KR20110111761A - Manufacturing apparatus of screw pile - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스크류 구조의 파일을 제조하기 위한 스크류 파일 제조장치에 관한 것이다. 특히 본 발명은 파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부; 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부; 상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동시키거나 상기 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치를 제시한다.The present invention relates to a screw pile manufacturing apparatus for manufacturing a pile of screw structure. In particular, the present invention provides a screw forming material supply unit for supplying a screw forming material wound on a pile; A winding guide part configured to guide the screw forming material supplied from the screw forming material supply part to be wound on the pile between the pile; And a pile supply unit for linearly moving the pile or rotating the pile simultaneously with the linear movement so that the screw forming member guided by the winding guide unit may be spirally wound on the pile. present.

Description

스크류 파일 제조장치{Manufacturing apparatus of screw pile}Manufacturing apparatus of screw pile

본 발명은 스크류 구조의 파일을 제조하기 위한 스크류 파일 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a screw pile manufacturing apparatus for manufacturing a pile of screw structure.

파일은 토목분야에서 기초를 보강하거나 지반의 내력을 보강하기 위한 보강재로서 많이 사용되며, 강관파일, 마이크로파일, 도 1에 도시된 바와 같은 스크류 구조의 파일(100) 등이 있다.Pile is widely used as a reinforcing material for reinforcing the foundation or reinforcement of the ground in civil engineering, there are steel pipe pile, micro pile, screw structure pile 100 as shown in FIG.

스크류 구조의 파일(100)은 파일(100)의 외측면에 스크류(102)가 형성된 것이다.The pile 100 of the screw structure is a screw 102 is formed on the outer surface of the pile (100).

이와 같은 스크류 구조의 파일(100)은 스크류(102)가 형성되지 않은 밋밋한 파일(즉, 원소재)의 외측면을 스크류 형상으로 깎아서 제조한다.The pile 100 of the screw structure is manufactured by cutting the outer surface of a flat pile (ie, raw material) in which the screw 102 is not formed into a screw shape.

그런데, 스크류 구조의 파일(100)을 제조하기 위해 원소재를 깎게 되면, 원소재를 깎아낸만큼 재료비가 낭비되는 바, 제조비가 매우 높다는 단점이 있다.However, when the raw material is cut to manufacture the pile 100 of the screw structure, the material cost is wasted as much as the raw material is scraped, and thus, the manufacturing cost is very high.

또한, 원소재가 철강 등과 같은 견고한 소재이기 때문에 원소재를 스크류 형상으로 깎는 것이 쉽지 않다.In addition, since the raw material is a rigid material such as steel, it is not easy to cut the raw material into a screw shape.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파일을 깎아서 스크류 구조로 형성함에 따라 발생되는 재료비 낭비를 방지할 수 있는 스크류 파일 제조장치를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a screw pile manufacturing apparatus that can prevent the waste of material costs caused by cutting the pile to form a screw structure.

본 발명의 또 다른 목적은 스크류 구조로 용이하게 제조할 수 있는 스크류 파일 제조장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a screw pile manufacturing apparatus that can be easily manufactured with a screw structure.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부; 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부; 상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동시키거나 상기 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치를 제시한다.The present invention to solve the above problems the screw forming material supply unit for supplying a screw forming material wound on the pile; A winding guide part configured to guide the screw forming material supplied from the screw forming material supply part to be wound on the pile between the pile; And a pile supply unit for linearly moving the pile or rotating the pile simultaneously with the linear movement so that the screw forming member guided by the winding guide unit may be spirally wound on the pile. present.

상기 스크류형성재공급부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러 및, 상기 이송용롤러를 회전시키는 이송용롤러 구동부를 포함할 수 있다.The screw forming material supply unit may include a feed roller paired to allow the screw forming material to pass therebetween, and a feed roller driver for rotating the feed roller.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 파일에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 이송부; 상기 이송부와 상기 파일 사이에 위치되어 상기 이송부에 의해 이송된 스크류형성재가 상기 나선형 권선방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 성형가이드부;를 포함할 수 있다.The screw forming material supply unit guides the screw forming material to be transported in a direction perpendicular to the pile; And a forming guide part positioned between the conveying part and the pile to guide the screw forming material conveyed by the conveying part along the spiral winding direction.

상기 성형가이드부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러를 포함할 수 있다.The forming guide portion may include a forming roller paired so that the screw forming material can pass therebetween.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 성형가이드부에 진입하기 전에 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함할 수 있다.The screw forming material supply unit may further include a screw forming material heat treatment part for heat treating the screw forming material before the screw forming material enters the forming guide part.

상기 권선가이드부는 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러를 포함할 수 있다.The winding guide part may include a winding roller installed at intervals through which the screw forming material may pass between the pile and the pile.

상기 권선용롤러는 상기 나선형 권선방향과 평행하도록 상기 파일에 대하여 경사 설치될 수 있다. The winding roller may be inclined with respect to the pile so as to be parallel to the spiral winding direction.

상기 권선가이드부는 상기 권선용롤러가 상기 파일을 향해 접근 또는 상기 파일로부터 이격될 수 있도록 상기 권선용롤러를 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함할 수 있다.The winding guide unit may further include a winding roller moving unit for moving the winding roller by power so that the winding roller is approached or spaced apart from the pile.

상기 파일에 권선된 스크류형성재를 상기 파일에 용접하기 위한 용접부를 더 포함할 수 있다.A welding part for welding the screw forming material wound on the pile to the pile may be further included.

상기 용접부는 상기 권선용롤러를 통과한 후 상기 스크류형성재의 용접이 이루어질 수 있도록 상기 파일의 둘레방향을 따라 상기 권선용롤러와 이격 설치될 수 있다.The welding part may be spaced apart from the winding roller along the circumferential direction of the pile so that the welding of the screw forming material may be performed after passing through the winding roller.

상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함할 수 있다.The screw forming material supply unit may further include a screw forming material heat treatment unit for heat treating the screw forming material.

상기 스크류형성재공급부는 상기 파일에 공급되는 스크류형성재가 감겨있는 피딩 롤을 포함할 수 있다.The screw forming material supply unit may include a feeding roll wound around the screw forming material supplied to the pile.

또는 상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재의 원재를 상기 스크류형성재로 절단하는 원재 절단부 및, 상기 원재 절단부에서 절단된 스크류형성재가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부를 포함할 수 있다.Alternatively, the screw forming material supply part may include a raw material cutting part for cutting the raw material of the screw forming material into the screw forming material, and a joint part for joining the screw forming material cut at the raw material cutting part to be continuous.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the present invention, various effects including the following can be expected. However, the present invention does not necessarily achieve the following effects.

먼저, 스크류를 형성하기 위해 원소재를 깎는 대신, 스크류 형성 전 파일에 스크류형성재를 권선하여 제조하기 때문에, 원소재, 즉 재료비 낭비를 방지할 수 있으며, 파일에 비해 상당히 직경이 작은 스크류형성재를 권선하는 것이므로 제조가 용이하다.First, instead of cutting the raw material to form a screw, instead of winding the screw forming material to the pile before screw formation, it is possible to prevent the raw material, that is, waste of material costs, and screw formation material considerably smaller than the pile Since winding is easy to manufacture.

또한, 전술한 바와 같이 제조가 용이하므로 다양한 규격의 스크류 파일을 제조할 수 있다.In addition, as described above it is easy to manufacture, it is possible to manufacture a screw pile of various specifications.

또한, 권선가이드부에 의해 스크류형성재가 파일에 권선되도록 구성하여 스크류형성재의 권선작업을 자동화할 수 있기 때문에, 스크류 파일의 제조가 보다 용이해질 수 있고 대량 생산될 수 있으며, 대형 스크류 파일도 생산할 수 있다.In addition, the winding guide portion may be configured to wind the screw forming member to the pile, thereby automating the winding operation of the screw forming member, so that the manufacture of the screw pile can be made easier and mass production, and the large screw pile can be produced. have.

또한, 성형가이드부에 의해 스크류형성재를 나선형 권선방향을 향해 공급함으로써, 스크류형성재의 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, by supplying the screw forming member toward the spiral winding direction by the forming guide part, the winding of the screw forming member can be made more easily.

또한, 스크류형성재를 열처리함으로써, 스크류형성재가 나선형 권선방향으로 안내되거나 파일에 권선될 때 스크류형성재의 손상이 방지될 수 있으며, 스크류형성재의 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, by heat-treating the screw forming material, damage to the screw forming material can be prevented when the screw forming material is guided in the spiral winding direction or wound on the pile, and the winding of the screw forming material can be made more easily.

도 1은 일반적인 스크류 파일의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 전 상태).
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 공급 준비 상태).
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 중 상태).
도 5는 도 2의 A-A선에 따른 개략 단면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도.1 is a perspective view of a typical screw pile.
Figure 2 is a plan view of a screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention (screw forming material winding state).
Figure 3 is a plan view of a screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention (screw forming material supply ready state).
Figure 4 is a plan view of a screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention (state in the screw forming material winding).
5 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
Figure 6 is a plan view of a screw pile manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 전 상태)이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 공급 준비 상태)이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도(스크류형성재 권선 중 상태)이고, 도 5는 도 2의 A-A선에 따른 개략 단면도이다.Figure 2 is a plan view of the screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention (screw forming material winding state), Figure 3 is a plan view of the screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention (screw Forming material supply ready state), Figure 4 is a plan view (state of the screw forming material winding) of the screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a schematic cross-sectional view along line AA of Figure 2 .

본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 파일 제조장치는 파일(즉 스크류가 형성되지 않은 밋밋한 상태의 파일로서, 이하 설명의 편의를 위해 '스크류 형성 전 파일(2)'이라 한다)에 권선되는 스크류형성재(4)를 공급하는 스크류형성재공급부(10)와; 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이로 스크류형성재공급부(10)로부터 공급된 스크류형성재(4)가 통과하여 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부(60)와; 권선가이드부(60)에 의해 안내받는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 나선형으로 권선될 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)을 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 직선이동시키거나 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부(70);를 포함할 수 있다.Screw pile manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a screw (that is, a flat file without a screw is formed, it is referred to as a screw before forming the screw (2) for convenience of description) A screw forming material supplier (10) for supplying ash (4); Winding guide portion 60 for guiding the screw forming material (4) supplied from the screw forming material supply unit 10 through the pile (2) before screw formation to be wound on the pile (2) before screw formation and ; In order to allow the screw forming material 4 guided by the winding guide part 60 to be spirally wound on the pile 2 before screw formation, the pile form before the screw formation 2 is moved in the longitudinal direction of the pile 2 before the screw formation. It may include; a file supply unit 70 for linearly moving along the (arrow B) or rotate simultaneously with the linear movement.

스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)에 띠형으로 공급되어 권선될 수 있다. 이때, 스크류형성재(4)는 폭이 넓으며 종단면이 대략 사각형인 스트립(strip)일 수 있으며, 이외에도 스크류 형성 전 파일(2)에 형성할 스크류 형상 등에 따라 스트립의 종단면이 사각형 이외 다각형 등의 형상이거나 종단면이 원형이나 타원형 등인 와이어일 수 있다.The screw forming material 4 may be supplied and wound in a band shape to the pile 2 before screw formation. In this case, the screw forming member 4 may be a strip having a wide width and a substantially rectangular cross section, and in addition to the polygonal shape other than the rectangle, the longitudinal cross section of the strip may be formed according to the screw shape to be formed in the pile 2 before screw formation. It may be a wire that is shaped or has a circular cross section or elliptical shape.

스크류형성재공급부(10)는 여러가지 구조를 취할 수 있다. The screw forming material supplier 10 may take various structures.

스크류형성재공급부(10)는 다량의 스크류형성재(4)가 감겨진 피딩 롤(feeding roll)(20)을 포함할 수 있다.The screw forming material supplier 10 may include a feeding roll 20 in which a large amount of the screw forming material 4 is wound.

또한 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)을 향해 이송될 수 있도록 안내하는 이송부(30)를 포함할 수 있다.In addition, the screw forming material supply unit 10 may include a conveying unit 30 for guiding the screw forming material 4 to be transferred toward the pile 2 before screw formation.

이송부(30)는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 권선되는 바, 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 권선되는 방향으로 동일, 유사하게 스크류형성재(4)를 안내할 수 있도록, 화살표 C로 도시된 바와 같이 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하도록 구성될 수 있다.The transfer part 30 is the same, similar to the direction in which the screw forming material 4 is wound along the circumferential direction of the pile (2) before screw formation, the screw forming material 4 is wound on the pile (2) before screw formation It may be configured to guide the screw forming material 4 can be conveyed in a direction perpendicular to the pile 2 before screw formation, as shown by arrow C, so as to guide the screw forming material 4 easily. .

이와 같은 이송부(30)는 여러가지 방법으로 구성될 수 있으며, 다만 스크류형성재(4)가 보다 부드럽고 원활하게 이송될 수 있도록, 그 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러(32)를 포함하여 구성될 수 있다. 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32) 사이로 스크류형성재(4)를 통과하도록 구성함으로써, 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)가 스크류형성재(4)의 양측에서 스크류형성재(4)에 밀착될 수 있기 때문에, 스크류형성재(4)가 좌굴되지 않고 항상 팽팽하게 당겨진 상태로 이송될 수 있다.Such a transfer unit 30 may be configured in various ways, but for a paired transfer so that the screw forming material 4 can pass therebetween so that the screw forming material 4 can be more smoothly and smoothly transferred. It may be configured to include a roller (32). By passing the screw forming material 4 between two feed rollers 32 which are paired with each other, the two feed rollers 32 which are mutually paired are formed on both sides of the screw forming material 4. Since it can be in close contact with (4), the screw forming material 4 can be conveyed in a state where it is always pulled tight without buckling.

상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 원만한 이송을 위해, 각각 스크류형성재(4)에 구름 접촉 가능토록 상호 이격 설치될 수 있다.The two feed rollers 32, which are paired with each other, may be spaced apart from each other so as to allow rolling contact with the screw forming members 4, respectively, in order to smoothly convey the screw forming materials 4.

이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 이송거리 등에 따라, 한 쌍으로 구성될 수도 있고, 복수 쌍으로 구성될 수도 있다.The feed roller 32 may be configured in a pair or in a plurality of pairs, depending on the feed distance of the screw forming material 4 or the like.

이와 같은 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 원활한 이송을 위해 각각 이송부(30)에 의한 스크류형성재(4)의 이송방향(화살표 C)과 수직한 방향을 중심으로 회전 가능토록 설치되는데, 동력에 연결되지 않을 수도 있지만, 파일공급부(70) 측에 스크류형성재(4)의 이송으로 인한 부하가 가능한 작용하지 않도록 동력에 연결되는 것이 보다 바람직하다. 즉 후자의 경우 이송부(30)는 이송용롤러(32)를 회전시키는 이송용롤러 구동부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이송용롤러 구동부는 수동보다는 동력구동방식이 보다 바람직하며, 동력구동방식으로는 예컨대 모터, 유압, 공압, 엔진 등이 적용될 수 있다. 이하, 이송용롤러(32)를 동력에 의해 회전시키기 위한 이송용롤러 구동부는 많이 알려져 있으므로 자세한 설명을 생략한다.Such a feed roller 32 is rotatable about a direction perpendicular to the feeding direction (arrow C) of the screw forming material 4 by the feeder 30, respectively, for smooth feeding of the screw forming material 4. Although installed, it may not be connected to the power, it is more preferably connected to the power so that the load due to the transfer of the screw forming material 4 to the pile supply unit 70 side does not act as possible. That is, in the latter case, the conveying unit 30 may further include a conveying roller driver (not shown) for rotating the conveying roller 32. The feed roller drive unit is more preferably a power drive method than a manual drive, for example, a motor, hydraulic, pneumatic, engine, etc. may be applied as the power drive method. Hereinafter, since the conveying roller drive unit for rotating the conveying roller 32 by power is known a lot, detailed description thereof will be omitted.

상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 그 사이 간격 조절이 가능토록 적어도 어느 하나가 화살표 D로 도시된 바와 같이 이송부(30)에 의한 스크류형성재(4)의 이송방향(화살표 C)과 수직한 방향을 따라 이동 가능토록 구성될 수 있다. 즉 상호 쌍을 이루는 2개의 이송용롤러(32)는 스크류형성재(4)의 규격 등에 따라 간격 조절됨에 따라 헛돌지 않도록 스크류형성재(4)에 밀착될 수 있으며(도 2 참조), 스크류형성재(4)를 빼거나 새 스크류형성재(4)를 넣기 쉽도록 충분히 벌어질 수 있다(도 3참조). The two feed rollers 32, which are paired with each other, have a feeding direction (arrow C) of the screw forming material 4 by the feed unit 30, as shown by arrow D, so that at least one of them can be adjusted therebetween. It can be configured to be movable along a direction perpendicular to the. That is, the two feed rollers 32, which are paired with each other, may be in close contact with the screw forming member 4 so as not to be retarded as the gap is adjusted according to the specifications of the screw forming member 4 (see FIG. 2). It may be wide enough to remove the ash 4 or to easily insert a new screw forming material 4 (see FIG. 3).

나아가, 이송부(30)와 스크류 형성 전 파일(2) 사이에 위치되어 이송부(30)에 의해 이송된 스크류형성재(4)가 스크류형성재(4)의 나선형 권선방향(화살표 E)을 따라 이송될 수 있도록 스크류형성재(4)를 안내하는 성형가이드부(40)를 더 포함할 수 있다.Furthermore, the screw forming material 4 positioned between the conveying part 30 and the pile 2 before screw formation and conveyed by the conveying part 30 is conveyed along the spiral winding direction (arrow E) of the screw forming material 4. It may further include a molding guide portion 40 for guiding the screw forming material (4).

즉, 성형가이드부(40)를 통과한 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 경사진 상태로 스크류 형성 전 파일(2)로 안내될 수 있다. 따라서, 스크류형성재(4)가 직접 나선형 권선방향(화살표 E)을 따라 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 수 있기 때문에 스크류형성재(4)의 나선형 권선이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.That is, the screw forming material 4 passing through the forming guide portion 40 is before screw formation in a state inclined toward the spiral winding direction (arrow E) with respect to the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before screw formation. Guided to file 2. Therefore, the spiral winding of the screw forming material 4 can be made easier because the screw forming material 4 can be directly wound on the pile 2 before screw formation along the spiral winding direction (arrow E).

이와 같은 성형가이드부(40)는 스크류형성재(4)를 나선형 권선방향(화살표 E)으로 안내할 수 있다면 어떠한 구조이든 무방하다.  The forming guide portion 40 may have any structure as long as it can guide the screw forming material 4 in the spiral winding direction (arrow E).

다만, 성형가이드부(40)는 도시된 바와 같이 그 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러(42)를 포함하여 구성되는 것이 보다 바람직하다할 수 있다. 즉 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)와 마찬가지로 회전되면서 스크류형성재(4)와 구름 접촉되기 때문에, 성형용롤러(42)와 스크류형성재(4)의 마찰저항이 매우 작아서 스크류형성재(4)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다. However, the molding guide portion 40 may be more preferably configured to include a pair of forming rollers 42 to pass through the screw forming material 4 therebetween as shown. That is, since the forming roller 42 is in rolling contact with the screw forming material 4 while being rotated in the same manner as the above-described feed roller 32, the frictional resistance between the forming roller 42 and the screw forming material 4 is very high. Small, the screw forming material 4 can be smoothly transferred.

이와 같은 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)처럼 동력에 의해 회전될 수도 있으나, 이송용롤러(32)의 동력에 의한 회전에 의해 스크류형성재(4)의 이송이 충분히 이루어질 수 있는 바, 동력에 연결되지 않고 단지 스크류형성재(4)가 이송되면서 성형용롤러(42)를 미는 힘에 의해 회전될 수 있다.Such a forming roller 42 may be rotated by power like the above-described feed roller 32, but the screw forming material 4 is sufficiently transferred by the rotation of the feed roller 32 by power. It can be rotated by the force pushing the shaping roller 42 while the screw forming material 4 is conveyed without being connected to power.

쌍을 이루는 2개의 성형용롤러(42)는 전술한 이송용롤러(32)와 같이 간격 조절 가능토록 구비될 수 있다(도 2 및 도 3 참조). Two forming rollers 42 in pairs may be provided to adjust the spacing like the above-described feed roller 32 (see FIGS. 2 and 3).

나아가, 스크류 형성 전 파일(2)의 직경, 스크류형성재(4)의 규격 등에 따라서 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 스크류형성재(4)의 나선형 권선각도가 상이해질 수 있다. 이에 대응할 수 있도록 쌍을 이루는 2개의 성형용롤러(42)는 전체적으로 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 이동될 수 있다.Furthermore, the spiral winding angle of the screw forming member 4 is different with respect to the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before screw formation according to the diameter of the pile 2 before screw formation, the size of the screw forming material 4, and the like. Can be done. In order to cope with this, the two forming rollers 42 in pairs can be moved along the length direction (arrow B) of the pile 2 as a whole.

나아가 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재(4)를 열처리하는 스크류형성재 열처리부(50)를 더 포함할 수 있다. 즉, 스크류형성재(4)가 강선과 같이 견고한 소재로 형성되더라도, 열처리에 의해 가열되어 유연해질 수 있다. 따라서, 스크류형성재(4)가 성형가이드부(40)에 의해 꺾이거나 스크류 형성 전 파일(2)에 권선될 때, 찢어지거나 끊어지는 등의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 스크류 형성 전 파일(2)이 소구경이더라도 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착된 상태로 권선될 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 스크류형성재(4)가 용접에 의해 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 때, 스크류형성재(4)가 보다 신속하고 충분히 용융되어 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 수 있기 때문에, 스크류형성재(4)의 접합성이 우수해질 수 있다.Furthermore, the screw forming material supply unit 10 may further include a screw forming material heat treatment unit 50 for heat treating the screw forming material (4). That is, even if the screw forming material 4 is formed of a rigid material such as steel wire, it may be heated and flexible by heat treatment. Therefore, when the screw forming material 4 is bent by the molding guide part 40 or wound on the pile 2 before screw formation, damage such as being torn or broken can be prevented. In addition, even if the pile 2 before screw formation has a small diameter, the screw forming material 4 may be wound in a state of being in close contact with the pile 2 before screw formation. Also, as will be described later, when the screw forming member 4 is joined to the pile 2 before welding by welding, the screw forming member 4 is more quickly and sufficiently melted and joined to the pile 2 before screw formation. Since it can be, the bonding property of the screw forming material 4 can be excellent.

이와 같은 스크류형성재 열처리부(50)는 어디든 위치될 수 있다. 다만 스크류형성재(4)는 성형가이드부(40)에 진입되기 전까지는 직선 이송되며, 성형가이드부(40)에서 전술한 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 꺾이고 스크류 형성 전 파일(2)에 나선형으로 권선되는 바, 스크류형성재 열처리부(50)는 스크류형성재(4)의 이송방향을 따라 이송부(30)와 성형가이드부(40) 사이에 위치되는 것이 보다 바람직하다.Such a screw forming material heat treatment unit 50 may be located anywhere. However, the screw forming material 4 is linearly conveyed until it enters the forming guide part 40, and is bent in the forming guide part 40 toward the spiral winding direction (arrow E) described above, and is formed on the pile 2 before screw formation. It is more preferable that the spirally wound bar forming material heat treatment part 50 is located between the conveying part 30 and the forming guide part 40 along the conveying direction of the screw forming material 4.

스크류형성재 열처리부(50)는 스크류형성재(4)를 용융하지 않고 단지 유연하도록 가열할 수 있다면 어떠한 방법이든 가능하며, 스크류형성재(4)가 강선처럼 견고한 소재인 경우 고주파방식이 적합하다할 수 있다. 고주파 방식의 열처리방법은 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.The screw forming material heat treatment unit 50 may be any method as long as it can be heated to be flexible without melting the screw forming material 4, and the high frequency method is suitable when the screw forming material 4 is a rigid material such as steel wire. can do. Since a high frequency heat treatment method is known a lot, detailed description thereof will be omitted.

권선가이드부(60)는 스크류형성재(4)의 나선형 권선을 안내하기 위해 여러가지 구조로 이루어질 수 있으며, 다만 다음과 같이 구성됨이 보다 바람직하다.The winding guide part 60 may be formed in various structures to guide the spiral winding of the screw forming material 4, but it is more preferably configured as follows.

권선가이드부(60)는 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이로 스크류형성재(4)가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러(62)를 포함할 수 있다. 권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32), 성형용롤러(42)처럼 스크류형성재(4)가 큰 마찰없이 권선될 수 있도록 안내할 수 있으며, 스크류형성재(4)를 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착시킬 수 있다.The winding guide part 60 may include a winding roller 62 installed at intervals through which the screw forming material 4 can pass between the pile 2 before the screw formation. The winding roller 62 may guide the screw forming member 4 to be wound without large friction, such as the above-described feed roller 32 and the forming roller 42, and screw the screw forming member 4 to form a screw. It can stick to the whole pile 2.

권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32)처럼 동력에 연결되어 회전될 수도 있고, 전술한 성형용롤러(42)처럼 동력에 연결되지 않고 단지 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 권선되면서 권선용롤러(62)를 미는 힘에 의해 회전될 수 있다.The winding roller 62 may be rotated by being connected to the power like the above-described feed roller 32, and is not connected to the power like the above-described forming roller 42, and only the screw forming material 4 is piled before screw formation. It can be rotated by the force pushing the winding roller 62 while being wound on (2).

권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)과 평행하게 설치될 수도 있으나, 도시된 바와 같이 스크류형성재(4)의 나선형 권선방향(화살표 E)에 대응되기 위해 나선형 권선방향(화살표 E)과 평행하도록 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)에 대하여 경사 설치될 수 있다.The winding roller 62 may be installed in parallel with the pile 2 before screw formation, but as shown in order to correspond to the spiral winding direction (arrow E) of the screw forming material 4 (arrow E). It may be inclined with respect to the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before screw formation so as to be parallel to the screw.

권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)의 전체 둘레방향을 따라 보다 확실하고 균일하게 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 밀착될 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 복수개 설치될 수 있다. 복수개의 권선용롤러(62)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 상호 동일한 위치에 배치될 수도 있고, 상호 나선형으로 배치될 수도 있다.The winding roller 62 has a pile before screw formation so that the screw forming material 4 can be tightly adhered to the pile before screw formation along the entire circumferential direction of the pile before screw formation. A plurality of may be installed along the circumferential direction. The plurality of winding rollers 62 may be disposed at the same position along the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before screw formation, or may be disposed in a mutual spiral form.

권선용롤러(62)는 전술한 이송용롤러(32) 및 권선용롤러(62)처럼 화살표 G로 도시된 바와 같이 스크류 형성 전 파일(2)과의 사이 간격이 조절 가능토록 설치될 수 있다. 이때, 권선용롤러(62)가 스크류 형성 전 파일(2)을 향해 접근 또는 스크류 형성 전 파일(2)로부터 이격되면서 권선용롤러(62)와 스크류 형성 전 파일(2) 사이 간격이 조절될 수 있도록, 권선가이드부(60)는 권선용롤러(62)를 스크류 형성 전 파일(2)에 대하여 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함할 수 있다. 권선용롤러 이동부는 모터나 유압, 공압, 엔진 등 동력을 발생시키는 동력부를 기본적으로 포함하며, 동력부의 동력을 전달하기 위해 기어나 피슨톤로드 등으로 구성된 동력전달기구 등을 더 포함할 수 있다. 동력부 및 동력전달기구는 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.The winding roller 62 may be installed such that the distance between the winding roller 62 and the pile 2 before the screw formation can be adjusted as shown by the arrow G as the transfer roller 32 and the winding roller 62 described above. At this time, the winding roller 62 is approached toward the pile 2 before screw formation or spaced apart from the pile 2 before screw formation, so that the distance between the winding roller 62 and the pile 2 before screw formation can be adjusted. The winding guide part 60 may further include a winding roller moving part for moving the winding roller 62 by power with respect to the pile 2 before screw formation. The roller moving unit for winding includes a power unit for generating power such as a motor, hydraulic pressure, pneumatic, engine, etc., and may further include a power transmission mechanism composed of a gear or a Pisonton rod or the like for transmitting power of the power unit. Since the power unit and the power transmission mechanism are well known, detailed descriptions thereof will be omitted.

파일공급부(70)는 스크류 형성 전 파일(2)을 직선 이동만 시키는지 또는 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)에 보다 잘 권선될 수 있도록 직선 이동과 함께 회전시키는지에 따라 구성될 수 있다. 모터나 유압, 공압, 엔진 등의 동력에 의해 직선 이동시키나, 스크류&너트 구조 등과 같은 동력전달기구에 의해 직선 이동과 함께 회전시키는 방법은 많이 알려져 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.The pile feeder 70 is configured according to whether the pile 2 is moved only linearly before screw formation or the screw forming member 4 is rotated with linear movement so that the screw forming material 4 can be better wound on the pile 2 before screw formation. Can be. The linear movement by the power of the motor, hydraulic pressure, pneumatic, engine, etc., but the rotation with linear movement by a power transmission mechanism such as screw and nut structure is known, so the detailed description thereof will be omitted.

한편, 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2), 스크류형성재(4)의 소재나 규격 등에 따라서 여러가지 방법으로 스크류 형성 전 파일(2)에 접합될 수 있다.On the other hand, the screw forming material (4) wound on the pile (2) before screw formation, the screw before forming (2), the material and specifications of the screw forming material (4), etc. Can be bonded.

예컨대 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 용접부(80)에 의해 스크류 형성 전 파일(2)에 용접하여 접합할 수 있다. 용접에 의한 접합방법은 특히 본 발명에 따른 스크류 파일을 토목분야에서 기초나 지반을 보강하기 위한 보강용도나 지반 등을 천공하기 위한 오거(auger) 등으로 사용하기 위해 스크류 형성 전 파일(2)을 강봉이나 강관소재로 형성하고 스크류형성재(4)를 강선소재로 형성한 경우 바람직하다.For example, the screw forming material 4 wound on the pile 2 before screw formation may be welded and joined to the pile 2 before screw formation by the welding part 80. The joining method by welding uses the pile before screw formation in order to use the screw pile according to the present invention as auger for reinforcing the foundation or ground in the civil engineering field or for drilling the ground. It is preferable to form the steel rod or the steel pipe material and to form the screw forming material 4 into the steel wire material.

용접부(80)는 권선용롤러(62)를 통과한 후 바로 스크류형성재(4)의 용접이 이루어질 수 있도록, 스크류 형성 전 파일(2)의 둘레방향을 따라 권선용롤러(62)와 이격 설치될 수 있다. 이때, 용접부(80)는 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 권선용롤러(62)와 동일한 위치에 배치될 수도 있고, 권선용롤러(62)와 나선형으로 배치될 수도 있다. 용접부(80)는 스크류형성재(4)와 스크류 형성 전 파일(2)의 접합면을 향해 용접을 하여 전술한 접합면이 직접적으로 용접되어 접합되도록 설치될 수 있다. The welding part 80 may be spaced apart from the winding roller 62 along the circumferential direction of the pile 2 before screw formation so that the welding of the screw forming material 4 may be performed immediately after passing through the winding roller 62. have. At this time, the welding portion 80 may be disposed at the same position as the winding roller 62 along the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before screw formation, or may be disposed helically with the winding roller 62. The welding part 80 may be installed such that the above-described joint surface is directly welded and joined by welding toward the joint surface of the screw forming material 4 and the pile 2 before screw formation.

용접부(80)는 스크류 형성 전 파일(2)이나 스크류형성재(4)의 소재, 스크류형성재(4)의 형상 등에 따라서, 아크용접, 저항용접 등 여러 용접방법들 중에서 선택될 수 있다. The welding part 80 may be selected from various welding methods such as arc welding, resistance welding, etc. according to the shape of the screw forming material 4, the material of the screw forming material 4, the screw forming material 4, and the like.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 스크류 파일 제조장치에 의한 스크류 파일 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a screw file manufacturing method by a screw file manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

스크류형성재공급부(10)에 의해 스크류형성재(4)를 공급하면, 스크류형성재(4)가 열처리된 상태로 전술한 나선형 권선방향(화살표 E)을 향해 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된다. 이때, 스크류 형성 전 파일(2)이 직선 이동되거나 직선 이동과 함께 회전되기 때문에, 스크류형성재(4)가 스크류 형성 전 파일(2)의 길이방향(화살표 B)을 따라 특정 위치에만 권선되지 않고 나선형으로 권선되어 스크류를 형성할 수 있다.When the screw forming material 4 is supplied by the screw forming material supplying part 10, the screw forming material 4 is wound around the pile 2 before screw formation toward the spiral winding direction (arrow E) as described above. do. At this time, since the pile 2 before the screw formation is moved linearly or rotated with the linear movement, the screw forming material 4 is not wound only at a specific position along the longitudinal direction (arrow B) of the pile 2 before the screw formation. It can be wound in a spiral to form a screw.

아울러, 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 스크류형성재(4)는 스크류 형성 전 파일(2)에 권선된 후 용접부(80)에 의해 접합됨으로써 스크류 형성 전 파일(2)에 일체로 형성될 수 있다.
In addition, the screw forming material 4 wound on the pile 2 before screw formation may be integrally formed on the pile 2 before screw formation by being wound on the pile 2 before screw formation and then joined by the welding unit 80. Can be.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스크류 파일 제조장치의 평면 구성도이다.Figure 6 is a plan view of a screw pile manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 스크류형성재공급부(10)는 스크류형성재 형성을 위한 원재(4a)를 짧은 길이의 스크류형성재(4)로 절단하는 원재 절단부(22) 및, 원재 절단부(22)에서 절단된 스크류형성재(4)가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부(24)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 6, the screw forming material supply part 10 includes a raw material cutting part 22 and a raw material cutting part 22 for cutting the raw material 4a into a short length screw forming material 4 for forming the screw forming material. It may include a joint 24 for joining so that the screw forming material (4) cut in the) can be continuous.

예컨대, 스크류형성재(4)가 스틸(steel)로 형성된 소정 너비의 띠형인 경우, 원재 절단부(22)에 의해 스틸 플레이트 즉 철판을 소정 너비로 절단하여 짧은 길이의 스크류형성재(4)를 형성하여 일렬로 연속적으로 공급하며, 일렬로 연속적으로 공급되는 짧은 길이의 스크류형성재(4)들을 접합부(24)에 의해 접합한 후 파일(2)에 공급할 수 있다.For example, when the screw forming member 4 is a strip of a predetermined width formed of steel, the steel plate, that is, the iron plate, is cut into a predetermined width by the raw material cutting portion 22 to form the short forming screw forming member 4. And continuously supplying the screw forming members 4 of short length continuously supplied in a row by the joining part 24 and then supplying the pile 2.

즉, 별도의 공정에서 형성된 스크류형성재(4)를 공급받아서 공급하는 방식 대신, 스크류형성재(4)를 형성함과 동시에 바로 공급할 수 있다. That is, instead of the method of receiving and supplying the screw forming material 4 formed in a separate process, the screw forming material 4 may be formed and supplied immediately.

원재 절단부(22)는 예컨대 원재(4a)가 스틸 플레이트인 경우 커팅기(cutting)로 구성될 수 있다. 접합부(24)는 예컨대 원재(4a)가 스틸이라면 용접기를 포함할 수 있다. 이와 같은 원재 절단부(22), 접합부(24)는 이외에도 원재(4a), 스크류형성재(4)의 형상 등에 따라서 다양하게 구성될 수 있으며, 철판가공분야 등에서 많이 알려져 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.The raw material cutout 22 may be configured as a cutter, for example, when the raw material 4a is a steel plate. The joint 24 may comprise a welder, for example, if the raw material 4a is steel. The raw material cutout part 22 and the joint part 24 may be variously configured according to the shape of the raw material 4a, the screw forming material 4, and the like, and many more detailed descriptions thereof will be omitted. .

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope described in the claims.

2; 스크류 형성 전 파일 4; 스크류형성재
10; 스크류형성재공급부 20; 피딩롤
22; 원재 절단부 24; 접합부
30; 이송부 32; 이송용롤러
40; 성형가이드부 42; 성형용롤러
50; 스크류형성재 열처리부 60; 권선가이드부
62; 권선용롤러 70; 파일공급부
80; 용접부2; Pile 4 before screw formation; Screw Forming Material
10; A screw forming material supplier 20; Feeding Roll
22; Raw material cutting part 24; copula
30; Transfer section 32; Feed Roller
40; Molding guide part 42; Forming Roller
50; Screw-forming material heat treatment unit 60; Winding guide part
62; Winding roller 70; File supply unit
80; Weld

Claims (13)

파일에 권선되는 스크류형성재를 공급하는 스크류형성재공급부;
상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재공급부로부터 공급된 스크류형성재가 통과하여 상기 파일에 권선될 수 있도록 안내하는 권선가이드부;
상기 권선가이드부에 의해 안내받는 스크류형성재가 상기 파일에 나선형으로 권선될 수 있도록, 상기 파일을 직선이동시키거나 상기 직선이동과 동시에 회전시키는 파일공급부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.A screw forming member supplier for supplying a screw forming member wound on a pile;
A winding guide part configured to guide the screw forming material supplied from the screw forming material supply part to be wound on the pile between the pile;
A pile supply unit for linearly moving the pile or rotating the pile simultaneously with the linear movement so that the screw forming member guided by the winding guide unit may be spirally wound on the pile;
Screw pile manufacturing apparatus comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 이송용롤러 및, 상기 이송용롤러를 회전시키는 이송용롤러 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 1,
The screw forming material supply unit is a screw pile manufacturing apparatus comprising a feed roller for a pair to pass the screw forming material therebetween, and a feed roller drive for rotating the feed roller. 청구항 1에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는
상기 스크류형성재가 상기 파일에 수직한 방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 이송부;
상기 이송부와 상기 파일 사이에 위치되어 상기 이송부에 의해 이송된 스크류형성재가 상기 나선형 권선방향을 따라 이송될 수 있도록 안내하는 성형가이드부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 1,
The screw forming material supply unit
A conveying part for guiding the screw forming material to be conveyed in a direction perpendicular to the pile;
A forming guide part positioned between the conveying part and the pile to guide the screw forming material conveyed by the conveying part along the spiral winding direction;
Screw pile manufacturing apparatus comprising a. 청구항 2에 있어서,
상기 성형가이드부는 그 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있도록 쌍을 이루는 성형용롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 2,
Wherein the forming guide portion screw pile manufacturing apparatus characterized in that it comprises a forming roller paired so that the screw forming material can pass therebetween. 청구항 3에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재가 상기 성형가이드부에 진입하기 전에 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 3,
The screw forming material supply unit further comprises a screw forming material heat treatment unit for heat treatment of the screw forming material before the screw forming material enters the forming guide portion. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 권선가이드부는 상기 파일과의 사이로 상기 스크류형성재가 통과할 수 있는 간격을 두고 설치된 권선용롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치. The method according to any one of claims 1 to 5,
The winding guide unit is a screw pile manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a winding roller installed at intervals through which the screw forming material can pass between the pile. 청구항 6에 있어서,
상기 권선용롤러는 상기 나선형 권선방향과 평행하도록 상기 파일에 대하여 경사 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method of claim 6,
And said winding roller is inclined with respect to said pile so as to be parallel to said spiral winding direction. 청구항 6에 있어서,
상기 권선가이드부는 상기 권선용롤러가 상기 파일을 향해 접근 또는 상기 파일로부터 이격될 수 있도록 상기 권선용롤러를 동력에 의해 이동시키는 권선용롤러 이동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method of claim 6,
The winding guide unit further comprises a winding roller moving unit for moving the winding roller by the power so that the winding roller is approached or spaced apart from the pile toward the pile. 청구항 6에 있어서,
상기 파일에 권선된 스크류형성재를 상기 파일에 용접하기 위한 용접부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method of claim 6,
And a welding part for welding the screw forming material wound on the pile to the pile. 청구항 9에 있어서,
상기 용접부는 상기 권선용롤러를 통과한 후 상기 스크류형성재의 용접이 이루어질 수 있도록 상기 파일의 둘레방향을 따라 상기 권선용롤러와 이격 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 9,
And the welding part is spaced apart from the winding roller in the circumferential direction of the pile so that the welding of the screw forming material is made after passing through the winding roller. 청구항 1에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재를 열처리하는 스크류형성재 열처리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to claim 1,
The screw forming material supply unit further comprises a screw forming material heat treatment unit for heat treatment of the screw forming material. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는 상기 파일에 공급되는 스크류형성재가 감겨있는 피딩 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The screw forming material supply unit screw pile manufacturing apparatus characterized in that it comprises a feeding roll wound around the screw forming material supplied to the pile. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스크류형성재공급부는 상기 스크류형성재의 원재를 상기 스크류형성재로 절단하는 원재 절단부 및, 상기 원재 절단부에서 절단된 스크류형성재가 연속될 수 있도록 접합하는 접합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 파일 제조장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
The screw forming material supply unit comprises a raw material cutting portion for cutting the raw material of the screw forming material into the screw forming material, and a screw pile manufacturing apparatus comprising a joining portion for joining so that the screw forming material cut in the raw material cutting portion can be continuous .
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