KR20110073861A - 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그에 관한 것으로, 본 발명에 의한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그는, 상하로 결합되는 하우징; 기계의 연결척에 장착되어 구동되도록 상기 하우징의 일단에 직립하게 구비되는 구동부재; 상기 구동부재와 이격되면서 상기 하우징의 타단에 직립하게 구비되어 종동되는 종동부재; 상기 구동부재의 동력을 상기 종동부재에 전달하도록 상기 구동부재 및 종동부재에 상호 연결되는 동력전달부재; 및 상기 종동부재의 하단에 고정 또는 분리되며 공구가 장착되어 교체식으로 구비되는 공구 고정부재;를 포함한다.

본 발명에 따르면, 가공물의 홀 가공할 위치가 플랜지 등의 턱에 의해 가려져 난해하여도 홀 가공 기계의 연결척에 연결하여 홀 가공이 용이하게 실시될 수 있고, 홀 가공 위치와 턱과의 위치를 고려하여 공구의 높이 조절이 교체 또는 길이 조절 등에 의해서 가능한 효과가 있다.

홀(Hole), 가공, 지그, 턱

Description

기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그{MACHINE INSTALLATION HOLE AND TAP PROCESSING ZIG}

본 발명은 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 턱에 가려져 홀 가공이 어려운 상황에서도 가공물에 홀 가공이 가능한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그에 관한 것이다.

일반적으로 가공물을 기계 가공하는 과정에서 특정 대상물에 가공물을 고정하거나 특정 대상물을 가공물에 고정시키기 위해서는 볼트 등과 같은 체결수단이 통하도록 홀(Hole) 등을 가공한다.

이러한 가공물에 홀 등을 가공할 때 밀링머신이나 드릴링 머신 또는 머시닝 센터 등과 같은 기계를 이용한다.

그러나 가공물 상부에 플랜지 등과 같은 턱이 형성되면서 가공물에서 홀 등을 가공하는 위치가 턱 안쪽일 경우 기계의 헤드 구동축과 공구의 중심축이 일직선상에 위치되므로 상기 턱에 의해 가려져 홀 가공이 난해한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 가공물의 홀 가공할 위치가 플랜지 등의 턱에 의해 가려져 난해하여도 홀 가공 기계의 연결척에 연결하여 홀 가공이 용이하게 실시될 수 있게 한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 홀 가공 위치와 턱과의 위치를 고려하여 공구의 높이 조절이 교체 또는 길이 조절 등에 의해서 가능할 수 있게 한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그를 제공함에 있다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상하로 결합되는 하우징; 기계의 연결척에 장착되어 구동되도록 상기 하우징의 일단에 직립하게 구비되는 구동부재; 상기 구동부재와 이격되면서 상기 하우징의 타단에 직립하게 구비되어 종동되는 종동부재; 상기 구동부재의 동력을 상기 종동부재에 전달하도록 상기 구동부재 및 종동부재에 상호 연결되는 동력전달부재; 및 상기 종동부재의 하단에 고정 또는 분리되며 공구가 장착되어 교체식으로 구비되는 공구 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서의 상기 종동부재 또는 상기 공구 고정부재 중 적어도 하 나는 상기 공구 고정부재 또는 홀 가공 공구를 척킹(Chucking) 또는 언척킹(Unchucking) 할 수 있도록 척(Chuck) 형태로 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서의 상기 하우징의 일단에는 상기 기계의 헤드에 지지되어 상기 하우징의 회전을 방지하는 회전방지부재가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그는 가공물의 홀 가공할 위치가 플랜지 등의 턱에 의해 가려져 난해하여도 홀 가공 기계의 연결척에 연결하여 홀 가공이 용이하게 실시될 수 있고, 홀 가공 위치와 턱과의 위치를 고려하여 공구의 높이 조절이 교체 또는 길이 조절 등에 의해서 가능한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그를 첨부도면을 참조하여 일 실시 예를 들어 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 하우징(110), 구동부재(120), 종동부재(130), 동력전달부재(140), 공구 고정부재(150) 및 회전방지부재(160)를 포함한다.

상기 하우징(110)은 상하로 결합되는 판상으로, 상하가 볼트 등에 의해 체결 되며 상기 구동부재(120) 및 종동부재(130)의 하단이 내부에 삽입·지지될 수 있도록 상부 하우징의 상면 양단에 홀이 관통 형성된다. 더욱이, 상기 하우징(110) 중 하부 하우징의 상면 양단에는 상기 상부 하우징의 양단 홀과 동심인 원형 홈이 형성된다. 이때, 상기 하부 하우징의 원형 홈에는 구동부재(120) 및 종동부재(130)의 회전을 원활하게 하도록 베어링이 각각 삽입 고정되고, 상기 베어링의 상면에 구동부재(120) 및 종동부재(130)의 저면이 접촉하도록 설치된다.

상기 구동부재(120)는 드릴링 머신 또는 머시닝 센터 등과 같은 홀 가공 기계의 연결척에 연결 장착되어 구동되도록 상기 하우징(110)의 일단에 직립하게 구비되는 원기둥이면서 단차 형태로 형성된다.

상기 종동부재(130)는 상기 구동부재(120)와 수평방향으로 이격되면서 상기 하우징(110)의 타단에 직립하게 구비되어 종동되도록 원기둥이면서 단차 형태로 형성된다. 한편, 상기 종동부재(130) 또는 후술할 공구 고정부재(150) 중 적어도 하나는 상기 공구 고정부재(150) 또는 공구[T: 드릴 또는 탭(Tap)]를 척킹(Chucking) 또는 언척킹(Unchucking) 할 수 있도록 척(Chuck) 형태로 구비되는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 종동부재(130)에는 외주면에 공구 고정부재(150)의 키 홈과 연결되는 키 홈이 형성되어 일치되는 키 홈에 키(Key)를 삽입시켜 종동부재(130)와 공구 고정부재(150)를 연동시킨다.

상기 동력전달부재(140)는 홀 가공 기계의 연결척에 연결 장착된 상기 구동부재(120)의 동력을 상기 종동부재(130)에 전달하도록 상기 구동부재(120) 및 종동부재(130)에 상호 연결되되, 일 예로 타이밍 벨트 등이 이에 접목되며, 이에 한정 하지 않고 이격된 축을 상호 연결하여 구동력을 전달하는 것이면 어떠한 것으로도 변경 가능하다.

한편, 상기 구동부재(120) 및 종동부재(130)의 외주면에는 상기 동력전달부재(140)가 타이밍 벨트일 경우 타이밍 벨트의 내주면과 맞물릴 수 있도록 기어 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 공구 고정부재(150)는 상기 종동부재(130)가 척(Chuck) 형태로 구비되지 않을 경우 척 형태로 구비되되, 상기 종동부재(130)의 하단에 고정 또는 분리되며 공구(T)가 장착되어 상기 공구(T)의 직경 또는 공구(T)의 고정 길이 등에 따라 교체할 수 있도록 구비된다.

더욱이, 상기 공구 고정부재(150)는 상기 종동부재(130)가 척 형태로 구비되지 않을 경우, 상단 외주면에 나선이 형성되고 이 나선이 체결될 수 있도록 종동부재(130)의 내주면에 나선홀이 형성되어 상단 나선에 나선체결되는 고정너트(도면에 미도시)를 종동부재(130)의 저면에 강제 밀착시켜 상기 종동부재(130)의 나선홀에 체결될 때 체결력이 풀리는 것을 방지한다.

즉, 상기 공구 고정부재(150)는 공구(T)가 삽입되는 중심홀이 형성되되 상기 중심홀 하단에 공구(T)를 조여주도록 홈을 통해 6조각으로 분할된 조임쇠(152)와 나선 체결 과정에서 상기 조임쇠(152)를 조였다 풀어줬다 하는 조임쇠 커버(154)로 구성된다.

이때, 상기 조임쇠(152)의 하단 외주면에 나선이 형성되고 상기 조임쇠 커버(154) 내주면에 나선이 형성되어 조임쇠 커버(154)를 회전시키면 상기 조임쇠 커 버(154)의 하단 경사면이 조임쇠(152)의 하단 경사면에 밀착하면서 점차 상기 조임쇠(152)를 조여 공구(T)를 고정시키는 것이다. 반대로, 상기 조임쇠 커버(154)를 반대 방향으로 회전시키면 상기 조임쇠 커버(154)의 하단 경사면이 조임쇠(152)의 하단 경사면에 이탈하면서 상기 조임쇠(152)를 풀어 공구(T)를 분리시키는 것이다.

상기 회전방지부재(160)는 상기 하우징(110)의 일단에 상기 홀 가공 기계의 헤드에 지지되어 상기 구동부재(120)의 구동시 상기 하우징(110)이 연동되는 것을 방지한다. 예컨대, 상기 회전방지부재(160)는 상기 하우징(110)의 일단에 상방으로 연장되는 프레임이 고정되고, 상기 프레임의 상단에 상기 홀 가공 기계의 헤드에 끼워 고정될 수 있도록 고정 프레임이 연결되며, 상기 고정 프레임의 횡단면 형상이 "⊂" 또는 "ㄷ" 등으로 형성된다.

그러므로 본 발명에 의한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그(100)의 작동 과정은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 다음과 같다.

우선, 가공물의 플랜지에 의해 턱이 형성되고 상기 턱에 의해 가려지는 홀 가공 위치에 홀을 기계 가공에 의해 형성하되, 상기 구동부재(120)의 상단이 드릴 머신 또는 머시닝 센터 등과 같은 홀 가공 기계의 연결척에 연결 장착된 상태에서 기계를 작동시키면 헤드의 연결척이 회동하고, 구동부재(120)에 연결된 동력전달부재(140)에 의해 종동부재(130)가 연동되며, 상기 종동부재(130)에 장착된 공구 고정부재(150)가 회동되면서 공구(T)가 회전된다. 이는 기계 헤드의 연결척 중심축과 공구(T)의 중심축이 일치하지 않고 이격되므로 가공물의 턱에 상관없이 턱에 가려 지는 부분에서도 홀 등의 기계 가공이 가능한 것이다.

이때, 가공물에 가공할 홀 등의 가공 치수가 상이할 경우 공구(T) 또는 특정 공구(T)가 고정된 공구 고정부재(150)를 교체하여 사용한다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그를 도시한 사시도이다.

도 2는 상기 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그를 도시한 측단면도이다.

도 3은 상기 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그가 기계에 장착되어 가공물에 홀을 형성하는 상태를 도시한 측단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100: 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그 110: 하우징

120: 구동부재 130: 종동부재

140: 동력전달부재 150: 공구 고정부재

160: 회전방지부재

Claims (3)

1. 상하로 결합되는 하우징;

   기계의 연결척에 장착되어 구동되도록 상기 하우징의 일단에 직립하게 구비되는 구동부재;

   상기 구동부재와 이격되면서 상기 하우징의 타단에 직립하게 구비되어 종동되는 종동부재;

   상기 구동부재의 동력을 상기 종동부재에 전달하도록 상기 구동부재 및 종동부재에 상호 연결되는 동력전달부재; 및

   상기 종동부재의 하단에 고정 또는 분리되며 공구가 장착되어 교체식으로 구비되는 공구 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 종동부재 또는 상기 공구 고정부재 중 적어도 하나는 상기 공구 고정부재 또는 공구를 척킹(Chucking) 또는 언척킹(Unchucking) 할 수 있도록 척(Chuck) 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 하우징의 일단에는 상기 기계의 헤드에 지지되어 상기 하우징의 회전을 방지하는 회전방지부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 기계 장착용 홀 및 탭 가공 지그.

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