KR20110083125A - Roller apparatus for velocity controlling - Google Patents

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KR20110083125A KR1020100003176A KR20100003176A KR20110083125A KR 20110083125 A KR20110083125 A KR 20110083125A KR 1020100003176 A KR1020100003176 A KR 1020100003176A KR 20100003176 A KR20100003176 A KR 20100003176A KR 20110083125 A KR20110083125 A KR 20110083125A
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Abstract

PURPOSE: A speed-controllable roller device is provided to instantly control the printing speed through the minute vibration of a buffer roller without stopping printing. CONSTITUTION: A speed-controllable roller device comprises a working roller, a marker, a sensor, and a buffer roller. The working roller(110) is rotated by the power provided from a control motor. The marker marks a specific position on a side of a film transferred on the working roller. The sensor senses the location of the marker. The buffer roller(120) controls the transfer speed of the film.

Description

속도조절 롤러장치{Roller Apparatus for Velocity Controlling}Roller Apparatus for Velocity Controlling

본 발명은 속도조절 롤러장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 필름 인쇄 시 사용되는 롤러장치에 속도를 조절하기 위하여 미세하게 진동하는 버퍼롤러가 추가적으로 구비된 속도조절 롤러장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a speed regulating roller device, and more particularly, to a speed regulating roller device further comprising a buffer roller vibrating finely in order to adjust the speed in a roller device used for printing a film.

정보화사회에서 디스플레이장치(Display Device)는 시각정보 전달매체로서 그 중요성이 한층 강조되고 있으며, 향후 중요한 위치를 선점하기 위해서는 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등의 요건을 충족시킬 것이 요구되고 있다. In the information society, the importance of display device as a visual information transmission medium is being emphasized, and in order to preoccupy an important position in the future, it is required to satisfy requirements such as low power consumption, thinness, light weight, and high quality.

이러한 디스플레이장치로서 액정디스플레이장치(LCD), 유기발광다이오드(OLED; Organic Light Emitting Diodes), 플라즈마 디스플레이장치(PDP) 등이 개발되어 사용되고 있다. Liquid crystal display devices (LCDs), organic light emitting diodes (OLEDs), plasma display devices (PDPs), and the like have been developed and used as such display devices.

액정디스플레이장치(LCD)는 액체와 고체의 중간 특성을 가진 액정(liquid crystal)의 상태변화와 편광판의 편광 성질을 이용하여 통과하는 빛의 양을 조절함으로써 정보를 표시하는 디스플레이장치로서, 컬러필터와 TFT 가 형성된 2장의 유리기판과 그 사이에 주입된 액정, 그리고 광원인 백라이트유닛(BLU)으로 구성된다. Liquid crystal display (LCD) is a display device that displays information by controlling the amount of light passing through the state change of the liquid crystal (liquid crystal) having a liquid and solid intermediate characteristics and the polarization property of the polarizing plate. It consists of two glass substrates on which a TFT is formed, a liquid crystal injected between them, and a backlight unit (BLU) which is a light source.

상기 컬러필터는 빛의 삼원색인 빨강(red), 초록(green), 파랑(blue) 화소(pixel)가 유리기판 위에 코팅되어 컬러영상을 구현한다. 그리고, TFT는 액정을 제어하기 위해 초박형 유리기판 위에 반도체 막을 형성한 회로로서, 이 회로는 영상의 기본단위인 화소를 하나하나 제어하는 역할을 한다. In the color filter, red, green, and blue pixels, which are three primary colors of light, are coated on a glass substrate to realize a color image. In addition, the TFT is a circuit in which a semiconductor film is formed on an ultra-thin glass substrate to control liquid crystal, which serves to control one pixel, which is a basic unit of an image.

그리고, 유기발광다이오드(OLED; Organic Light Emitting Diode)는 유기물 박막에 양극과 음극을 통하여 주입된 전자와 정공이 재결합하여 여기자(exciton)를 형성하고, 형성된 여기자로부터의 에너지에 의해 특정한 파장의 빛이 발생하는 현상을 이용한 자체 발광형 디스플레이 소자이다.In the organic light emitting diode (OLED), electrons and holes injected through an anode and a cathode recombine to an organic thin film to form an exciton, and light having a specific wavelength is generated by energy from the excitons. It is a self-luminous display device using the phenomenon that occurs.

이러한 유기발광다이오드(OLED)는, 유리 기판에 ITO 금속을 증착한 뒤 포토레지스트 공정을 통해 원하는 형상으로 전극을 패터닝하여 화면이 표시되는 부분인 화면 표시영역에는 플러스 전원이 인가되는 애노드(Anode) 전극을 형성하고, 소정의 발색단을 갖는 유기물질을 증착시켜 전류의 흐름에 의해 빛을 발산시키는 유기 전계 발광부를 형성하며, 유기 전계 발광부의 상부면에 캐소드(Cathode) 형성 금속, 즉 알루미늄(Al) 및 마그네슘(Mg) 등과 같은 전극 물질을 증착시켜 캐소드 전극을 형성하는 과정을 통해 만들어진다.The organic light emitting diode (OLED) is an anode electrode to which positive power is applied to a screen display area, which is a part where a screen is displayed by depositing an ITO metal on a glass substrate and patterning the electrode into a desired shape through a photoresist process. And an organic material having a predetermined chromophore is deposited to form an organic electroluminescent part that emits light by the flow of electric current, and a cathode-forming metal, i.e., aluminum (Al), on the upper surface of the organic electroluminescent part It is made through the process of forming a cathode electrode by depositing an electrode material such as magnesium (Mg).

상기의 컬러필터나 유기발광다이오드 등의 광학/전자 구조물을 제조함에 있어서, 포토리소그라피(Photolithography)법에 의해 제작하는 것이 일반적이다. 하지만 최근 롤투롤(Roll to Roll), 잉크젯(Inkjet)과 같은 방법의 연구가 계속되고 있고 이에 따라 인쇄 필름의 사용도 이루어지고 있다. 최근의 연구에 따르면, 광학/전자 구조물을 제조할 때 다중의 롤러장치 사이에 인쇄용 필름을 장착하여 연속하여 겹층접합구조를 형성한다. 이때, 롤러를 교체할 경우나 롤러의 변형 또는 식각으로 인쇄지점이 달라지는 상황이 발생하게 된다. 종래에는 이를 해결하기 위하여 설비에 근본점(Origin)을 맞추도록 하는 작동스위치를 설치하거나 인쇄 속도를 조절하기 위하여 인쇄용 위치인식마크를 이용하였다. In manufacturing optical / electronic structures such as the color filter and the organic light emitting diode, it is generally produced by a photolithography method. Recently, however, studies of methods such as roll to roll and inkjet have continued, and thus, printing films have been used. According to a recent study, when manufacturing an optical / electronic structure, a printing film is mounted between a plurality of roller devices to continuously form a layered joint structure. In this case, when the roller is replaced or the printing point is changed due to deformation or etching of the roller. Conventionally, in order to solve this problem, a position recognition mark for printing was used to install an operation switch to adjust the origin of the facility or adjust the printing speed.

하지만, 상기의 방법을 이용하더라도 인쇄의 정밀도가 좋지 않고, 특히 롤러 등의 교체로 인하여 인쇄 작업을 중단하는 경우 인쇄효율이 좋지 않으며, 제조된 광학/전자 구조물이 잘못 인쇄될 가능성이 높다는 문제점이 있다.
However, even when the above method is used, the printing accuracy is not good, and in particular, when the printing operation is interrupted due to the replacement of the roller, the printing efficiency is not good, and the manufactured optical / electronic structure is likely to be incorrectly printed. .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 인쇄 속도 조절을 위하여 롤러장치 내에 속도 조절용 버퍼롤러를 설치하고, 버퍼롤러의 미세 진동에 따라 속도를 조절할 수 있는 속도조절 롤러장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, to provide a speed control roller device for installing a speed control buffer roller in the roller device for adjusting the printing speed, the speed can be adjusted according to the fine vibration of the buffer roller. For the purpose of

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 속도조절 롤러장치는 광학 전자구조물을 형성하기 위한 롤러장치에 있어서, 제어모터로부터 동력을 공급받아 회전 작동하는 다수의 워킹롤러; 상기 워킹롤러 상에서 이동하는 필름의 일면에 특정 위치를 표시하는 마커; 상기 마커의 위치를 감지하는 센서; 상기 다수의 워킹롤러 사이에 구비되며 상기 필름의 이동 속도를 제어하는 버퍼롤러; 및, 상기 센서의 신호를 수신하여 상기 워킹롤러와 상기 버퍼롤러의 동작을 조절하는 제어장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a speed regulating roller device, the roller device for forming an optical electronic structure, comprising: a plurality of working rollers rotating by receiving power from a control motor; A marker indicating a specific position on one surface of the film moving on the working roller; A sensor for sensing the position of the marker; A buffer roller provided between the plurality of working rollers to control a moving speed of the film; And a control device for receiving a signal from the sensor and adjusting the operation of the working roller and the buffer roller.

여기서, 상기 센서가 상기 마커의 위치를 감지하지 못한 경우 상기 제어장치는 상기 버퍼롤러가 미세 진동 작동되거나 상기 워킹롤러가 일시 정지되도록 조절하는 것이 바람직하다.Here, when the sensor does not detect the position of the marker, the control device is preferably adjusted so that the buffer roller is fine vibration operation or the working roller is paused.

또한, 상기 버퍼롤러는 상기 필름의 이동속도가 임의로 정하여진 속도를 벗어나서 상기 센서가 상기 마커를 감지하지 못한 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 미세 진동하여 상기 필름의 이동속도를 제어하는 것이 좋다.In addition, the buffer roller is to control the moving speed of the film by vibrating in a vertical direction with respect to the moving direction of the film when the sensor does not detect the marker because the moving speed of the film is out of a predetermined speed. good.

즉, 상기 버퍼롤러는 상기 필름의 이동속도가 느린 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 상기 필름에 근접하여 미세진동하고, 상기 필름의 이동속도가 빠른 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 상기 필름에 이격하여 미세진동하는 것이 좋다. That is, the buffer roller is finely vibrated close to the film in the vertical direction with respect to the moving direction of the film when the moving speed of the film is slow, and perpendicular to the moving direction of the film when the moving speed of the film is fast. It is preferable to vibrate finely spaced apart from the film.

여기서, 상기 센서는 광센서, 적외선센서 등인 것이 바람직하다.
Here, the sensor is preferably an optical sensor, an infrared sensor, or the like.

본 발명에 따른 속도조절 롤러장치에 의하면, 롤러장치 내에 버퍼롤러를 설치하여 버퍼롤러의 미세진동을 이용하여 인쇄 속도를 조절함으로써 인쇄 작업을 중단할 필요가 없어서 즉각적인 인쇄 속도 조절이 가능하므로 인쇄 효율이 좋다.
According to the speed adjusting roller device according to the present invention, by installing a buffer roller in the roller device to adjust the printing speed by using the fine vibration of the buffer roller, there is no need to interrupt the print job, so that the printing speed can be adjusted immediately print efficiency good.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 속도조절 롤러장치의 개념도,
도 2는 도 1의 평면 개념도, 및
도 3은 본 발명의 다른 실시 예인 반도체 칩의 제조공정에 속도조절 롤러장치를 구비한 상태를 나타낸 도면이다.
1 is a conceptual diagram of a speed regulating roller device according to an embodiment of the present invention,
2 is a top conceptual view of FIG. 1, and
3 is a view showing a state provided with a speed control roller device in the manufacturing process of a semiconductor chip according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 속도조절 롤러장치를 상세히 설명하기로 한다.The above objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the speed adjusting roller device according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 속도조절 롤러장치의 개념도이고 도 2는 도 1의 평면 개념도이다. 도 3은 본 발명의 다른 실시 예인 반도체 칩의 제조공정에 속도조절 롤러장치를 구비한 상태를 나타낸 도면이다. 1 is a conceptual diagram of a speed regulating roller device according to an embodiment of the present invention and Figure 2 is a plan conceptual view of FIG. 3 is a view showing a state provided with a speed control roller device in the manufacturing process of a semiconductor chip according to another embodiment of the present invention.

도 1과 도 2를 참고로 하여 본 발명에 따른 속도조절 롤러장치의 구성 및 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration and operation of the speed control roller device according to the present invention with reference to Figure 1 and 2 as follows.

상기 속도조절 롤러장치는 제어모터(170)에 의하여 동력을 공급받아 회전 작동하는 다수의 워킹롤러(110), 워킹롤러(110) 상에서 이동하는 필름(160)의 일면에 특정 위치를 표시하는 마커(130), 마커(130)의 위치를 감지하는 센서(140), 다수의 워킹롤러(110) 사이에 구비되며 필름(160)의 이동 속도를 제어하는 버퍼롤러(120),센서(140)의 신호를 수신하여 워킹롤러(110)와 버퍼롤러(120)의 동작을 조절하는 제어장치(150)로 구성된다. The speed control roller device is a marker 130 for displaying a specific position on one surface of the film 160 moving on the plurality of working rollers 110, the working roller 110 is rotated by the power supplied by the control motor 170. ), A sensor 140 for detecting the position of the marker 130, a plurality of walking rollers 110 are provided between the buffer roller 120, controlling the moving speed of the film 160, the signal of the sensor 140 The control device 150 receives and adjusts the operation of the working roller 110 and the buffer roller 120.

워킹롤러(110)는 필름(160)을 이송시키기 위하여 필름(160)과 접촉하여 회전하는데, 별도로 구비된 제어모터(170)로부터 동력을 공급받아 작동한다. 마커(130)는 필름(160)의 특정부분을 표시하도록 하고 센서(140)는 마커(130)의 위치를 적외선, 자외선, 광 등을 이용하여 감지한다. 상기 센서(140)는 마커(130)의 빛 투과율이나 반사도 등을 이용하여 마커(130)를 감지할 것이다.The working roller 110 rotates in contact with the film 160 to transfer the film 160, and is operated by receiving power from a control motor 170 provided separately. The marker 130 displays a specific portion of the film 160, and the sensor 140 detects the position of the marker 130 using infrared rays, ultraviolet rays, or light. The sensor 140 will detect the marker 130 using light transmittance or reflectivity of the marker 130.

상기 센서(140)는 마커(130) 위치에 대한 정보를 제어장치(150)로 송신하고 제어장치(150)는 버퍼롤러(120)의 동작을 제어한다.The sensor 140 transmits information about the position of the marker 130 to the control device 150, and the control device 150 controls the operation of the buffer roller 120.

버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동속도가 임의로 정하여진 속도를 벗어나는 경우 필름(160)의 진행방향에 대하여 수직방향으로 미세 진동하여 필름(160)의 이동속도를 제어하도록 제어장치(150)에 의하여 작동된다. 즉, 필름(160)은 워킹롤러(110) 사이에서 수평방향으로 이동하는데 필름(160)의 늘어짐 현상 또는 롤러의 교체, 롤러의 변형 및 식각으로 인쇄지점이 달라질 수 있다. 이 경우 필름(160)은 정상적인 속도보다 늦어지거나 빨라질 수 있다. 필름(160)의 속도가 느린 경우 버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동 방향에 대하여 수직 상방으로 필름(160)과 근접하여 이동하면서 미세 진동하여 필름(160)의 갑작스러운 속도 변화없이 이동 속도를 빠르게 할 수 있고, 필름(160)의 속도가 빠른 경우 버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동 방향에 대하여 수직 하방으로 이격하여 이동하면서 미세 진동하여 필름(160)의 갑작스러운 속도 변화없이 이동 속도를 느리게 할 수 있다(A 방향).When the moving speed of the film 160 deviates from a predetermined speed, the buffer roller 120 finely vibrates in the vertical direction with respect to the moving direction of the film 160 to control the moving speed of the film 160. It works by). That is, the film 160 moves in the horizontal direction between the working rollers 110, and the printing point may be changed due to sagging of the film 160 or replacement of the roller, deformation of the roller, and etching. In this case, the film 160 may be slower or faster than the normal speed. When the speed of the film 160 is slow, the buffer roller 120 moves close to the film 160 in a vertically upward direction with respect to the moving direction of the film 160, and vibrates finely without sudden change of speed of the film 160. When the speed of the film 160 is high, and the speed of the film 160 is high, the buffer roller 120 may be spaced vertically downward with respect to the moving direction of the film 160 to vibrate finely, thereby causing a sudden speed change of the film 160. You can slow down the movement (A direction).

필름(160)의 이동방향이 변화가 있는 경우, 즉 필름(160)이 경사지도록 이동하거나 지면과 수직하여 작동하는 경우 등에도 상기 버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동 방향에 대하여 수직방향으로 필름(160)과 근접 및 이격 이동 및 진동 작동하는 것이 좋다. 사용자의 필요에 따라 필름(160)의 이동 방향과 소정 각도를 두고 경사되어 작동할 수 있음은 물론이다.The buffer roller 120 is perpendicular to the moving direction of the film 160 even when the moving direction of the film 160 is changed, that is, when the film 160 moves to be inclined or operates perpendicular to the ground. In this way, it is preferable to move and vibrate close to and away from the film 160. Of course, according to the needs of the user can be inclined at a predetermined angle with the moving direction of the film 160 can operate.

또한 상기 필름(160)의 이동속도가 임의로 정하여진 속도를 벗어나서 센서(140)가 마커(130)를 감지하지 못한 경우 제어장치(150)는 워킹롤러(110)가 일시 정지되도록 조절한다. 이는 필름(160)이나 워킹롤러(110) 및 버퍼롤러(120) 자체의 손상 정도가 클 때 교체하기 위함이다.In addition, when the sensor 140 does not detect the marker 130 because the moving speed of the film 160 deviates from a predetermined speed, the controller 150 adjusts the working roller 110 to be paused. This is to replace when the damage of the film 160 or the working roller 110 and the buffer roller 120 itself is large.

센서(140)는 광센서 또는 적외선 센서 등을 이용할 수 있다. 광센서는 빛을 발하여 그 빛이 마커(130)에 부딪혀 반사되어 오는 것을 받아들여, 마커(130)의 위치나 두께 등의 상태를 감지할 수 있다. 이때 빛은 초음파나 적외선 등을 이용할 수 있다. 마커(130)의 위치가 원래 위치보다 멀리 떨어져 있으면 수용되는 빛은 약해지고 마커(130)의 위치가 원래 위치보다 가까이에 있으면 수용되는 빛은 강해질 것이다. 본 발명에 사용될 수 있는 적외선 센서는 반사향 적외선 센서로써, 한쪽 LED에서는 적외선을 방사하고 다른 한쪽에서는 적외선을 수용하여 특정 값 이상의 적외선이 수용된다면 마커(130)의 위치가 적절하다고 판단할 수 있을 것이다.The sensor 140 may use an optical sensor or an infrared sensor. The optical sensor emits light and receives light reflected from the marker 130 to detect the position and thickness of the marker 130. In this case, the light may use ultrasonic waves or infrared rays. If the position of the marker 130 is farther than the original position, the received light will be weakened. If the position of the marker 130 is closer to the original position, the received light will be stronger. Infrared sensor that can be used in the present invention is a reflective infrared sensor, if one LED emits infrared light and the other receives the infrared light may be determined that the position of the marker 130 is appropriate if more than a certain value is received. .

도 3을 참고로 하여 본 발명의 일 실시 예인 반도체 칩의 제조공정에 속도조절 롤러장치를 구비한 상태를 설명한다.Referring to Figure 3 will be described a state provided with a speed control roller device in the manufacturing process of the semiconductor chip according to an embodiment of the present invention.

하기에서는 다이오드용 반도체 칩을 제조하기 위하여 P형 반도체층 조정물과 N형 반도체층 조성물 내에 별도의 발광층 조성물을 삽입한 형태를 설명한다.Hereinafter, a form in which a separate light emitting layer composition is inserted into a P-type semiconductor layer adjuster and an N-type semiconductor layer composition to manufacture a semiconductor chip for a diode will be described.

상기 도면을 살펴보면, P형 반도체층 조성물이 도포된 제 1 워킹롤러(110')는 회전하면서 P형 반도체층(119)을 필름(160)에 형성한다. P형 반도체층(119)이 형성된 필름(160)은 제 2 워킹롤러(110")의 위치로 이송되고 제 2 워킹롤러(110")의 외주면에 도포된 발광층 조성물은 제 2 워킹롤러(110")의 회전에 의하여 P형 반도체층(119) 상에 도포되어 발광층(129)를 형성한다. 그 다음 P형 반도체층(119) 및 발광층(129)이 형성된 필름(160)은 제 3 워킹롤러(110"')의 위치로 이송되고, 제 3 워킹롤러(110"')의 외주면에 도포된 N형 반도체층 조성물은 제 3 워킹롤러(110"')의 회전에 의해 발광층(129) 상에 도포되어 N형 반도체층(139)를 형성한다. 각 워킹롤러 양 측면에는 가압롤러가 구비되어 필름(160)에 각 층에 용이하게 부착할 수 있도록 하고, 각 조성물의 제거를 위하여 스크라이버가 구비된다.Referring to the drawings, the first walking roller 110 ′ coated with the P-type semiconductor layer composition rotates to form the P-type semiconductor layer 119 on the film 160. The film 160 on which the P-type semiconductor layer 119 is formed is transferred to the position of the second walking roller 110 ", and the light emitting layer composition applied to the outer circumferential surface of the second walking roller 110" is the second working roller 110 ". ) Is applied onto the P-type semiconductor layer 119 to form the light emitting layer 129. Then, the film 160 having the P-type semiconductor layer 119 and the light emitting layer 129 formed thereon is a third walking roller ( 110 "') and the N type semiconductor layer composition applied to the outer circumferential surface of the third working roller 110"' is applied onto the light emitting layer 129 by the rotation of the third working roller 110 "'. To form an N-type semiconductor layer 139. Pressing rollers are provided on both sides of each working roller so that the film 160 can be easily attached to each layer, and a scriber is provided to remove each composition.

상기와 같은 반도체 칩의 제조공정에서 각 워킹롤러 사이에는 별도의 버퍼롤러(120)가 구비되고, 필름(160) 상에는 각 P형 반도체층(119), 발광층(129), N형 반도체층(139)이 적층된 부분에 마커(130)가 설비될 수 있다. 광센서 또는 적외선 센서 등의 센서(140)는 마커(130)의 위치변화를 감지하여 제어장치(150)로 송신하고, 제어장치(150)는 필름(160)의 속도 변화를 판단하여 버퍼롤러(120)의 동작을 제어한다. In the manufacturing process of the semiconductor chip as described above, a separate buffer roller 120 is provided between the working rollers, and each of the P-type semiconductor layers 119, the light emitting layer 129, and the N-type semiconductor layers 139 is formed on the film 160. The marker 130 may be installed at a portion where the) is stacked. The sensor 140, such as an optical sensor or an infrared sensor, detects a position change of the marker 130 and transmits it to the control device 150, and the control device 150 determines the speed change of the film 160 to determine the buffer roller ( 120 to control the operation.

버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동속도가 임의로 정하여진 속도를 벗어나는 경우 필름(160)의 진행방향에 대하여 수직방향으로 미세 진동하여 필름(160)의 이동속도를 제어하도록 제어장치(150)에 의하여 작동된다. 즉, 필름(160)은 각 가압롤러 사이에서 수평방향으로 이동하는데 필름(160)의 늘어짐 현상 또는 롤러의 교체, 롤러의 변형 및 식각으로 인쇄지점이 달라질 수 있다. 이 경우 필름(160)은 정상적인 속도보다 늦어지거나 빨라질 수 있다. 필름(160)의 속도가 느린 경우 버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동 방향에 대하여 수직 상방으로 필름(160)과 근접하여 이동하면서 미세 진동하여 필름(160)의 갑작스러운 속도 변화없이 이동 속도를 빠르게 할 수 있고, 필름(160)의 속도가 빠른 경우 버퍼롤러(120)는 필름(160)의 이동 방향에 대하여 수직 하방으로 이격하여 이동하면서 미세 진동하여 필름(160)의 갑작스러운 속도 변화없이 이동 속도를 느리게 할 수 있다(A 방향).When the moving speed of the film 160 deviates from a predetermined speed, the buffer roller 120 finely vibrates in the vertical direction with respect to the moving direction of the film 160 to control the moving speed of the film 160. It works by). That is, the film 160 moves in a horizontal direction between the pressing rollers, and the printing point may be changed by sagging of the film 160 or replacement of the roller, deformation of the roller, and etching. In this case, the film 160 may be slower or faster than the normal speed. When the speed of the film 160 is slow, the buffer roller 120 moves close to the film 160 in a vertically upward direction with respect to the moving direction of the film 160, and vibrates finely without sudden change of speed of the film 160. When the speed of the film 160 is high, and the speed of the film 160 is high, the buffer roller 120 may be spaced vertically downward with respect to the moving direction of the film 160 to vibrate finely, thereby causing a sudden speed change of the film 160. You can slow down the movement (A direction).

상기에서는 반도체 칩 제조 공정에서의 필름 속도 조절을 위한 롤러장치를 설명하였으나, 칼라필터 제조공정, 유기발광다이오드 제조공정, ITO 전극층의 제조공정 등의 다양한 광학 전자구조물의 제조과정에 사용될 수 있을 것이다.In the above, the roller device for controlling the film speed in the semiconductor chip manufacturing process has been described, but it may be used in the manufacturing process of various optical electronic structures such as a color filter manufacturing process, an organic light emitting diode manufacturing process, and an ITO electrode layer manufacturing process.

본 발명에 따른 속도조절 롤러장치에 의하면, 롤러장치 내에 버퍼롤러를 설치하여 버퍼롤러의 미세진동을 이용하여 인쇄 속도를 조절함으로써 인쇄 작업을 중단할 필요가 없어서 즉각적인 인쇄 속도 조절이 가능하므로 인쇄 효율이 좋다. According to the speed adjusting roller device according to the present invention, by installing a buffer roller in the roller device to adjust the printing speed by using the fine vibration of the buffer roller, there is no need to interrupt the print job, so that the printing speed can be adjusted immediately print efficiency good.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
While preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described specific embodiments. That is, those skilled in the art to which the present invention pertains can make many changes and modifications to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims, and all such appropriate changes and modifications are possible. Equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

110 : 워킹롤러 120 : 버퍼롤러
130 : 마커 140 : 센서
150 : 제어장치 160 : 필름
170 : 제어모터
110: working roller 120: buffer roller
130: marker 140: sensor
150: control device 160: film
170: control motor

Claims (5)

광학 전자구조물을 형성하기 위한 롤러장치에 있어서,
제어모터로부터 동력을 공급받아 회전 작동하는 다수의 워킹롤러;
상기 워킹롤러 상에서 이동하는 필름의 일면에 특정 위치를 표시하는 마커;
상기 마커의 위치를 감지하는 센서;
상기 다수의 워킹롤러 사이에 구비되며 상기 필름의 이동 속도를 제어하는 버퍼롤러; 및,
상기 센서의 신호를 수신하여 상기 워킹롤러와 상기 버퍼롤러의 동작을 조절하는 제어장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 속도조절 롤러장치.
In the roller device for forming an optical electronic structure,
A plurality of working rollers that rotate by receiving power from the control motor;
A marker indicating a specific position on one surface of the film moving on the working roller;
A sensor for sensing the position of the marker;
A buffer roller provided between the plurality of working rollers to control a moving speed of the film; And,
And a control device for controlling the operation of the working roller and the buffer roller by receiving a signal from the sensor.
제 1 항에 있어서,
상기 센서가 상기 마커의 위치를 감지하지 못한 경우 상기 제어장치는 상기 버퍼롤러가 미세 진동 작동되거나 상기 워킹롤러가 일시 정지되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 속도조절 롤러장치.
The method of claim 1,
If the sensor does not sense the position of the marker, the control device is characterized in that the speed control roller device for adjusting the buffer roller to operate the micro-vibration or the working roller is paused.
제 2 항에 있어서,
상기 버퍼롤러는 상기 필름의 이동속도가 임의로 정하여진 속도를 벗어나서 상기 센서가 상기 마커를 감지하지 못한 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 미세 진동하여 상기 필름의 이동속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 속도조절 롤러장치.
The method of claim 2,
The buffer roller is characterized by controlling the moving speed of the film by vibrating in a vertical direction with respect to the moving direction of the film when the sensor does not detect the marker because the moving speed of the film is outside the predetermined speed Speed regulating roller device.
제 3 항에 있어서,
상기 버퍼롤러는 상기 필름의 이동속도가 느린 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 상기 필름에 근접하여 미세진동하고, 상기 필름의 이동속도가 빠른 경우 상기 필름의 진행방향에 대하여 수직방향으로 상기 필름에 이격하여 미세진동하는 것을 특징으로 하는 속도 조절 롤러장치.
The method of claim 3, wherein
The buffer roller is finely vibrated close to the film in a vertical direction with respect to the traveling direction of the film when the moving speed of the film is slow, and in the vertical direction with respect to the traveling direction of the film when the moving speed of the film is fast. Speed control roller device characterized in that the fine vibration spaced apart from the film.
제 1 항에 있어서,
상기 센서는 광센서, 적외선센서 등인 것을 특징으로 하는 속도조절 롤러장치.








The method of claim 1,
The sensor is an optical sensor, an infrared sensor, and the like.








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