KR20110111791A - Packaging equipment of various kinds sauce of container - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용기의 다품종 장류 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장류 포장 중량의 용기 크기에 따라서 다품종의 장류를 포장할 수 있도록 하며, 연속되는 과정에서 용기의 공급과 장류의 공급 그리고 1, 2차 실링과 커팅 및 뚜껑의 포장이 연속해서 이루어지는 용기의 다품종 장류 포장장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 컨베이어(12)에 설치한 몰드에 용기를 공급하여 이송과정에서 용기에 장류를 충진하여 실링지(76)로 실링하여 뚜껑을 덮어 배출하는 장류 포장장치에 있어서,
서로 다른 3종류 크기의 용기(10a)를 공급하며 컨베이어(12)에 서로 다른 크기의 틀(11a, 11b, 11c)을 설치한 용기 공급장치(10)와;
상기 용기 공급장치(10)의 일측으로 설치하며 용기(10a)에 공기를 공급하는 청소봉(24)을 형성한 청소장치(20)와;
상기 청소장치(20)의 일측으로 설치하며 틀(11a, 11b, 11c)에 공급한 용기(10a)의 상측에 설치한 충진구(33)의 상측으로 공급함(32)을 설치하고 일측으로 공급 실린더(31)를 형성한 충진장치(30)와;
상기 충진장치(30)의 일측으로 설치하며 내지(81)를 공급하고 커팅 실린더(72a)의 하측에 연결된 커팅 누름판(73)에 절단 몰드(75)를 형성하고 절단 몰드(75)의 하측으로 공급하는 내지(81)를 용기(10a)에 실링하는 1차 실링장치(70)와;
상기 1차 실링장치(70)의 일측에 설치 탈산소재를 절단하여 공급하는 탈산소제 공급장치(85)에 연결하며 실링지(76)를 공급하고 커팅 실린더(72a)의 하측에 연결된 커팅 누름판(73)에 절단 몰드(75)를 형성하여 절단 몰드(75)의 하측으로 공급하는 실링지(76)를 용기(10a)에 실링하는 2차 실링장치(80)와;
상기 2차 실링장치(80)의 일측에 설치하며 용기 고정홈(52)에서 용기(10a)를 고정하는 뚜껑 포장 몰드(51)를 포장 실린더(51a)와 구동 가능하게 연결하고, 뚜껑(54)이 적층되면 회전 모터(56)로 회전하는 뚜껑 회전축(55)에 뚜껑 실린더(57)를 설치하며, 뚜껑 실린더(57)에는 연결축(65)과 누름축(62)이 누름판(61)과 만나면 흡착구(60)가 돌출되어 뚜껑(54)을 용기(10a)에 공급하여 포장되도록 하는 뚜껑 공급장치(50)와;
상기 뚜껑 공급장치(50)의 일측에 설치하며, 3종류의 용기(10a)를 분류하여 배출되도록 하는 배출장치(90)로 이루어짐을 특징으로 하는The present invention relates to a multi-various jang packaging device of the container, and more particularly to the packaging of the multi-type jang according to the size of the container weight of the jang packaging, the supply of the container and the supply of the jang in a continuous process and 1, 2 The present invention relates to a multi-various longevity packaging device for a container in which tea sealing, cutting, and packaging of a lid are continuously performed.
In the present invention, the supply of the container to the mold installed on the conveyor 12, filling the entertaining in the container in the conveying process, the sealing device with a sealing paper (76) to cover the lid and discharge the packaging device,
A container supply device 10 for supplying different types of containers 10a and having different sizes of frames 11a, 11b, and 11c installed on the conveyor 12;
A cleaning device 20 installed at one side of the container supply device 10 and having a cleaning rod 24 for supplying air to the container 10a;
It is installed on one side of the cleaning device 20 and is installed on the upper side of the filling hole 33 installed on the upper side of the container 10a supplied to the molds 11a, 11b, 11c. A filling device 30 in which 31 is formed;
It is installed to one side of the filling device 30 to supply the to (81) and to form a cutting mold 75 on the cutting pressing plate 73 connected to the lower side of the cutting cylinder 72a and to the lower side of the cutting mold 75 Primary sealing device 70 for sealing the to (81) to the container (10a);
The cutting presser plate 73 connected to the oxygen absorber supplying device 85 for cutting and supplying the deoxidation material installed on one side of the primary sealing device 70, supplying the sealing paper 76, and connected to the lower side of the cutting cylinder 72a. A secondary sealing device (80) for sealing the container (10a) with a sealing paper (76) for forming a cutting mold (75) on the bottom side and supplying it to the lower side of the cutting mold (75);
Installed on one side of the secondary sealing device 80 and the lid packaging mold 51 for fixing the container (10a) in the container fixing groove (52) to drive the packaging cylinder (51a), the lid 54 When the stack is installed, the lid cylinder 57 is installed on the lid rotating shaft 55 that is rotated by the rotary motor 56. When the connecting shaft 65 and the pressing shaft 62 meet the pressing plate 61 in the lid cylinder 57, A lid feeder 50 for protruding the suction port 60 to supply the lid 54 to the container 10a for packaging;
It is installed on one side of the lid supply device 50, characterized in that consisting of a discharge device 90 for classifying and discharging the three kinds of containers (10a)

Figure P1020100031046
Figure P1020100031046

Description

용기의 다품종 장류 포장장치{Packaging equipment of various kinds sauce of container}Packaging equipment of various kinds sauce of container

본 발명은 용기의 다품종 장류 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 장류 포장 중량의 용기 크기에 따라서 다품종의 장류를 포장할 수 있도록 하며, 연속되는 과정에서 용기의 공급과 장류의 공급 그리고 1, 2차 실링과 커팅 및 뚜껑의 포장이 연속해서 이루어지는 용기의 다품종 장류 포장장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a multi-various jang packaging device of the container, and more particularly to the packaging of the multi-type jang according to the size of the container weight of the jang packaging, the supply of the container and the supply of the jang in a continuous process and 1, 2 The present invention relates to a multi-various longevity packaging device for a container in which tea sealing, cutting, and packaging of a lid are continuously performed.

최근에는 대량생산된 식품의 생산과 수요의 증가로 인하여 소정 규격의 용기에 내용물을 공급한 후 장기간 보존하기 위하여 공기와의 접촉을 차단할 수 있도록 밀봉 포장하는 것이 필수적인 요소로 대두되고 있다.Recently, due to the increase in the production and demand of mass-produced food, it is emerging as an essential element to seal the packaging so as to block the contact with air in order to preserve the long-term after supplying the contents to a container of a predetermined standard.

이러한 대량생산된 식품은 수요가 계속해서 증가하고 있으며, 특히 고추장과 된장 및 쌈장과 같은 장류의 수요는 폭발적으로 증가하고 있는 실정에 있다.The demand for these mass-produced foods continues to increase, and the demand for jang such as red pepper paste, miso, and ssamjang is exploding.

이러한 장류를 포장하기 위한 종래의 기술로는 소정의 라인으로 설정되며 용기를 공급받아 소정의 속도로 이송할 수 있도록 소정의 길이를 갖도록 궤도를 설치한 후 용기를 하나씩 공급하는 용기 공급장치 - 공급된 용기에 장류를 소정의 정량을 공급하는 장류 공급장치 - 장류가 공급된 용기의 상측을 밀봉하기 위한 실링 커팅장치 - 실링 및 커팅한 용기의 상측에 뚜껑을 공급하여 덮어주는 뚜껑 포장장치의 과정으로 이루어진다.Conventional technology for packing such jangjang is set in a predetermined line, and the container feeder for supplying the containers one by one after the orbit is installed to have a predetermined length so that the container is supplied and transported at a predetermined speed-supplied Feeding apparatus for supplying a predetermined amount of food to the container-Sealing cutting device for sealing the upper side of the container supplied with the intestine-It consists of the process of the lid packaging device for supplying and covering the lid on the upper side of the sealed container and the cut .

그러나 이러한 과정에서 소정의 길이를 갖도록 설치한 궤도는 금속 재질로 이루어진 금형의 내부에 한 줄 또는 3줄로 용기가 공급되도록 설치되어 있으므로 다른 중량(크기)의 용기에 장류를 포장하기 위해서는 궤도를 바꾸어 사용하거나 전용기로 사용할 수 밖에 없는 결점이 있었다.However, in this process, the track installed to have a predetermined length is installed so that the container is supplied in one or three rows inside the metal mold, so that the track is packed in different weight (size) containers. There was a defect that can only be used as a special purpose.

상기와 같이 궤도를 바꾸어 사용하는 경우는 궤도의 중량이 너무 무겁고 교체하는 작업이 너무 어려우며 시간의 소모가 많아 대부분 전용기로 사용하고 있는 실정이며, 전용기로 사용하는 경우에는 용기의 중량(크기)을 선택하는 것이 매우 어렵고, 연속해서 사용하는 것이 불가능하므로 가동시간이 한정적인 결점이 있었다.In the case of changing the trajectory as described above, the weight of the trajectory is too heavy, the operation is too difficult to replace and the time is too much. It is very difficult to do it, and it is impossible to use it continuously, which has limited drawbacks.

또한, 궤도로 이루어진 금형이 금속 재질로 성형한 것이어서 매우 무거워 구동을 위한 동력의 소모가 많아지게 되므로 포장기가 커지고, 중량이 무거워지는 결점과 함께 공간을 많이 차지하게 되므로 사용하기에 많은 어려움과 불편함이 있었다.
In addition, since the mold made of a track is made of a metal material, it is very heavy, which consumes a lot of power for driving, and thus, a packaging machine becomes large, and a lot of space is taken with the drawback of heavy weight. There was this.

이러한 결점을 방지하기 위하여 본 출원인이 선출원한 발명특허 공개번호 제10-2009-0100128호(2009. 09. 23. 공개)는 연속해서 공급되는 다른 중량을 포장할 수 있는 용기를 공급하면서 선택적으로 용기를 공급할 수 있도록 하였으나, 이러한 종래의 기술은 한 줄로 용기가 공급되는 과정에서 용기의 크기에 따라 장류를 공급하여 포장할 수 있는 장점이 있지만, 여러 종류의 크기를 갖는 용기를 연속해서 공급하는 것이 불가능하고, 생산성이 저하되어 다품종의 대량생산이 어려운 결점이 발생하게 되었다.
In order to prevent this drawback, the present invention patent application No. 10-2009-0100128 (published on Sep. 23, 2009), which is filed by the applicant of the present application, optionally provides a container capable of packaging different weights which are continuously supplied. Although the conventional technology has the advantage of supplying the packing according to the size of the container in the process of supplying the container in a row, but it is impossible to continuously supply a container having several kinds of sizes As a result, productivity is lowered, which makes it difficult to mass produce a variety of products.

종래에는 장류를 포장하고 합성수지 재질로 이루어진 것으로 실링을 하여 내용물을 밀폐시키고, 장류가 실링지에 닿지 않도록 내지를 공급하며, 내지와 실링지의 사이에 탈산소제를 공급하게 되므로 자동작업으로 이루어지지 않는 경우가 많아 생산성이 저하되는 결점이 발생하게 된다.
Conventionally, the packaging is made of synthetic resin material and sealed to seal the contents by sealing, supplying odor so that the jang does not touch the sealing paper, and supplying an oxygen scavenger between the odor and the sealing paper. Many defects that reduce productivity occur.

문헌 1. 특허 공개번호 제10-2009-0100128호, 2009. 09. 23. 공개Document 1. Patent Publication No. 10-2009-0100128, 2009. 09. 23. Publication 문헌 2. 특허 등록번호 제0898779호, 2009. 05. 14. 등록Document 2. Patent Registration No. 0898779, May 14, 2009 Registration 문헌 3. 실용신안 등록번호 제0323115호, 2003. 08. 01. 등록Document 3. Utility Model Registration No. 0323115, Registered Aug. 01, 2003 문헌 4. 특허 공개번호 제10-2009-075316호, 2009. 07. 08. 공개Document 4. Patent Publication No. 10-2009-075316, published July 7, 2009

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로. 세로방향에서 다수개의 금형이 형성되어 일렬로 설치하되, 서로 다른 크기와 중량을 포장하는 용기를 연속해서 공급하면서 다품종의 장류를 연속해서 포장할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve this conventional drawback. Although a plurality of molds are formed in a vertical direction and installed in a row, an object of the present invention is to enable continuous packaging of various kinds of soybeans while continuously supplying containers for packing different sizes and weights.

본 발명은 장류의 연속 포장과정에서 실링지 내부에 장류가 실링지와 접촉하지 않도록 하고, 내부에 탈산소제를 직접 넣어 자동포장이 이루어지도록 함을 목적으로 한다. The object of the present invention is to prevent the intestines from contacting the sealing paper in the sealing paper during the continuous packaging process of the entertaining, and to put the oxygen scavenger directly into the inside to achieve automatic packaging.

본 발명은 장류의 충진 및 공급과정에서 중량을 체크하여 정상중량의 포장이 가능하도록 하는 중량 검사장치를 설치함을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to install a weight inspection apparatus to check the weight in the filling and feeding process of the Jangjang to enable packaging of normal weight.

본 발명은 컨베이어에 설치한 몰드에 용기를 공급하여 이송과정에서 용기에 장류를 충진하여 실링지로 실링하여 뚜껑을 덮어 배출하는 장류 포장장치에 있어서,The present invention provides a packaging device for supplying a container to the mold installed on the conveyor to fill the container in the conveying process to seal the container with a sealing paper to cover and discharge the lid,

서로 다른 3종류 크기의 용기를 공급하며 컨베이어에 서로 다른 크기의 틀을 설치한 용기 공급장치와;A container supply device for supplying containers of three different sizes and having different sized frames installed on the conveyor;

상기 용기 공급장치의 일측으로 설치하며 용기에 공기를 공급하는 청소봉을 형성한 청소장치와;A cleaning device installed at one side of the container supply device and having a cleaning rod for supplying air to the container;

상기 청소장치의 일측으로 설치하며 틀에 공급한 용기의 상측에 설치한 충진구의 상측으로 공급함을 설치하고 일측으로 공급 실린더를 형성한 충진장치와;A filling device installed at one side of the cleaning device and installed at an upper side of the filling hole installed at an upper side of the container supplied to the mold and forming a supply cylinder at one side;

상기 충진장치의 일측으로 설치하며 내지를 공급하고 커팅 실린더의 하측에 연결된 커팅 누름판에 절단 몰드를 형성하고 절단 몰드의 하측으로 공급하는 내지를 용기에 실링하는 1차 실링장치와;A primary sealing device installed on one side of the filling apparatus and supplying to and forming a cutting mold on a cutting press plate connected to the lower side of the cutting cylinder and sealing the to to the container to supply the lower side of the cutting mold;

상기 1차 실링장치의 일측에 설치 탈산소재를 절단하여 공급하는 탈산소제 공급장치에 연결하며 실링지를 공급하고 커팅 실린더의 하측에 연결된 커팅 누름판에 절단 몰드를 형성하여 절단 몰드의 하측으로 공급하는 실링지를 용기에 실링하는 2차 실링장치와;It is connected to the oxygen scavenger supply device for cutting and supplying the oxygen scavenger installed on one side of the primary sealing device. A secondary sealing device for sealing the container;

상기 2차 실링장치의 일측에 설치하며 용기 고정홈에서 용기를 고정하는 뚜껑 포장 몰드를 포장 실린더와 구동 가능하게 연결하고, 뚜껑이 적층되면 회전 모터로 회전하는 뚜껑 회전축에 뚜껑 실린더를 설치하며, 뚜껑 실린더에는 연결축과 누름축이 누름판과 만나면 흡착구가 돌출되어 뚜껑을 용기에 공급하여 포장되도록 하는 뚜껑 공급장치와;It is installed on one side of the secondary sealing device and connects the lid packaging mold for fixing the container in the container fixing groove so as to drive the packaging cylinder, the lid cylinder is installed on the lid rotating shaft rotated by a rotary motor when the lid is stacked, the lid The cylinder includes a lid feeder for connecting the shaft and the presser shaft with the pressing plate so that the suction port protrudes to supply the lid to the container for packaging;

상기 뚜껑 공급장치의 일측에 설치하며, 3종류의 용기를 분류하여 배출되도록 하는 배출장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.
It is installed on one side of the lid supply device, characterized in that consisting of a discharge device for discharging the three types of containers.

본 발명은 도면상 세로방향에서 다수개의 금형이 형성되어 일렬로 설치하되, 인접한 형틀에서 서로 다른 크기와 중량을 포장하는 용기를 2∼5개의 범위에서 설치하여 연속해서 공급하면서 다품종의 장류를 연속해서 포장, 생산할 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention, a plurality of molds are formed in a vertical direction in a drawing and installed in a row, while a container for packing different sizes and weights in adjacent molds is installed in a range of 2 to 5 and continuously supplied, Packaging and production.

본 발명은 장류의 연속 포장과정에서 실링지 내부에 장류가 실링지와 접촉하지 않도록 내지를 공급하고, 상기 내지와 실링지의 사이에 장류의 변질을 방지하는 탈산소제를 직접 넣어 자동포장이 이루어지도록 하는 것이다. The present invention is to supply to the inside of the sealing paper during the continuous packaging process of the enteric acid so that the enteric acid does not come into contact with the sealing paper, and put the oxygen scavenger directly to prevent deterioration of the enteric acid between the to and the sealing paper so that the automatic packaging is made. will be.

본 발명은 장류의 충진 및 공급과정에서 로드셀에 올려져 중량을 체크하여 정상중량의 포장이 가능하도록 하는 중량 검사장치를 설치하는 것이다.
The present invention is installed on the load cell during the filling and feeding process of the Jangjang to check the weight to install a weight inspection device to enable the packaging of normal weight.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 일부 평면도
도 3a 는 본 발명의 용기 공급장치에 대한 주요 부분의 설치상태도
도 3b 는 본 발명의 용기 공급장치에 대한 설치상태 정면도
도 4 는 본 발명의 청소장치에 대한 설치상태도
도 5 는 본 발명의 충진장치에 대한 설치상태도
도 6 은 본 발명의 중량 검사장치에 대한 설치상태도
도 7 은 본 발명의 1, 2차 실링장치에 대한 설치상태도
도 8 은 본 발명의 1, 2차 실링장치에 대한 설치상태 평면도
도 9 는 본 발명의 탄산소제 공급장치에 대한 설치상태도
도 10 은 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부분의 정면도
도 11 은 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부분의 평면도
도 12 는 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부부의 측면도
도 13 은 본 발명의 뚜껑 회전축에 대한 제어상태를 나타낸 측면도
도 14 는 본 발명의 뚜껑 포장 몰드에 대한 결합상태 평면도
도 15 는 본 발명의 뚜껑을 공급받는 상태의 정면도
도 16 은 본 발명의 뚜껑을 용기에 공급한 상태의 정면도
도 17 은 본 발명의 뚜껑을 용기에 포장한 상태의 정면도1 is a front view of an installation state showing a preferred embodiment of the present invention
2 is a partial plan view showing the installation state of the present invention
Figure 3a is an installation state of the main part for the container supply apparatus of the present invention
Figure 3b is a front view of the installation state of the container supply apparatus of the present invention
Figure 4 is an installation state for the cleaning device of the present invention
5 is an installation state of the filling device of the present invention
Figure 6 is an installation state diagram for the weight inspection apparatus of the present invention
Figure 7 is an installation state for the first, second sealing device of the present invention
8 is a plan view of the installation state of the first and second sealing devices of the present invention;
9 is an installation state of the carbonic acid supply device of the present invention
10 is a front view of the main part of the lid feeder of the present invention;
11 is a plan view of the main part of the lid feeder of the present invention;
12 is a side view of a main couple of lid feeders of the present invention.
Figure 13 is a side view showing a control state for the lid axis of the present invention
14 is a plan view of the bonded state of the lid packaging mold of the present invention
Figure 15 is a front view of the state receiving the lid of the present invention
16 is a front view of a state where the lid of the present invention is supplied to a container;
17 is a front view of a state in which the lid of the present invention packed in a container

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 일부 평면도를 나타낸 것이다.1 is a front view of an installation state showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 shows a partial plan view showing an installation state of the present invention.

도면상 가로 방향으로 컨베이어(12)를 길게 설치하고, 컨베이어(12)에는 비교적 큰 용기를 세로방향으로 공급하여 이동하는 대형용기 틀(11a)과, 상기 대형용기 틀(11a)의 일측으로 조금 더 작은 크기의 중형용기 틀(11b) 및 상기 중형용기 틀(11b)의 일측으로 가장 작은 크기의 소형용기 틀(11c)을 반복해서 설치한다.In the drawing, the conveyor 12 is elongated in the horizontal direction, and the conveyor 12 has a large container frame 11a for feeding and moving a relatively large container in the vertical direction, and a little more toward one side of the large container frame 11a. The small sized medium container frame 11b and the small sized container frame 11c having the smallest size are repeatedly installed on one side of the medium sized container frame 11b.

상기 틀(11a, 11b, 11c)에는 각각 다른 크기의 용기(10a)가 공급되도록 하되, 하나의 틀(11a, 11b, 11c)에는 3∼5개의 용기(10a)가 공급될 수 있도록 구멍을 성형하는 것이다.The molds 11a, 11b, and 11c may be supplied with containers 10a having different sizes, respectively, and one or more molds 11a, 11b, and 11c may be supplied with three to five containers 10a. It is.

상기 컨베이어(12)에 설치된 틀(11a, 11b, 11c)에는 각각 서로 다른 크기로 이루어진 3가지 종류의 용기(10a)를 공급하는 용기 공급장치(10)를 설치한다.The container 11a, 11b, 11c installed on the conveyor 12 is provided with a container supply device 10 for supplying three kinds of containers 10a each having a different size.

상기 용기 공급장치(10)의 도면상 좌측에는 용기(10a)의 내부에 압축 공기를 공급하여 청소할 수 있도록 청소장치(20)를 설치하되, 3대를 설치하는 것이 바람직하다.On the left side of the drawing of the container supply device 10 is provided with a cleaning device 20 to clean the supply by supplying compressed air to the interior of the container (10a), it is preferable to install three units.

상기 청소장치(20)의 도면상 좌측에는 용기(10a)의 내부에 생산된 장류를 정량 공급할 수 있도록 충진장치(30)를 공급하되, 서로 다른 크기의 3종류 용기(10a)에 한번에 장류를 충진할 수 있도록 3대를 설치하는 것이 바람직하다.On the left side of the drawing of the cleaning device 20, the filling device 30 is supplied so as to quantitatively supply the produce produced in the inside of the container 10a. It is advisable to install three units to do this.

상기 충진장치(30)의 도면상 좌측에는 장류가 충진된 용기(10a)의 중량을 검사하여 정확한 중량이 충진 되었는지를 검사하는 중량 검사장치(40)를 연속해서 3대 설치하여 3종류의 용기(10a)를 한번에 검사할 수 있도록 설치한다.On the left side of the drawing of the filling device 30, three kinds of containers (3) are installed in succession by installing three weighing devices (40) for inspecting the weight of the container (10a) filled with soy sauce to check whether the correct weight is filled. Install 10a) to be inspected at once.

상기 중량 검사장치(40)의 도면상 좌측에는 장류가 실링지에 묻지 않고 오염이 방지되도록 분리하는 내지(81)를 공급하여 실링하는 1차 실링장치(70)를 연속해서 3대 설치하되, 도면상 세로방향으로 3개를 설치하여 3종류의 용기(10a)를 한번에 실링 할 수 있도록 설치한다.In the drawing on the left side of the weight inspection device 40, three primary sealing devices 70 for supplying the seals are provided in series so as to separate the soybeans so that contamination is prevented without contacting the sealing paper. It is installed so that three kinds of containers 10a can be sealed at once by installing three in the longitudinal direction.

상기 1차 실링장치(70)의 도면상 좌측에는 내지(81)의 외측으로 부패를 방지하는 탈산소제를 삽입하는 탈산소재 공급장치(85)를 설치하며, 탈산소제의 외측으로 합성수지 소재로 이루어진 실링지를 공급하여 실링하는 2차 실링장치(80)를 연속해서 3대 설치하되, 도면상 세로방향으로 3개를 설치하여 3종류의 용기(10a)를 한번에 실링할 수 있도록 설치한다.On the left side of the drawing of the primary sealing device 70 is installed a deoxidation material supply device 85 for inserting a deoxidant to prevent corruption to the outside of the (81), the sealing made of a synthetic resin material to the outside of the deoxidant Three secondary sealing devices 80 for supplying and sealing the paper are continuously installed, but three are installed in the longitudinal direction in the drawing so as to seal three kinds of containers 10a at a time.

상기 2차 실링장치(80)의 도면상 좌측에는 실링된 용기(10a)의 외측으로 뚜껑을 공급하여 포장을 종료하는 뚜껑 공급장치(50)를 연속해서 3대 설치하여 3종류의 용기(10a)에 뚜껑을 공급하도록 설치한다.On the left side of the drawing of the secondary sealing device 80, three types of containers 10a are provided by successively installing three lid supply devices 50 for supplying a lid to the outside of the sealed container 10a and ending the packing. Install to feed the lid.

상기 뚜껑 공급장치(50)에는 3종류의 용기(10a)가 각각 서로 다른 경로를 통하여 외부로 배출되도록 하는 배출장치(90)를 설치한다.
The lid supply device 50 is provided with a discharge device 90 for discharging the three kinds of containers (10a) to the outside through different paths, respectively.

도 3a는 본 발명의 용기 공급장치에 대한 주요 부분의 설치상태도이고, 도 3b 는 본 발명의 용기 공급장치에 대한 설치상태 정면도를 나타낸 것이다.Figure 3a is a state diagram of the installation of the main portion of the container supply apparatus of the present invention, Figure 3b shows an installation state front view of the container supply apparatus of the present invention.

용기 공급장치(10)는 컨베이어(12)의 상측으로 설치한 제일 큰 대형용기 틀(11a)과, 중형 크기의 중형용기 틀(11b), 제일 작은 소형용기 틀(11c)이 연속해서 공급되는 상측으로 3대를 설치하는 것이며, 용기(10a)에 따른 크기만 다를 뿐 동일한 구성으로 이루어지므로 하나만 설명하기로 한다.The container supply apparatus 10 is an upper side in which the largest large container frame 11a installed above the conveyor 12, the medium container frame 11b of medium size, and the smallest small container frame 11c are continuously supplied. By installing three units, only the size according to the container (10a) is made of the same configuration, only one will be described.

용기(10a)를 적층한 상태로 적층 가이드(17)의 내부에 보관하는 것이며, 가장 하측의 용기(10a)에 형성한 고정턱(13a)을 감싸는 공급 걸림턱(14)이 설치되고, 상기 공급 걸림턱(14)의 하측으로 대기턱(15)이 형성되어 용기(10a)의 상측에 대기중인 고정턱(13a)이 위치하는 것이다.The container 10a is stored inside the stacking guide 17 in a stacked state, and a supply catching jaw 14 is formed to surround the fixing jaw 13a formed in the lowermost container 10a. The waiting jaw 15 is formed below the locking jaw 14 so that the waiting jaw 13a is positioned above the container 10a.

상기 공급 걸림턱(14)을 형성한 용기 공급판(13)은 세팅 실린더(22)를 통하여 좌우로 이동하면서 용기(10a)의 공급을 제어하는 것이다.The container supply plate 13 on which the supply catching jaw 14 is formed controls the supply of the container 10a while moving left and right through the setting cylinder 22.

상기 용기 공급판(13)에는 베어링(21)이 설치되어 공급대(20)가 관통되고, 공급대(20)는 공급축(19)을 직립되게 설치하여 공급 실린더(18)로 구동되도록 하는 것이다.A bearing 21 is installed in the container supply plate 13 so that the supply stand 20 is penetrated, and the supply stand 20 is installed so that the supply shaft 19 is upright to be driven by the supply cylinder 18. .

상기 적층 가이드(17)의 하측에 대기중인 용기(10a)는 양쪽에서 공급 가이드(16)를 통하여 지지가 되어 컨베이어(12)에 있는 각각의 틀(11a, 11b, 11c)로 공급되도록 하는 것이다.
The vessel 10a waiting at the bottom of the stacking guide 17 is supported by the feed guides 16 on both sides so as to be supplied to the respective molds 11a, 11b, 11c in the conveyor 12.

도 4는 본 발명의 청소장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것으로, 청소장치(20)는 서로 다른 3종류의 크기를 갖는 용기(10a)가 이송되는 과정에서 용기(10a)의 내부에 삽입되는 청소봉(24)이 이송대(23)를 관통하여 연결되고, 상기 이송대(23)의 상측에 설치한 안내대(22)에는 청소 실린더(21)가 연결되어 이송대(23)를 상, 하측으로 왕복 이송시킴에 따라서 청소봉(24)이 용기(10a)의 내부에 진입되어 압축공기를 공급하여 청소할 수 있도록 하는 것이며, 청소봉(24)의 상측에는 외부에서 압축공기를 공급하는 호스가 연결되어 있다.
Figure 4 shows the installation state of the cleaning device of the present invention, the cleaning device 20 is a cleaning rod inserted into the interior of the container (10a) in the process of transporting the container (10a) having three different types of sizes 24 is connected through the conveyer 23, and the cleaning cylinder 21 is connected to the guide 22 installed above the conveyer 23, so that the conveyer 23 is moved upward and downward. In accordance with the reciprocating transfer, the cleaning rod 24 enters the inside of the container 10a to supply compressed air to be cleaned, and a hose for supplying compressed air from the outside is connected to the upper side of the cleaning rod 24. have.

도 5는 본 발명의 충진장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것으로, 컨베이어(12)와 함께 틀(11a, 11b, 11c)로 공급되는 용기(10a)가 설정된 위치에 이르게 될 때 충진장치(30)에서 장류를 공급하여 충진하는 것이다.5 is a view showing the installation state of the filling device of the present invention, when the container (10a) supplied to the mold (11a, 11b, 11c) with the conveyor 12 reaches the set position in the filling device (30) It is supplied by filling with soy sauce.

충진장치(30)는 공급모터(32a)에 하측으로 연결한 공급함(32)에는 충진구(33)가 설치되며, 상기 충진구(33)에는 공급실린더(31)가 연결되어 충진구(33)를 개폐시킬 수 있도록 하는 것이다.
Filling device 30 is a filling port 33 is installed in the supply box 32 is connected to the supply motor 32a to the lower side, the filling hole 33 is connected to the supply cylinder 31, the filling hole 33 To open and close the door.

도 6은 본 발명의 중량 검사장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것으로, 중량 검사장치(40)는 장류가 충진되어 틀(11a, 11b, 11c)을 통하여 이송하는 과정에서 로드셀(41)의 상측에 올려져 중량을 검사하여 정상중량이 공급되는지를 확인하는 것이다.6 is a view showing the installation state of the weight inspection apparatus of the present invention, the weight inspection apparatus 40 is loaded on the upper side of the load cell 41 in the process of transporting the fillet through the mold (11a, 11b, 11c) The weight is checked to ensure that the normal weight is supplied.

로드셀(41)은 하측으로 받침축(42)이 연결되고, 중앙으로 세팅 실린더(43)를 설치하여 로드셀(41)의 위치를 제어할 수 있도록 설치한다.
The load cell 41 is installed so that the support shaft 42 is connected to the lower side, and the setting cylinder 43 is installed at the center to control the position of the load cell 41.

도 7은 본 발명의 1, 2차 실링장치에 대한 설치상태도이고, 도 8은 본 발명의 1, 2차 실링장치에 대한 설치상태 평면도를 나타낸 것이다.Figure 7 is an installation state diagram for the primary and secondary sealing apparatus of the present invention, Figure 8 shows a plan view of the installation state for the primary and secondary sealing apparatus of the present invention.

실링지(76) 또는 내지(81)가 감겨서 공급하는 공급롤(71)의 일측으로 도시하지 않은 공급부를 설치하여 실링지(76) 또는 내지(81)를 소정의 속도로 공급하는 것이다.The supply part (not shown) is provided to one side of the supply roll 71 which the sealing paper 76 or 81 is wound up, and supplies the sealing paper 76 or 81 at a predetermined speed | rate.

상기 실링지(76) 또는 내지(81)가 공급되는 한 부분에는 1, 2차 실링장치(70, 80)를 각각 설치한다.The first and second sealing devices 70 and 80 are respectively installed at one portion to which the sealing paper 76 or to 81 is supplied.

상기 1, 2차 실링장치(70, 80)는 실링지(76) 또는 내지(81)가 공급되는 상측으로 커팅 안내축(74)에 절단몰드(75)를 설치한 커팅 누름판(73)을 연결하고, 상기 뉴름판(73)의 상측은 양쪽에서 가이드홈(72b)으로 연결하며, 커팅 누름판(73)의 중앙으로 커팅 실린더(72a)를 연결한다.The first and second sealing devices 70 and 80 connect the cutting press plates 73 in which the cutting mold 75 is installed on the cutting guide shaft 74 to the upper side where the sealing paper 76 or the to 81 are supplied. And, the upper side of the newum plate 73 is connected to the guide groove 72b on both sides, and connects the cutting cylinder 72a to the center of the cutting pressing plate 73.

상기 1, 2차 실링장치(70, 80)의 좌측에는 회수롤(77)을 설치하여 실링지(76) 또는 내부(81)를 사용하고 남은 것을 회수할 수 있도록 한다.
A recovery roll 77 is installed on the left side of the first and second sealing devices 70 and 80 so that the remaining one can be recovered using the sealing paper 76 or the interior 81.

도 9는 본 발명의 탄산소제 공급장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것으로, 2차 실링장치(80)의 한 부분에 설치하는 탈산소제 공급장치(85)는, 탈산소제가 감겨져 공급되는 탈선소제 롤(86)의 하측으로 절단기(87)를 설치하여 탈산소제를 소정의 간격으로 절단할 수 있도록 한다.9 is a view illustrating an installation state of the carbonic acid supply device of the present invention, wherein the oxygen absorber supply device 85 installed at one portion of the secondary sealing device 80 includes a deoxidizer roll wound around which the oxygen absorber is wound and supplied. A cutter 87 is provided below the 86 to allow the oxygen scavenger to be cut at predetermined intervals.

상기 절단기(87)의 일측에는 공급 실린더(88)에 연결한 흡착구(89)를 설치하고, 상기 공급 실린더(88)와 흡착구(89)는 경사지게 설치한 공급기(89a)에 연결되어 있어서 탈산소제를 하나씩 절단하여 내지(81)의 상측과 실링지(76)의 하측 사이에 공급하여 장류가 부패하지 않도록 방지하는 것이다.
One side of the cutter 87 is provided with an adsorption port 89 connected to the supply cylinder 88, and the supply cylinder 88 and the adsorption port 89 are connected to a feeder 89a which is installed at an inclination and deoxidized. The cleaning agents are cut one by one and supplied between the upper side of the to 81 and the lower side of the sealing paper 76 to prevent the soy sauce from corrupting.

도 10은 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부분의 정면도이고, 도 11은 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부분의 평면도, 도 12는 본 발명의 뚜껑 공급장치에 대한 주요 부부의 측면도, 도 13은 본 발명의 뚜껑 회전축에 대한 제어상태를 나타낸 측면도, 도 14는 본 발명의 뚜껑 포장 몰드에 대한 결합상태 평면도, 도 15는 본 발명의 뚜껑을 공급받는 상태의 정면도, 도 16은 본 발명의 뚜껑을 용기에 공급한 상태의 정면도, 도 17은 본 발명의 뚜껑을 용기에 포장한 상태의 정면도를 나타낸 것이다.Fig. 10 is a front view of the main part of the lid feeding apparatus of the present invention, Fig. 11 is a plan view of the main part of the lid feeding apparatus of the present invention, and Fig. 12 is a side view of the main couple of the lid feeding apparatus of the present invention. 13 is a side view showing a control state of the lid rotation axis of the present invention, Figure 14 is a plan view of the coupling state of the lid packaging mold of the present invention, Figure 15 is a front view of the state receiving the lid of the present invention, Figure 16 is the present invention 17 is a front view of a state in which a lid is supplied to a container, and FIG. 17 shows a front view of a state in which a lid of the present invention is packed in a container.

용기(10a)를 공급하는 컨베이어(12)의 상측으로 틀(11a, 11b, 11c)의 상측에는 뚜껑 회전축(55)을 설치하여 회전 모터(56)의 동력으로 회전이 이루어지도록 하며, 뚜껑 회전축(55)은 스톱퍼(55a)가 연결되어 제거대(58)에 의해 회전이 제어되고, 제어핀(58a)을 통하여 정확하게 제어될 수 있도록 하는 것이다.The lid rotating shaft 55 is installed on the upper side of the frame 11a, 11b, 11c to the upper side of the conveyor 12 for supplying the container 10a so that the rotation is made by the power of the rotary motor 56, and the lid rotating shaft ( 55 is a stopper (55a) is connected so that the rotation is controlled by the removal table 58, it is possible to be accurately controlled through the control pin (58a).

상기 뚜껑 회전축(55)은 연결축(65)을 통하여 연결되고 뚜껑 실린더(57)를 통하여 돌출 높이가 제어되도록 하며, 연결축(65)의 선단에는 스프링(61a)을 설치한 누름축(62)이 누름판(61)과 연결되고 선단에 흡착구(60)를 설치하여 뚜껑(54)을 공급하여 용기(10a)에 덮어 포장할 수 있도록 하는 것이다.The lid rotation shaft 55 is connected via a connecting shaft 65 and the height of the protrusion is controlled through the lid cylinder 57, the pressing shaft 62 having a spring (61a) is installed at the tip of the connecting shaft (65) It is connected to the pressing plate 61 and the suction port 60 is installed at the tip to supply the lid 54 to cover the container 10a so as to be packed.

상기 흡착구(60)에는 뚜껑 공급대(53)의 내부에 설치한 뚜껑(54)을 하나씩 공급하는 것이며, 양쪽으로 제어판(64a)을 제어하는 제어 실린더(64)와 실린더 핀(63a)을 제어하는 고정 실린더(63)를 설치하는 것이다.
The suction port 60 is to supply the lid 54 installed in the lid supply table 53 one by one, and control the control cylinder 64 and the cylinder pin 63a for controlling the control panel 64a on both sides. The fixed cylinder 63 is provided.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다른 생산시설을 통하여 장류를 제조한 후 충전장치(30)에 공급하여 포장되도록 하는 것이다.The present invention made up of such a configuration is to produce the jangjang through another production facility to be supplied to the filling device 30 to be packaged.

용기 공급장치(10)의 적층 가이드(17)의 내부에 서로 다른 크기로 이루어진 용기(10a)가 적층되어 있고, 용기(10a)의 중량은 서로 다르지만, 본 발명에서는 500g, 1kg, 3kg의 중량을 저장할 수 있도록 하였다.The container 10a having different sizes is stacked in the stacking guide 17 of the container supply device 10, and the weight of the container 10a is different from each other. However, in the present invention, 500g, 1kg, 3kg You can save it.

3줄로 형성된 각각의 용기 공급장치(10)에서 적층 가이드(17)의 내부에 적층된 용기(10a)를 세팅 실린더(18a)에서 하나만 선택하면 공급 실린더(17a)가 구동되어 공급축(17a)을 하측으로 이동시킨다.When only one container 10a stacked in the stacking guide 17 is selected in the setting cylinder 18a in each of the three container feeders 10 formed in three rows, the supply cylinder 17a is driven to supply the feed shaft 17a. Move down.

공급축(17a)의 하측 이동과 함께 공급대(19a)가 베어링(19b)의 내부에서 그대로 하강하면서 용기(10a)를 하측으로 분리시켜 공급하게 되며, 분리된 용기(10a)는 공급 가이드(16)에 안내되어 하측의 각 용기(10a) 크기에 해당하는 틀(11a, 11b, 11c)에 공급하는 것이다.With the lower movement of the supply shaft 17a, the supply base 19a descends as it is inside the bearing 19b, and separates and supplies the container 10a to the lower side, and the separated container 10a supplies the supply guide 16 ) Is supplied to the molds (11a, 11b, 11c) corresponding to the size of each of the lower container (10a).

세팅 실린더(18a)는 용기(10a)를 하나씩 배출할 수 있도록 선택하는 작용을하고, 공급 실린더(17a)는 공급축(17b)을 하측으로 이동시켜 용기(10a)를 하측의 틀(11a, 11b, 11c)에 배출하는 것이다.The setting cylinder 18a functions to select the container 10a to be discharged one by one, and the supply cylinder 17a moves the supply shaft 17b downward to move the container 10a to the lower frames 11a and 11b. , 11c).

0.5kg, 1kg, 3kg의 중량을 포장하기 위해 모든 크기의 용기(10a)가 한번에 배출하여 공급하는 것이며, 필요한 경우 하나의 크기 또는 2개의 크기에 해당하는 용기(10a)를 선택적으로 배출할 수 있는 것이다.In order to pack 0.5kg, 1kg and 3kg, all sizes of containers 10a are discharged and supplied at a time, and if necessary, containers 10a corresponding to one size or two sizes can be selectively discharged. will be.

상기 다양한 중량의 용기(10a)가 공급된 후 세팅 실린더(18a)가 후진하면서 다음 용기(10a)가 공급을 대기하고 있다가 세팅 실린더(18a)가 전진하여 하나의 용기만 선택하면 공급 실린더(17a)의 구동으로 공급이 이루어지는 과정을 반복하는 것이다.
After the various weights of the container 10a are supplied, the setting cylinder 18a is retracted while the next container 10a is waiting for supply, and when the setting cylinder 18a is advanced to select only one container, the supply cylinder 17a It is to repeat the process of supplying by the driving of).

이와 같이 용기(10a)가 공급되어 해당하는 용량의 틀(11a, 11b, 11c)에 공급되어 이송하면서 청소장치(20)에 이르게 되면, 3줄의 청소장치(20)에서 청소 실린더(21)가 하측으로 구동되어 이송대(23)에 지지하는 청소봉(24)을 하강시킨다.When the container 10a is supplied and supplied to the molds 11a, 11b, and 11c of the corresponding capacities to reach the cleaning device 20 while being transported, the cleaning cylinder 21 is removed from the three rows of cleaning devices 20. The cleaning rod 24 which is driven downward and is supported by the transfer table 23 is lowered.

청소봉(24)이 하강되어 용기(10a)의 내부에 진입한 후 외부에서 청소봉(24)을 통하여 압축된 공기를 공급하여 용기(10a)의 내부에 있는 이물질 등을 청소하여 깨끗하게 유지한다.Cleaning rod 24 is lowered to enter the interior of the container (10a) and then supplied with compressed air through the cleaning rod 24 from the outside to clean the foreign substances in the interior of the container (10a) to keep clean.

청소를 종료한 청소봉(24)은 청소 실린더(21)를 통하여 다시 상승한 후 용기(10a)가 계속해서 공급되도록 한다.
After cleaning, the cleaning rod 24 is raised again through the cleaning cylinder 21 so that the container 10a is continuously supplied.

청소장치(20)에서 청소된 용기(10a)는 충진장치(30)에 공급된 후 3줄의 충진구(33)에 해당하는 용기(10a)가 정지하게 되고, 동시에 공급 실린더(31)가 구동하면서 도시하지 않은 공급함(32)의 내부에서 저장된 장류가 3개의 충진구(33) 중 해당하는 용기(10a)에 공급 저장하게 된다.After the container 10a cleaned by the cleaning device 20 is supplied to the filling device 30, the container 10a corresponding to the three filling ports 33 is stopped, and at the same time, the supply cylinder 31 is driven. While stored in the interior of the supply box 32 (not shown) is supplied and stored in the corresponding container (10a) of the three filling holes (33).

용기(10a)에 장류를 정량공급하여 저장하게 되면 컨베이어(12)에서 계속 공급이 이루어지도록 하는 것이다.When the nutrient supply is stored in the container 10a and stored, the supply is continued from the conveyor 12.

공급되던 용기(10a)가 중량 검사장치(40)에 이동하게 되면 세팅 실린더(43)가 로드셀(41)을 상승시켜 용기(10a)의 중량을 검사하게 되어 정확한 중량이 충진 되었는지 검사하여 도시하지 않는 모니터를 통해 표시 및 부저를 발생하게 된다.When the container 10a supplied is moved to the weight inspection apparatus 40, the setting cylinder 43 raises the load cell 41 to inspect the weight of the container 10a so that the correct weight is filled and not shown. The monitor will generate a display and a buzzer.

상기 로드셀(41)은 받침축(42)을 통하여 세팅 실린더(43)의 구동으로 작동상태와 대기상태로 이동하게 된다.
The load cell 41 is moved to the operating state and the standby state by the driving of the setting cylinder 43 through the support shaft 42.

중량 검사장치(40)에서 이동한 용기(10a)는 1차 실링장치(70)로 공급되고, 3줄의 1차 실링장치(70)의 공급롤(71)에는 장류가 실링지(76)와 접촉하지 않도록 분할하는 내지(81)가 감겨져 있으며, 용기(10a)의 상측으로 공급되어 회수롤(77)에 감긴 상태에서 커팅 실린더(72a)가 하강하여 가이드축(72b)과 커팅 안내축(74)의 안내를 받아 커팅 누름판(73)이 절단 몰드(75)로 내지(81)를 눌러 용기(10a)의 상측에서 덮어지거나 실링 되도록 하는 것이다.
The container 10a moved from the weight inspection device 40 is supplied to the primary sealing device 70, and the supply roll 71 of the three rows of primary sealing devices 70 is loaded with the sealing paper 76. (81) is wound so as not to be contacted, and the cutting cylinder (72a) is lowered while being supplied to the upper side of the container (10a) and wound around the collecting roll (77), so that the guide shaft (72b) and the cutting guide shaft (74). The pressing plate 73 is pressed to the cutting mold 75 to (81) to be covered or sealed on the upper side of the container (10a).

상기 1차 실링장치(70)에서 내지(81)로 실링 처리된 용기(10a)는 2차 실링장치(80)로 공급되며, 3줄의 2차 실링장치(70)의 공급롤(71)에는 실링지(76)가 감겨져 있다,The container 10a sealed from the primary sealing device 70 to the 81 is supplied to the secondary sealing device 80 and supplied to the supply roll 71 of the three rows of the secondary sealing device 70. The sealing paper 76 is wound,

상기 실링지(76)가 공급되는 과정의 한 부분에서 탈산소제 공급장치(85)로부터 탈산소제가 공급되는 것으로,Oxygen is supplied from the oxygen scavenger supply device 85 in one portion of the process in which the sealing paper 76 is supplied,

탈산소제 롤(86)에 롤 형태로 감겨진 탈산소제는 절단기(87)에 공급되어 소정의 크기로 절단된 후 흡착구(89)에 공급되며, 공급기(89a)를 통하여 실링지(76)가 실링 될 중앙에 공급하여 공급 실린더(88)를 구동하여 절단된 탈산소제를 실링지(76)의 중앙에 부착 고정하는 것이다.The oxygen scavenger wound in the form of a roll on the oxygen scavenger roll 86 is supplied to the cutter 87, cut into a predetermined size, and then supplied to the suction port 89, and the sealing paper 76 is supplied through the feeder 89a. By supplying to the center to be sealed to drive the supply cylinder 88 to cut and fix the oxygen scavenger cut to the center of the sealing paper (76).

실링지(76)의 실링 중앙에 탈산소제를 부착 고정하여 2차 실링장치(80)에서 용기(10a)의 실링 위치에 공급되어 정지하면 커팅 실린더(72a)가 하강하여 가이드축(72b)과 커팅 안내축(74)의 안내를 받아 커팅 누름판(73)이 절단 몰드(75)로 실링지(76)를 눌러 용기(10a)의 상측에서 실링 되도록 하는 것이다.
When the oxygen scavenger is attached and fixed to the sealing center of the sealing paper 76 and supplied to the sealing position of the container 10a by the secondary sealing device 80 and stopped, the cutting cylinder 72a is lowered to cut the guide shaft 72b and the cutting. Guided by the guide shaft 74, the cutting pressing plate 73 is to press the sealing paper 76 with the cutting mold 75 to be sealed on the upper side of the container (10a).

2차 실링장치(80)를 통과한 용기(10a)는 뚜껑 공급장치(50)에 공급하게 되며, 3가지 중량의 용기(10a)가 공급되면 포장 실린더(51a)가 구동되어 뚜껑 포장 몰드(51)로 용기(10a)를 고정하게 된다. 그러면 용기(10a)의 고정턱(24)이 걸림턱(52a)에 위치하게 된다.The container 10a that has passed through the secondary sealing device 80 is supplied to the lid supply device 50. When the three kinds of containers 10a are supplied, the packaging cylinder 51a is driven to cover the lid packaging mold 51. The container 10a is fixed with Then, the fixing jaw 24 of the container 10a is positioned on the locking jaw 52a.

뚜껑 포장 몰드(51)를 이용하여 해당 중량의 용기(10a)를 용기 고정홈(52)에 고정한 후에는 해당 중량의 용기(10a)가 고정된 위치의 상측으로 뚜껑(54)이 적층되어 공급 대기상태를 유지하고 있게 되므로 해당하는 뚜껑 공급대(53)에 대기중인 뚜껑(54)을 제어판(64a)가 지지하고 있는 상태에서 흡착구(60)를 이용하여 뚜껑(54)을 고정한다.After the container 10a of the weight is fixed to the container fixing groove 52 by using the lid packaging mold 51, the lid 54 is stacked on the upper side of the position where the container 10a of the weight is fixed. Since the state is maintained, the lid 54 is fixed by using the suction hole 60 while the lid 54 waiting for the lid supply stand 53 is supported by the control panel 64a.

그러면 제어 실린더(64)가 후진하여 제어판(64a)을 후진시키고 고정 실린더(63)를 구동하여 실린더 핀(63a)을 전진시켜 가장 하측에서 한 칸 상측에 있는 뚜껑(54)을 잡고 있는 상태를 유지한다.Then, the control cylinder 64 reverses, the control panel 64a is reversed, the fixed cylinder 63 is driven to advance the cylinder pin 63a, and the state in which the lid 54 is held at the top of the compartment is maintained. do.

흡착구(60)가 뚜껑(54)을 고정하면 뚜껑 실린더(57)를 하강시켜 분리되도록 한 후 회전 모터(56)가 구동되어 뚜껑 회전축(55)을 180°회전하는 것이다.When the adsorption port 60 fixes the lid 54, the lid cylinder 57 is lowered to be separated and then the rotary motor 56 is driven to rotate the lid rotation shaft 55 by 180 °.

뚜껑 회전축(55)을 회전시키면 흡착구(60)는 뚜껑(54)을 고정한 상태에서 회전하여 하측의 용기 고정홈(52)에 공급한 용기(10a)의 상측에 위치하게 된다.When the lid rotating shaft 55 is rotated, the suction port 60 is rotated in a state where the lid 54 is fixed, and is positioned above the container 10a supplied to the lower container fixing groove 52.

여기서 뚜껑 회전축(55)은 호전 모터(56)를 통하여 회전 구동이 이루어지는 것이며, 한 부분에 스톱퍼(55a)가 설치되어 제어대(58)와 그 안쪽의 제어핀(58a)을 통해서 설정한 각도만을 회전한 후 정지할 수 있도록 하는 것이다.Here, the lid rotation shaft 55 is a rotational drive is made through the arc motor 56, the stopper (55a) is installed in one portion only the angle set through the control unit 58 and the control pin (58a) inside it. It is to allow it to stop after rotating.

용기(10a)의 상측으로 뚜껑(54)이 공급되어 정지하게 되면 뚜껑 실린더(57)가 구동하여 뚜껑(54)을 용기(23)의 상측에서 누르게 되므로 누름판(61)이 뚜껑(54)을 눌러 고정턱(24)에 결합하도록 함으로써 포장이 종료되는 것이다.When the lid 54 is supplied to the upper side of the container 10a and stopped, the lid cylinder 57 is driven to press the lid 54 from the upper side of the container 23, so that the pressing plate 61 presses the lid 54. Packaging is terminated by coupling to the fixed jaw (24).

포장이 종료된 후에는 포장 실린더(51a)가 구동하여 뚜껑 포장 몰드(51)를 분리하여 배출장치(90)에서 3가지 종류의 크기대로 각각 분리되어 배출되도록 하는 것이다.After the packaging is finished, the packaging cylinder 51a is driven to separate the lid packaging mold 51 to be separated and discharged in three kinds of sizes from the discharge device 90.

뚜껑(54)을 공급한 흡착구(60)는 회전 모터(56)의 구동에 의해 뚜껑 회전축(55)이 180°회전한 후 정지하게 되므로 다음 뚜껑(54)을 공급받아 용기(10a)에 포장하는 작업을 반복해서 수행하게 되는 것이다.
The suction port 60 supplied with the lid 54 is stopped by the rotation of the lid rotation shaft 55 by 180 ° by the drive of the rotary motor 56, so that the next lid 54 is supplied and packed in the container 10a. You will be doing it over and over again.

본 발명은 3가지 종류의 중량에 해당하는 용기를 공급하여 한 줄에 다수개의 용기를 공급하여 생산할 수 있게 되므로 다양한 중량의 용기를 다수 개 포장하는 것이 가능하므로 다품종의 종류를 다량 생산할 수 있으므로 생산성을 크게 향상시키는 것이며, 공간을 많이 차지하는 실링장치를 세로방향에 배치하여 공간을 차지하는 특징을 제공하는 것이다.
The present invention can be produced by supplying a plurality of containers in one line by supplying a container corresponding to the three kinds of weight, it is possible to pack a plurality of containers of various weight, so that the production of a large quantity of various types of products can be produced It is to greatly improve and to provide a feature that occupies space by arranging the sealing device occupies a lot of space in the longitudinal direction.

10 : 용기 공급장치 10a : 용기
11a : 대형용기 틀 11b : 중형용기 틀
11c : 소형용기 틀 12 : 컨베이어
13 : 용기 공급판 13a : 고정턱
14 : 공급 걸림턱 15 : 대기턱
16 : 공급 가이드 17 : 적층 가이드
17a : 공급 실린더 17b : 공급축
18a : 세팅 실린더 19a : 공급대
20 : 충진장치 21 : 청소 실린더
22 : 안내대 23 : 이송대
24 : 청소봉 30 : 충진장치
32 : 공급함 33 : 충진구
40 : 중량 검사장치 41 : 로드셀
42 : 받침축 43 : 세팅 실린더
50 : 뚜껑 공급장치 51 : 뚜껑 포장 몰드
51a : 포장 실린더 52 : 용기 고정홈
53 : 뚜껑 공급대 54 : 뚜껑
55 : 뚜껑 회전축 56 : 회전 모터
57 : 뚜껑 실린더 58 : 제어대
60 : 흡착구 61 : 누름판
62 : 누름축 63 : 고정 실린더
63a : 실린더 핀 64 : 제어 실린더
64a : 제어판 65 : 연결축
70 : 1차 실링장치 71 : 공급롤
72a: 커팅 실린더 72b : 가이드축
73 : 커팅 누름판 74 : 커팅 안내축
75 : 절단 몰드 76 : 실링지
80 : 2차 실링장치 81 : 내지
85 : 탈산소제 공급장치 86 : 탈산소제 롤
87 : 절단기 89a : 공급기
90 : 배출장치10: container supply device 10a: container
11a: Large container frame 11b: Medium container frame
11c: Small container frame 12: Conveyor
13 container supply plate 13a fixed jaw
14: supply jaw 15: waiting jaw
16: supply guide 17: lamination guide
17a: supply cylinder 17b: supply shaft
18a: setting cylinder 19a: supply table
20: filling device 21: cleaning cylinder
22: guide 23: transport
24: cleaning rod 30: filling device
32: supply 33: filling hole
40: weight tester 41: load cell
42: support shaft 43: setting cylinder
50: lid feeder 51: lid packaging mold
51a: packing cylinder 52: container fixing groove
53: lid supply table 54: lid
55: rotating shaft 56: rotary motor
57: lid cylinder 58: control table
60: suction port 61: pressure plate
62: push shaft 63: fixed cylinder
63a: cylinder pin 64: control cylinder
64a: control panel 65: connecting shaft
70: primary sealing device 71: feed roll
72a: cutting cylinder 72b: guide shaft
73: cutting pressure plate 74: cutting guide shaft
75: cutting mold 76: sealing paper
80: secondary sealing device 81: to
85: deoxidant feeder 86: deoxidant roll
87: cutter 89a: feeder
90: discharge device

Claims (5)

컨베이어(12)에 설치한 몰드에 용기를 공급하여 이송과정에서 용기에 장류를 충진하여 실링지(76)로 실링하여 뚜껑을 덮어 배출하는 장류 포장장치에 있어서,
서로 다른 3종류 크기의 용기(10a)를 공급하며 컨베이어(12)에 서로 다른 크기의 틀(11a, 11b, 11c)을 설치한 용기 공급장치(10)와;
상기 용기 공급장치(10)의 일측으로 설치하며 용기(10a)에 공기를 공급하는 청소봉(24)을 형성한 청소장치(20)와;
상기 청소장치(20)의 일측으로 설치하며 틀(11a, 11b, 11c)에 공급한 용기(10a)의 상측에 설치한 충진구(33)의 상측으로 공급함(32)을 설치하고 일측으로 공급 실린더(31)를 형성한 충진장치(30)와;
상기 충진장치(30)의 일측으로 설치하며 내지(81)를 공급하고 커팅 실린더(72a)의 하측에 연결된 커팅 누름판(73)에 절단 몰드(75)를 형성하고 절단 몰드(75)의 하측으로 공급하는 내지(81)를 용기(10a)에 실링하는 1차 실링장치(70)와;
상기 1차 실링장치(70)의 일측에 설치 탈산소재를 절단하여 공급하는 탈산소제 공급장치(85)에 연결하며 실링지(76)를 공급하고 커팅 실린더(72a)의 하측에 연결된 커팅 누름판(73)에 절단 몰드(75)를 형성하여 절단 몰드(75)의 하측으로 공급하는 실링지(76)를 용기(10a)에 실링하는 2차 실링장치(80)와;
상기 2차 실링장치(80)의 일측에 설치하며 용기 고정홈(52)에서 용기(10a)를 고정하는 뚜껑 포장 몰드(51)를 포장 실린더(51a)와 구동 가능하게 연결하고, 뚜껑(54)이 적층되면 회전 모터(56)로 회전하는 뚜껑 회전축(55)에 뚜껑 실린더(57)를 설치하며, 뚜껑 실린더(57)에는 연결축(65)과 누름축(62)이 누름판(61)과 만나면 흡착구(60)가 돌출되어 뚜껑(54)을 용기(10a)에 공급하여 포장되도록 하는 뚜껑 공급장치(50)와;
상기 뚜껑 공급장치(50)의 일측에 설치하며, 3종류의 용기(10a)를 분류하여 배출되도록 하는 배출장치(90)로 이루어짐을 특징으로 하는 용기의 다품종 장류 포장장치.
In the packaging material for supplying the container to the mold installed on the conveyor 12 to fill the container in the conveying process and sealed with a sealing paper 76 to cover and discharge the lid,
A container supply device 10 for supplying different types of containers 10a and having different sizes of frames 11a, 11b, and 11c installed on the conveyor 12;
A cleaning device 20 installed at one side of the container supply device 10 and having a cleaning rod 24 for supplying air to the container 10a;
It is installed on one side of the cleaning device 20 and is installed on the upper side of the filling hole 33 installed on the upper side of the container 10a supplied to the molds 11a, 11b, 11c. A filling device 30 in which 31 is formed;
It is installed to one side of the filling device 30 to supply the to (81) and to form a cutting mold 75 on the cutting pressing plate 73 connected to the lower side of the cutting cylinder 72a and to the lower side of the cutting mold 75 Primary sealing device 70 for sealing the to (81) to the container (10a);
The cutting presser plate 73 connected to the oxygen absorber supplying device 85 for cutting and supplying the deoxidation material installed on one side of the primary sealing device 70, supplying the sealing paper 76, and connected to the lower side of the cutting cylinder 72a. A secondary sealing device (80) for sealing the container (10a) with a sealing paper (76) for forming a cutting mold (75) on the bottom and supplying the cutting mold (75) to the lower side of the cutting mold (75);
Installed on one side of the secondary sealing device 80 and the lid packaging mold 51 for fixing the container (10a) in the container fixing groove (52) to drive the packaging cylinder (51a), the lid 54 When the stack is installed, the lid cylinder 57 is installed on the lid rotating shaft 55 that is rotated by the rotary motor 56. When the connecting shaft 65 and the pressing shaft 62 meet the pressing plate 61 in the lid cylinder 57, A lid feeder 50 for protruding the suction port 60 to supply the lid 54 to the container 10a for packaging;
Installed on one side of the lid supply device 50, multi-type different kinds of packaging device of the container, characterized in that consisting of a discharge device (90) for sorting and discharging the three kinds of containers (10a).
제 1항에 있어서,
청소장치(20)는 청소 실린더(21)가 설치된 안내대(22)의 하측으로 이송대(23)를 청소 실린더(21)와 연결하고, 상기 이송대(23)에는 용기(10a)에 진입하는 청소봉(24)을 설치하여 청소 가능하게 설치함을 특징으로 하는 용기의 다품종 장류 포장장치.
The method of claim 1,
The cleaning device 20 connects the transfer table 23 to the cleaning cylinder 21 under the guide 22 on which the cleaning cylinder 21 is installed, and enters the container 10a in the transfer table 23. A multi-type package packaging device for containers, characterized in that the cleaning rod (24) is installed so that it can be cleaned.
제 1항에 있어서,
충진장치(30)와 1차 실링장치(70)의 사이에는 받침축(42)에 지지되는 로드셀(41)의 중앙에서 세팅 실린더(43)가 연결되어 용기(10a)의 중량을 검사하는 중량 검사장치(40)를 더 설치하는 것을 특징으로 하는 용기의 다품종 장류 포장장치.
The method of claim 1,
A weight test for checking the weight of the container 10a by connecting the setting cylinder 43 at the center of the load cell 41 supported by the support shaft 42 between the filling device 30 and the primary sealing device 70. A multi-various longevity packaging device for a container, characterized by further installing a device (40).
제 1항에 있어서,
탈산소제 공급장치(85)는 2차 실링장치(80)에 연결하며, 탈산소제 롤(86)의 하측으로 탈산소제를 절단하는 절단기(87)와;
상기 절단기(87)의 일측으로 공급 실린더(88)에 연결한 흡착구(89)와;
상기 공급 실린더(88)와 흡착구(89)에 경사지게 연결한 공급기(89a)를 설치하여 탈산소제를 실링지(76)의 내부에 공급하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 용기의 다품종 장류 포장장치.
The method of claim 1,
Deoxidant feeder 85 is connected to the secondary sealing device 80, the cutter 87 for cutting the deoxidant to the lower side of the deoxidant roll 86;
An adsorption port 89 connected to a supply cylinder 88 to one side of the cutter 87;
And a feeder (89a) inclinedly connected to the supply cylinder (88) and the suction port (89) to supply deoxidant to the inside of the sealing paper (76).
제 1항에 있어서,
틀(11a, 11b, 11c)은 대형 용량의 용기를 공급하는 대형용기 틀(11a)과, 중형 용량의 용기를 공급하는 중형용기 틀(11b) 및 소형 용량의 용기를 공급하는 소형용기 틀(11c)로 이루어지되, 하나의 틀(11a, 11b, 11c)에 3∼5개의 용기(10a)가 서로다른 크기로 공급되도록 설치함을 특징으로 하는 용기의 다품종 장류 포장장치.The method of claim 1,
The molds 11a, 11b, and 11c include a large container mold 11a for supplying a large capacity container, a medium container mold 11b for supplying a medium capacity container, and a small container mold 11c for supplying a small capacity container. It is made of a multi-various kinds of packaging device of the container, characterized in that installed in one frame (11a, 11b, 11c) three to five containers (10a) to be supplied in different sizes.
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