KR20110122260A - 픽스츄어 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예는 픽스츄어 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 골조직에 대하여 초기 고정력을 확보할 수 있는 픽스츄어 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 실시예에 따른 픽스츄어에는, 골조직에 식립되어 인공치아의 치근이 되는 픽스츄어에 있어서, 나사골을 형성하며, 길이 방향으로 연장되는 본체; 상기 본체의 외주면을 따라 돌출되도록 형성되는 돌출부; 상기 본체의 상부 내측에 함몰되며, 하방으로 오목하게 경사지는 경사면에 의하여 규정되는 어버트먼트 연결부; 상기 어버트먼트 연결부의 하측에 형성되며, 어버트먼트가 나사 결합되도록 하는 체결부; 상기 본체의 적어도 일부분을 형성하며, 상기 본체의 직경이 감소되는 방향으로 경사지게 형성되는 제 1 테이퍼부; 상기 돌출부의 일부분으로서 규정되며, 상기 제 1 테이퍼부와 대응하는 방향으로 경사지게 연장되는 제 2 테이퍼부; 및 상기 제 1 테이퍼부의 상단으로부터 외측 상방으로 경사지게 연장되는 접촉면이 포함되며, 상기 제 1 테이퍼부, 제 2 테이퍼부 및 접촉면은 상기 골조직에 접촉되어 응력을 분산시키는 응력 분산부로서 규정되는 것을 특징으로 한다.
상기한 픽스츄어에 의하면, 픽스츄어에 구현되는 나사산의 너비가 폭넓게 확보되어 융합되는 골량이 증대되므로, 픽스츄어의 초기 고정력이 향상될 수 있다는 효과가 있다.

Description

픽스츄어 및 그 제조방법 {Fixture and manufacture method the same}

본 발명의 실시예는 픽스츄어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 치조골에 식립되는 테이퍼진 형상의 스크류 타입(screw type) 픽스츄어에 관한 것이다.

치과용 임플란트란, 보철물을 유지 및 지지하기 위하여 골조직 내부등의 구강 조직에 매식되는 보철 장치로서, 상실된 치아의 치근을 대신할 수 있도록 구성된다.

상세히, 상기 임플란트는 인체에 거부반응이 없는 티타늄등으로 만든 인공치근을 치조골에 심어 골 융합시킨 뒤 인공 치아를 연결하여 치아 본연의 기능을 회복할 수 있도록 기능한다.

임플란트에는, 치조골에 고정되는 픽스츄어와, 상기 픽스츄어의 상부에 결합되는 어버트먼트 및 상기 어버트먼트를 상기 픽스츄어에 고정시키는 체결 나사가 포함된다.

일반적으로, 임플란트 시술은 픽스츄어를 턱뼈에 식립하는 1차 시술이 이루어지고, 약 3개월 내지 6개월 정도의 긴 시간을 기다린 후에 최종 보철물을 고정시키는 과정을 포함한다.

한편, 픽스츄어가 턱뼈에 식립되고 골융합 되는 과정에서, 상기 픽스츄어가 골조직에 고정되는 초기 고정력의 크기는 임플란트 시술의 성패를 결정할 수 있는 중요한 고려 사항이 될 수 있다.

그러나, 종래의 임플란트에 의하면, 어버트먼트 또는 체결 나사가 결합되는 픽스츄어 상부의 두께가 얇게 형성되는 문제점이 있었다. 이 경우, 상기 픽스츄어의 강도가 약해지게 된다.

특히 상기 픽스츄어가 고정되는 골조직의 두께가 충분하지 않을 경우, 초기에 상기 픽스츄어가 상기 골조직에 견고하게 고정되지 못하고, 이에 따라 골조직이 파괴되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 종래에는 골조직, 특히 피질골(cortical bone)에 결합되는 픽스츄어의 적어도 일부분에 마이크로 나사산을 형성시키는 방법을 사용하여 왔다.

그러나, 상기 마이크로 나사산이 형성되는 경우, 픽스츄어를 식립하는 과정에서 과도한 토크 및 열이 발생하는 문제점이 발견되었다.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 골조직에 대하여 초기 고정력을 확보할 수 있는 픽스츄어를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 픽스츄어에는, 골조직에 식립되어 인공치아의 치근이 되는 픽스츄어에 있어서, 나사골을 형성하며, 길이 방향으로 연장되는 본체; 상기 본체의 외주면을 따라 돌출되도록 형성되는 돌출부; 상기 본체의 상부 내측에 함몰되며, 하방으로 오목하게 경사지는 경사면에 의하여 규정되는 어버트먼트 연결부; 상기 어버트먼트 연결부의 하측에 형성되며, 어버트먼트가 나사 결합되도록 하는 체결부; 상기 본체의 적어도 일부분을 형성하며, 상기 본체의 직경이 감소되는 방향으로 경사지게 형성되는 제 1 테이퍼부; 상기 돌출부의 일부분으로서 규정되며, 상기 제 1 테이퍼부와 대응하는 방향으로 경사지게 연장되는 제 2 테이퍼부; 및 상기 제 1 테이퍼부의 상단으로부터 외측 상방으로 경사지게 연장되는 접촉면이 포함되며, 상기 제 1 테이퍼부, 제 2 테이퍼부 및 접촉면은 상기 골조직에 접촉되어 응력을 분산시키는 응력 분산부로서 규정되는 것을 특징으로 한다.

다른 실시예에 따른 픽스츄어의 제조방법에는, 하방으로 오목하게 형성되는 모재로부터 나사골 및 나사산을 형성하여 픽스츄어를 제조하는 방법에 있어서, 홀더에 의하여 배치방향이 고정되며 상기 모재의 경사진 방향과 평행하게 연장되는 절삭면을 가지는 나사 가공부재에 대하여, 상기 절삭면을 상기 모재의 외측에 위치시키는 단계; 상기 나사 가공부재를 상기 모재의 길이 방향을 따라 이동시키는 단계; 및 상기 나사 가공부재가 상기 모재의 외주면을 절삭하면서, 상기 나사골 및 나사산이 동일한 방향으로 경사지게 연장되도록 하며, 상기 나사골의 상측 및 하측에 형성되는 나사산의 돌출 높이가 동일하게 형성되도록 하는 단계가 포함된다.

제안되는 실시예에 의하면, 픽스츄어에 구현되는 나사산의 너비가 폭넓게 확보되어 융합되는 골량이 증대되므로, 픽스츄어의 초기 고정력이 향상될 수 있다는 효과가 있다.

또한, 픽스츄어의 외형 및 나사 골부분이 테이퍼지게 형성되어 골조직과의 접촉면적이 넓게 형성되므로, 음식물을 씹는 과정에서 하방으로 가해지는 응력을 용이하게 분산시킬 수 있다는 효과가 있다.

또한, 픽스츄어가 식립되는 골조직의 드릴링 홀이 테이퍼지게 형성되어 상기 드릴링 홀과 픽스츄어 사이에 갭(gap)이 발생하지 않게 되므로, 픽스츄어의 초기 고정력이 향상되고 골유착 기간이 단축될 수 있다는 장점이 있다.

또한, 픽스츄어에 나사산을 형성시키는 과정에서, 경사진 픽스츄어의 형상에 대응하는 일면을 가지는 나사 가공부재가 사용되므로 픽스츄어에 일정한 깊이의 나사산을 형성시킬 수 있고, 나사 가공방법에 편리해질 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 임플란트의 일부를 절개하여 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어의 일부를 절개하여 보여주는 도면이다.
도 3은 상기 픽스츄어의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어의 나사산 구조를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어가 골조직에 식립된 모습을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나사 가공부재와 픽스츄어의 구조를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나사 가공부재의 상세 구조를 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 픽스츄어를 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 나사 가공부재와 픽스츄어의 구조를 보여주는 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 임플란트의 일부를 절개하여 보여주는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 임플란트(10)에는, 골조직에 식립되이 인공치아의 치근이 되는 픽스츄어(100) 및 상기 픽스츄어(100)의 내측에 결합되어 상부로 연장되는 어버트먼트(60)가 포함된다. 상기 어버트먼트(60)는 상기 픽스츄어(100)의 상부에 나사 결합될 수 있다.

또한, 상기 임플란트(10)에는, 상기 어버트먼트(60)의 상측에 결합되며 크라운(20)과 상기 어버트먼트(60)의 사이를 연결하는 커넥터(50) 및 상기 커넥터(50)가 상기 어버트먼트(60)에 체결되도록 하는 체결 부재(40)가 포함된다.

상기 커넥터(50)는 상기 어버트먼트(60)의 상측을 차폐하도록 배치되며, 상기 체결 부재(40)는 상기 커넥터(50)에 지지된 상태에서 상기 어버트먼트(60)의 내측에 나사 결합될 수 있다.

상기 크라운(20)은 치아 형상을 가치는 보철물로서 금속 또는 세라믹으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 크라운(20)의 내측에는, 상기 크라운(20)을 지지하는 틀로서 규정되는 지지부재(30)가 제공된다. 상기 크라운(20)은 상기 지지부재(30)의 외측을 둘러싸도록 배치될 수 있다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어의 일부를 절개하여 보여주는 도면이고, 도 3은 상기 픽스츄어의 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 픽스츄어(100)에는, 세로 방향으로 경사지게 연장되는 본체(101a,101b)와, 상기 본체(101a,101b)의 외주면에 형성되는 나사 형성부(110,130)가 포함된다.

상기 본체(101a,101b)에는, 상기 픽스츄어(100)의 상부에 형성되는 제 1 본체(101a) 및 상기 제 1 본체(101a)의 하부에 형성되는 제 2 본체(101b)가 포함된다.

상기 나사 형성부(110,130)에는, 상기 제 1 본체(101a)의 외주면에 형성되는 제 1 나사 형성부(110) 및 상기 제 2 본체(101b)의 하부에 형성되는 제 2 나사 형성부(130)가 포함된다.

상기 제 1 나사 형성부(110)에는, 상기 제 1 본체(101a)로부터 돌출되어 상기 제 1 본체(101a)의 외주면을 따라 하방을 향하여 연장되는 제 1 돌출부(112)가 형성된다. 그리고, 상기 제 2 나사 형성부(130)에는, 상기 제 1 돌출부(112)로부터 상기 제 2 본체(101b)의 외주면을 따라 하방으로 연장되는 제 2 돌출부(132)가 형성된다.

상기 제 1 돌출부(112) 및 제 2 돌출부(132)는 각각 본체(101a,101b)의 외주면을 따라 비스듬하게 하방으로 연장된다.

상기 제 1,2 돌출부(112,132)는 "나사산"으로 규정될 수 있으며, 상기 본체(101a,101b)는 상기 제 1,2 돌출부(112,132)에 각각 대응하는 "나사골"로서 규정될 수 있다. 여기서, 상기 제 1 돌출부(112) 및 제 2 돌출부(132)는 각각 상기 제 1 본체(101a) 및 제 2 본체(101b)의 외측으로 평행하게 연장되도록 복수개가 형성될 수 있다.

상기 제 2 돌출부(132)가 상기 제 2 본체(101b)로부터 돌출되는 높이는, 상기 제 1 돌출부(112)가 상기 제 1 본체(101a)로부터 돌출되는 높이보다 더 크게 형성된다. 즉, 상기 제 1 본체(101a)의 직경은 상기 제 2 본체(101b)의 직경보다 더 크게 형성될 수 있으며, 이에 따라 상기 제 1 본체(101a)의 강도가 더욱 보강될 수 있다.

또한, 상기 제 2 본체(101b) 및 제 2 나사 형성부(130)에는, 측면 절삭부(156) 및 하단 절삭부(158)가 형성된다. 상기 측면 절삭부(156) 및 하단 절삭부(158)는, 상기 제 2 본체(101b) 및 제 2 나사 형성부(130)의 적어도 일부가 절개되어 형성될 수 있다.

상기 픽스츄어(100)가 식립되어 골융합이 이루어지는 과정에서, 골조직은 상기 측면 절삭부(156) 및 하단 절삭부(158)에 채워질 수 있다. 절삭부(156,158)에 골조직이 채워지는 것에 의하여, 상기 픽스츄어(100)의 고정력이 향상될 수 있다.

상기 픽스츄어(100)의 상부 내측에는 어버트먼트 연결부(150)가 형성된다. 상기 어버트먼트 연결부(150)는 상기 픽스츄어(100)의 상단부로부터 하방으로 함몰되어 형성되며, 경사면(151)에 의하여 그 외형이 규정될 수 있다.

상기 경사면(151)은 하방으로 오목해지는 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 상기 어버트먼트 연결부(150)는 하방으로 갈수록 그 폭이 작아지는 방향으로 연장된다.

상기 어버트먼트 연결부(150) 및 경사면(151)의 구성에 의하여, 상기 픽스츄어(100)의 상부 벽 두께는 상측으로 갈수록 작아지도록 형성된다.

또한, 상기 어버트먼트 연결부(150)에는, 상기 픽스츄어(100)의 상부에 배치되는 상부 구조물, 즉 어버트먼트(60), 크라운(20) 또는 커넥터(50)등의 회전이 방지되도록 하는 회전 방지부(152)가 형성된다. 상기 회전 방지부(152)는 다면체 형상을 가지는 홈 또는 돌출 구조를 가질 수 있다.

상기 회전 방지부(152)의 하측에는, 상기 어버트먼트(60)가 결합되는 체결부(154)가 형성된다. 상기 체결부(154)는 상기 어버트먼트(60)가 나사 결합될 수 있도록 나사산 구조를 가질 수 있다.

한편, 상기 제 1 본체(101a)는 상기 픽스츄어(100)의 상단으로부터 하방으로 갈수록 오목해지는 방향으로 경사지게 연장된다. 그리고, 상기 제 1 본체(101a)에는, 하방으로 갈수록 그 직경이 감소하는 방향으로 테이퍼지게 형성되는 제 1 테이퍼부(111)가 형성된다.

상기 제 1 테이퍼부(111)는 복수의 제 1 돌출부(112) 사이에 형성되는 제 1 본체(101a)의 일부분으로서 규정될 수 있다.

또한, 상기 제 1 돌출부(112)에는, 상기 제 1 테이퍼부(111)와 대응되는 방향으로 연장되는 제 2 테이퍼부(113)가 포함된다. 상기 제 2 테이퍼부(113)는 상기 제 1 테이퍼부(111)와 평행한 방향으로 경사지게 연장될 수 있다.

상기 제 1 돌출부(112)에는, 상기 제 1 테이퍼부(111)의 상단으로부터 외측 상방을 향하여 경사지게 연장되는 접촉면(114)이 포함된다. 상기 접촉면(114)은 상기 픽스츄어(100)가 식립되었을 때, 골조직에 접촉 지지되는 면으로서 규정될 수 있다.

정리하면, 상기 제 1 테이퍼부(111)는 하방으로 오목하게 연장되고, 상기 접촉면(114)은 외측 상방으로 경사지게 형성된다.

이와 같은 구성에 의하여, 상기 픽스츄어(100)가 골조직에 식립된 후 사용자의 씹는 작용등에 의하여 F1 방향의 하중이 작용하였을 때 상기 제 1 테이퍼부(111), 제 2 테이퍼부(113) 및 접촉면(114)은 상기 F1 하중에 따른 응력을 용이하게 분산할 수 있게 된다.

즉, 상기 제 1 테이퍼부(111), 제 2 테이퍼부(113) 및 접촉면(114)은 하중(F1)에 대한 응력 분산부(P, 굵은선으로 표시된 부분)로서 기능하게 된다.

한편, 골조직에는 상기 픽스츄어(100)가 식립되도록 하기 위하여 드릴링 홀이 형성된다. 상기 드릴링 홀은 상기 골조직에 드릴(drill)과 같은 공구에 의하여 형성될 수 있다.

본 실시예에 따른 드릴링 홀은 하방으로 오목하게 형성된다. 즉, 상기 골조직에는 점점 그 폭이 좁아지는 방향으로 연장되는 드릴링 연장선(180)이 형성될 수 있다 (도 5 참조).

상기 드릴링 연장선(180)은 상기 제 1 테이퍼부(111)가 하방으로 연장되는 선과 일치될 수 있다.

이와 같이, 상기 제 1 본체(101a) 및 제 1 돌출부(112)가 테이퍼지게 형성되고, 상기 드릴링 연장선(180)이 이들과 대응(동일)되는 방향으로 테이퍼지게 형성됨으로써, 픽스츄어(100)와 드릴링 홀 사이에는 갭(gap)이 발생하지 않게 되고, 하중(F1)이 상기 제 1 본체(101a) 및 제 1 돌출부(112)에 용이하게 분산될 수 있는 효과가 나타난다.

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어의 나사산 구조를 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어가 골조직에 식립된 모습을 보여주는 도면이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어(100)에는, 제 1 수직선(ℓ1)에 대하여 α의 각도로 경사지게 연장되는 제 1 테이퍼부(111)가 형성된다.

상기한 바와 같이, 상기 제 1 테이퍼부(111)는 상기 제 1 본체(101a)의 외주면을 구성하는 일부분으로서 하방으로 오목해지는 방향으로 연장된다.

도 4에 도시되는 바와 같이, 상기 제 1 테이퍼부(111)는 상기 제 1 수직선(ℓ1)에 대하여 왼쪽 방향 (즉, 상기 제 1 본체(101a)의 폭이 좁아지는 방향)으로 α의 각도를 형성하면서 경사지게 연장된다 (ℓ1', 제 1 연장선).

또한, 상기 픽스츄어(100)에는, 제 2 수직선(ℓ2)에 대하여 β의 각도로 경사지게 연장되는 제 2 테이퍼부(113)가 형성된다.

상기한 바와 같이, 상기 제 2 테이퍼부(113)는 상기 제 1 돌출부(112)의 외주면을 구성하는 일부분으로서 하방으로 오목해지는 방향으로 연장된다.

도 4에 도시되는 바와 같이, 상기 제 2 테이퍼부(113)는 상기 제 2 수직선(ℓ2)에 대하여 왼쪽 방향 (즉, 상기 제 1 돌출부(112)의 폭이 좁아지는 방향)으로 β의 각도를 형성하면서 경사지게 연장된다 (ℓ2', 제 2 연장선).

여기서, 상기 제 2 수직선(ℓ2)은 상기 제 1 수직선(ℓ1)에 평행하며, 상기 α는 β는 같게 형성된다. 그리고, 상기 α 및 β는 1 ~ 5°의 값을 가질 수 있다.

이와 같이, 상기 제 1 테이퍼부(111)와 제 2 테이퍼부(113)가 동일한 방향으로 경사지게 형성됨으로써, 상기 픽스츄어(100)로부터 골조직으로의 응력 분산이 용이하고 이에 따라 상기 픽스츄어(100)의 초기 고정력이 향상될 수 있다는 효과가 있다.

한편, 상기 제 1 테이퍼부(111)의 상단으로부터 상기 제 1 돌출부(112)까지 돌출되는 높이(h1)는 상기 제 1 테이퍼부(111)의 하단으로부터 상기 제 1 돌출되는 높이(h2)와 같게 형성된다.

정리하면, 상기 제 1 테이퍼부(111)는 복수의 제 1 돌출부(112), 즉 복수의 "나사산" 사이에 규정된 "나사골"로서 규정될 수 있는데, 상기 나사골의 상단 및 하단의 깊이는 서로 같게 형성된다. 그리고, 그 깊이(h1=h2)는 약 0.2~0.6mm로 형성될 수 있다.

이와 같이, 상기 나사골의 상하단 높이가 같게 형성됨으로써, 상기 픽스츄어(100)에 전달되는 응력이 골조직으로 고르게 분산될 수 있다는 효과가 있다.

도 5를 참조하면, 상기 픽스츄어(100)가 골조직에 식립된 상태에서, 상기 제 1 본체(101a) 및 제 1 나사 형성부(110)는 골조직 중 골기질(骨基質)이 단단하게 채워진 피질골(210)의 일측에 위치될 수 있다.

그리고, 상기 제 2 본체(101b) 및 제 2 나사 형성부(130)는 골조직 중 불규칙한 형태의 골수강을 가지는 해면골(220)에 위치될 수 있다.

한편, 상기 제 1 나사 형성부(110)에 규정되는 복수의 제 1 돌출부(112)간의 거리(d1)는 상기 제 2 나사 형성부(130)에 규정되는 복수의 제 2 돌출부(132)간의 거리(d2)는 동일한 크기로 형성될 수 있다.

즉, 종래 기술에 있어서, 픽스츄어의 상부에 골 너비가 좁은 마이크로 나사산을 형성한 것과 달리, 본 실시예는 상기 픽스츄어(100)의 상하부 골 너비를 동일하게(넓게) 형성시키는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제 1 테이퍼부(111), 제 2 테이퍼부(113) 및 접촉면(114)을 경사지게 형성하여 "응력 분산부"(P)로서 기능하도록 함으로써, 상대적으로 두께가 얇은 픽스츄어 상부의 강도가 보강되고 수직 하중이 용이하게 분산될 수 있다.

도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나사 가공부재와 픽스츄어의 구조를 보여주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 나사 가공부재의 상세 구조를 보여주는 도면이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 픽스츄어(100)는 모재(80)에 나사산을 형성함으로써 구현될 수 있다.

상기 모재(80)는 상단부로부터 하단부에 이르기까지 그 직경이 좁아지는 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.

상기 모재(80)의 외주면은 상기 제 2 테이퍼부(113)의 연장선(ℓ2')에 일치하며, 상기 모재(80)에 나사산이 형성된 이후의 본체 부분은 상기 제 1 테이퍼부(111)의 연장선(ℓ1')에 일치될 수 있다.

본 실시예에 따른 제 1 나사 형성부(110) 및 제 2 나사 형성부(130)는 서로 다른 나사 가공부재에 의하여 형성될 수 있다. 상기 제 2 나사 형성부(130)는 일면이 라운드지게 형성되는 가공부재(미도시)에 의하여 형성될 수 있다.

반면에, 상기 제 1 나사 형성부(110)는 도 6에 도시되는 나사 가공부재(300)에 의하여 가공될 수 있다.

상기 나사 가공부재(300)는 홀더(310)에 의하여 그 연장방향이 고정되며, 상기 모재(80)의 측방에서 길이 방향으로 이동하면서 나사산을 형성시킬 수 있다.

상기 나사 가공부재(300)에는, 상기 모재(80)에 접촉하여 절삭하는 절삭면(302)이 포함된다. 상기 절삭면(302)은 상기 ℓ2' 및 ℓ1'에 평행한 방향으로 연장되는 것을 특징으로 한다.

즉, 상기 절삭면(302)은 수직선(상기 ℓ1 및 ℓ2에 평행한 선)에 대하여 θ의 각도를 형성하면서 연장된다. 그리고, 상기 θ는 상기 α 및 β와 동일한 값을 가질 수 있다.

정리하면, 경사지게 형성된 절삭면(302)을 이용하여, 경사진 모재(80)를 가공함으로써 나사골 깊이, 즉 위에서 설명한 h1 및 h2의 크기가 동일하게 형성될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 골조직으로 전달되는 응력의 분산이 용이하게 이루어질 수 있다.

만약, 상기 절삭면(302)이 수직선에 평행한 방향으로 연장되고, 이를 이용하여 상기 모재(80)를 가공한다면, 상기 h1 및 h2의 크기가 서로 달라지게 형성될 것이다. 특히, 상기 h1이 h2보다 더 크게 형성되고, 이에 따라 골조직으로 전달되는 응력이 불균형하게 분산되는 문제점이 발생하게 될 것이다.

결국, 본 실시예에 따른 나사 가공부재(300)에 의하여, 나사골 깊이가 일정한 픽스츄어가 구현되며, 이에 따라 픽스츄어의 응력 분산이 용이해지고 초기 고정력이 확보될 수 있다는 장점이 있다.

본 실시예에 따른 픽스츄어의 제조방법을 간단히 설명한다.

우선, 경사지게 형성된 모재(80)의 하부를 소정의 가공부재(미도시)에 의하여 가공한다. 상기 가공부재는 소정 방향으로 라운드진 일면을 가질 수 있다. 상기 가공부재의 가공에 의하여, 상기 제 2 나사 형성부(130)가 형성될 수 있다.

이후에, 상기 나사 가공부재(300)를 이용하여 상기 모재(80)의 상부를 절삭한다. 상기 홀더(301)를 조절하여, 상기 나사 가공부재(300)가 상기 모재(80)의 상부에 위치하도록 배치시킨다. 여기서, 상기 나사 가공부재(300)에는 상기 모재(80)의 경사 방향과 일치하여 연장되는 절삭면(302)이 포함된다.

그리고, 상기 절삭면(302)을 상기 모재(80)의 길이 방향(상기 제 2 나사 형성부의 상방)으로 이동시키면서 상기 모재(80)를 절삭한다.

이 때, 상기 모재(80)는 하방으로 오목하게 경사지게 형성되고, 상기 절삭면(302) 또한 이에 대응하여 경사지게 형성되므로, 결국 나사골 깊이가 일정한 제 1 나사 형성부(110)를 형성할 수 있게 된다.

이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 픽스츄어의 외형 및 돌출부의 형상에 있어서 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다.

도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 픽스츄어를 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 나사 가공부재와 픽스츄어의 구조를 보여주는 도면이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 픽스츄어(400)에는, 본체(401)의 외주면으로부터 돌출되는 돌출부(412)를 가지는 나사 형성부(410)가 포함된다.

그리고, 상기 픽스츄어(400)에는, 다수의 측면 절삭부(456) 및 하단 절삭부(458)가 형성될 수 있다.

상세히, 상기 나사 형성부(410)는 상기 픽스츄어(400)의 하단부로부터 상단부에 이르기까지 일정한 형상을 가지도록 형성된다. 즉, 상기 돌출부(412) 상기 본체(401)로부터 일정한 높이로 돌출되면서, 상기 본체(401)의 외주면을 따라 비스듬하게 연장된다.

상기 본체(401)는 하방으로 갈수록 그 직경이 감소하도록 경사지게 연장되며, 상기 본체(401)의 외주면은 수직선(ℓ3)에 대하여 경사지게 연장되는 선(ℓ3'')와 일치한다.

그리고, 복수의 돌출부(412) 외주면을 잇는 가상의 선(ℓ3')는 수직선(ℓ3)에 대하여 경사지게 연장된다. 여기서, 상기 선(ℓ3')가 연장되는 방향은 상기 선(ℓ3'')와 평행하게 형성된다.

상기 선(ℓ3'')은 상기 본체(401)에 형성되는 제 1 테이퍼부(411)를 잇는 가상의 선으로 규정될 수 있으며, 상기 선(ℓ3')은 상기 돌출부(412)에 형성되는 제 2 테이퍼부(413)를 잇는 가상의 선으로 규정될 수 있다.

상기 돌출부(412)에는, 상기 제 1 테이퍼부(411)의 상단으로부터 외측 상방으로 연장되는 접촉면(414)이 규정된다. 상기 접촉면(414)에 의하여, 상기 픽스츄어(400)는 골조직에 접촉되는 면적을 증대될 수 있다.

제 1 실시예에서 설명한 바와 같이, 상기 제 1 테이퍼부(411), 제 2 테이퍼부(413) 및 접촉면(414)은 "응력 분산부"로서 기능할 수 있다.

상기 복수의 돌출부(412)들에 있어서, 서로 다른 돌출부(412)들간에 이격된 거리(d3,d4)는 서로 일정하도록 넓게 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 종래에 픽스츄어에 마이크로 나사산이 형성되는 경우 발생되는 문제점을 해소할 수 있다.

그리고, 상기 응력 분산부의 구성에 의하여, 픽스츄어로부터 전달되는 응력 분산이 용이해지고, 상기 픽스츄어의 초기 고정력이 확보될 수 있다는 장점이 있다.

도 9를 참조하여, 본 실시예에 따른 픽스츄어의 제조방법을 설명한다.

외형이 경사지게 형성되는 모재(80)가 사용되는 것은, 제 1 실시예(도 6)에서 설명한 바와 동일하므로, 여기서는 설명을 생략한다.

나사 가공부재(300)는 홀더(310)에 의하여 그 배치 방향이 고정된다. 그리고, 상기 나사 가공부재(300)의 전면에는, 상기 모재(80)의 경사진 방향(θ)과 일치하여 연장되는 절삭면(302)이 형성된다.

그리고, 상기 절삭면(302)은 상기 모재(80)의 경사진 방향과 평행하도록 위치될 수 있다.

상기 나사 가공부재(300)는 상기 모재(80)의 하단부로부터 상단부에 이르기까지 한번에 이동하면서 나사 형성부(410)를 형성할 수 있다.

상기 나사 가공부재(300)의 가공에 의하여, 상기 본체(401) 또는 제 1 테이퍼부(411)의 경사와, 상기 제 2 돌출부(412) 또는 제 2 테이퍼부(413)의 경사는 수직선에 대하여 θ의 각도를 가진다.

이와 같이, 상기 나사 가공부재(300)에 경사진 절삭면(302)이 형성되고, 이를 이용하여 픽스츄어를 가공함으로써, 일정한 간격(d3=d4)으로 이격되는 돌출부(412)가 구현될 수 있다.

그리고, 상기 돌출부(412)는 상기 본체(401)로부터 일정한 높이(h3=h4)로 돌출되므로, 상기 픽스츄어(400)의 나사골 깊이가 일정하게 구현될 수 있다는 효과가 있다.

또한, 하나의 나사 가공부재(300)를 이용하여 픽스츄어(400)의 가공을 한번에 완료할 수 있으므로, 픽스츄어 제조방법이 간단해질 수 있다는 효과가 있다.

결국, 픽스츄어에 있어서, 픽스츄어의 외형 및 나사골 형상이 일정하게 테이퍼지게 형성되므로 픽스츄어와 골조직 사이의 접촉면적이 향상되며, 음식물을 씹는 과정에서 발생하는 수직하중에 대한 저항력이 향상되므로 임플란트 식립 이후, 안정성에 영향을 주는 초기 고정력을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

20 : 크라운 30 : 지지부재
40 : 체결부재 50 : 커넥터
60 : 어버트먼트 100 : 픽스츄어

Claims (10)

1. 골조직에 식립되어 인공치아의 치근이 되는 픽스츄어에 있어서,
   나사골을 형성하며, 길이 방향으로 연장되는 본체;
   상기 본체의 외주면을 따라 돌출되도록 형성되는 돌출부;
   상기 본체의 상부 내측에 함몰되며, 하방으로 오목하게 경사지는 경사면에 의하여 규정되는 어버트먼트 연결부;
   상기 어버트먼트 연결부의 하측에 형성되며, 어버트먼트가 나사 결합되도록 하는 체결부;
   상기 본체의 적어도 일부분을 형성하며, 상기 본체의 직경이 감소되는 방향으로 경사지게 형성되는 제 1 테이퍼부;
   상기 돌출부의 일부분으로서 규정되며, 상기 제 1 테이퍼부와 대응하는 방향으로 경사지게 연장되는 제 2 테이퍼부; 및
   상기 제 1 테이퍼부의 상단으로부터 외측 상방으로 경사지게 연장되는 접촉면이 포함되며,
   상기 제 1 테이퍼부, 제 2 테이퍼부 및 접촉면은 상기 골조직에 접촉되어 응력을 분산시키는 응력 분산부로서 규정되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 돌출부는 상기 본체의 길이 방향을 따라 복수 개로 구성되며,
   상기 제 1 테이퍼부는 복수의 돌출부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 돌출부 중, 상기 제 1 테이퍼부의 상단에 배치되는 돌출부의 돌출 높이는 상기 제 1 테이퍼부의 하단에 배치되는 돌출부의 돌출 높이와 동일한 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 테이퍼부를 연장시킨 가상의 제 1 연장선과, 상기 제 2 테이퍼부를 연장시킨 가상의 제 2 연장선은, 수직선에 대하여 동일한 각도를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 돌출부들에 있어서, 서로 다른 돌출부들간에 이격된 거리는 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 골조직에 형성되는 드릴링 홀은,
   상기 제 1 테이퍼부를 연장시킨 선과 일치되는 드릴링 연장선에 의하여 규정되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 테이퍼부 및 제 2 테이퍼부는,
   상기 제 1 테이퍼부와 제 2 테이퍼부의 경사진 방향과 평행하게 연장되는 절삭면,을 가지는 나사 가공부재에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 픽스츄어.
8. 하방으로 오목하게 형성되는 모재로부터 나사골 및 나사산을 형성하여 픽스츄어를 제조하는 방법에 있어서,
   홀더에 의하여 배치방향이 고정되며 상기 모재의 경사진 방향과 평행하게 연장되는 절삭면을 가지는 나사 가공부재에 대하여, 상기 절삭면을 상기 모재의 외측에 위치시키는 단계;
   상기 나사 가공부재를 상기 모재의 길이 방향을 따라 이동시키는 단계; 및
   상기 나사 가공부재가 상기 모재의 외주면을 절삭하면서, 상기 나사골 및 나사산이 동일한 방향으로 경사지게 연장되도록 하며,
   상기 나사골의 상측 및 하측에 형성되는 나사산의 돌출 높이가 동일하게 형성되도록 하는 단계가 포함되는 픽스츄어의 제조 방법.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 나사 가공부재는 단수로 제공되며, 상기 모재의 하단부로부터 상단부에 이르기까지 1회 이동하는 것에 의하여 상기 모재의 절삭을 완료하는 것을 특징으로 하는 픽스츄어의 제조 방법.
10. 제 8 항 또는 9항의 제조 방법에 의하여 제조되는 픽스츄어.

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