KR20110117279A - 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치 - Google Patents

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치 Download PDF

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KR20110117279A
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 발명은 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아크릴계 공중합체, 가교제, 이온성 화합물 및 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물을 포함함으로써, 이온성 화합물의 대전방지성을 유지하면서 상기 이온성 화합물의 표면 이행이 방지되어 액정셀과 점착제층 간에 기포가 발생하거나 들뜸 현상과 같은 불량이 없이 내구성이 우수할 뿐만 아니라 리워크성도 동시에 만족시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치에 관한 것이다.

Description

점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치 {ADHESIVE COMPOSITION, POLARIZING PLATE AND IMAGE DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 대전방지성이 우수하면서도 내구성과 리워크성을 동시에 만족시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid crystal display device, LCD)는 액정셀과 상기 액정셀의 양면에 적층된 편광판을 포함하는 액정패널이 구비된다.
일반적으로 편광판은 요오드계 폴리비닐알콜(Polyvinyl alcohol, PVA) 편광자와 상기 편광자의 양면을 보호하기 위한, 트리아세틸셀룰로오스(Triacetyl cellulose, TAC)로 대표되는 보호필름을 포함하여 구성된다. 보다 상세하게, 편광자의 일면에는 보호필름과 필요에 따라 표면보호필름이 순서대로 적층되고, 다른 일면에는 보호필름, 액정셀과의 접합을 위한 점착제층 및 이형필름이 순서대로 적층되는 다층 구조이다.
액정셀과의 접합을 위한 점착제는 내열성, 내습열성과 같은 내구성과 리워크성을 동시에 만족시켜야 하나, 이들의 물성을 만족시키기 위해 요구되는 점착제의 특성이 서로 상충되기 때문에 현재까지 이들 모두를 만족시키는 것은 완전히 해결되지 못하고 있다.
한편, 편광판을 액정셀에 접합하는 공정에서 이형필름을 박리하는데, 이때 정전기가 발생할 수 있다. 이렇게 발생된 정전기는 광학부재에 이물이 흡착되어 표면을 오염시키는 문제, 액정 배향의 뒤틀림으로 인한 얼룩 문제뿐만 아니라 박막 트랜지스터 회선의 파손을 유발시킬 우려가 있어, 종래에는 점착제에 대전방지제로서 이온성 화합물을 첨가하고 있다.
그러나, 이온성 화합물을 포함하는 점착제는 이온성 화합물이 표면으로 이행되고, 그 결과 점착제층과 액정셀 간의 접합면에서 기포 발생 또는 들뜸과 같은 불량으로 인하여 내구성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 이온성 화합물을 포함함에도 대전방지성이 우수하면서 상기 이온성 화합물의 표면 이행으로 인한 불량이 없이 내구성이 우수할 뿐만 아니라 리워크성도 동시에 만족시킬 수 있는 점착제 조성물을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공하고자 한다.
1. 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여, 가교제 0.1 내지 15중량부, 이온성 화합물 0.1 내지 10중량부, 및 하기 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물 0.07 내지 10중량부를 포함하는 점착제 조성물:
Figure pat00001
2. 위 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물은 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.1 내지 5중량부로 포함되는 점착제 조성물.
3. 위 2에 있어서, 이온성 화합물은 피리디늄 양이온과 PF6 - 음이온으로 이루어진 것인 점착제 조성물.
4. 위 1에 있어서, 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 실란커플링제 0.1 내지 5중량부를 더 포함하는 점착제 조성물.
5. 위 1 내지 4 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판.
6. 위 5의 편광판을 포함하는 화상표시장치.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 이온성 화합물과 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물을 병용함으로써, 이온성 화합물의 대전방지성을 유지하면서 상기 이온성 화합물의 표면 이행이 방지되어 액정셀과 점착제층 간에 기포가 발생하거나 들뜸 현상과 같은 불량이 없이 내구성이 우수할 뿐만 아니라 재박리성, 즉 리워크성도 동시에 만족시킬 수 있다.
본 발명은 대전방지성이 우수하면서도 내구성과 리워크성을 동시에 만족시킬 수 있는 점착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 화상표시장치에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 점착제 조성물은 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여, 가교제 0.1 내지 15중량부, 이온성 화합물 0.1 내지 10중량부, 및 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물 0.07 내지 10중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 명세서에서 아크릴계 공중합체에 대하여 고형분 함량 기준으로 기재하고 있으나, 다른 성분들의 함량에 있어서도 별다른 언급이 없는 한 고형분 함량을 기준으로 한다.
아크릴계 공중합체는 점착제로서 작용할 수 있는 점착제 수지로서, 탄소수가 4 내지 12인 알킬(메타)아크릴레이트 단량체, 가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체 및 필요에 따라 공중합 가능한 그 밖의 단량체로 구성되는 공중합체를 사용할 수 있다. 여기서, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트 모두를 의미한다.
탄소수 4 내지 12의 알킬(메타)메타아크릴레이트 단량체로는 탄소수 4 내지 12의 지방족 알콜로부터 유도되는 (메타)아크릴레이트로서, 예를 들면 n-부틸(메타)아크릴레이트, 2-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 옥틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이 중에서, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
탄소수 4 내지 12의 알킬(메타)메타아크릴레이트 단량체는 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량%에 대하여 80 내지 99중량%, 바람직하게는 90 내지 95중량%로 포함된다. 함량이 80중량% 미만인 경우에는 점착력이 저하될 수 있으며, 99중량% 초과인 경우에는 응집력이 저하될 수 있다.
가교 가능한 관능기를 갖는 중합성 단량체는 가교제와 반응하여 고온 또는 다습한 조건 하에서 점착제의 응집력 파괴가 일어나지 않도록 화학 결합에 의한 응집력 또는 점착강도를 부여하는 작용을 하는 것으로서, 카르복시기를 갖는　중합성 단량체, 히드록시기를 갖는 중합성 단량체, 아미드기를 갖는 중합성 단량체 또는 3차 아민기를 갖는 중합성 단량체 등을 들 수 있다.
카르복시기를 갖는　중합성 단량체의 예로는 (메타)아크릴산, 크로톤산 등의 1가산; 말레인산, 이타콘산, 푸마르산 등의 2가산, 상기 2가산의 모노알킬에스테르; 3-(메타)아크릴로일프로피온산; 2-히드록시알킬(탄소수 2 내지 3)(메타)아크릴레이트에의 무수호박산 개환 부가체, 폴리옥시알킬렌(탄소수 2 내지 4)글리콜 모노(메타)아크릴레이트에의 무수 호박산 개환 부가체, 2-히드록시알킬(탄소수 2 내지 3)(메타)아크릴레이트에의 카프로락톤 부가체에 무수호박산을 개환 부가시킨 화합물 등을 들 수 있으며, 이 중에서 아크릴산이 바람직하다.
히드록시기를 갖는 중합성 단량체의 예로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 폴리옥시알킬렌(탄소수 2 내지 4)글리콜 모노(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이 중에서 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트가 바람직하다.
아미드기를 갖는 중합성 단량체의 예로는 (메타)아크릴아미드, N-이소프로필아크릴아미드, N-3차부틸아크릴아미드 등을 들 수 있으며, 이 중에서 (메타)아크릴아미드가 바람직하다.
3차 아민기를 갖는 중합성 단량체의 예로는 N,N-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, N,N-디에틸아미노에틸메타크릴레이트, N,N-디메틸아미노프로필아크릴레이트 등을 들 수 있다.
가교 가능한 관능기를 가지는 중합성 단량체는 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량%에 대하여 1 내지 10중량%, 바람직하게는 1 내지 5중량%로 포함된다. 함량이 1중량% 미만인 경우에는 응집력이 저하될 수 있으며, 10중량% 초과인 경우에는 점착력이 저하될 수 있다.
필요에 따라 공중합 가능한 그 밖의 단량체는 그 종류가 특별히 한정되지 않으며, 아크릴계 공중합체 100중량%에 대하여 0 내지 10중량%, 바람직하게는 0 내지 5중량%로 포함된다. 함량이 10중량% 초과인 경우에는 점착제 조성물의 점착력이 저하될 수 있다. 함량에서 ‘0’은 성분이 포함되지 않는 것을 나타낸다.
아크릴계 공중합체는 겔투과크로마토그래피(Gel permeation chromatography, GPC)에 의해 측정된 중량평균분자량(폴리스티렌 환산)이 통상 50,000 내지 2,000,000이며, 바람직하게는 100,000 내지 1,800,000이고, 보다 바람직하게는 500,000 내지 1,500,000인 것이 좋다.
가교제는 아크릴계 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제의 응집력을 강화하기 위하여 사용되는 것으로서, 이소시아네이트 화합물이 바람직하다.
이소시아네이트 화합물로는 톨릴렌디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트 등의 디이소시아네이트 화합물, 및 상기 디이소시아네이트의 트리메티롤프로판 등의 다가알콜계 화합물에의 부가체 등을 들 수 있다.
이소시아네이트 화합물과 함께 헥사메티롤멜라민, 헥사메톡시메틸멜라민, 헥사부톡시메틸멜라민 등의 멜라민계 수지; 비스페놀 A와 에피클로로히드린 축합체형의 에폭시 화합물 등의 폴리에폭시 화합물, 폴리옥시알킬렌폴리올의 폴리글리시딜에테르, 글리세린디글리시딜에테르, 글리세린트리글리시딜에테르, 테트라글리시딜크실렌디아민 등의 에폭시 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 가교제를 추가로 사용할 수 있다.
가교제는 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.1 내지 15중량부, 바람직하게는 1 내지 5중량부로 포함된다. 함량이 0.1중량부 미만인 경우 부족한 가교도로 인하여 응집력이 작아지게 되어 재박리시 점착제의 찢어짐 현상이 일어날 수 있고 절단성 등의 물성을 해칠 수 있으며, 15중량부 초과인 경우 과도한 가교반응에 의하여 겔분율이 높아지고 점착력이 떨어져 내구성과 리워크성을 동시에 만족시키기 어렵다.
이온성 화합물은 대전방지제로서, 양이온과 음이온의 이온조합에 의해 이루어진 화합물이다.
이온성 화합물을 구성하는 양이온의 구체적인 예로는, Li+, Na+, K+, Mg2 +, Ca2+, Ba2 +, Cs+와 같은 알칼리 금속 양이온; 테트라메틸암모늄, 테트라에틸암모늄, 테트라부틸암모늄, 테트라헥실암모늄과 같은 테트라알킬암모늄, 트리알킬설포늄, 테트라알킬포스포늄, 및 이들의 알킬기의 일부가 알케닐기, 알콕실기 또는 에폭시기로 치환된 양이온; 피리디늄 양이온, 피페리디늄 양이온, 피롤리디늄 양이온, 피롤린 골격을 갖는 양이온, 피롤 골격을 갖는 양이온, 이미다졸륨 양이온, 테트라히드로피리디늄 양이온, 디히드로피리미디늄 양이온, 피라졸륨 양이온 및 피라졸리늄 양이온을 들 수 있다. 또한, 음이온의 구체적인 예로는, Cl-, Br-, I-, AlCl4 -, Al2Cl7 -, BF4 -, PF6 -, ClO4 -, NO3 -, CO3 2-, CH3COO-, CF3COO-, CH3SO3 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (CF3SO2)3C-, AsF6 -, SbF6 -, NbF6 -, TaF6 -, F(HF)n -, (CN)2N-, C4F9SO3 -, (C2F5SO2)2N-, C3F7COO-, C6H5COO-, (CF3SO2)(CF3CO)N-, OTf-(트리플루오로메탄술포네이트), OTs-(톨루엔술포네이트), OMS-(메탄술포네이트) 또는 BPh4 -(테트라페닐보레이트) 등을 들 수 있다. 이 중에서 피리디늄 양이온과 PF6 - 음이온으로 구성된 화합물이 바람직하며, 예를 들면 1-옥틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트, 1-헥실피리디늄 헥사플루오로포스페이트인 것이 좋다.
이온성 화합물은 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.1 내지 10중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5 내지 5중량부인 것이 대전방지성이 향상되는 동시에 하기 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물과의 병용에 의해, 표면 이행으로 인한 내구성 저하도 방지할 수 있다는 점에서 좋다. 함량이 0.1중량부 미만인 경우 충분한 대전방지성을 부여하기 어렵고, 10중량부 초과인 경우 과다한 표면 이행으로 인한 내구성 불량이 발생할 수 있다.
하기 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물은 점착제 조성물에 포함되는 대전방지제인 이온성 화합물과 병용되어, 상기 이온성 화합물이 표면으로 이행하여 액정셀과 점착제층 사이에서 기포가 발생하거나 들뜨는 현상을 방지하여 내구성을 향상시키는 역할을 한다.
일반적으로 이온성 화합물은 내구 조건 하에서 점착제층에 존재하던 미반응 히드록시기와 같은 극성기가 사라지게 되면 점착제층의 표면, 즉 유리 기판 쪽으로 이행하게 된다. 이때, 이소시아누레이트계 화합물에 함유된 극성 원소(N, O)들이 이온성 화합물을 끌어당겨 표면으로 이행되는 것을 방지할 수 있게 된다.
[화학식 1]
Figure pat00002
화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물은 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.07 내지 10중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 내지 5중량부인 것이 좋다. 그 함량이 0.07중량부 미만인 경우 내구성 향상 효과가 미미할 수 있고, 10중량부 초과인 경우 박리력이 급격하게 높아져 리워크성을 저하시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 점착제 조성물은 기재와의 접합시 밀착성을 보다 양호하게 하기 위하여 공지의 실란커플링제를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란 또는 아세토아세틸레이트계 실란커플링제 등을 들 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종의 혼합물로 사용할 수 있다. 실란커플링제는 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.1 내지 5중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.5 내지 2중량부이다. 함량이 0.1중량부 미만인 경우 액정셀과의 접착력 향상 효과가 미미할 수 있으며, 5중량부 초과인 경우 리워크성이 저하될 수 있다.
상기와 같은 성분 이외에, 점착제 조성물은 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 탄성률, 유리전이온도 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 염료, 안료, 소포제, 충전제, 광안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 점착제 조성물은 이온성 화합물과 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물을 병용함으로써, 이온성 화합물의 대전방지성을 유지하면서도 상기 이온성 화합물이 표면으로 이행하는 것을 방지하여 액정셀과 점착제층 간에 기포가 발생하거나 들뜸 현상과 같은 불량이 없이 내구성이 우수할 뿐만 아니라 재박리성, 즉 리워크성도 동시에 만족시킬 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물은 액정셀과의 접합을 위한 편광판용 점착제뿐만 아니라 표면보호필름용 점착제로서도 모두 사용할 수 있다. 또한, 보호필름, 반사시트, 구조용 점착시트, 사진용 점착시트, 차선표시용 점착시트, 광학용 점착제품, 전자부품용 점착제뿐만 아니라 일반 상업용 점착시트제품, 의료용 패치로도 사용 가능하다.
본 발명의 편광판은 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 것을 특징으로 한다.
점착제층의 두께는 그 점착력에 따라 조절될 수 있으며, 통상 3 내지 100㎛인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10 내지 100㎛인 것이 좋다.
이러한 편광판은 통상의 액정표시장치뿐만 아니라 각종 화상표시장치에 모두 적용 가능하며, 구체적으로 점착제층이 적층된 편광판을 액정셀의 적어도 한 면에 접합한 액정패널을 포함하는 액정표시장치를 구성할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
제조예: 아크릴계 공중합체의 제조
질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1 L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 98.1중량부, 아크릴산(AA) 0.5중량부, 2-히드록시에틸메타크릴레이트(2-HEMA) 1.4중량부를 투입한 후, 용제로 에틸아세테이트(EA) 100중량부를 투입하였다. 그 후 산소를 제거하기 위하여 질소 가스를 1시간 동안 투입하여 치환시킨 후 온도를 62℃로 유지하였다. 혼합물을 균일하게 교반한 후 반응개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 60만 이상인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
실시예 1
(1) 점착제 조성물
제조예의 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 가교제로 트리메틸올프로판의 톨릴렌디이소시아네이트 부가체(TMP-TDI, COR-L, 일본폴리우레탄공업㈜) 0.5중량부, 대전방지제로 1-옥틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트(IL-18P-3-60T, 공영화학) 3중량부, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 0.5중량부를 혼합한 후 코팅성을 고려하여 적정의 농도로 희석하여 점착제 조성물을 제조하였다.
(2) 점착시트
제조된 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 필름 상에 건조 후 두께가 25㎛가 되도록 도포하고, 100℃에서 1분 동안 건조하여 점착제층을 형성하였다. 그 위에 다른 한 층의 이형필름을 라미네이션하여 점착시트를 제조하였다.
(3) 점착제 부착 편광판
폴리비닐알콜(PVA) 편광자의 양면에 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름이 적층된 요오드계 편광판(두께 185㎛)의 한 면에 (2)의 점착시트의 이형필름을 박리하고 점착제층을 적층하여 점착제 부착 편광판을 제조하였다. 제조된 편광판은 23℃, 55%RH의 조건 하에서 7일 동안 보관되었다.
실시예 2
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 0.2중량부와 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(KBM-403, 신에츠) 0.3중량부를 사용하였다.
실시예 3
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 0.2중량부와 아세토아세틸레이트계 실란커플링제(A-50) 0.3중량부를 사용하였다.
실시예 4
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 대전방지제로 1-옥틸피리디늄 헥사플루오로포스페이트(IL-18P-3-60T, 공영화학) 대신에 1-헥실피리디늄 헥사플루오로포스페이트(IL-P14, 공영화학) 3중량부를 사용하였다.
비교예 1
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 0.05중량부를 사용하였다.
비교예 2
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 12중량부를 사용하였다.
비교예 3
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 대신에 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(KBM-403, 신에츠) 0.5중량부만을 사용하였다.
비교예 4
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠) 대신에 아세토아세틸레이트계 실란커플링제(A-50) 0.5중량부만을 사용하였다.
비교예 5
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물(X-12-965, 신에츠)을 사용하지 않았다.
비교예 6
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 이온성 화합물을 사용하지 않았다.
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 점착제 조성물의 성분 및 그 함량을 하기 표 1에 나타내었다. 이때, 각 성분의 함량은 중량부를 나타낸다.
구분 아크릴계
공중합체		 가교제 대전방지제 화학식1화합물 실란커플링제
COR-L IL-18P-3-60T IL-P14 X-12-965 KBM-403 A-50
실시예1 100 0.5 3 - 0.5 - -
실시예2 100 0.5 3 - 0.2 0.3 -
실시예3 100 0.5 3 - 0.2 - 0.3
실시예4 100 0.5 - 3 0.5 - -
비교예1 100 0.5 3 - 0.05 - -
비교예2 100 0.5 3 - 12 - -
비교예3 100 0.5 3 - - 0.5 -
비교예4 100 0.5 3 - - - 0.5
비교예5 100 0.5 3 - - - -
비교예6 100 0.5 - - 0.5 - -
시험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 점착제 부착 편광판의 물성을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
1. 리워크성
제조된 점착제 부착 편광판을 25㎜×100㎜의 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(#1737, 코닝사)에 0.25MPa의 압력으로 라미네이션하고 50℃, 5기압의 조건으로 20분 동안 오토클레이브 처리하여 시편을 제작하였다. 제작된 시편을 60℃, 90%RH의 오븐에서 1시간 동안 방치하고 상온에서 120시간 동안 보관한 후 1.3㎝/초의 속도로 대전방지성 점착제층을 박리하였으며, 하기 기준에 의거하여 평가하였다.
<평가기준>
○: 유리 기판에 점착제의 남음이 없고 편광판의 찢어짐이 없이 깨끗이 박리됨.
×: 유리 기판에 점착제가 남아있거나 박리과정에서 편광판이 찢어짐.
2. 겔분율(%)
제조된 점착제 부착 편광판을 23℃ 65%RH에서 7일 동안 양생하였다. 정칭(精秤)한 250메쉬의 철망(100㎜×100㎜)에 양생된 점착제 부착 편광판의 점착제층을 약 0.25g 첩부하고, 겔분이 새어나가지 않도록 감싼다. 정밀 천칭으로 중량을 정확하게 측정한 후, 철망을 에틸아세테이트 용액에 3일간 침지한다. 침지된 철망을 꺼내어 소량의 에틸아세테이트 용액으로 세정하고, 120℃에서 24시간 건조한 후 중량을 측정한다. 측정된 중량을 이용하여 하기 수학식 1로 겔분율을 계산하고, 하기 기준에 의거하여 평가하였다
Figure pat00003
[식 중, A는 철망의 중량(g), B는 점착제층을 첩부한 철망의 중량(점착제 중량, g), C는 침지 후 건조한 철망의 중량(겔화된 수지의 중량, g)임)].
<평가기준>
◎: 80% ≤ 겔분율
○: 75% ≤ 겔분율 < 80%
×: 70% ≤ 겔분율 < 75%
3. 내구성(내열, 내습열)
점착제 부착 편광판을 90㎜×170㎜ 크기로 절단하고 이형필름을 박리한 후 유리 기판(110㎜×190㎜×0.7㎜)의 양면에 광학 흡수축이 직교하도록 부착하여 시편을 제작하였다. 이때, 가해진 압력은 5㎏/㎠이며 기포나 이물이 생기지 않도록 크린룸 작업을 하였다. 내열 특성은 80℃의 온도에서 1000시간 동안 방치한 후에 기포나 박리의 발생 여부를 관찰하였다. 이때, 시편의 상태를 평가하기 직전에 상온에서 24시간 방치한 후 관찰하였고, 하기 기준에 의거하여 평가하였다.
<평가기준>
ⓞ: 기포나 박리 없음.
○: 박리 없으나 기포가 10개 미만 발생.
△: 박리에 의해 부분적인 들뜸 현상 발생 또는 기포가 다소 발생.
×: 들뜸 현상으로 편광판이 벗겨지거나 또는 기포가 많이 발생.
4. 표면비저항(Ω/□)
제조된 점착제 부착 편광판의 이형필름을 박리한 후 표면저항 측정기(MCP-HT450, 미쯔비시화학)를 이용하여 점착제층의 3지점을 각각 10회씩 측정하고, 그 평균값으로 나타내었다. 이때, 프로브(Probe: URS, UR100), 프로브 체커(Probe Checker: URS용, UR100용)를 이용하였다.
구분 리워크성 겔분율
(%)		 내구성 표면비저항
(Ω/□)
실시예1 ○ ◎ ◎ 1010 이하
실시예2 ○ ○ ◎ 1010 이하
실시예3 ○ ◎ ○ 1010 이하
실시예4 ○ ◎ ◎ 1010 이하
비교예1 ○ ◎ × 1010 이하
비교예2 × ○ ◎ 1010 이하
비교예3 ○ ◎ × 1010 이하
비교예4 ○ ◎ × 1010 이하
비교예5 ○ ◎ × 1010 이하
비교예6 ○ ◎ ◎ 1013 이상
위 표와 같이, 본 발명에 따라 이온성 화합물과 함께 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물을 포함하는 실시예 1 내지 4의 점착제 조성물을 이용한 편광판은 비교예 1 내지 6의 편광판과 비교하여 대전방지성이 우수하면서 내구성과 리워크성을 동시에 만족시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (6)

  1. 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여, 가교제 0.1 내지 15중량부, 이온성 화합물 0.1 내지 10중량부, 및 하기 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물 0.07 내지 10중량부를 포함하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00004
    .
  2. 청구항 1에 있어서, 화학식 1로 표시되는 이소시아누레이트계 화합물은 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 0.1 내지 5중량부로 포함되는 점착제 조성물.
  3. 청구항 2에 있어서, 이온성 화합물은 피리디늄 양이온과 PF6 - 음이온으로 이루어진 것인 점착제 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서, 아크릴계 공중합체(고형분 함량 기준) 100중량부에 대하여 실란커플링제 0.1 내지 5중량부를 더 포함하는 점착제 조성물.
  5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항의 점착제 조성물로 이루어진 점착제층이 적층된 편광판.
  6. 청구항 5의 편광판을 포함하는 화상표시장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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