KR20110060392A - Test apparatus for removing scale in boiler tube - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보일러 튜브의 스케일 제거에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전력생산시설의 보일러 튜브의 스케일 제거를 시험할 수 있는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to descaling of boiler tubes, and more particularly, to a technique capable of testing descaling of boiler tubes in power generation facilities.
국내에는 많은 수의 전력생산시설 보일러가 운전되고 있다. 그 중 보일러를 구성하고 있는 튜브는 전력생산시설 보일러에 있어 매우 중요한 부분이다. A large number of boilers are operating in Korea. The tubes that make up the boiler are an important part of the boiler of the power plant.
보일러의 튜브는 고온ㆍ고압의 환경에서 장시간 동안 과열증기와 접촉하여 운전되므로 튜브 내면이 산화되어 스케일이 생성된다. 보일러 튜브에 스케일이 생성되면 스케일로 인해 열효율이 저하되고 과열사고가 발생될 수 있다. 따라서, 이를 방지하기 위해 계획예방정비공사시 주기적인 보일러 튜브의 발췌를 통하여 스케일의 부착상태를 확인함으로써 스케일에 대한 성장상태를 관리하여야 한다. Boiler tube is operated in contact with superheated steam for a long time in the environment of high temperature and high pressure, so the inner surface of the tube is oxidized to generate scale. If a scale is created in the boiler tube, the scale can reduce thermal efficiency and cause overheating. Therefore, in order to prevent this, during the preventive maintenance work, the growth state of the scale should be managed by checking the attachment state of the scale by extracting the boiler tube periodically.
그런데 실질적으로 보일러 튜브에는 스케일이 다량 부착되어 있으나 부착된 스케일을 테스트할 시험 장치가 존재하지 않아 보일러 튜브를 테스트할 수가 없는 상황이다. 보일러 튜브에 부착된 스케일로 문제가 발생되면 문제가 발생된 부분의 튜브를 교체함으로써 스케일에 의한 문제점을 해결하고 있다. By the way, the boiler tube is actually attached to a large amount of scale, but there is no test device to test the attached scale can not test the boiler tube. When a problem occurs with the scale attached to the boiler tube, the problem caused by the scale is solved by replacing the tube where the problem occurs.
튜브의 교체는 교체비용이 막대하므로 전체적으로 이루어질 수 없고, 사고가 일어난 후의 대책으로 과열기와 재열기의 일부분에서 이루어질 뿐이다. 따라서, 튜브를 교체한다 하더라도 교체하지 않은 부분이 남아 있어 스케일이 균일하게 제거된 것은 아니다. 이로 인해 튜브를 교체하지 않은 부분에서 발생하는 파열사고 및 스케일의 탈리에 의한 터빈의 손상 가능성은 잠재하고 있다. The replacement of the tube is not entirely possible due to the high replacement cost, but only in part of the superheater and reheater as a countermeasure after an accident. Therefore, even if the tube is replaced, the portion that is not replaced remains, and the scale is not evenly removed. As a result, there is a potential for damage to the turbine due to rupture accident and detachment of the scale occurring at the portion where the tube is not replaced.
그러므로 보일러의 과열기와 재열기 전체의 스케일을 균일하게 제거하여 열효율을 향상시키고 과열 또는 부식을 예방하는 화학세정방법이 주목받고 있다. 열효율 향상이라는 측면에서 보일러의 화학세정 효과를 수치적으로 계산하기는 어려움이 있는데, 그 이유는 열효율 향상이 계획예방정비공사기간 중에 보일러 이외의 다른 설비의 보수 및 성능향상 등과 같은 여러 가지 요인들에 기인할 수 있기 때문이다. 예기치 못한 사고로 인한 경제적인 손실은 세정비용과 비교할 수가 없는데, 퇴적물 또는 스케일에 의하여 발생하는 과열사고는 전체 생산라인을 중단하게 하고, 막대한 보수비용이 들게 되므로 주기적인 세정은 보일러의 안정적인 운영에 있어서 대단히 중요하다.Therefore, the chemical cleaning method of uniformly removing the scale of the entire superheater and reheater of the boiler improves thermal efficiency and prevents overheating or corrosion. In terms of improving thermal efficiency, it is difficult to numerically calculate the chemical cleaning effect of a boiler, because the improvement of thermal efficiency is due to various factors such as maintenance and improvement of facilities other than boiler during planned preventive maintenance. It may be due to. Economic losses due to unforeseen accidents are incomparable with cleaning costs. Overheating accidents caused by sediments or scales can cause the entire production line to shut down and costly maintenance costs. Very important.
따라서, 현장 전력생산설비 보일러에 설치된 튜브를 테스트하여 보일러 튜브의 스케일을 효과적으로 제거할 수 있는 세정 조건 데이터들을 확보할 수 있는 새로운 시험 장치의 개발이 요구된다.Therefore, it is necessary to develop a new test apparatus that can test the tubes installed in the on-site power plant boiler to obtain cleaning condition data that can effectively descale the boiler tube.
본 발명은 상기와 같은 요구에 따라 안출된 것으로서, 보일러 튜브에 부착된 스케일의 용해 및 부식율을 시험할 수 있는 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in accordance with the above requirements, and an object thereof is to provide a descaling test apparatus for a boiler tube that can test the dissolution and corrosion rate of the scale attached to the boiler tube.
본 발명의 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치는, 세정제가 저장되며 상기 세정제를 가열시키는 반응조; 스케일이 부착된 시료 튜브가 결합되어 상기 세정제가 순환하는 순환경로를 형성하는 순환 파이프; 및 상기 세정제에 유압을 제공하여 상기 세정제를 상기 순환 파이프의 순환경로를 따라 순환시키는 펌프;를 포함한다.The apparatus for descaling a boiler tube of the present invention includes a reactor for storing a detergent and heating the detergent; A circulation pipe to which a scaled sample tube is coupled to form a circulation path through which the cleaning agent circulates; And a pump providing hydraulic pressure to the cleaner to circulate the cleaner along a circulation path of the circulation pipe.
상기 순환 파이프에는, 상기 시료 튜브 몸체와 상기 스케일에 일정한 전류를 인가한 경우 상기 시료 튜브 몸체와 상기 스케일 사이의 전위차를 표시하는 전위차계가 설치될 수 있다.The circulation pipe may be provided with a potentiometer for displaying a potential difference between the sample tube body and the scale when a constant current is applied to the sample tube body and the scale.
상기 시료 튜브는 상기 순환 파이프와 플랜지 결합하는 것이 바람직하다.Preferably, the sample tube is flanged to the circulation pipe.
상기 세정제는, 부식 억제제, 보조제 및 용해 촉진제 중 적어도 하나와 증기계통 보일러 세정용액을 포함한다.The cleaning agent includes at least one of a corrosion inhibitor, an auxiliary agent and a dissolution accelerator and a steam boiler cleaning solution.
본 발명의 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치는, 펌프의 유압에 의해 세정제가 순환되는 순환 파이프에 시료 튜브가 결합될 수 있으므로 현장 전력생산시 설 보일러에서 발췌된 보일러 튜브를 빠른 시간에 효과적으로 시험할 수 있는 효과가 있다.In the boiler tube descaling test apparatus of the present invention, the sample tube can be coupled to the circulation pipe through which the cleaning agent is circulated by the hydraulic pressure of the pump, so that the boiler tube extracted from the boiler in the field power production facility can be tested effectively in a short time. It has an effect.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 상세하게 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, these are provided only for describing the present invention in detail, and the scope of the present invention is not limited thereto.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 도시한 도면이다.1 is a view showing a descaling test apparatus of the boiler tube according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치는 순환 파이프(130), 반응조(110), 펌프(120), 전위차계(140), 압력계(143, 144) 및 유량계(142)를 포함한다. Referring to Figure 1, the descaling test apparatus of the boiler tube according to an embodiment of the present invention is a
상기 순환 파이프(130)는 펌프(120)의 유압에 의해 세정제가 순환하는 순환 경로를 제공하며, 지지대(104)에 지지되어 하부 지지판(102)에 설치된다. 순환 파이프(130)는 전체적으로 빗변부, 수직부(134) 및 밑변부(131)를 포함하는 직삼각형 형상을 가질 수 있다. 순환 파이프(130)의 빗변부에는 밑변부(131)에 연결되는 제1 및 수직부(134)에 연결되는 제2 플랜지부(135, 136)가 형성되어 있다. 수직부(134)는 일단이 반응조(110) 상부에 삽입되며 타단이 제2 플랜지부(136)에 연통 되어 있다. 밑변부(131)는 일단이 반응조(110) 하부에 연통되어 연결되며 타단이 제1 플랜지부(135)에 연통되어 있다. 따라서, 시료 튜브(170) 양단을 순환 파이프(130)의 제1 및 제2 플랜지부(135, 136)에 각각 플랜지 결합시키면 세정제가 순환할 수 있는 밀폐된 순환경로가 형성된다. 여기서 시료 튜브(170)는 현장 전력생산설비 보일러에 사용되어 스케일이 생성된 보일러 튜브이다.The
밑변부(131)에는 순환 파이프(130)를 순환하는 세정제를 채취하기 위한 시료 채취 홀더(160)가 설치될 수 있다. 제2 플랜지부(136)와 밑변부(130) 사이에는 필요에 따라 세정제를 바이패스(By pass)시키는 바이패스부(132)가 형성되어 있다. 하부 지지판(102)에는 바퀴(106)가 설치되어 본 실시예의 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 필요한 곳으로 용이하게 이동시킬 수 있도록 한다.The
순환 파이프(130)는 내부식성 재질, 예를 들면 서스(SUS: Steel Use Stainless) 재질로 제작되는 것이 바람직하다. 순환 파이프(130)에는 세정제의 흐름을 차단하거나 개방시키는 복수 개의 밸브(150, 151, 152, 153, 154, 155)가 설치된다. 복수 개의 밸브는 세정제의 흐름이 한쪽 방향으로만 이루어지도록 하는 체크밸브(151)를 포함한다. 체크밸브(151)는 순환 파이프(130)의 밑변부(131)에 설치되는 것이 바람직하다. The
본 실시예에서 순환 파이프(130)는 전체적인 형상이 삼각형인 경우를 예시하여 설명하였지만 순환 파이프(130)의 전체적인 형상은 삼각형에 한정되지 아니하며, 시료 튜브(170)가 결합된 상태로 세정제가 순환되는 순환경로가 형성될 수 있다면 어떠한 형상이라도 상관이 없다. In the present exemplary embodiment, the
상기 반응조(110)는 세정제가 저장되는 장소를 제공하며, 상부가 순환 파이프(130)의 수직부(134)에 연결되어 제2 플랜지부(136)와 연통되고, 하부가 순환 파이프(130)의 밑변부(131)에 연결되어 제1 플랜지부(135)에 연통된다. 반응조(110) 몸체에는 세정제를 일정한 온도로 가열시키는 밴드 히터(Bend Heater; 112)가 설치되어 있다. 반응조(110)에는 밴드 히터(112)에 의해 가열된 세정제의 온도를 측정하는 온도센서(146)가 설치되는 것이 바람직하다. 세정제의 온도를 측정하기 위해 밑변부(131)에 추가적으로 온도센서(147)가 설치될 수 있다. The
상기 펌프(120)는 반응조(110) 하부에 연결되며 유압을 발생시켜 반응조(110)에 저장된 세정제가 순환 파이프(130)의 순환경로를 따라 순환되도록 한다.The
상기 전위차계(140)는 시료 튜브(170) 내면에 부착된 스케일의 제거 정도를 확인하기 위한 것이다. 전위차계(140)의 양단은 시료 튜브(170)의 몸체와 시료 튜브(170) 내면에 부착된 스케일에 각각 전기적으로 연결된다. 시료 튜브(170)의 몸체와 스케일 사이에 일정한 전류를 인가한 경우 스케일이 세정제에 의해 용해되면 스케일의 두께가 작아지게 된다. 이에 따라 시료 튜브(170)의 몸체와 스케일 사이의 저항이 작아지고 시료 튜브(170) 몸체와 스케일 사이의 전압은 작아지게 된다. 따라서, 시료 튜브(170)의 몸체와 스케일 사이의 전위차로 스케일의 제거 정도를 판단할 수 있다. The
상기 압력계(143, 144)는 순환 파이프(130)에 흐르는 세정제의 압력을 측정하기 위해 순환 파이프(130)에 설치된다. 압력계(143, 144)를 이용하여 세정제의 압력을 조정할 수 있다. 상기 유량계(142)는 순환 파이프(130)에 흐르는 세정제의 양을 측정하기 위해 순환 파이프(130) 밑변부(142)에 설치된다. 유량계(142)를 이용하여 순환 파이프(130)에 흐르는 세정제의 양을 일정하게 유지시킬 수 있다.The
순환 파이프(130)의 밑변부(131), 반응조(110) 하부 및 하부 지지판(102)에는 세정제를 배출시킬 수 있는 드레인(10, 12, 14)이 각각 설치되는 것이 좋다. It is preferable that drains 10, 12, and 14 for discharging the cleaning agent are installed at the
<실시예 1>≪ Example 1 >
각 현장마다 보일러 튜브의 두께가 다르고, 또한 튜브의 재질에 따라 스케일 형상도 다소 다르기 때문에, 본 발명의 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 이용한 스케일 용해 시험에서는 전력생산시설 현장과 거의 같은 조건으로 장치를 제작하여 실험하였다. 이를 위해, 실험할 튜브를 계획예방정비공사시 교체한 현장에서 확보한 튜브 폐자재를 이용하여 보일러 시료 튜브를 제작하였다.Since the thickness of the boiler tube is different for each site, and the scale shape is somewhat different according to the material of the tube, the scale dissolution test using the descaling test apparatus of the boiler tube of the present invention is carried out under almost the same conditions as those of the power generation facility. Produced and tested. To this end, a boiler sample tube was manufactured using the tube waste material obtained at the site where the tube to be tested was replaced during the planned preventive maintenance work.
표 1은 현장에서 확보한 보일러 튜브 폐자재 사양을 나타낸다.Table 1 shows the boiler tube waste specifications obtained on site.
표 1에서 위치 2A,B 등은 현장에서 보일러 튜브가 설치된 특정 위치를 나타낸다. In Table 1, locations 2A, B, etc., represent specific locations where boiler tubes are installed on site.
<실시예 2><Example 2>
현장에서의 보일러 튜브의 화학세정은 가배관을 설치하고 순환펌프에 의해 유속을 가하여 세정을 실시하게 된다. 유속이 가해지면 보일러 튜브의 높이에 따라 압력이 발생된다. 유속과 압력은 보일러 튜브 스케일의 용해력과 모재의 부식에 영향을 미칠 수 있다. 그러므로 분석과 침적시험에서 얻은 결과가 실제 화학세정 공정시와 상이하게 나타날 수 있다.Chemical cleaning of the boiler tube at the site is performed by installing a flow pipe and applying a flow rate by a circulation pump. When a flow rate is applied, pressure is generated depending on the height of the boiler tube. Flow rates and pressures can affect the meltability of the boiler tube scale and the corrosion of the substrate. Therefore, the results obtained from analysis and deposition tests may differ from those in the actual chemical cleaning process.
따라서 본 실시예에서는 현장에서 화학세정을 실시할 때 조건과 유사한 온도, 유속 및 압력을 가하여 스케일의 용해와 모재의 부식정도를 시험하였다. 보일러 튜브 스케일의 분석과 부식, 용해시험에서, 화학세정제로는 12% 증기계통 세정제를 선택하였다. Therefore, in the present embodiment, when the chemical cleaning in the field, the temperature, flow rate and pressure similar to the conditions were applied to test the dissolution of the scale and the degree of corrosion of the base metal. In the analysis, corrosion and dissolution testing of the boiler tube scale, 12% steam system cleaner was selected as the chemical cleaner.
부식시험은 순환장치에 현장에서 채취한 시료 튜브를 장착하고 동일온도와 유속에서 적당한 압력을 가한 후 시험시간은 8시간 동안 실시하고 매 2시간마다 시료 채취부 홀더를 통하여 시료를 채취하였다. 장치의 유속은 유속측정기(UNIFLOW)로 측정하였고 압력은 장치에 부착된 압력계로 확인하였다. 가열장치를 이용하여 순환액을 일정한 온도로 유지하고 매 2시간마다 시료를 채취하여 용해되는 철과 크롬의 양을 측정하였다.Corrosion test was carried out by mounting the sample tube collected on site in the circulator and applying the appropriate pressure at the same temperature and flow rate. The test time was conducted for 8 hours and the sample was collected every 2 hours through the sample holder. The flow rate of the device was measured by a flow meter (UNIFLOW) and the pressure was checked by a pressure gauge attached to the device. The circulating fluid was maintained at a constant temperature using a heating apparatus and samples were taken every 2 hours to measure the amount of iron and chromium dissolved.
장치의 용해시험은 각 튜브를 적당한 크기로 잘라서 본 발명의 시험 장치에 장착한 다음 반응조에 세정제를 넣고 세정제의 온도를 일정하기 유지시키면서 순환시켰다. In the dissolution test of the apparatus, each tube was cut into an appropriate size, mounted in the test apparatus of the present invention, and then rinsed in a reactor, and circulated while keeping the temperature of the detergent constant.
표 2는 본 실시예에서 사용된 전력생산설비 증기계통 세정제의 포함된 성분 물질을 나타낸다.Table 2 shows the constituent materials included in the power plant steam system cleaner used in this example.
본 발명의 일실시예에 따른 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치는 현장에 직접 적용하여 사용할 수 있으며, 현장에서 발췌된 튜브를 장착하여 시험할 수도 있다. 본 실시예에 따른 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치는 기존 방법인 발췌 후 이동 및 분석시간은 대략 1개월 이상 소요되는데 비해 본 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 이용할 경우 대략 2일 정도면 그 결과를 알 수 있다. 본 발명은 이러한 분석 시간과 비용을 절약하여 전력생산시설의 튜브가 스케일로 인한 열효율 저하 및 과열사고를 방지하고 튜브의 건전성을 확보할 수 있다.Boiler tube descaling test apparatus according to an embodiment of the present invention can be applied directly to the field, can be used to test the tube extracted from the field. The descaling test apparatus of the boiler tube according to the present embodiment takes about 1 month or more after the extraction and movement of the extracting method, which is about 2 days when the descaling test apparatus of the boiler tube is used. Can be. The present invention can save the analysis time and cost to prevent the thermal efficiency degradation and overheating due to the scale of the tube of the power production facility and to ensure the integrity of the tube.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, a person skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims to be described later It will be understood that various modifications and variations can be made in the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 보일러 튜브의 스케일 제거 시험 장치를 도시한 도면이다.1 is a view showing a descaling test apparatus of the boiler tube according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>Description of the Related Art [0002]
110: 반응조 112: 밴드히터110: reactor 112: band heater
120: 펌프 130: 순환 파이프120: pump 130: circulation pipe
135,136: 플랜지부 140: 전위차계135, 136: flange 140: potentiometer
142: 유량계 143,144: 압력계142: flow meter 143,144: pressure gauge
150~155: 밸브 160: 시료 채취 홀더150 to 155: valve 160: sampling holder
170: 시료 튜브170: sample tube
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