KR20110067961A - Splicing method of preassembled reinforcing bar columns - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A connection method of preassembled reinforcing bar columns is provided to easily perform the finishing construction of a column by forming upper and lower columns to be equal in size. CONSTITUTION: A connection method of preassembled reinforcing bar columns is as follows. An end plate is manufactured in the end of a lower column of a preassembled reinforcing bar column. A main reinforcement is fixed to the end plate through welding. An end plate, which is the same as the end plate of the lower column, is manufactured in the end of an upper column of the preassembled reinforcing bar column. A main reinforcement is fixed to the end plate through welding. Concrete holes are formed in the center of the end plates of the upper and lower columns. Bolt holes for fixing the end plates are formed in the upper and lower columns. The end plates of the upper and lower columns are fixed through a bolt and are welded.

Description

철근 선조립기둥의 상호 이음방법{Splicing method of preassembled Reinforcing bar Columns}Splicing method of preassembled Reinforcing bar Columns}

층수가 많은 철골 건물의 기둥은 길이가 길어서 공장에서 전 층을 거쳐 하나로 제작하여 현장에 운반 설치할 수 없으므로 도 6과 같이 통상 2∼3개 층마다 이음을 한다. 한편 철근콘크리트 기둥의 이음은 도 3과 같이 주근을 겹침이음 하거나 구부리는 등의 간단한 방법으로 해결한다. 그러나 최근 개발한 철근 선조립기둥은 기존 철근콘크리트 기둥과 동일하게 철근을 사용하지만, 현장에서 철근을 조립 시공하는 재래식 철근콘크리트 기둥과 다음 사항이 다르다.Since the pillars of a steel structure building with many floors are long, they cannot be manufactured and transported to the site by making one through the entire floor at the factory. Meanwhile, the joint of the reinforced concrete column is solved by a simple method such as overlapping or bending the main bar as shown in FIG. 3. However, the recently developed rebar prefabricated columns use the same reinforcement as the existing reinforcement concrete columns, but differ from the conventional reinforcement concrete columns where the reinforcing bars are assembled on site.

재래식 철근콘크리트 기둥의 경우 철근은 인력으로 운반 조립할 수 있는 무게와 길이에 해당하는 지름 32mm 이내의 주근을 사용한다. 또한 철근 배근은 주근에 띠철근을 감고 결속선으로 묶어 자립하게 한 후, 기둥의 정확한 수직도와 외곽 크기는 주변을 감싸는 거푸집에 의존하여 콘크리트를 부어넣는 공법이다. 즉 공사 중 철근은 자립하는 것만으로 소임을 다하고 콘크리트를 부어 양생이 끝난 후라야 구조재로서의 역할을 한다. 참고로 길이 10m인 지름 32mm 철근은 63.2kg으로 사람 무게 정도여서 인력만으로는 바로 세우는 등의 작업이 어렵다. 따라서 일반적으로 기둥 주근은 25mm정도의 굵기(길이 10m면 38.5kg)를 최대치로 한다.In the case of conventional reinforced concrete columns, the reinforcing bar uses a head of less than 32mm in diameter corresponding to the weight and length that can be transported and assembled by manpower. In addition, the reinforcement is a method of winding the reinforcing bar around the main bar and tied it with a binding line to stand on its own, and the exact verticality and the size of the column depend on the surrounding formwork to pour concrete. In other words, the reinforcing bars are only self-supporting during construction, and they will serve as structural materials only after curing is completed by pouring concrete. For reference, a 32mm rebar with a length of 10m is 63.2kg, which is about the weight of a person, so it is difficult to build it with only manpower. Therefore, the column head usually has a thickness of about 25mm (38.5kg if it is 10m in length).

기둥의 주응력은 압축력이어서 철근콘크리트 구조가 가장 저렴함에도 불구하고 콘크리트가 양생되기 전에는 철근은 물론 거푸집도 공사 중 철골보를 지지할 능력이 없다. 그러므로 조립용이나마 작은 단면의 철골기둥을 사용하여 거기에다 철골보를 설치한 후 모자라는 기둥 내력은 조립용 철골기둥 주변을 철근콘크리트로 감싸는 철골 철근콘크리트 구조로 설계를 한다. 아니면 철근콘크리트 기둥은 콘크리트가 양생할 때까지 하중 부담 능력이 없는 것으로 취급하여 보(41) 또는 슬래브(40) 밑에 가설지주를 세운다.Although the main stress of the column is the compressive force, the reinforced concrete structure is the cheapest, but before the concrete is cured, the reinforcement as well as the formwork are not able to support the steel beam during construction. Therefore, after installing steel golbo on the steel frame with small cross section, it is designed as steel reinforced concrete structure that wraps around the steel column for assembly with reinforced concrete. Or reinforced concrete columns will be treated as incapable of loading until concrete cures and build a temporary column under beam 41 or slab 40.

새롭게 개발한 철근 선조립기둥은 될수록 굵은 철근을 주근으로 사용하여 좌굴길이를 늘리고, 철근 개수를 최소화하여 공장에서의 작업성을 높인다. 이렇게 하면 콘크리트를 부어넣기 이전 철근만으로도 자립(self standing)함은 물론 공사 중 보에서 전달되는 하중을 충분히 지지할 수 있어서 가설지주를 생략해도 되며, 거푸집은 이미 정위치에 세워놓은 철근 선조립기둥 주변에 의지하여 단순작업으로 조립, 해체할 수 있게 된다.The newly developed rebar prefabricated columns increase the buckling length by using thick rebars as the main reinforcing bars and minimize the number of reinforcing bars to improve workability in the factory. In this way, the reinforcing bar can be self-standing only by pouring the concrete before it is poured, and it can sufficiently support the load transmitted from the beam during construction, so that the temporary column can be omitted. It can be assembled and dismantled by simple work.

수 십층 높이의 건물이라도 바닥 용도와 보 길이 및 하중부담 폭이 같으면 층마다 보의 단면 크기를 통일할 수 있지만, 기둥은 위에서 아래층으로 내려갈수록 하중부담이 누적되어 커지므로 단면 크기를 달리하는 것이 합리적이다. 기둥 크기를 통일하는 수단으로 철골기둥을 예로 들면, 400 시리즈(series) H형강의 경우 도 2와 같이 최소단면의 외곽 크기는 388×402(mm, 단면적 178.5cm2)이고 최대 크기는 498×432(mm, 단면적 770.1cm2, 최소 기둥의 4.31배)로 외곽 크기가 조금 다르지만 필러(Filler)를 끼워서 볼트이음을 하거나 현장용접이 가능하다. 그래서 철골건물에서 기둥이음은 도 6(b)와 같이 층 중간에서 시행하는 것이 일반화되어 있다.Even if the building is tens of stories high, if the floor use, beam length, and load width are the same, the cross-sectional size of the beam can be unified in each floor.However, it is reasonable to change the cross-sectional size because the load load accumulates as it goes down from the top to the bottom. to be. For example, the steel column pillar as a means of unifying the column size. For the 400 series H-beam, the outer section size of the minimum section is 388 × 402 (mm, cross-sectional area 178.5cm 2 ) and the maximum size is 498 × 432, as shown in FIG. (mm, cross-sectional area 770.1cm 2 , 4.31 times the minimum column), but the outer size is slightly different, but it can be bolted or field welded by inserting a filler. Therefore, it is common to perform the column joint in the middle of the floor as shown in Figure 6 (b) in the steel building.

기둥이 바닥과 만나는 부위(패널존)는 4방향으로 보가 붙어 있고, 슬래브(40) 철근 등이 엉켜 있어서 작업 공간이 협소하다. 패널존에서 단면이 변경되면 보(41)를 부착하는 상세가 복잡해지고(보를 부착하거나 바닥 슬래브 공사를 하기 전에 이음해야 함), 이음 작업 시기가 자유롭지 못하므로 기둥이음은 층 중간에서 시행한다. 철근콘크리트 기둥은 상하층 기둥 규격이 달라도 도 3과 같이 변단면이음부(21)에서 주근을 구부리거나 콘크리트의 부착응력을 활용하여 상하절 기둥 주근이 서로 어긋나게 배근하면 된다. 그러나 새로 개발한 철근 선조립기둥은 변단면이음부에서 상하기둥 이음의 적합한 방법이 없으므로 별도 방안을 모색해야 한다.The area where the column meets the floor (panel zone) is attached to the beam in four directions, and the work space is narrow because the rebars of the slab 40 are entangled. If the cross section is changed in the panel zone, the details of attaching the beam 41 become complicated (before the beam is attached or before the floor slab construction is done), and the joint is performed in the middle of the floor because the jointing time is not free. Reinforced concrete pillars, even if the upper and lower pillar specifications are different, as shown in Fig. 3 bend the main roots in the cross-section joint 21 or by using the attachment stress of the concrete, the upper and lower column pillars are to be shifted mutually offset. However, the newly developed rebar prefabricated columns do not have a suitable method of upper and lower joints at the cross-sectional joints.

일반 철근콘크리트 기둥도 주근은 굵은 것을 사용하는 것이 유리하지만, 현장가공 및 조립의 편의상 지름 25mm 이상은 꺼려하는 경향이 있다. 따라서 굵은 철근을 주근으로 사용하는 철근 선조립기둥의 제작방법이 필요하다. 국내에서 생산하는 최대 지름 51mm 철근을 사용할 경우 길이 10m의 무게가 159kg이어서 장비를 동원해야 한다. 한편 철골기둥 1개절은 통상 2∼3개 층을 단위로 하는데, 층고가 높으면 시판중인 철근 최대 길이 12m로도 모자란다. 굵은 철근을 겹침이음으로 하려 면 이음길이가 커져서 경제성이 떨어지므로 주문 제작하거나, 기계이음(커플러), 가스압접을 하는 등의 특별 조치가 필요하다.In general reinforced concrete columns, it is advantageous to use thick ones, but tend to be reluctant to diameter 25mm or more for the convenience of field processing and assembly. Therefore, there is a need for a method of fabricating a prefabricated reinforcing bar using coarse steel as the main bar. When using domestically produced 51mm diameter rebar, the length of 10m is 159kg and the equipment must be mobilized. On the other hand, one steel column is usually divided into two or three layers. If the height is high, the maximum length of steel bars on the market is shorter than 12m. In order to make a thick reinforcing bar with overlapping joints, the joint length is increased and economic efficiency is low. Therefore, special measures such as ordering, machine joint (coupler), gas pressure welding, etc. are necessary.

철근 선조립기둥은 도 6(b)의 철골기둥과 같이 절마다 일률적인 크기로 제작하면, 상하절 기둥의 크기가 다를 때 층 중간 이음 위치에서 기둥 크기가 서로 달라진다. 또한 기둥마감을 아래 부분 기둥 크기에 맞춰서 하면, 평면 면적 사용상으로도 손실이 생긴다. 따라서 철근 선조립기둥도 일반 철근콘크리트 기둥처럼 이음 상하부의 크기가 동일하고, 패널존이 변단면이음부를 겸하도록 하는 방법을 모색하여야 한다.If the reinforcing line prefabricated column is manufactured in a uniform size for each section, such as the steel column of FIG. In addition, if the column finish is matched to the size of the lower part of the column, there is a loss in using the planar area. Therefore, the reinforcing rod assembly columns should be searched for the same size of the upper and lower joints, and the panel zone to act as the cross-section joints like the general reinforced concrete columns.

본 발명에서 해결해야 하는 과제는 층 중간에서 같은 크기의 기둥을 이음 하는 방법과, 변단면이음부의 기둥 이음 방법에 관한 것이다.The problem to be solved in the present invention relates to a method of jointing a column of the same size in the middle of the layer, and to a column joint method of the cross-sectional joint.

기둥 단면이 동일한 경우, 건물 층 중간의 상하절 기둥은 도 1과 같이 마구리 플레이트(22)를 서로 맞대고 볼트(23)로 조립한다. 또한 필요하면 상하 마구리 플레이트(22) 사이를 전주용접(24)한다.When the column cross-section is the same, the upper and lower pillars in the middle of the building floor is assembled with bolts 23 against each other, as shown in FIG. 1. In addition, if necessary, the electric pole welding 24 is carried out between the upper and lower copper plates 22.

상부와 하부 기둥의 단면이 상이한 경우, 즉 아래층 기둥의 크기가 클 때는 바닥 레벨근처(패널존)에서 변단면이음부로 삼아 기둥 주근(13)의 위치를 변경하면, 상하층 기둥단면 크기의 원활한 변경이 가능하다. 그런데 이것도 공장에서 철근을 선조립하므로 도 4, 도 5와 같이 패널존의 외부강판(31)에 의지하여 내부강판(32)과 보강강판(30)을 용접하고, 내부강판에 줄어드는 상부기둥(10)의 철근을 용접한다. 변단면이음부(21)에서 내부강판 역할을 하는 곳이 상부층에서는 외부강판 위치가 된다.When the cross section of the upper and lower pillars is different, that is, when the lower pillar has a large size, if the column head 13 is relocated near the bottom level (panel zone) to change the position of the pillar root 13, You can change it. However, this also prefabricated the rebar in the factory, as shown in Figs. 4 and 5, the inner steel plate 32 and the reinforcing steel plate 30 by welding on the outer steel plate 31 of the panel zone, the upper column 10 is reduced to the inner steel plate (10) Weld rebar). Where the role of the inner steel sheet in the cross-sectional joint portion 21 is the outer steel sheet position in the upper layer.

패널존에 기둥 변단면이음부(21)를 설치하면, 기둥이음 위치에서 상부기둥과 하부기둥의 단면 크기가 같아지므로 기둥 마감공사가 쉽다. 또한 기둥 크기가 아래층 큰 규격의 기둥 크기와 달리 해당 층의 작은 기둥과 같아지므로 평면 사용 면적 손실을 없애는 효과가 있다.When the column side cross-sectional joint portion 21 is installed in the panel zone, the cross section size of the upper column and the lower column is the same at the column joint position, so the pillar finishing work is easy. In addition, the column size is the same as the small column of the floor, unlike the large size of the column downstairs, there is an effect that eliminates the loss of the plane area.

철근 선조립기둥은 굵은 철근을 사용하므로 일반 철근콘크리트 기둥과 달리 주근을 구부리기가 어렵다. 또한 철골기둥과 같이 이음이 용이한 중간층 높이에서 기둥 크기를 변경하게 되면, 이음을 하는 해당 층 기둥 크기가 하부기둥 단면 크기와 같이 크므로 큰 단면에 맞춰 마감을 해야 하는 문제가 발생된다. 그러므로 본 발명에서는 도 4, 도 5와 같이 상하층 기둥단면의 크기가 다른 철근 선조립기둥을 현장 이음함에 있어서 기둥이음부(20)의 단면 크기가 같게 되도록 하는 변단면이음부(21) 상세에 관한 제안이다.Reinforcing bar prefabricated columns are difficult to bend the main bar, unlike the ordinary reinforced concrete columns because they use thick steel bars. In addition, if the column size is changed at the height of the middle layer, which is easy to be joined, such as a steel column, the size of the corresponding column pillar is large, such as the size of the lower column cross section, which causes a problem of finishing to a large cross section. Therefore, in the present invention as shown in Figures 4 and 5, in the field joint of the reinforcement column assembly columns having different sizes of the upper and lower pillar cross-section in the detail of the cross-sectional joint portion 21 so that the cross-sectional size of the column joint 20 is the same. On the proposal.

도 6(a)에서 기둥 이음은 도 1에서 보는 바와 같이 상하부 철근 선조립기둥 끝단에 ㅁ형 마구리 플레이트를 제작하여 주근을 마구리 플레이트에 전주용접 한다. 마구리 플레이트(22)는 주근이 용접으로 고정되는 부분의 외곽부를 제외하고, 중앙부는 구멍을 뚫어 콘크리트 타설 구멍으로 활용한다. 또한 마구리 플레이트 외곽부는 각 변마다 볼트로 상부기둥(10)과 하부기둥(11)을 볼트로 고정되도록 볼트구멍을 뚫는다. 마구리 플레이트에 주근이 용접된 상부기둥과 하부기둥은 마구리 플레이트를 서로 맞댄 상태에서 볼트(23)로 조임을 한다. 마구리 플레이트의 맞댄면은 필요시 개선을 하여 전주용접(24)을 하며, 마구리 플레이트의 두께는 기둥의 외곽 크기와 사용하는 철근의 지름에 따라 달라지나 일반적으로는 12mm 이상을 사용한다.In Figure 6 (a), the column joint is made of ㅁ type copper plate at the end of the upper and lower reinforcement line assembly column as shown in Figure 1 to the main pole weld welding to the copper plate. Muguri plate 22, except for the outer portion of the portion where the main root is fixed by welding, the center portion is used as a concrete pour hole by drilling a hole. In addition, the outside of the copper plate drills a bolt hole to fix the upper column 10 and the lower column 11 with bolts on each side. The upper and lower columns of the main column welded to the molten plate is tightened with the bolt 23 in a state in which the molten plate is opposed to each other. The butt face of the copper plate is improved when necessary, and thus the electric pole welding 24 is performed. The thickness of the copper plate varies depending on the outer size of the column and the diameter of the reinforcing bar, but generally 12 mm or more is used.

도 4에서 철근 선조립기둥의 상부기둥(10)이 하부기둥(11) 보다 작아지는 경우, 기둥 상하부는 변단면이 형성된다. 상부기둥과 하부기둥의 변단면이음이 발생되는 기둥이음부(20)를 변단면이음부(21)라 한다. 변단면이음부는 기둥과 보가 붙는 부위인 패널존이 되며, 패널존 외곽면에는 외부강판(31)을 두른다. 외부강판은 하부기둥 내부에 주근(13)을 용접하고, 외부에는 보(41)를 부착한 것이다. 내부강판은 상부기둥의 주근을 용접으로 고정하고, 외부강판에 부착하는 보의 휨모멘트로 인해 구부러지는 것을 방지하는 스티프너 역할을 겸하며, 이것으로도 부족한 외부강판에는 보강강판(30)을 추가한다.In FIG. 4, when the upper column 10 of the reinforcing line assembly pillar is smaller than the lower column 11, the upper and lower columns of the pillars are provided with side faces. The column joint portion 20 in which the edge joints of the upper pillar and the lower pillar are generated is called the edge joint 21. The edge section joint is a panel zone that is a part where the column and the beam is attached, the outer surface of the panel zone surrounds the outer steel plate (31). The outer steel plate welds the main root 13 to the inside of the lower column, and attaches the beam 41 to the outside. The inner steel sheet serves as a stiffener to fix the main root of the upper column by welding, and to prevent bending due to the bending moment of the beam attached to the outer steel sheet, and adds a reinforcing steel sheet 30 to the outer steel sheet which is insufficient. .

내부강판과 보강강판의 상하길이는 외부강판보다 짧아도 되는 것이 대부분이나, 지진 등 횡하중이 큰 경우에는 외부강판의 하부에도 외부로 구부러지는 응력(보의 역모멘트에 의하여 하부 플랜지에 인장력이 발생할 경우)이 발생할 수 있으므로 외부강판과 같은 길이로 할 수도 있다. 상부로 올라가면서 기둥 크기를 줄일 때 도 5와 같이 양면 모두 줄이는 것보다, 가능하면 도 4와 같이 한번에 1면의 폭씩 줄이는 것이 바람직하다.In most cases, the upper and lower lengths of the inner and reinforcing steel sheets may be shorter than those of the outer steel sheet. However, when the lateral load such as an earthquake is large, the stress bending to the outside even in the lower portion of the outer steel sheet (when tension is generated in the lower flange due to the reverse moment of the beam) This may occur and may be the same length as the external steel sheet. It is preferable to reduce the width of one side at a time as shown in FIG. 4 rather than reducing both sides as shown in FIG.

도 1은 상하 철근 선조립기둥 이음의 입면도와 평면도,1 is an elevation view and a plan view of a vertical reinforcement column assembly column,

도 2는 기둥용 400시리즈(series) H형강의 최소, 최대 규격,2 shows the minimum and maximum dimensions of the 400 series H-beams for columns,

도 3은 철근콘크리트 기둥의 상하기둥 이음부 단면도와 평면도,3 is a cross-sectional view and a plan view of the upper and lower joints of the reinforced concrete column;

도 4는 상하기둥의 단면이 변하는 경우, 하부기둥, 변단면이음부, 상부기둥의 단면형상과 변단면이음부의 상세도,4 is a detailed view of the lower column, the cross-sectional joint portion, the cross-sectional shape of the upper column and the cross-sectional joint portion when the cross section of the upper and lower columns is changed,

도 5는 변단면이음부 내부의 하부기둥, 상하부기둥 중첩부, 상부기둥의 형상 예시,5 is an example of the shape of the lower column, the upper and lower column overlapping portion, the upper column inside the sectional joint;

도 6(a)는 변단면이음부를 갖는 철근 선조립기둥의 입면도,6 (a) is an elevational view of a reinforcing rod assembly column having a sectional joint;

도 6(b)는 철골기둥과 동일하게 이음한 철근 선조립기둥 입면도이다.Figure 6 (b) is an elevation view of the reinforcement line assembly column jointed in the same manner as the steel column.

＜도면의 부호에 대한 간단한 설명＞<Brief description of the symbols in the drawings>

10 ; 철근 선조립기둥 ; 상부기둥 11 ; 철근 선조립기둥 ; 하부기둥10; Reinforcing rod column; Upper column 11; Reinforcing rod column; Lower column

13 ; 주근13; Freckle

20 ; 기둥이음부 21 ; 변단면이음부20; Column joint 21; Sectional Joint

22 ; 마구리 플레이트 23 ; 볼트22; Copper plate 23; volt

24 ; 전주용접 30 ; 보강강판24; Electric pole welding 30; Reinforcing steel sheet

31 ; 외부강판 32 ; 내부강판31; Outer steel plate 32; Inner steel

40 ; 슬래브 41 ; 보40; Slab 41; Bo

Claims (2)

굵은 철근을 이용한 철근 선조립기둥의 상부기둥(10)이 하부기둥(11)과 단면이 동일한 기둥이음부(20)에 있어서,In the column joint 20 having the same cross section as the lower column 11, the upper column 10 of the reinforcing line assembly pillar using a thick rebar, a) 철근 선조립기둥의 하부기둥(11) 끝단부에 ㅁ형 마구리 플레이트(22)를 제작하여, 주근(13)을 마구리 플레이트에 전주용접으로 고정하는 단계 ;a) preparing a K-shaped copper plate 22 at the end of the lower column 11 of the reinforcing rod assembly column, and fixing the main rod 13 to the copper plate by pole welding; b) 철근 선조립기둥 상부기둥(10) 끝단부도 하부기둥과 동일한 마구리 플레이트를 제작하여, 주근을 마구리 플레이트에 전주용접으로 고정하는 단계 ;b) reinforcing bar prefabricated column upper column (10) to the same end as the lower column to produce a copper plate, fixing the main root to the copper plate by pole welding; c) 상기 하부기둥과 상부기둥의 마구리 플레이트 중앙부에 콘크리트 타설을 위한 구멍을 뚫도록 제작하는 단계 ;c) manufacturing a hole for concrete placing in the middle of the lower plate and the upper plate of the upper pillar; d) 콘크리트 타설 구멍이 있는 상부기둥과 하부기둥의 마구리 플레이트(22)를 볼트로 고정할 수 있도록 동일위치에 볼트구멍을 뚫는 단계 ;d) drilling a bolt hole at the same position to bolt the upper and lower pillars of the molten plate (22) with a concrete pouring hole; e) 상부기둥과 하부기둥의 마구리 플레이트를 볼트(23)로 고정하고, 상호간을 전주용접(24)하는 단계 ;e) fixing the copper plate of the upper column and the lower column with bolts 23, and welding each other 24; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 선조립기둥의 상호 이음방법Reciprocal joint method of the reinforcement line assembly pillar characterized in that it comprises a 굵은 철근을 이용한 철근 선조립기둥의 상부기둥(10)이 하부기둥(11) 보다 단면이 작아지는 변단면이음부(21)에 있어서,In the cross-sectional joint portion 21 in which the upper column 10 of the reinforcing line assembly pillar using the thick rebar is smaller than the lower column 11, a) 변단면이음부(21)는 기둥과 보(41)가 붙는 패널존 부위로 하고, 하부기둥 끝단부는 주근(13) 바깥에 외부강판(31)을 둘러싸는 단계 ;a) the edge section joint portion 21 is a panel zone portion to which the column and the beam 41 are attached, and the lower pillar end portion surrounds the outer steel plate 31 outside the main root 13; b) 상기 하부기둥의 주근(13)과 외부강판을 용접으로 고정하고, 상부기둥의 주근 중 하부기둥의 주근과 동일한 위치에 있지 않은 상부기둥 주근은 내부강판(32)의 안쪽에 배열하여 내부강판에 용접하는 단계 ;b) The main column 13 and the outer steel plate of the lower column by welding, and the upper column of the main column of the upper column that is not at the same position as the main column of the lower column is arranged inside the inner steel plate 32 Welding to; c) 필요시 내부강판과 외부강판 사이를 보강강판(30)으로 용접하여 연결하는 단계 ;c) if necessary, connecting the inner steel plate and the outer steel plate by welding with a reinforcing steel sheet 30; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 선조립기둥의 상호 이음방법Reciprocal joint method of the reinforcement line assembly pillar characterized in that it comprises a
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