KR20110098151A - Mold for pig casting machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주선기의 몰드에 관한 것으로, 형선(m)을 형성하는 복수개의 형선홈(15)이 내부에 형성되고 서로 마주보는 좌우양측에 외측으로 라운드진 플랜지부(13)를 갖는 몰드본체(11)와, 상기 플랜지부(11)에 각각 구비되고 용선 넘침을 방지하도록 상기 형선홈(15)을 향하여 내측으로 라운드진 넘침방지부(17a)를 갖는 넘침방지부재(17)를 포함한다.
본 발명은 주선기 몰드의 좌우양측 플랜지부에 내측으로 라운드진 곡면을 가지는 넘침방지부재가 구비되므로 이송에 의해 몰드에 담겨진 용선의 좌우유동이 발생하더라도 용선 넘침이 방지되는 이점이 있다.The present invention relates to a mold of a caster, the mold body having a plurality of mold grooves (15) forming a mold (m) is formed therein and has a flange portion (13) rounded outward on both left and right sides facing each other ( 11) and an overflow preventing member 17 provided at each of the flange portion 11 and having an overflow preventing portion 17a rounded inward toward the mold groove 15 to prevent molten iron overflow.
The present invention has an advantage that the overflow of the molten iron is prevented even if the left and right flow of the molten iron contained in the mold by the transfer is provided because the overflow prevention member having a curved surface rounded inward to the left and right flanges of the caster mold.

Description

주선기의 몰드{Mold for pig casting machine}Mold for pig casting machine

본 발명은 주선기의 몰드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고로의 출선구에서 배출된 용선을 받아 응고시키는 주선기의 몰드에 관한 것이다.The present invention relates to a mold of the caster, and more particularly, to a mold of the caster to receive and solidify the molten iron discharged from the outlet of the blast furnace.

제선은 고로의 노정에서 코크스를 태워 철광석 중의 산소를 제거하고 용해시켜 선철을 생산하는 공정이다. 고로에서 생산된 선철은 용해된 용선 그대로 운반용기를 통해 제강공장에 운반되거나, 주선기의 몰드에 주입하여 응고시킨 후 소규모로 제강공장에 보내진다. Steelmaking is the process of burning coke from the blast furnace to remove iron from iron ore and dissolve it to produce pig iron. The pig iron produced in the blast furnace is transported to the steelmaking factory through the molten molten iron as a molten iron, or injected into the mold of the casting machine to solidify and then sent to the steelmaking plant on a small scale.

주선기는 순환이동하는 몰드 무한궤도에 용선을 주입하여 선철을 생산하는 설비이며, 용선을 주선기의 몰드에 주입하여 응고시킨 것을 냉선(冷銑) 또는 형선(形銑)이라고 한다. The caster is a facility for producing pig iron by injecting molten iron into a circular track of a mold which is circulating. The molten iron is solidified by injecting the molten iron into a mold of the iron casting machine.

발명의 목적은 용선이 이송중인 몰드에 주입됨에 따라 발생되는 유동에도 용선 넘침이 방지되는 구조를 갖는 주선기의 몰드를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a mold of a caster having a structure in which the molten iron is prevented from overflowing even in the flow generated as the molten iron is injected into the mold in transfer.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 형선을 형성하는 복수개의 형선홈이 내부에 형성되고 서로 마주보는 좌우양측에 외측으로 라운드진 플랜지부를 갖는 몰드본체와, 상기 플랜지부에 각각 구비되고 용선 넘침을 방지하도록 상기 형선홈을 향하여 내측으로 라운드진 넘침방지부를 갖는 넘침방지부재를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a mold body having a flange portion rounded outward on both the left and right sides formed therein a plurality of forming grooves forming a mold line and facing each other, And an overflow preventing member each provided in the flange portion and having an overflow preventing portion rounded inward toward the die groove to prevent molten iron overflow.

상기 넘침방지부재는 상기 넘침방지부에서 연장되고 상기 플랜지부의 상면에 배치되는 지지부를 더 포함한다.The overflow preventing member further includes a support part extending from the overflow preventing part and disposed on an upper surface of the flange part.

상기 넘침방지부재는 상기 몰드본체와 일체로 형성된다.The overflow preventing member is integrally formed with the mold body.

상기 넘침방지부재는 상기 몰드본체에 체결부재에 의해 고정된다.The overflow preventing member is fixed to the mold body by a fastening member.

상기 몰드본체와 상기 넘침방지부재는 주철로 형성된다.The mold body and the overflow preventing member are formed of cast iron.

상기 몰드본체는 주철로 형성되고, 상기 넘침방지부재는 세라믹 내화재로 형성된다.The mold body is formed of cast iron, and the overflow preventing member is formed of a ceramic refractory material.

본 발명은 주선기 몰드의 좌우양측 플랜지부에 내측으로 라운드진 넘침방지부재를 구비한다. 따라서 이송에 의해 몰드에 담겨진 용선의 좌우유동이 발생하더라도 용선 넘침이 방지된다.The present invention is provided with an overflow preventing member rounded inward to the left and right flange portions of the caster mold. Therefore, even if the left and right flow of the molten iron contained in the mold by the transfer, the molten iron overflow is prevented.

그에 따라, 몰드콘베이어의 스트랜드 측부에 지금이 발생되지 않고 주선기 가동전 지금 제거를 요하지 않으므로 주선기 가동 대기시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과를 기대할 수 있다.Accordingly, since no current is generated at the strand side of the mold conveyor and no removal is required before the operation of the main conveyor, the waiting time for the main operation of the main conveyor can be shortened, thereby improving productivity.

도 1은 주선기를 보인 구성도.
도 2는 주선기의 몰드에서 용선이 넘치는 원리를 보인 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 주선기의 몰드를 보인 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 주선기의 몰드를 채용할 경우 용선이 넘치지 않는 원리를 보인 단면도.1 is a configuration diagram showing the main arrangement.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the principle of overflowing molten iron in the mold of the caster.
Figure 3 is a perspective view showing a mold of the arranging machine according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the principle that the molten iron is not overflowed when employing the mold of the caster according to the present invention.

이하 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

본 발명의 주선기의 몰드는 형선을 형성하는 복수개의 형선홈(15)이 내부에 형성되고 서로 마주보는 좌우양측에 외측으로 라운드진 플랜지부(13)를 갖는 몰드본체(11)와, 플랜지부(13)에 각각 구비되고 용선 넘침을 방지하도록 상기 형선홈(15)을 향하여 내측으로 라운드진 넘침방지부(17a)를 갖는 넘침방지부재(17)를 포함한다.The mold of the caster of the present invention includes a mold main body 11 having a plurality of mold grooves 15 forming a mold line and having flange parts 13 rounded outward on left and right sides facing each other, and a flange part. And an overflow preventing member 17 provided at 13 and having an overflow preventing portion 17a rounded inward toward the die groove 15 to prevent molten iron overflow.

도 1에 도시된 바에 의하면, 고로의 출선구에서 배출된 용선은 운반용기(래들)(21)에서 상부 주선통(22)과 하부 주선통(23)을 순차적으로 통해 몰드콘베이어(24)의 몰드(10)에 담겨진다. 몰드(10)에 담겨진 용선은 몰드콘베이어(24)의 회전에 따라 냉각노즐을 가진 냉각장치(25)를 통과하면서 냉각되어 형선으로 제조된다. As shown in FIG. 1, the molten iron discharged from the outlet of the blast furnace is sequentially molded into the mold conveyor 24 through the upper main barrel 22 and the lower main barrel 23 in the transport container (ladle) 21. It is contained in (10). The molten iron contained in the mold 10 is cooled while passing through the cooling device 25 having the cooling nozzle in accordance with the rotation of the mold conveyor 24 is produced into a die.

제조된 형선(m)은 몰드콘베이어(24)의 단부에서 몰드(10)와 분리되고 안내슈트(26)를 통해 이송콘베이어(27)에 실리어 형선야드(28)로 운반된다. 형선이 비워진 몰드(10)는 몰드콘베이어(24)의 회전에 따라 리턴되면서 이형제를 코팅하는 코팅장치를 통과한 후 몰드(10)를 예열하는 버너를 가진 몰드 가열 장치(29)를 거쳐 하부 주선통(23)에서 다시 용선을 받아 재순환되는 구성을 갖는다.The manufactured mold m is separated from the mold 10 at the end of the mold conveyor 24 and is conveyed to the conveyer conveyor 27 by the guide chute 26 to the sealer mold yard 28. The mold 10 emptied of the mold line is returned as the mold conveyor 24 rotates, passes through a coating apparatus for coating a release agent, and then passes through a mold heating apparatus 29 having a burner to preheat the mold 10. In (23), the molten iron is recollected and recycled.

이형제는 흑연분과 석회석을 물과 혼합한 상태의 물질로 스프레이하여 몰드 내면에 코팅시킨다. 이형제는 몰드 수명을 연장하고, 몰드(10)로부터 형선(m)이 쉽게 분리되도록 윤활성을 부여하며, 몰드에 발생하는 급격한 열응력을 감소하는 등의 작용을 한다. The release agent is sprayed with a mixture of graphite powder and limestone with water to coat the inner surface of the mold. The release agent extends the mold life, provides lubrication so that the mold m is easily separated from the mold 10, reduces the rapid thermal stress generated in the mold, and the like.

도 3과 도 4에 도시된 바에 의하면, 몰드(10)는 대략 직육면체 형상으로 된다. 몰드(10)는 주철과 같은 내열성 재료로 이루어져 있고, 내면에서 상술한 이형제가 코팅된 코팅층이 형성된다.3 and 4, the mold 10 has a substantially rectangular parallelepiped shape. The mold 10 is made of a heat resistant material such as cast iron, and a coating layer coated with the above-described release agent is formed on the inner surface.

몰드(10)의 내부에는 용선이 담겨지는 복수의 형선홈(15)이 형성된다. 형선홈(15)은 몰드(10)의 내부공간을 다수개의 공간으로 분할한 것이다. 이러한 형선홈(15)은 파쇄가 용이하도록 형선(m)의 뒷면을 분할 응고되게 한 것이다. Inside the mold 10, a plurality of die grooves 15 in which molten iron is contained are formed. The shaping groove 15 divides the internal space of the mold 10 into a plurality of spaces. This shape groove 15 is to divide and solidify the back of the shape line (m) to facilitate fracture.

형선홈(15)은 몰드(10)의 바닥면 일부를 돌출시켜 형성한 것이다. 본 실시예에서 형선홈(15)은 대략 4개가 형성되는데, 파쇄가 용이하다면 형선홈(15)의 수는 제한하지 않는다. The groove 15 is formed by protruding a portion of the bottom surface of the mold 10. In the present embodiment, approximately four grooves 15 are formed, and if the fracture is easy, the number of the grooves 15 is not limited.

플랜지부(13)는 몰드(10)의 좌우양측이 외측으로 라운드져 형성된 것이다. 플랜지부(13)는 몰드(10)에서 형선(m)을 분리시 몰드(10)를 지지하거나 들어올리기 위한 부분이다. The flange portion 13 is formed by rounding the left and right sides of the mold 10 to the outside. The flange portion 13 is a portion for supporting or lifting the mold 10 when the mold m is separated from the mold 10.

플랜지부(13)에는 용선의 넘침을 방지하기 위한 넘침방지부재(17)가 구비된다. 몰드(10)의 플랜지부(13)는 몰드(10)에서 형선(m)을 분리시 필요한 구성이나, 몰드(10) 내의 용선에 유동 발생시 용선이 흘러 넘치는 경로가 된다. The flange portion 13 is provided with an overflow preventing member 17 for preventing overflow of the molten iron. The flange portion 13 of the mold 10 is a configuration required when the mold m is separated from the mold 10, or a path in which the molten iron flows when a flow occurs in the molten iron in the mold 10.

주선기에서는 용선이 이송중인 몰드(10)에 주입됨에 따라 좌우 유동이 발생한다. 좌우 유동은 도 2의 (b)와 (c)에 도시된 바와 같이, 용선이 플랜지부(13)를 타고 넘치는 원인이 된다. In the tanker, the left and right flow occurs as the molten iron is injected into the mold 10 being transferred. Left and right flow causes the molten iron to overflow the flange portion 13, as shown in Figs. 2B and 2C.

넘친 용선은 몰드콘베이어(24)의 스트랜드 측부에서 주로 응고되는데, 응고된 지금의 양이 과다하면 몰드콘베이어(24)의 동작에 지장을 주게된다. 따라서 주선기의 가동전 정기적으로 스트랜드 측부 지금을 제거해야 한다. 따라서, 주선기의 가동 대기시간이 길어지고 생산성이 저하되는 원인이 된다.The overflowed molten iron is mainly solidified at the strand side of the mold conveyor 24. If the amount of solidified current is excessive, the operation of the mold conveyor 24 is hindered. Therefore, the strand side chokes should be removed regularly before the machine starts up. Therefore, it becomes the cause of the long waiting time of an arrangement | positioning machine and productivity falling.

따라서, 플랜지부(13)에 넘침방지부재(17)를 두어 이송중인 몰드(10)에 용선이 주입되어 좌우유동이 발생하더라도 용선 넘침이 방지되도록 한다.Therefore, the molten iron is injected into the mold 10 during the transfer by placing the overflow preventing member 17 on the flange portion 13 so that the molten iron overflow is prevented even if left and right flow occurs.

넘침방지부재(17)는 내향 R형 부착물로, 몰드(10) 양측면 플랜지부(13)에서 상부로 연장되게 배치되고 내측으로 라운드진 곡면을 가지는 넘침방지부(17a)와, 상기 넘침방지부(17a)에서 연장되어 플랜지부(13)의 상면에 배치되는 지지부(17b)로 이루어진다. The overflow preventing member 17 is an inward R-shaped attachment, which is disposed to extend upward from both side flange portions 13 of the mold 10, and has an overflow preventing part 17a having a curved surface rounded inward, and the overflow preventing part ( It consists of the support part 17b extended from 17a) and arrange | positioned at the upper surface of the flange part 13. As shown in FIG.

넘침방지부(17a)는 실질적으로 용선의 좌우유동 발생시 용선의 넘침을 방지하는 부분이고, 지지부(17b)는 넘침방지부(17a)를 몰드(10)에 지지하는 부분이다. The overflow prevention portion 17a is a portion that substantially prevents the overflow of the molten iron when the left and right flow of the molten iron occurs, and the support portion 17b is a portion that supports the overflow prevention portion 17a to the mold 10.

이러한 구조는 몰드(10) 내의 용선 유동이 발생하면 용선이 내측으로 라운드진 넘침방지부(17a)에 부딪혀 도 5의 (b) 및 (c)에 도시된, 화살표와 같이 내측으로 회전하고 몰드(10) 내로 낙하하게 된다. 따라서 몰드(10) 좌우측 플랜지부(13)를 통한 용선 넘침이 방지되는 것이다.This structure is such that when the molten iron flow in the mold 10 occurs, the molten iron hits the overflow prevention portion 17a rounded inward and rotates inward as shown by the arrows shown in FIGS. 5B and 5C, and the mold ( 10) to fall into. Therefore, the molten iron overflow through the left and right flange portion 13 of the mold 10 is prevented.

넘침방지부재(17)는 용접이나 고주파 유도가열 등의 방법으로 몰드본체(11)와 일체로 형성할 수도 있고, 체결부재(미도시)에 의해 몰드본체(11)에 부착할 수도 있다. 체결부재(17)에 의해 넘침방지부재(17)를 몰드본체(11)에 고정하는 경우 체결부재는 일반적인 볼트와 너트가 채용될 수 있다. The overflow preventing member 17 may be formed integrally with the mold main body 11 by welding or high frequency induction heating, or may be attached to the mold main body 11 by a fastening member (not shown). When the overflow preventing member 17 is fixed to the mold body 11 by the fastening member 17, a general bolt and nut may be employed as the fastening member.

넘침방지부재(17)는 몰드본체와 동일 재질로 구성할 수도 있고, 이형 재질로 구성할 수도 있다. 넘침방지부재(17)를 몰드본체(11)와 동일 재질로 구성하는 경우 넘침방지부재(17)를 몰드본체(11)에 부착하는 것이 용이하다. The overflow preventing member 17 may be made of the same material as the mold body or may be made of a release material. When the overflow preventing member 17 is made of the same material as the mold main body 11, it is easy to attach the overflow preventing member 17 to the mold main body 11.

이형 재질일 경우는 세라믹 내화재가 사용될 수 있다. 세라믹 내화재는 용선과 반응하지 않아 용선 청정도에 미치는 영향이 적고, 용선과 계면에너지가 매우 커 응고 후 형선과 잘 분리된다. 또한, 세라믹 내화재는 열충격에 강하고 크랙발생도 적다. In the case of a release material, a ceramic refractory material may be used. The ceramic refractory material does not react with the molten iron and thus has little effect on the molten iron cleanliness, and the molten iron and the interfacial energy are very large so that they are separated from the mold after solidification. In addition, the ceramic refractory material is resistant to thermal shock and generates less cracks.

이하에서는 본 발명의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail.

도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 주선기 몰드(10)의 플랜지부(13)에 넘침방지부재를 부착하면 이송에 의해 몰드(10)에 담겨진 용선의 좌우유동이 발생하더라도 용선 넘침이 방지된다. As shown in (a) of FIG. 5, when the overflow preventing member is attached to the flange portion 13 of the main molder mold 10, the overflow of the molten iron may occur even if the left and right flows of the molten iron contained in the mold 10 are caused by the transfer. Is prevented.

그 원리는 용선의 좌측 또는 우측 유동시 몰드(10)의 플랜지부(13)측으로 쏠린 용선이 넘침방지부(17a)에 부딪히고, 내측으로 라운드진 형상에 의해 화살표 방향의 회전력이 발생하여 용선이 몰드(10) 내측으로 하강하기 때문이다.The principle is that when the left or right side of the molten iron flows, the molten iron oriented to the flange portion 13 side of the mold 10 hits the overflow prevention portion 17a. This is because it descends into the mold 10.

따라서, 몰드콘베이어(24)의 스트랜드 측부에 지금이 발생되지 않고 주선기 가동전 지금 제거를 요하지 않게 된다. 따라서 주선기 가동 대기시간이 단축된다. Therefore, no current is generated at the strand side of the mold conveyor 24, and no removal is now required before starting the caster. Therefore, the waiting time for the operation of the machine is shortened.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be.

10:몰드 11:몰드 본체
13:플랜지부 15:형선홈
17:넘침방지부재 17a:넘침방지부
17b:지지부 21:운반용기
22:상부 주선통 23:하부 주선통
24:몰드콘베이어 25:냉각장치
26:안내슈트 27:이송콘베이어
28:형선야드 29:몰드 가열 장치10: Mold 11: Mold body
13: Flange 15: Linear groove
17: Overflow prevention member 17a: Overflow prevention part
17b: support 21: transport container
22: upper main barrel 23: lower main barrel
24: Mold conveyor 25: Cooling device
26: Information suit 27: Transfer conveyor
28: mold yard 29: mold heating device

Claims (6)

형선을 형성하는 복수개의 형선홈이 내부에 형성되고 서로 마주보는 좌우양측에 외측으로 라운드진 플랜지부를 갖는 몰드본체와,
상기 플랜지부에 각각 구비되고 용선 넘침을 방지하도록 상기 형선홈을 향하여 내측으로 라운드진 넘침방지부를 갖는 넘침방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주선기의 몰드.A mold main body having a plurality of mold grooves forming a mold line and having flange parts rounded outward on left and right sides facing each other,
And an overflow prevention member each provided in the flange portion and having an overflow prevention portion rounded inward toward the die groove to prevent molten iron overflow. 청구항 1에 있어서,
상기 넘침방지부재는 상기 넘침방지부에서 연장되고 상기 플랜지부의 상면에 배치되는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주선기의 몰드. The method according to claim 1,
The overflow preventing member further comprises a support portion extending from the overflow prevention portion and disposed on an upper surface of the flange portion. 청구항 2에 있어서,
상기 넘침방지부재는 상기 몰드본체와 일체로 형성됨을 특징으로 하는 주선기의 몰드.The method according to claim 2,
The overflow preventing member is a mold of the main body, characterized in that formed integrally with the mold body. 청구항 2에 있어서,
상기 넘침방지부재는 상기 몰드본체에 체결부재에 의해 고정된 것을 특징으로 하는 주선기의 몰드.The method according to claim 2,
The overflow preventing member is a mold of the caster, characterized in that fixed to the mold body by a fastening member. 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 있어서,
상기 몰드본체와 상기 넘침방지부재는 주철로 형성됨을 특징으로 하는 주선기의 몰드.The method according to any one of claims 1 to 4,
The mold main body and the overflow preventing member is a mold of the caster, characterized in that formed of cast iron. 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 있어서,
상기 몰드본체는 주철로 형성되고, 상기 넘침방지부재는 세라믹 내화재로 형성됨을 특징으로 하는 주선기의 몰드.The method according to any one of claims 1 to 4,
The mold body is formed of cast iron, the overflow preventing member is a mold of the caster, characterized in that formed of a ceramic refractory material.
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