KR100967181B1 - Plate type heat exchanger - Google Patents

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KR100967181B1
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한상철
최신일
이장기
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한국델파이주식회사
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    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations

Abstract

PURPOSE: A plate heat exchanger is provided to smoothly flow fluid in the edge of a plate by forming an auxiliary flow groove neat the edge of a plate. CONSTITUTION: A plate heat exchanger comprises a multiple of heat exchanging units which is formed by combining a top plate(11) and a bottom plate(12) and comprises a first flow channel and a second flow channel. A plurality of protrusions and a plurality of depressions are formed in the upper side of the top plate into series. A plurality of protrusions and a plurality of depressions are formed in the lower side of the bottom plate into series. A flow groove is formed in the rear side of the protrusions of the top plate and the bottom plate. The flow groove of the top plate and the flow groove of the bottom plate face each other. An upper auxiliary protrusion(51) and a lower auxiliary protrusion are formed along the edge of the bottom plate and the top plate.

Description

플레이트 열교환기{PLATE TYPE HEAT EXCHANGER}Plate Heat Exchanger {PLATE TYPE HEAT EXCHANGER}

본 발명은 플레이트 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플레이트의 전체에 걸쳐 유체의 유동을 균일하게 할 수 있는 플레이트 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a plate heat exchanger, and more particularly to a plate heat exchanger capable of making the flow of fluid uniform throughout the plate.

열교환기라 함은 온도가 높은 유체로부터 전열벽을 통해 온도가 낮은 유체로 열을 전달하는 장치로서, 이러한 열교환기 중에서 차량 내의 공조시스템, 변속기 오일쿨러 등에 적용되는 열교환기는 그 설치공간의 협소화로 인해 보다 컴팩트한 사이즈로 구현될 필요가 있다. 이에 따라, 보다 컴팩트한 사이즈를 구현하기 위한 플레이트 열교환기가 널리 사용되고 있다. A heat exchanger is a device that transfers heat from a high-temperature fluid to a low-temperature fluid through a heat transfer wall. Among these heat exchangers, a heat exchanger applied to an air conditioning system, a transmission oil cooler, etc. in a vehicle is more likely due to a narrower installation space. It needs to be implemented in a compact size. Accordingly, the plate heat exchanger for implementing a more compact size is widely used.

이러한 플레이트 열교환기는 다수의 열교환유닛으로 구성되고, 각 열교환유닛은 인접한 2개의 플레이트들 서로 대면하여 결합되며, 2개의 플레이트는 그 가장자리들이 브레이징 등을 통해 결합된다. 그리고, 각 열교환유닛은 그 내부에 제1유체가 통과하는 제1유동채널을 형성하고, 열교환유닛들 사이에는 제2유체가 통과하는 제2유동채널이 형성된다. 이에 서로 다른 열교환매체는 각 유동채널을 통과하면서 플레이트를 통해 열교환한다. 그리고, 각 플레이트는 그 단부 측에 유입통로 및 유출통로를 가지고, 각 플레이트의 유입통로 및 유출통로들은 서로 소통하도록 구성된다. Such a plate heat exchanger is composed of a plurality of heat exchange units, each heat exchange unit is coupled to face each other adjacent two plates, the two plates are coupled through brazing and the like. Each heat exchange unit forms a first flow channel through which the first fluid passes, and a second flow channel through which the second fluid passes is formed between the heat exchange units. Accordingly, different heat exchange media exchange heat through the plates while passing through each flow channel. Each plate has an inflow passage and an outflow passage at its end side, and the inflow passage and the outflow passage of each plate are configured to communicate with each other.

도 1은 종래기술에 따른 플레이트 열교환기에 이용되는 플레이트(1)의 일 형태를 예시한 사시도로서, 종래기술에 따른 플레이트(1)는 그 내면에 복수의 유동홈(1a)을 가지고, 유동홈(1a)들은 평면상에서 사선방향으로 경사지게 형성된다. 유동홈(1a)의 단부는 플레이트(1)의 가장자리(1b)까지 연장되고, 한 쌍의 플레이트(1)들은 그 유동홈(1a)들이 서로 대면하도록 결합됨으로써 열교환유닛을 구성하고, 이에 서로 대면하는 한 쌍의 플레이트(1)들 사이에는 서로 대면하는 유동홈(1a)에 의해 제1유동채널을 형성한다. 1 is a perspective view illustrating one embodiment of a plate 1 used in a plate heat exchanger according to the prior art, the plate 1 according to the prior art has a plurality of flow grooves (1a) on its inner surface, the flow groove ( 1a) are inclined in an oblique direction on a plane. The end of the flow groove 1a extends to the edge 1b of the plate 1, and the pair of plates 1 constitute the heat exchange unit by joining the flow grooves 1a to face each other, and thus face each other. A first flow channel is formed between the pair of plates 1 by the flow grooves 1a facing each other.

하지만, 종래의 플레이트 열교환기는 각 플레이트(1)의 가장자리(1b)에 근접한 영역에서는 유체의 흐름단면적이 좁아지기 때문에 제1유체의 흐름이 원활하게 이루어지지 못하고, 이로 인해 유동의 정체가 발생할 뿐만 아니라 가장자리(1b)에 근접한 부분에서 압력강하가 심하게 발생하는 단점이 있었다. However, in the conventional plate heat exchanger, since the flow cross-sectional area of the fluid is narrow in the region close to the edge 1b of each plate 1, the flow of the first fluid does not occur smoothly, and this causes not only the stagnation of flow. There was a disadvantage in that the pressure drop occurs badly in the portion near the edge (1b).

이와 같이, 제1유체가 플레이트(1)의 가장자리(1b)에서 원활하게 유동하지 못하는 데 반해, 플레이트(1)의 가장자리(1b) 외측의 제2유동채널으로는 상대적으로 많은 제2유체가 유동한다. 즉, 제1유동채널 내에서는 제1유체가 균일하게 분포되어 유동하지 못하는 데 반해, 제2유동채널 내에서는 제2유체가 균일하게 유동함에 따라, 제1 및 제2 유체의 유동 불균형이 초래되어 제1 및 제2 유체 사이의 열교환효율이 극히 저하되는 단점이 있었다. As such, while the first fluid does not flow smoothly at the edge 1b of the plate 1, a relatively large amount of second fluid flows into the second flow channel outside the edge 1b of the plate 1. do. That is, while the first fluid is uniformly distributed in the first flow channel and cannot flow, as the second fluid flows uniformly in the second flow channel, flow imbalance of the first and second fluids is caused. There was a disadvantage that the heat exchange efficiency between the first and second fluids is extremely reduced.

또한, 종래기술에 따른 플레이트(1)는 그 길이 및 폭 등에 비해 그 두께가 상대적으로 매우 얇게 형성됨에 따라 그 평탄도가 상대적으로 취약하여 비틀림 또는 휨 등이 쉽게 발생하는 단점이 있었다. In addition, the plate 1 according to the prior art has a disadvantage that the flatness is relatively weak as the thickness is relatively thin compared to its length and width, so that twisting or bending occurs easily.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 각 플레이트의 전면에 걸쳐 균일한 유체의 흐름분포를 구현함으로써 열교환효율을 대폭 향상시킬 수 있는 플레이트 열교환기를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a plate heat exchanger that can significantly improve heat exchange efficiency by implementing a uniform flow distribution of fluid over the entire surface of each plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

상하방향으로 적층된 복수의 열교환유닛을 포함하고, 각 열교환유닛은 상부 플레이트 및 하부 플레이트가 상호 결합됨으로써 형성되며, 상기 각 열교환유닛은 그 내부에 제1유체가 유동하는 제1유동채널을 가지고, 상기 복수의 열교환유닛들 사이에는 제2유체가 유동하는 제2유동채널이 형성되며, It includes a plurality of heat exchange unit stacked in the vertical direction, each heat exchange unit is formed by coupling the upper plate and the lower plate, each heat exchange unit has a first flow channel through which the first fluid flows, A second flow channel through which a second fluid flows is formed between the plurality of heat exchange units.

상기 상부 플레이트는 그 상면에 복수의 융기부 및 복수의 골부분이 연이어 형성되고, 상기 하부 플레이트는 그 저면에 복수의 융기부 및 복수의 골부분이 연이어 형성되며, 상기 상부 플레이트의 융기부 및 하부 플레이트의 융기부는 그 이면에 유동홈을 구성하고, 상기 상부 플레이트의 유동홈 및 하부 플레이트의 유동홈은 서로 대면하며, The upper plate has a plurality of ridges and a plurality of valleys are formed in succession on the upper surface, the lower plate is a plurality of ridges and a plurality of valleys are formed in succession on the bottom surface, the ridges and lower portion of the upper plate The ridge of the plate constitutes a flow groove on the rear surface thereof, the flow groove of the upper plate and the flow groove of the lower plate face each other,

상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 각 가장자리를 따라 상부 및 하부 보조융기부가 연장되고, 상기 상부 보조융기부의 이면에는 상부 보조유동홈이 형성되며, 상기 상부 보조유동홈은 상기 상부 플레이트의 유동홈과 소통하고, 상기 하 부 보조융기부의 이면에는 하부 보조유동홈이 형성되고, 상기 하부 보조유동홈은 상기 하부 플레이트의 유동홈과 소통하는 것을 특징으로 한다. Upper and lower sub-ridges extend along each edge of the upper plate and the lower plate, and upper sub-flow grooves are formed on the rear surface of the upper sub-ridges, and the upper sub-flow grooves communicate with the flow grooves of the upper plate. The lower sub-flow groove is formed on the rear surface of the lower sub-ridge, and the lower sub-flow groove communicates with the flow groove of the lower plate.

상기 각 열교환유닛은 그 양측에 이격된 유입통로 및 유출통로를 가지고,Each heat exchange unit has an inflow passage and an outlet passage spaced on both sides thereof,

상기 상부 플레이트는 상기 유입통로 및 유출통로의 상부에서 돌출된 상부 플랜지를 가지며, 상기 하부 플레이트는 상기 유입통로 및 유출통로의 하부에서 돌출된 하부 플랜지를 가지고, 상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지는 상호 끼움결합되며, The upper plate has an upper flange protruding from the upper portion of the inflow passage and the outlet passage, the lower plate has a lower flange protruding from the lower portion of the inflow passage and the outlet passage, the upper flange and the lower flange are mutually fitted ,

상기 상부 플레이트의 상부 플랜지 주변 영역 및 상기 하부 플레이트의 하부 플랜지 주변 영역 각각에는 제1 및 제2 평탄부가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다. First and second flat parts are respectively formed in the upper flange peripheral area of the upper plate and the lower flange peripheral area of the lower plate, respectively.

상기 제1평탄부의 상면은 상기 상부 플레이트의 융기부 상면과 동일한 높이에 위치하고, 상기 제2평탄부의 저면은 상기 하부 플레이트의 융기부의 저면과 동일한 높이에 위치하는 것을 특징으로 한다. The upper surface of the first flat portion is located at the same height as the upper surface of the ridge of the upper plate, the bottom surface of the second flat portion is characterized in that located at the same height as the bottom surface of the ridge of the lower plate.

상기 상부 플레이트의 융기부들과 상기 하부 플레이트의 융기부들은 서로 교차하는 구조로 배치되고, 상기 제1평탄부 및 제2평탄부는 대각선방향에서 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 한다.The ridges of the upper plate and the ridges of the lower plate are arranged to cross each other, and the first flat portion and the second flat portion are arranged to face each other in a diagonal direction.

상기 제1 및 제2 평탄부는 복수의 접착용 엠보싱을 각각 가지고, 상기 제1평탄부의 접착용 엠보싱들의 각 저면은 상기 하부 플레이트의 골부분 이면에 접착되며, 상기 제2평탄부의 접착용 엠보싱들의 각 상면은 상기 상부 플레이트의 골부분 이면들에 접착되는 것을 특징으로 한다. The first and second flat portions each have a plurality of adhesive embossings, and each bottom of the adhesive embossings of the first flat portion is adhered to the rear surface of the valley of the lower plate, and each of the adhesive embossings of the second flat portion is The upper surface is bonded to the rear surfaces of the valleys of the upper plate.

상기 접착용 엠보싱의 저면 및 상면은 상기 상부 및 하부 플레이트의 골부분 이면 보다 넓은 폭을 가지는 것을 특징으로 한다. The bottom and the top surface of the adhesive embossing is characterized in that it has a wider width than the rear surface of the bone portion of the upper and lower plates.

상기 상부 플레이트의 상면 및 하부 플레이트의 저면 각각에는 상부 및 하부 돌출부들이 개별적으로 돌출하고, 상기 상부 및 하부 돌출부 각각의 두께는 상기 상부 플레이트의 융기부 및 상기 하부 플레이트의 융기부의 각 두께 보다 크게 형성되며, 상하방향으로 서로 인접하는 상부 돌출부 및 하부 돌출부가 상호 결합되는 것을 특징으로 한다. Upper and lower protrusions individually protrude from each of the upper and lower surfaces of the upper plate, and the thickness of each of the upper and lower protrusions is greater than the thickness of each of the ridges of the upper plate and the ridges of the lower plate. The upper and lower protrusions adjacent to each other in the vertical direction are coupled to each other.

상기 상부 돌출부는 상기 상부 플레이트의 상면에서 2 이상의 융기부들을 가로질러 형성되고, 상기 하부 돌출부는 상기 하부 플레이트의 저면에서 2 이상의 융기부들을 가로질러 형성되는 것을 특징으로 한다. The upper protrusion is formed across two or more ridges on the upper surface of the upper plate, the lower protrusion is formed across two or more ridges on the bottom of the lower plate.

상기 상부 및 하부 돌출부 각각은 그 내부에 중공부가 형성되고, 상기 중공부에는 상기 상부 및 하부 플레이트 사이의 제1유동채널이 소통하는 것을 특징으로 한다. Each of the upper and lower protrusions has a hollow portion formed therein, and the first flow channel between the upper and lower plates communicates with the hollow portion.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 각 플레이트의 가장자리에 근접한 영역에 보조유동홈을 형성함으로써 유체는 플레이트의 가장자리측에서도 매우 원활하게 유동할 수 있도록 할 수 있고, 이에 유체는 플레이트의 전면에 걸쳐 균일하게 분포되어 유동할 수 있으며, 유체의 열교환효율이 대폭 증진될 뿐만 아니라 가장자리에 인접한 부분에서의 압력강하를 줄일 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, by forming the auxiliary flow groove in the region close to the edge of each plate to enable the fluid to flow very smoothly even at the edge side of the plate, the fluid is uniformly distributed over the front of the plate It is possible to flow, and the heat exchange efficiency of the fluid is greatly improved, and there is an advantage of reducing the pressure drop in the portion adjacent to the edge.

또한, 본 발명은 각 열교환유닛의 유입통로 및 유출통로 주변 영역에서 유체가 정체됨을 방지함으로써 유체의 유동성을 보다 원활하게 할 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that the fluidity of the fluid can be more smoothly by preventing the fluid is stagnated in the region around the inlet passage and the outlet passage of each heat exchange unit.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열교환기를 도시한다. 2 to 8 show a plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 플레이트 열교환기는 복수의 열교환유닛(10)을 포함하고, 복수의 열교환유닛(10)이 상하방향으로 적층된다. As shown, the plate heat exchanger of the present invention includes a plurality of heat exchange units 10, the plurality of heat exchange units 10 are stacked in the vertical direction.

각 열교환유닛(10)은 그 내부에 오일, 냉매 등과 같은 제1유체가 통과하는 제1유동채널(18)을 가지고, 각 열교환유닛(10)은 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 결합에 의해 형성된다. 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 알루미늄 등과 같이 열전도성이 우수한 금속 재질로 이루어지고, 상부 및 하부 플레이트(11, 12)는 그 가장자리(11a, 12a)들이 브레이징 등을 통해 상호 접착될 수 있다. Each heat exchange unit 10 has a first flow channel 18 through which a first fluid, such as oil, refrigerant, and the like passes, and each heat exchange unit 10 includes an upper plate 11 and a lower plate 12. Formed by bonding. The upper plate 11 and the lower plate 12 are made of a metal material having excellent thermal conductivity, such as aluminum, and the upper and lower plates 11 and 12 have their edges 11a and 12a bonded to each other through brazing or the like. Can be.

상부 플레이트(11)의 일면에는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 파형구조가 형성되고, 파형구조는 연이어 형성된 복수의 융기부(13a, ridge)와 복수의 골부분(13b, valley)로 구성되며, 이러한 파형구조는 주조공정 또는 스탬핑 등과 같 은 프레스 공정을 통해 형성될 수 있다. 융기부(13a)와 골부분(13b)은 평면상에서 사선방향으로 길게 연장되어 있고, 각 융기부(13a)의 이면에는 유동홈(11b)이 형성된다. As shown in FIGS. 3 to 6, a wavy structure is formed on one surface of the upper plate 11, and the wavy structure includes a plurality of raised portions 13a and ridges and valleys 13b and valleys. The corrugated structure may be formed through a press process such as a casting process or a stamping. The ridges 13a and the valleys 13b extend in the diagonal direction in plan view, and flow grooves 11b are formed on the rear surface of each ridge 13a.

이와 마찬가지로, 하부 플레이트(12)의 일면에는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 파형구조가 형성되고, 파형구조는 연이어 형성된 복수의 융기부(14a)와 복수의 골부분(14b)로 구성되며, 이러한 파형구조는 주조공정 또는 스탬핑 등과 같은 프레스 공정을 통해 형성될 수 있다. 융기부(14a)와 골부분(14b)은 평면상에서 사선방향으로 길게 연장되어 있고, 융기부(14a)의 이면에는 유동홈(12b)이 형성된다. Similarly, a waveform structure is formed on one surface of the lower plate 12 as shown in FIGS. 3 to 6, and the waveform structure is composed of a plurality of raised portions 14a and a plurality of valley portions 14b formed in succession. The corrugated structure may be formed through a press process such as a casting process or a stamping. The ridge portion 14a and the valley portion 14b extend in the diagonal direction in plan view, and a flow groove 12b is formed on the rear surface of the ridge portion 14a.

이에, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)는 그 가장자리(11a, 12a)가 접착됨에 따라 상부 플레이트(11)의 타면과 하부 플레이트(12)의 타면이 서로 마주보게 되고, 이때 상부 플레이트(11)의 파형구조와 하부 플레이트(12)의 파형구조는 서로 교차하도록 구성된다. 이에, 상부 플레이트(11)의 유동홈(11b)과 하부 플레이트(12)의 유동홈(12b)은 서로 교차하면서 마주보게 배치됨으로써 제1유동채널(18)을 형성하고, 이러한 교차구조의 제1유동채널(18)을 통해 오일은 지그재그 식으로 유동할 수 있으며, 이에 의해 유동하는 제1유체의 처리용량을 증대시킬 뿐만 아니라 제1유체의 접촉면적을 넓혀 그 열교환효율을 향상시킬 수 있다. 그리고, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상부 플레이트(11)의 골부분(13b) 이면과 하부 플레이트(12)의 골부분(14b) 이면이 서로 교차하면서 부분적으로 접착될 수 있다. Accordingly, the upper plate 11 and the lower plate 12 face the other surface of the upper plate 11 and the other surface of the lower plate 12 as the edges 11a and 12a are bonded to each other. The corrugated structure of 11 and the corrugated structure of the lower plate 12 are configured to intersect each other. Accordingly, the flow grooves 11b of the upper plate 11 and the flow grooves 12b of the lower plate 12 are disposed to face each other while facing each other, thereby forming the first flow channel 18, and the first cross structure The oil may flow in a zigzag manner through the flow channel 18, thereby increasing the treatment capacity of the flowing first fluid and increasing the contact area of the first fluid to improve its heat exchange efficiency. As shown in FIGS. 4 and 5, the rear surface of the valley portion 13b of the upper plate 11 and the rear surface of the valley portion 14b of the lower plate 12 may be partially bonded to each other.

한편, 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(11)의 상면에는 가장자리(11a)에 근접하여 상부 보조융기부(51)가 형성되고, 상부 보조융기부(51)는 가장자리(11a)를 따라 연장된다. 상부 보조융기부(51)의 이면에는 상부 보조유동홈(53a)이 형성되며, 상부 보조유동홈(53a)은 상부 플레이트(11)의 유동홈(11b)과 소통하도록 구성된다. Meanwhile, as shown in FIGS. 3 to 7, an upper sub-ridge portion 51 is formed on the upper surface of the upper plate 11 near the edge 11 a, and the upper sub-ridge portion 51 has an edge 11 a. Extends along An upper auxiliary flow groove 53a is formed on the rear surface of the upper auxiliary ridge 51, and the upper auxiliary flow groove 53a is configured to communicate with the flow groove 11b of the upper plate 11.

또한, 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 플레이트(12)의 하면에는 가장자리(12a)에 근접하여 하부 보조융기부(52)가 형성되고, 하부 보조융기부(52)는 가장자리(12a)를 따라 연장된다. 하부 보조융기부(52)의 이면에는 하부 보조유동홈(53b)이 형성되며, 하부 보조유동홈(53b)은 하부 플레이트(12)의 유동홈(12b)과 소통하도록 구성된다. 4 to 8, a lower sub-ridge portion 52 is formed on the lower surface of the lower plate 12 near the edge 12 a, and the lower sub-ridge portion 52 has an edge 12 a. Extends along A lower auxiliary flow groove 53b is formed on the rear surface of the lower auxiliary ridge 52, and the lower auxiliary flow groove 53b is configured to communicate with the flow groove 12b of the lower plate 12.

상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 각 가장자리(11a, 12a)가 상호 결합됨에 따라 상부 보조유동홈(53a) 및 하부 보조유동홈(53b)은 서로 마주보게 배치되고, 상부 플레이트(11) 및 하부 플레이트(12)의 각 가장자리에 근접한 부분에는 상부 보조유동홈(53a) 및 하부 보조유동홈(53b)에 의해 보조채널(53)이 형성된다. As the edges 11a and 12a of the upper plate 11 and the lower plate 12 are coupled to each other, the upper auxiliary flow groove 53a and the lower auxiliary flow groove 53b are disposed to face each other, and the upper plate 11 is disposed. And the auxiliary channel 53 is formed at the portion adjacent to each edge of the lower plate 12 by the upper auxiliary flow groove 53a and the lower auxiliary flow groove 53b.

이에 따라, 제1유체는 각 플레이트(11)의 가장자리(11a, 12a)에 근접한 상부 보조유동홈(53a) 및 하부 보조유동홈(53b)을 따라 원활하게 유동함으로써, 제1유체는 상하로 결합된 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 제1유동채널(18) 전체에 걸쳐 균일하게 분포되면서 유동할 수 있고, 이에 제1유체의 사용효율이 향상될 뿐만 아니라 열교환효율이 대폭 향상되며, 제1유체의 압력강하가 최소화되는 장점이 있다. Accordingly, the first fluid smoothly flows along the upper auxiliary flow groove 53a and the lower auxiliary flow groove 53b proximate the edges 11a and 12a of each plate 11 so that the first fluid is coupled up and down. It is possible to flow evenly distributed throughout the first flow channel (18) of the upper and lower plates (11, 12), thereby improving not only the use efficiency of the first fluid but also significantly improve the heat exchange efficiency, 1 The pressure drop of the fluid is minimized.

그리고, 서로 인접하여 적층된 열교환유닛(10)들 사이에는 냉각수 등과 같은 제2유체가 통과하는 제2유동채널(28)이 형성되고, 이 제2유동채널(28)은 복수의 열교환유닛(10)들이 일정간격으로 이격됨으로써 형성된다. A second flow channel 28 through which a second fluid, such as cooling water, passes is formed between the heat exchange units 10 stacked adjacent to each other, and the second flow channel 28 includes a plurality of heat exchange units 10. ) Are formed by spaced at regular intervals.

각 열교환유닛(10)의 상면 및 저면에는 즉, 상부 플레이트(11)의 상면 및 하부 플레이트(12)의 저면 각각에는 상부 및 하부 돌출부(21, 22)들이 개별적으로 돌출하고, 상부 및 하부 돌출부(21, 22) 각각의 두께(t1, t2)는 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 및 하부 플레이트(12)의 융기부(14a)의 각 두께(s1, s2) 보다 크게 형성된다. 이에, 상하방향으로 서로 인접하는 상부 돌출부(21) 및 하부 돌출부(22)는 상호 결합된다. 이를 보다 구체적으로 살펴보면, 상부측 열교환유닛(10)의 하부 돌출부(22)는 그 하부측 열교환유닛(10)의 상부 돌출부(21)와 접촉하고, 이렇게 상하방향으로 복수의 돌출부(21, 22)들이 서로 접촉함에 따라 열교환유닛(10)들 사이의 이격 간격이 증가되고, 이에 의해 제2유동채널(28)의 단면적이 증대되고, 서로 접촉하는 돌출부(21, 22)들은 브레이징 등을 통해 접착된다. 또한, 상부 및 하부 돌출부(21, 22)들은 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 및 하부 플레이트(12)의 융기부(14a)가 서로 교차하는 지점에 상호 대응되게 위치함으로써 그 적층구조를 더욱 안정적으로 구현할 수 있다.The upper and lower protrusions 21 and 22 separately protrude from the upper and lower surfaces of each heat exchange unit 10, that is, the upper surface of the upper plate 11 and the lower surface of the lower plate 12, respectively. The thicknesses t1 and t2 of each of the thighs 21 and 22 are greater than the thicknesses s1 and s2 of the ridges 13a of the upper plate 11 and the ridges 14a of the lower plate 12. Thus, the upper protrusion 21 and the lower protrusion 22 adjacent to each other in the vertical direction are coupled to each other. In more detail, the lower protrusion 22 of the upper side heat exchange unit 10 is in contact with the upper protrusion 21 of the lower side heat exchange unit 10, and thus the plurality of protrusions 21 and 22 in the vertical direction. As they contact each other, the separation interval between the heat exchange units 10 increases, whereby the cross-sectional area of the second flow channel 28 increases, and the protrusions 21 and 22 contacting each other are bonded by brazing or the like. . In addition, the upper and lower protrusions 21 and 22 are positioned to correspond to each other at a point where the ridges 13a of the upper plate 11 and the ridges 14a of the lower plate 12 intersect each other to form a stacking structure. More stable implementation

특히, 제1유동채널(18)을 통과하는 제1유체의 열교환효율을 향상시키기 위해서는 융기부(13a, 14a)들의 개수를 늘리는 것이 바람직하고, 이와 같이 복수의 융기부(13a, 14a)들의 개수를 늘리기 위해서는 융기부(13a, 14a)들의 피치가 상대적으로 좁아진다. 이에, 상부 돌출부(21)는 상부 플레이트(11)의 상면에서 2 이상의 융기부(13a)들을 가로질러 형성되고, 하부 돌출부(22)는 하부 플레이트(12)의 저면 에서 2 이상의 융기부(14a)들을 가로질러 형성됨으로써 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 파형구조에 대한 설계자유도가 대폭 향상됨과 더불어 그 열교환성능의 향상을 용이하게 구현할 수 있는 장점이 있다. In particular, in order to improve the heat exchange efficiency of the first fluid passing through the first flow channel 18, it is preferable to increase the number of the ridges 13a and 14a, and thus the number of the ridges 13a and 14a. In order to increase the pitch of the ridges 13a and 14a, the pitch becomes relatively narrow. Accordingly, the upper protrusion 21 is formed across the two or more ridges 13a at the upper surface of the upper plate 11, and the lower protrusion 22 is the two or more ridges 14a at the bottom of the lower plate 12. Since the design freedom of the corrugated structure of the upper and lower plates (11, 12) is greatly improved by being formed across them, there is an advantage that it is possible to easily improve the heat exchange performance.

각 상부 및 하부 돌출부(21, 22)는 사다리꼴 단면, 타원 또는 원형 등과 같은 곡률진 단면, 사각형 단면 중에서 어느 하나의 단면구조를 가질 수 있다. 그리고, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상부 돌출부(21)의 상면(21a) 및 하부 돌출부(22)의 저면(22a)들은 평탄하게 형성되고, 이에 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 기밀한 접착이 더욱 용이해질 수 있다. Each of the upper and lower protrusions 21 and 22 may have a cross-sectional structure of any one of a curved cross section, a rectangular cross section, such as a trapezoidal cross section, an ellipse or a circle, or the like. 4 to 6, the upper surface 21a of the upper protrusion 21 and the bottom surfaces 22a of the lower protrusion 22 are formed to be flat, whereby the upper and lower plates 11 and 12 are formed. Hermetic adhesion can be made easier.

또한, 상부 및 하부 돌출부(21, 22) 각각은 도 4에 도시된 바와 같이, 그 내부에 중공부(21c, 22c)가 형성되고, 이 중공부(21c, 22c)에는 상부 및 하부 플레이트(11, 12) 사이의 제1유동채널(18)이 소통하도록 구성되며, 이에 의해 상부 및 하부 돌출부(21, 22)의 중공부(21c, 22c) 내에도 제1유체가 유동함으로써 그 열교환성능의 향상을 도모할 수 있다. In addition, each of the upper and lower protrusions 21 and 22 has hollow portions 21c and 22c formed therein, and the hollow portions 21c and 22c have upper and lower plates 11 as shown in FIG. And the first flow channel 18 therebetween, thereby allowing the first fluid to flow in the hollow portions 21c and 22c of the upper and lower protrusions 21 and 22, thereby improving its heat exchange performance. Can be planned.

도3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 각 열교환유닛(10)은 그 양측에 이격된 유입통로(43) 및 유출통로(44)를 가진다. 각 열교환유닛(10)의 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제1유동채널(18)과 소통하고, 이러한 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제2유동채널(28)에 대해서는 밀폐된다. 복수의 열교환유닛(10)은 그 유입통로(43) 및 유출통로(44)들이 서로 소통되도록 적층된다. 3 and 6, each heat exchange unit 10 has an inflow passage 43 and an outlet passage 44 spaced on both sides thereof. The inflow passage 43 and the outflow passage 44 of each heat exchange unit 10 communicate with the first flow channel 18, and the inflow passage 43 and the outflow passage 44 communicate with the second flow channel 28. Is sealed. The plurality of heat exchange units 10 are stacked such that the inflow passage 43 and the outflow passage 44 communicate with each other.

도 6에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(11)는 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 상부에서 상향으로 돌출되는 상부 플랜지(23)를 가지고, 하부 플레이 트(12)는 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 하부에서 하향으로 돌출되는 하부 플랜지(24)를 가진다. 그리고, 상부 플랜지(23) 및 하부 플랜지(24)는 상호 끼움결합된다. 상부측 열교환유닛(10)의 하부 플랜지(24)에 그 하부측 열교환유닛(10)의 상부 플랜지(23)가 끼움결합되거나 하부측 열교환유닛(10)의 상부 플랜지(23)에 그 상부측 열교환유닛(10)의 하부 플랜지(24)가 끼움결합됨으로써 그 밀봉성이 보장될 수 있다. 또한, 서로 인접하는 상부 플랜지(23) 및 하부 플랜지(24)들은 브레이징 등을 통해 밀봉적으로 결합될 수 있다. 이에 의해, 열교환유닛(10)의 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 제2유동채널(28)에 대해 밀폐된다.As shown in FIG. 6, the upper plate 11 has an inlet passage 43 and an upper flange 23 protruding upward from the upper portion of the outlet passage 44, and the lower plate 12 has an inlet passage ( 43 and a lower flange 24 projecting downwardly from the bottom of the outlet passage 44. And, the upper flange 23 and the lower flange 24 are fitted to each other. The upper flange 23 of the lower heat exchange unit 10 is fitted to the lower flange 24 of the upper heat exchange unit 10 or the upper heat exchanger is attached to the upper flange 23 of the lower heat exchange unit 10. The lower flange 24 of the unit 10 can be fitted to ensure its sealability. In addition, the upper flange 23 and the lower flange 24 adjacent to each other may be sealingly coupled through brazing or the like. As a result, the inflow passage 43 and the outflow passage 44 of the heat exchange unit 10 are closed with respect to the second flow channel 28.

그리고, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 최상측 열교환유닛(10)에서 그 유입통로(43)측의 상부 플랜지(23)에 유입피팅(25)이 결합되고, 유출통로(44)측의 상부 플랜지(23)에는 유출피팅(26)이 결합된다. 유입피팅(25)은 개구(25a)를 가지고, 이 개구(25a)에는 유입파이프가 연결된다. 유출피팅(26)은 개구(26a)를 가지고, 이 개구(26a)에는 유출파이프가 연결된다.2 and 6, the inlet fitting 25 is coupled to the upper flange 23 on the inlet passage 43 side in the uppermost heat exchange unit 10, and on the outlet passage 44 side. The outflow fitting 26 is coupled to the upper flange 23. The inlet fitting 25 has an opening 25a, and an inlet pipe is connected to the opening 25a. The outflow fitting 26 has an opening 26a, to which the outflow pipe is connected.

그리고, 최하측 열교환유닛(10)의 유입통로(43) 및 유출통로(44)측의 각 하부 플랜지(24)에는 폐쇄구(27)가 결합되고, 이 폐쇄구(27)에 의해 유입통로(43) 및 유출통로(44)는 그 하부가 폐쇄된다. In addition, a closing port 27 is coupled to each of the lower flanges 24 on the inlet passage 43 and the outlet passage 44 side of the lowermost heat exchange unit 10, and the inlet passage ( 43 and the outlet passage 44 is closed at the bottom thereof.

한편, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(11)의 상부 플랜지(23) 주변 일측영역에는 제1평탄부(37)가 형성되고, 특히 제1평탄부(37)는 상부 유동홈(11b)을 따라 유동하는 오일이 정체될 수 있는 영역에 형성됨이 바람직하다. 그리고, 제1평탄부(37)의 상면은 상부 플레이트(11)의 융기부(13a) 상면과 동일한 높이(가상선 X 참조)에 위치한다. 3 and 6, a first flat portion 37 is formed in one region around the upper flange 23 of the upper plate 11, and in particular, the first flat portion 37 has an upper flow. It is preferable that oil flowing along the groove 11b is formed in a region where stagnant oil can be stagnated. The upper surface of the first flat portion 37 is located at the same height (see the imaginary line X) as the upper surface of the ridge 13a of the upper plate 11.

또한, 하부 플레이트(12)의 하부 플랜지(24) 주변 일측영역에는 제2평탄부(38)가 형성되고, 특히 제2평탄부(38)는 유동홈(12b)을 따라 유동하는 오일이 정체될 수 있는 영역에 형성됨이 바람직하다. 그리고, 제2평탄부(38)의 저면은 하부 플레이트(12)의 융기부(14a)의 저면과 동일한 높이(가상선 Y 참조)에 위치한다. In addition, a second flat portion 38 is formed in one region around the lower flange 24 of the lower plate 12, and in particular, the second flat portion 38 may have oil flowing along the flow groove 12b. It is preferably formed in a region where it can be. The bottom surface of the second flat portion 38 is located at the same height (see virtual line Y) as the bottom surface of the raised portion 14a of the lower plate 12.

그리고, 상부 플레이트(11)의 파형구조 및 하부 플레이트(12)의 파형구조가 서로 교차하는 구조로 인해 상부 플레이트(11)의 제1평탄부(37) 및 하부 플레이트(12)의 제2평탄부(38)는 대각선방향에서 서로 마주보게 배치된다. The first flat portion 37 of the upper plate 11 and the second flat portion of the lower plate 12 are formed due to the structure in which the corrugated structure of the upper plate 11 and the corrugated structure of the lower plate 12 cross each other. 38 are arranged to face each other in the diagonal direction.

이에, 유입통로(43) 및 유출통로(44)의 주변 영역에서 제1유체는 제1 및 제2 평탄부(37, 38)에 의해 정체됨이 방지되면서 제1유동채널(18)의 유동홈(11b, 12b)측으로 원활하게 안내될 수 있고, 이에 제1유체의 유동성이 대폭 향상되는 장점이 있다.Thus, in the peripheral region of the inflow passage 43 and the outflow passage 44, the first fluid is prevented from being stagnated by the first and second flat portions 37 and 38, and the flow groove of the first flow channel 18 is prevented. It can be smoothly guided to (11b, 12b) side, this has the advantage that the fluidity of the first fluid is greatly improved.

제1평탄부(37)에는 복수의 접착엠보싱(37a)이 하부 플레이트(12)를 향해 함몰되고, 제2평탄부(38)에는 복수의 접착엠보싱(38a)이 상부 플레이트(11)를 향해 함몰된다. 제1평탄부(37)의 접착엠보싱(37a)은 그 저면(37b)이 하부 플레이트(12)의 골부분(14b) 이면과 접촉한 후에 브레이징 등을 통해 용접결합되고, 제2평탄부(38)의 접착엠보싱(38a)은 그 상면(38b)이 상부 플레이트(11)의 골부분(13b) 이면과 접촉한 후에 브레이징 등을 통해 용접결합된다. 이러한 접착엠보싱(37a, 38a)을 통해, 각 평탄부(37, 38)는 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 골부분(13b, 14b) 이면에 견고하게 결합될 수 있다. A plurality of adhesive embossings 37a are recessed toward the lower plate 12 in the first flat portion 37, and a plurality of adhesive embossings 38a are recessed toward the upper plate 11 in the second flat portion 38. do. The adhesive embossing 37a of the first flat portion 37 is welded by brazing or the like after the bottom surface 37b contacts the back surface of the valley portion 14b of the lower plate 12, and the second flat portion 38 ), The adhesive embossing 38a is welded through brazing after the upper surface 38b is in contact with the rear surface of the valley 13b of the upper plate 11. Through the adhesive embossings 37a and 38a, the flat portions 37 and 38 may be firmly coupled to the rear surfaces of the valleys 13b and 14b of the upper and lower plates 11 and 12.

또한, 접착엠보싱(37a, 38a)의 서로 접촉하는 저면(37b) 및 상면(38b)은 그 폭(w1)이 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 골부분(13b, 14b) 이면의 폭(w2) 보다 크게 형성되고, 이에 접착엠보싱(37a, 38a)은 상부 및 하부 플레이트(11, 12)의 골부분(13b, 14b)에 보다 안정적으로 용접 결합될 수 있다. In addition, the bottom surface 37b and the top surface 38b of the adhesive embossing 37a, 38a which are in contact with each other have a width w1 of the width of the back surface of the valleys 13b, 14b of the upper and lower plates 11, 12 ( It is formed larger than w2), and thus the adhesive embossings 37a and 38a may be welded to the bone portions 13b and 14b of the upper and lower plates 11 and 12 more stably.

도 1은 종래기술에 따른 플레이트 열교환기의 플레이트를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a plate of a plate heat exchanger according to the prior art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트 열교환기를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a plate heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 플레이트 열교환기의 상부 및 하부 플레이트를 도시한 분해사시도이다. 3 is an exploded perspective view showing the upper and lower plates of the plate heat exchanger according to the present invention.

도 4는 도 1의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 5는 도 1의 B-B선을 따라 도시한 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 1.

도 6은 도 1의 C-C선을 따라 도시한 단면도이다. 6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 7은 도 3의 상부 플레이트의 저면을 도시한 저면도이다. 7 is a bottom view illustrating the bottom of the top plate of FIG. 3.

도 8은 도 3의 하부 플레이트의 상면을 도시한 평면도이다. 8 is a plan view illustrating an upper surface of the lower plate of FIG. 3.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10: 열교환유닛 11: 상부 플레이트10: heat exchange unit 11: top plate

12: 하부 플레이트 18: 제1유동채널12: lower plate 18: first flow channel

21, 22: 상부 및 하부 돌출부 27: 폐쇄구21, 22: upper and lower protrusions 27: closure

25, 26: 유입피팅, 유출피팅 28: 제2유동채널25, 26: inlet fitting, outlet fitting 28: second flow channel

37, 38: 평탄부 51: 상부 보조융기부37, 38: flat part 51: upper auxiliary ridge

52: 하부 보조융기부 53: 보조채널52: lower auxiliary ridge 53: auxiliary channel

Claims (9)

상하방향으로 적층된 복수의 열교환유닛을 포함하고, 각 열교환유닛은 상부 플레이트 및 하부 플레이트가 상호 결합됨으로써 형성되며, 상기 각 열교환유닛은 그 내부에 제1유체가 유동하는 제1유동채널을 가지고, 상기 복수의 열교환유닛들 사이에는 제2유체가 유동하는 제2유동채널이 형성되며, It includes a plurality of heat exchange unit stacked in the vertical direction, each heat exchange unit is formed by coupling the upper plate and the lower plate, each heat exchange unit has a first flow channel through which the first fluid flows, A second flow channel through which a second fluid flows is formed between the plurality of heat exchange units. 상기 상부 플레이트는 그 상면에 복수의 융기부 및 복수의 골부분이 연이어 형성되고, 상기 하부 플레이트는 그 저면에 복수의 융기부 및 복수의 골부분이 연이어 형성되며, 상기 상부 플레이트의 융기부 및 하부 플레이트의 융기부는 그 이면에 유동홈을 구성하고, 상기 상부 플레이트의 유동홈 및 하부 플레이트의 유동홈은 서로 대면하며, The upper plate has a plurality of ridges and a plurality of valleys are formed in succession on the upper surface, the lower plate is a plurality of ridges and a plurality of valleys are formed in succession on the bottom surface, the ridges and the lower portion of the upper plate The ridge of the plate constitutes a flow groove on the rear surface thereof, the flow groove of the upper plate and the flow groove of the lower plate face each other, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 각 가장자리를 따라 상부 및 하부 보조융기부가 연장되고, 상기 상부 보조융기부의 이면에는 상부 보조유동홈이 형성되며, 상기 상부 보조유동홈은 상기 상부 플레이트의 유동홈과 소통하고, 상기 하부 보조융기부의 이면에는 하부 보조유동홈이 형성되고, 상기 하부 보조유동홈은 상기 하부 플레이트의 유동홈과 소통하며, Upper and lower sub-ridges extend along each edge of the upper plate and the lower plate, and upper sub-flow grooves are formed on the rear surface of the upper sub-ridges, and the upper sub-flow grooves communicate with the flow grooves of the upper plate. A lower auxiliary flow groove is formed on the rear side of the lower auxiliary ridge, and the lower auxiliary flow groove communicates with the flow groove of the lower plate. 상기 각 열교환유닛은 그 양측에 이격된 유입통로 및 유출통로를 가지고,Each heat exchange unit has an inflow passage and an outlet passage spaced on both sides thereof, 상기 상부 플레이트는 상기 유입통로 및 유출통로의 상부에서 돌출된 상부 플랜지를 가지며, 상기 하부 플레이트는 상기 유입통로 및 유출통로의 하부에서 돌출된 하부 플랜지를 가지고, 상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지는 상호 끼움결합되며, 상기 상부 플레이트의 상부 플랜지 주변 영역 및 상기 하부 플레이트의 하부 플랜지 주변 영역 각각에는 제1 및 제2 평탄부가 각각 형성되고, The upper plate has an upper flange protruding from the upper portion of the inflow passage and the outlet passage, the lower plate has a lower flange protruding from the lower portion of the inflow passage and the outlet passage, the upper flange and the lower flange are mutually fitted First and second flat parts are respectively formed in the upper flange peripheral area of the upper plate and the lower flange peripheral area of the lower plate, respectively. 상기 제1평탄부의 상면은 상기 상부 플레이트의 융기부 상면과 동일한 높이에 위치하고, 상기 제2평탄부의 저면은 상기 하부 플레이트의 융기부의 저면과 동일한 높이에 위치하는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The upper surface of the first flat portion is located at the same height as the upper surface of the raised portion of the upper plate, the bottom surface of the second flat portion is a plate heat exchanger, characterized in that located at the same height as the bottom surface of the raised portion of the lower plate. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 상부 플레이트의 융기부들과 상기 하부 플레이트의 융기부들은 서로 교차하는 구조로 배치되고, 상기 제1평탄부 및 제2평탄부는 대각선방향에서 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The ridges of the upper plate and the ridges of the lower plate are arranged to cross each other, and the first flat portion and the second flat portion are arranged to face each other in a diagonal direction. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1 및 제2 평탄부는 복수의 접착용 엠보싱을 각각 가지고, 상기 제1평탄부의 접착용 엠보싱들의 각 저면은 상기 하부 플레이트의 골부분 이면에 접착되 며, 상기 제2평탄부의 접착용 엠보싱들의 각 상면은 상기 상부 플레이트의 골부분 이면들에 접착되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The first and second flat portions each have a plurality of adhesive embossings, each bottom of the adhesive embossings of the first flat portion is adhered to the back surface of the valley of the lower plate, and the adhesive embossings of the second flat portion are Plate top heat exchanger, characterized in that each upper surface is bonded to the back surface of the valley portion of the upper plate. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 접착용 엠보싱의 저면 및 상면은 상기 상부 및 하부 플레이트의 골부분 이면 보다 넓은 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.The bottom surface and the upper surface of the adhesive embossing plate heat exchanger, characterized in that having a wider width than the rear surface of the valley portion of the upper and lower plates. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 상부 플레이트의 상면 및 하부 플레이트의 저면 각각에는 상부 및 하부 돌출부들이 개별적으로 돌출하고, 상기 상부 및 하부 돌출부 각각의 두께는 상기 상부 플레이트의 융기부 및 상기 하부 플레이트의 융기부의 각 두께 보다 크게 형성되며, 상하방향으로 서로 인접하는 상부 돌출부 및 하부 돌출부가 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.Upper and lower protrusions individually protrude from each of the upper and lower surfaces of the upper plate, and the thickness of each of the upper and lower protrusions is greater than the thickness of each of the ridges of the upper plate and the ridges of the lower plate. The plate heat exchanger characterized in that the upper and lower protrusions adjacent to each other in the vertical direction are coupled to each other. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 상부 돌출부는 상기 상부 플레이트의 상면에서 2 이상의 융기부들을 가로질러 형성되고, 상기 하부 돌출부는 상기 하부 플레이트의 저면에서 2 이상의 융기부들을 가로질러 형성되는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.And the upper protrusion is formed across two or more ridges on an upper surface of the upper plate, and the lower protrusion is formed across two or more ridges on a bottom surface of the lower plate. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 상부 및 하부 돌출부 각각은 그 내부에 중공부가 형성되고, 상기 중공부에는 상기 상부 및 하부 플레이트 사이의 제1유동채널이 소통하는 것을 특징으로 하는 플레이트 열교환기.Each of the upper and lower protrusions has a hollow portion formed therein, and the hollow portion communicates with a first flow channel between the upper and lower plates.
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