KR20110109802A - Air flow type pulverizer - Google Patents

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KR20110109802A
KR20110109802A KR1020100134792A KR20100134792A KR20110109802A KR 20110109802 A KR20110109802 A KR 20110109802A KR 1020100134792 A KR1020100134792 A KR 1020100134792A KR 20100134792 A KR20100134792 A KR 20100134792A KR 20110109802 A KR20110109802 A KR 20110109802A
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KR1020100134792A
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츠토무 미나미가와
지로 이토
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미나미산교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 기류식 분쇄기는, 원통형 본체(11)와 테이퍼형 앞 덮개(12)를 구비한 케이싱(10)의 내부에, 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)를 일정 간격으로 캔틸레버 지지시켜, 이들 회전 날개와 케이싱(10)의 내주 벽면에 의해 일정 용적의 분쇄 영역(15)을 구성한다. 케이싱(10)의 원통형 본체(11)에 대하여 테이퍼형 앞 덮개(12)를 위치 조절 가능하게 하고, 테이퍼형 앞 덮개(12)와 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9) 사이에 형성되는 분급 영역(21)의 분급 성능을 변경 가능하게 한다.The airflow grinder of the present invention has the inlet-side rotor blades 5 and the discharge-side rotor blades 6 at regular intervals inside a casing 10 having a cylindrical body 11 and a tapered front cover 12. The cantilever is supported and these grinding blades and the inner circumferential wall surface of the casing 10 constitute a constant volume of the crushing region 15. The tapered front cover 12 can be adjusted in position with respect to the cylindrical body 11 of the casing 10, and is formed between the tapered front cover 12 and the tapered portion 9 of the discharge-side rotating blade 6. The classification performance of the classification area 21 can be changed.

Description

기류식 분쇄기{AIR FLOW TYPE PULVERIZER}Air flow crusher {AIR FLOW TYPE PULVERIZER}

본 발명은, 농산물을 비롯한 식품 등의 미분쇄에 이용되는 기류식 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to an airflow grinder used for fine grinding of foods, such as agricultural products.

콩류나 곡류와 같은 식품 등의 분쇄에는, 종래부터 해머밀(ha㎜er mill)이나 핀밀(pin mill) 등과 같이 피분쇄물에 두드려 깨는 충격을 가하여 분쇄하는 충격식 분쇄기가 널리 이용되어 왔다. 그러나, 충격식 분쇄기는 미분말화하는 경우 충격에 의한 발열이 커져, 미분쇄된 제품의 품질 악화를 초래하는 경우가 있었다. 또한, 피분쇄물이 대두 등과 같이 지질(脂質) 함유량이 많은 것인 경우에는, 기름으로 개어진 상태가 되어 분쇄가 불가능해지는 경우가 있었다.Background Art [0002] Conventionally, impact mills have been widely used for crushing foods such as legumes and grains by applying the impact of breaking to the ground to be crushed, such as a hammer mill or a pin mill. However, when the impact mill is finely powdered, heat generation due to impact increases, which may cause deterioration of the quality of the pulverized product. In addition, when the to-be-ground object has a large lipid content, such as soybean, it may become the state opened by oil, and grinding | pulverization may become impossible.

또한, 피분쇄물을 액체 질소 등의 냉매에 의해 취화(脆化)시켜 분쇄하는 동결 분쇄법은, 여러 가지의 것을 미분쇄할 수 있는 우수한 분쇄 방법이지만, 고가의 액체 질소 등을 대량으로 필요로 하기 때문에 운전 비용(running cost)이 커지고, 또한 분쇄기 자체도 보냉(保冷)이 필요하기 때문에 큰 설비 투자가 필요하다는 문제가 있었다.In addition, the freeze-pulverization method of embrittling and grinding the milled matter with a refrigerant such as liquid nitrogen is an excellent grinding method capable of finely grinding various things, but requires a large amount of expensive liquid nitrogen and the like. Therefore, there is a problem that a large facility investment is required because the running cost increases, and the grinder itself requires cooling.

이에 반하여, 격한 기류 중에서 피분쇄물끼리를 충돌시켜 분쇄하는 기류 분쇄는, 충격이 작기 때문에 발열도 억제할 수 있고, 대두와 같은 지질 함유량이 많은 것이라도 효율적으로 미분쇄할 수 있으며, 설비 투자나 운전 비용도 억제할 수 있는 우수한 분쇄 방법이다.On the other hand, the airflow pulverization that collides the pulverized matters by colliding with the pulverized air in severe airflow can suppress the heat generation because of the small impact, and can efficiently finely pulverize even a large amount of lipid such as soybean. It is an excellent grinding method that can also reduce operating costs.

이 기류식 분쇄기에 대해서도 종래부터 여러 가지 기술개발이 이루어져 있고, 예컨대 특허문헌 1에는, 베어링으로부터 캔틸레버 상태로 돌출시킨 회전축 상에, 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개를 상호 근접, 이격 가능하게 지지시켜, 분급 성능에 영향을 미치는 토출측 회전 날개와 앞 덮개와의 클리어런스(clearance)를 변경 가능하게 한 기류식 분쇄기가 개시되어 있다.Various technology developments are conventionally made also about this airflow type grinder, For example, patent document 1 supports the inlet side rotor blade and the discharge side rotor blade so that mutually spaced apart from each other on the rotating shaft which protruded from the bearing in the cantilever state. The airflow type pulverizer which makes it possible to change the clearance of the discharge side rotary blade and the front cover which affects classification performance is disclosed.

그러나, 분급 성능을 조절하기 위해 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개와의 간격을 변경하면, 이들 회전 날개와 케이싱(casing)의 벽면에 의해 구성되는 분쇄 영역의 용적이 바뀌게 되고, 기류 분쇄의 경우는 분쇄 영역에서의 분쇄물의 충돌에 의해 분쇄되기 때문에, 분쇄물의 밀도가 바뀌어 분쇄에 드는 시간이 변동되며, 대상물에 따라서는 열변성 등 품질의 변동이 생기거나, 분쇄 능력의 변동이 생긴다는 문제가 있었다.However, if the distance between the inlet rotary blade and the discharge rotary blade is changed in order to adjust the classification performance, the volume of the grinding zone constituted by these rotary blades and the wall surface of the casing is changed, and in the case of airflow grinding Due to the pulverization of the pulverized product in the pulverization zone, the density of the pulverized product is changed and the time required for pulverization is changed, and there is a problem that quality fluctuations such as thermal denaturation occur or the pulverization capacity fluctuates depending on the object. .

또한, 분급 성능을 조절하기 위해 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개와의 간격을 변경하는 작업은, 필연적으로 분쇄실 내부에서의 작업이 된다. 이 때문에 분쇄 작업을 중단하고 분급 성능을 바꾸고자 하는 경우에는, 분쇄실 내에 잔존하는 피분쇄물을 일단 제거해야 하고, 많은 수고와 시간을 요한다는 문제가 있었다. 또한, 조절 작업중에 이물이 혼입될 위험성도 있었다. 또한, 세정이나 메인터넌스(maintenance)를 위해, 분쇄기 본체와 앞 덮개를 캔틸레버의 힌지에 접합하여 개폐할 수 있게 하는 방법으로 되어 있지만, 본체와 앞 덮개와의 위치의 어긋남이 생기기 쉽고 결과적으로 토출측 회전 날개와의 클리어런스에 편차가 생겨 입도(粒度)의 안정성에 문제가 있었다.In addition, the operation | work which changes the space | interval of an inlet side rotary blade and a discharge side rotary blade in order to adjust a classification performance necessarily becomes the operation | work inside a grinding chamber. For this reason, in the case where the grinding operation is stopped and the classification performance is to be changed, there is a problem that once the grinding matter remaining in the grinding chamber needs to be removed, a lot of labor and time are required. There was also a risk of foreign material being mixed during the adjustment work. In addition, for the purpose of cleaning or maintenance, the grinder main body and the front cover are joined to the hinge of the cantilever to open and close, but the position of the main body and the front cover is easily shifted, and consequently, the discharge side rotating wing Variation occurred in the clearance between the pores and there was a problem in the stability of the particle size.

일본 특허 제3725330호 공보Japanese Patent No. 3725330

따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하여, 입도나 품질, 분쇄 능력을 일정하게 유지한 채로, 간단하고 신속하게 분급 성능을 조절할 수 있고, 조절 작업중에 이물이 혼입될 우려도 없는 기류식 분쇄기를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 다른 목적은, 앞 덮개를 개폐한 경우에도 본체와의 위치 어긋남이 잘 생기지 않고, 입도의 안정성이 우수한 기류식 분쇄기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to maintain the particle size, quality, and crushing capacity, and to adjust the classification performance simply and quickly, and there is no fear of foreign matter mixed during the adjusting operation. It is to provide a type grinder. Further, another object of the present invention is to provide an air flow type grinder having excellent stability of particle size, even when the front cover is opened and closed, where the positional deviation from the main body does not occur easily.

상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 본 발명의 기류식 분쇄기는, 피분쇄물 투입구에 면하는 입구측 회전 날개와, 분쇄물 배출구에 면하는 토출측 회전 날개를 케이싱(casing)의 내부에, 배치한 기류식 분쇄기로서, 케이싱을 원통형 본체와 테이퍼(taper)형 앞 덮개에 의해 구성하고, 그 내부에 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개를 일정 간격으로 캔틸레버 지지시켜, 이들 회전 날개와 케이싱의 원통형 본체의 벽면에 의해 일정한 분쇄 영역(area)을 구성하며, 또한 테이퍼형 앞 덮개를 케이싱의 원통형 본체에 대하여 위치 조절 가능하게 하고, 테이퍼형 앞 덮개와 토출측 회전 날개의 테이퍼부 사이에 형성되는 분급 영역의 분급 성능을 변경할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 것이다.The airflow type pulverizer of the present invention, which has been made to solve the above problems, has an inlet-side rotary vane facing the pulverized material inlet and a discharge-side rotary vane facing the pulverized product discharge port, inside the casing. As a pulverizer, a casing is constituted by a cylindrical body and a tapered front cover, and the inlet-side rotor blade and the discharge-side rotor blade are cantilevered at regular intervals, and the wall surface of the cylindrical body of these rotor blades and casing is supported. Classifying performance of the classification area formed between the tapered front cover and the tapered portion of the discharge-side rotating blade by constituting a constant grinding area and enabling the tapered front cover to be positioned relative to the cylindrical body of the casing. It is characterized by that it is possible to change.

또한, 원통형 본체와 테이퍼형 앞 덮개를, 축선 방향으로 연장되는 핀 및 수평 이동할 수 있는 힌지에 의해 개폐 및 간격 조절 가능하게 결합하고, 스페이서를 개재시켜 상호 간격을 고정할 수 있게 한 구조로 하는 것이 바람직하다. 또한, 앞 덮개의 개폐시에 본체와의 위치가 어긋나지 않도록, 테이퍼형 앞 덮개의 하부에, 수평판 상에서 구름 운동하는 롤러를 설치한 구조로 하는 것이 바람직하다. 또한, 케이싱이 냉각수 유로를 구비한 것인 것이 바람직하다.In addition, the cylindrical body and the tapered front cover are coupled to each other so that the opening and closing can be adjusted by the pins extending in the axial direction and the horizontal movable hinges, and the spaces can be fixed through the spacers. desirable. Moreover, it is preferable to set it as the structure which provided the roller which rolls on a horizontal board in the lower part of a tapered front cover so that the position with a main body may not shift when opening and closing a front cover. Moreover, it is preferable that a casing is equipped with the cooling water flow path.

본 발명의 기류식 분쇄기는, 케이싱의 원통형 본체에 대하여 테이퍼형 앞 덮개의 위치를 조절함으로써, 테이퍼형 앞 덮개와 토출측 회전 날개의 테이퍼 부분 사이에 형성되는 분급 영역의 분급 성능을 변경할 수 있는 구조로 했기 때문에, 분쇄실 내부의 회전 날개 부분에는 손을 대지 않고 외부로부터 분급 성능을 변경할 수 있다. 이 때문에 중량이 있는 회전 날개를 제거하는 노동력이 불필요해지고, 작업중 이물 혼입의 위험성도 회피할 수 있다.The air flow type pulverizer of the present invention has a structure capable of changing the classification performance of the classification area formed between the tapered front cover and the tapered portion of the discharge side rotating blade by adjusting the position of the tapered front cover with respect to the cylindrical body of the casing. Therefore, the classification performance can be changed from the outside without touching the rotary blade part inside the grinding chamber. For this reason, the labor force which removes a heavy rotary blade is unnecessary, and the risk of foreign material mixing during operation can also be avoided.

또한, 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개는 일정 간격으로 지지되어 있고, 이들 회전 날개와 케이싱의 원통형 본체의 벽면에 의해 일정 용적의 분쇄 영역이 형성되어 있기 때문에, 앞 덮개의 위치를 바꿔도 분쇄 영역에 영향이 없으며, 품질이나 분쇄 능력을 일정하게 유지한 채로 분급 성능을 조절할 수 있다. 또한, 청구항 2나 청구항 3의 구조로 하면, 케이싱의 본체와 앞 덮개의 어긋남을 방지할 수 있기 때문에, 입도를 결정하는 토출측 회전 날개와 앞 덮개의 클리어런스가 일정해져, 입도를 안정화시킬 수 있다. 또한, 청구항 4와 같이, 케이싱에 냉각수 유로를 마련해 두면, 분쇄물의 온도 상승을 억제하여 품질 열화를 억제할 수 있고, 피분쇄물이 대두와 같이 지질을 많이 함유하는 것인 경우에도, 피분쇄물로부터의 기름의 유리(遊離)를 억제하여 분쇄를 용이화할 수 있다.In addition, the inlet-side rotor blades and the discharge-side rotor blades are supported at regular intervals, and since a predetermined volume of grinding zones are formed by the wall surfaces of the cylindrical body of the rotary blades and the casing, even if the front cover is changed, There is no impact, and the classification performance can be adjusted with constant quality or grinding capacity. In addition, since the structure of Claim 2 or 3 can prevent the main body of a casing and a front cover from shifting | deviating, the clearance of the discharge side rotating blade which determines a particle size and a front cover is fixed, and a particle size can be stabilized. In addition, as shown in claim 4, when the cooling water flow path is provided in the casing, the temperature rise of the pulverized product can be suppressed and the quality deterioration can be suppressed, even when the pulverized material contains a large amount of lipids such as soybean. The crushing of the oil from the oil can be suppressed and the grinding can be facilitated.

도 1은 본 발명의 실시형태를 도시하는 정면도.
도 2는 본 발명의 실시형태를 도시하는 측면도.
도 3은 본 발명의 실시형태를 도시하는 수평 단면도.
도 4는 토출측 회전 날개의 사시도.
도 5는 토출측 회전 날개의 정면도.
도 6은 앞 덮개의 위치 조절 작업의 설명도.
도 7은 앞 덮개를 개방한 상태를 도시하는 설명도.
도 8은 스페이서를 뗀 상태의 수평 단면도.
도 9는 도 3의 주요부 확대도.1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing an embodiment of the present invention.
3 is a horizontal sectional view showing an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the discharge-side rotating blade.
5 is a front view of the discharge-side rotating blade.
6 is an explanatory view of a position adjustment operation of the front cover.
7 is an explanatory diagram showing a state in which the front cover is opened.
8 is a horizontal sectional view of a state in which a spacer is removed.
9 is an enlarged view of a main part of FIG. 3;

도 1 내지 도 3에 있어서, 1은 베이스, 2는 베이스(1) 상에 프레임(3)에 의해 수평 지지된 베어링, 4는 이 베어링(2)에 지지된 회전축이다. 도시한 바와 같이 이 회전축(4)은 베어링(2)으로부터 캔틸레버형으로 돌출된 것으로, 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)가 스페이서 등에 의해 항상 일정 간격으로 고정되고, 모터(50)에 의해 고속 회전할 수 있게 되어 있다. 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)는 거의 동일한 형상이며, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 중심측의 원판형부(7)의 외주에, 복수의 날개판(8)을 돌출 설치한 것이다. 날개판(8)의 선단부는 테이퍼부(9)로 되어 있다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 입구측 회전 날개(5)는 입구측에 테이퍼부(9)가 형성되고, 토출측 회전 날개에는 그 반대측인 토출측에 테이퍼부(9)가 형성되어 있다.1 to 3, 1 is a base, 2 is a bearing horizontally supported by the frame 3 on the base 1, and 4 is a rotating shaft supported by the bearing 2. As shown in the figure, the rotary shaft 4 protrudes from the bearing 2 in a cantilever shape, and the inlet side rotary blade 5 and the discharge side rotary blade 6 are always fixed at regular intervals by a spacer or the like, and the motor 50 It is possible to rotate at high speed. The inlet side rotary vanes 5 and the discharge side rotary vanes 6 have almost the same shape, and as shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of vane plates 8 are provided on the outer periphery of the disc-shaped portion 7 at the center side. It is installed to protrude. The tip end of the wing plate 8 is a tapered portion 9. In addition, as shown in FIG. 1, the inlet side rotary blade 5 has the taper part 9 formed in the inlet side, and the discharge side rotary wing | blade is formed the taper part 9 in the discharge side which is the opposite side.

10은 프레임(3)의 단부에 설치된 케이싱이고, 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)가 그 내부에 수납된다. 케이싱(10)은 원통형 본체(11)와 테이퍼형 앞 덮개(12)를 구비한 것이며, 원통형 본체 및 테이퍼형 앞 덮개의 외주벽의 내부에는 냉각수 유로(13, 14)가 형성되어 있다. 원통형 본체(11)도 입구측은 테이퍼형으로 되어 있고, 입구측 회전 날개(5)의 테이퍼부(9)가 근접 배치되어 있다. 또한, 원통형 본체(11)의 축방향 선단은 토출측 회전 날개(6) 근방까지 이르고 있고, 일정 간격의 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6), 그리고 케이싱(10)의 원통형 본체(11)의 내주면에 의해, 일정 용적의 분쇄 영역(15)이 형성되어 있다.10 is a casing provided at the end of the frame 3, and the inlet side rotary blade 5 and the discharge side rotary blade 6 are housed therein. The casing 10 includes a cylindrical body 11 and a tapered front cover 12, and cooling water flow passages 13 and 14 are formed inside the outer circumferential wall of the cylindrical body and the tapered front cover. Also in the cylindrical main body 11, the inlet side is tapered, and the taper part 9 of the inlet side rotary blade 5 is arrange | positioned close. Moreover, the axial end of the cylindrical main body 11 reaches the vicinity of the discharge side rotary blade 6, and the cylindrical main body of the inlet side rotary blade 5, the discharge side rotary blade 6, and the casing 10 at regular intervals ( By the inner peripheral surface of 11), the grinding | pulverization area | region 15 of a fixed volume is formed.

본 발명에서는, 케이싱(10)의 원통형 본체(11)에 대하여 테이퍼형 앞 덮개(12)를 위치 조절할 수 있는 구조로 되어 있다. 이 실시형태에서는 도 6, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 원통형 본체(11)와 테이퍼형 앞 덮개(12)는 축선 방향으로 연장되는 핀(17) 및 수평 이동할 수 있는 힌지(30)에 의해 개폐 및 간격 조절 가능하게 결합되어 있다. 복수의 핀(17)이 원통형 본체(11)의 단부면에 테이퍼형 앞 덮개(12)를 향해 돌출 설치되어 있고, 테이퍼형 앞 덮개(12)에는 대응하는 위치에 핀 삽입 관통 구멍(18)이 형성되어 있다. 유사한 핀 삽입 관통 구멍을 구비한 스페이서(20)를 이들 핀(17)에 개재시킴으로써, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 축선 방향의 위치를 변경 가능하게 하고 있다. 또한, 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와 테이퍼형 앞 덮개(12)의 테이퍼형 내주면은 평행하게 형성되어 있고, 테이퍼형 앞 덮개(12)와 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 사이에 분급 영역(21)이 형성되어 있다.In the present invention, the tapered front cover 12 can be positioned with respect to the cylindrical body 11 of the casing 10. In this embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, the cylindrical body 11 and the tapered front cover 12 are formed by a pin 17 extending in the axial direction and a horizontally movable hinge 30. Opening and closing adjustable. A plurality of pins 17 protrude toward the tapered front cover 12 on the end face of the cylindrical body 11, and the tapered front cover 12 has a pin insertion hole 18 at a corresponding position. Formed. By interposing the spacers 20 having similar pin insertion holes in these pins 17, the position in the axial direction of the tapered front cover 12 can be changed. Moreover, the taper part 9 of the discharge side rotary blade 6 and the taper inner peripheral surface of the tapered front cover 12 are formed in parallel, and the taper part of the tapered front cover 12 and the discharge side rotary blade 6 is formed. The classification area 21 is formed between (9).

힌지(30)는 테이퍼형 앞 덮개(12)의 일단에 설치된 것으로, 축(31)에 의해 연결된 한쪽의 링크 부재(32)는 테이퍼형 앞 덮개(12)의 외측면에 고정되어 있고, 다른쪽의 링크 부재(33)는 직선 가이드(linear guide)(34)에 핀(17)과 평행 방향인 수평 방향으로 슬라이드 가능하게 지지되어 있다. 또한, 도 2에 도시하는 바와 같이, 이 직선 가이드(34)는 베이스(1)의 상면에 세워져 설치된 지주(35)에 유지되어 있다. 이 구조에 의해, 테이퍼형 앞 덮개(12)를 도 6과 같이 축선 방향으로 당겨 핀(17)과의 결합을 해제한 뒤, 도 7과 같이 축(31)을 중심으로 회전시켜 개방하고, 내부를 청소하거나 스페이서(20)를 착탈하는 것이 가능하다.The hinge 30 is installed at one end of the tapered front cover 12, and one link member 32 connected by the shaft 31 is fixed to the outer surface of the tapered front cover 12, and the other The link member 33 is supported by a linear guide 34 so as to be slidable in a horizontal direction parallel to the pin 17. In addition, as shown in FIG. 2, this linear guide 34 is hold | maintained in the support | pillar 35 which stood up on the upper surface of the base 1, and was installed. With this structure, the tapered front cover 12 is pulled in the axial direction as shown in FIG. 6 to release the coupling with the pin 17, and then rotated and opened about the shaft 31 as shown in FIG. It is possible to clean or detach the spacer 20.

테이퍼형 앞 덮개(12)는 상당한 중량물이기 때문에, 그 하부에는 중량을 지지하는 롤러(40)가 2개 설치되어 있다. 이들 롤러(40)는 베이스(1)의 측방에 형성된 수평판(41) 상을 구름 운동하는 것으로, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 중량을 지지하고, 그 개폐 위치를 일정하게 유지하는 역할을 하고 있다.Since the tapered front cover 12 is a considerable weight, two rollers 40 supporting the weight are provided at the lower portion thereof. These rollers 40 perform rolling motion on the horizontal plate 41 formed on the side of the base 1 to support the weight of the tapered front cover 12 and to keep the opening and closing positions constant. have.

원통형 본체(11)와 테이퍼형 앞 덮개(12)를 확실하게 체결하기 위해, 원통형 본체(11)의 외측 4지점에는 클램프(clamp) 기구(45)가 배치되어 있다. 이것은 브래킷(bracket)(46)의 선단에 축(47)을 중심으로 회동할 수 있는 나사 봉(screw rod)(48)을 설치하고, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 대응 위치에 나사 봉(48)을 받는 U자 홈 부재(49)를 마련한 것이다. 나사 봉(48)을 이 U자 홈 부재(49)에 끼워 맞춘 후에 핸들이 있는 너트(nut)(60)를 나사 결합시킴으로써, 원통형 본체(11)와 테이퍼형 앞 덮개(12)를 강고히 체결할 수 있다. 또한, 핸들이 있는 너트(60)를 푼 후에 나사 봉(48)을 U자 홈부재(49)로부터 해제하면, 도 6, 도 7과 같이 테이퍼형 앞 덮개(12)를 이동시키거나 개방하는 것이 가능해진다.In order to reliably fasten the cylindrical main body 11 and the tapered front cover 12, the clamp mechanism 45 is arrange | positioned at the four outer sides of the cylindrical main body 11. As shown in FIG. This installs a screw rod 48 which can be pivoted about the shaft 47 at the tip of the bracket 46 and the screw rod 48 at the corresponding position of the tapered front cover 12. U-shaped groove member 49 which receives) is provided. After fitting the screw rod 48 to this U-shaped groove member 49, by screwing the nut 60 with a handle, the cylindrical body 11 and the tapered front cover 12 are firmly fastened. can do. In addition, if the screw rod 48 is released from the U-shaped groove member 49 after loosening the nut 60 with the handle, it is preferable to move or open the tapered front cover 12 as shown in FIGS. 6 and 7. It becomes possible.

22는 프레임(3) 상에 마련된 투입용 호퍼(hopper)이고, 그 하단은 케이싱(10) 내의 입구측 회전 날개(5)의 입구측에서 개구되며, 이 위치로부터 피분쇄물이 투입된다. 또한, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 외측 단부에는 중앙에 배출구(23)가 형성되어 있다. 이 배출구(23)는 흡인 장치에 연결되어 있고, 분쇄물을 흡인하여 제품 회수 장치에 회수하는 것이다.22 is an input hopper provided on the frame 3, the lower end of which is opened at the inlet side of the inlet-side rotary vane 5 in the casing 10, from which the pulverized object is fed. In addition, an outlet 23 is formed at the center of the outer end of the tapered front cover 12. The discharge port 23 is connected to a suction device, and sucks the pulverized product to recover the product recovery device.

다음에 상기한 구성을 구비한 본 발명의 기류식 분쇄기의 작용을 설명한다.Next, the operation of the airflow grinder of the present invention having the above-described configuration will be described.

모터(50)에 의해 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)를 고속 회전시킨 상태에서 투입용 호퍼(22)로부터 대두 등의 피분쇄물을 정량적으로 투입하면, 피분쇄물은 회전 날개가 발생시킨 기류를 타고, 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)와 케이싱(10)의 원통형 본체(11)의 내주면에 의해 형성되는 분쇄 영역(15)에 들어가며, 피분쇄물끼리가 충돌하는 것에 의해 미분쇄된다.When the inlet-side rotor blade 5 and the discharge-side rotor blade 6 are rotated at high speed by the motor 50, the pulverized object such as soybean is quantitatively inputted from the hopper 22 for input, and the substance to be rotated is rotated. The air flow generated by the blades enters the pulverized region 15 formed by the inlet-side rotary blade 5, the discharge-side rotary blade 6, and the inner circumferential surface of the cylindrical body 11 of the casing 10. It is pulverized by colliding with each other.

분쇄 영역(15)의 내부에서는, 피분쇄물은 미세화됨에 따라 외측 가장자리부로부터 중심부를 향해 이동하고, 테이퍼형 앞 덮개(12)에 접속된 흡인 장치의 흡인력에 의해, 토출측 회전 날개(6)를 통과하여 테이퍼형 앞 덮개(12)의 방향으로 이동한다.Inside the pulverization region 15, the to-be-ground object moves toward the center part from the outer edge part as it refines | miniaturizes, and the discharge side rotary blade 6 is removed by the suction force of the suction apparatus connected to the tapered front cover 12. FIG. It passes and moves in the direction of the tapered front cover 12.

테이퍼형 앞 덮개(12)의 내부에서는 외측 가장자리부로부터 중심부를 향해 입경이 작아지는 분쇄물의 입도 구배가 원심력에 의해 형성되고, 중심부의 입경이 작은 분획의 분쇄물부터 우선하여, 흡인 장치의 흡인력에 의해 배출구(23)로부터 제품 회수 장치에 취출된다. 이 때, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9) 사이의 분급 영역(21)에는, 분쇄 영역(15)을 향하는 기류가 발생하고 있기 때문에, 외측 가장자리부의 비교적 입경이 큰 분획의 분쇄물은, 이 기류의 힘에 의해 분쇄 영역(15)으로 되돌아와, 재차 기류 분쇄되어 입경이 작아진다.In the inside of the tapered front cover 12, the particle size gradient of the pulverized product whose particle diameter decreases from the outer edge portion toward the center portion is formed by centrifugal force, and the suction force of the suction device is given priority over the pulverized product of the fraction having the small particle size of the central portion. It is taken out from the discharge port 23 to the product collection | recovery apparatus by this. At this time, in the classification region 21 between the inner circumferential surface of the tapered front cover 12 and the tapered portion 9 of the discharge-side rotating blade 6, air flows toward the pulverized region 15 is generated. The pulverized product of the fraction having a relatively large particle size returns to the pulverized region 15 by the force of this airflow, and is again subjected to airflow pulverization to reduce the particle size.

분급 영역(21)에 발생하는 기류는, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 간격이 작아질수록 강해지기 때문에, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 외측 가장자리부에 존재하는 입경이 큰 분획의 분쇄물이 되돌아오는 양이 많아지고, 그 결과로서 제품 회수 장치에 회수된 분쇄물 중 입경이 큰 분획의 분쇄물의 존재비는 작아진다. 반대로 분급 영역(21)에 발생하는 기류는, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 간격이 커질수록 약해지기 때문에, 분쇄 영역(15)으로 되돌아오는 양이 감소하고, 제품 회수 장치에 회수된 분쇄물 중 입경이 큰 분획의 분쇄물의 존재비는 커진다.Since the airflow generated in the classification area 21 becomes stronger as the space | interval of the inner peripheral surface of the tapered front cover 12 and the taper part 9 of the discharge side rotating blade 6 becomes small, the tapered front cover 12 The amount by which the pulverized product having a larger particle size present in the outer edge portion of the pulverized product is increased, and as a result, the abundance ratio of the pulverized product having a larger particle size among the pulverized products recovered in the product recovery device is reduced. On the contrary, the air flow generated in the classification region 21 becomes weaker as the distance between the inner peripheral surface of the tapered front cover 12 and the tapered portion 9 of the discharge-side rotating blade 6 becomes larger, and thus returns to the pulverized region 15. The amount of coming is reduced, and the abundance ratio of the pulverized product of the fraction having a large particle size in the pulverized product recovered by the product recovery device is increased.

상기한 바와 같이 본 발명의 기류식 분쇄기는, 테이퍼형 앞 덮개(12)를 축선 방향으로 위치 조절 가능하게 했기 때문에, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 간격을 변화시킬 수 있고, 분급 영역(21)에 발생하는 기류의 세기를 변화시켜 분급 성능을 조절할 수 있다. 도 8은 스페이서를 분리해 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 간격을 축소한 모습을 도시하고 있다. 예컨대, 회전 속도를 3000 rpm, 테이퍼형 앞 덮개(12)의 내주면과 토출측 회전 날개(6)의 테이퍼부(9)와의 간격을 2 ㎜로 하여 대두를 분쇄했을 때에는, 제품 회수 장치에 회수된 분쇄물의 입도 분포는, 평균 입경 21.81 ㎛, 95.96 ㎛ 이상의 분획의 비율은 0.17%가 되고, 이 간격을 5 ㎜로 확대하면, 제품 회수 장치에 회수된 분쇄물의 입도 분포는, 평균 입경 24.81 ㎛, 95.96 ㎛ 이상의 분획의 비율이 5.12%가 되어, 본 발명의 효과를 확인할 수 있었다.As described above, the air flow type pulverizer of the present invention enables the tapered front cover 12 to be positioned in the axial direction so that the taper portion of the inner circumferential surface of the tapered front cover 12 and the discharge side rotating blade 6 ( It is possible to change the interval with 9), and the classification performance can be adjusted by changing the intensity of the air flow generated in the classification region 21. FIG. 8 shows a state in which the spacer is removed to reduce the distance between the inner circumferential surface of the tapered front cover 12 and the tapered portion 9 of the discharge side rotary blade 6. For example, when grinding soybeans at a rotational speed of 3000 rpm and a distance between the inner circumferential surface of the tapered front cover 12 and the tapered portion 9 of the discharge-side rotating blade 6 at 2 mm, the pulverized beans recovered by the product recovery device The particle size distribution of water is 0.17% of the average particle diameter of 21.81 µm and the fraction of 95.96 µm or more, and when the interval is expanded to 5 mm, the particle size distribution of the pulverized product recovered by the product recovery device is 24.81 µm and 95.96 µm in average. The ratio of the above fraction was 5.12%, confirming the effect of the present invention.

본 발명의 기류식 분쇄기에 있어서는, 케이싱(10) 내부의 입구측 회전 날개(5)와 토출측 회전 날개(6)에는 손을 대지 않고, 외부로부터 도 6, 도 7에 도시하는 바와 같이 테이퍼형 앞 덮개(12)를 개방하여 스페이서(20)를 탈착하는 것만으로 분급 성능을 조절할 수 있다. 이 때문에 분급 성능을 조절하기 위해 회전 날개를 제거할 필요는 없고, 분쇄 영역(15)의 용적은 항상 일정하기 때문에 파쇄 성능이 변동하지도 않으며, 이물 혼입의 위험도 저감할 수 있는 등의 많은 이점이 있다. 또한, 케이싱(10)의 냉각수 유로(13, 14)에 냉각수를 흘려 냉각하면, 상기한 바와 같이 분쇄물의 품온(品溫) 상승을 억제하여 품질 열화를 억제할 수 있고, 또한 대두 등의 피분쇄물로부터의 기름의 유리를 억제하여 분쇄를 용이화할 수 있다.In the airflow type grinder of the present invention, the inlet-side rotary blade 5 and the discharge-side rotary blade 6 inside the casing 10 are not touched and tapered in front as shown in Figs. 6 and 7 from the outside. The classification performance can be adjusted simply by opening the cover 12 and removing the spacer 20. For this reason, it is not necessary to remove the rotary blades in order to adjust the classification performance, and since the volume of the grinding zone 15 is always constant, the crushing performance does not fluctuate, and there are many advantages such as reducing the risk of foreign matter mixing. . Moreover, when cooling water flows into the cooling water flow paths 13 and 14 of the casing 10 and cools, as mentioned above, the quality temperature of a pulverized product can be suppressed and quality deterioration can be suppressed, and also the grinding | pulverization, such as soybean, can be suppressed. The crushing can be facilitated by suppressing the glass of oil from water.

1: 베이스 2: 베어링
3: 프레임 4: 회전축
5: 입구측 회전 날개 6: 토출측 회전 날개
7: 원판형부 8: 날개판
9: 테이퍼부 10: 케이싱
11: 원통형 본체 12: 테이퍼형 앞 덮개
13: 냉각수 유로 14: 냉각수 유로
15: 분쇄 영역 17: 핀
18: 핀 삽입 관통 구멍 20: 스페이서
21: 분급 영역 22: 투입용 호퍼
23: 배출 구멍 30: 힌지
31: 축 32: 링크 부재
33: 링크 부재 34: 직선 가이드
35: 지주 40: 롤러
41: 수평판 45: 클램프 기구
46: 브래킷 47: 축
48: 나사 봉 49: U자 홈 부재
50: 모터 60: 핸들이 있는 너트1: base 2: bearing
3: frame 4: axis of rotation
5: Inlet side rotor blade 6: Discharge side rotor blade
7: disc shape 8: wing plate
9: taper part 10: casing
11: cylindrical body 12: tapered front cover
13: coolant flow path 14: coolant flow path
15: grinding zone 17: pin
18: pin insertion hole 20: spacer
21: classification zone 22: feed hopper
23: discharge hole 30: hinge
31: axis 32: link member
33: link member 34: straight guide
35: holding 40: roller
41: horizontal plate 45: clamp mechanism
46: bracket 47: shaft
48: screw rod 49: U-shaped groove member
50: motor 60: nut with handle

Claims (4)

피분쇄물 투입구에 면하는 입구측 회전 날개와, 분쇄물 배출구에 면하는 토출측 회전 날개를 케이싱(casing)의 내부에 배치한 기류식 분쇄기로서,
케이싱을 원통형 본체와 테이퍼형 앞 덮개에 의해 구성하고, 그 내부에 입구측 회전 날개와 토출측 회전 날개를 일정 간격으로 캔틸레버 지지시켜, 이들 회전 날개와 케이싱의 원통형 본체의 벽면에 의해 일정한 분쇄 영역을 구성하며,
케이싱의 원통형 본체에 대하여 테이퍼형 앞 덮개를 위치 조절할 수 있게 하고, 테이퍼형 앞 덮개와 토출측 회전 날개의 테이퍼부 사이에 형성되는 분급 영역의 분급 성능을 변경할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 기류식 분쇄기.As an air flow type grinder which arrange | positions the inside rotary blade which faces the to-be-processed object opening, and the discharge rotary blade which faces the grinding | pulverization discharge port inside a casing,
The casing is constituted by a cylindrical body and a tapered front cover, and the inlet-side rotor blades and the discharge-side rotor blades are cantilevered at regular intervals, and the rotary blades and the wall surface of the cylindrical body of the casing form a constant grinding zone. ,
An airflow pulverizer characterized in that the position of the tapered front cover can be adjusted with respect to the cylindrical body of the casing, and the classification performance of the classification region formed between the tapered front cover and the tapered portion of the discharge side rotating blade can be changed. 제1항에 있어서, 원통형 본체와 테이퍼형 앞 덮개를, 축선 방향으로 연장되는 핀 및 수평 이동할 수 있는 힌지에 의해 개폐 및 간격 조절 가능하게 결합하고, 스페이서를 개재시켜 상호 간격을 고정 가능하게 한 것을 특징으로 하는 것인 기류식 분쇄기.The method according to claim 1, wherein the cylindrical body and the tapered front cover are coupled to each other so that opening and closing are adjustable by pins extending in the axial direction and horizontally movable hinges, and the spacers are interposed to fix each other. Air flow type mill which is characterized by the above-mentioned. 제1항에 있어서, 테이퍼형 앞 덮개의 하부에, 수평판 상을 구름 운동하는 롤러(roller)를 설치한 것을 특징으로 하는 기류식 분쇄기.The airflow grinder according to claim 1, wherein a roller for rolling a horizontal plate on the lower portion of the tapered front cover is provided. 제1항에 있어서, 케이싱이 냉각수 유로를 구비한 것을 특징으로 하는 기류식 분쇄기.The airflow grinder according to claim 1, wherein the casing has a cooling water flow path.
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