KR20110080876A - Plate type heat exchanger - Google Patents

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KR20110080876A
KR20110080876A KR1020100001300A KR20100001300A KR20110080876A KR 20110080876 A KR20110080876 A KR 20110080876A KR 1020100001300 A KR1020100001300 A KR 1020100001300A KR 20100001300 A KR20100001300 A KR 20100001300A KR 20110080876 A KR20110080876 A KR 20110080876A
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heat exchange
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한상철
최신일
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한국델파이주식회사
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Abstract

PURPOSE: A plate type heat exchanger is provided to have precise quality by keeping regularly the coupling location or the coupling state between two plates assembled temporarily by facing each other before brazing. CONSTITUTION: A plate type heat exchanger includes plural heat exchange units piled in the vertical direction, wherein each heat exchange unit comprises an upper plate and a lower plate, wherein a temporary assembly groove(72) and a temporary assembly flange are formed on the corresponding edges of the upper plate and the lower plate, and the temporary assembly flange is foldable toward the temporary assembly groove.

Description

플레이트 열교환기{PLATE TYPE HEAT EXCHANGER}Plate Heat Exchanger {PLATE TYPE HEAT EXCHANGER}

본 발명은 플레이트 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각 플레이트들 사이의 조립성을 향상시킬 수 있는 플레이트 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a plate heat exchanger, and more particularly to a plate heat exchanger that can improve the assemblability between each plate.

열교환기라 함은 온도가 높은 유체로부터 전열벽을 통해 온도가 낮은 유체로 열을 전달하는 장치로서, 이러한 열교환기 중에서 차량 내의 공조시스템, 변속기 오일쿨러 등에 적용되는 열교환기는 그 설치공간의 협소화로 인해 보다 컴팩트한 사이즈로 구현될 필요가 있다. 이에 차량에 이용되는 열교환기는 보다 컴팩트한 사이즈를 구현하기 위한 플레이트 열교환기가 널리 사용되고 있다. A heat exchanger is a device that transfers heat from a high-temperature fluid to a low-temperature fluid through a heat transfer wall. Among these heat exchangers, a heat exchanger applied to an air conditioning system, a transmission oil cooler, etc. in a vehicle is more likely due to a narrower installation space. It needs to be implemented in a compact size. Accordingly, the plate heat exchanger used in a vehicle has been widely used to realize a more compact size.

이러한 플레이트 열교환기는 복수의 열교환유닛이 적층되어 구성되고, 각 열교환유닛은 인접한 2개의 플레이트들이 서로 대면하여 결합되며, 2개의 플레이트는 그 가장자리들이 브레이징 등을 통해 결합된다. 그리고, 각 열교환유닛은 그 내부에 제1유체가 통과하는 제1유동채널를 형성하고, 열교환유닛들 사이에는 제2유체가 통과하는 제2유동채널이 형성된다. 이에 서로 다른 열교환매체는 각 유동채널을 통과하면서 플레이트를 통해 열교환한다. 그리고, 각 플레이트는 그 단부 측에 유입통로 및 유출통로를 가지고, 각 플레이트의 유입통로 및 유출통로들은 서로 소통하도록 구성된다. The plate heat exchanger is configured by stacking a plurality of heat exchange units, each heat exchange unit is coupled to two adjacent plates facing each other, the two plates are coupled through brazing and the like. Each heat exchange unit forms a first flow channel through which the first fluid passes, and a second flow channel through which the second fluid passes between the heat exchange units is formed. Accordingly, different heat exchange media exchange heat through the plates while passing through each flow channel. Each plate has an inflow passage and an outflow passage at its end side, and the inflow passage and the outflow passage of each plate are configured to communicate with each other.

한편, 플레이트 열교환기는 2개의 열교환플레이트가 가조립된 상태의 열교환유닛들이 복수개로 상하로 적층된 후에 브레이징노 내에서 브레이징 용접된다. 이때, 가조립된 2개의 열교환플레이트들의 결합위치 또는 결합상태가 쉽게 유지되지 못할 경우가 종종 있으며, 이에 제품 불량이 빈번하게 발생되는 단점이 있었다.On the other hand, the plate heat exchanger is brazed and welded in the brazing furnace after the heat exchange units in which the two heat exchange plates are temporarily assembled are stacked up and down in plurality. At this time, the coupling position or the coupling state of the two pre-assembled heat exchanger plate is often not easily maintained, which has a disadvantage that frequent product defects occur.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 브레이징 용접 되기 전에 서로 대면하여 가조립되는 2개의 플레이트들 사이의 결합위치 또는 결합상태를 일정하게 유지시킴으로써 정밀한 품질을 구현할 수 있는 플레이트 열교환기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above, it is to provide a plate heat exchanger capable of realizing a precise quality by maintaining a constant position or state of engagement between the two plates to be assembled to face each other before brazing welding Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

상하방향으로 적층된 복수의 열교환유닛을 포함하고, 각 열교환유닛은 상호 대면하는 상부 플레이트 및 하부 플레이트로 구성되며, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 서로 대응하는 가장자리에는 가조립용 홈 및 가조립용 플랜지가 형성되고, 상기 가조립용 플랜지는 상기 가조립용 홈측으로 절곡가능한 것을 특징으로 한다. It includes a plurality of heat exchange unit stacked in the vertical direction, each heat exchange unit is composed of the upper plate and the lower plate facing each other, the grooves for pre-assembly and the flange for the pre-assembly is formed on the edges corresponding to each other of the upper plate and the lower plate The temporary assembly flange may be bent toward the temporary assembly groove side.

상기 가조립용 플랜지는 상부 플레이트 및 하부 플레이트 중에서 어느 일측 플레이트의 가장자리에서 외측으로 연장된 몸체부를 가지고, 상기 몸체부는 절곡기준부를 매개로 상기 플레이트의 가장자리에 절곡가능하게 연결되며, 상기 가조립용 플랜지의 몸체부는 상기 절곡기준부를 기준으로 절곡되어 상기 몸체부의 일부가 상기 가조립용 홈에 끼워지는 것을 특징으로 한다. The prefabricated flange has a body portion extending outward from the edge of any one of the upper plate and the lower plate, the body portion is bent to the edge of the plate via a bending reference portion, the body of the prefabricated flange The part is bent based on the bending reference part, characterized in that a part of the body portion is fitted into the provisional groove.

상기 절곡기준부의 양측에는 한 쌍의 절취홈이 형성되고, 상기 절취홈에 의해 상기 절곡기준부는 상기 플레이트의 가장자리 부분에서 이격되는 것을 특징으로 한다. A pair of cutting grooves is formed on both sides of the bending reference part, and the bending reference part is spaced apart from an edge portion of the plate by the cutting groove.

상기 가조립용 플랜지의 자유단부에는 양측방향으로 연장된 한 쌍의 파지부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The free end of the temporary assembly flange is characterized in that a pair of holding parts extending in both directions is formed.

상기 절곡기준부는 상기 몸체부 보다 좁은 폭을 가지는 것을 특징으로 한다. The bending reference portion is characterized in that it has a narrower width than the body portion.

상기 몸체부에는 그 길이방향을 따라 상기 몸체부의 강성을 보강하는 보강엠보싱이 형성되는 것을 특징으로 한다.The body portion is characterized in that the reinforcement embossing is formed to reinforce the rigidity of the body portion along the longitudinal direction.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 가조립용 플랜지 및 가조립용 홈에 의해 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 가조립이 용이할 뿐만 아니라 그 가조립된 상태가 견고함에 따라, 브레이징 공정 전에 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 가조립된 상태가 외력에 의해서도 일정하게 유지될 수 있고, 이에 그 제품 품질이 향상될 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, the pre-assembly of the upper plate and the lower plate by the pre-assembly flange and the pre-assembly groove is easy, as well as the pre-assembled state is solid, the pre-assembled state of the upper plate and the lower plate before the brazing process Can be kept constant even by the external force, there is an advantage that the product quality can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열교환기의 열교환유닛을 도시한 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 화살표 A부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 화살표 B부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 가조립용 플랜지 및 가조립용 홈에 의해 복수의 열교환유닛이 가조립이 되기 전에 적층된 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 가조립용 플랜지 및 가조립용 홈에 의해 복수의 열교환유닛이 가조립이 되어 적층된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 화살표 C 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 플레이트 열교환기를 도시한 측단면도이다. 1 is an exploded perspective view showing a heat exchange unit of a plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion B of FIG. 1.
4 is a view illustrating a state in which a plurality of heat exchange units are laminated before being temporarily assembled by the temporary assembly flange and the temporary assembly groove of the present invention.
FIG. 5 is a view illustrating a state in which a plurality of heat exchange units are temporarily assembled and stacked by the temporary assembly flange and the temporary assembly groove of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged view of a portion C of FIG. 5.
7 is a side sectional view showing a plate heat exchanger of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열교환기를 도시한다. 1 to 7 show a plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 플레이트 열교환기는 복수의 열교환유닛(10)을 포함하고, 복수의 열교환유닛(10)이 상하방향으로 적층된다. As shown, the plate heat exchanger of the present invention includes a plurality of heat exchange units 10, the plurality of heat exchange units 10 are stacked in the vertical direction.

각 열교환유닛(10)은 그 내부에 오일, 냉매 등과 같은 제1유체가 통과하는 제1유동채널(18)을 가지고, 각 열교환유닛(10)은 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 결합에 의해 형성된다. 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 알루미늄 등과 같이 열전도성이 우수한 금속 재질로 이루어지고, 상부 및 하부 플레이트(11, 12)는 그 가장자리(11a, 12a)들이 브레이징 등을 통해 상호 접착될 수 있다. Each heat exchange unit 10 has a first flow channel 18 through which a first fluid, such as oil, refrigerant, and the like passes, and each heat exchange unit 10 includes an upper plate 11 and a lower plate 12. Formed by bonding. The upper plate 11 and the lower plate 12 are made of a metal material having excellent thermal conductivity, such as aluminum, and the upper and lower plates 11 and 12 have their edges 11a and 12a bonded to each other through brazing or the like. Can be.

상부 플레이트(11)와 하부 플레이트(12)는 도 7에 도시된 바와 같이, 서로 마주보는 면(즉, 상부 플레이트(11)의 저면과 하부 플레이트(12)의 상면)에는 개별적으로 복수의 상부 및 하부 유동홈(11b, 12b)이 형성되고, 상부 플레이트(11)와 하부 플레이트(12)의 유동홈(11b, 12b)들은 평면상에서 사선방향으로 연장되며, 특히 상부 플레이트(11)의 상부 유동홈(11b)과 하부 플레이트(12)의 하부 유동홈(12b)들은 서로 교차하도록 형성된다. 이러한 유동홈(11b, 12b)들에 의해 교차하는 제1유동채널(18)이 형성되고, 이러한 교차구조의 제1유동채널(18)을 통해 오일은 지그재그 식으로 유동할 수 있으며, 이에 의해 유동하는 제1유체의 처리용량을 증대시킬 뿐만 아니라 제1유체의 접촉면적을 넓혀 그 열교환효율을 향상시킬 수 있다.As shown in FIG. 7, the upper plate 11 and the lower plate 12 may be provided with a plurality of upper and lower surfaces separately facing each other (that is, the bottom surface of the upper plate 11 and the upper surface of the lower plate 12). Lower flow grooves 11b and 12b are formed, and the flow grooves 11b and 12b of the upper plate 11 and the lower plate 12 extend in an oblique direction in a plane, in particular the upper flow groove of the upper plate 11. 11b and the lower flow grooves 12b of the lower plate 12 are formed to cross each other. The first flow channel 18 intersects with the flow grooves 11b and 12b, and the oil flows in a zigzag manner through the first flow channel 18 having the cross structure. In addition to increasing the processing capacity of the first fluid to increase the contact area of the first fluid can improve the heat exchange efficiency.

한편, 복수의 유동홈(11b, 12b)은 주조공정 또는 스탬핑 등과 같은 프레스 공정을 통해 형성될 수 있다. 이러한 유동홈(11b, 12b) 구조에 의해 상부 및 하부 플레이트(11, 12)는 복수의 융기부(13a, 14a) 및 복수의 골부분(13b, 14b)이 연속적으로 형성된 파형구조(13, 14)를 가진다. 이에, 각 홈(11b, 12b)의 반대편에는 융기부(13a, 14a)가 각각 형성되고, 복수의 융기부(13a, 14a)들 사이에는 복수의 골부분(13b, 14b)이 각각 형성된다. On the other hand, the plurality of flow grooves (11b, 12b) may be formed through a pressing process such as a casting process or stamping. Due to the flow grooves 11b and 12b, the upper and lower plates 11 and 12 have a wave structure 13 and 14 in which a plurality of ridges 13a and 14a and a plurality of valleys 13b and 14b are continuously formed. ) Thus, ridges 13a and 14a are formed on opposite sides of the grooves 11b and 12b, respectively, and a plurality of valleys 13b and 14b are formed between the ridges 13a and 14a, respectively.

그리고, 서로 인접하여 적층된 열교환유닛(10)들 사이에는 냉각수 등과 같은 제2유체가 통과하는 제2유동채널(28)이 형성되고, 이 제2유동채널(28)은 복수의 열교환유닛(10)들이 일정간격으로 이격됨으로써 형성된다. 이러한 제2유동채널(28)의 형성을 위해, 각 열교환유닛(10)의 상면 및 저면에는 즉, 상부 플레이트(11)의 상면 및 하부 플레이트(12)의 저면 각각에는 복수의 상부 및 하부 이격돌기(21, 22)들이 돌출된다. 상부 이격돌기(21)의 상단은 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 상단 보다 높게 위치하고, 하부 이격돌기(22)의 하단은 하부 플레이트(12)의 융기부(14a) 하단 보다 낮게 위치한다. A second flow channel 28 through which a second fluid, such as cooling water, passes is formed between the heat exchange units 10 stacked adjacent to each other, and the second flow channel 28 includes a plurality of heat exchange units 10. ) Are formed by spaced at regular intervals. In order to form the second flow channel 28, the upper and lower surfaces of each heat exchange unit 10, that is, the upper surface of the upper plate 11 and the lower surface of the lower plate 12, respectively, a plurality of upper and lower spacers. 21 and 22 protrude. The upper end of the upper spacer protrusion 21 is positioned higher than the upper end of the raised portion 13a of the upper plate 11, and the lower end of the lower spacer protrusion 22 is positioned lower than the lower end of the raised portion 14a of the lower plate 12. .

예컨대, 복수의 상부 이격돌기(21)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 상면에 일정간격으로 서로 이격되어 형성되고, 복수의 하부 이격돌기(22)는 하부 플레이트(12)의 융기부(14a) 저면에 일정간격으로 서로 이격되어 형성된다. 이에, 상부측 열교환유닛(10)의 하부 이격돌기(22)는 그 하부측 열교환유닛(10)의 상부 이격돌기(21)와 접촉하고, 이렇게 상하방향으로 복수의 이격돌기(21, 22)들이 서로 접촉함에 따라 열교환유닛(10)들 사이의 이격간격이 증가되고, 이에 의해 제2유동채널(28)의 단면적이 대폭 증대된다. 그리고, 서로 접촉하는 이격돌기(21, 22)들은 브레이징 등을 통해 접착될 수도 있다. 상부 및 하부 이격돌기(21, 22)들은 상부 플레이트(11)의 상부 유동홈(11b) 및 하부 플레이트(12)의 하부 유동홈(12b)이 서로 교차하는 지점(즉, 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 및 하부 플레이트(12)의 융기부(14a)가 서로 교차하는 지점)에 상호 대응되게 위치함으로써 그 적층구조를 더욱 안정적으로 구현할 수 있다.For example, the plurality of upper spacers 21 may be spaced apart from each other at regular intervals on the upper surface of the ridge 13a of the upper plate 11, as illustrated in FIGS. 1 and 7, and the plurality of lower spacers 22. ) Are spaced apart from each other at regular intervals on the bottom surface of the ridge 14a of the lower plate 12. Accordingly, the lower spacer protrusion 22 of the upper side heat exchange unit 10 is in contact with the upper spacer protrusion 21 of the lower side heat exchange unit 10, and thus, the plurality of spacer protrusions 21 and 22 in the vertical direction are formed. In contact with each other, the spacing between the heat exchange units 10 is increased, whereby the cross-sectional area of the second flow channel 28 is greatly increased. In addition, the spacers 21 and 22 in contact with each other may be bonded by brazing or the like. The upper and lower spacers 21 and 22 are formed at the point where the upper flow groove 11b of the upper plate 11 and the lower flow groove 12b of the lower plate 12 cross each other (that is, the upper plate 11). By locating the ridge 13a and the ridge 14a of the lower plate 12 to correspond to each other, the laminated structure can be more stably implemented.

각 이격돌기(21, 22)들은 사다리꼴 단면, 타원 또는 원형 등과 같은 곡률진 단면, 사각형 단면 중에서 어느 하나의 단면구조를 가질 수 있다. 그리고, 서로 인접하는 상부 이격돌기(21)의 상면 및 하부 이격돌기(22)의 저면이 서로 기밀하게 접촉하고, 이에 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 접착이 더욱 용이해질 수 있다. Each of the spacers 21 and 22 may have a cross-sectional structure of any one of a curved cross section and a square cross section such as a trapezoidal cross section, an ellipse or a circle. In addition, the upper surface of the upper spacer protrusion 21 adjacent to each other and the bottom surface of the lower spacer protrusion 22 may be in airtight contact with each other, and thus the adhesion of the upper and lower plates 11 and 12 may be facilitated.

도 7에 도시된 바와 같이, 각 열교환유닛(10)은 그 양측에 유입통로(43) 및 유출통로(44)를 가진다. 각 열교환유닛(10)의 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제1유동채널(18)과 소통하고, 이러한 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제2유동채널(28)에 대해서는 밀폐된다. 복수의 열교환유닛(10)은 그 유입통로(43) 및 유출통로(44)들이 서로 소통되도록 적층된다. As shown in FIG. 7, each heat exchange unit 10 has an inflow passage 43 and an outlet passage 44 on both sides thereof. The inflow passage 43 and the outflow passage 44 of each heat exchange unit 10 communicate with the first flow channel 18, and the inflow passage 43 and the outflow passage 44 communicate with the second flow channel 28. Is sealed. The plurality of heat exchange units 10 are stacked such that the inflow passage 43 and the outflow passage 44 communicate with each other.

상부 플레이트(11)는 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 상부에서 상향으로 돌출되는 상부 플랜지(23)를 가지고, 하부 플레이트(12)는 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 하부에서 하향으로 돌출되는 하부 플랜지(24)를 가진다. 그리고, 상부 플랜지(23) 및 하부 플랜지(24)는 상호 끼움결합된다. 상부측 열교환유닛(10)의 하부 플랜지(24)에 그 하부측 열교환유닛(10)의 상부 플랜지(23)가 끼움결합되거나, 하부측 열교환유닛(10)의 상부 플랜지(23)에 그 상부측 열교환유닛(10)의 하부 플랜지(24)가 끼움결합됨으로써 그 밀봉성이 보장될 수 있다. 또한, 서로 인접하는 상부 플랜지(23) 및 하부 플랜지(24)들은 브레이징 등을 통해 밀봉적으로 결합될 수 있다. 이에 의해, 열교환유닛(10)의 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제2유동채널(28)에 대해 밀폐된다.The upper plate 11 has an inlet passage 43 and an upper flange 23 protruding upward from the upper portion of the outlet passage 44, and the lower plate 12 of the inlet passage 43 and the outlet passage 44 It has a bottom flange 24 that projects downward from the bottom. And, the upper flange 23 and the lower flange 24 are fitted to each other. The upper flange 23 of the lower side heat exchange unit 10 is fitted to the lower flange 24 of the upper side heat exchange unit 10, or the upper side thereof is attached to the upper flange 23 of the lower side heat exchange unit 10. Since the lower flange 24 of the heat exchange unit 10 is fitted, the sealing property may be guaranteed. In addition, the upper flange 23 and the lower flange 24 adjacent to each other may be sealingly coupled through brazing or the like. As a result, the inflow passage 43 and the outflow passage 44 of the heat exchange unit 10 are closed with respect to the second flow channel 28.

최상측 열교환유닛(10)에서 그 유입통로(43)측의 상부 플랜지(23)에 유입피팅(25)이 결합되고, 유출통로(44)측의 상부 플랜지(23)에는 유출피팅(26)이 결합된다. 유입피팅(25)은 개구(25a)를 가지고, 이 개구(25a)에는 유입파이프가 연결된다. 유출피팅(26)은 개구(26a)를 가지고, 이 개구(26a)에는 유출파이프가 연결된다.The inlet fitting 25 is coupled to the upper flange 23 on the inlet passage 43 side of the uppermost heat exchange unit 10, and the outlet fitting 26 is attached to the upper flange 23 on the outlet passage 44 side. Combined. The inlet fitting 25 has an opening 25a, and an inlet pipe is connected to the opening 25a. The outflow fitting 26 has an opening 26a, to which the outflow pipe is connected.

최하측 열교환유닛(10)은 그 하부 플레이트(12)의 하부 플랜지(24)에 폐쇄구(47)가 결합되고, 이에 폐쇄구(47)는 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 하부를 폐쇄한다. The lowermost heat exchange unit 10 has a closing opening 47 coupled to the lower flange 24 of the lower plate 12, so that the closing opening 47 has a lower portion of the inlet passage 43 and the outlet passage 44. To close it.

한편, 본 발명의 플레이트 열교환기는 복수의 열교환유닛(10)이 상하방향으로 적층된 상태에서 브레이징 노(爐) 내에서 브레이징 용접되어 제조된다. 이때, 각 열교환유닛(10)의 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 그 가장자리(11a, 12a)가 서로 기밀하게 접촉한 가조립된 상태를 일정하게 유지하여야 그 가장자리(11a, 12a)들 사이의 접착이 정밀하게 이루어질 수 있다. Meanwhile, the plate heat exchanger of the present invention is manufactured by brazing welding in a brazing furnace in a state in which the plurality of heat exchange units 10 are stacked in the vertical direction. At this time, the upper plate 11 and the lower plate 12 of each heat exchange unit 10 must maintain the pre-assembled state in which the edges 11a and 12a are in airtight contact with each other, and the edges 11a and 12a thereof. Adhesion between can be made precisely.

이에, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 각 가장자리(11a, 12a)의 일측에 위치결정용 조립돌기 및 조립홈(11c, 12c)이 형성된다. 이에 의해, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 가장자리(11c, 12c)들은 그 위치결정이 용이하여 그 가결합이 신속하게 이루어질 수 있고, 이에 따라 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 접착이 매우 정확하고 견고하게 이루어질 수 있다. Thus, the upper plate 11 and the lower plate 12 are formed on the side of each of the edges (11a, 12a) assembling projections and assembling grooves (11c, 12c). Thereby, the edges 11c and 12c of the upper plate 11 and the lower plate 12 can be easily positioned so that the temporary coupling can be made quickly, and thus the upper and lower plates 11 and 12 The adhesion can be made very precisely and firmly.

또한, 본 발명은 위치결정용 조립돌기 및 조립홈(11c, 12c)에 인접한 부분에 가조립용 플랜지(71) 및 가조립용 홈(72)이 상호 대응되게 형성될 수 있다. In addition, in the present invention, the provisional assembly flange 71 and the provisional assembly groove 72 may be formed to correspond to each other adjacent to the positioning assembly protrusion and the assembly grooves 11c and 12c.

예컨대, 도 2에 예시된 바와 같이 상부 플레이트(11)의 길이방향 단부의 가장자리에는 가조립용 홈(72)이 형성되고, 도 3에 예시된 바와 같이 하부 플레이트(12)의 길이방향 단부의 가장자리에는 가조립용 플랜지(71)가 형성된다. 이와 달리, 본 발명은 가조립용 플랜지(71)가 상부 플레이트(11)측에 형성되고, 가조립용 홈(72)이 하부 플레이트(12)측에 형성되어도 무방하다. For example, as illustrated in FIG. 2, a preliminary assembling groove 72 is formed at the edge of the longitudinal end of the upper plate 11, and at the edge of the longitudinal end of the lower plate 12 as illustrated in FIG. 3. Temporary assembly flange 71 is formed. Alternatively, in the present invention, the provisional assembly flange 71 may be formed on the upper plate 11 side, and the provisional assembly groove 72 may be formed on the lower plate 12 side.

도 3에 도시된 바와 같이, 가조립용 플랜지(71)는 하부 플레이트(12)의 가장자리(12a)에서 외측으로 연장된 몸체부(71a)를 가지고, 몸체부(71a)는 절곡기준부(71b)를 매개로 하부 플레이트(12)의 가장자리(12a)에 절곡가능하게 연결되고, 절곡기준부(71b)는 몸체부(71a)의 절곡 시에 그 기준이 되는 부분이다. As shown in FIG. 3, the temporary assembly flange 71 has a body portion 71a extending outward from the edge 12a of the lower plate 12, and the body portion 71a has a bending reference portion 71b. It is connected to the edge (12a) of the lower plate 12 through the bend, the bending reference portion (71b) is a portion that becomes the reference when bending the body portion (71a).

이러한 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 가조립을 상세히 살펴보면 다음과 같다. Looking at the temporary assembly of the upper plate 11 and the lower plate 12 in detail as follows.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 가장자리(11a, 12a)를 서로 정밀하게 정렬시킨다. 그런 다음, 도 5 내지 도 7과 같이 절곡기준부(71b)를 기준으로 가조립용 플랜지(71)의 몸체부(71a)를 상부 플레이트(11)측으로 절곡시키면, 몸체부(71a)의 일부가 가조립용 홈(72)내에 끼워진다. 이에, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 그 가조립이 매우 용이할 뿐만 아니라 그 가조립된 상태가 매우 견고해져 그 가조립된 상태가 일정하게 유지될 수 있고, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 그 가조립된 상태에서 브레이징 용접이 정밀하게 이루어질 수 있다. First, as shown in FIG. 4, the edges 11a and 12a of the upper plate 11 and the lower plate 12 are precisely aligned with each other. Then, when the body portion 71a of the temporary assembly flange 71 is bent toward the upper plate 11 side with respect to the bending reference portion 71b as shown in FIGS. 5 to 7, a part of the body portion 71a is temporarily assembled. It fits in the groove 72. Accordingly, the upper plate 11 and the lower plate 12 are not only easy to be preassembled, the preassembled state is very strong, so that the preassembled state can be kept constant, the upper plate 11 and the lower plate 12, the brazing welding can be made precisely in the assembled state.

그리고, 가조립용 플랜지(71)의 몸체부(71a)에는 그 길이방향을 따라 보강엠보싱(71c)이 형성되고, 이 보강엠보싱(71c)에 의해 몸체부(71a)는 그 강성이 보강될 수 있다. In addition, a reinforcement embossing 71c is formed in the body portion 71a of the temporary assembly flange 71 along the longitudinal direction thereof, and the rigidity of the body portion 71a may be reinforced by the reinforcement embossing 71c. .

또한, 절곡기준부(71b)의 양측에는 한 쌍의 절취홈(73a, 73b)이 형성되고, 이 절취홈(73a, 73b)에 의해 절곡기준부(71b)의 양측이 하부 플레이트(12)의 가장자리 부분에서 분리되며, 이에 의해 절곡기준부(71b)의 절곡작용이 더욱 용이해질 수 있다. In addition, a pair of cutting grooves 73a and 73b are formed at both sides of the bending reference portion 71b, and both sides of the bending reference portion 71b are formed by the cutting grooves 73a and 73b. It is separated from the edge portion, whereby the bending action of the bending reference portion 71b can be further facilitated.

또한, 절곡기준부(71b)는 도 3에 도시된 바와 같이, 가조립용 플랜지(71)의 몸체부(71a) 보다 그 폭이 좁게 형성되고, 이에 절곡기준부(71b)를 기준으로 하는 절곡작용이 보다 용이해질 수 있다. In addition, as shown in FIG. 3, the bending reference portion 71b is formed to have a smaller width than the body portion 71a of the temporary assembly flange 71, and thus the bending reference portion 71b is a bending action based on the bending reference portion 71b. This can be easier.

그리고, 가조립용 플랜지(71)의 몸체부(71a)의 자유단부에는 한쌍의 파지부(74a, 74b)가 양측방향으로 연장될 수 있고, 작업자가 가조립용 플랜지(71)의 절곡작업 시에 파지부(74a, 74b)를 파지할 수 있으므로 그 절곡작업이 매우 간편하게 이루어지는 장점이 있다. In addition, a pair of gripping portions 74a and 74b may extend in both directions at the free end of the body portion 71a of the temporary assembly flange 71, and a worker may wave when bending the temporary assembly flange 71. Since the branches 74a and 74b can be gripped, there is an advantage that the bending work is very simple.

이상과 같은 본 발명은, 가조립용 플랜지(71) 및 가조립용 홈(72)에 의해 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 가조립이 용이할 뿐만 아니라 그 가조립된 상태가 견고함에 따라, 브레이징 공정 전에 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 가조립된 상태가 외력에 의해서도 일정하게 유지될 수 있고, 이에 그 제품 품질이 향상될 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, as well as the pre-assembly of the upper plate 11 and the lower plate 12 by the temporary assembly flange 71 and the temporary assembly groove 72, as well as the pre-assembled state is firm, brazing Before the process, the preassembled state of the upper plate 11 and the lower plate 12 can be kept constant by external force, which has the advantage that the product quality can be improved.

10: 열교환유닛 11: 상부 플레이트
12: 하부 플레이트 11a, 12a: 가장자리
11d, 12d: 평탄부 18: 제1유동채널
21, 22: 이격돌기 28: 제2유동채널
71: 가조립용 플랜지 71a: 몸체부
71b: 절곡기준부 72: 가조립용 홈
73a, 73b: 절취홈 74a, 74b: 파지부10: heat exchange unit 11: top plate
12: lower plate 11a, 12a: edge
11d and 12d: flat part 18: first flow channel
21, 22: spaced apart projection 28: the second flow channel
71: provisional flange 71a: body
71b: Bending reference section 72: Grooving groove
73a, 73b: cutting groove 74a, 74b: holding part

Claims (6)

상하방향으로 적층된 복수의 열교환유닛을 포함하고, 각 열교환유닛은 상호 대면하는 상부 플레이트 및 하부 플레이트로 구성되며, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 서로 대응하는 가장자리에는 가조립용 홈 및 가조립용 플랜지가 형성되고, 상기 가조립용 플랜지는 상기 가조립용 홈측으로 절곡가능한 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.It includes a plurality of heat exchange unit stacked in the vertical direction, each heat exchange unit is composed of the upper plate and the lower plate facing each other, the grooves for pre-assembly and the flange for the pre-assembly is formed on the edges corresponding to each other of the upper plate and the lower plate And the temporary assembly flange is bendable toward the temporary assembly groove side. 제1항에 있어서,
상기 가조립용 플랜지는 상부 플레이트 및 하부 플레이트 중에서 어느 일측 플레이트의 가장자리에서 외측으로 연장된 몸체부를 가지고, 상기 몸체부는 절곡기준부를 매개로 상기 플레이트의 가장자리에 절곡가능하게 연결되며, 상기 가조립용 플랜지의 몸체부는 상기 절곡기준부를 기준으로 절곡되어 상기 몸체부의 일부가 상기 가조립용 홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기. The method of claim 1,
The prefabricated flange has a body portion extending outward from the edge of any one of the upper plate and the lower plate, the body portion is bent to the edge of the plate via a bending reference portion, the body of the prefabricated flange The plate is bent on the basis of the bending reference portion plate heat exchanger, characterized in that a part of the body is fitted into the provisional groove. 제2항에 있어서,
상기 절곡기준부의 양측에는 한 쌍의 절취홈이 형성되고, 상기 절취홈에 의해 상기 절곡기준부는 상기 플레이트의 가장자리 부분에서 이격되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The method of claim 2,
A pair of cutting grooves are formed on both sides of the bending reference portion, and the bending reference portion is spaced apart from an edge portion of the plate by the cutting groove. 제1항에 있어서,
상기 가조립용 플랜지의 자유단부에는 양측방향으로 연장된 한 쌍의 파지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기. The method of claim 1,
Plate free heat exchanger, characterized in that a pair of holding parts extending in both directions at the free end of the temporary assembly flange. 제2항에 있어서,
상기 절곡기준부는 상기 몸체부 보다 좁은 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The method of claim 2,
The bending reference portion plate heat exchanger, characterized in that having a narrower width than the body portion. 제2항에 있어서,
상기 몸체부에는 그 길이방향을 따라 상기 몸체부의 강성을 보강하는 보강엠보싱이 형성되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The method of claim 2,
Plate body heat exchanger, characterized in that the reinforcement embossing is formed to reinforce the body portion along the longitudinal direction.
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