KR20110100168A - Reinforcement lattice girder - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강성이 향상되고 격자지보와 숏크리트이 결합력을 향상시킨 보강된 격자지보를 개시한다.
본 발명은 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 일정간격을 두고 상기 상부 스틸바를 따라 연장되는 하부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연결하여 고정시키는 고정부재로 이루어진 보강된 격자지보에 있어서, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바는 다각형 단면형상으로 이루어지고, 상기 고정부재는 다각형 단면을 이루는 상기 상부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 상부접촉부와, 상기 상부접촉부의 양 끝단에서 각각 절곡된 상태로 상기 하부 스틸바를 향해 연장되는 연결부와, 각각의 상기 연결부의 끝단에서 절곡되어 다각형 단면을 이루는 상기 하부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 하부접촉부로 구성됨으로써, 상수 스틸바 및 하부 스틸바와의 결합력과 강성이 향상될 수 있도록 한 것이다.The present invention discloses a reinforced lattice girder having improved rigidity and improved lattice support and shotcrete bonding strength.
The present invention relates to a reinforced lattice girder comprising an upper steel bar extending along a tunnel, a lower steel bar extending along the upper steel bar at a predetermined distance from the upper steel bar, and a fixing member connecting and fixing the upper steel bar and the lower steel bar , The upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross-sectional shape, and the fixing member has an upper contact portion that is in surface contact with a side surface of the upper steel bar having a polygonal cross section, And a lower contact portion that is in surface contact with one side surface of the lower steel bar bent in a polygonal cross section and bent at an end of each of the connection portions, So that bonding strength and rigidity can be improved.

Description

보강된 격자지보{REINFORCEMENT LATTICE GIRDER}{REINFORCEMENT LATTICE GIRDER}

본 발명은 보강된 격자지보에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상부 스틸바, 하부 스틸바 및 고정부재가 다각형 단면형상으로 이루어져 강성이 향상되고, 격자지보의 숏크리트 부착력이 향상되도록 하고, 현장에서 상부 스틸바 및 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우 결합력이 향상되고 현장 설치가 용이하도록 하는 보강된 격자지보에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a reinforced lattice support, and more particularly, to a reinforced lattice support, in which an upper steel bar, a lower steel bar and a fixing member are formed in a polygonal cross-sectional shape to improve rigidity and improve a shotcrete adhesion force of the lattice support, The present invention relates to a reinforced lattice girder which is improved in bonding strength and is easy to install in the field when extending a bar and a lower steel bar.

일반적으로 격자지보(Lattice girder)는 NATM(New Austrian Tunnelling Method)공법에 의한 터널공사시 아치형 지보공의 설치를 록볼트(rock bolt), 와이어 메쉬, 숏그리트(shotcrete) 등의 타설공사와 함께 수행할 때 적용된다.In general, the lattice girder can be installed by installing a rock bolt, a wire mesh, a shotcrete, or the like in the installation of an arch type guardrail during the tunnel construction by NATM (New Austrian Tunneling Method) .

즉, NATM 공법은 굴착 후, 초기 지반이 변형되기 전에 지반 부착성과 유연성이 좋은 숏크리트와 록볼트를 설치하여 원지반을 삼축압축 상태로 유지시킴으로써 지반의 강도저하를 방지할 수 있고, 지반 아치(arch)를 형성시켜서 지반자체의 지지력을 최대한 활용하며, 시공 중 주변지반과 지보공의 응력 및 변위거동을 계측 및 제어함으로써 터널의 안정을 확보할 수 있는 터널 토목 공법이다.In other words, the NATM method can prevent the strength of the ground from being lowered by keeping the ground sheet in a triaxial compression state by installing shotcrete and rock bolts with good soil adhesion and flexibility before the initial ground is deformed after excavation, This is a tunnel civil engineering method which can secure the stability of tunnel by measuring and controlling the stress and displacement behavior of surrounding ground and girder during construction.

여기에서, 격자지보는 터널 주위에 발생하는 지압을 효과적으로 지지하여 지반의 초기 변형을 최대한 억제하고 숏크리트와 합쳐져 보다 안정된 터널구조를 만드는 강지보재인 것이다.In this case, the lattice girder is a steel reinforcing material which effectively supports the earth pressure generated around the tunnel to suppress the initial deformation of the ground as much as possible and combine with the shotcrete to form a more stable tunnel structure.

종래 구조로 이루어진 격자지보는 도 1에 도시된 바와 같이, 터널의 내측면을 따라 연장되는 원형 단면의 상부 스틸바(1)와, 이런 상부 스틸바(1) 보다 상대적으로 작은 직경을 갖는 하부 스틸바(2, 3)의 사이에 가칭 스파이더(spider)라 불리는 다수의 고정부재(4)들을 길이방향으로 일정 간격을 유지하면서 각각 용접 시공한 것이다.As shown in Fig. 1, the grid structure of the conventional structure is composed of an upper steel bar 1 having a circular cross section extending along an inner side surface of a tunnel and a lower steel bar 1 having a relatively smaller diameter than the upper steel bar 1 A plurality of fixing members 4 called spiders are welded between the bars 2 and 3 while welding them at regular intervals in the longitudinal direction.

여기에서, 스파이더 또는 고정부재(4)는 래티스(lattice) 철선, 스틸 와이어 등을 길이 방향의 삼각 트러스트 형상, 즉 3차원 폐다각형 형태로 절곡시킨 후, 양 끝단을 용접시킨 것이다.Here, the spider or the fixing member 4 is formed by bending a lattice wire, a steel wire, or the like in a longitudinal triangular thrust form, that is, a three-dimensional closed polygonal shape, and then welding both ends.

그러나 종래 구조의 격자지보는 상부 스틸바(1), 하부 스틸바(2, 3)와 고정부재(4)를 점용접으로 연결하므로 제품의 품질을 유지하기 어려움 문제점이 있다. 즉 부분적으로 용접불량이 발생되는 경우 용접불량부에 응력집중이 발생되어 손상될 위험이 높은 문제점이 있다. 또한, 상부 스틸바(1), 하부 스틸바(2, 3)와 고정부재(4)가 점 접촉된 상태에서 용접으로 고정하기 때문에 높은 강성이 요구되는 지반에서는 그 구조적인 특징으로 인해 높은 강성을 갖는데 한계가 있다.However, since the upper steel bar 1, the lower steel bars 2 and 3 and the fixing member 4 are connected by spot welding, the quality of the product can not be maintained. That is, when welding failure partially occurs, there is a high risk of damage due to stress concentration in the welding failure portion. Further, since the upper steel bar 1, the lower steel bars 2, 3 and the fixing member 4 are fixed by welding in a point-contact state, high rigidity is required in the ground where high rigidity is required, There is a limit.

또한, 격자지보에 또다른 격자지보를 연장하여 연결하고자 하는 경우 종래에는 맞대기 이음 방식으로 각각의 격자지보를 연결하는 방법을 적용하므로 연결부의 하중지지력이 연결부가 없는 경우에 비해 30% 수준으로 크게 저하되는 문제점이 있다.In addition, when another lattice girder is to be extended to the lattice girder, the method of connecting the respective lattice girders in a conventional butt joint method is applied, so that the load bearing capacity of the connecting portion is greatly reduced to 30% .

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 격자지보의 형상 및 구조를 개선하여 강성이 향상된 보강된 격자지보를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a reinforced lattice girder having improved rigidity by improving the shape and structure of a lattice girder.

본 발명의 또 다른 목적은 격자지보의 숏크리트 부착력이 향상될 수 있도록 하는 보강된 격자지보를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a reinforced lattice girder which can improve the shotcrete adhesion of the lattice girder.

본 발명의 또 다른 목적은 상부 스틸바 및 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우 결합력이 향상되고 현장 설치가 용이하도록 하는 보강된 격자지보를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a reinforced lattice girder which is improved in bonding force and facilitates field installation when an upper steel bar and a lower steel bar are extended and connected.

본 발명의 또 다른 목적은 용접방식을 기존에 점 용접에서 면 용접형태로 개선함으로써 하중지지 성능이 향상된 격자지보를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a lattice girder having improved load carrying performance by improving the welding method from spot welding to surface welding.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 보강된 격자지보는 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 일정간격을 두고 상기 상부 스틸바를 따라 연장되는 하부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연결하여 고정시키는 고정부재로 이루어진 보강된 격자지보에 있어서, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바는 다각형 단면형상으로 이루어지고, 상기 고정부재는 다각형 단면을 이루는 상기 상부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 상부접촉부와, 상기 상부접촉부의 양 끝단에서 각각 절곡된 상태로 상기 하부 스틸바를 향해 연장되는 연결부와, 각각의 상기 연결부의 끝단에서 절곡되어 다각형 단면을 이루는 상기 하부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 하부접촉부로 구성된다.In order to accomplish the object of the present invention, an upper steel bar extending along a tunnel for reinforcing the lattice girder, a lower steel bar extending along the upper steel bar at a predetermined distance from the upper steel bar, Wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross-sectional shape, and the fixing member has a polygonal cross-section, and the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross- A connecting portion extending toward the lower steel bar in a state of being bent at both ends of the upper contact portion and a connecting portion extending from the lower end of the connecting portion toward the lower side of the lower steel bar, And a contact portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바는 사각형 단면형상을 갖는다.Still more preferably, the upper steel bar and the lower steel bar have a rectangular cross-sectional shape.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부에 한 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부에 한 개의 하부 스틸바가 면접촉된다.Still more preferably, the fixing member has one upper steel bar in surface contact with the upper contact portion, and one lower steel bar in surface contact with the lower contact portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부의 양측부 사이에 이웃하는 다수 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부의 양측부 사이에 다수 개의 하부 스틸바가 면접촉된다.More preferably, the fixing member is a surface contact of a plurality of upper steel bars neighboring between the opposite side portions of the upper contact portion, and a plurality of lower steel bars are in surface contact between the opposite side portions of the lower contact portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재에는 두 개의 상부 스틸바와 두 개의 하부 스틸바가 면접촉된다.Still more preferably, the fixing member is in surface contact with two upper steel bars and two lower steel bars.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연결부의 중앙영역에는 타설되는 숏크리트와의 결합력이 향상될 수 있도록 관통되는 결합공이 형성된다.More preferably, a coupling hole is formed in a central region of the connecting portion so as to improve a coupling force with the shotcrete being laid.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부, 상기 연결부 및 상기 하부접촉부가 연속적으로 절곡되어 다수개 형성된다.More preferably, the fixing member is formed by bending the upper contact portion, the connection portion and the lower contact portion continuously.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바와 용접에 의해 결합된다.Still more preferably, the fixing member is welded to the upper steel bar and the lower steel bar.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바에 또 다른 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우, 각각의 상부 스틸바와 하부 스틸바에 면접촉되는 면접촉부와, 상기 면접촉부를 연결하고 일측으로 연장되는 결합부로 이루어진 연결부재가 마주보는 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바의 끝단부에 각각 장착되고 상기 연결부재의 상기 결합부가 서로 결합된다.More preferably, when the upper steel bar and the lower steel bar are extended to connect the upper steel bar and the lower steel bar to each other, the upper steel bar and the lower steel bar are connected to each other by a surface contact portion which is in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar, And a connecting member formed of an engaging portion extending to one side is mounted on the end portion of the upper steel bar and the lower steel bar facing each other, and the engaging portion of the connecting member is engaged with each other.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 연결부재는 대각선을 이루도록 마주보는 각각의 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바의 끝단부에 장착된다.Still more preferably, the connecting member is mounted to each of the upper steel bars and the lower steel bar ends facing each other in a diagonal line.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 결합부는 서로 면접촉 되도록 겹쳐진 상태에서 볼트가 체결될 수 있도록 적어도 하나의 체결홈이 관통된다.Further, more preferably, at least one fastening groove is penetrated so that the bolts can be fastened in a state where the fastening portions are overlapped so as to be in surface contact with each other.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 면접촉부는 상기 결합부의 양측면부에서 직각 방향으로 연장되어 형성된다.More preferably, the surface contact portions are formed so as to extend in a direction perpendicular to both side portions of the engaging portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 결합부에는 상기 결합부의 끝단에서 상기 면접촉부를 따라 연장 절곡되어 상기 면접촉부를 지지하는 절곡부가 더 포함된다.More preferably, the coupling portion further includes a bent portion extending from the end of the coupling portion along the surface contacting portion to support the surface contacting portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 면접촉부는 상기 결합부의 양측면부에 형성된다.More preferably, the surface contact portions are formed on both side portions of the engaging portion.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재에 의해 연결되어 조립체를 이루는 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바에 또 다른 조립체를 연결하고자 하는 경우, 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 이웃하는 또 다른 조립체의 상부 스틸바 및 하부 스틸바 사이에는 양 끝단이 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 각각 면접촉된 상태로 결합되는 간격부재;가 더 포함된다.Still further preferably, when another assembly is to be connected to the upper steel bar and the lower steel bar which are connected by the fixing member and form an assembly, the upper steel bar and the upper steel bar And a gap member interposed between the steel bar and the lower steel bar such that both ends thereof are in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar, respectively.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 간격부재는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및 상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 일측면이 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함한다.Further, more preferably, the spacing member has a square bar-shaped gap portion; And a surface coupling part bent at both ends of the gap part so as to be parallel to each other and having one side surface-contacted to the upper steel bar and the lower steel bar.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 간격부재는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및 상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절단되어 형성되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함한다.Further, more preferably, the spacing member has a square bar-shaped gap portion; And a surface engaging portion formed to be parallel to each other at both ends of the gap portion and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 보강된 격자지보는 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 일정간격을 두고 상기 상부 스틸바를 따라 연장되는 하부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연결하여 고정시키는 고정부재로 이루어진 보강된 격자지보에 있어서, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바는 다각형 단면형상으로 이루어지고, 상기 고정부재는 다각형 단면을 이루는 상기 상부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 상부접촉부와, 상기 상부접촉부의 양 끝단에서 각각 절곡된 상태로 상기 하부 스틸바를 향해 연장되는 연결부와, 각각의 상기 연결부의 끝단에서 절곡되어 다각형 단면을 이루는 상기 하부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 하부접촉부로 구성되고, 상기 고정부재에 의해 연결되어 각각의 조립체를 이루는 상부 스틸바 및 하부 스틸바는 이웃하는 또 다른 조립체를 이루는 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 각각 간격부재에 의해 결합된다.In order to accomplish the object of the present invention, an upper steel bar extending along a tunnel for reinforcing the lattice girder, a lower steel bar extending along the upper steel bar at a predetermined distance from the upper steel bar, Wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross-sectional shape, and the fixing member has a polygonal cross-section, and the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross- A connecting portion extending toward the lower steel bar in a state of being bent at both ends of the upper contact portion and a connecting portion extending from the lower end of the connecting portion toward the lower side of the lower steel bar, And is connected by the fixing member, The upper steel bar and the lower steel bar are joined to each other by an upper steel bar and a lower steel bar constituting another adjacent assembly by spacing members.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 간격부재는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및 상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함한다.Further, more preferably, the spacing member has a square bar-shaped gap portion; And a surface engaging portion bent at both ends of the gap portion so as to be parallel to each other and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 간격부재는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및 상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절단되어 형성되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함한다.Further, more preferably, the spacing member has a square bar-shaped gap portion; And a surface engaging portion formed to be parallel to each other at both ends of the gap portion and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바는 사각형 단면형상으로 이루어지고, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부에 한 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부에 한 개의 하부 스틸바가 면접촉된다.More preferably, the upper steel bar and the lower steel bar have a rectangular cross-sectional shape, and the fixing member has one upper steel bar in surface contact with the upper contact portion, and one lower steel bar Surface contact.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부, 상기 연결부 및 상기 하부접촉부가 연속적으로 절곡되어 다수개 형성된다.More preferably, the fixing member is formed by bending the upper contact portion, the connection portion and the lower contact portion continuously.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부재는 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바와 용접에 의해 결합된다.Still more preferably, the fixing member is welded to the upper steel bar and the lower steel bar.

또한, 보다 바람직하게는, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바에 또 다른 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우, 각각의 상부 스틸바와 하부 스틸바에 면접촉되는 면접촉부와, 상기 면접촉부를 연결하고 일측으로 연장되는 결합부로 이루어진 연결부재가 마주보는 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바의 끝단부에 각각 장착되고 상기 연결부재의 상기 결합부가 서로 결합된다.More preferably, when the upper steel bar and the lower steel bar are extended to connect the upper steel bar and the lower steel bar to each other, the upper steel bar and the lower steel bar are connected to each other by a surface contact portion which is in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar, And a connecting member formed of an engaging portion extending to one side is mounted on the end portion of the upper steel bar and the lower steel bar facing each other, and the engaging portion of the connecting member is engaged with each other.

이와 같이 본 발명에 의한 보강된 격자지보는 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 고정부재 간의 결합력을 향상시킴과 동시에 단면계수가 증가되어 강성이 향상되는 효과가 있다.As described above, the reinforced lattice sheet according to the present invention improves the bonding force between the upper steel bar and the lower steel bar and the fixing member, and at the same time, the section modulus is increased to improve the rigidity.

또한 타설되는 숏크리트와의 부착력이 향상되므로 제품의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the adhesive force with the shotcrete being poured is improved, the reliability of the product is improved.

또한 종래 구조의 격자지보에 비하여 단위길이 당 무게는 줄고 단면계수는 증가되므로 제조원가를 절감함과 동시에 제품의 신뢰성과 안전성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the weight per unit length is reduced and the sectional modulus is increased as compared with the conventional grating support, the manufacturing cost is reduced and the reliability and safety of the product are improved.

또한 상부 스틸바 및 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우 상부 스틸바 및 하부 스틸바의 끝단에 연결부재가 면접촉되도록 용접하여 고정시킨 후에 현장에서 각각의 연결부재에 볼트를 체결하여 고정시키는 시공방법을 이용함으로써 작업성이 향상되며 이음부위 휨강성이 증가되는 효과가 있다.In the case where the upper steel bar and the lower steel bar are to be connected to each other, welding is performed so that the connecting members are in surface contact with the ends of the upper steel bar and the lower steel bar, and then the bolts are fastened to the respective connecting members The workability is improved and the flexural rigidity at the joint portion is increased.

또한 고정부재에 의해 결합되어 조립체를 이루는 상부 스틸바와 하부 스틸바는 이웃하는 또 다른 조립체의 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 간격부재에 의해 면접촉된 상태로 결합되므로 구성품간의 결합력을 향상시킴과 동시에 단면계수가 증가되어 강성이 향상되는 효과가 있다.The upper steel bars and the lower steel bars coupled by the fixing members to form the assembly are coupled in surface contact by the upper steel bars and the lower steel bar spacers of another adjacent assembly, The coefficient is increased and the stiffness is improved.

도 1은 종래 구조의 격자지보를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 3은 보강된 격자지보를 도시한 정면도,
도 4는 도 3에 도시된 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도.
도 5는 보강된 격자지보의 연결부재를 도시한 사시도,
도 6은 보강된 격자지보의 연결부재를 도시한 평면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 제2 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 9는 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 10은 본 발명의 바람직한 제5 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 11은 본 발명의 바람직한 제6 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도,
도 12는 본 발명의 바람직한 제7 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a lattice girder of a conventional structure,
FIG. 2 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a first preferred embodiment of the present invention, FIG.
3 is a front view showing a reinforced lattice girder;
Fig. 4 is a cross-sectional view showing a portion "AA" shown in Fig. 3; Fig.
5 is a perspective view showing a connecting member of a reinforced lattice girder;
6 is a plan view showing a connecting member of a reinforced lattice girder;
FIG. 7 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a second preferred embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a third preferred embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a fourth preferred embodiment of the present invention, FIG.
10 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a fifth preferred embodiment of the present invention,
11 is a perspective view showing a reinforced lattice girder according to a sixth preferred embodiment of the present invention,
12 is a perspective view showing a reinforced lattice girder which is a seventh preferred embodiment of the present invention.

이와같이 본 발명에 의한 보강된 격자지보를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The reinforced lattice support according to the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 보강된 격자지보를 도시한 사시도이고, 도 3은 보강된 격자지보를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도이고, 도 5는 보강된 격자지보의 연결부재를 도시한 사시도이고, 도 6은 보강된 격자지보의 연결부재를 도시한 평면도이다.Fig. 2 is a perspective view showing a reinforced lattice girder which is a first preferred embodiment of the present invention, Fig. 3 is a front view showing a reinforced lattice girder, Fig. 4 is a cross- FIG. 5 is a perspective view showing a connecting member of the reinforced lattice girder, and FIG. 6 is a plan view showing a connecting member of the reinforced lattice girder.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 보강된 격자지보는 다각형 단면형상을 갖는 바 형상을 가지며 터널의 내측면을 따라 연장되는 다수개의 상부 스틸바(10)와, 상부 스틸바(10)의 하단측으로 일정간격을 두고 상부 스틸바(10)를 따라 연장되는 다수개의 하부 스틸바(20)와, 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20) 사이에 개재되며 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)를 서로 연결하여 고정시키는 고정부재(30)로 이루어진다.As shown in the drawings, the reinforced grid according to the present invention includes a plurality of upper steel bars 10 having a bar shape having a polygonal cross-sectional shape and extending along an inner surface of the tunnel, A plurality of lower steel bars 20 extending between the upper and lower steel bars 10 and 20 and extending along the upper steel bar 10 at an interval and a lower steel bar 20 interposed between the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, And a fixing member 30 for connecting and fixing the base 20 to each other.

상부 스틸바(10)는 터널의 내측면을 따라 등간격으로 다수개 배열되며 그 단면형상이 사각단면 형상을 갖는다. 상부 스틸바(10)는 그 단면형상이 삼각, 사각, 오각 등 다양한 다각형 단면형상을 가질 수 있으나, 도시된 바와 같이 사각형 단면형상을 갖는 것이 가장 바람직하다.The upper steel bars 10 are arranged at equal intervals along the inner surface of the tunnel and have a rectangular cross-sectional shape. The upper steel bar 10 may have various polygonal cross-sectional shapes such as triangular, square, and pentagonal cross-sectional shapes, but most preferably has a rectangular cross-sectional shape as shown.

하부 스틸바(20)는 터널의 내측면과 일정간격을 두고 배열되는 상부 스틸바(10)의 하단측으로 일정 간격을 두고 다수개 배열되며 그 단면형상이 사각단면 형상을 갖는다. 하부 스틸바(20)는 그 단면형상이 삼각, 사각, 오각 등 다양한 다각형 단면형상을 가질 수 있으나, 도시된 바와 같이 사각형 단면형상을 갖는 것이 가장 바람직하다.A plurality of lower steel bars 20 are arranged at regular intervals on the lower end side of the upper steel bar 10 arranged at regular intervals from the inner side surface of the tunnel, and the cross sectional shape of the lower steel bars 20 is a square cross section. The cross section of the lower steel bar 20 may have various polygonal cross-sectional shapes such as triangular, square, and pentagonal, but most preferably has a rectangular cross-sectional shape as shown in the figure.

고정부재(30)는 절곡된 평판 형상 또는 사각단면을 갖는 바 형상으로 구성된다. 고정부재(30)는 상부 스틸바(10)에 면접촉되는 상부접촉부(31)와, 상부접촉부(31)의 양 끝단에서 각각 하부 스틸바(20) 측을 향해 절곡된 상태로 연장되는 연결부(32)와, 각 연결부(32)의 끝단에서 절곡되어 하부 스틸바(20)에 면접촉되는 하부접촉부(33)로 이루어진다. 연결부(32)의 중앙영역에는 타설되는 숏크리트와의 결합력이 향상될 수 있도록 관통되는 결합공(32a)이 적어도 하나 형성된다. 또한 상부접촉부(31)의 양측부에는 이웃하는 두 개의 상부 스틸바(10)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합되고, 하부접촉부(33)의 양측부에는 이웃하는 두 개의 하부 스틸바(20)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합된다.The fixing member 30 is formed in a bent flat plate shape or a bar shape having a rectangular cross section. The fixing member 30 includes an upper contact portion 31 that is in surface contact with the upper steel bar 10 and a connecting portion that extends in a bent state toward the lower steel bar 20 at both ends of the upper contact portion 31 And a lower contact portion 33 that is bent at an end of each connecting portion 32 and is in surface contact with the lower steel bar 20. [ At least one coupling hole 32a is formed in the central region of the connection portion 32 so as to improve the coupling force with the shotcrete being poured. Two adjacent upper steel bars 10 are welded on both sides of the upper contact portion 31 by welding while both side portions of the lower contact portion 33 are joined with two neighboring lower steel bars 10 ) Are joined by welding in a surface contact state.

도 5에 도시된 바와 같이 고정부재(30)가 장착된 상태의 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)에 또 다른 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)를 연결하여 연장시키고자 하는 경우에는 연결하고자 하는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 끝단부에 각각 장착된 연결부재(40)를 볼트(43)로 체결하여 결합시킨다.5, another upper steel bar 10 and a lower steel bar 20 are connected to the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 in a state where the fixing member 30 is mounted, The bolts 43 are used to fasten the connecting members 40 attached to the end portions of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, respectively.

연결부재(40)는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 내측면에 면접촉되는 면접촉부(41)와, 양 측면부에서 직각방향으로 연장되는 면접촉부(41)가 형성되고 일측으로 연장되는 결합부(42)로 이루어진다. 결합부(42)에는 다수개의 체결홈(42a)이 관통된다. 또한, 결합부(42)의 타측 방향에는 면접촉부(41)를 따라 소정의 길이만큼 연장되고 절곡되어 면접촉부(41)를 지지하는 절곡부(44)이 형성된다. 면접촉부(41)는 절곡부(44)에 용접 등으로 결합되어 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)를 지지하는 지지력을 증가시키는 것이다.The connecting member 40 has a surface contact portion 41 that is in surface contact with the inner surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 and a surface contact portion 41 that extends in the direction perpendicular to both the side surfaces And an engaging portion 42 extending to one side. A plurality of coupling grooves 42a are passed through the coupling portion 42. FIG. A bent portion 44 is formed on the other side of the engaging portion 42 to extend along the surface contacting portion 41 by a predetermined length to support the surface contacting portion 41. The surface contact portion 41 is joined to the bent portion 44 by welding or the like to increase the supporting force for supporting the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20.

연결부재(40)는 서로 평행하게 마주보는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)에 각각 장착되어 연결되는 구조로 이루어질 수도 있으나, 도 6에 도시된 바와 같이 대각선을 이루도록 마주보는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20) 끝단에 장착되어 서로 엇갈리게 연결되는 것이 바람직하다.The connecting members 40 may be connected to the upper steel bars 10 and the lower steel bars 20, respectively, which are parallel to each other. However, as shown in FIG. 6, And are mounted on the ends of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 and are staggeredly connected to each other.

상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 보강된 격자지보는 도 3에 도시된 바와 같이 상부 스틸바(10)와 상부접촉부(31)가 면접촉된 상태로 용접에 의해 결합되고, 하부 스틸바(20)와 하부접촉부(33)가 면접촉된 상태로 용접에 의해 결합되는 구조로 이루어지므로 고정력이 향상된다. As shown in FIG. 3, the reinforced lattice sheet according to the first preferred embodiment of the present invention is welded by the upper steel bar 10 and the upper contact 31 in a surface contact state, Since the bar 20 and the lower contact portion 33 are joined by welding in a state of surface contact, the fixing force is improved.

또한 사각형 단면형상을 갖는 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)로 이루어진 본 발명의 바람직한 제1 실시예인 보강된 격자지보는 종래의 H형강이나 원형단면형상을 갖는 봉으로 이루어진 격자지보에 비하여, 단위길이당 무게는 적으면서 단면계수가 높은 특징을 갖는다. 즉, 단위길이당 동일한 무게를 갖는 경우 종래의 격자지보에 비하여 단면계수와 관성모멘트 값이 높으므로 높은 강성을 갖게 되는 것이다.In addition, the reinforced lattice pattern, which is the first preferred embodiment of the present invention comprising the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 having a rectangular cross-sectional shape, The weight per unit length is small and the section modulus is high. That is, in the case of having the same weight per unit length, since the section modulus and the moment of inertia are higher than the conventional lattice girder, the rigidity is high.

그리고 상부 스틸바(10), 하부 스틸바(20) 및 고정부재(30)가 사각형 단면형상을 가지므로 타설되는 숏크리트와의 결합력이 향상된다. 또한, 고정부재(30)의 중앙영역에 관통된 결합공(32a)이 형성됨으로써 타설되는 숏크리트가 결합공(32a)에 채워져 숏크리트와 고정부재(30)의 결합력이 향상된다.Since the upper steel bar 10, the lower steel bar 20, and the fixing member 30 have a rectangular cross-sectional shape, the bonding force between the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 is improved. In addition, since the engaging hole 32a penetrating the central region of the fixing member 30 is formed, the shotcrete being poured is filled into the engaging hole 32a, so that the bonding force between the shotcrete and the fixing member 30 is improved.

고정부재(30)가 장착된 상태의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 끝단에 또 다른 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)를 연결하고자 하는 경우에는 현장 작업 전에 우선 각각의 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20) 끝단에 연결부재(40)를 장착한다. 이때 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)의 내측면에 연결부재(40)의 면접촉부(41)가 면접촉되도록 한 상태에서 용접한다. 각각의 면접촉부(41)는 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)가 서로 마주보는 면에 면접촉되는 것이 바람직하다.When another upper steel bar 10 and a lower steel bar 20 are to be connected to the ends of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 in a state where the fixing member 30 is mounted, First, the connecting members 40 are mounted on the ends of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, respectively. At this time, the inner surface of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 are welded in such a state that the surface contact portion 41 of the connecting member 40 is in surface contact. It is preferable that the respective surface contact portions 41 are in surface contact with the surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 facing each other.

현장에서는 각각의 상부 스틸바(10) 하부 스틸바(20)의 끝단에 장착된 연결부재(40)가 서로 겹쳐지도록 위치시킨 상태에서 볼트(43)를 체결하는 방법으로 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)를 연장시키는 것이다. 이때 연결부재(40)의 결합부(42)가 서로 면접촉되도록 겹쳐진 상태에서 체결홈(42a)을 관통하는 볼트(43)를 체결하는 것이 바람직하다. 연결부재(40)는 도 6에 도시된 바와 같이 대각선을 이루도록 마주보는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20) 끝단에 장착되어 서로 엇갈리게 연결된다.The upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 are positioned so that the connecting members 40 mounted on the ends of the upper steel bar 10 are overlapped with each other to fasten the bolts 43, And the lower steel bar 20 is extended. At this time, it is preferable to fasten the bolts 43 passing through the coupling groove 42a in a state where the coupling portions 42 of the coupling member 40 are in surface contact with each other. The connecting members 40 are mounted at the ends of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 facing each other diagonally, as shown in FIG. 6, and are staggeredly connected to each other.

상기와 같이 현장에서 조립을 진행하기 전에 연결부재(40)의 면접촉부(41)가 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)에 면접촉된 상태로 고정되므로 견고하게 고정할 수 있고, 현장에서 연결부재(40)의 결합부(42)를 면접촉 시킨 상태에서 볼트로 체결하여 고정하는 구조로 이루어져, 작업성이 향상되고, 견고하게 고정할 수 있게 되는 것이다. The surface contact portion 41 of the connecting member 40 is fixed in surface contact with the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 before assembly in the field as described above, And the connecting portion 42 of the connecting member 40 is fastened with a bolt in a state of being in surface contact with the connecting member 40 in the field so that workability is improved and firmly fixed.

또한, 마찬가지로 본 발명의 바람직한 제2 다른 실시예인 보강된 격자지보는 도 7에 도시된 바와 같이 상부접촉부(31)에 세 개의 상부 스틸바(10)가 면접촉된 상태로 용접에 의해 결합되고, 하부접촉부(33)에 세 개의 하부 스틸바(20)가 면접촉된 상태로 용접에 의해 결합된다. 세 개 이상 다수개의 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)가 장착되는 구조로 이루어질 수도 있다.Likewise, the reinforced lattice sheet, which is likewise the second preferred embodiment of the present invention, is joined to the upper contact portion 31 by welding by three upper steel bars 10 in surface contact as shown in Fig. 7, Three lower steel bars 20 are joined to the lower contact portion 33 by welding in face contact with each other. And a structure in which three or more upper steel bars 10 and a lower steel bar 20 are mounted.

또한, 마찬가지로 본 발명의 바람직한 제3 실시예인 보강된 격자지보는 도 8에 도시된 바와 같이 고정부재(30)는 하부접촉부(33)에서 연결부(32)가 절곡되고, 연결부(32) 끝단에서 상부접촉부(31)가 절곡되고, 상부접촉부(31) 끝단에서 연결부(32)가 절곡되고, 연결부(32) 끝단에서 다시 하부접촉부(33)가 절곡되는 과정을 연속적으로 실시하여 상부접촉부(31), 연결부(32) 및 하부접촉부(33)가 다수개 연결되는 구조로 구성된다. 8, the fixing member 30 of the third embodiment of the present invention has a reinforced lattice pattern. In the fixing member 30, the connection portion 32 is bent at the lower contact portion 33, The contact portion 31 is bent and the connection portion 32 is bent at the end of the upper contact portion 31 and the lower contact portion 33 is bent again at the end of the connection portion 32 to continuously contact the upper contact portion 31, And a plurality of connection portions 32 and lower contact portions 33 are connected.

또한, 마찬가지로 본 발명의 바람직한 제4 실시예인 보강된 격자지보는 도 9에 도시된 바와 같이 다각형 단면형상을 갖는 바 형상을 가지며 터널의 내측면을 따라 연장되는 두개의 상부 스틸바(10)와, 상부 스틸바(10)의 하단측으로 일정간격을 두고 상부 스틸바(10)를 따라 연장되는 두개의 하부 스틸바(20)와, 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20) 사이에 개재되며 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)를 서로 연결하여 고정시키는 고정부재(30)로 이루어진 조립체로 구성된다.Also, as shown in FIG. 9, the reinforced lattice sheet, which is a fourth preferred embodiment of the present invention, includes two upper steel bars 10 having a bar shape having a polygonal cross-sectional shape and extending along the inner surface of the tunnel, Two lower steel bars 20 extending along the upper steel bar 10 at regular intervals to the lower end side of the upper steel bar 10 and interposed between the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 And a fixing member 30 connecting and fixing the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 to each other.

고정부재(30)의 상부접촉부(31) 양측부에는 이웃하는 두 개의 상부 스틸바(10)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합되고, 하부접촉부(33)의 양측부에는 이웃하는 두 개의 하부 스틸바(20)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합된다.Two adjacent upper steel bars 10 are welded on both sides of the upper contact portion 31 of the fixing member 30 by welding while both side portions of the lower contact portion 33 are joined to each other by two adjacent lower portions And the steel bar 20 is joined by welding in a surface-contact state.

고정부재(30)에 의해 결합된 각각의 조립체는 터널 내부의 호를 따라 터널을 가로질러 설치된다. 또한, 각각의 조립체는 터널의 길이방향을 따라 다수개가 배열된다. 이때, 고정부재(300에 의해 결합되어 조립체를 이루는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)는 이웃하는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)와 각각 간격부재(50)에 의해 결합된다.Each assembly coupled by the fastening member 30 is installed across the tunnel along an arc inside the tunnel. In addition, each of the assemblies is arranged in plural along the longitudinal direction of the tunnel. At this time, the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 assembled by the fixing member 300 constitute the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 adjacent to the gap member 50, Lt; / RTI >

간격부재(50)는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부(51)와, 간격부(51)의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 측면에 면접촉되는 면결합부(52)로 구성된다. 면결합부(52)는 평행을 이루는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)에 면접촉된 상태로 결합되기 때문에 각각의 면결합부(52)가 서로 평행을 이루게 형성된다. 이때, 각각의 면결합부(52)는 간격부(51)의 길이방향에 대해 직각을 이루도록 서로 반대방향으로 절곡되는 것이 바람직하나, 절곡되는 방향이 서로 반대방향으로만 절곡되거나, 그 절곡각도가 직각으로만 한정되는 것은 아니다. 즉, 직각방향으로 절곡되는 면결합부(52)가 서로 같은 방향으로 절곡되어도 무관하고, 또한 일측의 면결합부(52)가 간격부(51)에 대해 135도의 각도로 절곡되면, 타측의 면결합부(52)는 간격부(51)에 대해 일측의 면결합부(52)가 절곡된 방향의 반대 방향으로 135도의 각도만큼 절곡되어 각각의 면결합부(52)가 서로 평행을 이루도록 구성될 수도 있다.The spacing member 50 has a rectangular bar shape and a pair of spacing members 51 which are bent at both ends of the spacing member 51 so as to be parallel to each other and are formed on the side surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 And a surface-contacting surface engaging portion 52. The surface engaging portions 52 are coupled to the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 which are parallel to each other in a surface-contacting state, so that the respective surface engaging portions 52 are formed to be parallel to each other. At this time, it is preferable that the respective face coupling portions 52 are bent in opposite directions so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the gap portion 51, but it is preferable that the direction of bending is bent only in directions opposite to each other, But is not limited to a right angle. In other words, the surface coupling portions 52 bent in the perpendicular direction may be bent in the same direction, and when one surface coupling portion 52 is bent at an angle of 135 degrees with respect to the gap portion 51, The engaging portion 52 is bent at an angle of 135 degrees in the direction opposite to the direction in which the one surface engaging portion 52 is bent with respect to the gap portion 51 so that the respective surface engaging portions 52 are parallel to each other It is possible.

또한 간격부재(50)는 고정부재(30)의 상부 접촉부(31) 나 하부 접촉부(33)와 나란한 위치에 설치되는 것이 바람직하나, 일부의 간격부재(50)는 상부 접촉부(31)나 하부 접촉부(33)와 나란하지 않은 위치에 설치될 수도 있다.The spacing member 50 is preferably disposed at a position in parallel with the upper contact portion 31 or the lower contact portion 33 of the fixing member 30, (Not shown).

마찬가지로, 본 발명의 바람직한 제5 실시예인 보강된 격자지보는 도 10에 도시된 바와 같이 다각형 단면형상을 갖는 바 형상을 가지며 터널의 내측면을 따라 연장되는 한개의 상부 스틸바(10)와, 상부 스틸바(10)의 하단측으로 일정간격을 두고 상부 스틸바(10)를 따라 연장되는 한개의 하부 스틸바(20)와, 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20) 사이에 개재되며 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)를 서로 연결하여 고정시키는 고정부재(30)로 이루어진 조립체로 구성된다.Likewise, a reinforced lattice sheet according to a fifth preferred embodiment of the present invention includes an upper steel bar 10 having a bar shape having a polygonal cross-sectional shape and extending along the inner surface of the tunnel, One lower steel bar 20 extending along the upper steel bar 10 at regular intervals to the lower end side of the steel bar 10 and a lower steel bar 20 interposed between the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, And a fixing member 30 connecting and fixing the steel bar 10 and the lower steel bar 20 to each other.

상부 스틸바(10)는 그 단면형상이 사각단면 형상을 갖는다. 상부 스틸바(10)는 그 단면형상이 삼각, 사각, 오각 등 다양한 다각형 단면형상을 가질 수 있으나, 도시된 바와 같이 사각형 단면형상을 갖는 것이 가장 바람직하다.The upper steel bar 10 has a rectangular cross-sectional shape. The upper steel bar 10 may have various polygonal cross-sectional shapes such as triangular, square, and pentagonal cross-sectional shapes, but most preferably has a rectangular cross-sectional shape as shown.

하부 스틸바(20)는 상부 스틸바(10)의 하단측으로 일정 간격을 두고 배열되며 그 단면형상이 사각단면 형상을 갖는다. 하부 스틸바(20)는 그 단면형상이 삼각, 사각, 오각 등 다양한 다각형 단면형상을 가질 수 있으나, 도시된 바와 같이 사각형 단면형상을 갖는 것이 가장 바람직하다.The lower steel bars 20 are arranged at regular intervals on the lower end side of the upper steel bar 10 and have a rectangular cross-sectional shape. The cross section of the lower steel bar 20 may have various polygonal cross-sectional shapes such as triangular, square, and pentagonal, but most preferably has a rectangular cross-sectional shape as shown in the figure.

고정부재(30)는 절곡된 평판 형상이나 사각단면을 갖는 바 형상을 갖는다. 고정부재(30)는 상부 스틸바(10)에 면접촉되는 상부접촉부(31)와, 상부접촉부(31)의 양 끝단에서 각각 하부 스틸바(20) 측을 향해 절곡된 상태로 연장되는 연결부(32)와, 각 연결부(32)의 끝단에서 절곡되어 하부 스틸바(20)에 면접촉되는 하부접촉부(33)로 이루어진다. 도시되진 않았지만, 연결부(32)의 중앙영역에는 타설되는 숏크리트와의 결합력이 향상될 수 있도록 관통되는 결합공(32a)이 적어도 하나 추가적으로 형성될 수 있다.The fixing member 30 has a bent flat plate shape or a bar shape having a rectangular cross section. The fixing member 30 includes an upper contact portion 31 that is in surface contact with the upper steel bar 10 and a connecting portion that extends in a bent state toward the lower steel bar 20 at both ends of the upper contact portion 31 And a lower contact portion 33 that is bent at an end of each connecting portion 32 and is in surface contact with the lower steel bar 20. [ Although not shown, at least one coupling hole 32a may be additionally formed in the central region of the connection portion 32 so as to improve the coupling force with the shotcrete being poured.

고정부재(30)의 상부접촉부(31)에는 한 개의 상부 스틸바(10)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합되고, 하부접촉부(33)에는 이웃하는 한 개의 하부 스틸바(20)가 면접촉된 상태에서 용접에 의해 결합된다. 고정부재(30)에 의해 결합된 각각의 조립체는 터널 내부의 호를 따라 터널을 가로질러 설치된다. 또한, 각각의 조립체는 터널의 길이방향을 따라 다수개가 배열된다. 이때, 고정부재(30)에 의해 결합되어 조립체를 이루는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)는 이웃하는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)와 각각 간격부재(50)에 의해 결합된다.One upper steel bar 10 is joined to the upper contact portion 31 of the fixing member 30 by welding while the upper steel bar 10 is in surface contact with the lower contact portion 33, And are joined by welding in the contacted state. Each assembly coupled by the fastening member 30 is installed across the tunnel along an arc inside the tunnel. In addition, each of the assemblies is arranged in plural along the longitudinal direction of the tunnel. At this time, the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, which are coupled by the fixing member 30 and constitute an assembly, are separated from the neighboring upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 by the spacing member 50, Lt; / RTI >

간격부재(50)는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부(51)와, 간격부(51)의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 측면에 면접촉되는 면결합부(52)로 구성된다. 면결합부(52)는 평행을 이루는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)에 면접촉된 상태로 결합되기 때문에 각각의 면결합부(52)가 서로 평행을 이루게 형성된다. 이때, 각각의 면결합부(52)는 간격부(51)의 길이방향에 대해 직각을 이루도록 서로 반대방향으로 절곡되는 것이 바람직하나, 절곡되는 방향이 서로 반대방향으로만 절곡되거나, 그 절곡각도가 직각으로만 한정되는 것은 아니다. 즉, 직각방향으로 절곡되는 면결합부(52)가 서로 같은 방향으로 절곡되어도 무관하고, 또한 일예로 일측의 면결합부(52)가 간격부(51)에 대해 135도의 각도로 절곡되면, 타측의 면결합부(52)는 간격부(51)에 대해 일측의 면결합부(52)가 절곡된 방향의 반대 방향으로 135도의 각도만큼 절곡되어 각각의 면결합부(52)가 서로 평행을 이루도록 구성될 수도 있다.The spacing member 50 has a rectangular bar shape and a pair of spacing members 51 which are bent at both ends of the spacing member 51 so as to be parallel to each other and are formed on the side surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 And a surface-contacting surface engaging portion 52. The surface engaging portions 52 are coupled to the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 which are parallel to each other in a surface-contacting state, so that the respective surface engaging portions 52 are formed to be parallel to each other. At this time, it is preferable that the respective face coupling portions 52 are bent in opposite directions so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the gap portion 51, but it is preferable that the direction of bending is bent only in directions opposite to each other, But is not limited to a right angle. That is, even if the surface coupling portions 52 bent in the perpendicular direction are not bent in the same direction, and, for example, when one surface coupling portion 52 is bent at an angle of 135 degrees with respect to the gap portion 51, The surface engaging portion 52 of the side surface engaging portion 52 is bent at an angle of 135 degrees in the direction opposite to the direction in which the side surface engaging portion 52 is bent with respect to the gap portion 51 so that the respective surface engaging portions 52 are parallel to each other .

또한 간격부재(50)는 고정부재(30)의 상부 접촉부(31) 나 하부 접촉부(33)와 나란한 위치에 설치되는 것이 바람직하나, 일부의 간격부재(50)는 상부 접촉부(31)나 하부 접촉부(33)에 나란하지 않은 위치에 설치될 수도 있다.The spacing member 50 is preferably disposed at a position in parallel with the upper contact portion 31 or the lower contact portion 33 of the fixing member 30, (Not shown).

또한 도시되진 않았지만, 상기 고정부재(30)는 하나의 상부접촉부(31) 양측에 각각 연결부(32)와 하부접촉부(33) 하나씩 형성되는 구조를 일예로 들어 설명하였으나, 상부접촉부(31), 연결부(32) 및 하부접촉부(33)가 연속적으로 다수개 형성될 수도 있다. 즉, 연결부(32)에 일측 끝단이 연결된 하부접촉부(33)의 타측 끝단에 연결부(32)가 형성되고, 연결부(32) 끝단에 상부접촉부(31)가 형성되고, 다시 상부접촉부(31)의 끝단에 연결부(32)가 형성되는 구조가 반복되어 연속적으로 형성될 수 있다.Although not shown in the drawings, the fixing member 30 has a structure in which one connection portion 32 and one lower contact portion 33 are formed on both sides of one upper contact portion 31. However, the upper contact portion 31, A plurality of lower contact portions 32 and a lower contact portion 33 may be continuously formed. That is, the connection portion 32 is formed at the other end of the lower contact portion 33 having one end connected to the connection portion 32, the upper contact portion 31 is formed at the end of the connection portion 32, And a structure in which the connection portion 32 is formed at the end may be repeatedly formed.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제6 실시예인 보강된 격자지보는 도 11에 도시된 바와 같이, 고정부재(30)에 의해 결합되어 조립체를 이루는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)는 이웃하는 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)와 각각 간격부재(150)에 의해 결합된다.Likewise, as shown in FIG. 11, the reinforced lattice sheet, which is the sixth preferred embodiment of the present invention, is joined by the fixing member 30 to form the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, Are joined to the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 by spacing members 150, respectively.

간격부재(150)는 사각의 바 형상으로 이루어진 간격부(151)와, 간격부(51)의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절단되어 형성되며 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 측면에 면접촉되는 면결합부(152)로 구성된다. 면결합부(152)는 간격부(151)의 양 끝단면으로서 평행을 이루는 각각의 상부 스틸바(10) 또는 하부 스틸바(20)에 면접촉된 상태로 결합되기 때문에 각각의 면결합부(152)가 서로 평행을 이루게 형성된다. 이때, 각각의 면결합부(152)는 경사지게 절단되어 형성되고, 도시된 바와 같이 지그재그로 엇갈리게 배열되는 것이 바람직하나, 면결합부(152)가 간격부(151)의 길이방향에 대해 직각을 이루도록 형성될 수도 있고 나란하게 배열될 수도 있다.The spacing member 150 is formed by cutting a spacing portion 151 having a square bar shape at both ends of the spacing portion 51 so as to be parallel to each other and connecting the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 And a surface engaging portion 152 that is in surface contact with the side surface. Since the surface engaging portion 152 is engaged in a state of being in surface contact with the upper steel bar 10 or the lower steel bar 20 which are parallel as the both end surfaces of the gap portion 151, 152 are formed in parallel with each other. In this case, each of the surface coupling parts 152 is formed to be sloped and formed to be staggered as shown in the figure, but it is preferable that the surface coupling part 152 is formed to be perpendicular to the longitudinal direction of the gap part 151 Or may be arranged side by side.

상기 간격부재(150) 이외의 구성은 본 발명의 다른 실시예와 동일하다.The configuration other than the spacing member 150 is the same as the other embodiments of the present invention.

마찬가지로 본 발명의 바람직한 제7 실시예인 보강된 격자지보는 도 12에 도시된 바와 같이 고정부재(30)가 장착된 상태의 상부 스틸바(10)와 하부 스틸바(20)에 또 다른 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)를 연결하여 연장시키고자 하는 경우에는 연결하고자 하는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 끝단부에 각각 장착된 연결부재(140)를 볼트(143)로 체결하여 결합시킨다.Likewise, as shown in FIG. 12, the reinforced lattice sheet, which is a seventh preferred embodiment of the present invention, includes an upper steel bar 10 and a lower steel bar 20 in a state where the fixing member 30 is mounted, When the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 are connected to each other, the connecting members 140 mounted on the end portions of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, respectively, And fastened by bolts 143 to join.

연결부재(140)는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 내측면 또는 측면에 면접촉되는 면접촉부(141)와, 양 측면부에 면접촉부(141)가 형성되고 일측으로 연장되는 결합부(142)로 이루어진다. 결합부(142)에는 적어도 하나의 체결홈(142a)이 관통된다. 면접촉부(141)가 형성되는 결합부(142)의 양 측면부라는 것은, 도 12에 도시된 바와 같이 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 내측면에 면접촉되는 결합부(142)의 양측면이나, 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)의 측면에 면접촉되는 결합부(142) 일측면의 양 측면부 끝단측을 일컫는다. The connecting member 140 has a surface contact portion 141 that is in surface contact with the inner or side surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20, And an engaging portion 142 extending from the engaging portion 142. At least one coupling groove 142a is passed through the coupling portion 142. [ The both side portions of the engaging portion 142 in which the surface contacting portion 141 is formed include engaging portions 142 that are in surface contact with the inner surfaces of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 Of the upper and lower steel bars 10 and 20 and a side surface of the upper and lower steel bars 10 and 20, respectively.

연결부재(140)는 서로 평행하게 마주보는 각각의 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)에 각각 장착되어 연결되는 구조로 이루어지며 일정구간이 서로 겹쳐진 상태에서 체결홈(142a)에 볼트(143)를 체결하여 결합시킨다. 연결부재(140)가 상부 스틸바(10) 및 하부 스틸바(20)에 용접으로 결합되는 구간은 작업자의 선택에 따라 조절될 수 있다.The connecting member 140 is connected to each of the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 which are parallel to each other and are connected to each other. (143). The interval in which the connecting member 140 is welded to the upper steel bar 10 and the lower steel bar 20 can be adjusted according to the operator's choice.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

10 : 상부 스틸바 20 : 하부 스틸바
30 : 고정부재 31 : 상부접촉부
32 : 연결부 33 : 하부접촉부
40, 140 : 연결부재 50, 150 : 간격부재10: upper steel bar 20: lower steel bar
30: fixing member 31: upper contact portion
32: connection part 33: lower contact part
40, 140: connecting member 50, 150:

Claims (24)

터널을 따라 연장되는 상부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 일정간격을 두고 상기 상부 스틸바를 따라 연장되는 하부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연결하여 고정시키는 고정부재로 이루어진 보강된 격자지보에 있어서,
상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바는 다각형 단면형상으로 이루어지고,
상기 고정부재는 다각형 단면을 이루는 상기 상부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 상부접촉부와,
상기 상부접촉부의 양 끝단에서 각각 절곡된 상태로 상기 하부 스틸바를 향해 연장되는 연결부와,
각각의 상기 연결부의 끝단에서 절곡되어 다각형 단면을 이루는 상기 하부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 하부접촉부로 구성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.An upper steel bar extending along the tunnel, a lower steel bar extending along the upper steel bar at a predetermined interval from the upper steel bar, and a fixing member connecting and fixing the upper steel bar and the lower steel bar,
Wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross-
Wherein the fixing member includes an upper contact portion which is in surface contact with one side surface of the upper steel bar having a polygonal cross section,
A connecting portion extending toward the lower steel bar in a bent state at both ends of the upper contact portion,
And a lower contact portion which is bent at an end of each of the connecting portions and is in surface contact with a side surface of the lower steel bar having a polygonal cross section. 제 1항에 있어서, 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바는 사각형 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.The reinforced lattice girder of claim 1, wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a rectangular cross-sectional shape. 제 1항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부접촉부에 한 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부에 한 개의 하부 스틸바가 면접촉되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.The apparatus according to claim 1, wherein the fixing member
Wherein one upper steel bar is in surface contact with the upper contact portion and one lower steel bar is in surface contact with the lower contact portion. 제 1항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부접촉부의 양측부 사이에 이웃하는 다수 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부의 양측부 사이에 다수 개의 하부 스틸바가 면접촉되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.The apparatus according to claim 1, wherein the fixing member
Wherein a plurality of upper steel bars neighboring between the opposite side portions of the upper contact portion are surface contacted and a plurality of lower steel bars are in surface contact between both side portions of the lower contact portion. 제 4항에 있어서, 상기 고정부재에는
두 개의 상부 스틸바와 두 개의 하부 스틸바가 면접촉되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.5. The apparatus according to claim 4, wherein the fixing member
Characterized in that the two upper steel bars and the two lower steel bars are in surface contact. 제 4항에 있어서, 상기 연결부의 중앙영역에는
타설되는 숏크리트와의 결합력이 향상될 수 있도록 관통되는 결합공이 형성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.[5] The method of claim 4,
Wherein a coupling hole is formed so that a coupling force with the shotcrete to be inserted is improved. 제 3항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부접촉부, 상기 연결부 및 상기 하부접촉부가 연속적으로 절곡되어 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.4. The apparatus according to claim 3, wherein the fixing member
Wherein the upper contact portion, the connection portion, and the lower contact portion are continuously bent to form a plurality of reinforced lattice girders. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바와 용접에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.8. The fixing device according to any one of claims 1 to 7, wherein the fixing member
And the upper steel bar and the lower steel bar are joined by welding. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바에 또 다른 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우,
각각의 상부 스틸바와 하부 스틸바에 면접촉되는 면접촉부와, 상기 면접촉부를 연결하고 일측으로 연장되는 결합부로 이루어진 연결부재가 마주보는 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바의 끝단부에 각각 장착되고 상기 연결부재의 상기 결합부가 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.8. The method of any one of claims 1 to 7, wherein when the upper steel bar and the lower steel bar are extended to connect another upper steel bar and a lower steel bar,
Each of the upper steel bar and the lower steel bar having a face contact portion in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar and a connecting member including a connecting portion connecting the face contact portion and extending to one side are mounted on the end portions of the upper steel bar and the lower steel bar facing each other, Wherein the engaging portions of the reinforcing lattice girders are coupled to each other. 제 9항에 있어서, 상기 연결부재는
대각선을 이루도록 마주보는 각각의 상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바의 끝단부에 장착되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.10. The apparatus according to claim 9, wherein the connecting member
And each of the upper steel bars and the lower steel bars facing each other in a diagonal direction is mounted at an end of the lower steel bar. 제 9항에 있어서, 상기 결합부는
서로 면접촉 되도록 겹쳐진 상태에서 볼트가 체결될 수 있도록 적어도 하나의 체결홈이 관통되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.10. The apparatus of claim 9, wherein the engaging portion
And at least one fastening groove is penetrated so that the bolt can be fastened in a state in which the bolts are overlapped with each other so as to be in surface contact with each other. 제 9항에 있어서, 상기 면접촉부는
상기 결합부의 양측면부에서 직각 방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.10. The connector according to claim 9, wherein the surface-
And extending in a direction perpendicular to both side portions of the coupling portion. 제 12항에 있어서, 상기 결합부에는
상기 결합부의 끝단에서 상기 면접촉부를 따라 연장 절곡되어 상기 면접촉부를 지지하는 절곡부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.13. The connector according to claim 12, wherein the engaging portion
And a bent portion extending from the end of the coupling portion along the surface contacting portion to support the surface contacting portion. 제 9항에 있어서, 상기 면접촉부는
상기 결합부의 양측면부에 형성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.10. The connector according to claim 9, wherein the surface-
Wherein the reinforcing lattice support is formed on both side portions of the coupling portion. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정부재에 의해 연결되어 조립체를 이루는 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바에 또 다른 조립체를 연결하고자 하는 경우,
상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 이웃하는 또 다른 조립체의 상부 스틸바 및 하부 스틸바 사이에는 양 끝단이 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 각각 면접촉된 상태로 결합되는 간격부재;가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.8. The method of any one of claims 1 to 7, wherein when an attempt is made to connect another assembly to the upper steel bar and the lower steel bar which are connected by the fixing member and form an assembly,
And a gap member coupled between the upper steel bar and the lower steel bar of the another assembly adjacent to the upper steel bar and the lower steel bar such that the opposite ends of the upper steel bar and the lower steel bar are in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar, respectively Features a reinforced grid support. 제 15항에 있어서, 상기 간격부재는
사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및
상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 일측면이 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.16. The apparatus according to claim 15,
A space formed in a rectangular bar shape; And
And a surface coupling part bent at both ends of the gap part so as to be parallel to each other and having one side surface-contacted to the upper steel bar and the lower steel bar. 제 15항에 있어서, 상기 간격부재는
사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및
상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절단되어 형성되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.16. The apparatus according to claim 15,
A space formed in a rectangular bar shape; And
And a surface engaging portion formed to be parallel to each other at both ends of the gap portion and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar. 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 일정간격을 두고 상기 상부 스틸바를 따라 연장되는 하부 스틸바와 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연결하여 고정시키는 고정부재로 이루어진 보강된 격자지보에 있어서,
상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바는 다각형 단면형상으로 이루어지고,
상기 고정부재는 다각형 단면을 이루는 상기 상부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 상부접촉부와, 상기 상부접촉부의 양 끝단에서 각각 절곡된 상태로 상기 하부 스틸바를 향해 연장되는 연결부와, 각각의 상기 연결부의 끝단에서 절곡되어 다각형 단면을 이루는 상기 하부 스틸바의 일측면에 면접촉되는 하부접촉부로 구성되고,
상기 고정부재에 의해 연결되어 각각의 조립체를 이루는 상부 스틸바 및 하부 스틸바는 이웃하는 또 다른 조립체를 이루는 상부 스틸바 및 하부 스틸바와 각각 간격부재에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.An upper steel bar extending along the tunnel, a lower steel bar extending along the upper steel bar at a predetermined interval from the upper steel bar, and a fixing member connecting and fixing the upper steel bar and the lower steel bar,
Wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a polygonal cross-
The fixing member includes an upper contact portion which is in surface contact with a side surface of the upper steel bar having a polygonal cross section, a connection portion extending toward the lower steel bar in a state of being bent at both ends of the upper contact portion, And a lower contact portion which is folded at an end portion to be in surface contact with one side surface of the lower steel bar having a polygonal cross section,
Wherein the upper steel bar and the lower steel bar, which are connected by the fixing member and constitute the respective assemblies, are joined by spacing members, respectively, of an upper steel bar and a lower steel bar constituting another adjacent assembly. 제 18항에 있어서, 상기 간격부재는
사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및
상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절곡되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.19. The apparatus according to claim 18,
A space formed in a rectangular bar shape; And
And a surface engaging portion bent at both ends of the gap portion so as to be parallel to each other and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar. 제 18항에 있어서, 상기 간격부재는
사각의 바 형상으로 이루어진 간격부; 및
상기 간격부의 양 끝단에서 서로 평행을 이루도록 절단되어 형성되며 상기 상부 스틸바 및 하부 스틸바에 면접촉되는 면결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.19. The apparatus according to claim 18,
A space formed in a rectangular bar shape; And
And a surface engaging portion formed to be parallel to each other at both ends of the gap portion and in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar. 제 18항에 있어서, 상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바는 사각형 단면형상으로 이루어지고, 상기 고정부재는 상기 상부접촉부에 한 개의 상부 스틸바가 면접촉되고, 상기 하부접촉부에 한 개의 하부 스틸바가 면접촉되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.19. The method of claim 18, wherein the upper steel bar and the lower steel bar have a rectangular cross-sectional shape, wherein the fixing member has one upper steel bar in surface contact with the upper contact, Characterized in that the reinforced lattice support is contacted. 제 18항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부접촉부, 상기 연결부 및 상기 하부접촉부가 연속적으로 절곡되어 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.19. The apparatus according to claim 18, wherein the fixing member
Wherein the upper contact portion, the connection portion, and the lower contact portion are continuously bent to form a plurality of reinforced lattice girders. 제 18항에 있어서, 상기 고정부재는
상기 상부 스틸바 및 상기 하부 스틸바와 용접에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.19. The apparatus according to claim 18, wherein the fixing member
And the upper steel bar and the lower steel bar are joined by welding. 제 18항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상부 스틸바와 상기 하부 스틸바에 또 다른 상부 스틸바와 하부 스틸바를 연장하여 연결하고자 하는 경우,
각각의 상부 스틸바와 하부 스틸바에 면접촉되는 면접촉부와, 상기 면접촉부를 연결하고 일측으로 연장되는 결합부로 이루어진 연결부재가 마주보는 상기 상부 스틸바와 하부 스틸바의 끝단부에 각각 장착되고 상기 연결부재의 상기 결합부가 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 보강된 격자지보.
24. The method according to any one of claims 18 to 23,
When the upper steel bar and the lower steel bar are extended to connect another upper steel bar and a lower steel bar,
Each of the upper steel bar and the lower steel bar having a face contact portion in surface contact with the upper steel bar and the lower steel bar and a connecting member including a connecting portion connecting the face contact portion and extending to one side are mounted on the end portions of the upper steel bar and the lower steel bar facing each other, Wherein the engaging portions of the reinforcing lattice girders are coupled to each other.
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