KR20110095686A - Cut-off wheels and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20110095686A
KR20110095686A KR1020100015293A KR20100015293A KR20110095686A KR 20110095686 A KR20110095686 A KR 20110095686A KR 1020100015293 A KR1020100015293 A KR 1020100015293A KR 20100015293 A KR20100015293 A KR 20100015293A KR 20110095686 A KR20110095686 A KR 20110095686A
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Abstract

PURPOSE: An abrasive wheel and a manufacture method thereof are provided to improve durability by pressing abrasive wheel coated body and glass fiber in low pressure in several times for a long time. CONSTITUTION: A manufacturing method of an abrasive wheel(1) is as follows. Abrasive grain is impregnated with a binder to manufacture the abrasive grain coated body(10). The abrasive grain coated body is inserted inside the mold and is firstly pressurized. The abrasive grain coated body which is firstly pressurized is aged. The aged abrasive grain coated body is secondly pressed in the mold by the press. A strength reinforcing fiber(20) is stacked on the upper and lower side of the abrasive grain coated body and thirdly pressed in the mold by the press.

Description

연마 숫돌 및 그 제조방법{Cut-off wheels and manufacturing method thereof}Grinding wheels and manufacturing method thereof

본 발명은 연마 숫돌 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내구성이 향상시킬 수 있는 연마 숫돌 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding wheel and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a grinding wheel and a method for manufacturing the same, which can improve durability.

일반적으로 연마 숫돌은 주로 치과용 재료를 절단 및 연마하는 장치이다. 연마 숫돌은 치아를 본 뜬 후에 치아에 덧씌우는 보철물(크라운) 등을 성형한 후에 마무리 작업으로 절단 또는 폴리싱 가공을 위해 사용된다.In general, grinding wheels are mainly devices for cutting and polishing dental materials. Grinding wheels are used for cutting or polishing after finishing the shaping of the prosthesis (crown) or the like which is overlaid on the teeth.

도 1을 참조하여 종래의 연마 숫돌의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. Referring to Figure 1 describes a conventional method for producing a grinding wheel as follows.

1단계 : 알루미늄 옥사이드(Al2O3)또는 실리콘 카바이트로(SiC) 이루어진 숫돌가루(분말가루)를 결합제(페놀수지)에 코팅(함침)시킴.(페놀수지는 숫돌가루를 결합시키는 결합제의 역할을 함)Step 1: Coating (impregnated) grindstone powder (powder powder) made of aluminum oxide (Al2O3) or silicon carbide (SiC) on the binder (phenolic resin).

2단계 : 결합제가 코팅된 숫돌가루(110a)를 금형(101) 내부에 주입.Step 2: Inject the grindstone powder (110a) coated with the binder into the mold 101.

3단계 : 유리섬유(120)를 금형(101) 내부에 주입.Step 3: Inject the glass fiber 120 into the mold 101.

4단계 : 결합제가 코팅된 숫돌가루(110b)를 금형 내부에 주입.Step 4: Inject the binder coated whetstone powder (110b) into the mold.

5단계 : 프레스(103)로 가압(압력 : 300~500kg/cm2, 시간 : 30초~ 60초, 온도 25도 상온).Step 5: press (103) pressure (pressure: 300 ~ 500kg / cm2, time: 30 seconds ~ 60 seconds, temperature 25 degrees room temperature).

그러나, 종래의 연마 숫돌의 제조 방법은 순간적으로 프레스로 큰 압력으로 가압하기 때문에 페놀수지의 분포가 고르지 못하여 결합력이 떨어지는 문제점이 있다. 다시 설명하면, 프레스로 순간적으로 큰 압력을 주면 가운데 보다는 가장자리에 더 많은 압력이 가해져서 페놀수지가 가운데 부분에 집중되고 가장자리에는 덜 분포되는 현상이 발생하게 되는 문제점이 있다.However, the conventional method for producing the grinding wheel has a problem in that the binding force is poor because the distribution of the phenol resin is uneven because it is pressurized with a large pressure by a press instantaneously. In other words, when a large pressure is momentarily applied to the press, more pressure is applied to the edge than the center so that the phenol resin is concentrated at the center and less distributed at the edge.

또한, 종래의 연마 숫돌의 제조 방법은 프레스의 순간적인 큰 압력에 의해 강도를 보강하기 위해 주입된 유리섬유가 손상되어 원래의 강도를 발현하지 못하게 되는 문제점이 있다.In addition, the conventional method for producing the grinding wheel has a problem that the glass fiber injected to reinforce the strength by the momentary high pressure of the press is damaged and do not express the original strength.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 내구성이 향상된 연마 숫돌의 제조방법을 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to provide a method for producing a grinding wheel with improved durability.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 내구성이 향상된 연마 숫돌을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide an abrasive grinding wheel with improved durability.

상기 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따라, 치과용 재료를 절단 및 연마하는 연마 숫돌의 제조방법에 있어서, 숫돌 가루를 결합제에 함침시켜 숫돌가루 코팅체를 제조하는 단계와; 상기 숫돌가루 코팅체를 금형 내부에 주입한 후, 프레스로 1차 가압하는 단계와; 상기 1차 가압된 숫돌가루 코팅체를 숙성시키는 단계와; 상기 숙성된 숫돌가루 코팅체를 상기 금형 내부에서 상기 프레스로 2차 가압하는 단계와; 상기 2차 가압된 숫돌가루 코팅체의 상하면에 강도 보강용 보강섬유를 적층시킨 후, 상기 금형 내부에서 상기 프레스로 3차 가압하는 단계를 포함하는 것에 의하여 달성된다.The problem to be solved, according to the present invention, in the method for producing a grinding wheel for cutting and polishing the dental material, the step of impregnating the grindstone powder into the binder to produce a whetstone powder coating; Injecting the whetstone coating body into a mold and then pressurizing it firstly with a press; Aging the primary pressurized whetstone coating; Pressurizing the aged whetstone coating body with the press in the mold; After laminating the reinforcing fibers for strength reinforcement on the upper and lower surfaces of the secondary pressurized grindstone coating, it is achieved by including the third step of pressing the inside of the mold.

여기서, 상기 숫돌 가루는 알루미늄 옥사이드 또는 실리콘 카바이트, 다이아몬드, 질화붕소화합물(CBN) 중 어느 하나로 이루어진다. Here, the grindstone powder is made of any one of aluminum oxide or silicon carbide, diamond, boron nitride compound (CBN).

상기 1차, 2차 및 3차 가압하는 단계는 상기 숫돌가루 코팅체를 50 내지 100Kg/cm2 범위의 압력으로 5 내지 10분 동안 가압하는 것을 특징이다.The first, second and third pressurizing step is characterized in that for pressing the grinding powder coating for 5 to 10 minutes at a pressure in the range of 50 to 100Kg / cm 2 .

상기 금형은 깔때기 형상을 가질 수도 있다.The mold may have a funnel shape.

한편, 상기 해결하고자 하는 다른 과제는, 본 발명에 따라, 치과용 재료를 절단 및 연마하는 연마 숫돌에 있어서, 전술한 연마 숫돌의 제조방법에 의하여 제조된 연마 숫돌에 의하여 달성된다.On the other hand, another problem to be solved by the present invention, in the abrasive grindstone for cutting and polishing the dental material, is achieved by the abrasive grindstone produced by the above-described method for producing the grinding wheel.

한편, 상기 해결하고자 하는 다른 과제는, 본 발명에 따라, 치과용 재료를 절단 및 연마하는 연마 숫돌에 있어서, 결합제가 코팅된 숫돌 가루로 이루어진 숫돌가루 코팅체와; 상기 숫돌가루 코팅체의 상하면에 적층되는 강도 보강용 보강섬유를 포함하는 것에 의하여도 달성된다. On the other hand, another problem to be solved in accordance with the present invention, in the grinding wheel for cutting and polishing the dental material, a grindstone powder coating consisting of a grindstone powder coated with a binder; It is also achieved by including a reinforcing fiber for strength reinforcement laminated on the upper and lower surfaces of the grinding powder coating.

상기 숫돌가루 코팅체는 깔때기 형상으로 마련될 수 있고, 판면방향으로 중앙영역에 관통홀이 형성될 수 있다.The whetstone coating body may be provided in a funnel shape, and a through hole may be formed in a central area in a plate direction.

본 발명에 따르면, 작은 압력으로 오랜 시간동안 복수회 가압함으로써 숫돌가루 코팅체 및 유리섬유가 균일한 압력을 받고 페놀수지의 분포가 전체적으로 균일하게 이루어져, 종래에 비하여 내구성이 향상된 연마 숫돌 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, by applying a plurality of times for a long time at a small pressure, the grinding powder coating and glass fibers are uniformly pressured and the distribution of the phenol resin is made uniform throughout, the grinding wheel and its manufacturing method with improved durability compared to the conventional Can be provided.

또한, 본 발명에 따르면, 숫돌가루 코팅체의 외면에 유리섬유를 적층함으로써, 강도를 향상된 연마 숫돌 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, by laminating glass fibers on the outer surface of the grinding powder coating, it is possible to provide an abrasive grinding stone and a method of manufacturing the improved strength.

또한, 본 발명에 따르면, 숫돌가루 코팅체를 모서리 부분이 라운드 진 깔때기 모양으로 마련함으로써, 폴리싱 작업시 가공 대상물에 홈이 생길 수 있는 종래의 문제점을 해결할 수 있는 연마 숫돌 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, by providing a grinding powder coating in the shape of a round funnel round corner, it is possible to provide a grinding wheel and a method of manufacturing the same that can solve the conventional problems that can be grooved in the object to be processed during polishing. Can be.

도 1은 종래의 연마 숫돌의 제조 과정을 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌의 단면을 개념적으로 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌의 사용 상태를 도시한 도면,도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌의 제조방법을 도시한 순서도이다.1 is a view showing a manufacturing process of a conventional grinding wheel,
2 is a perspective view of a grinding wheel in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
3 conceptually illustrates a cross section of a grinding wheel in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
4 is a view showing a state of use of the abrasive grindstone according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a flow chart showing a method of manufacturing a grinding wheel in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌(1)의 사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌(1)의 단면을 개념적으로 도시한 도면, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌(1)의 사용 상태를 도시한 도면, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연마 숫돌(1)의 제조방법을 도시한 순서도이다.Figure 2 is a perspective view of a grinding wheel 1 according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 conceptually illustrates a cross section of the grinding wheel 1 according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 5 shows a state of use of the abrasive grindstone 1 according to the preferred embodiment, and FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the abrasive grindstone 1 according to the preferred embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 연마 숫돌(1)의 제조방법은 알루미늄 옥사이드 또는 실리콘 카바이트 재질의 숫돌 가루를 결합제에 함침시켜 숫돌가루 코팅체(10)를 제조하는 단계(S1)와; 숫돌가루 코팅체를 금형 내부에 주입한 후, 프레스로 1차 가압하는 단계(S3)와; 1차 가압된 숫돌가루 코팅체를 숙성시키는 단계(S5)와; 숙성된 숫돌가루 코팅체를 금형 내부에서 프레스로 2차 가압하는 단계(S7)와; 2차 가압된 숫돌가루 코팅체의 상하면에 유리섬유를 적층시킨 후, 금형 내부에서 프레스로 3차 가압하는 단계(S9)를 포함한다.The method of manufacturing the abrasive grindstone 1 according to the present embodiment comprises the steps of: impregnating the grindstone powder of aluminum oxide or silicon carbide with a binder to produce a grindstone powder coating 10 (S1); Injecting the whetstone coating body into the mold, followed by primary pressing by a press (S3); Maturing the first pressurized whetstone powder coating (S5); Secondary pressing the aged whetstone coating body with a press in a mold (S7); After laminating glass fibers on the upper and lower surfaces of the secondary pressurized grindstone coating, a third pressurization is carried out by a press in the mold (S9).

먼저, 알루미늄 옥사이드(Al₂O₃) 또는 실리콘 카바이트(SiC) 또는 다이아몬드 또는 질화붕소화합물(CBN) 재질의 숫돌 가루를 결합제인 페놀수지에 함침시킨다(S1). 그러면, 숫돌가루의 외부에 페놀수지가 코팅된 숫돌가루 코팅체(10)가 생성된다. First, the grinding wheel powder made of aluminum oxide (Al₂O₃) or silicon carbide (SiC) or diamond or boron nitride compound (CBN) is impregnated with a phenol resin as a binder (S1). Then, the whetstone powder coating body 10 coated with a phenol resin on the outside of the whetstone powder is produced.

여기서, 결합제로는 페놀수지뿐만 아니라 에폭시수지 또는 멜리민수지로 사용될 수 있다. Here, the binder may be used not only phenol resin but also epoxy resin or melamine resin.

다음, S1 단계에서 생성된 숫돌가루 코팅체(10)를 금형 내부에 주입하고, 프레스로 1차 가압한다(S3). 상세히 설명하면, S1 단계에서 생성된 숫돌가루 코팅체(10)를 상온(10 내지 25℃)에서 50 내지 100Kg/cm2 범위의 압력으로 5 내지 10분 동안 가압한다. 한편, 금형은 깔때기 형상을 갖는다. 다시 설명하면, 금형은 숫돌가루 코팅체(10)가 깔때기 형상으로 가공되도록 하는 형상을 갖는다. 그러나, 금형은 숫돌가루 코팅체(10)가 원판 형상으로 가공되도록 하는 형상을 가질 수도 있다.Next, the grindstone powder coating 10 produced in step S1 is injected into the mold and pressurized by a press (S3). In detail, the grinding powder 10 produced in the step S1 is pressurized for 5 to 10 minutes at a pressure in the range of 50 to 100 Kg / cm 2 at room temperature (10 to 25 ℃). On the other hand, the mold has a funnel shape. In other words, the mold has a shape such that the grinding powder coating 10 is processed into a funnel shape. However, the mold may have a shape such that the whetstone coating body 10 is processed into a disc shape.

다음, S3 단계에서 1차 가압된 숫돌가루 코팅체(10)를 숙성시킨다(S5). 상세히 설명하면, S3 단계에서 1차 가압된 숫돌가루 코팅체(10)를 4 내지 6시간 동안 대기 중에 방치하여 숙성시킨다. 이러한 숙성 단계를 수행함으로써, 숫돌가루 코팅체(10)에 결합제인 페놀수지가 고르게 분포되게 한다.Next, in step S3, the first pressurized grindstone coating 10 is aged (S5). In detail, the first pressurized grinding powder coating 10 in step S3 is aged by leaving it in the air for 4 to 6 hours. By performing this aging step, the phenol resin as a binder is evenly distributed in the whetstone coating body 10.

다음, S5 단계에서 숙성된 숫돌가루 코팅체(10)를 금형 내부에 주입하고, 프레스로 2차 가압한다(S7). 상세히 설명하면, S5 단계에서 숙성된 숫돌가루 코팅체(10)를 상온(10 내지 25℃)에서 50 내지 100Kg/cm2 범위의 압력으로 5 내지 10분 동안 가압한다. 그러면, 숫돌가루 코팅체(10)가 어느 정도 고형화 된다.Next, the abrasive powder coating 10 aged in step S5 is injected into the mold, and pressurized with a press (S7). In detail, the grinding powder coating 10 aged in step S5 is pressurized for 5 to 10 minutes at a pressure in the range of 50 to 100 Kg / cm 2 at room temperature (10 to 25 ℃). Then, the grinding powder coating 10 is solidified to some extent.

다음, S7 단계에서 2차 가압된 숫돌가루 코팅체(10)의 상하면에 유리섬유(20, glass fiber)를 적층시킨 후, 금형 내부에서 프레스로 3차 가압한다(S9). 상세히 설명하면, S7 단계에서 2차 가압된 숫돌가루 코팅체(10)를 금형으로부터 적출한 후, 유리섬유(20)를 금형 내부에 한 층 주입한다. 다음, 2차 가압된 숫돌가루 코팅체(10)를 금형 내부에 주입된 유리섬유(20)의 상부에 적층한다. Next, after laminating glass fibers 20 on the upper and lower surfaces of the whetstone coating body 10 pressurized in step S7, the pressurization is carried out by pressing in the mold (S9). In detail, after extracting the second pressurized whetstone coating body 10 from the mold in step S7, a glass fiber 20 is injected into the mold. Next, the second pressurized whetstone coating body 10 is laminated on the glass fiber 20 injected into the mold.

다음, 금형 내부에 배치된 숫돌가루 코팅체(10)의 상부에 유리섬유(20)를 적층한다. 다음, 유리섬유(20)-숫돌가루 코팅체(10)-유리섬유(20)의 순으로 적층된 적층체를 상온(10 내지 25℃)에서 50 내지 100Kg/cm2 범위의 압력으로 5 내지 10분 동안 가압한다. Next, the glass fiber 20 is laminated on top of the whetstone coating body 10 disposed inside the mold. Next, the laminate laminated in the order of the glass fiber 20-grinding powder coating (10)-glass fiber 20 in the order of 5 to 10 at a pressure in the range of 50 to 100 Kg / cm 2 at room temperature (10 to 25 ℃) Pressurize for minutes.

다음, S9 단계에서 생성된 유리섬유(20)-숫돌가루 코팅체(10)-유리섬유(20)의 순으로 적층 가압된 연마 숫돌(1)의 판면방향으로 중앙영역에 관통홀을 형성하면 연마 숫돌이 완성된다(S11). 관통홀에는 연마 숫돌에 회전력을 전달하는 회전축(3)이 결합된다. 한편, 연마 숫돌(1)이 깔때기 형상으로 마련되는 경우, 회전축(3)은 연마 숫돌(1)의 볼록한 면으로부터 외측으로 길이 연장되도록 결합된다.Next, when the through-hole is formed in the central region in the plate surface direction of the pressurized abrasive grindstone (1) laminated in the order of the glass fiber (20) -grindstone coating body (10) -glass fiber (20) produced in step S9 The whetstone is completed (S11). The rotating shaft 3 is coupled to the through hole for transmitting the rotational force to the grinding wheel. On the other hand, when the grinding wheel 1 is provided in a funnel shape, the rotary shaft 3 is coupled to extend outward from the convex surface of the grinding wheel 1.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 종래에 비하여 작은 압력으로 오랜 시간동안 복수회(3회) 가압함으로써 숫돌가루 코팅체(10) 및 유리섬유(20)가 균일한 압력을 받고 페놀수지의 분포가 전체적으로 균일하게 이루어져, 종래에 비하여 내구성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the whetstone coating body 10 and the glass fiber 20 are subjected to a uniform pressure by pressurizing a plurality of times (three times) for a long time with a small pressure as compared with the prior art, Distribution is made uniform uniformly, and durability can be improved compared with the past.

또한, 숫돌가루 코팅체(10)의 외면에 유리섬유(20)를 적층함으로써, 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, by laminating the glass fibers 20 on the outer surface of the whetstone coating body 10, the strength can be improved.

본 발명에서는 강도를 보강하기 유리섬유(20)로 한정하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라 강도를 보강하는 섬유로 탄소섬유 또는 세라믹섬유 또는 금속섬유 등 현재 당업계에서 널리 알려진 강도 보강용 보강 섬유라면 어떠한 것도 채용할 수 있음은 자명하다 할 것이다. In the present invention, but described as limited to the glass fiber 20 to reinforce the strength, the present invention is not limited to this, but as the fiber to reinforce the strength, such as carbon fiber or ceramic fiber or metal fiber widely known in the art It will be obvious that any reinforcing fiber can be employed.

또한, 숫돌가루 코팅체(10)를 모서리 부분이 라운드 진 깔때기 모양으로 마련함으로써, 폴리싱 작업시 가공 대상물에 홈이 생길 수 있는 종래의 문제점을 해결할 수 있다. 다시 설명하면, 연마 숫돌(1)이 편평한 원판으로 마련되는 경우에는 폴리싱 가공시 연마 숫돌(1)의 판면으로 가공을 하는데, 연마 숫돌(1)의 가장자리 부분이 피가공물(5)에 접촉하여 홈이 생기는 경우가 있다. In addition, by providing the abrasive powder coating 10 in the shape of a rounded funnel, it is possible to solve the conventional problem that a groove may be formed in the object to be processed during polishing. In other words, when the grinding wheel 1 is provided with a flat disk, the grinding wheel 1 is processed into the plate surface of the grinding wheel 1 during polishing, and the edge of the grinding wheel 1 contacts the workpiece 5 to be grooved. This may occur.

그러나, 도 5에 도시된 바와 같이 숫돌가루 코팅체(10)를 모서리 부분이 라운드 진 깔때기 모양으로 마련하면 폴리싱 가공시 연마 숫돌(1)의 가공면과 가장자리 영역 사이가 이격된다. 이와 같이, 연마 숫돌(1)의 가장자리 영역과 피가공물(5) 사이에 간격(d)이 발생하여 이격된 상태로 가공되므로 피가공물(5)에 홈이 생길 염려가 없다.However, as shown in FIG. 5, when the abrasive powder coating body 10 is provided in the shape of a rounded funnel, the grinding surface is spaced between the processing surface and the edge area of the abrasive grindstone 1 during polishing. In this way, the gap d is generated between the edge region of the abrasive grindstone 1 and the workpiece 5 so as to be processed in a spaced state, so that there is no fear of grooves in the workpiece 5.

비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다. Although some embodiments of the invention have been shown and described, it will be apparent to those skilled in the art that modifications may be made to the embodiment without departing from the spirit or spirit of the invention. . It is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto and their equivalents.

1 : 연마 숫돌 3 : 회전축
5 : 피가공물 10 : 숫돌가루 코팅체
20 : 유리섬유1 grinding wheel 3 rotating shaft
5: To-be-worked object 10: Whetstone powder coating body
20: glass fiber

Claims (8)

연마 숫돌의 제조방법에 있어서,
숫돌 가루를 결합제에 함침시켜 숫돌가루 코팅체를 제조하는 단계와;
상기 숫돌가루 코팅체를 금형 내부에 주입한 후, 프레스로 1차 가압하는 단계와;
상기 1차 가압된 숫돌가루 코팅체를 숙성시키는 단계와;
상기 숙성된 숫돌가루 코팅체를 상기 금형 내부에서 상기 프레스로 2차 가압하는 단계와;
상기 2차 가압된 숫돌가루 코팅체의 상하면에 강도 보강용 보강섬유를 적층시킨 후, 상기 금형 내부에서 상기 프레스로 3차 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌의 제조방법.In the manufacturing method of the grinding wheel,
Impregnating the whetstone powder into a binder to prepare a whetstone powder coating material;
Injecting the whetstone coating body into a mold and then pressurizing it firstly with a press;
Aging the primary pressurized whetstone coating;
Pressurizing the aged whetstone coating body with the press in the mold;
And laminating reinforcing fibers for strength reinforcement on the upper and lower surfaces of the secondary pressurized grindstone coating body, and pressing the third press with the press in the mold. 제1항에 있어서,
상기 숫돌가루는 알루미늄 옥사이드 또는 실리콘 카바이트,다이아몬드, 질화붕소화합물(CBN) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 연마 숫돌의 제조방법.The method of claim 1,
The grinding stone is a method of producing a grinding wheel, characterized in that any one of aluminum oxide or silicon carbide, diamond, boron nitride compound (CBN). 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 1차, 2차 및 3차 가압하는 단계는 상기 숫돌가루 코팅체를 50 내지 100Kg/cm2 범위의 압력으로 5 내지 10분 동안 가압하는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌의 제조방법.The method according to claim 1 or 2,
The first, second and third pressurizing step is a method for producing the abrasive grindstone, characterized in that for pressurizing the whetstone coating for 5 to 10 minutes at a pressure in the range of 50 to 100Kg / cm 2 . 제3항에 있어서,
상기 금형은 깔때기 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌의 제조방법.The method of claim 3,
The mold is a grinding wheel manufacturing method characterized in that it has a funnel shape. 연마 숫돌에 있어서,
결합제가 코팅된 숫돌 가루로 이루어진 숫돌가루 코팅체와;
상기 숫돌가루 코팅체의 상하면에 적층되는 강도 보강용 보강섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌.In grinding wheels,
A grindstone powder coating composed of a grindstone powder coated with a binder;
Polishing whetstone, characterized in that it comprises a reinforcing fiber for strength reinforcement laminated on the upper and lower surfaces of the grinding powder coating. 제5항에 있어서,
상기 숫돌가루 코팅체는 깔때기 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌.The method of claim 5,
The grinding wheel powder is abrasive grinding, characterized in that it is provided in a funnel shape. 제6항에 있어서,
상기 숫돌가루 코팅체는 판면방향으로 중앙영역에 관통홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마 숫돌.The method of claim 6,
The grinding wheel coating is abrasive grinding stone, characterized in that the through-hole is formed in the center area in the plate surface direction. 제5항에 있어서,
상기 강도 보강용 보강섬유는 유리섬유, 탄소섬유, 세라믹섬유, 금속섬유 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 연마 숫돌.The method of claim 5,
The reinforcing fiber for strength reinforcement is abrasive grinding stone, characterized in that any one of glass fiber, carbon fiber, ceramic fiber, metal fiber.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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