KR20110124896A - Valve for high temperature & high pressure - Google Patents

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KR20110124896A
KR20110124896A KR1020100044340A KR20100044340A KR20110124896A KR 20110124896 A KR20110124896 A KR 20110124896A KR 1020100044340 A KR1020100044340 A KR 1020100044340A KR 20100044340 A KR20100044340 A KR 20100044340A KR 20110124896 A KR20110124896 A KR 20110124896A
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Abstract

PURPOSE: A valve for high-pressure and high-temperature is provided to precisely control the flow of fluid in a high-temperature and high-pressure condition. CONSTITUTION: A valve for high-pressure and high-temperature comprises a valve body, a seat(20), a stick type plug, a bonnet(40), a press(50), and a coating layer(60). The valve body comprises an inlet port, an outlet port, an operating rod through groove, a seat mounting groove, and a seat holding protrusion. The plug comprises an operating rod, a plug portion, and a guide bar and is mounted inside the valve body by passing through the seat. The bonnet presses the bottom of a hollow cylindrical pressing member(41) upward so that a sealing unit presses the bottom of the seat through the pressing member. The coating layer is formed between the seat holding protrusion and the outlet port.

Description

구조 개선된 고온 고압용 밸브 { Valve for High Temperature ＆ High Pressure }Valve for High Temperature & High Pressure Structure {Valve for High Temperature & High Pressure}

본 발명은 고온 및 고압 하에서 작동하는 구조개선된 고온 고압용 밸브에 관한 것으로, 유입구(11)와 유출구(12)가 형성된 밸브몸체(10)와, 복수단의 작동턱(21)이 내측으로 돌출 형성되고 걸림돌기(22)가 외측으로 돌출형성된 시트(20)와, 밸브몸체(10) 내부에 승강수단에 의해 승강작동이 가능하도록 장착되는 막대형 플러그(30)와, 본넷(40) 및 누름쇠(50)로 구성된 구조개선된 고온 고압용 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to an improved high temperature and high pressure valve that operates under high temperature and high pressure, and includes a valve body 10 having an inlet 11 and an outlet 12 formed therein, and a plurality of stages of the working jaw 21 protruding inward. The seat 20 is formed and the locking projection 22 is formed to protrude outward, the rod-shaped plug 30 is mounted to the lifting and lowering operation by the lifting means inside the valve body 10, the bonnet 40 and the pressing It relates to an improved high temperature and high pressure valve composed of a metal (50).

밸브(Valve)란, 관로(管路)의 도중이나 용기에 설치하여, 유체의 유량·압력 등의 제어를 하는 장치로써, 목적에 따라 그 종류가 다양하며, 밸브의 재료에는 중온(中溫)·중압(中壓)에는 청동(靑銅:bronze), 고온·고압에는 단동(鍛銅), 대형에는 압력·온도의 고저에 의해 청동·주철·주동(鑄銅)·합금강 등이 사용된다.A valve is a device installed in the middle of a pipeline or in a container to control the flow rate, pressure, etc. of a fluid, and its type varies depending on the purpose. The valve material is a medium temperature. -Bronze, cast iron, copper, alloy steel, etc. are used for medium pressure, bronze for high temperature and high pressure, and for high and low pressure for high and high pressure.

이중, 고온고압에 사용되는 고온/고압용 밸브(100)는, 도 1 도시와 같이 몸체(110)의 하단 양측으로 관로구(111)가 구비되며, 상기 몸체(110) 상측면에 안착 고정되는 덮개(120)와 상기 덮개(120) 상측에 안착 고정되는 플랜지(130) 및 상기 플랜지(130) 덮개(120) 상단과 플랜지(130) 간에 위치되어 회전되는 슬리브(140)와, 상기 슬리브(140)를 관통하여 끝단이 몸체(110) 내측으로 길이를 갖는 스템(150)과, 상기 슬리브(140) 상단에 고정되어 슬리브(140)를 회전시키는 핸들(160)로 이루어진다.Double, the high temperature / high pressure valve 100 used for high temperature and high pressure, as shown in FIG. 1 is provided with a conduit port 111 on both sides of the lower end of the body 110, the cover seated and fixed to the upper side of the body 110 A flange 130 seated on the upper side of the cover 120 and the cover 120, and a sleeve 140 rotated between the top of the flange 130 and the flange 130, and the sleeve 140. The end is formed of a stem 150 having a length toward the inside of the body 110 and a handle 160 fixed to the top of the sleeve 140 to rotate the sleeve 140.

이때 상기 덮개(120)와 플랜지(130) 간에 베어링(131)을 더 구비하여 슬리브(140)가 원활하게 회전되도록 구성되며, 상기 덮개(120) 내측에 상기 스템(150)과 밀착되는 패킹(170)으로 구성된다.In this case, a bearing 131 is further provided between the cover 120 and the flange 130 so that the sleeve 140 rotates smoothly, and the packing 170 is in close contact with the stem 150 inside the cover 120. It is composed of

이와 같이 구성되는 종래의 고온고압용 밸브는, 하단 몸체(110)의 관로구(111)를 따라 고온 또는 고압의 액체 내지 기체가 흐르고, 필요에 따라 상단의 핸들(160)을 회전시킴으로써, 상기 슬리브(140)와 나사 체결된 스템(150)이 상하 승강되어 개폐되는 구조이다.In the conventional high temperature and high pressure valve configured as described above, a liquid or gas of high temperature or high pressure flows along the conduit port 111 of the lower body 110, and if necessary, by rotating the upper handle 160, the sleeve ( 140) and the screw 150 is a structure that is opened and closed by lifting up and down.

그러나 이와 같은 종래의 고온고압용 밸브는, 상기 스템(150)이 고온 또는 고압을 차단하는 역할을 하여, 고온의 경우 스템(150)이 고온 가열되어 열변형을 이루게 된다. 이때 상기 스템(150)은, 부피가 팽창되어 인장 되려는 고온 열변형이 작용하게 되며, 하향작용하는 인장력은 몸체(100)에 의해 차단되어 고정 유지되나, 슬리브(140)를 통해 나사 고정된 상단은 상대적으로 이를 차단하는 고정력이 약하여 변형 압력이 작용되고, 이러한 압력을 장기간 받음으로써 고온고압의 액체 또는 기체가 상단으로 누설되는 문제가 발생하고 있다.However, such a conventional high temperature and high pressure valve, the stem 150 serves to block the high temperature or high pressure, in the case of high temperature, the stem 150 is heated to high temperature to achieve thermal deformation. At this time, the stem 150, the high temperature thermal deformation is to be expanded and the volume is stretched, the downward acting tensile force is blocked by the body 100 is maintained fixed, but the top screwed through the sleeve 140 Due to the relatively low clamping force to block it, the deformation pressure is applied, and a problem of leaking the liquid or gas of high temperature and high pressure to the upper end by receiving such pressure for a long time occurs.

한편, 상단의 고정력이 강하여 스템(150)의 팽창력이 차단되면, 상하측이 고정되어 스템(150)이 휘어지게 되고, 이와 같이 휘어진 스템(150)을 사용함으로써 내측에 기밀 유지용으로 장착된 패킹(170)의 마모가 촉진되어 밸브의 수명이 대폭 단축되는 문제를 낳고 있다.On the other hand, when the expansion force of the stem 150 is blocked because the fixing force of the upper end is strong, the upper and lower sides are fixed and the stem 150 is bent, by using the bent stem 150, the packing mounted for maintaining the airtight inside The wear of the 170 is promoted, which causes a problem of greatly shortening the life of the valve.

이러한 작용은 고압의 경우도 동일하게 발생하고 있는 것으로, 고압에 의해 상향력을 받는 스템(150)이 플랜지(130)와 슬리브(140) 등으로 고정되므로 스템(150)의 중간부가 휘어지는 변형이 발생하고, 이처럼 휘어진 스템(150)이 승강 이동을 반복여 패킹(170)의 마모를 촉진하고, 결과적으로 고압의 액체 또는 기체가 누설되는 문제가 발생하고 있다.This action occurs in the same way in the case of high pressure, because the stem 150 is subjected to the upward force by the high pressure is fixed to the flange 130 and the sleeve 140, the deformation of the intermediate portion of the stem 150 occurs In addition, the curved stem 150 repeatedly moves up and down to promote abrasion of the packing 170, and as a result, a problem in that high pressure liquid or gas leaks occurs.

본 발명은 고온 공압 하에서 유체의 흐름을 정밀하게 조절할 수 있고, 시트의 잦은 교환에도 밸브몸체가 마모되지 않으며 누설이 발생하지 않는 구조 개선된 고온 고압용 밸브를 제공하기 위함이다.The present invention is to provide an improved valve for high temperature and high pressure structure that can precisely control the flow of the fluid under high temperature pneumatic pressure, the valve body does not wear even when frequent exchange of seats and leakage does not occur.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브는, 상측에 유입구(11)가 형성되고 하측에 유출구(12)가 형성되고,In order to achieve the object of the present invention, the structure-improved high temperature and high pressure valve according to the present invention has an inlet 11 formed at an upper side thereof, and an outlet 12 formed at a lower side thereof.

상부에 작동간 관통홈(13)이 축방향으로 구비되고, 상기 유출구(12) 하부에 본넷 안치홈(14)이 형성되며, 상기 유입구(11)와 유출구(12) 사이에 시트 장착홈(15)이 형성되고, 그 내주면에 시트걸림턱(16)이 형성된 밸브몸체(10)와;A through groove 13 is provided in the axial direction at an upper portion thereof, and a bonnet settling groove 14 is formed below the outlet 12, and a seat mounting groove 15 is disposed between the inlet 11 and the outlet 12. A valve body 10 having a seat engaging jaw 16 formed therein;

복수단의 작동턱(21)이 내측으로 돌출 형성되고, 걸림돌기(22)가 외측으로 돌출형성되어 상기 시트걸림턱(16)에 접하고, 내부에 플러그 작동홈(23)이 제1축소부(23(b))와 제1확장부(23(a))를 가지면서 형성되고 상기 시트 장착홈(15)에 장착되는 시트(20)와;A plurality of stages of the working jaw 21 is formed to protrude inward, the engaging projection 22 is formed to protrude outward to contact the seat catching jaw 16, the plug operating groove 23 therein is a first reduction portion ( A seat 20 formed with 23 (b)) and a first extension part 23 (a) and mounted to the seat mounting groove 15;

승강수단(미도시)에 의해 승강되는 작동간(31)과, 상기 작동간(31)의 하부에 제2확장부(31a)와 제2축소부(32b)가 교대로 형성된 플러그부(32)와, 상기 플러그부(32)의 하부에 안내대(33)가 형성되고, 상기 본넷 안치홈(14)으로 삽입되어 상기 상기 시트(20)를 관통한 후 상기 밸브몸체(10) 내부에 승강수단에 의해 승강작동이 가능하도록 장착되는 막대형 플러그(30)와;The plug portion 32 in which the second extension portion 31a and the second reduction portion 32b are alternately formed between the operation portion 31 which is lifted by the elevating means (not shown), and the lower portion of the operation portion 31. And, the guide 33 is formed in the lower portion of the plug 32, inserted into the bonnet settling groove 14 and penetrates the seat 20, the lifting means inside the valve body 10 A rod-type plug 30 mounted to enable the lifting operation by the rod;

중공 실린더형 가압부재(41)의 하부를 상향으로 가압하여 가압부재(41)를 통해 실링수단(S1)이 상기 시트(20)의 하면을 가압하게 하고 상기 본넷 안치홈(14)에 안치된 후 상기 밸브몸체(10)의 하면에 체결수단(42)으로 장착되는 본넷(40)과;After pressing the lower portion of the hollow cylindrical pressing member 41 upwards to allow the sealing means (S1) to press the lower surface of the sheet 20 through the pressing member 41 and is placed in the bonnet settling groove 14 A bonnet 40 mounted to a bottom surface of the valve body 10 by a fastening means 42;

실링수단(S3)의 상부를 가압하는 제2가압부재(51)의 상단을 누르는 상태에서 상기 밸브몸체(10)의 상면에 체결수단(53)으로 장착되는 누름쇠(50)와;A pusher 50 mounted on the upper surface of the valve body 10 as a fastening means 53 while pressing the upper end of the second pressing member 51 for pressing the upper portion of the sealing means S3;

상기 밸브몸체(10)의 내주면 중 상기 시트걸림턱(16)과 상기 유출구(12) 사이 영역에 형성된 스텐레스강(SUS) 코팅층(60);을 포함하여 구성된다.And a stainless steel (SUS) coating layer 60 formed in a region between the seat catching jaw 16 and the outlet 12 of the inner circumferential surface of the valve body 10.

본 발명에 따르는 경우 종래 기술의 문제점이 해결되며, 고온 고압 하에서 유체의 흐름을 정밀하게 조절할 수 있고, 시트의 잦은 교환에도 밸브몸체의 내주면이 마모되지 않으며 누설이 발생하지 않고 막대형 플러그의 내구성이 우수한 구조 개선된 고온 고압용 밸브가 제공된다.According to the present invention solves the problems of the prior art, it is possible to precisely control the flow of fluid under high temperature and high pressure, the inner circumferential surface of the valve body does not wear even during frequent exchange of seats, leakage does not occur and durability of the rod plug Excellent Structure An improved high temperature and high pressure valve is provided.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브의 단면 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브 중 밸브몸체 상세도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브의 단면 구성도.1 is a cross-sectional view of a structure improved high temperature and high pressure valve according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a detailed view of the valve body of the valve for high temperature and pressure improved structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of a structural high temperature and high pressure valve according to a second embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 의한 구조 개선된 고온 고압용 밸브를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브의 단면 구성도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브 중 밸브몸체 상세도이다.
Hereinafter, the structure improved high temperature and high pressure valve according to the present invention will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view of a structure improved high temperature high pressure valve according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a detailed view of the valve body of the structure improved high temperature high pressure valve according to an embodiment of the present invention.

도 1 또는 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브는 밸브몸체(10)와 시트(20)와 막대형 플러그(30)와 본넷(40)과 누름쇠(50)와 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)을 포함하여 구성된다.
As shown in Figure 1 or 2, the improved valve structure for high temperature and high pressure according to an embodiment of the present invention is the valve body 10 and the seat 20, the rod-shaped plug 30 and the bonnet 40 and The presser 50 and the stainless steel (SUS) coating layer 60 is comprised.

밸브몸체(10)는, 상측에 유입구(11)가 형성되고 하측에 유출구(12)가 형성되고, 상부에 작동간 관통홈(13)이 축방향으로 구비되고, 상기 유출구(12) 하부에 본넷 안치홈(14)이 형성되며, 상기 유입구(11)와 유출구(12) 사이에 시트 장착홈(15)이 형성되고, 그 내주면에 시트걸림턱(16)이 형성된다.
The valve body 10 has an inlet 11 formed at an upper side thereof, an outlet 12 formed at a lower side thereof, a through groove 13 inter-operationally provided at an upper side thereof in an axial direction, and a bonnet under the outlet 12 12. A settling groove 14 is formed, and a seat mounting groove 15 is formed between the inlet 11 and the outlet 12, and a seat catching jaw 16 is formed on an inner circumferential surface thereof.

시트(20)는 복수단의 작동턱(21)이 내측으로 돌출 형성되고, 걸림돌기(22)가 외측으로 돌출형성되어 상기 시트걸림턱(16)에 접하고, 내부에 플러그 작동홈(23)이 제1축소부(23(b))와 제1확장부(23(a))를 가지면서 형성되고 시트 장착홈(15)에 장착된다.
The seat 20 has a plurality of stages of the working jaw 21 is formed to protrude inward, the engaging projection 22 is formed to protrude outward to contact the seat catching jaw 16, the plug operating groove 23 therein It is formed having the first reduction portion 23 (b) and the first expansion portion 23 (a), and is mounted in the seat mounting groove 15.

막대형 플러그(30)는 승강수단(미도시)에 의해 승강되는 작동간(31)과, 상기 작동간(31)의 하부에 제2확장부(32a)와 제2축소부(32b)가 교대로 형성된 플러그부(32)와, 상기 플러그부(32)의 하부에 안내대(33)가 형성되고, 상기 본넷 안치홈(14)으로 삽입되어 상기 상기 시트(20)를 관통한 후 상기 밸브몸체(10) 내부에 승강수단에 의해 승강작동이 가능하도록 장착된다.
The rod-type plug 30 has an operation section 31 which is lifted by an elevating means (not shown), and the second extension 32a and the second reduction unit 32b are alternately disposed at the lower portion of the operation 31. The plug portion 32 and the guide stand 33 is formed in the lower portion of the plug portion 32 is inserted into the bonnet settling groove 14 to penetrate the seat 20 and the valve body (10) It is mounted to the lifting operation by the lifting means therein.

본넷(40)은 중공 실린더형 가압부재(41)의 하부를 상향으로 가압하여 가압부재(41)를 통해 실링수단(S1)이 상기 시트(20)의 하면을 가압하게 하고 상기 본넷 안치홈(14)에 안치된 후 상기 밸브몸체(10)의 하면에 체결수단(42)으로 장착된다.
The bonnet 40 presses the lower portion of the hollow cylindrical pressing member 41 upward so that the sealing means S1 pressurizes the lower surface of the seat 20 through the pressing member 41 and the bonnet settling groove 14 After being placed in the) is mounted as a fastening means 42 on the lower surface of the valve body (10).

누름쇠(50)는 실링수단(S3)의 상부를 가압하는 제2가압부재(51)의 상단을 누르는 상태에서 상기 밸브몸체(10)의 상면에 체결수단(53)으로 장착된다.
The presser 50 is mounted to the upper surface of the valve body 10 as a fastening means 53 while pressing the upper end of the second pressing member 51 for pressing the upper portion of the sealing means S3.

도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)은 밸브몸체(10)의 내주면 중 시트걸림턱(16)과 상기 유출구(12) 사이 영역에 형성된다. 처음부터 밸브몸체 중 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)이 형성되는 내주면의 직경을 설계치보다 작게 형성한 후 설계치 만큼 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)을 용접에 의해 형성할 수 있다. 또한, 밸브몸체의 내주면을 그라인더로 갈은 후에 그 자리에 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)을 용접에 의해 형성할 수 있다. 용접기는 밸브몸체 하부의 본넷 안치홈(14)을 통해 밸브몸체 내부로 삽입된다.
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the stainless steel (SUS) coating layer 60 is formed in a region between the seat catching jaw 16 and the outlet 12 of the inner circumferential surface of the valve body 10. From the beginning, the diameter of the inner circumferential surface on which the stainless steel (SUS) coating layer 60 is formed in the valve body may be smaller than the design value, and then the stainless steel (SUS) coating layer 60 may be formed by welding as much as the design value. In addition, after grinding the inner peripheral surface of the valve body with a grinder, the stainless steel (SUS) coating layer 60 can be formed in place by welding. The welder is inserted into the valve body through the bonnet settling groove 14 below the valve body.

스텐레스강(SUS) 코팅층(60)은 1 ~ 3mm로 형성됨이 바람직하다. 일반적으로 밸브몸체(10)는 강(Steel)로 이루어지고 코팅층(60)은 밸브몸체(10)의 강성보다 작은 강성을 가지며 내식성이 강한 스텐레스강(SUS) 재질로 형성된다. 전술한 바와 같이, 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)은 밸브몸체(10)의 내주면에 용접에 의해 형성된다.
Stainless steel (SUS) coating layer 60 is preferably formed of 1 ~ 3mm. In general, the valve body 10 is made of steel (Steel) and the coating layer 60 is formed of a stainless steel (SUS) material having a rigidity less than the rigidity of the valve body 10 has a high corrosion resistance. As described above, the stainless steel (SUS) coating layer 60 is formed by welding on the inner circumferential surface of the valve body 10.

막대형 플러그(30)중 플러그부(32)의 외주면에는 텅스텐 코팅층이 형성되어 막대형 플러그(30)의 내식성을 증가시킨다. 걸림돌기(22)의 상면 내측 모서리부에 구비된 메탈-"O"링(70)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 시트(20)의 하면에 시트 분해용 나사선홀(80)이 복수개 형성되어 있는 것이 바람직하다.
A tungsten coating layer is formed on the outer circumferential surface of the plug 32 of the rod-type plug 30 to increase the corrosion resistance of the rod-type plug 30. It is preferable that it further comprises a metal- "O" ring (70) provided in the upper inner corner of the locking projection (22). In addition, it is preferable that a plurality of sheet disassembly threaded holes 80 are formed on the lower surface of the sheet 20.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브의 단면 구성도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 유출구(12)가 형성된 상기 밸브몸체(10)의 내주면에 복수의 유체투과홀(91)이 형성된 중공 실린더형 아웃렛 케이지(90)가 더 구비될 수 있다. 아웃렛 케이지(90)는 유체유동의 안정성을 도모할 수 있다.
3 is a cross-sectional view of a structural high temperature high pressure valve according to a second embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 3, a hollow cylindrical outlet cage 90 may be further provided on the inner circumferential surface of the valve body 10 having the outlet 12 formed therein. The outlet cage 90 can achieve the stability of the fluid flow.

도 1 또는 도2에 도시된 바와 같이, 바람직하게 복수단의 작동턱(21)은 상하층으로 3층이 되게 3개 형성되고, 플러그 작동홈(23)의 제1확장부(23(a))는 2개 형성되고, 막대형 플러그(30)에 있어서, 플러그부(32)의 제2확장부(32a)는 3개 형성되고 그 중의 위에 있는 2개가 각각 상기 작동홈(23)의 제1확장부(23(a))에 위치한다.
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, preferably, three operating jaws 21 having a plurality of stages are formed in three layers in the upper and lower layers, and the first extension part 23 (a) of the plug operating groove 23. ) Are formed in two, and in the rod-shaped plug 30, three second extension portions 32a of the plug portion 32 are formed, two of which are respectively located above the first of the operation grooves 23. It is located in the extension part 23 (a).

이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 고온 고압용 밸브의 작용에 대하여 설명한다.
Hereinafter will be described the operation of the valve for high temperature and high pressure structure improved according to an embodiment of the present invention.

막대형 플러그(30)는 승강수단(미도시)에 의해 승강되면서 시트(20)의 작동턱(21)과 플러그부(32)의 갭을 컨트롤 하여 유체의 흐름 여부 또는 흐름량을 제어한다. 메탈-"O"링(70)은 실링수단(S1)과 함께 내부의 고압의 유체가 외부로 누출되는 것을 거의 완전하게 차단하는 기능을 한다.
The rod-type plug 30 is elevated by an elevating means (not shown) to control the gap between the operating jaw 21 and the plug portion 32 of the seat 20 to control the flow or amount of fluid flow. The metal- "O" ring 70, together with the sealing means S1, functions to almost completely block leakage of the high pressure fluid therein.

밸브몸체(10)의 내주면에 형성된 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)은 시트(20) 교환으로 인한 밸브몸체(10)의 내주면의 손상을 방지하는 효과를 가지면 내식성을 증가시켜 전체적으로 밸브의 수명을 연장시키는 효과를 갖게 한다.
The stainless steel (SUS) coating layer 60 formed on the inner circumferential surface of the valve body 10 has an effect of preventing damage to the inner circumferential surface of the valve body 10 due to the seat 20 exchange, thereby increasing corrosion resistance, thereby improving the life of the valve as a whole. It has a prolonging effect.

사용자가 시트(20)를 분해하고자 하는 경우 시트 분해용 나사선홀(80)에 나사산이 형성된 분해용 볼트를 결합시킨 후 후퇴수단을 통해 후퇴 시키면 용이하게 시트(20)를 밸브몸체(10)로부터 탈거시킬 수 있다.
When the user wants to disassemble the seat 20, the seat bolt is coupled to the seat disassembly threaded hole 80, and then the seat 20 is easily retracted through the retracting means, and the seat 20 is easily removed from the valve body 10. You can.

본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to these embodiments, and the scope of the present invention is defined by the following claims, and equivalent scope of the present invention. It will include various modifications and variations belonging to.

아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.The reference numerals set forth in the claims below are merely to aid the understanding of the present invention, not to affect the interpretation of the scope of the claims, and the scope of the claims should not be construed narrowly.

10 : 밸브몸체 11 : 유입구
12 : 유출구 13 : 작동간 관통홈
14 : 본넷 안치홈 15 : 시트 장착홈
16 : 시트걸림턱 20 : 시트
21 : 작동턱 22 : 걸림돌기
23 : 작동홈 23a : 작동홈 제1축소부
23b : 작동홈 제1확장부 30 : 막대형 플러그
31 : 작동간 32 : 플러그부
32a : 플러그부 제2확장부 32b : 플러그부 제2축소부
33 : 안내대 40 : 본넷
41 : 가압부재 S1 : 실링수단
42 : 체결수단 50 : 누름쇠
51 : 제2가압부재 S3 : 실링수단
53 : 체결수단 60 : 스텐레스강 코팅층
70 : 메탈-"O"링 80 : 분해용 나사선홀
90 : 중공 실린더형 아웃렛 케이지 91 : 유체투과홀10: valve body 11: inlet
12: outlet 13: through groove between operations
14: bonnet settling groove 15: seat mounting groove
16: seat jam jaw 20: seat
21: working jaw 22: locking projection
23: operating groove 23a: operating groove first reduction portion
23b: operating groove first extension portion 30: rod-type plug
31: Between operation 32: Plug part
32a: plug portion second expansion portion 32b: plug portion second reduction portion
33: guide 40: bonnet
41: pressure member S1: sealing means
42: fastening means 50: push
51: second pressure member S3: sealing means
53 fastening means 60 stainless steel coating layer
70: metal- "O" ring 80: screw hole for disassembly
90: hollow cylindrical outlet cage 91: fluid through hole

Claims (6)

고온 고압용 밸브에 있어서,
상측에 유입구(11)가 형성되고 하측에 유출구(12)가 형성되고,
상부에 작동간 관통홈(13)이 축방향으로 구비되고, 상기 유출구(12) 하부에 본넷 안치홈(14)이 형성되며, 상기 유입구(11)와 유출구(12) 사이에 시트 장착홈(15)이 형성되고, 그 내주면에 시트걸림턱(16)이 형성된 밸브몸체(10)와;
복수단의 작동턱(21)이 내측으로 돌출 형성되고, 걸림돌기(22)가 외측으로 돌출형성되어 상기 시트걸림턱(16)에 접하고, 내부에 플러그 작동홈(23)이 제1축소부(23(b))와 제1확장부(23(a))를 가지면서 형성되고 상기 시트 장착홈(15)에 장착되는 시트(20)와;
승강수단(미도시)에 의해 승강되는 작동간(31)과, 상기 작동간(31)의 하부에 제2확장부(32a)와 제2축소부(32b)가 교대로 형성된 플러그부(32)와, 상기 플러그부(32)의 하부에 안내대(33)가 형성되고, 상기 본넷 안치홈(14)으로 삽입되어 상기 상기 시트(20)를 관통한 후 상기 밸브몸체(10) 내부에 승강수단에 의해 승강작동이 가능하도록 장착되는 막대형 플러그(30)와;
중공 실린더형 가압부재(41)의 하부를 상향으로 가압하여 가압부재(41)를 통해 실링수단(S1)이 상기 시트(20)의 하면을 가압하게 하고 상기 본넷 안치홈(14)에 안치된 후 상기 밸브몸체(10)의 하면에 체결수단(42)으로 장착되는 본넷(40)과;
실링수단(S3)의 상부를 가압하는 제2가압부재(51)의 상단을 누르는 상태에서 상기 밸브몸체(10)의 상면에 체결수단(53)으로 장착되는 누름쇠(50)와;
상기 밸브몸체(10)의 내주면 중 상기 시트걸림턱(16)과 상기 유출구(12) 사이 영역에 형성된 스텐레스강(SUS) 코팅층(60);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.In the high temperature and high pressure valve,
The inlet 11 is formed on the upper side and the outlet 12 is formed on the lower side,
A through groove 13 is provided in the axial direction at an upper portion thereof, and a bonnet settling groove 14 is formed below the outlet 12, and a seat mounting groove 15 is disposed between the inlet 11 and the outlet 12. A valve body 10 having a seat engaging jaw 16 formed therein;
A plurality of stages of the working jaw 21 is formed to protrude inward, the engaging projection 22 is formed to protrude outward to contact the seat catching jaw 16, the plug operating groove 23 therein is a first reduction portion ( A seat 20 formed with 23 (b)) and a first extension part 23 (a) and mounted to the seat mounting groove 15;
A plug portion 32 in which a second extension portion 32a and a second reduction portion 32b are alternately formed between an operation portion 31 which is elevated by an elevating means (not shown), and a lower portion of the operation portion 31. And, the guide 33 is formed in the lower portion of the plug 32, inserted into the bonnet settling groove 14 and penetrates the seat 20, the lifting means inside the valve body 10 A rod-type plug 30 mounted to enable the lifting operation by the rod;
After pressing the lower portion of the hollow cylindrical pressing member 41 upwards to allow the sealing means (S1) to press the lower surface of the sheet 20 through the pressing member 41 and is placed in the bonnet settling groove 14 A bonnet 40 mounted to a bottom surface of the valve body 10 by a fastening means 42;
A pusher 50 mounted on the upper surface of the valve body 10 as a fastening means 53 while pressing the upper end of the second pressing member 51 for pressing the upper portion of the sealing means S3;
A stainless steel (SUS) coating layer (60) formed in a region between the seat catching jaw (16) and the outlet opening (12) of the inner circumferential surface of the valve body (10); Valve. 제1항에 있어서,
상기 스텐레스강(SUS) 코팅층(60)은 1 ~ 3mm로 형성되고,
상기 밸브몸체(10)의 내주면에 용접에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.The method of claim 1,
The stainless steel (SUS) coating layer 60 is formed of 1 ~ 3mm,
Valve for improved high temperature and pressure structure, characterized in that formed by welding on the inner peripheral surface of the valve body (10). 제1항에 있어서,
상기 막대형 플러그(30)중 상기 플러그부(32)의 외주면에는 텅스텐 코팅층이 형성되어 상기 막대형 플러그(30)의 내식성을 증가시키는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.The method of claim 1,
The tungsten coating layer is formed on the outer circumferential surface of the plug portion 32 of the rod-type plug 30 to improve the corrosion resistance of the rod-type plug 30, the improved valve structure for high temperature and high pressure. 제1항에 있어서,
상기 걸림돌기(22)의 상면 내측 모서리부에 구비된 메탈-"O"링(70)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.The method of claim 1,
The improved valve structure for high temperature and high pressure, characterized in that it further comprises a metal- "O" ring (70) provided in the upper inner corner of the locking projection (22). 제1항에 있어서,
상기 시트(20)의 하면에 시트 분해용 나사선홀(80)이 복수개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.The method of claim 1,
The improved valve structure for high temperature and high pressure, characterized in that a plurality of seat disassembly threaded hole (80) is formed on the lower surface of the seat (20). 제1항에 있어서,
유출구(12)가 형성된 상기 밸브몸체(10)의 내주면에 복수의 유체투과홀(91)이 형성된 중공 실린더형 아웃렛 케이지(90)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 구조 개선된 고온 고압용 밸브.The method of claim 1,
Valve for improved high temperature and high pressure, characterized in that the hollow cylinder-type outlet cage (90) formed with a plurality of fluid through-holes 91 is formed on the inner circumferential surface of the valve body (10) having an outlet (12).
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KR20180080789A (en) * 2017-01-05 2018-07-13 주식회사 대정밸브 Supercritical flow exclusive valve
KR102080599B1 (en) 2018-11-07 2020-02-25 (주)하이플럭스 Check valve type high pressure valve
KR20200050040A (en) 2018-10-31 2020-05-11 (주)하이플럭스 High temperature high pressure valve with sealing on taper surface

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