KR20110090574A - 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시 - Google Patents

Abstract

본 발명은 두께를 줄여 경량화하고 제작공정이 간단한 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시에 관한 것이다. 개시발명은 하나의 방열 엠보가 길이방향으로 길게 형성된 상판과, 상기 상판의 일측으로부터 연장되어 일체 형성된 측판을 포함한다. 따라서, 방열엠보가 형성되는 상판의 두께를 줄여 탑샤시 전체의 무게를 경량화할 수 있으며, 종래에서와 같이 압출공정후 방열엠보의 형성을 위한 별도의 프레스공정 필요치 않기 때문에 제조과정을 단순화할 수 있다.

Description

엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시{TOP CHASSIS OF BACTLIGHT UNIT FOR LCD}

본 발명은 엘시디용 백라이트 유닛에 관한 것으로, 특히 백라이트 유닛의 상부에 위치되어 전체를 감싸면서 바텀샤시에 결합되는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시에 관한 것이다.

최근의 정보화 사회에서 디스플레이는 시각정보 전달매체로서 그 중요성이 한층 더 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 저소비 전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등의 요건을 충족시켜야 한다.

상기 디스플레이는 자체가 빛을 내는 브라운관(CRT), 전계발광소자(EL), 발광소자(LED), 진공형광표시장치(VFD), 전계방출디스플레이(FED), 플라즈마디스플레이패널(PDP) 등의 발광형과 액정표시장치(LCD, 이하 ‘엘시디’라 함)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형으로 나눌 수 있다.

상기 엘시디는 액정의 광학적 이방성을 이용하여 이미지를 표현하는 장치로서, 기존의 브라운관에 비해 시인성이 우수하고 평균소비전력도 같은 화면크기의 브라운관에 비해 작을 뿐만 아니라 발열량도 작기 때문에 플라즈마 디스플레이패널이나 전계방출 디스플레이와 함께 최근에 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.

상기 엘시디는 구동회로 유닛을 포함하여 영상을 출력하는 액정표시패널과, 액정표시패널의 후면에 설치되어 액정표시패널의 전면에 걸쳐 빛을 방출하는 백라이트 유닛을 포함한다.

상기 백라이트 유닛은, 바텀샤시, 바텀샤시에 결합되어 램프의 빛을 확산판을 직진시키는 반사시트, 램프를 지지하는 램프 지지부재, 램프의 소켓부를 보호하기 위해 안착되는 사이드몰드, 사이드몰드에 안착되는 광학 플레이트 및 확산판, 디스플레이 유닛이 안착되는 미들몰드, 및 전체를 감싸면서 바텀샤시에 결합되는 탑샤시로 구성된다.

도 1은 종래기술에 따른 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 일부를 확대한 사시도이다.

상기 탑샤시(10)는 가로방향에 위치되는 한 쌍의 제1프레임(11)과, 세로 방향에 위치되는 한 쌍의 제2프레임(12)으로 구성된다. 제1프레임(11)은 상판(11a)과 측판(11b)으로 구성된다.

상기 제1프레임(11)의 상판(11a)에는 백라이트 유닛에서 발생되는 열을 방열하기 위한 복수 개의 방열엠보(11c)가 이격 형성된다. 이 방열엠보(11c)는 프레스공정에 의해 하방으로 돌출되게 형성된다.

전술한 바와 같은 구성을 갖는 종래의 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시에 의하면, 탑샤시를 제작하는 공정에서 일차적으로 압출공정에 의해 상판과 측판을 성형한 후, 이어서 프레스공정을 거쳐 방열엠보를 형성하게 된다. 따라서, 제작과정이 복잡할 뿐만 아니라 방열엠보를 프레스공정에 의해 형성하기 때문에 상판의 두께가 두꺼워지게 되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 상판의 두께를 줄여 경량화할 수 있고 제조공정을 단순화할 수 있는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 하나의 방열 엠보가 길이방향으로 길게 형성된 상판, 및 상기 상판의 일측으로부터 연장되어 일체로 형성된 측판을 포함한다.

상기 방열 엠보를 포함한 상판과 상기 측판은 압출에 의해 성형된다.

상기 상판의 양단부는 단조에 의해 편평한 면으로 형성된다.

상기 방열 엠보는, 상기 상판으로부터 하방으로 경사지게 형성된 한 쌍의 경사면, 및 상기 경사면의 하단을 연결하는 수평의 바닥면을 포함한다.

상기 바닥면에는 상기 상판을 백라이트 유닛의 바텀샤시와 결합하기 위한 결합홀이 이격 형성된다.

이와 같은 본 발명에 따른 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시에 의하면, 탑샤시의 상판과 측판을 형성하는 과정에서 상판에 형성되는 방열엠보가 상판 및 측판과 함께 압출공정에 의해 형성되도록 이루어짐으로써, 방열엠보가 형성되는 상판의 두께를 줄여 탑샤시 전체의 무게를 경량화할 수 있으며, 종래에서와 같이 압출공정후 방열엠보의 형성을 위한 별도의 프레스공정 필요치 않기 때문에 제조과정을 단순화할 수 있다. 따라서, 제조단가를 절감할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 일부를 확대한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탑샤시가 적용된 엘시디용 백라이트 유닛의 분해사시도.
도 4는 도 3에 도시된 탑샤시의 일부를 확대한 사시도.
도 5는 도 3에 도시된 탑샤시의 코너부위를 확대한 사시도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탑샤시가 적용된 엘시디용 백라이트 유닛의 분해사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디용 백라이트 유닛은 도 3에 도시된 바와 같이, 바텀샤시(100), 바텀샤시(100)에 설치되는 램프(200), 램프의 빛을 확산판으로 직진시키는 반사시트(300), 바텀샤시(100)에 결합되어 램프(200)의 소켓부를 보호하는 사이드몰드(400), 바텀샤시(100)에 결합되며 디스플레이 유닛이 안착되는 미들몰드(500), 및 미들몰드(500)를 감싸며 바텀샤시(100)에 결합되는 탑샤시(600)를 포함한다.

상기 바텀샤시(100)는 사각의 형상을 가지면서 내부에 램프(200) 및 반사시트(300) 등이 설치되는 설치공간을 형성하고, 상기 램프(200)는 램프 커버로 보호되며, 상기 반사시트(300)는 바텀샤시(100)의 설치공간에 밀착되고, 상기 사이드몰드(400)는 램프를 보호하면서 바텀샤시(100)에 결합된다.

상기 미들몰드(500)는 사각형상으로 바텀샤시(100)에 결합되고 램프(200)의 빛이 반사될 수 있도록 가장자리만 남겨두고 최대한 오픈되는 형상으로 마련된다.

상기 탑샤시(600)는 미들몰드(500)의 가로측과 세로측을 각각 감싸는 한 쌍의 제1프레임(610)과 한 쌍의 제2프레임(620)으로 구성되며, 제1,2프레임(610)(620)은 별도로 분리 제작된 후 용접에 의해 일체로 결합된다.

도 4는 도 3에 도시된 탑샤시의 일부를 확대한 사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 탑샤시의 코너부위를 확대한 사시도.

상기 탑샤시(600)의 제1프레임(610)은 상판(611)과 상판(611)의 일측으로부터 수직 하방으로 연장된 측판(612)으로 구성된다.

상기 제1프레임(610)의 상판(611)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 홈 형태의 방열엠보(613)가 길이방향으로 길게 형성된다. 이러한 방열엠보(613)는 상판(611) 및 측판(612)과 함께 압출공정에 의해 성형된다.

상기 방열엠보(613)는 상판(611)으로부터 하방으로 경사지게 형성된 한 쌍의 경사면(613a), 및 경사면(613a)의 하단을 연결하는 수평의 바닥면(613b)으로 구성된다. 바닥면(613b)에는 상판(611)을 바텀샤시(100)와 결합하기 위한 체결부재(미도시)가 관통되는 복수 개의 결합홀(613c)이 이격 형성된다.

상기 제1프레임(610)의 상판(611) 양단부는 압출공정후 도 5에 도시된 바와 같이, 제2프레임(620)과의 결합을 위해 단조에 의해 편평한 면으로 형성된다. 즉, 제1프레임(610)의 양단부는 편평한 면으로 형성되어 편평한 제2프레임(620)의 양단부와 일치되어야만 용접이 용이하게 이루어질 수 있다.

전술한 바와 같이 구성된 백라이트 유닛의 조립공정을 살펴보면, 먼저 바텀샤시(100)가 마련되고, 반사시트(300)가 바텀샤시(100)의 설치공간에 밀착 고정되며, 두 개의 사이드몰드(400)가 바텀샤시(100)에 결합된다. 그리고 나서 사이드몰드(400)의 상단에 미들몰드(500)를 올려놓고 바텀샤시(100)에 결합시킨다. 이어서 미들몰드(500)에 디스플레이 유닛이 결합되고 최종적으로 탑샤시(600)가 미들몰드(500)를 감싸면서 바텀샤시(100)에 고정된다.

상기 탑샤시(600)를 조립하는 과정을 살펴보면 압출공정에 의해 제1,2프레임(610)(620)을 각각 형성한다. 이 때, 제1프레임(610)에는 압출공정에 의해 방열엠보(613)가 일체로 형성된다. 압출공정 후에는 제1프레임(610)의 양단부를 단조에 의해 편평하게 편 상태에서 제2프레임(620)의 양단부와 맞댄 후 용접함으로써, 탑샤시(600)의 조립공정이 완료된다.

전술한 바와 같이 구성된 백라이트 유닛의 탑샤시에 의하면, 탑샤시(600)의 상판(611)과 측판(612)을 형성하는 과정에서 상판(611)에 형성되는 방열엠보(613)가 상판(611) 및 측판(612)과 함께 압출공정에 의해 형성되도록 이루어짐으로써, 방열엠보(613)가 형성되는 상판(611)의 두께를 줄여 탑샤시(600) 전체의 무게를 경량화할 수 있으며, 종래에서와 같이 압출공정후 방열엠보의 형성을 위해 별도의 프레스공정이 필요치 않기 때문에 제조과정을 단순화할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에서 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.

100 : 바텀샤시 200 : 램프
300 : 반사시트 400 : 사이드몰드
500 : 미들몰드 600 : 탑샤시
610 : 제1프레임 611 : 상판
612 : 측판 613 : 방열엠보
620 : 제2프레임

Claims (5)

1. 하나의 방열 엠보가 길이방향으로 길게 형성된 상판, 및
   상기 상판의 일측으로부터 연장되어 일체로 형성된 측판을 포함하는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 방열 엠보를 포함한 상판과 상기 측판이 압출에 의해 일체 성형되는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 상판의 양단부가 단조에 의해 편평한 면으로 형성되는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서
   상기 방열 엠보가,
   상기 상판으로부터 하방으로 경사지게 형성된 한 쌍의 경사면; 및
   상기 경사면의 하단을 연결하는 바닥면을 포함하는 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 바닥면에 상기 상판을 백라이트 유닛의 바텀샤시와 결합하기 위한 결합홀이 이격 형성된 엘시디용 백라이트 유닛의 탑샤시.

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