KR20110114189A - 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프 - Google Patents

탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프 Download PDF

Info

Publication number
KR20110114189A
KR20110114189A KR1020100033688A KR20100033688A KR20110114189A KR 20110114189 A KR20110114189 A KR 20110114189A KR 1020100033688 A KR1020100033688 A KR 1020100033688A KR 20100033688 A KR20100033688 A KR 20100033688A KR 20110114189 A KR20110114189 A KR 20110114189A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat
regeneration tower
plant
storage system
air preheater
Prior art date
Application number
KR1020100033688A
Other languages
English (en)
Inventor
정훈
나환선
이지현
Original Assignee
한국전력공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전력공사 filed Critical 한국전력공사
Priority to KR1020100033688A priority Critical patent/KR20110114189A/ko
Publication of KR20110114189A publication Critical patent/KR20110114189A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

본 발명은 플랜트에서 배출되는 폐열을 이용해 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템에 관한 것이다. 개시발명은, 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하고, 추가적인 열원인 리보일러를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하여, 재생탑에서 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템에 있어서, 플랜트의 터빈과 상기 공기예열기에 연결되어, 상기 터빈으로부터 배출되는 배기증기로부터 열을 회수하여 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기를 가열하는 히트펌프를 더 포함한다. 따라서, 플랜트에서 버려지는 폐열로 재생탑으로 공급되는 막대한 열에너지의 일부를 충당함으로써, 리보일러의 작동에 소요되는 에너지를 절감할 수 있으며, 결과적으로 본 발명 탄소 포집 저장시스템의 경제성이 높아지게 되고 보급이 활성화될 수 있게 된다.

Description

탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프{CARBON CAPTURE AND STORAGE SYSTEM, AND HEAT PUMP}
본 발명은 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프에 관한 것으로, 특히 플랜트에서 배출되는 폐열을 이용해 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프에 관한 것이다.
산업의 발달과 함께 이산화탄소의 대기중 농도증가로 인한 지구온난화 문제가 대두되고 있는데, 대기중 이산화탄소 농도가 증가하는 원인 중 가장 큰 원인은 에너지 산업에서 사용되는 석탄, 석유, 액화천연가스 등의 화석연료의 사용이다.
산업화가 시작된 19세기 초반부터 대기중에 이산화탄소(CO2), 메탄(CH4), 황화수소(H2S), 황화카르보닐(COS) 등의 산성 가스농도가 증가하게 되었고 20세기 중반 이후 급속하게 증가하였다.
이러한 산성가스의 증가로 인한 지구 온난화 형상이 가속화되면서 배출 및 처리에 대한 규제가 엄격해지고 있다. 1992년 6월 브라질 리우에서 열린 환경과 개발에 관한 UN회의를 통하여 지구온난화에 대한 국제적 관심이 점차로 높아지고 있으며, 미국과 일본을 포함한 선진국들은 2010년 지구온실가스 배출량을 1990년 대비 5.2% 감축하기로 합의하는 등 산성가스 저감 방안에 대한 국제적 합의가 이루어지고 있다. 특히 지구온난화현상을 야기하는 산성가스 중 50%정도를 차지하는 이산화탄소의 분리는 더욱 중요한 문제로 대두되었다.
이산화탄소 배출량을 억제하기 위한 기술로는 배출감소를 위한 에너지 절약기술, 배출되는 이산화탄소의 분리회수기술, 이산화탄소를 이용하거나 고정화시키는 기술, 이산화탄소를 배출하지 않는 신재생 에너지기술 등이 있다.
지금까지 연구된 이산화탄소 분리회수기술로는 흡수법, 흡착법, 막분리법, 심냉법 등이 현실성 있는 대안으로 제시되고 있다. 특히, 흡수법은 대용량의 가수처리가 용이하고, 저농도의 가스 분리에 적합하기 때문에 대부분의 산업체 및 플랜트에의 적용이 용이하여 아민계 또는 암모니아계의 흡수제를 사용하는 흡수공정이 현재 상업 운전중에 있다.
흡수법을 이용한 이산화탄소 분리회수기술은, 흡수탑에서 흡수제와 혼합가스를 반응시켜 이산화탄소를 흡수제에 흡수시킨 후 이를 재생탑으로 이송하여 흡수제로부터 이산화탄소를 분리시키는 공정으로 이루어진다.
상기 재생탑에서는 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기로부터 공급되는 열에너지를 이용해 흡수제와 이산화탄소를 분리하게 된다. 이 때, 재생탑으로 공급되는 열에너지를 보충하기 위해 보조열원으로서 리보일러를 추가로 설치하여 운용하게 된다.
상기와 같이 재생탑에서는 열에너지를 이용해 흡수제와 이산화탄소를 분리하게 되는데, 이 때 필요한 열에너지의 양이 막대하기 때문에 플랜트의 효율을 떨어뜨리게 되고 제품의 생산원가를 큰 폭으로 증가시키게 된다.
본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 플랜트에서 버려지는 폐열로 흡수제 및 이산화탄소를 분리하는데 투입되는 에너지의 일부를 충당함으로써, 에너지를 절감할 수 있는 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명 탄소 포집 저장시스템은, 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하고, 추가적인 열원인 리보일러를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하여, 재생탑에서 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 구성에 있어서, 플랜트의 터빈과 상기 공기예열기에 연결되어, 상기 터빈으로부터 배출되는 배기증기로부터 열을 회수하여 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기를 가열하는 히트펌프를 더 포함한다.
상기 히트펌프는, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기가 하나의 폐회로를 형성하여 냉매가 순환되도록 하고, 상기 터빈으로부터 배출되는 배기증기는 상기 증발기를 통과하는 냉매와 열교환하며, 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기는 상기 응축기를 통과하도록 구성된다.
본 발명 탄소 포집 저장시스템은, 상기 배기증기와 상기 증발기의 냉매와 열교환을 통해 발생되는 응축수를 복수기로 이송하는 이송관로에 설치되어, 상기 응축수의 유량을 제어하는 응축수 유량 제어밸브를 더 포함한다.
본 발명 히트펌프는, 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하고, 추가적인 열원인 리보일러를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하여, 재생탑에서 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템에 있어서, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기가 하나의 폐회로를 형성하여 냉매가 순환하도록 하고, 플랜트의 터빈으로부터 배출되는 배기증기와 상기 증발기를 통과하는 냉매를 열교환시켜 상기 배기증기로부터 열에너지를 회수하며, 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기와 상기 응축기를 통과하는 냉매를 열교환시켜 상기 연소용 공기를 가열한다.
이와 같은 본 발명에 따른 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프에 의하면, 플랜트에서 버려지는 폐열로 재생탑으로 공급되는 막대한 열에너지의 일부를 충당함으로써, 리보일러의 작동에 소요되는 에너지를 절감할 수 있다. 따라서, 본 발명 탄소 포집 저장시스템의 경제성이 높아지게 되고 보급이 활성화될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 탄소 포집 저장시스템을 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 히트펌프의 구성을 나타낸 구성도.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 탄소 포집 저장시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
본 발명에 따른 탄소 포집 저장시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 흡수탑(10), 재생탑(20), 공기예열기(30), 리보일러(40), 제1이송펌프(50), 제2이송펌프(60), 열교환기(70) 및 히트펌프(80)를 포함한다.
상기 흡수탑(10)은 이산화탄소를 함유한 혼합가스를 흡수제와 반응시켜 이산화탄소 포화 흡수제를 생성하게 된다. 이러한 흡수탑(10)의 하부에는 혼합가스가 공급되는 혼합가스 공급라인(90) 및 이산화탄소 포화 흡수제가 토출되어 이송되는 이산화탄소 포화 흡수제 이송라인(100)이 각각 연결된다. 흡수탑(10)의 상부에는 재생 흡수제 이송라인(110)이 연결된다. 이산화탄소가 제거된 가스는 흡수탑(10)의 상부를 통해 대기로 방출된다.
상기 재생탑(20)은 열교환기(70)를 통해 1차로 온도가 상승된 이산화탄소 포화 흡수제를 이산화탄소 포화 흡수제 이송라인(100)을 통해 유입한 후 열에너지를 이용해 이산화탄소와 흡수제로 분리하며, 분리된 이산화탄소를 외부로 배출한다. 분리된 이산화탄소는 재생탑(20)의 상부를 통해 배출된 후 포집 및 저장을 위해 압축된다. 재생탑(20)의 하부에는 분리된 재생 흡수제를 흡수탑(10)으로 이송하기 위한 재생 흡수제 이송라인(110)이 연결된다.
상기 공기예열기(30)는 플랜트의 보일러에 적용되는 것으로, 대기중의 공기를 배기가스의 여열을 통해 연소용 공기로 예열하여 보일러의 노 내에 공급하게 된다. 연소용 공기를 가열하고 공기예열기(30)로부터 배출되는 배기가스는 여전히 고온으로서 배기가스 공급라인(120)를 통해 재생탑(20)으로 공급되어 재생탑(20)을 80~140℃로 가열하게 된다.
상기 리보일러(40)는 재생탑(20)의 하부에 설치되어 보조열원으로 작용하는 것으로, 공기예열기(30)의 배기가스와 함께 재생탑(20)을 가열하게 된다. 리보일러(40)를 작동시키는데 필요한 에너지는 외부로부터 별도로 공급된다.
상기 제1이송펌프(50)는 이산화탄소 포화 흡수제 이송라인(100)과 연결되어, 이산화탄소 포화 흡수제를 흡수탑(10)으로부터 재생탑(20)으로 이송시킨다.
상기 제2이송펌프(60)는 재생 흡수제 이송라인(110)과 연결되어, 재생탑(20)에서 이산화탄소가 분리되어 재생된 재생 흡수제를 흡수탑(10)의 상부로 이송시키게 된다.
상기 열교환기(70)는 이산화탄소 포화 흡수제 이송라인(100)과 재생 흡수제 이송라인(110) 사이에서 열교환이 이루어지도록 하는 것으로, 재생된 고온의 흡수제와 이산화탄소를 흡착한 저온의 포화 흡수제 사이에 열교환이 이루어지도록 하여, 재생탑(20)으로 이송되는 이산화탄소 포화 흡수제를 예열하고, 흡수탑(10)으로 이송되는 재생 흡수제를 냉각시키게 된다.
상기 히트펌프(80)는 공기예열기(30)와 연결되어 공기예열기(30)로 공급되는 연소용 공기를 가열함으로써, 결과적으로 공기예열기(30)로부터 생성되어 재생탑(20)으로 공급되는 배기가스의 온도를 증가시키게 된다.
도 2는 도 1에 도시된 히트펌프의 구성을 나타낸 구성도이다.
상기 히트펌프(80)는 도 2에 도시된 바와 같이, 압축기(81), 응축기(82), 팽창밸브(83) 및 증발기(84)가 하나의 폐회로를 형성하며, 그 폐회로를 따라 냉매가 순환하게 된다.
상기 압축기(81)는 증발기(84)에서 증발한 냉매 증기가 응축되기 쉽도록 냉매의 압력을 높여준다.
상기 응축기(82)는 압축기(81)로부터 유입되는 고온 고압의 냉매가스를 냉각시켜 냉매를 액화시키는 기능을 한다. 응축기(82)에서는 공기예열기(30)로 공급되는 상온의 연소용 공기와 고온의 냉매와의 열교환을 통해 연소용 공기를 가열하고 냉매를 냉각, 응축시키게 된다.
이러한 응축기(82)에는 대기로부터 연소용 공기가 유입되는 연소공기 유입라인(130) 및 가열된 공기를 공기예열기(30)로 이송하기 위한 연소공기 토출라인(140)이 연결된다.
상기 팽창밸브(83)는 증발기(84) 입구에 설치되어 고압의 액체 냉매를 교축작용을 통하여 저온 저압의 습포화 상태로 변화시킨 후 증발기(84)로 보내는 작용을 한다.
상기 증발기(84)는 발전기의 터빈(150) 배기로부터 공급되는 배기증기의 잠열을 흡수하여, 팽창과정을 거쳐 유입되는 습포화 상태의 저온 저압의 냉매를 기체로 증발시키게 된다. 이 때, 증발기(84)를 거친 터빈 배기증기는 응축수로 바뀌어 복수기(170)로 유입된다.
이러한 증발기(84)에는 터빈(150)으로부터 배출되는 배기증기중 일부를 분기하여 공급해주는 배기증기 이송라인(160)과, 증발기(84)에서 잠열을 전달하고 응축되는 응축수를 복수기(170)로 이송하기 위한 응축수 이송라인(180)이 연결된다.
응축수 이송라인(180)에는 응축수의 유량을 제어하여 증발기(84)에 유입되는 배기증기량을 최적으로 조절함으로써, 히트펌프(80)의 성능계수(COP)를 최대화할 수 있는 응축수 유량 제어밸브(190)가 연결된다.
<비교예>
아래의 표-1에서 보는 바와 같이, 상기 히트펌프(80)를 적용하기 전 공기예열기(30)에 20℃의 온도를 갖는 상온 공기를 공급하는 기존 일반 플랜트의 경우, 초기온도 347℃의 온도를 갖는 배기가스의 여열을 통해 상온 공기가 예열되어 315℃의 연소용 공기로 전환된다. 이 과정에서 배기가스는 123℃로 낮아진다.
<실시예>
상기 히트펌프(80)를 적용하여 20℃의 온도를 갖는 상온 공기를 62℃로 가열한 후 공기예열기(30)에 공급하게 되면 아래의 표-1에서 보는 바와 같이, 초기온도 347℃의 온도를 갖는 배기가스의 열을 통해 60℃의 공기가 예열되어 319℃의 연소용 공기로 전환되며, 이 과정에서 배기가스는 135.6℃로 낮아진다.
연소용 공기 온도변화 배기가스 온도변화
비교예 20℃ → 315℃ 347℃ → 123℃
실시예 62℃ → 319℃ 347℃ → 135.6℃
상기 표-1에서 보는 바와 같이, 공기예열기(30)로 유입되는 연소용 공기의 온도를 높일 경우 공기예열기(30)로부터 재생탑(20)으로 공급되는 배기가스의 온도도 증가함을 알 수 있다.
즉, 히트펌프(80)를 적용하게 되면 공기예열기(30)로부터 재생탑(20)으로 공급되는 열에너지가 증가하게 되고, 그만큼 보조열원으로 사용되는 리보일러(40)로부터 재생탑(20)으로 공급되는 열에너지를 줄일 수 있게 된다.
상기한 바와 같은 구성과 작용을 갖는 본 발명 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프에 의하면, 플랜트에서 버려지는 폐열로 재생탑(20)으로 공급되는 막대한 열에너지의 일부를 충당함으로써, 리보일러(40)의 작동에 소요되는 에너지를 절감할 수 있으며, 결과적으로 본 발명 탄소 포집 저장시스템의 경제성이 높아지게 되고 보급이 활성화될 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에서 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.
10 : 흡수탑 20 : 재생탑
30 : 공기예열기 40 : 리보일러
50 : 제1이송펌프 60 : 제2이송펌프
70 : 열교환기 80 : 히트펌프
81 : 압축기 82 : 응축기
83 : 팽창밸브 84 : 증발기
90 : 혼합가스 공급라인 100 : 이산화탄소 포화 흡수제 이송라인
110 : 재생 흡수제 이송라인 120 : 배기가스 공급라인
130 : 연소공기 유입라인 140 : 연소공기 토출라인
150 : 터빈 160 : 배기증기 이송라인
170 : 복수기 180 : 응축수 이송라인
190 : 응축수 유량 제어밸브

Claims (4)

  1. 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하고, 추가적인 열원인 리보일러를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하여, 재생탑에서 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템에 있어서,
    플랜트의 터빈과 상기 공기예열기에 연결되어, 상기 터빈으로부터 배출되는 배기증기로부터 열을 회수하여 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기를 가열하는 히트펌프를 더 포함하는 탄소 포집 저장시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 히트펌프는,
    압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기가 하나의 폐회로를 형성하여 냉매가 순환되도록 하고, 상기 터빈으로부터 배출되는 배기증기는 상기 증발기를 통과하는 냉매와 열교환하며, 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기는 상기 응축기를 통과하는 냉매와 열교환하는 탄소 포집 저장시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 배기증기와 상기 증발기의 냉매와 열교환을 통해 발생되는 응축수를 복수기로 이송하는 이송관로에 설치되어, 상기 응축수의 유량을 제어하는 응축수 유량 제어밸브를 더 포함하는 탄소 포집 저장시스템.
  4. 플랜트의 보일러에 적용되는 공기예열기를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하고, 추가적인 열원인 리보일러를 통해 재생탑으로 열에너지를 공급하여, 재생탑에서 흡수제와 이산화탄소를 분리 회수하는 탄소 포집 저장시스템에 있어서,
    압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기가 하나의 폐회로를 형성하여 냉매가 순환하도록 하고, 플랜트의 터빈으로부터 배출되는 배기증기와 상기 증발기를 통과하는 냉매를 열교환시켜 상기 배기증기로부터 열에너지를 회수하며, 상기 공기예열기로 공급되는 연소용 공기와 상기 응축기를 통과하는 냉매를 열교환시켜 상기 연소용 공기를 가열하는 탄소 포집 저장시스템용 히트펌프.
KR1020100033688A 2010-04-13 2010-04-13 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프 KR20110114189A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100033688A KR20110114189A (ko) 2010-04-13 2010-04-13 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100033688A KR20110114189A (ko) 2010-04-13 2010-04-13 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110114189A true KR20110114189A (ko) 2011-10-19

Family

ID=45029318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100033688A KR20110114189A (ko) 2010-04-13 2010-04-13 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110114189A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103321697A (zh) * 2013-06-06 2013-09-25 董仲合 以水和空气为工质的动力机
WO2014196757A1 (ko) * 2013-06-04 2014-12-11 한국전력기술 주식회사 감압 및 상 분리를 이용하여 현열 회수 효율을 개선한 이산화탄소 분리장치
CN111871159A (zh) * 2020-07-15 2020-11-03 中石化南京化工研究院有限公司 一种膜分离耦合醇胺溶液捕集烟气co2装置和方法
CN117085468A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 中太海碳(上海)环保科技有限公司 一种节能型船用碳捕集系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014196757A1 (ko) * 2013-06-04 2014-12-11 한국전력기술 주식회사 감압 및 상 분리를 이용하여 현열 회수 효율을 개선한 이산화탄소 분리장치
CN103321697A (zh) * 2013-06-06 2013-09-25 董仲合 以水和空气为工质的动力机
CN103321697B (zh) * 2013-06-06 2015-06-17 董仲合 以水和空气为工质的动力机
CN111871159A (zh) * 2020-07-15 2020-11-03 中石化南京化工研究院有限公司 一种膜分离耦合醇胺溶液捕集烟气co2装置和方法
CN117085468A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 中太海碳(上海)环保科技有限公司 一种节能型船用碳捕集系统
CN117085468B (zh) * 2023-10-19 2023-12-19 中太海碳(上海)环保科技有限公司 一种节能型船用碳捕集系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5812694B2 (ja) 二酸化炭素回収方法および装置
CN106039960B (zh) 一种梯级利用烟气余热的二氧化碳捕集液化工艺
CN102451599B (zh) 二氧化碳回收方法及二氧化碳回收型火力发电系统
CN102451605B (zh) 二氧化碳回收方法及二氧化碳回收型火力发电系统
CN102322301B (zh) 一种实现燃煤发电-co2捕获-供热一体化的方法
ES2387008T3 (es) Integración térmica de centrales de oxígeno
US20130327025A1 (en) Combustion exhaust gas treatment system and method of treating combustion exhaust gas
EA035832B1 (ru) Способ и установка для улавливания co
CN110152489A (zh) 基于汽轮机排汽余热回收利用的二氧化碳捕集系统及方法
CN104399356A (zh) 一种二氧化碳捕集系统
CN110159370B (zh) 一种带捕碳装置的燃煤发电系统及方法
CN114768488A (zh) 一种燃煤机组烟气二氧化碳捕集系统
CN204225938U (zh) 低浓度瓦斯蓄热氧化冷热电联供系统
CN103372365A (zh) 水泥窑余热发电辅助二氧化碳捕集的系统装置
CN104474851A (zh) 一种为燃烧前co2捕集系统供应蒸汽的装置及方法
CN108709216B (zh) 一种燃气蒸汽联合循环与脱碳系统联合供热系统
WO2012072362A1 (en) Combined cycle power plant with co2 capture
KR20110114189A (ko) 탄소 포집 저장시스템 및 히트펌프
CN114279254B (zh) 一种烟气余热利用及二氧化碳捕集回收工艺
KR101146557B1 (ko) 이산화탄소 회수장치
CN105509038A (zh) 鼓泡流化床型o2/h2o增压富氧燃烧系统
CN104791031B (zh) 一种与机组汽水系统整合的二氧化碳捕集再生系统
US9757681B2 (en) Low energy-type acid gas capture system and method using recirculation of absorbent
US9157369B2 (en) Waste heat utilization for energy efficient carbon capture
US20140041394A1 (en) Integration of power generation and post combustion capture plants

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application