KR20110077551A - Press tool for manufacturing an reinforcement plate, the reinforcement plate and an oil filter - Google Patents

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KR20110077551A
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Abstract

PURPOSE: A press apparatus for manufacturing a reinforcing plate of an oil filter, a reinforcing plate, and an oil filter are provided to maintain the quality of the oil filter by preventing damage to a lubricating unit. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing a reinforcing plate of an oil filter comprises a burring die(50) and a burring punch(100). The burring die supports a reinforcing plate(200) in which a preliminary hole is formed. The burring punch presses the reinforcing plate in the opposite direction of the burring die. The burring die comprises a first step punch unit and a second step expansion unit. The first step punch unit has a bigger diameter than the preliminary hole of the reinforcing plate. The first step punch unit forms a flange(220) and a base hole(222a) by pressing the surroundings of the preliminary hole. The outer diameter of the second step expansion unit is expanded from the first step punch unit.

Description

오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치, 보강판 및 오일필터{Press Tool for Manufacturing An Reinforcement Plate, The Reinforcement Plate AND An Oil Filter}Press Tool for Manufacturing An Reinforcement Plate and The Reinforcement Plate AND An Oil Filter

본 발명은 오일필터 및 그의 보강판에 관한 것으로서, 특히 보강판에 플랜지를 프레스 하여 장착용 기초 홀을 성형하는 프레스 장치와, 상기 프레스 장치에 의해 제조되는 보강판, 그리고 상기 보강판을 구비하는 오일필터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil filter and a reinforcement plate thereof, and in particular, a press device for forming a mounting base hole by pressing a flange on a reinforcement plate, a reinforcement plate manufactured by the press device, and an oil having the reinforcement plate. It is about a filter.

자동차의 엔진, 윤활을 필요로 하는 기계 장치, 또는 유압기기 등에서 오일 중의 불순물을 여과하는 오일필터는, 도 1에 도시된 바와 같이, 용기 형상의 하우징(10) 내부에 코어(12)가 설치되고, 코어(12)의 외측에 필터 엘리먼트(14)가 수용된 구성으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, an oil filter for filtering impurities in oil in an engine of an automobile, a mechanical device requiring lubrication, or a hydraulic device is provided with a core 12 inside a container-shaped housing 10. The filter element 14 is accommodated outside the core 12.

또한, 하우징(10)의 상면에는 보강판(20)이 설치되고, 보강판(20)의 상면에는 시밍 캡(Seaming Cap)(16)이 설치되어서 상기 하우징(10)에 일체로 결합하며, 시밍 캡(16)에는 엔진이나 유압 기기 등(이하, '장비'라고 통칭한다)의 장착부와 기밀 유지를 위한 패킹(18)이 개재된다.In addition, a reinforcing plate 20 is installed on an upper surface of the housing 10, and a seaming cap 16 is provided on an upper surface of the reinforcing plate 20 to be integrally coupled to the housing 10, and seaming. The cap 16 is provided with mounting portions for engines, hydraulic equipment, and the like (hereinafter referred to as "equipment") and packings 18 for airtightness.

이러한 오일필터에 있어서의 보강판(20)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 중앙에 기초 홀(22a)을 가지는 플랜지(22)가 형성되고, 상기 기초 홀(22a)의 반경방향 외측으로 복수의 오일 유입홀(24)이 형성된 형태로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 and 2, the reinforcing plate 20 of the oil filter includes a flange 22 having a base hole 22a at the center thereof, and a radial direction of the base hole 22a. A plurality of oil inlet hole 24 is formed to the outside.

상기한 기초 홀(22)은 장비 측에 마련된 스터드 파이프(Stud pipe)(도시하지 않음)에 나사 체결하기 위한 나사부(22b)가 형성되는 부분으로서, 필터 엘리먼트(14)를 통해 여과된 오일이 윤활부로 나가는 출구로서 제공되며, 상기한 오일 유입홀(24)은 윤활부를 순환한 오일이 유입되는 입구로서 제공된다.The base hole 22 is a portion in which a threaded portion 22b for screwing into a stud pipe (not shown) provided on the equipment side is formed, and the oil filtered through the filter element 14 is lubricated. It is provided as an outlet to the part, and the oil inlet hole 24 is provided as an inlet through which the oil circulating the lubrication part is introduced.

장비 측에 마련되는 스터드 파이프는, 중공의 파이프 외주에 나사가 형성된 형태로 이루어져서, 그의 나사부에 상기 보강판(20)의 기초 홀(22)에 형성된 나사부(22b)가 결합하며, 스터드 파이프의 내경부를 통해 여과된 오일이 빠져나가 장비의 윤활부에 공급되게 된다.The stud pipe provided on the equipment side has a form in which a screw is formed on the outer circumference of the hollow pipe, and the threaded portion 22b formed in the base hole 22 of the reinforcement plate 20 is coupled to the threaded portion thereof, and the inside of the stud pipe Oil filtered through the neck exits and is supplied to the lubrication section of the equipment.

이러한 보강판(20)의 제조는, 주로 강판을 프레스 성형한 다음, 기초 홀(22a)의 나사부(22b)를 탭 가공(Tapping)을 통해 형성하게 되는데, 종래의 방법에 따르면 나사부(22b)를 탭 가공할 때에 제품의 불량이 빈번하게 발생하고, 이러한 불량에 따라 장비 측에 조립할 때 조립 불량의 원인이 되며, 더 나아가서는 미세 조각의 탈락으로 엔진 등과 같은 접동부(摺動部)에 손상을 주는 문제로까지 발전할 수 있어 그에 대한 대책이 시급히 필요하다.In the manufacture of such a reinforcing plate 20, mainly press-molded a steel plate, and then the threaded portion 22b of the base hole 22a is formed through tapping. According to the conventional method, the threaded portion 22b is formed. When tapping, product defects frequently occur, which causes assembly defects when assembled on the equipment side, and furthermore, damage to sliding parts such as engines due to the dropping of fine pieces. The state can develop into a problem, so there is an urgent need for countermeasures.

예를 들어, 보강판(20)을 프레스 성형하는 종래의 방법 중 하나는, 우선 순차이송형(Progressive) 프레스 금형의 피어싱 스테이지(Piercing Stage)에서 기초 홀(22a)보다 작은 지름의 예비 홀을 천공하고, 버링(Burring) 스테이지에서 예비 홀을 눌러 확장시켜 플랜지를 형성한다.For example, one of the conventional methods of press molding the reinforcement plate 20 first drills a preliminary hole of a diameter smaller than the base hole 22a at a piercing stage of a progressive press mold. In the burring stage, the preliminary hole is pressed and expanded to form a flange.

즉, 도 3 및 도 4에 도시된 것처럼, 버링 스테이지에서는, 피어싱 공정에서 만들어진 예비 홀(21)보다 큰 지름의 버링 펀치(30)로 눌러 확장시킴으로써 플랜지(22)를 성형하는데, 이렇게 성형 된 플랜지(22)의 기초 홀(22a)의 상부 모서리 부분은 플랜지(22)가 아래로 굽어짐에 따라 단순한 라운드부(22c)를 이루게 된다.3 and 4, in the burring stage, the flange 22 is formed by pressing and expanding the burring punch 30 having a diameter larger than the preliminary hole 21 made in the piercing process. The upper corner portion of the base hole 22a of (22) forms a simple round portion 22c as the flange 22 is bent downward.

도 5에 나타낸 바와 같이, 플랜지(22)의 기초 홀(22a) 상부에 형성된 라운드부(22c)에 탭 공구를 밀어 넣으면서 회전시켜 나사부(22b)를 가공하면, 도 5의 'A' 부분처럼 라운드부(22c)가 예리하고 얇게 밀려 올라오는 현상이 발생한다.As shown in FIG. 5, when the threaded portion 22b is machined by rotating the tab tool while pushing the tap tool into the round portion 22c formed on the upper portion of the base hole 22a of the flange 22, it is rounded like the 'A' portion of FIG. 5. A phenomenon in which the portion 22c is pushed up sharply and thinly occurs.

요컨대, 처음에 나사산이 형성되는 라운드부(22c)의 윗부분은 탭 공구의 진행 반대방향으로 지탱하는 힘이 부족하기 때문에 탭 공구의 나사산이 라운드부를 파고들어갈 때 마치 껍질이 벗겨지는 것처럼 얇고 예리하게 밀려 올라오는 현상이 발생하는 것이다. In short, the upper part of the round part 22c, which is initially formed with a thread, lacks a force supporting in the opposite direction of the progression of the tap tool, so that when the thread of the tap tool penetrates the round part, it is pushed thin and sharp as peeling off. The rising phenomenon occurs.

상술한 바와 같이, 탭 가공 초기에 기초 홀의 어느 한 부분에서 나사산이 위로 밀려 올라오는 현상이 발생하면, 탭 공구가 한쪽으로 저항을 받아 진행 방향이 틀어지게 되어 나사부(22b)의 직각도가 허용 범위를 쉽게 벗어나게 되고, 그에 따라 장비에 조립할 때 틈새가 발생하여 누유의 원인이 되며, 더 나아가서는 여과되어 나가는 오일에 여과되지 않은 오일이 혼합되는 문제가 발생할 가능성도 커진다.As described above, when the thread is pushed upward in any part of the base hole at the beginning of tapping, the tap tool is resisted to one side and the travel direction is displaced, so that the right angle of the threaded portion 22b is within the allowable range. Is easily escaped, thereby causing a leak when assembling the equipment, causing leakage, and further increasing the possibility of mixing the unfiltered oil with the filtered out oil.

또한, 탭 가공시 라운드부(22c)로부터 밀려 올라온 얇고 날카로운 나사산 부분은, 장비 측의 스터드 파이프에 체결할 때나 장비 운전중 탈락할 위험성이 크고, 탈락한 입자가 장비의 접동부에 끼어 치명적인 손상을 일으키게 된다.In addition, the thin and sharp threaded portion pushed up from the round part 22c during tapping has a high risk of falling off when tightened to the stud pipe on the machine side or during operation of the machine, and the dropped particles are caught in the sliding part of the machine, thereby causing fatal damage. Will be raised.

또한, 밀려 올라온 나사산 부분을 제거하기 위해서는, 카운터 싱크(Counter Sink)와 같은 별도의 공정을 필요로 하기 때문에 수율이 떨어지고 원가가 상승하게 된다. 이는 오일필터 하나만을 볼 때에는 그리 심각하게 느껴지지 않을 수도 있겠으나, 예를 들어, 자동차에 적용되는 오일필터를 생산한다고 할 때 연간 자동차의 생산대수와 A/S 수량 등을 모두 생각하면 상기한 폐해는 실로 막대한 낭비가 되는 것이다.In addition, in order to remove the pushed-up thread portion, a separate process such as a counter sink (Counter Sink) is required, so the yield is lowered and the cost is increased. This may not be so serious when looking at only one oil filter. For example, when producing an oil filter applied to a car, considering the number of cars produced per year and the A / S quantity, Is indeed a huge waste.

이상, 도 5에서는, 이해를 돕기 위해 기초 홀(22a)의 한쪽은 탭 가공에 의해 나사부(22b)가 형성된 상태로, 반대쪽은 나사부를 형성하기 전의 상태로 나타내었으나, 실제로는 탭 가공을 하면 기초 홀(22a), 즉, 플랜지(22)의 내경면 전체 둘레에 나사부(22b)가 형성된다.In FIG. 5, for convenience of understanding, one side of the base hole 22a is shown in the state where the threaded portion 22b is formed by tapping, and the other side is shown in the state before the threading is formed. The thread part 22b is formed in the periphery of the hole 22a, ie, the entire inner diameter surface of the flange 22.

그리고 도 3 및 도 4에서 미설명부호 '40'은 '프레싱 펀치'이고, '50'은 '버링 다이(또는 버링 및 프레싱 복합 다이)'이다.3 and 4, reference numeral 40 denotes a pressing punch, and 50 denotes a burring die (or burring and pressing compound die).

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은, 보강판에 기초 홀용 플랜지를 형성할 때, 탭 가공시에 예견되는 문제에 대비하여 플랜지의 기초 홀 상부 모서리에 미리 함몰부를 성형함으로써 탭 가공시 나사산이 과도하게 밀려 올라오는 현상을 방지하는 한편, 공구 진행 방향의 반대방향으로 지탱력을 증가시켜 나사산이 들뜨는 양도 줄이며, 더 나아가서는 탭 공구의 중심이 기초 홀의 중심에 일치하도록 안내하여 나사부의 직각도 향상에 기여할 수 있도록 한 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치, 상기 프레스 장치를 통해 제조되는 보강판, 그리고 상기한 보강판을 구비하여 품질이 향상된 오일필터를 제공하는 것에 있다.The present invention was developed to solve the above problems, the object of the present invention, when forming the flange for the base hole in the reinforcement plate, in advance in the upper corner of the base hole of the flange in preparation for the problem foreseen in the tap machining By forming the recessed part, it prevents the thread from being excessively pushed up during tap machining, while increasing the holding force in the opposite direction of the tool travel direction, thereby reducing the amount of thread lifting. Furthermore, the center of the tap tool is located at the center of the base hole. To provide an oil filter having improved quality by providing a press device for reinforcing plate production of an oil filter, a reinforcing plate manufactured by the press device, and the reinforcing plate, which guide the coincidence to contribute to the improvement of the squareness of the screw part. have.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치는, 오일 필터용 보강판에 예비 홀을 천공하고, 상기 예비 홀을 기반으로 기초 홀 및 플랜지를 버링 성형하기 위한 프레스 장치로서, 예비 홀이 형성된 보강판을 지지하는 버링 다이 및 상기 버링 다이에 대향 하여 보강판을 프레스 하는 버링 펀치를 포함하고; 상기 버링 펀치는, 보강판의 예비 홀보다 큰 지름을 가지고, 예비 홀의 주변을 눌러 확장시켜 플랜지 및 기초 홀을 형성하는 제1단 펀치부와; 상기 제1단 펀치부로부터 외경이 확장되어, 프레스 시 보강판의 기초 홀의 상측 둘레 모서리 부분을 눌러 함몰면을 형성하는 제2단 확장부를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the press apparatus for manufacturing a reinforcing plate of an oil filter according to the present invention is a press apparatus for drilling a preliminary hole in an oil filter reinforcing plate and burring a base hole and a flange based on the preliminary hole. A burring die for supporting a reinforcing plate having a preliminary hole formed therein, and a burring punch for pressing the reinforcing plate against the burring die; The burring punch has a diameter larger than the preliminary hole of the reinforcing plate and presses and expands the periphery of the preliminary hole to form a flange and a base hole; The outer diameter is expanded from the first stage punch portion, and includes a second stage expansion portion for forming a recessed surface by pressing the upper peripheral edge portion of the base hole of the reinforcement plate during pressing.

상기한 본 발명의 프레스 장치에 있어서, 상기 제2단 확장부는 제1단 펀치부로부터 축방향 상측으로 갈수록 반경방향 외측으로 확장되는 경사면을 포함하여, 보강판에 경사면을 가지는 함몰면을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.In the press apparatus of the present invention, the second end expansion portion includes an inclined surface that extends radially outward from the first stage punching portion toward the upper side in the axial direction, thereby forming a depression surface having an inclined surface on the reinforcing plate. It is preferable.

상기한 본 발명의 프레스 장치에 있어서, 상기 버링 펀치의 제2단 확장부로부터 축방향으로 제3단 연장부가 형성되어, 상기 제3단 연장부에 의해 상기 보강판의 함몰면의 위쪽으로 연장공을 형성하도록 하여도 좋다.In the press apparatus of the present invention, a third end extension portion is formed in the axial direction from the second end extension portion of the burring punch, and the third end extension portion extends upwardly of the recessed surface of the reinforcement plate. May be formed.

상기한 본 발명의 프레스 장치에 있어서, 상기 제2단 확장부의 최대 지름과 상기 제1단 펀치부의 외경 사이의 두께(W)는, 보강판의 기초 홀에 형성할 나사부의 골 깊이보다 두껍게 구성하는 것이 좋다.In the press apparatus of the present invention, the thickness W between the maximum diameter of the second end expansion portion and the outer diameter of the first end punch portion is thicker than the bone depth of the screw portion to be formed in the base hole of the reinforcing plate. It is good.

또한, 본 발명의 보강판은, 오일필터의 상부에 설치되어 오일의 출입구로서의 역할을 하고 장비 측에 체결되는 보강판으로서, 내경부가 기초 홀을 이루어 하향 연장되는 플랜지가 형성되고; 상기 기초 홀의 주변에 복수의 오일 유입홀이 형성되며; 상기 플랜지의 기초 홀의 위쪽 부분에는, 상기 플랜지의 기초 홀의 상측 둘레 모서리 부분으로부터 지름이 확장되고 축방향으로 들어간 형태의 함몰면이 형성되고; 상기 기초 홀의 내경부에는 상기 함몰면이 이루는 최대 지름보다 나사 골의 깊이가 얕은 나사부가 형성된다.In addition, the reinforcement plate of the present invention is a reinforcement plate which is installed on the upper portion of the oil filter and serves as the entrance and exit of the oil and fastened to the equipment side, the inner diameter is formed as a base hole to form a flange extending downward; A plurality of oil inlet holes are formed around the base hole; An upper surface of the base hole of the flange is formed with a recessed surface having a diameter extending from an upper circumferential edge portion of the base hole of the flange and axially entering; The inner diameter portion of the base hole is formed with a screw portion shallower in depth than the maximum diameter formed by the depression surface.

상기한 본 발명의 보강판에 있어서, 상기 보강판의 함몰면의 최대 지름 부분이 축방향 상단으로 연장된 형태의 연장공이 더 형성되어, 상기 연장공의 깊이만큼 상기 함몰면이 더 깊이 들어간 위치에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.In the reinforcement plate of the present invention, an extension hole of a shape in which the maximum diameter portion of the recessed surface of the reinforcement plate is extended to the upper end in the axial direction is further formed, and the recessed surface enters a position deeper by the depth of the extension hole. It is desirable to form.

또한, 본 발명의 오일필터는, 내부에 코어가 설치되어 있는 용기 형상의 하우징과; 상기 코어 외측에 배치되어서 상기 하우징의 내부에 수용되는 필터 엘리먼트와; 상기 필터 엘리먼트 위쪽에서 상기 하우징 상단부에 설치되는 본 발명의 개선된 보강판과; 상기 개선된 보강판의 상면에서 상기 하우징에 일체로 결합되는 시밍 캡을 포함한다.In addition, the oil filter of the present invention, the container-shaped housing is provided with a core therein; A filter element disposed outside the core and received inside the housing; An improved reinforcement plate of the present invention mounted to the housing upper end above the filter element; And a seaming cap integrally coupled to the housing on the upper surface of the improved reinforcement plate.

본 발명은, 버링 공정에서 기초 홀 모서리에 미리 함몰면을 형성해 둠으로써, 탭 작업시 기초 홀의 모서리 표면으로 나사산이 밀어 올려져 들뜨는 현상과, 밀어 올려진 나사산이 탈락하는 현상을 억제할 수 있고, 탭 작업 후에 별도의 모따기 공정을 수행할 필요가 없으며, 나사부의 가공 정밀도가 우수하다.According to the present invention, by forming a recessed surface at the corner of the foundation hole in the burring process, the phenomenon of the thread being pushed up and lifted up to the corner surface of the foundation hole during the tapping operation, and the phenomenon of the screwed-up thread falling off can be suppressed. There is no need to perform a separate chamfering process after tapping, and the machining precision of the thread part is excellent.

따라서, 이러한 보강판을 구비하는 오일필터는 장비에 대한 장착 정밀도가 양호하고, 나사산 탈락 입자의 발생이 없어 윤활부의 손상도 없는 우수한 품질을 유지할 수 있다.Therefore, the oil filter having such a reinforcement plate has good mounting accuracy for the equipment, and can maintain excellent quality without generation of thread-falling particles and without damage to the lubrication portion.

이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 프레스 장치를 나타내는 것으로서, 도 6에는 버링 펀치가 도시되어 있고, 도 7에는 버링 펀치로 보강판을 성형하는 상태를 나타내는 도면이 도시되어 있다.6 and 7 illustrate a press apparatus according to the present invention, in which a burring punch is shown in FIG. 6, and a diagram showing a state of forming a reinforcing plate with a burring punch is shown in FIG. 7.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 버링 펀치(100)는, 보강판(200)에 천공된 예비 홀(210)을 기반으로 기초 홀 및 플랜지를 버링 성형하기 위한 프레스 펀치이다. 버링 펀치(100)는 버링 다이(50)를 마주보도록 설치되며, 버링 다이(50) 위에 놓인 보강판(200)을 프레스 한다.6 and 7, the burring punch 100 of the present invention is a press punch for burring the base hole and the flange based on the preliminary hole 210 drilled in the reinforcing plate 200. The burring punch 100 is installed to face the burring die 50 and presses the reinforcing plate 200 placed on the burring die 50.

구체적으로, 본 발명의 버링 펀치(100)는, 제1단 펀치부(102)와, 제1단 펀치부(102)로부터 지름이 확장되는 제2단 확장부(104)를 포함하며, 더 나아가서는, 상기 제2단 확장부(104)로부터 축방향으로 연장되는 제3단 연장부(106)를 포함한다.Specifically, the burring punch 100 of the present invention includes a first stage punch portion 102 and a second stage expansion portion 104 whose diameter extends from the first stage punch portion 102, and furthermore, Includes a third end extension 106 extending axially from the second end extension 104.

상기 제1단 펀치부(102)는, 도 6에 도시된 보강판(200)의 예비 홀(210)보다 큰 지름으로 이루어져서 예비 홀(210)의 주변을 눌러 확장시킴으로써, 도 7에 도시된 플랜지(220) 및 기초 홀(222a)을 형성한다.The first end punch 102 is made of a larger diameter than the preliminary hole 210 of the reinforcement plate 200 shown in FIG. 6 to press and expand the periphery of the preliminary hole 210, thereby increasing the flange shown in FIG. 7. 220 and the base hole 222a are formed.

상기 제2단 확장부(104)는, 상기 제1단 펀치부(102)로부터 지름이 확장되는 형태로 형성되며, 프레스 시 보강판(200)의 기초 홀(210)의 상측 둘레 모서리 부분을 눌러 함몰시킨다.The second stage expansion portion 104 is formed in such a way that the diameter is expanded from the first stage punching portion 102, pressing the upper peripheral edge portion of the base hole 210 of the reinforcement plate 200 during pressing Recess

본 실시예와 같이, 제2단 확장부(104)는 축방향 상부로 갈수록 반경방향 외측으로 확장된 형태의 경사면으로 이루어지거나 경사면을 포함하는 면(面)으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이처럼 제2단 확장부(104)가 경사면 또는 경사면을 포함하는 면으로 이루어지면, 이에 의해 형성되는 보강판(200)의 함몰면은 경사면 또는 경사면을 포함하는 면이 되기 때문에, 기초 홀(210)의 상측 모서리를 특별히 모 따기 처리(Chamfering)한 효과를 발휘할 수 있다.As in the present embodiment, the second end extension 104 is preferably made of an inclined surface that extends radially outward toward an axial upper portion or a surface including an inclined surface. As such, when the second end expansion part 104 is formed of a surface including an inclined surface or an inclined surface, the recessed surface of the reinforcement plate 200 formed thereby becomes a surface including an inclined surface or an inclined surface, and thus the base hole 210. The upper edge of the can be specially chamfered (Chamfering) effect.

버링 펀치(100)의 제3단 연장부(106)는, 제2단 확장부(104)로부터 축방향으로 연장된다. 제3단 연장부(106)는 보강판(200)의 기초 홀(222a)의 상부에 형성되는 함몰면(224) 위로 연장공(226)을 형성한다. 기초 홀(222a)의 상부에 연장공(226)을 형성한다는 것은, 함몰면(224)이 더욱 깊이 들어간 지점에 형성된다는 것을 의미한다. 이처럼 연장공(226)은 함몰면(224)의 깊이에 따라 그 깊이가 결정되고, 이에 맞추어 제3단 연장부(106)의 길이도 결정된다.The third end extension 106 of the burring punch 100 extends in the axial direction from the second end extension 104. The third end extension 106 forms an extension hole 226 over the recessed surface 224 formed on the base hole 222a of the reinforcement plate 200. Forming the extension hole 226 in the upper portion of the base hole 222a means that the recessed surface 224 is formed at a deeper point. As such, the depth of the extension hole 226 is determined according to the depth of the recessed surface 224, and the length of the third end extension 106 is determined accordingly.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기한 제1단 펀치부(102)의 외경과 상기 제2단 확장부(104)의 최대 지름 사이의 두께(W)는, 기초 홀(222a)에 형성할 나사부(222b)(도 8 참조)의 나사 골 깊이보다 두껍게 형성하는 것이 바람직하다. 그러면 나사부(222b)를 탭 가공할 때 탭 공구가 보강판(200)의 기초 홀(222a)의 상부 표면 부분, 즉, 함몰면(224)의 최대 지름 부분 주변에 있는 보강판의 표면 부분(다르게 표현하면, 연장공(226) 주변의 보강판의 표면 부분)과 간섭을 일으키지 않고 함몰면(226)으로 진입하여 나사를 형성할 수 있게 되고, 기초 홀(222a) 상부의 보강판 표면에는 어떠한 나사산도 형성되지 않은 평활한 표면 상태를 유지할 수 있다.6, the thickness W between the outer diameter of the said 1st stage punch part 102 and the maximum diameter of the said 2nd stage expansion part 104 is formed in the base hole 222a. It is preferable to form thicker than the depth of the screw valley of the screw part 222b (refer FIG. 8). Then, when tapping the threaded portion 222b, the tab tool may have a top surface portion of the base hole 222a of the reinforcement plate 200, that is, a surface portion of the reinforcement plate around the maximum diameter portion of the recessed surface 224. In other words, it is possible to enter the recessed surface 226 to form a screw without causing interference with the surface portion of the reinforcing plate around the extension hole 226, and any thread is formed on the surface of the reinforcing plate on the upper part of the base hole 222a. It is possible to maintain a smooth surface state not formed.

이러한 버링 펀치(100)를 사용한 버링 공정은, 이전 스테이지에서 예비 홀(210)이 천공된 보강판(200)이 버링 스테이지의 버링 다이(50) 상면으로 이송된 시점부터 버링 펀치(100)와 프레싱 펀치(40)가 하강하면서 시작된다.In the burring process using the burring punch 100, the burring punch 100 and the pressing are started from the time when the reinforcing plate 200 in which the preliminary hole 210 is drilled is transferred to the upper surface of the burring die 50 of the burring stage. The punch 40 begins with the lowering.

도 7에 도시된 바와 같이, 하강하는 프레싱 펀치(40)가 보강판(200)을 압착 성형하고 계속하여 눌러 지지하고 있는 도중에 버링 펀치(100)가 하강하게 되며, 1차적으로 버링 펀치(100)의 제1단 펀치부(102)가 보강판(200)의 예비 홀(210) 주변을 가압하고 반경방향 외측으로 확장시켜 플랜지(220) 및 기초 홀(222a)을 형성한다.As illustrated in FIG. 7, the burring punch 100 is lowered while the descending pressing punch 40 press-forms the reinforcing plate 200 and continues to support it. The first stage punch portion 102 of the pressurizes the periphery of the preliminary hole 210 of the reinforcing plate 200 and expands radially outward to form the flange 220 and the base hole 222a.

이와 함께, 제2단 확장부(104)에 의해 보강판(200)의 기초 홀(210)의 상측 둘레 모서리 부분이 눌려 함몰되어 기초 홀(210)의 위쪽 부분에 깊이 들어간 함몰면(224)을 형성하고, 이어서 제3단 연장부(106)에 의해 연장공(226)을 형성한다.In addition, the upper circumferential edge portion of the base hole 210 of the reinforcement plate 200 is pressed and recessed by the second stage expansion part 104, so that the recessed surface 224 deeply entered into the upper portion of the base hole 210 is recessed. Next, the extension hole 226 is formed by the third end extension 106.

버링 공정 등을 비롯한 성형 공정을 수행한 후에는, 블랭킹(Blanking) 스테이지에서 보강판(200)을 외측 윤곽에 맞게 펀칭하여 따냄으로써 판재로부터 보강판(200)을 분리해 낸다.After performing a molding process including a burring process and the like, the reinforcing plate 200 is separated from the plate by punching out the reinforcing plate 200 in accordance with the outer contour in the blanking stage.

이렇게 하여 얻어진 보강판(200)의 플랜지(220)에 탭 가공을 시행하면, 도 8에 도시된 바와 같이, 기초 홀(222a) 내경부에 나사부(222b)가 형성된다. When tapping is performed to the flange 220 of the reinforcement board 200 obtained in this way, as shown in FIG. 8, the thread part 222b is formed in the inner diameter part of the base hole 222a.

도 8에서 보는 바와 같이, 보강판(200)의 기초 홀(210)의 위쪽 부분에는 내측으로 깊이 들어간 함몰면(224)이 미리 형성되어 있기 때문에, 탭 공구는 상기 함몰면(224)으로부터 나사산을 형성하기 시작한다. 상기 함몰면(224)은 보강판(200)의 상측 표면으로부터 깊이 들어온 지점에 위치하고 있기 때문에, 탭 작업 도중에 함몰면(224)의 상면으로 나사산이 밀려 올라오는 현상이 발생하더라도, 밀려 올라온 나사산이 보강판(200)의 표면보다 더 돌출될 염려가 없다.As shown in FIG. 8, since the recessed surface 224 deeply inward is formed in the upper portion of the base hole 210 of the reinforcing plate 200, the tap tool is configured to remove the thread from the recessed surface 224. Begin to form. Since the recessed surface 224 is located at a point deeply entered from the upper surface of the reinforcing plate 200, even if a thread is pushed up to the upper surface of the recessed surface 224 during tapping, the pushed-up thread is reinforced. There is no fear of protruding more than the surface of the plate 200.

또한, 함몰면(224)이 경사면으로 이루어지면, 도 8에서 'B' 부분 및 돋보기 표시로 확대한 부분에 보인 것처럼, 경사면에 의해서 나사산의 돌출 정도가 작고 낮게 형성되며, 경사면에 의해 나사산의 뿌리 부분에 살(肉)이 두껍게 확보되어 큰 힘으로 지탱하기 때문에, 종래에 라운드 형태의 모서리에 나사산을 형성할 때보다 밀어 올려지는 양이 훨씬 적으며, 설령 많이 밀어 올려진다고 하더라도 그의 뿌리 부분의 두께가 두껍기 때문에 솟아오르는 각도가 작고 쉽게 탈락하지도 않게 된다. In addition, when the recessed surface 224 is made of an inclined surface, as shown in the 'B' portion and the magnified display in FIG. 8, the protrusion of the thread is formed small and low by the inclined surface, and the root of the thread is inclined by the inclined surface. Since the flesh is secured in the part and is supported by a large force, the amount of pushing up is much smaller than that of conventionally forming a thread in a rounded corner, and even if it is pushed up a lot, the thickness of the root part thereof is increased. Because of the thick, the rising angle is small and does not fall easily.

또한, 탭 작업 초기에 경사면에 탭 공구의 선단 테이퍼 면이 접촉하는 것에 의해 탭 공구가 안내를 받음으로써, 탭 공구의 중심과 기초 홀의 중심을 정확하게 맞출 수 있고, 그에 따라 나사부(222b)의 직각도를 양호하게 형성할 수 있다. 또한, 앞에서 설명한 것처럼 표면으로 나사산이 밀어 올려지는 양이 적고 솟아오르는 각도가 작아 탭 공구가 저항을 덜 받기 때문에 나사부의 직각도를 더욱 정밀하게 확보할 수 있다.In addition, the tap tool is guided by the contact of the tip taper surface of the tap tool to the inclined surface at the beginning of the tap operation, whereby the center of the tap tool and the center of the base hole can be accurately aligned, and accordingly, the right angle of the screw portion 222b. Can be formed satisfactorily. In addition, as described above, since the amount of thread pushing up to the surface is small and the rising angle is small, the tap tool receives less resistance, so that the right angle of the thread portion can be more precisely secured.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 버링 공정에서 기초 홀(222a) 모서리에 미리 함몰면(224)을 형성해 둠으로써, 탭 작업시 기초 홀(222a)의 모서리 표면으로 나사산이 밀어 올려져 들뜨는 현상과, 밀어 올려진 나사산이 탈락하는 현상을 억제할 수 있고, 탭 작업 후에 별도의 모따기 공정을 수행할 필요가 없고, 나사부의 가공 정밀도가 우수하다.As described above, according to the present invention, the recessed surface 224 is formed in the corner of the foundation hole 222a in the burring process, so that the thread is pushed up to the corner surface of the foundation hole 222a during the tapping operation. The phenomenon that the pushed-up thread falls out can be suppressed, there is no need to perform a separate chamfering step after the tapping operation, and the machining precision of the screw portion is excellent.

또한, 본 발명에 따라 개선된 보강판(200)은, 도 1에 도시된 보강판(20)을 대신하여 오일필터에 설치되며, 이러한 오일필터는 개선된 보강판(200)에 의해 장비에 대한 장착 정밀도가 양호해지고, 나사산 탈락 입자의 발생이 없어 윤활부의 손상도 없는 우수한 품질을 유지할 수 있다.In addition, the improved reinforcement plate 200 according to the present invention is installed in the oil filter in place of the reinforcement plate 20 shown in FIG. 1, and this oil filter is provided for the equipment by the improved reinforcement plate 200. The mounting accuracy is good, and there is no generation of thread-falling particles, so that excellent quality without damage to the lubrication portion can be maintained.

이상, 도 8에서는, 이해를 돕기 위해, 기초 홀(222a)의 한쪽은 탭 가공에 의 해 나사부(222b)가 형성된 상태로, 반대쪽은 나사부를 형성하기 전의 상태로 나타내었으나, 실제로는 탭 가공을 하면 기초 홀(222a), 즉, 플랜지(220)의 내경면 전체 둘레에 나사부(222b)가 형성되는 것으로 이해되어야 한다.In FIG. 8, for convenience of understanding, one side of the base hole 222a is shown in a state where the threaded portion 222b is formed by tapping, and the other side is shown in a state before forming the threaded portion. It is to be understood that the threaded portion 222b is formed around the lower surface of the base hole 222a, that is, the entire inner diameter surface of the flange 220.

이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다.In the above, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but these are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are It belongs to the appended claims of the invention.

도 1은 일반적인 오일필터의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a general oil filter.

도 2는 오일필터의 보강판을 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view showing a reinforcing plate of an oil filter.

도 3은 종래의 오일필터의 버링 프레스 금형을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a burring press die of a conventional oil filter.

도 4는 종래의 버링 프레스 금형으로 보강판을 성형하는 상태를 나타내는 도면이다.4 is a view showing a state of forming a reinforcing plate by a conventional burring press die.

도 5는 종래의 보강판의 탭 가공 후의 상태를 나타내는 단면도로서, 한쪽은 탭 가공에 의해 나사부가 형성된 상태로 반대쪽은 나사부를 형성하기 전의 상태로 나타낸 도면이다.It is sectional drawing which shows the state after the tab process of the conventional reinforcement board, One side shows the state in which the thread part was formed by the tap process, and the other side was shown in the state before forming the thread part.

도 6은 본 발명에 따른 버링 펀치를 나타내는 도면이다.6 is a view showing a burring punch according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 버링 펀치로 보강판을 성형하는 상태를 나타내는 도면이다.7 is a view showing a state of forming a reinforcing plate with a burring punch according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 보강판의 탭 가공 후의 상태를 나타내는 단면도로서, 한쪽은 탭 가공에 의해 나사부가 형성된 상태로 반대쪽은 나사부를 형성하기 전의 상태로 나타낸 도면이다.It is sectional drawing which shows the state after the tab process of the reinforcement board which concerns on this invention, one side shows the state in which the thread part was formed by the tap process, and the other side was shown in the state before forming the thread part.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 하우징 12 : 코어10 housing 12 core

14 : 필터 엘리먼트 16 : 시밍 캡14 filter element 16 seaming cap

18 : 패킹 40 : 프레싱 펀치18 packing 40 pressing punch

50 : 버링 다이 100 : 버링 펀치50: burring die 100: burring punch

102 : 제1단 펀치부 104 : 제2단 확장부102: first stage punch portion 104: second stage expansion portion

106 : 제3단 연장부 200 : 보강판106: third stage extension 200: reinforcement plate

210 : 예비 홀 220 : 플랜지210: spare hole 220: flange

222a : 기초 홀 224 : 함몰면222a: foundation hole 224: recessed surface

226 : 연장공 240 : 오일 유입홀226: extension hole 240: oil inlet hole

Claims (7)

오일 필터용 보강판에 예비 홀을 천공하고, 상기 예비 홀을 기반으로 기초 홀 및 플랜지를 버링 성형하기 위한 프레스 장치로서,A press device for drilling a preliminary hole in a reinforcing plate for oil filter and burring a base hole and a flange based on the preliminary hole, 예비 홀(210)이 형성된 보강판(200)을 지지하는 버링 다이(50) 및 상기 버링 다이(50)에 대향 하여 보강판(200)을 프레스 하는 버링 펀치(100)를 포함하고,A burring die 50 for supporting the reinforcing plate 200 on which the preliminary hole 210 is formed, and a burring punch 100 for pressing the reinforcing plate 200 to face the burring die 50. 상기 버링 펀치(100)는,The burring punch 100, 보강판(200)의 예비 홀(210)보다 큰 지름을 가지고, 예비 홀(210)의 주변을 눌러 확장시켜 플랜지(220) 및 기초 홀(222a)을 형성하는 제1단 펀치부(102)와,A first end punch portion 102 having a diameter larger than the preliminary hole 210 of the reinforcing plate 200 and pressing and expanding the periphery of the preliminary hole 210 to form a flange 220 and a base hole 222a; , 상기 제1단 펀치부(102)로부터 외경이 확장되어, 프레스 시 보강판(200)의 기초 홀(210)의 상측 둘레 모서리 부분을 눌러 함몰면(244)을 형성하게 되는 제2단 확장부(104)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치.The second stage expansion portion (2) which expands an outer diameter from the first stage punch portion 102 to press the upper peripheral edge portion of the base hole 210 of the reinforcement plate 200 to form the recessed surface 244 during pressing. Press device for manufacturing a reinforcement plate of the oil filter, characterized in that it comprises a 104). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2단 확장부(104)는 제1단 펀치부(102)로부터 축방향 상측으로 갈수록 반경방향 외측으로 확장되는 경사면을 포함하여, 보강판(200)에 경사면을 가지는 함몰면(244)을 형성하는 것을 특징으로 하는 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치.The second stage extension 104 includes an inclined surface that extends radially outward from the first stage punch portion 102 toward the axially upward side, and includes a recessed surface 244 having an inclined surface in the reinforcing plate 200. Press forming device for producing a reinforcement plate of the oil filter, characterized in that the forming. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 버링 펀치(100)의 제2단 확장부(104)로부터 축방향으로 제3단 연장부(106)가 형성되어, 상기 제3단 연장부(106)에 의해 상기 보강판(200)의 함몰면(224)의 위쪽으로 연장공(226)을 형성하는 것을 특징으로 하는 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치.A third end extension 106 is formed in the axial direction from the second end extension 104 of the burring punch 100, and the third end extension 106 is recessed in the reinforcing plate 200. Press device for manufacturing a reinforcing plate of the oil filter, characterized in that to form an extension hole (226) above the surface (224). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2단 확장부(104)의 최대 지름과 상기 제1단 펀치부(102)의 외경 사이의 두께(W)는, 보강판(200)의 기초 홀(222a)에 형성할 나사부(222b)의 골 깊이보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 오일필터의 보강판 제조용 프레스 장치.The thickness W between the maximum diameter of the second end expansion portion 104 and the outer diameter of the first end punching portion 102 is a screw portion 222b to be formed in the base hole 222a of the reinforcing plate 200. Press device for manufacturing a reinforcing plate of the oil filter, characterized in that the thickness of the bone depth. 오일필터의 상부에 설치되어 오일의 출입구로서의 역할을 하고 장비 측에 체결되는 보강판으로서,As a reinforcing plate installed on the upper part of the oil filter and serving as an entrance and exit of the oil, and fastened to the equipment side, 내경부가 기초 홀(222a)을 이루어 하향 연장되는 플랜지(220)가 형성되고,A flange 220 is formed in which the inner diameter extends downward by forming the base hole 222a. 상기 기초 홀(222a)의 주변에 복수의 오일 유입홀(240)이 형성되며,A plurality of oil inlet holes 240 are formed around the base hole 222a, 상기 플랜지(220)의 기초 홀(222a)의 위쪽 부분에는, 상기 플랜지(220)의 기 초 홀(222a)의 상측 둘레 모서리 부분으로부터 지름이 확장되고 축방향으로 들어간 형태의 함몰면(224)이 형성되고,In the upper portion of the base hole 222a of the flange 220, a recessed surface 224 having a diameter extending from the upper circumferential edge portion of the base hole 222a of the flange 220 and entering in the axial direction is formed. Formed, 상기 기초 홀(210)의 내경부에는 상기 함몰면(224)이 이루는 최대 지름보다 나사 골의 깊이가 얕은 나사부(222b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 오일필터용 보강판.Reinforcing plate for an oil filter, characterized in that the inner diameter portion of the base hole 210 is formed with a screw portion (222b) having a depth of the screw valley less than the maximum diameter formed by the recessed surface (224). 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 보강판(200)의 함몰면(224)의 최대 지름 부분이 축방향 상단으로 연장된 형태의 연장공(226)이 더 형성되어, 상기 연장공(226)의 깊이만큼 상기 함몰면(224)이 더 깊이 들어간 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 오일필터용 보강판.An extension hole 226 having a shape in which the maximum diameter portion of the recessed surface 224 of the reinforcement plate 200 extends in the axial upper direction is further formed, and the recessed surface 224 is as deep as the extension hole 226. The oil filter reinforcing plate, characterized in that formed in the deeper position. 내부에 코어(12)가 설치되어 있는 용기 형상의 하우징(10)과,A container-shaped housing 10 having a core 12 installed therein, 상기 코어(12) 외측에 배치되어서 상기 하우징(10)의 내부에 수용되는 필터 엘리먼트(14)와,A filter element 14 disposed outside the core 12 and received inside the housing 10; 상기 필터 엘리먼트(14) 위쪽에서 상기 하우징(10) 상단부에 설치되는 청구항 제5항 또는 제6항에 기재된 보강판(200)과,The reinforcing plate 200 according to claim 5 or 6 installed on the upper end of the housing 10 above the filter element 14, 상기 보강판(200)의 상면에서 상기 하우징(10)에 일체로 결합되는 시밍 캡(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일필터.Oil filter, characterized in that it comprises a seaming cap (16) integrally coupled to the housing (10) on the upper surface of the reinforcing plate (200).
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