KR20110096603A - The dry cleaning method of heat exchanger by dry ice - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보일러 등의 연소시 발생하는 배기가스에 포함된 질소산화물을 제거하기 위한 저감장치를 운전할 때 미반응된 암모니아와 배기가스중의 삼산화황(SO3)과 결합하여 황산암모늄이 발생하여 질소산화물 저감장치 후단에 설치된 절탄기나 공기예열기등과 같은 열교환기에 부착되어 배가스 통로를 막아 보일러 내부 압력을 증가시켜 운전을 어렵게 하거나 설비 손상을 일으키는 문제점을 해결하기 위한 것이다.
이를 위해 열교환기 전단에 드라이아이스 세정장치를 설치하여 황산암모늄으로 인한 열교환기 오염으로 막힘 현상이 발생하면 보일러 운전중에 드라이아이스 펠렛을 분사하여 오염물질을 제거하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 보일러에서 배출되는 배기가스 통로에 설치된 질소산화물 제거 장치의 후단에 위치한 열교환기 입구에 압력계를 설치하여 열교환기의 막힘 현상을 실시간으로 측정하고 일정한 압력증가가 발생하면 열교환기 전단에 설치한 드라이아이스 세정장치를 가동시켜 보일러 운전 중에 열교환기의 손상이나 2차 오염물질 발생없이 열교환기 막힘 현상을 해결하는 것을 기술적 특징으로 한다. The present invention combines unreacted ammonia and sulfur trioxide (SO 3 ) in the exhaust gas to generate ammonium sulfate when operating an abatement device for removing nitrogen oxides contained in the exhaust gas generated during combustion of a boiler or the like. It is attached to a heat exchanger such as a blower or an air preheater installed at the rear of the abatement device to block the exhaust gas passage to increase the internal pressure of the boiler to solve the problem of making the operation difficult or damaging the equipment.
To this end, if a dry ice cleaning device is installed in front of the heat exchanger and a blockage phenomenon occurs due to heat exchanger contamination due to ammonium sulfate, the purpose is to remove contaminants by spraying dry ice pellets during boiler operation.
The present invention for achieving the above object is to install a pressure gauge at the heat exchanger inlet located in the rear end of the nitrogen oxide removal device installed in the exhaust gas passage discharged from the boiler to measure the clogging phenomenon of the heat exchanger in real time and to increase the pressure When it occurs, the dry ice cleaning device installed in front of the heat exchanger is operated to solve the heat exchanger clogging phenomenon without damaging the heat exchanger or generating a second pollutant during boiler operation.

Description

드라이아이스를 이용한 열교환기의 건식 세정 방법 {The dry cleaning method of heat exchanger by dry ice}Dry cleaning method of heat exchanger using dry ice {The dry cleaning method of heat exchanger by dry ice}

본 발명은 보일러 등의 연소시 발생하는 배기가스에 포함된 질소산화물을 제거하기 위한 저감장치를 운전할 때 미반응된 암모니아와 배기가스중의 삼산화황가스가 결합하여 황산암모늄이 발생하여 이들 설비 후단에 설치된 절탄기나 공기예열기등과 같은 열교환기에 오염을 일으켜 배가스 통로를 막아 보일러 운전을 어렵게 하거나 정지하는 문제점을 해결하기 위한 것이다.According to the present invention, when operating an abatement apparatus for removing nitrogen oxides contained in exhaust gases generated during combustion of a boiler or the like, ammonium sulfate is generated by combining unreacted ammonia and sulfur trioxide gas in the exhaust gas and installed at the rear of these facilities. It is to solve the problem of making the boiler operation difficult or stopped by blocking the exhaust gas passage by causing pollution to heat exchangers such as an economizer or an air preheater.

보일러 등에서 석탄이나 오일, 가스 또는 가연성 물질등이 연소될 때 나오는 배가스에는 질소산화물이 포함되어 있는데, 이런 질소산화물은 환경에 해가 되는 공해요소로서 대기 중으로 배출하기 이전에 제거하여야 한다.   Flue gas from the combustion of coal, oil, gas or flammable materials in boilers contains nitrogen oxides, which must be removed before they can be released into the atmosphere as environmentally harmful pollutants.

배가스에 포함된 질소산화물을 제거하기 위해서, 보일러 노내에 암모니아와 같은 환원제를 직접 분사하는 비선택적촉매환원법(SNCR : Selective Non-Catalytic Reduction) 법을 이용하든지 보일러 후단에서 선택적촉매환원법(SCR : Selective Catalytic Reduction)을 사용하는데, SNCR 법이 탈질 효율이 높지 않아 주로 SCR 법을 사용하고 있다.    In order to remove nitrogen oxides contained in the flue-gas, a selective non-catalytic reduction (SNCR) method, which directly injects a reducing agent such as ammonia into the boiler furnace, or a selective catalytic reduction method (SCR) at the rear of the boiler Reduction) is used, and the SNCR method is mainly used for the SCR method because of its high denitrification efficiency.

선택적촉매환원법은 배가스에 포함된 질소산화물(NOx)을 암모니아와 같은 환원제와 혼합한 후 촉매를 통과시켜 질소와 물로 전환하는 방법이다.    The selective catalytic reduction method is a method of mixing nitrogen oxide (NOx) contained in the flue gas with a reducing agent such as ammonia and then converting it into nitrogen and water by passing the catalyst.

발전설비나 산업용 보일러에서 일반적인 공해방지 설비 배치는 도 1 과 같이 연소로(1)에서 배출되는 배가스가 절탄기(2)를 거쳐 질소산화물 저감장치(3)의 촉매층을 통과한 후 공기예열기(4)와 집진기(5), 탈황설비(6)등을 통과하여 굴뚝(7)으로 배출된다. 일부 설비의 경우, 보일러(1) 후단에 질소산화물 저감장치(3)가 있고 그 다음에 절탄기(2)와 공기예열기(4)가 배치되기도 한다.   The general arrangement of pollution prevention equipment in power generation facilities or industrial boilers is shown in FIG. ) Is passed through the dust collector (5), desulfurization equipment (6) and discharged to the chimney (7). In some installations, there is a nitrogen oxide abatement device 3 at the rear of the boiler 1, followed by a coke 2 and an air preheater 4.

일반적으로 보일러에서 석탄이나 중유 연소시 이산화황(SO2)과 삼산화황(SO3)이 발생하는데, 이들 중 이산화황은 다음과 같이 탈질촉매 통과시, 일부가 삼산화황으로 산화되어, 질소산화물 저감장치가 설치된 경우, 배가스중의 전체 삼산화황 농도는 증가한다. In general, sulfur dioxide (SO 2 ) and sulfur trioxide (SO 3 ) are generated when burning coal or heavy oil in a boiler. Among them, sulfur dioxide is partially oxidized to sulfur trioxide when passing through a denitration catalyst as follows. In addition, the total sulfur trioxide concentration in the flue-gas increases.

2SO2 + O2 → 2SO3 (1)2SO 2 + O 2 → 2SO 3 (1)

배가스에는 수분이 존재하는데, 질소산화물 저감장치에 투입되는 암모니아 일부는 다음과 같이 삼산화황 및 수분과 반응하여 황산암모늄염을 형성한다.   Water is present in the flue gas, and some of the ammonia introduced into the nitrogen oxide abatement device reacts with sulfur trioxide and water to form ammonium sulfate salt as follows.

NH3 + SO3 + H2O → NH4HSO4, (NH4)2SO4 (2)NH 3 + SO 3 + H 2 O → NH 4 HSO 4 , (NH 4 ) 2 SO 4 (2)

황산암모늄염은 촉매의 활성을 저하시키고, 질소산화물 저감장치 후단 설비를 부식시키며, 촉매의 구멍과 열교환기 배가스 통로를 막아 보일러의 압력 손실을 증대한다. 이러한 이유로 질소산화물 저감장치 운전시 미반응 암모니아의 배출 농도를 2~3ppm 이하로 제한하고 있다. 그러나 많은 설비에서 운전중에 절탄기(2)나 공기예열기(4) 등이 막히는 경우가 자주 발생하고 있다.   Ammonium sulphate reduces the activity of the catalyst, corrodes the equipment after the nitrogen oxide abatement device, and increases the pressure loss of the boiler by blocking the pores of the catalyst and the heat exchanger exhaust gas passage. For this reason, the emission concentration of unreacted ammonia in the operation of the nitrogen oxide reduction device is limited to 2 to 3 ppm or less. However, in many installations, the case of the pelletizer 2 or the air preheater 4 is frequently blocked during operation.

이에 중유보일러등에서는 황산암모늄염에 의한 손상을 방지하기 위해서 연료첨가제를 사용하여 삼산화황을 제거하고 있다. 특히 기름을 사용하는 중유화력발전소나 보일러에서 많이 사용하고 있으나 효과가 불확실한 점이 있고 많은 운전 비용이 소요되는 단점이 있다.  In order to prevent damage caused by ammonium sulphate, heavy oil boilers are used to remove sulfur trioxide using a fuel additive. In particular, oil is used in heavy oil-fired power plants or boilers, but the effect is uncertain and there are disadvantages that require a lot of operating costs.

따라서 일부 발전소에는 공기예열기(4)에 설치되어 있는 기존 제매기에 도 2 와 같이 실시간 물세척 시스템 설치하여 동시에 가동하여 운전중에 주기적으로 황산암모늄염을 제거하기도 한다.    Therefore, in some power plants, a real-time water washing system is installed in an existing refrigerating machine installed in the air preheater (4) and simultaneously operated to remove ammonium sulfate periodically during operation.

그러나 이 방법도 물분사시 배기가스 중의 수분농도가 높아져 공기예열기 후단에 도 3과 같이 배수 시스템을 설치해도 공기예열기 후단에 설치된 집진기 성능과 수명을 저하시키는 문제점이 있다.   However, this method also has a problem in that the water concentration in the exhaust gas during water spraying increases, even if the drainage system is installed at the rear of the air preheater, as shown in FIG.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점인 물분사시 배기가스 중의 수분농도가 높아져 공기예열기 후단에 설치된 집진기 성능과 수명을 저하시키는 단점을 해결하고자 습식 방법이 아닌 건식방법으로 황산염을 제거하는 방법을 개발하고자 한다.The present invention is a method of removing the sulfate by a dry method rather than a wet method to solve the disadvantage that the water concentration in the exhaust gas during the water spray is a problem of the prior art as described above to reduce the performance and life of the dust collector installed in the rear end of the air preheater We want to develop

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 연소로(1)에서 배출되는 배가스가 도 1 과 같이 질소산화물 저감장치(3) 통과한 후 공기예열기(4)를 통과할 때, 질소산화물 저감장치(3)에서 발생한 미반응암모니아와 배가스중의 SO3 와 만나 황산암모늄염을 생성한 후 공기예열기(4)의 열소자에 부착되어 막힘 현상을 발생시키는 경우 기존의 공기예열기(4)에는 도 2와 같이 고온의 증기를 이용한 제매기와 물을 이용한 수세장치를 사용하는데, 이들 중 수세장치 대신에 도 4와 같이 드라이아이스 펠렛을 분사한다.The present invention for achieving the above object is a nitrogen oxide reduction device when the exhaust gas discharged from the combustion furnace (1) passes through the air preheater (4) after passing through the nitrogen oxide reduction device (3) as shown in FIG. In the case of unreacted ammonia generated in 3) and SO 3 in the flue gas to form ammonium sulfate salt, it is attached to the thermal element of the air preheater 4 to cause clogging. A purifier using water and a washing machine using water are used. Among them, dry ice pellets are sprayed as shown in FIG. 4 instead of the washing machine.

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 드라이아이스 세정방법은 기존의 방법에서 문제점인 설비의 가동중단 없이 설비 운전중에 간편하게 작동할 수 있으며 열교환기나 전기집진기에 전혀 손상을 주지 않는다. 또한 오염물질이 추가로 배출되지 않아 별도로 폐수처리 등이 필요하지 않다. 장기적으로는 발전설비의 배기가스에서 포집한 CO2를 드라이아이스로 제조하여 활용이 가능하므로 CO2 활용 및 원가 절감이 가능하다. As described in detail above, the dry ice cleaning method of the present invention can be easily operated during operation of the equipment without stopping the equipment, which is a problem in the conventional method, and does not damage the heat exchanger or the electrostatic precipitator at all. In addition, there is no need for additional wastewater treatment as no additional pollutants are emitted. In the long run, CO 2 captured from the exhaust gas of power generation facilities can be manufactured and used as dry ice, which makes it possible to utilize CO 2 and reduce costs.

도 1은 공해 방지설비가 설치된 일반적인 발전설비나 보일러 배치도로 보일러(1) 후단의 절탄기(2)가 있고 이 후단에 질소산화물 저감장치(3)가 있으며, 질소산화물 저감장치 후단에 공기예열기(4)가 있는 구조이며
도 2은 공기예열기(4)에서 제매기(Soot Blower)와 수세(Water washing)시스템을 이용한 황산암모늄염 제거시스템 모양이고
도 3은 수세시 수분을 제거하기 위한 배수장치이고
도 4는 도 2 의 수세장치 대신에 드라이 아이스 세정장치가 설치된 공기예열기(4)의 황산암모늄염 제거시스템 모양이고
도 5는 드라이아이스 펠렛(15)이 황산암모늄염(14)을 제거하는 모양이며
도 6는 도 1에 드라이아이스 세정장치와 압력계(19)가 설치된 시스템 모양이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 보일러, 2 : 절탄기, 3: 질소산화물 저감장치, 4: 공기예열기, 5: 집진기, 6 : 탈황설비, 7: 굴뚝, 8: 공기 입구, 9: 공기예열기 회전, 10: 공기예열기, 11: 드라이아이스 펠렛 분사 노즐, 12: 드라이아이스 펠렛 분사장치, 13: 드라이아이스 제조기, 14: 황산암모늄염, 15: 드라이아이스 펠렛, 16: 열소자, 17: 드라이아이스 분쇄입자 침투, 18: 가스층, 19: 압력계 1 is a general power generation facility equipped with pollution prevention equipment or a boiler layout, there is a coal mill 2 at the rear of the boiler 1, and there is a nitrogen oxide reduction device 3 at the rear end, and an air preheater at the rear of the nitrogen oxide reduction device. 4) There is a structure
2 is a view showing an ammonium sulphate removal system using a soot blower and a water washing system in an air preheater (4).
3 is a drainage device for removing water at the time of washing
4 is a view of the ammonium sulphate removal system of the air preheater 4 installed with a dry ice cleaning device instead of the washing device of FIG.
5 is a view of the dry ice pellets 15 removing ammonium sulfate salt 14
6 is a system shape in which the dry ice cleaning device and the pressure gauge 19 are installed in FIG. 1.
Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: boiler, 2: coal cutter, 3: nitrogen oxide reduction device, 4: air preheater, 5: dust collector, 6: desulfurization plant, 7: chimney, 8: air inlet, 9: air preheater rotation, 10: air preheater, 11: dry ice pellet spray nozzle, 12: dry ice pellet injector, 13: dry ice maker, 14: ammonium sulfate, 15: dry ice pellet, 16: heat element, 17: dry ice crushed particle penetration, 18: gas layer, 19: pressure gauge

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

아래에서, 본 발명에 따른 황산암모늄염의 제거에 대한 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.In the following, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for the removal of ammonium sulfate salt according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 1은 발전설비나 산업용 보일러에서 일반적인 설비 배치도로 보일러(1) 후단에 절탄기(2), 질소산화물 저감장치(3), 공기예열기(4), 전기집진기(5), 탈황설비(6), 굴뚝(7)등이 순차적으로 있는 구조이며    In the drawing, Figure 1 is a general equipment layout in the power plant or industrial boiler, after the boiler (1) in the back of the mill (2), nitrogen oxide reduction device (3), air preheater (4), electrostatic precipitator (5), desulfurization equipment (6), the chimney (7), etc. in sequence

도 2은 질소산화물 저감장치(3) 후단에 위치한 공기예열기(4)가 황산암모늄염에 의해 막힘이 발생할 때 제매기(Soot Blower)와 수세(Water washing)시스템을 이용하여 이들 오염물을 제거하는 현재 사용되는 설비에 대한 그림이고   FIG. 2 shows the current use of the air preheater 4 located behind the nitrogen oxide abatement device 3 to remove these contaminants using a soot blower and a water washing system when clogging is caused by ammonium sulfate. It is a picture of the equipment

도 3은 도2 의 수세시 수세(Water washing)시스템을 가동시 다량의 수분이 전기집진기등으로 흘러가는 것을 방지하기 위하여 수분을 외부로 방출하기 위한 배수장치이고  FIG. 3 is a drainage device for releasing moisture to the outside in order to prevent a large amount of water from flowing to an electrostatic precipitator when the water washing system of FIG. 2 is operated.

도 4는 도 2 의 수세장치 대신에 본 발명에서 개발한 드라이 아이스 세정장치(12)를 설치하여 공기예열기의 황산암모늄염 제거하는 시스템에 대한 개략도이고  4 is a schematic diagram of a system for removing ammonium sulfate of an air preheater by installing the dry ice cleaning device 12 developed in the present invention instead of the washing device of FIG. 2.

도 5는 도 4의 드라이아이스 세정장치에서 드라이아이스 펠렛(15)이 공기예열기 열소자(16)에 부착된 황산암모늄염(14)을 제거하는 원리에 대한 설명이다. 드라이아이스 펠렛(15)은 세척기(12)에서 고압(저압)공기에 의하여 고속으로 분사되어 도 5와 같이 공기예열기 열소자(16) 표면에 충돌한다. 드라이아이스 펠릿(15)은 열소자(16)에 부착된 황산암모늄염(14)을 초저온 (-78℃)으로 급속 동결시키게 되고 이들은 주변온도 차이에 의해 수축되면서 수많은 균열을 일으킨다. 드라이아이스 펠릿(15)은 이들 균열들을 통하여 황산암모늄염(14)들 사이로 침투됨과 동시에 승화하면서 부피가 800배 이상 팽창하여 황산암모늄염(14)만을 위로 들어 올리게 된다. 초저온으로 동결된 이물질들은 세척기의 풍압에 의해 표면에서 쉽게 분리되어 공기예열기(4) 후단으로 배출된다.  5 is a description of the principle that the dry ice pellets 15 remove the ammonium sulfate salt 14 attached to the air preheater heating element 16 in the dry ice cleaner of FIG. 4. The dry ice pellets 15 are injected at high speed by the high pressure (low pressure) air in the washing machine 12 and collide with the surface of the air preheater heating element 16 as shown in FIG. The dry ice pellet 15 rapidly freezes the ammonium sulfate salt 14 attached to the thermal element 16 at an ultra low temperature (-78 ° C.), which causes many cracks as it shrinks due to the difference in ambient temperature. The dry ice pellet 15 penetrates through the cracks between the ammonium sulfate salts 14 and at the same time sublimates and expands more than 800 times in volume to lift only the ammonium sulfate salt 14 up. The cryogenic foreign matter is easily separated from the surface by the wind pressure of the washer and discharged to the rear of the air preheater (4).

도 6는 도 4의 드라이아이스 세정장치를 압력계(19)와 함께 도 1의 시스템에 설치한 개략도이다. 수세장치는 다수 노즐을 사용 가능하나 드라이아이스 세정장치는 단일 노즐(11)을 사용해야 하므로 통상적으로 회전형 공기예열기를 사용할 경우에는 도 4와 같이 공기예열기 전단에서 분사노즐의 앞뒤로 이동하면 황산암모늄염 제거가 가능하다. 이때 주의할 점은 황산암모늄염이 열소자를 완전히 막았을 때는 드라이아이스 세정이 어려우므로 적정한 시기에 드라이아이스를 분사하는 것이 중요하다. 이것을 위해서 공기예열기 앞에 설치된 압력계(19)를 이용하여 분사 시점을 판단해야하나 아날로그 방식 압력계는 미세한 압력 변화를 감지하지 못해 식별이 곤란하다. 따라서 디지털 압력계(19)를 도 6과 같이 설치하여 열소자 막힘 현상을 관찰하면서 적정한 시기에 드라이아이스를 분사하는 것을 기술적 특징으로 한다.    FIG. 6 is a schematic diagram of the dry ice cleaning device of FIG. 4 installed in the system of FIG. 1 together with a pressure gauge 19. The washing machine can use multiple nozzles, but the dry ice cleaning device must use a single nozzle (11). Therefore, when a rotary air preheater is used, the ammonium sulphate removal can be removed by moving the nozzle back and forth in front of the air preheater as shown in FIG. It is possible. At this time, it is important to clean dry ice when ammonium sulfate salt completely blocks the thermal element, so it is important to spray dry ice at an appropriate time. For this purpose, the injection timing should be determined using the pressure gauge 19 installed in front of the air preheater, but the analog pressure gauge does not detect minute pressure changes, making it difficult to identify. Therefore, by installing the digital pressure gauge 19 as shown in FIG. 6, the dry ice is sprayed at an appropriate time while observing the thermal element clogging phenomenon.

일부 발전설비나 보일러의 경우, 보일러(1) 후단에 질소산화물 저감장치(3)가 있고 그 다음에 절탄기(2)와 공기예열기(4)가 배치되는데, 절탄기(2)에서의 드라이아이스 세정장치에 의한 황산암모늄염 세정 원리도 동등하다.   In some power plants or boilers, there is a nitrogen oxide abatement device (3) at the rear of the boiler (1), followed by a coking machine (2) and an air preheater (4), followed by dry ice in the coking machine (2). The principle of ammonium sulphate cleaning by the cleaning device is also the same.

이상에서 본 발명의 드라이아이스를 이용한 공기예열기 세정방법에 대한 기술사양을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.   The technical specification of the air preheater cleaning method using the dry ice of the present invention has been described above with reference to the accompanying drawings, but this is by way of example only and not intended to limit the present invention.

1 : 보일러, 2 : 절탄기, 3: 질소산화물 저감장치, 4: 공기예열기, 5: 집진기, 6 : 탈황설비, 7: 굴뚝, 8: 공기 입구, 9: 공기예열기 회전, 10: 공기예열기, 11: 드라이아이스 펠렛 분사 노즐, 12: 드라이아이스 펠렛 분사장치, 13: 드라이아이스 제조기, 14: 황산암모늄염, 15: 드라이아이스 펠렛, 16: 열소자, 17: 드라이아이스 분쇄입자 침투, 18: 가스층, 19: 압력계 1: boiler, 2: coal cutter, 3: nitrogen oxide reduction device, 4: air preheater, 5: dust collector, 6: desulfurization plant, 7: chimney, 8: air inlet, 9: air preheater rotation, 10: air preheater, 11: dry ice pellet spray nozzle, 12: dry ice pellet injector, 13: dry ice maker, 14: ammonium sulfate, 15: dry ice pellet, 16: heat element, 17: dry ice crushed particle penetration, 18: gas layer, 19: pressure gauge

Claims (4)

입경이 3∼1mm인 드라이아이스 펠렛을 열교환기의 입구에서 열소자 표면에 평행하게 분사하는 단계;
분사된 드라이아이스 펠렛이 열교환기 열소자와 충돌하여 분쇄된 후 이들 입자에 의하여 열소자 표면을 덮은 황산암모늄염을 급속 동결시켜 황산암모늄염층에 균열을 일으키는 단계;
황산암모늄염층의 균열 사이로 상기 드라이아이스 입자가 침투하는 단계;
상기 드라이아이스 입자의 승화에 의하여 열소자 표면의 황산암모늄염이 열소자로부터 분리되어 제거되는 단계를 포함하는, 열교환기의 건식 세정 방법.Spraying dry ice pellets having a particle diameter of 3 to 1 mm in parallel with the surface of the thermal element at the inlet of the heat exchanger;
After the sprayed dry ice pellets collide with the heat exchanger thermal element and pulverize, rapidly freezing the ammonium sulfate salt covering the surface of the thermal element by these particles, causing cracks in the ammonium sulfate salt layer;
Penetrating the dry ice particles between cracks of the ammonium sulfate salt layer;
And removing ammonium sulfate salt on the surface of the thermal element by sublimation of the dry ice particles to remove it from the thermal element. 제1항에 있어서, 드라이아이스 펠렛은 0.5∼16 bar의 압력으로 200∼300m/sec 의 고속으로 분사되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 세정방법.The cleaning method of a heat exchanger according to claim 1, wherein the dry ice pellets are sprayed at a high speed of 200 to 300 m / sec at a pressure of 0.5 to 16 bar. 제1항에 있어서, 급속 동결은 0 내지 -78.5℃의 온도 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기의 세정방법.The method of claim 1, wherein the rapid freezing is performed in the temperature range of 0 to -78.5 ℃. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 열교환기 전단에 설치된 압력계로 압력 변화를 측정하여 열교환기의 막힘 현상을 감지하여, 드라이아이스 펠렛을 일정주기로 열교환기 전면에 균등하게 분사 조절하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 세정방법. According to any one of claims 1 to 3, by measuring the pressure change with a pressure gauge provided in front of the heat exchanger to detect the clogging of the heat exchanger, to evenly control the dry ice pellets to the front of the heat exchanger at regular intervals Heat exchanger cleaning method characterized in that it further comprises a step.
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