KR20110102087A

KR20110102087A - 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드

Info

Publication number: KR20110102087A
Application number: KR1020100021545A
Authority: KR
Inventors: 이우각
Original assignee: 이우각
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2011-09-16

Abstract

본 발명은 배관정비작업을 하기 위하여 배관의 특정부분을 차단할 때 사용되는 것으로서 플러깅 헤드의 주위에 고무를 구성하여 1차적으로 배관을 차단하고 또한 압축유체의 주입으로 부풀러 오르는 고무튜브를 사용하여 2차적으로 배관을 차단함으로써 배관의 내면과 고무튜브사이의 틈새를 완전히 차단하여 가스의 누설을 확실하게 방지하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드에 관한 것이다.
본 발명은 플러깅 머신(10)에 의하여 메인배관(1)의 내부로 삽입되어 메인배관을 차단하는 것으로서, 고무설치판(14)에 설치되는 것으로서 메인배관(1)의 내면과 밀착하는 환형가장자리부(21a)가 형성되어 있는 1차 차단고무(21)와 롤러(22a)(22b)(22c)가 설치되어 있는 롤러지지대(22)가 결합되어 있는 플러깅 헤드에 있어서, 상기 1차 차단고무(21)와 롤러지지대(22) 사이에 설치되어 있으며 튜브설치홈(23a)이 주위에 형성되어 있고, 상기 튜브설치홈(23a)에 연통되어 있는 유체공급통로(23b)가 형성된 튜브지지대(23)와, 상기 튜브지지대(23)의 튜브설치홈(23a)에 설치되며 상기 유체공급통로(23b)의 출구에 연결되는 니플(24a)이 구성되어 있는 고무튜브(24)가 구성되어 있으며; 상기 1차 차단고무(21)와 고무설치판(14)에는 상기 튜브지지대(23)의 유체공급통로(23b)와 연통하는 연통공(21b)(14b)이 각각 형성되어 있으며; 상기 고무설치판(14)의 연통공(14b)에는 유체호스(15)가 연결되어 있다.

Description

가스배관차단용 이중 플러깅 헤드{Double plugging head for stopping gas flowing in gas pipe}

본 발명은 고압의 가스가 흐르는 가스배관의 특정부분을 차단하는 가스배관차단용 플러깅 헤드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밸브교체, 배관의 이설, 배관의 신설, 노후배관교체 등 배관정비작업을 하기 위하여 배관의 특정부분을 차단할 때 사용되는 것으로서 플러깅 헤드의 주위에 고무를 구성하여 1차적으로 배관을 차단하고 또한 압축유체의 주입으로 부풀러 오르는 고무튜브를 사용하여 2차적으로 배관을 차단함으로써 배관의 내면과 고무튜브사이의 틈새를 완전히 차단하여 가스의 누설을 확실하게 방지하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드에 관한 것이다.

대부분의 가정, 공장, 상가 등에서는 도시가스를 연료로 사용하기 때문에 도시 또는 마을의 지하는 가스배관들이 거미줄처럼 배설되어 있다.

이들 가스배관들은 밸브교체, 배관의 이설, 배관의 신설, 노후배관교체 등 배관정비작업을 하기 위하여 배관의 특정부분을 차단하여 가스가 흐르지 못하게 하거가 우회하여 흐르게 할 필요가 있다. 이 때 플러깅 머신을 이용하여 플러깅 헤드를 차단하고자 하는 메인배관에 삽입하여 가스의 흐름을 차단한다.

도 1은 이와 같이 배관에 플러깅 헤드를 삽입한 상태를 도시하고 있다. 메인배관(1)을 차단하기 위해서는 먼저 메인배관(4)에 분기핏팅(4)과 개폐밸브(3)를 설치하고 분기관(2)을 설치한다. 그리고 분기관(2)에 플러깅 머신(10)을 설치한다.

플러깅 머신(10)의 피스톤로드(11)에는 가이드(12)와 레버체(13)가 설치되어 있으며, 레버체(13)에는 고무설치판(14)과 차단고무(21')와 롤러지지대(22)가 결합되어 있다. 또한 롤러지지대(22)에는 롤러(22a)(22b)(22c)들이 설치되어 있다.

플러깅 머신(10)의 피스톤로드(11)를 하향으로 신장시키면 먼저 최선단의 롤러(22a)가 메인배관(1)의 바닥에 접촉하여 레바체(13)가 회전하고, 이어서 두 번째 롤러(22b)가 메인배관(1)의 바닥에 접촉하고, 결국 레버체(13)가 90° 회전하여 세 번째 롤러(22c)가 메인배관(1)의 바다에 접촉하게 된다.

이와 같이 레버체(13)가 90° 회전하는 과정에서 차단고무(21')가 메인배관(1)을 밀폐하여 가스의 흐름이 차단되고 가스가 흐르지 않은 상태에서 메인배관(1)의 하류부에서 배관정비작업이 실시된다.

그러나 메인배관(1)의 내면은 장기간 사용으로 인하여 녹이 쓰거나 이물체 부착으로 인하여 매끈하지 못하고 울퉁불퉁하다. 그에 따라 차단고무(21')와 메인배관(1)의 내면사이에 미세한 틈새가 발생하여 가스가 누출되는 현상이 발생하는 문제가 발생한다. 가스가 누출되는 경우에는 배관정비작업이 위험해진다.

본 발명은 상기와 같은 종래 가스배관차단용 플러깅 헤드의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 배관을 미세한 틈새 없이 완벽하게 차단하여 가스의 누설을 완전히 차단하여 안전한 상태로 배관정비작업을 할 수 있게 하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드를 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드는 플러깅 머신에 의하여 메인배관의 내부로 삽입되어 메인배관을 차단하는 것으로서, 고무설치판에 설치되는 것으로서 메인배관의 내면과 밀착하는 환형가장자리부가 형성되어 있는 1차 차단고무와 롤러가 설치되어 있는 롤러지지대가 결합되어 있는 플러깅 헤드에 있어서, 상기 1차 차단고무와 롤러지지대 사이에 설치되어 있으며 튜브설치홈이 주위에 형성되어 있고, 상기 튜브설치홈에 연통되어 있는 유체공급통로가 형성된 튜브지지대와, 상기 튜브지지대의 튜브설치홈에 설치되며 상기 유체공급통로의 출구에 연결되는 니플이 구성되어 있는 고무튜브가 구성되어 있으며; 상기 1차 차단고무와 고무설치판에는 상기 튜브지지대의 유체공급통로와 연통하는 연통공이 각각 형성되어 있으며; 상기 고무설치판의 연통공에는 유체호스가 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드는 또한 상기 튜브지지대에는 1차 차단고무와 고무튜브 사이의 공간에 있는 가스를 배출하기 위한 유체배출통로가 형성되어 있으며, 상기 1차 차단고무와 고무설치판에는 상기 유체배출통호와 연통하는 연통공이 형성되어 있으며, 상기 고무설치판의 연통공에는 외부와 연결된 유체호스가 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드는 또한 상기 1차 차단고무, 튜브지지대에는 각각 다수의 볼트관통공이 형성되어 볼트들에 의하여 롤러지지대와 함께 고무설치판에 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드는 배관정비작업을 하기 위하여 메인배관의 특정부분을 차단할 때 1차 차단고무에 의하여 1차적으로 배관을 차단함과 동시에 압축유체의 주입으로 부풀러 오르는 고무튜브에 의하여 2차적으로 배관을 차단함으로써 배관의 내면과 고무튜브사이의 미세한 틈새를 완전히 차단할 뿐만 아니라, 1차 차단고무를 통과한 미량의 가스도 1차 차단고무와 고무튜브 사이에 형성된 유체배출통로를 통하여 외부로 배출하기 때문에 하여 가스의 누설을 확실하게 방지하는 효과를 발휘한다.

도 1은 플러깅머신에 설치되어 메인배관에 삽입된 상태를 나타내는 종래 플러깅 헤드의 설치상태도.
도 2a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 사시도,
도 2b는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 일부 절개 측면도,
도 3a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 구성요소인 1차 차단고무의 평면도,
도 3b는 도 3a에서 A-A 선으로 절단한 1차 차단고무의 단면도,
도 4a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 구성요소인 튜브지지대의 평면도,
도 4b는 도 4a에서 B-B 선으로 절단한 튜브지지대의 단면도,
도 5a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 구성요소인 고무튜브의 평면도,
도 5b는 도 5a에서 C-C 선으로 절단한 고무튜브의 단면도,
도 6a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 구성요소인 롤러지지대의 평면도,
도 6b는 도 6a의 롤러지지대의 측면도,
도 7a는 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 설치시 사용되는 플러깅머신의 가이드의 평단면도,
도 7b는 도 7a의 가이드의 측단면도,
도8은 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드의 설치시 사용되는 플러깅머신의 레버체의 고무설치판의 평면도이다.

이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이중 플러깅 헤드(double plugging head)(20)는 종래의 도1과 같이 피스톤로드(11), 상기 피스톤로드(11)의 선단에 연결된 가이드(12), 그리고 상기 가이드(12)에 회전가능하게 연결된 레버체(13)가 구성되어 있는 플러깅 머신(10)에 의하여 메인배관(1)의 내부로 삽입되어 메인배관(1)을 차단한다.

이중 플러깅 헤드(20)는 도 2a 및 도2b에 도시된 바와 같이 상기 레버체(13)에 연결되는 것으로서 메인배관(1)의 내면과 밀착하는 환형가장자리부(21a)가 형성되어 있는 1차 차단고무(21)와, 롤러(22a)(22b)(22c)가 설치되어 있는 롤러지지대(22)와, 상기 1차 차단고무(21)와 롤러지지대(22) 사이에 설치되어 있으며 튜브설치홈(23a)이 주위에 형성되어 있고 유체공급통로(23b)와 유체배출통로(23c)가 형성된 튜브지지대(23)가 기다란 볼트(26)에 의하여 고무설치판(14)에 결합되어 있다. 도2b에서는 편의상 볼트(26)를 세 개만 도시하였다.

그리고 상기 튜브지지대(23)의 튜브설치홈(23a)에는 상기 유체공급통로(23b)의 출구에 연결되는 니플(24a)이 구성되어 있는 고무튜브(24)가 설치되어 있다. 니플(24a)의 외면에는 수나사선이 형성되어 유체공급통로(23b)의 출구에 형성된 나사공에 나사결합된다. 즉 먼저 니플(24a)을 유체공급통로(23b)의 출구에 나사결합한 후 공기튜브(24)를 신장시키면서 튜브설치홈(23a)에 설치한다.

상기 1차 차단고무(21)와 레버체(13)의 고무설치판(13a)에는 상기 튜브지지대(23)의 유체공급통로(23b)와 유체배출통로(23c)와 연통하는 연통공(21b)(14b)과 연통공(21c)(14c)이 각각 형성되어 있다. 그리고 상기 고무설치판(14)의 연통공(14b)(14c)에는 유체호스(15)가 각각 연결되어 있다.

상기와 같이 구성된 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드는 다음과 같이 작용한다.

종래와 같이 본 발명의 이중 플러깅 헤드(20)를 플러깅 머신(10)의 레버체(13)에 연결한다. 그리고 플러깅 머신(10)의 피스톤 로드(11)를 신장키면 먼저 최선단의 롤러(22a)가 메인배관(1)의 바닥에 접촉하여 레바체(13)가 회전하고, 이어서 두 번째 롤러(22b)가 메인배관(1)의 바닥에 접촉하고, 결국 레버체(13)가 90° 회전하여 세 번째 롤러(22c)가 메인배관(1)의 바다에 접촉하게 된다.

이와 같이 레버체(13)가 90° 회전하는 과정에서 1차 차단고무(21)가 메인배관(1)을 밀폐하고 이어서 연통공(14b)(21b)괴 유체공급통로(23b)를 통하여 공기를 주입하면 니플(24a)을 통하여 고무튜브(24)에 공기가 주입된다.

따라서 고무튜브(24)는 부풀어 올라 도 2b와 같이 메인배관(1)의 내면에 밀착된다. 이와 같이 본 발명의 이중 플러깅 헤드(20)는 1차적으로는 1차 차단고무(21)에 의하여 가스의 흐름이 차단하고 2차적으로 고무튜브(24)에 의하여 가스흐름을 차단한다. 특히 고무튜브(24)는 플렉시블하기 때문에 메인배관(1)의 내면이 평평하지 못하고 울퉁불퉁하게 되어 있다 하더라고 완전 밀착이 가능하여 가스의 흐름을 완벽하게 차단하게 된다.

그리고 1차 차단고무(21)와 고무튜브(24) 사이의 튜브지지대(23) 부분에는 유체배출통로(23c)가 형성되어 있기 때문에 1차 차단고무(21)에서 차단되지 못한 미량의 가스는 유체배출통로(23c), 연통공(21c)(14c), 그리고 유체호스를 통하여 외기 또는 별개의 보관통(미도시)으로 배출된다. 1차 차단고무(21)와 고무튜브(24) 사이의 공간에는 큰 압력이 걸리지 않으므로 더욱 고무튜브(24)에 의한 차단효과를 향상시킨다.

이와 같이 본 발명의 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드(20)는 배관정비작업을 하기 위하여 메인배관(1)의 특정부분을 차단할 때 1차 차단고무(21)에 의하여 1차적으로 배관을 차단함과 동시에 플렉시블한 고무튜브(24)에 의하여 2차적으로 배관을 차단하기 때문에 메인배관(1)의 내면과 고무튜브(24)사이의 미세한 틈새를 완전히 차단할 뿐만 아니라, 1차 차단고무(21)를 통과한 미량의 가스도 1차 차단고무(21)와 고무튜브(24) 사이에 형성된 유체배출통로(23c)를 통하여 외부로 배출하기 때문에 가스의 누설을 완벽하게 방지하게 된다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

1 : 메인배관 2 : 분기관
3 : 개폐밸브 4 : 분기핏팅
10 : 플러깅머신 11 : 피스톤로드
12 : 가이드 13 : 레버체
14 :고무설치판 14b, 14c : 연통공
15 : 유체호스
20 : 플러깅 헤드 21 : 1차 차단고무
21a : 환형 가장자리부 21b, 21c : 연통공
21d : 볼트관통공 22 : 롤러지지대
22a, 22b, 22c : 롤러 23 : 튜브지지대
23a : 튜브설치홈 23b : 유체공급통로
23c : 유체배출통로 23d : 볼트관통공
24 : 고무튜브 24a : 니플(nipple)
26 : 볼트

Claims

플러깅 머신(10)에 의하여 메인배관(1)의 내부로 삽입되어 메인배관을 차단하는 것으로서, 고무설치판(14)에 설치되는 것으로서 메인배관(1)의 내면과 밀착하는 환형가장자리부(21a)가 형성되어 있는 1차 차단고무(21)와 롤러(22a)(22b)(22c)가 설치되어 있는 롤러지지대(22)가 결합되어 있는 플러깅 헤드에 있어서,
상기 1차 차단고무(21)와 롤러지지대(22) 사이에 설치되어 있으며 튜브설치홈(23a)이 주위에 형성되어 있고, 상기 튜브설치홈(23a)에 연통되어 있는 유체공급통로(23b)가 형성된 튜브지지대(23)와, 상기 튜브지지대(23)의 튜브설치홈(23a)에 설치되며 상기 유체공급통로(23b)의 출구에 연결되는 니플(24a)이 구성되어 있는 고무튜브(24)가 구성되어 있으며;
상기 1차 차단고무(21)와 고무설치판(14)에는 상기 튜브지지대(23)의 유체공급통로(23b)와 연통하는 연통공(21b)(14b)이 각각 형성되어 있으며;
상기 고무설치판(14)의 연통공(14b)에는 외부로 연결된 유체호스(15)가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드.
제1항에 있어서, 상기 튜브지지대(23)에는 1차 차단고무(21)와 고무튜브(24) 사이의 공간에 있는 가스를 배출하기 위한 유체배출통로(23c)가 형성되어 있으며, 상기 1차 차단고무(21)와 고무설치판(14)에는 상기 유체배출통호(23c)와 연통하는 연통공(21c)(14c)이 형성되어 있으며, 상기 고무설치판(14)의 연통공(14c)에는 외부와 연결된 유체호스가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드.
제1항에 있어서, 상기 1차 차단고무(21), 튜브지지대(23)에는 각각 다수의 볼트관통공(21d)(23d)이 형성되어 볼트(26)에 의하여 롤러지지대(22)와 함께 고무설치판(14)에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 가스배관차단용 이중 플러깅 헤드.