KR20110103824A - A system for preparing rice noodle - Google Patents

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KR20110103824A
KR20110103824A KR1020100072206A KR20100072206A KR20110103824A KR 20110103824 A KR20110103824 A KR 20110103824A KR 1020100072206 A KR1020100072206 A KR 1020100072206A KR 20100072206 A KR20100072206 A KR 20100072206A KR 20110103824 A KR20110103824 A KR 20110103824A
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이주현
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주식회사 우리면
이주현
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    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
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Abstract

본 발명은 순 쌀가루를 진공상태에서 반죽되게 하는 한편, 여러 단계의 롤링기를 거쳐 수분이 균일하게 분포되게 하고, 스팀이 공급되는 증숙기에서 증숙되게 하는 한편, 면판성형기를 통해 소정 두께의 면판이 성형되게 하며, 압연기를 통해 면판이 소정의 면가락 두께로 성형되게 한 후, 건조기를 거쳐 건조되게 하는 한편, 절출기를 통해 면가락이 형성되게 하는 쌀국수 제조장치에 관한 것이다.The present invention allows the pure rice flour to be kneaded in a vacuum state, while the water is uniformly distributed through a rolling stage of several stages, and steamed in a steamer supplied with steam, while forming a face plate of a predetermined thickness through a faceplate molding machine. It relates to a rice noodle manufacturing apparatus for allowing the face plate to be molded to a predetermined thickness of the chopsticks through a rolling mill, and then dried through a dryer, while allowing the chopsticks to be formed through an extruder.

Description

쌀국수 제조장치{A system for preparing rice noodle}Rice noodle manufacturing equipment {A system for preparing rice noodle}

본 발명은 쌀국수 제조장치에 관한 것으로, 특히, 순 쌀가루를 진공상태에서 반죽되게 하는 한편, 여러 단계의 롤링기를 거쳐 수분이 균일하게 분포되게 하고, 스팀이 공급되는 증숙기에서 증숙되게 하는 한편, 면판성형기를 통해 소정 두께의 면판이 성형되게 하며, 압연기를 통해 면판이 소정의 면가락 두께로 성형되게 한 후, 건조기를 거쳐 반건조되게 하는 한편, 절출기를 통해 면가락이 형성되게 하는 쌀국수 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rice noodle manufacturing apparatus, and in particular, while the pure rice flour is kneaded in a vacuum state, while the water is uniformly distributed through a rolling stage of the various stages, while steaming in a steam-steamed steamer, the face plate In the rice noodle manufacturing apparatus for forming a face plate of a predetermined thickness through a molding machine, the face plate is formed to a predetermined thickness of the chopsticks through a rolling mill, and then semi-dried through a dryer, while forming a chopsticks through an extruder. It is about.

일반적으로 국수는 재료에 따라 밀가루로 만든 밀국수, 소면(素麵), 메밀가루로 만든 메밀국수, 감자의 녹말로 만든 당면 등이 있으며, 삶아서 국물에 말거나 비벼서 먹는 음식이다.In general, noodles include wheat noodles made from flour, soba noodles, soba noodles made from buckwheat flour, and vermicelli noodles made from starch of potatoes.

근래에는 정부의 쌀 소비 촉진을 위한 지원책 및 웰빙(well-being), 다이어트(diet)에 관심이 고조되면서 쌀국수가 제조되고 판매되고 있는데, 쌀가루에는 밀가루에 함유된 글루텐(gluten)성분이 없어 국수로 제면 하는 과정에서 소위 찰기가 없고, 건조시에는 낙면율(落麵率)이 높아 상품가치로서 문제점이 발생되었다.In recent years, rice noodles are manufactured and sold with the government's support for promoting rice consumption, well-being, and diet, and rice flour is made and sold.There is no gluten in flour, In the process of noodle making, there is no so-called stickiness, and when it is dried, the fall rate (落 麵 率) is high, causing problems as commodity value.

그래서 쌀가루 일부를 밀가루에 첨가하여 점착성(粘着性)을 높여서 된 쌀국수를 제조하여 판매하고 있는 실정이다.Therefore, a portion of the rice flour is added to the flour to increase the adhesiveness (粘着 性) to produce a rice noodle is a situation that sells.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 100% 순 쌀가루로 된 국수의 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object thereof is to provide an apparatus for producing noodles made of 100% pure rice flour.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 몸체(11)의 상부에는 진공관(12a)(12b)과, 투입구(12c)를 갖는 뚜껑(12)이 설치되고, 하부에는 배출구(11a)가 설치되며, 내부에는 다수개의 교반날개(11)를 갖는 회전축(11b)이 설치되는 한편, 순 쌀가루가 진공상태에서 반죽되게 하는 반죽기(10)와; 상부가 개방되는 원형통체로 형성되는 한편, 하부에는 배출구(14a)가 형성되고, 상기 배출구(11a)와 컨베이어로(C1)로 연결되며, 상기 배출구(11a)를 통해 배출되는 반죽을 수용하여 상기 배출구(14a)로 배출되게 하는 라운드믹서기(14)와; 로울러 한 쌍이, 좌, 우로 평행하게 설치되는 한편, 상, 하로 2단 설치되고, 상기 배출구(14a)와 제1컨베이어(C2)로 연결되며, 상기 배출구(14a)와 제1컨베이어(C2)를 통해 공급되는 반죽을 비벼주게 되는 제1롤링기(20)와; 로울러 한 쌍이 좌, 우로 평행하게 설치되고, 상기 제1롤링기(20)와 제2컨베이어(C3)로 연결되며, 상기 제2컨베이어(C3)를 통해 공급되는 반죽을 비벼주게 되는 제2롤링기(21)와; 로울러 한 쌍이 좌, 우로 평행하게 설치되고, 상기 제2롤링기(21)와 제3컨베이어(C4)로 연결되며, 상기 제3컨베이어(C4)를 통해 공급되는 반죽을 비며주게 되는 제3롤링기(22)와; 구멍이 무수히 형성된 반죽관(30a)의 내부 중앙에 수평으로 제1스크루(33a), 바스크루(33b), 제2스크루(33c)가 순차적으로 설치되고, 이 반죽관(30a)의 외부에 스팀유입관(30b)이 동일 중심을 이루면서 형성되는 한편, 이 스팀유입관(30b)의 외부에 단열관(30c)이 동일 중심을 이루면서 형성되며, 상기 반죽관(30a)의 어느 한 쪽에는 투입구(31)가 형성되는 한편, 반대편 쪽에는 배출구(32)가 형성되며, 상기 스팀유입관(30b)에는 스팀기(34)의 스팀이 공급되어, 상기 제3롤링기(22)와 상기 투입구(31)를 통해 반죽관(30a)의 내부로 유입되는 반죽을 호화 되게 하는 증숙기(30)와; 내부에 스크루(45)가 수평으로 설치되는 원형통체로, 어느 한 쪽에는 투입구(41)가 형성되고, 반대편 쪽에는 면판배출부(42a)가 형성되며, 상기 증숙기(30)의 배출구(32)와, 투입구(41)를 통해 투입된 반죽을 면판배출부(42a)로 배출되면서 소정 두께의 면판이 되게 하는 면판성형기(40)와; 제1로울러(54)와 제2로울러(55)가 인접하게 설치되고, 상기 면판배출부(42a)를 통해 배출되는 면판이 제1 및 제2로울러(54)(55)를 통과되게 하여 소정의 면가락 두께의 면판이 되게 하는 압연기(50)와; 내부에 컨베이어(61~67)가 상, 하로 다단을 이루게 되는 한편, 그 사이 마다 에는 다수개의 제습기(60a), 배기팬(60b) 및 다수개의 팬(60c)이 설치되고, 컨베이어(C5) 및 면판이송컨베이어(C6)에 의해 이송되는 면판을 반건조되게 하는 건조기(60)와; 절출홈을 갖는 제1 및 제2절출로울러(71)(72)로 되고, 상기 제1 및 제2절출로울러(71)(72) 사이를 상기 반건조된 면판이 통과되게 하여 면가락이 형성되게 하는 것과, 상기 면판성형기(40)의 면판배출부(42a)는 배출되는 면판의 두께가 조절되게 하는 것과, 상기 압연기(50)에 냉각부(50a)가 더 형성되는 것과, 상기 압연기(50)는 제1로울러(54)와 제2로울러(55) 사이의 양쪽에 가이드(53)가 결합되는 것과, 상기 건조기(60)는 각 컨베이어(61~67)의 벨트는 타공 벨트로 형성되는 쌀국수 제조장치를 제공함에 있다.According to the present invention, a lid 12 having a vacuum tube 12a and 12b and an inlet 12c is installed at an upper portion of the body 11 to achieve the above object, and an outlet 11a is installed at a lower portion thereof. The inside of the rotating shaft (11b) having a plurality of stirring blades (11) is installed, while the kneading machine (10) for the net rice flour to be kneaded in a vacuum state; While the upper portion is formed of a circular cylinder, while the lower outlet 14a is formed, connected to the discharge port (11a) and the conveyor path (C1), the dough discharged through the discharge port (11a) to accommodate the A round mixer 14 for discharging to the discharge port 14a; A pair of rollers are installed in parallel to the left and right, and are installed in two stages up and down, and are connected to the outlet 14a and the first conveyor C2. The outlet 14a and the first conveyor C2 are connected to each other. A first roller 20 which rubs the dough supplied through the first roll; A pair of rollers are installed in parallel to the left and right, the second roller is connected to the first roller 20 and the second conveyor (C3), to rub the dough supplied through the second conveyor (C3) 21; A pair of rollers are installed in parallel to the left and right, the third roller is connected to the second roller 21 and the third conveyor (C4), the third roller to rub the dough supplied through the third conveyor (C4) (22); The first screw 33a, the bass screw 33b, and the second screw 33c are sequentially installed in the inner center of the kneading pipe 30a in which the holes are formed innumerably, and steam outside the kneading pipe 30a. While the inlet pipe 30b is formed while forming the same center, the heat insulated pipe 30c is formed while forming the same center on the outside of the steam inlet pipe 30b, and either side of the dough pipe 30a 31 is formed, the opposite side is formed with a discharge port 32, the steam inlet pipe 30b is supplied with steam of the steamer 34, the third roller 22 and the inlet 31 A steamer 30 for laminating the dough flowing into the inside of the kneading pipe 30a through; A circular cylinder in which the screw 45 is installed horizontally inside, the inlet 41 is formed on one side, the face plate discharge portion (42a) is formed on the opposite side, the outlet 32 of the steamer (30) And a face plate molding machine 40 for discharging the dough put through the inlet 41 into the face plate discharge part 42a so as to have a face plate having a predetermined thickness; The first roller 54 and the second roller 55 are installed adjacent to each other, and the face plate discharged through the face plate discharge part 42a passes through the first and second rollers 54 and 55 so as to pass through the predetermined rollers. A rolling mill 50 for producing a face plate having a thickness of the edges; While the conveyors 61 to 67 are formed in multiple stages up and down, a plurality of dehumidifiers 60a, an exhaust fan 60b, and a plurality of fans 60c are installed therebetween, and the conveyors C5 and A dryer 60 for semi-drying the face plate conveyed by the face plate conveying conveyor C6; First and second cutting rollers 71 and 72 having a cutting groove, and the semi-dried face plate passes between the first and second cutting rollers 71 and 72 to form a surface chop. And, the face plate discharge portion (42a) of the face plate molding machine 40 is to control the thickness of the discharged face plate, the cooling unit 50a is further formed in the rolling mill 50, the rolling mill 50 The guide 53 is coupled to both sides between the first roller 54 and the second roller 55, and the dryer 60, the belt of each conveyor (61 ~ 67) is a rice noodle production is formed as a perforated belt In providing a device.

본 발명은 정부의 쌀 소비 촉진을 위한 지원책에 적극 호응할 수 있는 한편, 웰빙, 다이어트에 관심을 갖는 소비자들을 만족시킬 수 있게 하는 효과가 있다.The present invention can respond positively to the government's support measures for promoting rice consumption, and has the effect of satisfying consumers interested in well-being, diet.

도 1은 본 발명에 따른 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 제조장치의 공정도,
도 3은 본 발명에 따른 증숙기의 내부 구조를 개략적으로 보인 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 면판성형기의 내부 구조를 개략적으로 보인 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 절출기의 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 압연기를 개략적으로 보인 측면도,
도 7은 도 6의 다른 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 건조기의 내부 구조를 개략적으로 보인 단면도이다.1 is a process chart according to the present invention,
2 is a process chart of the manufacturing apparatus according to the present invention,
3 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the steamer according to the present invention,
Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the face plate molding machine according to the present invention,
5 is a plan view of an extractor according to the present invention,
Figure 6 is a side view schematically showing a rolling mill according to the present invention,
7 is another side view of FIG. 6;
8 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the dryer according to the present invention.

다음 본 발명을 도면에 의거하여 설명하겠다.Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 및 도 2 에는 본 발명에 따른 쌀국수 제조장치가 도시되어 있는데, 이 쌀국수 제조장치는 반죽공정(S1) - 롤링공정(S2) - 증숙공정(S3) - 면판성형공정(S4) - 압연공정(S5) - 반건조공정(S6) - 절출공정(S7) - 건조공정(S8) - 재단공정(S9) - 적재공정(S10) - 포장공정(S11)으로 된다.1 and 2 is shown a rice noodle manufacturing apparatus according to the present invention, the rice noodle manufacturing apparatus is kneading process (S1)-rolling process (S2)-steaming process (S3)-face plate forming process (S4)-rolling process (S5)-Semi-drying step (S6)-Cutting step (S7)-Drying step (S8)-Cutting step (S9)-Loading step (S10)-Packing step (S11).

상기 반죽공정(S1)은 반죽기(10)의 상부에는 진공관(12a)(12b)과 투입구(12c)를 갖는 뚜껑(12)이 설치되고, 하부에는 배출구(11a)가 설치되며, 내부에는 다수개의 교반날개(11c)를 갖는 회전축(11b)이 설치되는 상기 반죽기(10)의 상기 투입구(12c)를 통해 내부에 100% 순 쌀가루, 일정량의 물과 염수를 투입하여 진공상태로 약 10-20분 반죽하게 되는데, 상기 반죽기(10)는 내부가 뚜껑(12)과 배출구(11a)에 의해 밀폐되게 한 후, 회전축(11b)을 회전시켜 교반날개(11c)들에 의해 반죽되게 하고, 이어서 진공관(12a)(12b)을 통해 반죽기(10) 내부의 공기를 계속 빼면서 반죽을 하게 된다.The kneading process (S1) is provided with a lid 12 having a vacuum tube 12a (12b) and the inlet 12c in the upper portion of the kneader 10, the outlet 11a is installed in the lower portion, a plurality of About 10-20 minutes in a vacuum state by putting 100% pure rice flour, a certain amount of water and brine into the inside through the inlet 12c of the kneading machine 10 is provided with a rotating shaft (11b) having a stirring blade (11c) After kneading, the kneading machine (10) is sealed by the lid (12) and the outlet (11a), and then rotates the rotary shaft (11b) to be kneaded by the stirring blades (11c), then vacuum tube ( 12a) (12b) through the dough while continuing to remove the air in the dough 10.

상기 반죽기(10)내에서 얻어진 반죽은 반죽기(10) 내부의 진공을 해제한 후 배출구(11a)를 개방하고, 배출구(11a)를 통해 배출되게 하는데, 배출구(11a) 하부에 위치하는 컨베이어(C1)를 따라 라운드믹서기(14)로 투입된다.The dough obtained in the dough machine 10 releases the vacuum in the dough machine 10 and then opens the outlet 11a and is discharged through the outlet 11a. The conveyor C1 is located below the outlet 11a. ) Is fed into the round mixer 14.

상기 라운드믹서기(14)에 투입된 반죽은 재차 반죽되는 한편, 배출구(14a)를 통해 일정량씩 제1컨베이어(C2)에 투입된다.The dough put into the round mixer 14 is kneaded again, and is put into the first conveyor C2 by a predetermined amount through the outlet 14a.

상기 롤링공정(S2)은 제1 내지 제3롤링기(20)(21)(22)를 거치면서 반죽내의 수분이 균일하게 분포되게 하는 수분평형 형성과정으로, 상기 제1컨베이어(C2)에 투입되는 반죽을 상기 제1롤링기(20) - 제2컨베이어(C3) - 제2롤링기(21) - 제3컨베이어(C4) - 제3롤링기(22)를 거치면서 수분이 균일하게 분포되게 한다.The rolling process (S2) is a process of forming a water balance to uniformly distribute the moisture in the dough while passing through the first to third rollers 20, 21 and 22, and put into the first conveyor (C2). The dough is passed through the first roller 20-the second conveyor (C3)-the second roller (21)-the third conveyor (C4)-the third roller 22 so that the water is uniformly distributed. do.

상기에 있어, 제1롤링기(20)는 2개 한 쌍을 이루는 한편, 평행하게 되는 로울러가 상, 하에 2단으로 위치하게 되는데, 어느 한 쪽의 로울러와 다른 한 쪽의 로울러는 회전 속도를 달리하게 되어 투입되는 반죽을 비벼주게 된다.In the above, the first roller 20 is a pair of two, while the parallel rollers are positioned in two stages above and below, one of the rollers and the other of the rollers to rotate the rotation speed The other way to do it is to mix the dough.

상기 제1롤링기(20)를 통과한 반죽은 제2컨베이어(C3)를 따라 제2롤링기(21)로 이송된다.The dough passing through the first roller 20 is transferred to the second roller 21 along the second conveyor C3.

상기 제2롤링기(21)는 2개 한 쌍을 이루는 한편, 평행하게 되는 로울러가 1단으로 위치하게 되는데, 어느 한 쪽의 로울러와 다른 한 쪽의 로울러는 회전 속도를 달리하게 되어 상기 제2컨베이어(C3)로 이송된 반죽을 한번 더 비벼주게 된다.The second roller 21 is a pair of two, while the parallel to the roller is positioned in one stage, one of the rollers and the other of the rollers are different in the rotational speed is the second The dough transferred to the conveyor (C3) is rubbed once more.

상기 제2롤링기(21)를 통과한 반죽은 제3컨베이어(C4)를 따라 제3롤링기(22)로 이송된다.The dough passing through the second roller 21 is transferred to the third roller 22 along the third conveyor C4.

상기 제3롤링기(22)는 2개 한 쌍을 이루는 한편, 평행하게 되는 로울러가 1단으로 위치하게 되는데, 어느 한 쪽의 로울러와 다른 한 쪽의 로울러는 서로 회전 속도를 달리하게 되어 상기 제3컨베이어(C4)로 이송된 반죽을 한번 더 비벼주게 된다.The third roller 22 is a pair of two, the parallel rollers are positioned in one stage, one of the rollers and the other of the rollers are different from each other in the rotational speed 3 knead the dough transferred to the conveyor (C4) once more.

상기에 있어, 롤링공정(S2)은 수분평형공정으로 쌀가루와 물이 고른 수분 평형이 되게 함으로써, 증숙 공정에서 수분의 뭉침 현상이 방지되게 하여 증숙의 최대 효과를 이루기 위한 공정으로 이러한 수분평형공정을 거치지 않은 쌀국수는 절면 현상이 발생하게 된다.In the above, the rolling process (S2) is a process to achieve the maximum effect of steaming by preventing the agglomeration of water in the steaming process by making the rice powder and water evenly balanced by the water balance process. Rice noodles, which have not been processed, will be chopped.

상기 증숙공정(S3)은 상기 제3롤링기(22)를 통과한 반죽은 증숙기(30)의 투입구(31)를 통해 내부에 투입되고, 투입된 반죽은 스팀기(34)에서 발생되는 스팀에 의해 증숙되는데, 밀가루와 달리 글루텐(gluten)성분이 없어 점착성이 떨어지는 반죽을 호화 되게 한다.The steaming process (S3) is the dough passed through the third rolling machine 22 is introduced into the inside through the inlet 31 of the steamer 30, the dough is introduced by the steam generated in the steamer 34 It is steamed, and unlike flour, it does not contain gluten, which makes the dough less sticky.

상기 증숙기(30)는 일 측에 스팀기(34)가 설치되는 한편, 스팀기(34)에서 발생되는 스팀이 증숙기(30)의 내부로 유입되게 한다.The steamer 30 is provided with a steamer 34 on one side, while the steam generated from the steamer 34 is introduced into the steamer 30.

그리고 도 3 도시와 같이 내부에는 구멍이 무수히 형성된 반죽관(30a)과, 스팀이 공급되는 스팀공급관(30b), 상기 반죽관(30a)과 스팀공급관(30b)이 단열되게 하는 단열관(30c)이 동일 중심을 이루면서 형성되고, 반죽관(30a)의 내부에는 스크루(33)가 축설되는데, 상기 스크루(33)는 제1스크루(33a), 바스크루(33b), 제2스크루(33c)가 입구에서 출구까지 순차적으로 형성되어 투입구(31)로 투입된 반죽이 호화 되면서 배출구(32)로 배출되게 한다.And as shown in FIG. 3, the inside of the kneading pipe (30a) is formed a myriad of holes, the steam supply pipe 30b is supplied with steam, the heat insulation pipe 30c to insulate the dough pipe (30a) and the steam supply pipe (30b) It is formed while forming the same center, the screw 33 is arranged in the interior of the kneading pipe (30a), the screw 33 is the first screw 33a, the base screw 33b, the second screw 33c It is formed sequentially from the inlet to the outlet so that the dough introduced into the inlet 31 is discharged to the outlet 32 while luxury.

상기에 있어, 고온의 스팀을 스팀공급관(30b)을 통해 반죽관(30a)의 내부로 공급되게 하되, 반죽관(30a)에 형성된 구멍들을 통해 공급되게 하고, 바스크루(33b)로 반죽되게 함으로서, 반죽의 겉과 속이 균일하게 증숙되게 한다.In the above, the hot steam is supplied to the inside of the kneading pipe (30a) through the steam supply pipe (30b), and to be supplied through the holes formed in the kneading pipe (30a), by kneading with the bascrew (33b) , Make the outside and inside of the dough evenly steamed.

상기 면판성형공정(S4)은 상기 증숙기(30)를 거치면서 호화된 반죽을 두께가 2mm인 면판이 되게 한다.The face plate forming process (S4) is made through the steamer (30) to make a luxury plate 2mm thick face plate.

상기 증숙기(30)의 배출구(32)를 통해 배출되는 호화된 반죽은 투입구(41)를 통해 면판성형기(40)의 내부에 투입되는 한편, 도 4 도시와 같이 스크루(45)에 의해 면판성형부(42)로 이동하게 되고, 이 면판성형부(42)의 면판배출부(42a)로 배출되면서 두께가 2mm인 면판이 된다.Luxurious dough discharged through the outlet 32 of the steamer 30 is introduced into the faceplate molding machine 40 through the inlet 41, while faceplate molding by a screw 45 as shown in FIG. It moves to the part 42, and it discharges to the faceplate discharge part 42a of this faceplate shaping | molding part 42, and becomes a faceplate of thickness 2mm.

상기에 있어, 면판성형부(42)의 면판배출구(42a)는 입구의 높이가 조절되게 함으로써, 배출되는 면판의 두께가 조절되게 할 수 있다.In the above, the face plate discharge port 42a of the face plate molding part 42 can adjust the height of the inlet to adjust the thickness of the face plate discharged.

상기 압연공정(S5)은 평행하게 되는 2개 한 쌍의 로울러로 된 압연기(50)를 상기 면판배출부(42a)를 통해 배출되는 면판이 통과하면서 두께가 최소 0.5-1mm로 되게 한다.The rolling step (S5) is to pass the rolling mill 50 of the two pairs of rollers to be parallel to pass through the face plate discharged through the face plate discharge portion (42a) to have a thickness of at least 0.5-1mm.

상기에 있어, 2mm 두께로 배출되는 면판을 0.5-1mm로 되게 하는 과정에서 면판의 내부에 조직이 균일하게 형성되게 한다.In the above, the tissue is uniformly formed inside the face plate in the process of making the face plate discharged to a thickness of 2mm to 0.5-1mm.

상기에 있어, 압연기(50)는 도 6 및 도 7 도시와 같이 제1로울러(54)와 제2로울러(55)가 로울러가이드(52)의 사이에 설치되는데, 이 각 로울러가이드(52)는 몸체(51)에 지지되고, 각 로울러(54)(55)의 내부 중심에는 냉각부(50a)가 형성되며, 상부의 양쪽에는 가이드(53)가 설치된다.In the above, the rolling mill 50, the first roller 54 and the second roller 55 is installed between the roller guide 52, as shown in Figs. 6 and 7, wherein each roller guide 52 is Supported by the body 51, the cooling unit (50a) is formed in the inner center of each roller (54, 55), the guide 53 is provided on both sides of the upper.

상기에 있어 가이드(53)는 수지로 성형되고, 면판의 양쪽 옆면이 각 로울러(54)(55)에 눌러 붙는 것이 방지되게 하여 면판의 불량 발생을 방지되게 한다.In the above, the guide 53 is formed of a resin, and both sides of the face plate are prevented from being pressed against the rollers 54 and 55 to prevent the occurrence of defects of the face plate.

상기에 있어, 압연기(50)에 의한 압연공정(S5)은 약 80-90℃ 수준으로 면판이 형성되면 온도저하가 일어나기 전에 면가락의 굵기를 조정해 주어야 하는데 이는 차가운 면대(약 40℃)의 경우에는 압연기(50)의 회전시 면대가 가지고 있는 탄력성으로 인하여 복원력이 발생되어 면대가 로울러의 위로 밀리는 현상이 발생되어 고른 면대를 형성할 수 없으나(예: 밀리면서 표면이 울퉁불퉁하게 됨) 뜨거운 면판의 경우에는 압연기(50)의 회전시 면의 굵기가 얇아진다 하여도 원상태로 되돌아가려는 복원력이 약해 주어진 압력에서 원하는 면판의 두께를 형성할 수 있게 된다.In the above, the rolling process (S5) by the rolling mill 50 is to adjust the thickness of the cotton chop before the temperature decrease occurs when the face plate is formed at a level of about 80-90 ℃, which is the cold side of the (about 40 ℃) In this case, when the rolling mill 50 is rotated, the restoring force is generated due to the elasticity of the facets, so that the facets are pushed upwards of the rollers, and thus the facets cannot be formed (for example, the surface is uneven while being pushed). In this case, even if the thickness of the surface during the rotation of the rolling mill 50 becomes thin, the restoring force to return to the original state is weak, so that the desired face plate thickness can be formed at a given pressure.

따라서 면가락의 두께는 면판 성형 후 곧바로 이루어져야 한다.Therefore, the thickness of the chopsticks should be made immediately after faceplate molding.

상기 건조공정(S6)은 상기 압연기(50)를 통과하면서 0.5-1mm 두께로 된 면판을 반건조되게 하는데, 상기 압연기(50)를 통과한 면판은 컨베이어(C5)와 면판이송컨베이어(C6)에 의해 건조기(60)의 상부로 투입된다.The drying step (S6) is a semi-drying of the face plate of 0.5-1mm thickness while passing through the rolling mill 50, the face plate passed through the rolling mill 50 to the conveyor (C5) and the face plate conveying conveyor (C6) By the upper part of the dryer 60.

상기 건조기(60)는 반 건조공정으로 면판이 7단의 컨베이어를 거치면서 반 건조되게 하는데, 반 건조조건으로 온도는 상온 20-30℃가 되게 하고, 습도는 25-45%가 되게 한다.The dryer 60 is a semi-drying process, the face plate is semi-dried while passing through a seven-stage conveyor, the temperature is 20-30 ℃ at half drying conditions, the humidity is 25-45%.

상기 건조기(60)는 도 8 도시와 같이 그 내부에 컨베이어(61~67)가 상, 하로 다단을 이루게 되는 한편, 그 사이 마다 에는 다수개의 제습기(60a)와 배기팬(60b)이 배열되어 설치되는 한편, 다수개의 팬(60c)이 설치되어 그 내부에 위치하게 되는 면판들이 제습기(60a)와 팬(60c)에 의해 반건조되게 한다.As shown in FIG. 8, the dryer 60 has a conveyor 61 to 67 formed in multiple stages up and down, and a plurality of dehumidifiers 60a and exhaust fans 60b are arranged therebetween. On the other hand, a plurality of fans (60c) is installed so that the face plates located therein are semi-dried by the dehumidifier (60a) and the fan (60c).

그리고 상기 컨베이어(61)(62)(63)(64)(65)(66)(67)의 벨트는 타공 벨트로 형성되어 상기 팬(60c)의 바람이 면판들의 상, 하부에 균일하게 공급되게 하여 건조 능력이 향상되게 한다.The belts of the conveyors 61, 62, 63, 64, 65, 66 and 67 are formed as perforated belts so that the wind of the fan 60c is uniformly supplied to the upper and lower parts of the face plates. To improve drying capacity.

상기 면판이송컨베이어(C6)에 의해 이송되는 면판은 최 상부의 컨베이어(61), 그 하부의 컨베이어(62) 순으로 이송되며, 최 하부의 컨베이어(67)에 의해 절출기(70)로 이송된다.The face plate conveyed by the face plate conveying conveyor C6 is conveyed in the order of the uppermost conveyor 61, the lower conveyor 62, and the lowermost conveyer 67 to the cutting machine 70. .

상기에 있어, 건조기(60)는 면판의 반건조를 위해 설치된 제습기(60a)와 팬(60c)에서 발생되는 바람에 의해 면판의 상, 하 겉 표면의 수분이 증발되면서 면판의 겉과 안의 수분차이에 의해 생기는 질감(식감) 저하를 방지케 한다.In the above, the dryer 60 is the moisture difference between the outer surface and the inner surface of the face plate by evaporating the moisture of the upper and lower surfaces of the face plate by the wind generated from the dehumidifier 60a and the fan 60c installed for semi-drying the face plate. It prevents the texture (texture) deterioration caused by.

상기 반건조되는 면판은 안과 겉의 수분일치 및 수분의 고른 분포가 이루어지면서 면판 자체의 질감은 좋아지며 면의 식감을 높이는데 중요한 공정이다.The semi-dried face plate is an important process for improving the texture of the face plate itself while improving the texture of the face plate itself while the uniform distribution of moisture and the inside and outside of the surface.

또한 쌀 면판의 진득거림을 제거하여 절출을 용이하게 함으로써 이공정을 거치지 않으면 대량생산이 불가능하므로 필히 거쳐야할 공정이다.In addition, it is necessary to go through the process of mass production is impossible without this process by removing the grime of the rice plate to facilitate the cutting.

상기에 있어, 건조기(60)의 내부는 밀폐되게 하고, 제습기(60a)에서 나오는 건조한 공기를 급기되게 하며, 팬(60c)의 풍량에 의해 면판이 냉각되게 하는 한편, 배기팬(60b)을 통해 제습 및 열이 방출되게 하는데, 온도는 상온 20-30℃로 유지되게 하고, 습도는 저습(25-45%)으로 유지되게 한다.In the above, the interior of the dryer 60 is sealed, the dry air from the dehumidifier 60a is supplied, and the face plate is cooled by the air volume of the fan 60c, while the exhaust fan 60b is provided. Dehumidification and heat are released, allowing the temperature to be maintained at room temperature 20-30 ° C. and the humidity at low humidity (25-45%).

상기 절출공정(S7)은 상기 건조기(60)에서 건조된 면판을 면가락으로 되게 하는 것으로, 상기 컨베이어(67)에 의해 건조기(60) 외부로 이송되는 면판은 경사진 컨베이어와 수평상태의 컨베이어가 일체로 된 바 컨베이어(C7)에 의해 이송되는 한편, 이 바 컨베이어(C7) 하부에 위치하는 절출기(70)의 사이를 통과하면서 면가락으로 된다.The cutting step (S7) is to make the face plate dried in the dryer 60 to the surface chopped, the face plate conveyed to the outside of the dryer 60 by the conveyor 67 is a sloped conveyor and a horizontal conveyor While being conveyed by the integrated bar conveyor C7, it passes through the cutting machine 70 located below the bar conveyor C7, and becomes a chopstick.

상기에 있어, 바 컨베이어(C7) 중 수평상태로 된 부분에는 다수개의 냉각팬을 갖는 냉각벨트(C8)가 설치된다.In the above, a cooling belt C8 having a plurality of cooling fans is installed in the horizontal portion of the bar conveyor C7.

상기 바 컨베이어(C7)는 면판의 탄력성에 의해 뒤로 밀리는 현상이 발생되지 않게 하기 위함으로 고르게 펴진 상태로 이송되게 함이다.The bar conveyor (C7) is to be conveyed in an evenly stretched state in order to prevent the phenomenon of being pushed back by the elasticity of the face plate.

그리고 다수개의 냉각팬에 의한 바람에 의해서 면판의 안과 겉의 건조가 이루어지면서 이송되게 하기 위함이다.And it is to be transported while drying the inside and the outside of the face plate by the wind by a plurality of cooling fans.

상기의 냉각벨트(C8)는 면판의 밀림현상 발생(조직파괴 우려)을 방지하기 위함이고, 상, 하단 사이에 다수개의 냉각팬이 설치되게 하여 바람에 의해 면판의 수분 일치되게 하기 위함으로 이는 절출기(70)까지 일부 시간이 소요되기 때문이다.The cooling belt (C8) is to prevent the occurrence of the phenomena of the surface of the face plate (construction of tissue destruction), and to ensure that a plurality of cooling fans are installed between the upper and lower ends to match the moisture of the face plate by the wind. This is because some time is required until the dispenser 70.

상기에 있어 절출기(70)는 도 7 도시와 같이 절출홈을 갖는 제1 및 제2절출로울러(71)(72)사이를 통과하는 면판을 밀어서 가르는 형태인 룰렛형 절출기이다.In the above, the cutting machine 70 is a roulette type cutting machine in a form of pushing and cutting the face plate passing between the first and second cutting rollers 71 and 72 having a cutting groove as shown in FIG. 7.

상기 건조공정(S8)은 절출기(70)를 통과하면서 된 면가락을 건조케 하는 건조실로 면가락의 외피에서 수분이 외부로 건조되어 나가는 힘과 내부에서 외피로 수분이 이동되면서 나가려는 힘의 차이에 의해 생기는 힘의 차이에 의한 균열발생을 방지하고 서서히 내부부터 건조되게 하기 위해서는 습도 65%이하의 저온의 조건을 요하며 건조가 완료되기 전까지 온도는 40℃ 이하, 습도는 최대 65%선은 유지되게 한다. 상기 건조공정(S8)에서는 절출 이후 절출면의 끈적임과 붙는 현상을 방지하기 위해 선풍기 등을 이용하여 상기와 같이 온도 40℃, 습도 65%이하를 유지케 한다.The drying step (S8) is a drying chamber for drying the cotton chopsticks while passing through the cutting machine 70 of the power to dry out from the outer skin of the cotton chopsticks and the force to move out as the moisture is moved from the inside to the outer skin. In order to prevent cracking caused by the difference in force caused by the difference and to dry it from the inside slowly, the condition of low temperature of 65% or less is required.The temperature is below 40 ℃ and the maximum humidity is 65%. To be maintained. In the drying step (S8) to maintain the temperature 40 ℃, humidity 65% or less as described above using a fan or the like to prevent sticking and sticking of the cutting surface after cutting.

상기 재단공정(S9)은 상기 건조공정(S8)에서 일정시간 건조된 면가락을 포장단위에 맞게 재단하게 된다.The cutting step (S9) is to cut the cotton chopped dried for a predetermined time in the drying step (S8) to fit the packaging unit.

상기 적재공정(S10)은 상기 재단된 면가락을 대차에 묶음으로 적재하게 된다.The stacking step (S10) is to load the cut cotton chopped in a bundle.

상기 포장공정(S11)은 규격내 포장지에 결속기로 단량별 포장하게 된다. 이어서 팔레트에 포장 박스를 적재하게 된다.
The packaging step (S11) is to be packed by the unit by a binding machine in a wrapping paper in the standard. The pallet is then loaded onto the pallet.

10 : 반죽기 11 : 몸체
11a : 배출구 12 : 뚜껑
12a,12b : 진공관 14 : 라운드믹서기
14a : 배출구 20 : 제1롤링기
21 : 제2롤링기 22 : 제3롤링기
30 : 증숙기 30a : 반죽관
30b : 스팀유입관 30c : 단열관
31 : 투입구 32 : 배출구
33 : 스크루 33a : 제1스크루
33b : 바스크루 33c : 제2스크루
34 : 스팀기 40 : 면판성형기
41 : 투입구 42 : 면판성형부
42a : 면판배출부 45 : 스크루
50 : 압연기 50a : 냉각부
51 : 몸체 52 : 로울러가이드
53 : 가이드 54 : 제1로울러
55 : 제2로울러 60 : 건조기
60a : 제습기 60b : 배기팬
60c : 팬 70 : 절출기
71 : 제1절출로울러 72 : 제2절출로울러
61,62,63,64,65,66,67 : 컨베이어
CI : 컨베이어 C2 : 제1컨베이어
C3 : 제2컨베이어 C4 : 제3컨베이어
C5 : 컨베이어 C6 : 면판이송컨베이어
C7: 바 컨베이어 C8: 냉각벨트10: kneader 11: body
11a: outlet 12: lid
12a, 12b: vacuum tube 14: round mixer
14a: outlet 20: first roller
21: second rolling machine 22: third rolling machine
30: steamer 30a: kneading tube
30b: steam inlet pipe 30c: insulated pipe
31: Inlet 32: Outlet
33: screw 33a: first screw
33b: Basscrew 33c: Second screw
34: steamer 40: face plate molding machine
41: inlet 42: face plate forming part
42a: face plate discharge portion 45: screw
50: rolling mill 50a: cooling unit
51: body 52: roller guide
53: guide 54: first roller
55: second roller 60: dryer
60a: dehumidifier 60b: exhaust fan
60c: fan 70: extruder
71: first cutting roller 72: second cutting roller
61,62,63,64,65,66,67: Conveyor
CI: Conveyor C2: First Conveyor
C3: Second Conveyor C4: Third Conveyor
C5: Conveyor C6: Faceplate Conveyor
C7: Bar Conveyor C8: Cooling Belt

Claims (5)

몸체의 상부에는 진공관과, 투입구를 갖는 뚜껑이 설치되고, 하부에는 배출구가 설치되며, 내부에는 다수개의 교반날개를 갖는 회전축이 설치되는 한편, 순 쌀가루가 진공상태에서 반죽되게 하는 반죽기와; 상부가 개방되는 원형통체로 형성되는 한편, 하부에는 배출구가 형성되고, 상기 배출구와 컨베이어로 연결되며, 상기 배출구를 통해 배출되는 반죽을 수용하여 상기 배출구로 배출되게 하는 라운드믹서기와; 로울러 한 쌍이, 좌, 우로 평행하게 설치되는 한편, 상, 하로 2단 설치되고, 상기 배출구와 제1컨베이어로 연결되며, 상기 배출구와 제1컨베이어를 통해 공급되는 반죽을 비벼주게 되는 제1롤링기와; 로울러 한 쌍이 좌, 우로 평행하게 설치되고, 상기 제1롤링기와 제2컨베이어로 연결되며, 상기 제2컨베이어를 통해 공급되는 반죽을 비벼주게 되는 제2롤링기와; 로울러 한 쌍이 좌, 우로 평행하게 설치되고, 상기 제2롤링기와 제3컨베이어로 연결되며, 상기 제3컨베이어를 통해 공급되는 반죽을 비며주게 되는 제3롤링기와; 구멍이 무수히 형성된 반죽관의 내부 중앙에 수평으로 제1스크루, 바스크루, 제2스크루가 순차적으로 설치되고, 이 반죽관의 외부에 스팀유입관이 동일 중심을 이루면서 형성되는 한편, 이 스팀유입관의 외부에 단열관이 동일 중심을 이루면서 형성되며, 상기 반죽관의 어느 한 쪽에는 투입구가 형성되는 한편, 반대편 쪽에는 배출구가 형성되며, 상기 스팀유입관에는 스팀기의 스팀이 공급되어, 상기 제3롤링기와 상기 투입구를 통해 반죽관의 내부로 유입되는 반죽을 호화 되게 하는 증숙기와; 내부에 스크루가 수평으로 설치되는 원형통체로, 어느 한 쪽에는 투입구가 형성되고, 반대편 쪽에는 면판배출부가 형성되며, 상기 증숙기의 배출구와, 투입구를 통해 투입된 반죽을 면판배출부로 배출되면서 소정 두께의 면판이 되게 하는 면판성형기와; 제1로울러와 제2로울러가 인접하게 설치되고, 상기 면판배출부를 통해 배출되는 면판이 제1 및 제2로울러를 통과되게 하여 소정의 면가락 두께의 면판이 되게 하는 압연기와; 내부에 컨베이어가 상, 하로 다단을 이루게 되는 한편, 그 사이 마다 에는 다수개의 제습기, 배기팬 및 팬이 설치되고, 컨베이어 및 면판이송컨베이어에 의해 이송되는 면판을 반건조되게 하는 건조기와; 절출홈을 갖는 제1 및 제2절출로울러로 되고, 상기 제1 및 제2절출로울러 사이를 상기 반건조된 면판이 통과되게 하여 면가락이 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.A kneading machine having a vacuum tube, a lid having an inlet, an outlet, a lower portion of the body, and a rotating shaft having a plurality of stirring blades installed therein, while allowing pure rice flour to be kneaded in a vacuum state; A round mixer formed at a top of the circular cylinder, the outlet being formed at a lower part thereof, connected to the outlet and the conveyor, and receiving the dough discharged through the outlet to be discharged to the outlet; A pair of rollers are installed in parallel to the left and right, and are installed in two stages up and down, connected to the outlet and the first conveyor, and the first roller which rubs the dough supplied through the outlet and the first conveyor. ; A pair of rollers installed in parallel to the left and the right, connected to the first roller and the second conveyor, and a second roller to rub the dough supplied through the second conveyor; A third roller, in which a pair of rollers are installed in parallel to the left and right, connected to the second roller and the third conveyor, and which rubs the dough supplied through the third conveyor; The first screw, the bass screw, and the second screw are sequentially installed horizontally in the inner center of the kneading tube in which the holes are formed innumerably, and the steam inlet tube is formed on the outside of the kneading tube with the same center, Insulating tube is formed on the outside of the same center, the inlet is formed on one side of the dough tube, while the outlet is formed on the opposite side, the steam inlet pipe is supplied with steam of the steam machine, the third A steamer for gelatinizing the dough introduced into the inside of the kneading pipe through the roller and the inlet; It is a circular cylinder with a horizontal screw installed therein, an inlet is formed on one side, the face plate discharge portion is formed on the opposite side, while the discharge port of the steamer and the dough injected through the inlet is discharged to the faceplate discharge portion A face plate molding machine to make a face plate of the face plate; A rolling mill having a first roller and a second roller adjacent to each other and allowing the face plate discharged through the face plate discharger to pass through the first and second rollers so as to have a face plate having a predetermined thickness; A conveyor having a plurality of stages up and down inside thereof, and a plurality of dehumidifiers, exhaust fans, and fans installed therebetween, and a dryer for semi-drying the face plate conveyed by the conveyor and the face plate conveying conveyor; And a first and a second cutting roller having a cutting groove, and allowing the semi-dried face plate to pass between the first and second cutting rollers to form a cotton chop. 제 1 항에 있어서,
상기 면판성형기의 면판배출부는 배출되는 면판의 두께가 조절되게 하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.The method of claim 1,
Rice noodle manufacturing apparatus, characterized in that for controlling the thickness of the face plate discharged portion of the face plate molding machine. 제 1 항에 있어서,
상기 압연기에 냉각부가 더 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.The method of claim 1,
Rice noodle manufacturing apparatus characterized in that the cooling unit is further formed in the rolling mill. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 압연기는 제1로울러와 제2로울러 사이의 양쪽에 가이드가 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.The method according to claim 1 or 3,
The rolling mill is a rice noodle manufacturing apparatus, characterized in that the guide is coupled to both sides between the first roller and the second roller. 제 1 항에 있어서,
상기 건조기의 각 컨베이어의 벨트는 타공 벨트로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.













The method of claim 1,
Rice noodle manufacturing apparatus characterized in that the belt of each conveyor of the dryer to be formed into a perforated belt.













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