KR20110113068A - Fiber reinforced plastic molding product for reinforcing cylindrical concrete - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트 구조물의 보수보강을 위한 FRP 성형품에 관한 것으로, 열경화성 수지에 함침된 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유를 준비하는 단계 및 상기 제1 강화섬유 및 제2 강화 섬유 각각을 몰드 상부 및 하부에 투입하여 인발 성형하는 단계를 포함하며, 상기 제1 강화섬유와 상기 제 2 강화섬유의 열팽창 계수는 상이한 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 성형하는 방법을 제공함으로써 콘크리트 표면에 접착시키기가 용이하고 통상적인 방법에 비하여 비용을 절감시킬 수 있다.The present invention relates to an FRP molded article for reinforcing reinforcement of a concrete structure, comprising: preparing a first reinforcing fiber and a second reinforcing fiber impregnated in a thermosetting resin, and forming the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber, respectively, on a mold top and It includes a step of drawing to the bottom, wherein the coefficient of thermal expansion of the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber is easy to adhere to the concrete surface by providing a method of forming a different FRP structure for reinforcing cylindrical concrete structure And the cost can be reduced compared to the conventional method.
Description
본 발명은 콘크리트 구조물을 보강하기 위하여 사용되는 섬유강화 합성수지(Fiber Reinforced Plastic, 이하 "FRP")에 관한 것으로, 보다 자세하게는 원기둥 형태의 콘크리트 구조물을 보강하기 위하여 사용되는 복합 재료의 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber reinforced plastic (FRP) used to reinforce a concrete structure, and more particularly, to a method of forming a composite material used to reinforce a cylindrical concrete structure. .
FRP는 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 섬유 등의 강화섬유에 에폭시 수지나 비닐 에스터 수지 또는 페놀 수지를 함침시킨 것으로 토목건축 분야에서 콘크리트 구조물을 보수보강하는 재료로 널리 사용되고 있다.FRP is impregnated with epoxy resin, vinyl ester resin or phenolic resin in reinforced fiber such as glass fiber, carbon fiber or aramid fiber, and is widely used as a material to reinforce concrete structures in civil engineering field.
콘크리트 표면을 연마하고 그 표면에 FRP를 접착시킴으로써 콘크리트 구조물의 강성과 강도를 증가시켜 내하중을 높이고 사용수명을 연장시키는데 활용하고 있다.By grinding the concrete surface and adhering FRP to the surface, it is used to increase the load capacity and extend the service life by increasing the rigidity and strength of the concrete structure.
이러한 FRP 제품을 사용하여 콘크리트 구조물을 보강하는 통상적인 방법으로는 보강섬유가 직물 형태로 재직된 제품을 시공현장에서 상온경화 수지를 사용하여 콘크리트 표면에 접착시키는 방법(Hand Lay-up), 또는 인발성형(Pultrusion)방법으로 강화섬유와 수지가 합쳐져 경화된 FRP제품을 시공현장에서 상온경화 접착제를 사용하여 콘크리트 구조물에 접착시키는 방법이 있다.As a conventional method of reinforcing concrete structures using such FRP products, a method in which reinforcing fibers are woven in the form of fabrics is bonded to concrete surfaces using room temperature curing resins at the construction site (Hand Lay-up), or drawing There is a method of bonding FRP products that are hardened by reinforcing fibers and resins to a concrete structure by using a room temperature curing adhesive at a construction site.
종래의 인발성형된 FRP 제품은 강화섬유가 일방향으로 배열되어 있고 두께 1.0~2.0 mm의 제품으로 토목건축물의 슬라브, 벽체, 보, 교량 상판, 기둥 등에 보수보강 용도로 널리 사용하고 있다. 이러한 FRP 제품은 슬라브, 벽체와 같이 콘크리트 면이 편평한 시공부위는 편리하게 작업을 할 수 있지만, 원기둥과 같이 곡률반경을 가진 콘크리트 구조물에는 FRP 성형품이 강성을 가진 제품이므로 시공하는데 어려움이 있게 된다. 이는 FRP 성형품을 콘크리트 표면에 접착제를 도포하고 뻣뻣한 FRP 성형품을 접착제 표면에 눌러서 고정시키는데 어려움이 있기 때문이다. 특히 콘크리트 구조물의 보강효과를 높이기 위하여 FRP 성형품을 2.0 mm 이상으로 두껍게 제작한 제품은 강성이 더욱 높아짐에 따라, 콘크리트 표면에 시공할 때 더욱 어려움을 겪게 된다. 이를 피하기 위해 종래의 1.0~2.0 mm 두께의 제품으로 시공하려면 여러 겹을 반복하여 시공하게 됨으로 비용이 가중되는 문제점이 있게 된다.Conventional pull molded FRP products have reinforcing fibers arranged in one direction and have a thickness of 1.0-2.0 mm, and are widely used for reinforcing reinforcement in slabs, walls, beams, bridge decks, columns, and civil engineering buildings. Such FRP products can work conveniently on construction sites with flat concrete surfaces such as slabs, walls, etc., but concrete structures with curvature radius, such as cylinders, have difficulty in construction because FRP molded products have rigidity. This is because it is difficult to apply the adhesive to the concrete surface and to press and fix the stiff FRP molded part on the adhesive surface. In particular, in order to increase the reinforcing effect of concrete structures, products made thicker than FRP molded articles of 2.0 mm or thicker have higher rigidity, thus making them more difficult to install on concrete surfaces. In order to avoid this, to construct a conventional 1.0 ~ 2.0 mm thick product there is a problem that the cost is increased by repeatedly building several layers.
대한민국 공개특허 제2008-0004172호에서는 FRP 성형품을 먼저 제조하고, 내부에 콘크리트를 충전시키는 것을 개시하고 있으나, 이는 기존의 곡률 반경을 가진 콘크리트 구조물이 형성된 이후에 FRP 성형품을 시공하는 것과는 차이가 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0004172 discloses manufacturing a FRP molded article first and filling concrete therein, which is different from constructing an FRP molded article after a concrete structure having a conventional radius of curvature is formed.
또한, 대한민국 공개특허 제2009-0053617호에서도 곡률 반경을 가진 FRP 성형품을 개시하고 있으나, 이는 전체가 원기둥의 형상을 가진 것으로 상기 공개특허 제2008-0004172호에서와 마찬가지로 콘크리트 구조물이 형성된 이후에 FRP 성형품을 시공하기에는 무리가 있다.In addition, the Republic of Korea Patent Publication No. 2009-0053617 discloses a FRP molded article having a radius of curvature, which has a cylindrical shape as a whole, as in the Patent Publication No. 2008-0004172, after the FRP molded article is formed There is too much to construct.
본 발명의 일 측면은 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 성형하는 방법을 제공하는 것이다. One aspect of the present invention is to provide a method for forming a FRP structure for reinforcing cylindrical concrete structures.
본 발명의 또 다른 측면은 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention to provide a FRP structure for reinforcing cylindrical concrete structure.
다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 또 다른 기타 기술적 문제점들은 아래의 기재로부터 보편적 기술자들에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other technical problems will be clearly understood by the general technicians from the following description.
본 발명의 일 측면에 따라, 열경화성 수지에 함침된 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유 준비하는 단계, 및 상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유를 각각 몰드 상부 및 하부에 투입하여 인발 성형하는 단계를 포함하며, 상기 제1 강화섬유와 상기 제2 강화섬유의 열팽창 계수가 상이한 것을 특징으로 하는 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 성형하는 방법을 제공한다.According to an aspect of the invention, the step of preparing a first reinforcing fiber and a second reinforcing fiber impregnated in a thermosetting resin, and the step of putting the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber to the upper and lower molds, respectively It includes, and provides a method of forming a FRP structure for reinforcing a cylindrical concrete structure, characterized in that the thermal expansion coefficient of the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber is different.
본 발명의 일 구체예에서는, 상기 제 1 및 제 2 강화섬유 중 열팽창계수가 더 높은 강화섬유는 상기 FRP 구조물 전체 단면의 10 내지 50%를 차지하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the reinforcing fiber having a higher coefficient of thermal expansion among the first and second reinforcing fibers is characterized in that occupies 10 to 50% of the entire cross section of the FRP structure.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 FRP 구조물은 강화섬유 체적 함량이 30 내지 80%인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the FRP structure is characterized in that the reinforcing fiber volume content is 30 to 80%.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 FRP 구조물은 열경화성 수지의 체적함량이 20 내지 70%인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the FRP structure is characterized in that the volume content of the thermosetting resin is 20 to 70%.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 열경화성 수지는 에폭시 수지, 폴리에스터 수지, 비닐에스터 수지 또는 페놀 수지인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the thermosetting resin is an epoxy resin, a polyester resin, a vinyl ester resin or a phenol resin.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유의 열팽창 계수 차이는 1.5 × 10-6/℃ 내지 5.0× 10-6/℃ 인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the thermal expansion coefficient difference between the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers is characterized in that the 1.5 × 10 -6 / ℃ to 5.0 × 10 -6 / ℃.
본 발명의 일구체예에서는, 제1 강화섬유를 포함하는 열경화성 수지층, 제2 강화섬유를 포함하는 열경화성 수지층을 포함하며, 상기 제1 강화섬유와 상기 제2 강화섬유의 열팽창 계수는 상이한 것을 특징으로 하는 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 제공한다.In one embodiment of the present invention, the thermosetting resin layer comprising a first reinforcing fiber, the thermosetting resin layer comprising a second reinforcing fiber, wherein the thermal expansion coefficient of the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber is different It provides a FRP structure for reinforcing the cylindrical concrete structure characterized in that.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 제 1 및 제 2 강화섬유 중 열팽창계수가 더 높은 강화섬유는 상기 FRP 구조물 전체 단면의 10 내지 50%를 차지하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the reinforcing fibers having a higher coefficient of thermal expansion among the first and second reinforcing fibers occupy 10 to 50% of the entire cross section of the FRP structure.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 FRP 구조물은 강화섬유 체적 함량이 30 내지 80%인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the FRP structure is characterized in that the reinforcing fiber volume content is 30 to 80%.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 FRP 구조물은 열경화성 수지의 체적함량이 20 내지 70%인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the FRP structure is characterized in that the volume content of the thermosetting resin is 20 to 70%.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 열경화성 수지는 에폭시 수지, 폴리에스터 수지, 비닐에스터 수지 또는 페놀 수지인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the thermosetting resin is an epoxy resin, a polyester resin, a vinyl ester resin or a phenol resin.
본 발명의 일구체예에서는, 상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유의 열팽창 계수 차이는 1.5 × 10-6/℃ 내지 5.0× 10-6/℃ 인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the thermal expansion coefficient difference between the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers is characterized in that the 1.5 × 10 -6 / ℃ to 5.0 × 10 -6 / ℃.
본 발명에 의하여 인발성형된 FRP 구조물은 한쪽 방향으로 휘어져 있으므로, 곡률반경이 형성된 콘크리트 구조물의 보수보강에 사용될 때, 콘크리트 표면에 접착시키기가 용이하다.Since the FRP structure molded by the present invention is bent in one direction, it is easy to adhere to the concrete surface when it is used to repair and reinforce the concrete structure in which the radius of curvature is formed.
또한 통상적인 여러 겹의 FRP 성형품을 반복하여 시공하는 과정이 필요치 않아 비용을 절감시킬 수 있다.In addition, it is not necessary to repeat the construction of the conventional multiple layers of FRP molded parts can reduce the cost.
도 1은 본 발명에 따른 FRP 구조물의 인발 성형을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따라 인발 성형된 FRP 구조물의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따라 인발 성형된 이후 경화 단계를 거친 최종 FRP 구조물을 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows the draw molding of an FRP structure according to the invention.
Figure 2 schematically shows a cross section of a pulled shaped FRP structure in accordance with the present invention.
Figure 3 schematically shows a final FRP structure which has undergone a curing step after being pulled molded according to the invention.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as possible, even if displayed on different drawings have the same number as possible. In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에서는 본 발명에 따른 FRP 구조물의 성형방법을 개략적으로 도시하고 있다. 1 schematically illustrates a method of forming an FRP structure according to the present invention.
먼저 본 발명에 따른 방법에 의하면, 열경화성 수지(3)에 함침된 제1 강화섬유(1) 및 열경화성 수지(3)에 함침된 제2 강화섬유(2)를 준비한다. 토목건축분야 콘크리트 구조물의 보수보강 용도로 사용되는 강화섬유는 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이들 강화섬유들의 열팽창 계수가 하기 표 1에 나타난다.First, according to the method according to the present invention, a first reinforcing
[표 1]TABLE 1
상기와 같이 열경화성 수지에 함침된 각각의 제1 강화섬유(1) 및 제2 강화섬유(2)는 각각 몰드(4)의 상부 및 하부에 투입된다. 제1 강화섬유(1)는 몰드(4) 상부로 투입되고, 상기 제2 강화섬유(2)는 몰드(4)의 하부로 투입되어 인발 성형된다.As described above, each of the first reinforcing
통상적으로는 사용가능한 강화섬유 중 한 종류의 강화섬유만을 사용하여 제품을 성형해왔다. 그러나, 이러한 경우 원기둥 형상과 같이 곡률반경을 가진 콘크리트 구조물에 접합하는데 어려움이 있었다.Typically, products have been molded using only one type of reinforcing fiber available. However, in this case, there was a difficulty in joining to a concrete structure having a radius of curvature such as a cylindrical shape.
따라서 본 발명에서는 열팽창 계수가 상이한 두 종류 이상의 강화섬유를 사용하여 FRP 제품을 성형한다. 이러한 열팽창 계수의 차이는 상기 FRP 제품이 적용되는 콘크리트 구조물의 곡률반경 등을 고려하여 선택되어야 한다.Therefore, in the present invention, FRP products are molded by using two or more kinds of reinforcing fibers having different coefficients of thermal expansion. The difference in thermal expansion coefficient should be selected in consideration of the radius of curvature of the concrete structure to which the FRP product is applied.
또한, 상기 제 1 및 제 2 강화섬유 중 열팽창계수가 더 큰 강화섬유는 상기 FRP 구조물 전체 단면의 10 내지 50%, 바람직하게는 20 내지 40%인 것이 바람직하다. In addition, the reinforcing fibers having a larger coefficient of thermal expansion among the first and second reinforcing fibers is preferably 10 to 50%, preferably 20 to 40% of the entire cross section of the FRP structure.
상기 FRP 구조물은 강화섬유 체적 함량이 30 내지 80%, 보다 바람직하게는 40 내지 70%인 것이 바람직하다. 이는 강화섬유의 체적 함량이 30% 미만이면 콘크리트 구조물의 보수보강 효과가 미미하게 되고, 상기 강화섬유의 체적 함량이 80%를 초과하는 경우에는 상대적으로 열경화성 수지의 함량이 낮아지게 되므로 두 강화섬유가 포함된 층간의 결합에 문제가 발생될 수 있고, 생성된 FRP 층의 경도가 낮아질 수 있다.The FRP structure preferably has a reinforcing fiber volume content of 30 to 80%, more preferably 40 to 70%. This means that if the volume content of the reinforcing fiber is less than 30%, the reinforcing effect of the concrete structure is insignificant. If the volume content of the reinforcing fiber is more than 80%, the content of the thermosetting resin is relatively low. Problems may arise in bonding between the included layers, and the hardness of the resulting FRP layer may be lowered.
마찬가지 이유로, 상기 FRP 구조물은 20 내지 70%, 바람직하게는 30 내지 60%의 열경화성 수지의 체적함량을 갖는다.For the same reason, the FRP structure has a volume content of thermosetting resin of 20 to 70%, preferably 30 to 60%.
에폭시 수지, 폴리에스터 수지, 비닐에스터 수지 또는 페놀 수지가 본 발명의 방법에서 열경화성 수지로서 사용될 수 있다.Epoxy resins, polyester resins, vinylester resins or phenolic resins can be used as the thermosetting resin in the process of the invention.
도 2에서는 상기와 같은 방법으로 인발성형된 FRP 구조물의 단면을 개략적으로 도시한다. 상기 설명과 같이 FRP 구조물의 상부에는 제1 강화섬유(1)가 포함되고, 하부에는 제2 강화섬유(2)가 포함된다.Figure 2 schematically shows a cross section of a pulled FRP structure in the same way as above. As described above, an upper portion of the FRP structure includes a first reinforcing
상기와 같이 몰드의 상부 및 하부에서 열경화성 수지에 함침된 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유가 인발되어 성형된 이후, 상기 성형품은 80 내지 250 ℃, 바람직하게는 100 내지 230 ℃의 온도 범위에서 120 분 이내, 바람직하게는 80분 내지 110분 동안 경화시키는 단계를 거친다.After the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers impregnated in the thermosetting resin are molded and molded in the upper and lower portions of the mold as described above, the molded article is 120 in a temperature range of 80 to 250 ℃, preferably 100 to 230 ℃ The curing takes place within minutes, preferably between 80 and 110 minutes.
상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유의 열팽창 계수 차이는 1.5 × 10-6/℃ 내지 5.5× 10-6/℃, 바람직하게는 2.0 × 10-6/℃ 내지 5.0 × 10-6/℃인 것이 바람직하다. 상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유의 열팽창 계수의 차이가 1.5 × 10-6/℃ 미만인 경우, 생성된 FRP 성형품에 형성되는 휘어짐이 미미하고, 열팽창 계수의 차이가 5.5× 10-6/℃를 초과하는 경우에는 큰 열챙창 계수 차이로 인하여 과도한 휘어짐 및 파손 등이 발생할 우려가 있다.The difference in thermal expansion coefficient of the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers is 1.5 × 10 -6 / ℃ to 5.5 × 10 -6 / ℃, preferably 2.0 × 10 -6 / ℃ to 5.0 × 10 -6 / ℃ It is preferable. When the difference in thermal expansion coefficient of the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber is less than 1.5 × 10 -6 / ℃, the warpage formed in the resulting FRP molded article is small, the difference in thermal expansion coefficient is 5.5 × 10 -6 / ℃ In case of exceeding, excessive bending and breakage may occur due to a large difference in coefficient of fever.
도 3에서는 본 발명의 방법에 따라 인발 성형되고 가열 단계를 거친 최종 FRP 제품을 개략적으로 도시하고 있다. FRP 구조물의 상부(11)는 열팽창 계수가 상대적으로 작은 강화섬유를 포함하고, FRP 구조물의 하부(12) 상대적으로 큰 열팽창 계수를 갖는 강화섬유를 포함하고 있으므로, 열경화 단계 이후에 휘어짐이 발생함을 알 수 있다.Figure 3 schematically shows a final FRP product which has been drawn and heated in accordance with the method of the present invention. Since the
이는 상대적으로 FRP 구조물의 하부(12)가 열경화 시에 FRP 구조물의 상부(11) 보다 더 수축되므로 도 3에서 보는 것과 같이 아래쪽으로 아치형의 휘어짐을 일으키는 것이다.This is because the lower portion 12 of the FRP structure shrinks more than the
이러한 휘어짐의 정도를 조절하여 FRP 구조물이 적용되는 콘크리트 구조물이 가지는 곡률 반경과 일치시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따라 형성된 FRP 구조물은 콘크리트 구조물과 동일한 휘어짐을 가지므로 접착 시공에 있어서 통상적인 FRP 구조물을 사용하는 경우 보다 용이하고 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.The degree of bending may be adjusted to match the radius of curvature of the concrete structure to which the FRP structure is applied. Therefore, since the FRP structure formed according to the present invention has the same bending as the concrete structure, when using a conventional FRP structure in the adhesive construction, there is an effect that can be easier and reduce the cost.
또한 본 발명에서는 상기와 같은 방법으로 제조된, 제1 강화섬유를 포함하는 열경화성 수지층, 제2 강화섬유를 포함하는 열경화성 수지층을 포함하며, 상기 제1 강화섬유와 상기 제2 강화섬유의 열팽창 계수는 상이한 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 제공한다.
In addition, the present invention comprises a thermosetting resin layer comprising a first reinforcing fiber, a thermosetting resin layer comprising a second reinforcing fiber, prepared by the above method, the thermal expansion of the first reinforcing fiber and the second reinforcing fiber Coefficients provide different FRP structures for reinforcing cylindrical cylinder structures.
실시예Example
실시예Example 1 One
단면 두께가 4 mm인 FRP 인발 성형품에서 아라미드 섬유와 유리섬유가 차지하는 단면상의 두께 비율이 4:1의 비율이 되도록 일방향으로 배열하고 열경화성 에폭시 수지를 사용하고, 길이 90cm 몰드의 온도는 150℃ 로 설정하여 1분당 0.5미터의 속도로 인발성형을 하였다. 성형을 마친 제품 1미터를 잘라내어 곡률반경을 측정한 결과 1.58 미터의 곡률반경이 측정되었다.
In the FRP pultruded molded article having a cross-section thickness of 4 mm, the aramid fibers and the glass fibers are arranged in one direction so that the ratio of the cross-sectional thickness of the glass fibers is 4: 1, and a thermosetting epoxy resin is used. The mold was pulled out at a speed of 0.5 meter per minute. A radius of curvature of 1.58 meters was measured when one meter of the finished product was cut out and the radius of curvature was measured.
실시예Example 2 2
단면 두께가 4 mm인 FRP 인발 성형품에서 아라미드 섬유와 유리섬유가 차지하는 단면상의 두께 비율이 3:1의 비율이 되도록 일방향으로 배열하고 열경화성 에폭시 수지를 사용하고, 길이 90cm 몰드의 온도는 150℃ 로 설정하여 1분당 0.5미터의 속도로 인발성형을 하였다. 성형을 마친 제품 1미터를 잘라내어 곡률반경을 측정한 결과 1.32 미터의 곡률반경이 측정되었다.
In the FRP pultruded molded article having a cross-section thickness of 4 mm, the aramid fibers and the glass fibers occupy one side so that the ratio of the cross-sectional thickness of the cross section is 3: 1, and a thermosetting epoxy resin is used. The mold was pulled out at a speed of 0.5 meter per minute. A radius of curvature of 1.32 meters was measured when one meter of the finished product was cut out to measure the radius of curvature.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
Although the present invention has been described in detail through specific examples, it is intended to specifically describe the present invention, and it is apparent that modifications and improvements can be made by those skilled in the art within the technical idea of the present invention. I will say.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
All simple modifications and variations of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be apparent from the appended claims.
1: 제1 강화섬유 2: 제2 강화섬유
3: 열경화성 수지 4: 몰드
11: FRP 구조물 상부 12: FRP 구조물 하부1: first reinforcing fiber 2: second reinforcing fiber
3: thermosetting resin 4: mold
11: top of FRP structure 12: bottom of FRP structure
Claims (12)
상기 제1 강화섬유 및 제2 강화섬유 각각을 몰드 상부 및 하부에 투입하여 인발 성형하는 단계를 포함하며, 상기 제1 강화섬유와 제 2 강화섬유는 열팽창 계수가 상이한 것을 특징으로 하는 원기둥형 콘크리트 구조물 보강용 FRP 구조물을 성형하는 방법.Preparing a first reinforcing fiber and a second reinforcing fiber impregnated in the thermosetting resin; And
And pulling each of the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers into the upper and lower molds, wherein the first reinforcing fibers and the second reinforcing fibers are cylindrical concrete structures, characterized in that their thermal expansion coefficients are different. A method of forming a reinforcing FRP structure.
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|---|---|---|---|---|
| KR20160143670A (en) | 2014-04-14 | 2016-12-14 | 고쿠리츠다이가쿠호진 토쿄고교 다이가꾸 | Film for transparent screen, method for manufacture thereof, and transparent screen comprising same |
| KR20190092048A (en) | 2018-01-30 | 2019-08-07 | 호남대학교 산학협력단 | Gfrp pillar of platform |
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