to simultaneously perform acid and base functions. Specifically described with reference to Scheme 1, when the amphoteric compound is used to prepare a deodorizing panel, the ammonium ion of ammonium phosphate acts as a base to combine formaldehyde to remove formaldehyde, and the ammonium phosphate group is toluene Due to the effect of hydrogen bonding with the toluene to remove the harmful gas of the deodorizing panel can be improved.

[반응식 1]Scheme 1

Figure pat00001

Figure pat00001

본 발명의 패널 제조 방법은 다음과 같다.
The panel manufacturing method of this invention is as follows.

탈취 패널의 제조Manufacture of deodorizing panels

본 발명에서 ALC 패널 제조 조성 및 제조 방법으로는 통상의 ALC 조성 및 제조 방법이 사용될 수 있다. 예컨대, 본 발명에서 사용 가능한 ALC 제조를 위한 고형분 조성은 (a) 규산질 원료 30∼55 중량%, (b) 포틀랜드 시멘트 25∼40 중량%, (c) 석회 15∼25 중량%, (d) 알루미늄 분말 0.1∼5 중량% 포함할 수 있다. In the present invention, as the ALC panel manufacturing composition and manufacturing method, a conventional ALC composition and manufacturing method may be used. For example, the solids composition for preparing ALCs that can be used in the present invention may comprise (a) 30 to 55% by weight of siliceous raw materials, (b) 25 to 40% by weight of Portland cement, (c) 15 to 25% by weight of lime, and (d) aluminum. The powder may contain 0.1 to 5% by weight.

본 발명의 ALC 탈취 패널은 상기 ALC 고형분 조성에 전술한 인산계 양쪽성 화합물을 부가한 원료를 물과 혼합하고, 50 ℃, 상대습도 40~60 %의 양생실에서 3~7시간 동안 양생한 후, 양생이 끝난 패널을 180 ℃, 10 kg/cm2의 조건에서 12시간 동안 오토클레이브 양생하여 제조될 수 있다. The ALC deodorization panel of the present invention is mixed with water and the raw material to which the above-mentioned phosphate-based amphoteric compound is added to the ALC solid composition, and cured in a curing chamber of 50 ℃, relative humidity 40-60% for 3-7 hours , The cured panel can be prepared by curing the autoclave for 12 hours at 180 ℃, 10 kg / cm 2 conditions.

또한, 본 발명에서는 상술한 제조방법에서 양생 후 상기 패널을 마이크로웨이브 조사하는 단계를 더 포함할 수 있다. 마이크로웨이브를 조사하면 불순물 및 수분을 패널로부터 제거할 수 있다.In addition, the present invention may further include the step of microwave irradiation of the panel after curing in the above-described manufacturing method. Irradiation of microwaves can remove impurities and moisture from the panel.

마이크로웨이브 조사하는 단계는 2450MHz에서 30~90분 동안 실시하는 것이 바람직하다.
The microwave irradiation step is preferably carried out for 30 to 90 minutes at 2450MHz.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

석회질, 규산질 원료, 기포제, 혼화제, 물로 구성된 쌍용SYC사의 상용 ALC 현탁액을 준비하였다. 이 현탁액의 고형분 조성은 하기 표 1과 같으며, 여기에 미량의 혼화제가 포함된 것으로 분석된다. 이때, 고형분의 총 함량은 3074g이다.
A commercial ALC suspension from SsangYong SYC was prepared, consisting of lime, siliceous raw material, foaming agent, admixture, and water. The solids composition of this suspension is shown in Table 1 below, which is analyzed to contain trace amounts of admixtures. At this time, the total content of solids is 3074g.

규석burr 석고gypsum CaOCaO 시멘트cement 42 중량%42 wt% 3 중량%3 wt% 17 중량%17 wt% 38 중량%38 wt%

다음으로, 상기 준비된 현탁액에 현탁액의 점도를 유지하기 위해서 80 ℃의 물을 640g 첨가하였다. 이어서, 인산계 양쪽성 화합물로서 인산암모늄을 현탁액 고형분 조성 대비 13 중량부(395g)를 첨가하고 5분간 교반한 후 기포제로 알루미늄 분말 4g을 첨가하였다. 그 다음, 바이브레이터로 20초 동안 사용하여 분산하였다. 제조한 현탁액을 주형에 붓고 혼합된 습식건조실에서 4시간 동안 건조한 후, 건조된 현탁액을 180 ℃, 10 kg/cm2의 오토클레이브에서 12시간 증기양생공하여 패널을 제조하였다. 이어서, 양생된 패널을 마이크로웨이브(2450MHz)에서 60분간 조사하였다.
Next, 640 g of water at 80 ° C. was added to the prepared suspension to maintain the viscosity of the suspension. Subsequently, 13 parts by weight (395 g) of ammonium phosphate as the phosphate amphoteric compound was added to the suspension solids composition, stirred for 5 minutes, and then 4 g of aluminum powder was added as a foaming agent. It was then dispersed using a vibrator for 20 seconds. The prepared suspension was poured into a mold and dried in a mixed wet drying room for 4 hours, and then the dried suspension was dried at 180 ° C. and 10 kg / cm 2 . Panels were prepared by steam curing in an autoclave for 12 hours. The cured panels were then irradiated for 60 minutes at microwave (2450 MHz).

<비교예 1>Comparative Example 1

실시예 1의 패널과 대비하기 위해 쌍용SYC 사의 ALC 패널 조성을 비교예 1로 제조하였다. 상용 ALC 원료의 고형분 조성은 상기 표 1과 같다. 이때, 고형분의 총 함량은 3074g이다.
In order to contrast with the panel of Example 1 ALC panel composition of Ssangyong SYC was prepared in Comparative Example 1. Solid content composition of the commercial ALC raw material is shown in Table 1 above. At this time, the total content of solids is 3074g.

<비교예 2>Comparative Example 2

석회질, 규산질 원료, 기포제, 혼화제, 물로 구성된 쌍용SYC사의 상용 ALC 현탁액을 준비하였다. 이 현탁액의 고형분 조성은 상기 표 1과 같으며, 여기에 미량의 혼화제가 포함된 것으로 분석된다. 이때, 고형분의 총 함량은 3074g이다. A commercial ALC suspension from SsangYong SYC was prepared, consisting of lime, siliceous raw material, foaming agent, admixture, and water. The solid composition of this suspension is shown in Table 1 above, which is analyzed to contain trace amounts of admixtures. At this time, the total content of solids is 3074g.

다음으로, 준비된 현탁액에 현탁액의 점도를 유지하기 위해서 80 ℃의 물을 640g 첨가하였다. 이어서, 인산암모늄 395g을 첨가하고 5분간 교반한 후 기포제로 알루미늄 분말 4g을 첨가하였다. 그 다음, 바이브레이터로 20초 동안 사용하여 분산하였다. 제조한 현탁액을 주형에 붓고 혼합된 습식건조실에서 4시간 동안 건조한 후, 건조된 현탁액을 180 ℃, 10 kg/cm2의 오토클레이브에서 12시간 증기양생하여 패널을 제조하였다. 이어서, 양생된 패널을 상온상압에서 안정화 하였다.
Next, 640 g of water at 80 ° C. was added to the prepared suspension to maintain the viscosity of the suspension. Subsequently, 395 g of ammonium phosphate was added and stirred for 5 minutes, and then 4 g of aluminum powder was added as a foaming agent. It was then dispersed using a vibrator for 20 seconds. The prepared suspension was poured into a mold and dried in a mixed wet drying room for 4 hours, and then the dried suspension was dried at 180 ° C. and 10 kg / cm 2 . Panels were prepared by steam curing in an autoclave for 12 hours. The cured panel was then stabilized at room temperature and atmospheric pressure.

<비교예 3>Comparative Example 3

인산계 양쪽성 화합물로서 규산질 화합물 395g을 첨가하는 것을 제외하고는 비교예 2와 동일한 방법으로 실시하였다.
It carried out by the method similar to the comparative example 2 except adding 395 g of siliceous compounds as a phosphoric acid type amphoteric compound.

<비교예 4><Comparative Example 4>

현탁액의 고형분 조성은 상기 표 1과 같으며 인산암모늄 95.1g 및 촉매제로 이산화망간 79g을 첨가하는 것을 제외하고는 비교예 2와 동일한 방법으로 실시하였다. 이때, 고형분의 총 함량은 3074g이다.
The solid composition of the suspension is shown in Table 1, and was carried out in the same manner as in Comparative Example 2, except that 95.1 g of ammonium phosphate and 79 g of manganese dioxide were added as a catalyst. At this time, the total content of solids is 3074g.

특성 분석Characterization

실시예 1과 비교예 1~4에 의해 제조된 패널의 TVOC(톨루엔) 및 포름알데히드 가스에 대한 탈취 성능을 비교하였다. 탈취 실험은 30 L 챔버 내에서 66 mL 크기의 탈취 패널을 사용하여 실험하였는데, 일정량의 가스를 주입하고, 초기농도를 측정한 후, 내부 팬을 가동하면서, 내부 농도변화를 가스 크로마토그래피(Gas chromatography) 로 측정하였다. 이 때, 온도는 25 ℃로 유지하고, 상대습도는 50~60 % 범위로 유지하였다. The deodorizing performance of TVOC (toluene) and formaldehyde gas of the panels prepared by Example 1 and Comparative Examples 1 to 4 were compared. Deodorization experiments were carried out using a 66 mL deodorization panel in a 30 L chamber, where a certain amount of gas was injected, the initial concentration was measured, and the internal concentration of the gas was changed while operating the internal fan. Was measured. At this time, the temperature was maintained at 25 ℃, relative humidity was maintained in the 50 ~ 60% range.

도 1은 톨루엔 가스를 주입한 후 30분 경과시 제거 효율을 나타낸 그래프이다.1 is a graph showing the removal efficiency after 30 minutes of injecting toluene gas.

도 1을 참조하면, 비교예 2는 비교예 1~4 중에서 높은 제거 효율을 나타내었으나, 양생 후 마이크로웨이브를 조사하여 불순물 및 수분을 패널로부터 제거하여 실시예 1의 패널이 가장 높은 제거 효율을 나타냄을 알 수 있다. Referring to FIG. 1, Comparative Example 2 showed high removal efficiency among Comparative Examples 1 to 4, but after curing, microwaves were irradiated to remove impurities and moisture from the panel, and the panel of Example 1 exhibited the highest removal efficiency. It can be seen.

도 2는 포름알데히드 가스 상에서의 제거효율을 측정한 그래프이다. 2 is a graph measuring the removal efficiency of the formaldehyde gas phase.

도 2를 참조하면, 비교예 3은 비교예 1~4 중에서 높은 제거 효율을 나타내었으나, 패널표면에 인산화합물에 의해 생성된 작용기들 때문에 흡착능이 상승한 이유로 실시예 1의 패널이 가장 높은 제거 효율을 나타냄을 알 수 있다. 또, 비교예 4는 포름알데히드 제거 효율이 거의 나타나지 않았는데, 이산화망간이 상온에서 작용하지 않아 이러한 결과가 나온 것으로 판단된다. Referring to FIG. 2, Comparative Example 3 showed high removal efficiency among Comparative Examples 1 to 4, but the panel of Example 1 exhibited the highest removal efficiency because the adsorption capacity was increased due to the functional groups produced by the phosphate compound on the panel surface. It can be seen that. In addition, in Comparative Example 4, almost no formaldehyde removal efficiency appeared, but it was determined that such a result was obtained because manganese dioxide did not work at room temperature.

실시예 1에 의해 제조된 패널의 TVOC(톨루엔) 및 포름알데히드 가스에 대한 재생 성능을 비교하였다. 재생 실험은 2450MHz의 마이크로웨이브를 60분간 조사하는 방법으로 실시하였다. The regeneration performance for TVOC (toluene) and formaldehyde gas of the panel prepared by Example 1 was compared. Regeneration experiments were conducted by irradiating microwaves at 2450 MHz for 60 minutes.

도 3은 본 발명의 실시예 1의 마이크로웨이브 조사를 통한 톨루엔 가스 상에서의 반복재생 효율을 측정한 그래프이고, 도 4는 본 발명의 실시예 1의 마이크로웨이브 조사를 통한 포름알데히드 가스 상에서의 반복재생 효율을 측정한 그래프이다. Figure 3 is a graph measuring the regeneration efficiency on toluene gas through microwave irradiation of Example 1 of the present invention, Figure 4 is a regeneration on the formaldehyde gas through microwave irradiation of Example 1 of the present invention It is a graph measuring efficiency.

도 3 및 4를 참조하면, 실시예 1에 따라 제조된 ALC 탈취 패널은 3차 재생을 실시할 때까지도 톨루엔 및 포름알데히드 가스에 대한 재생 성능이 동등 또는 그 이상으로 우수한 것을 알 수 있다. 3 and 4, it can be seen that the ALC deodorization panel manufactured according to Example 1 has an excellent or better regeneration performance for toluene and formaldehyde gas until the third regeneration is performed.

결국, 본 발명에 따라 제조된 ALC 탈취 패널은 톨루엔 및 포름알데히드의 제거 성능이 우수할 뿐만 아니라, 환경유해물질을 흡착시키는 성능을 용이하게 재생시키는 효과가 있음을 알 수 있다. As a result, it can be seen that the ALC deodorization panel manufactured according to the present invention not only has excellent removal performance of toluene and formaldehyde, but also has an effect of easily regenerating the performance of adsorbing environmentally harmful substances.

Claims (7)

규산질 원료, 포틀랜드 시멘트, 석회 및 발포제를 혼합, 성형 및 양생하여 경량기포콘크리트(ALC) 패널을 제조하는 방법에 있어서,
상기 패널은 패널 전체 조성물 100 중량부에 대해 인산계 양쪽성 화합물 1~20 중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법. In the method for producing a lightweight foam concrete (ALC) panel by mixing, molding and curing siliceous raw material, portland cement, lime and blowing agent,
The panel is a method for producing an ALC deodorizing panel, characterized in that it comprises 1 to 20 parts by weight of the phosphoric acid-based amphoteric compound based on 100 parts by weight of the total panel composition. 제1항에 있어서, 양생 후 상기 패널을 마이크로웨이브 조사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법. The method of claim 1, further comprising microwave irradiation of the panel after curing. 제2항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 조사하는 단계는 2450MHz에서 30~90분 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법.The method of claim 2, wherein the microwave irradiation is performed at 2450 MHz for 30 to 90 minutes. 제1항에 있어서, 상기 ALC 고형분 조성은 (a) 규산질 원료 30∼55 중량%, (b) 포틀랜드 시멘트 25∼40 중량%, (c) 석회 15∼25 중량%, (d) 알루미늄 분말 0.1∼5 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법.The composition of claim 1, wherein the ALC solid composition comprises (a) 30 to 55% by weight of siliceous raw material, (b) 25 to 40% by weight of Portland cement, (c) 15 to 25% by weight of lime, and (d) 0.1 to 20% by weight of aluminum powder. A method for producing an ALC deodorizing panel, characterized in that it comprises 5% by weight. 제1항에 있어서, 상기 인산계 양쪽성 화합물은 인산나트륨, 인산칼륨, 인산루비듐, 인산세슘, 인산암모늄 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널의 제조 방법. The method of claim 1, wherein the phosphate-based amphoteric compound is any one selected from the group consisting of sodium phosphate, potassium phosphate, rubidium phosphate, cesium phosphate, ammonium phosphate, and combinations thereof. 규산질 원료, 포틀랜드 시멘트, 석회 및 발포제를 혼합, 성형 및 양생하여 제조되는 경량기포콘크리트(ALC) 패널에 있어서,
상기 패널은 패널 전체 조성물 100 중량부에 대해 인산계 양쪽성 화합물 1~20 중량부 포함하여 마이크로웨이브 조사에 의해 재생되는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널. In a lightweight foam concrete (ALC) panel manufactured by mixing, molding and curing siliceous raw material, portland cement, lime and blowing agent,
The panel is ALC deodorizing panel, characterized in that the regeneration by microwave irradiation, including 1 to 20 parts by weight of the phosphate amphoteric compound with respect to 100 parts by weight of the total composition of the panel. 제6항에 있어서, 상기 마이크로웨이브 조사는 2450MHz에서 30~90분 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 ALC 탈취 패널.7. The ALC deodorization panel according to claim 6, wherein the microwave irradiation is carried out at 2450 MHz for 30 to 90 minutes.
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