KR20110060106A - Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof - Google Patents

Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20110060106A
KR20110060106A KR1020090116596A KR20090116596A KR20110060106A KR 20110060106 A KR20110060106 A KR 20110060106A KR 1020090116596 A KR1020090116596 A KR 1020090116596A KR 20090116596 A KR20090116596 A KR 20090116596A KR 20110060106 A KR20110060106 A KR 20110060106A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plywood
knife
coated
paint
blade
Prior art date
Application number
KR1020090116596A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101230655B1 (en
Inventor
이동복
Original Assignee
한국토지주택공사
이동복
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국토지주택공사, 이동복 filed Critical 한국토지주택공사
Priority to KR1020090116596A priority Critical patent/KR101230655B1/en
Publication of KR20110060106A publication Critical patent/KR20110060106A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101230655B1 publication Critical patent/KR101230655B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing

Abstract

PURPOSE: A manufacturing device of coating form board and a method of the same are provided to coat the surface smoothly by scratching the surface with knife which is supported with spring. CONSTITUTION: The knife(40) is fixed to the fixture to rotate the opposite side of the ray to hinge(41) so that revolving to direction which ray stands. The ray of the knife was elastically transformed by outer force applied to the ray and restores if outer force disappear. The knife is pressurized to the direction in which the day adheres closely to an plurality of elastic push part arranged to the longitudinal direction to the upper side of bimetal. Paint is provided to the upper side of bimetal while bimetal is transferred. The paint provided to the upper side of bimetal spreads with the manufacturing device of the coating form board.

Description

코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법{APPARATUS OF MANUFACTURING A COATING FORM BOARD AND METHOD THEREOF}Apparatus and method for manufacturing coated plywood {APPARATUS OF MANUFACTURING A COATING FORM BOARD AND METHOD THEREOF}

본 발명은 코팅 합판의 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합판의 일면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a coated plywood and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an apparatus for producing a coated plywood, which can smoothly coat a surface by scraping a paint on a surface of a plywood with a knife elastically supported by a spring and its It is about a method.

일반적으로 건축 및 토목 분야에서 사용되는 거푸집은 물리적, 화학적으로 우수하여 반복적으로 재사용이 가능하여야 하고, 양생된 콘크리트 구조물로부터 쉽게 분리되어야 하며, 콘크리트의 표면을 손상시키지 않으면서 가능한 매끄럽게 양생시킬 수 있어야 한다.In general, formwork used in construction and civil engineering must be physically and chemically superior, reusable repeatedly, easily separated from cured concrete structures, and be cured as smoothly as possible without damaging the surface of concrete. .

거푸집으로 사용되는 목재 합판은 그 특성상 수분을 잘 흡수하기 때문에, 콘크리트 양생 과정 중에 콘크리트 내부의 수분을 흡수한다. 이는 양생된 콘크리트 표면을 거칠게 만들고, 양생 중인 콘크리트가 목재 합판 표면에 결합되어 분리를 어렵게 한다. 따라서 양생된 콘크리트 구조물의 표면은 더욱 거칠게 될 뿐 아니라, 해체된 거푸집을 재사용하기 위해서는 목재 합판에 부착된 콘크리트를 제거해야 하며, 상기 제거 과정에서 목재 합판이 손상되어 사용할 수 없는 문제가 발생한 다.Wood plywood used as formwork absorbs moisture well because of its nature, so it absorbs moisture inside the concrete during the curing process. This roughens the cured concrete surface and makes curing concrete difficult to separate due to bonding to the wooden plywood surface. Therefore, the surface of the cured concrete structure is not only rougher, but in order to reuse the dismantled formwork, the concrete attached to the wood plywood needs to be removed.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 목재 합판 표면에 박리제를 도포하여 콘크리트의 잔재물이 부착되는 것을 방지함과 동시에 수분 침투를 방지하고 있으나, 현저한 개선을 이루지 못하였다. In order to solve such a problem, by applying a release agent to the surface of the wood plywood to prevent the remnants of the concrete adhered to and at the same time to prevent moisture penetration, but did not achieve a significant improvement.

한편, 페놀, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 성분을 포함하는 필름을 목재 합판에 접착하여 사용하고 있으나, 무기물에 해당하는 필름과 유기물에 해당하는 목재 합판을 완벽하게 접착시키는 것이 어렵고 롤러를 이용한 열압착으로 인하여 필름에 미세한 기공이 발생되어 방수가 안되는 문제점을 갖는다. 또한 필름 부착 합판의 경우 기온 변화에 민감한 합성수지의 특징으로 인한 변형이 발생될 뿐만 아니라 필름이 부착된 면의 나뭇결의 미세한 틈새로 표면장력에 의해 수분이 쉽게 침투되어 들뜸 현상이 발생되는 문제점을 갖는다.On the other hand, although a film containing components such as phenol and polyethylene terephthalate is adhered to the wood plywood, it is difficult to completely bond the film corresponding to the inorganic material and the wood plywood corresponding to the organic material and due to thermocompression using a roller Fine pores are generated in the film, which causes a problem of not being waterproof. In addition, in the case of the film-attached plywood, not only the deformation due to the characteristic of the synthetic resin sensitive to the temperature change is generated, but also a problem that the moisture is easily penetrated by the surface tension due to the fine gap of the wood grain of the film attached surface.

상기와 같은 필름 부착 합판의 문제점 때문에 도료를 합판의 대상막에 도장하여 도막을 형성한 코팅 합판이 이용된다. 코팅 합판은 물리적, 화학적 특성이 우수하고 제조 비용 및 제조 시간을 단축시킬 수 있는 우수한 장점을 갖는다. 통상 상기와 같은 코팅 합판은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 합판(P)의 표면에 도료(C)를 나이프(N)로 긁어 표면이 매끄럽게 한다. 그러나, 합판(P)의 표면에 도료를 나이프(N)로 긁어 도장하는 과정에서 합판(P)의 굴곡으로 나이프(N)가 긁고 지나지 않는 부분(S)으로 인하여 표면을 매끄럽게 하기 어려운 문제가 발생된다.Because of the problems of the plywood with a film as described above, a coated plywood is formed by coating the coating on the target film of the plywood to form a coating film. Coated plywood has excellent physical and chemical properties and has the advantage of shortening manufacturing costs and manufacturing time. In general, the coated plywood as described above is smoothed by scratching the paint C with a knife N on the surface of the plywood P, as shown in FIGS. 1A and 1B. However, in the process of scraping paint on the surface of the plywood (P) with a knife (N), a problem that is difficult to smooth the surface due to the portion (S) where the knife (N) is not scratched due to the bending of the plywood (P). do.

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 합판의 표면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention was conceived by recognizing the above point, the object of the present invention is a device for producing a coating plywood that can smoothly coat the paint by scraping the paint on the surface of the plywood with a knife elastically supported by the spring and its method It is to provide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치는, 합판을 지지하여 수평으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 합판의 상면에 도료를 공급하기 위한 도료공급수단과, 상기 이송수단에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향으로 날 방향을 갖고 합판의 상면에 날이 접촉되게 구비된 나이프가 포함된 코팅 합판의 제조 장치에 있어서, 상기 나이프는 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리가 힌지로 회동가능하게 고정물에 연결되고, 상기 나이프는 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되고, 상기 나이프는 그 길이방향으로 배열된 복수의 탄성가압수단에 의해 날이 합판의 상면에 밀착되는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the manufacturing apparatus of the coated plywood according to the present invention, a feed means for supporting the plywood and horizontally transported, and paint supply for supplying paint to the upper surface of the plywood conveyed by the conveying means In the manufacturing apparatus of the coated plywood comprising a means and a knife having a blade direction in a direction crossing with respect to the conveying direction of the plywood conveyed by the conveying means and the blade is in contact with the upper surface of the plywood, the knife The opposite edge of the blade is pivotally connected to the fixture so that it can be rotated in the lifting and lowering direction, and the knife is elastically deformed by the external force applied to the blade and restored when the external force is lost, and the knife is The blade is pressed in the direction in which the blade is in close contact with the upper surface of the plywood by a plurality of elastic pressing means arranged in the longitudinal direction Characterized in that.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치는, 상기 나이프는 상기 합판의 이송방향으로 복수개가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for producing a coated plywood according to the present invention is characterized in that the knife is provided with a plurality in the conveying direction of the plywood.

한편, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 도료를 합판의 표면에 코팅하는 코팅 합판의 제조 방법에 있어서, 합판을 이송시키면서 합판의 상면에 도료를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 제1항 또는 제2항의 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 퍼팅공정이 포함된 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the manufacturing method of the coated plywood according to the present invention, in the manufacturing method of the coated plywood to coat the paint on the surface of the plywood, the paint is supplied to the upper surface of the plywood while conveying the plywood, It is characterized in that it comprises a putting process to expand to the manufacturing apparatus of the coated plywood of claim 1.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 코팅공정과, 스프레이 코팅된 도막에 플라즈마를 가하여 표면처리하는 표면처리공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method of the coated plywood according to the present invention, the coating step of spray coating the paint on the upper surface of the coating film unfolded in the putting process, and the surface treatment step of applying a plasma to the spray-coated coating film surface treatment process further includes It features.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 코팅공정과, 스프레이 코팅된 도막의 상면에 파라핀, PE, PP 중에서 선택된 왁스를 코팅하여 표면처리하는 표면처리공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method of the coated plywood according to the present invention, the coating process of spray coating the coating on the upper surface of the coating film unfolded in the putting process, and the surface of the spray coated coating film by coating a wax selected from paraffin, PE, PP surface It is characterized in that it further comprises a surface treatment step of treating.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법은 합판의 표면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 장점을 갖는다.Apparatus and method for manufacturing a coated plywood according to the present invention by the configuration as described above has the advantage of coating the paint smoothly by scraping the paint on the surface of the plywood with a knife elastically supported.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an apparatus and a method of manufacturing a coated plywood according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시에에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일시시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 정면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a manufacturing apparatus of a coated plywood according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view showing a manufacturing apparatus of a coated plywood according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a view of the present invention It is a front view which shows the manufacturing apparatus of the coated plywood which concerns on a temporary example.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치는 합판(P)의 상면에 도료를 박막으로 코팅하기 위한 장치로서, 베이스(10), 이송수단(20), 도료공급수단(30), 나이프(40) 및 탄성가압수단(42)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, an apparatus for manufacturing a coated plywood according to an embodiment of the present invention is a device for coating a coating on the upper surface of the plywood (P) as a thin film, the base 10, the transfer means 20, the paint supply means 30, the knife 40 and the elastic pressing means 42 is configured.

상기 베이스(10)는 합판(P)이 평평하게 놓여 상기 이송수단(20)에 의해 이송되면서 지지되기 위한 구성이다.The base 10 is a configuration for supporting the plywood (P) is laid flat and transported by the transfer means (20).

상기 이송수단(20)은 상기 베이스(10)의 상부에 놓인 합판(P)를 일방으로 이동시키기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 이송수단(20)은 상하로 서로 마주보며 회전되는 롤러에 의해 구성되며, 상기 합판(10)은 상하 롤러사이에 끼여 롤러의 회전으로 일방으로 이송되게 된다.The transfer means 20 is configured to move the plywood (P) placed on the upper portion of the base 10 in one direction. Referring to the drawings, the conveying means 20 is configured by a roller that rotates facing each other up and down, the plywood 10 is sandwiched between the upper and lower rollers to be conveyed in one direction by the rotation of the roller.

상기 도료공급수단(30)은 상기 합판(P)의 상면에 코팅될 도료(C)를 합판(P)의 상부로 공급하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 도료공급수단(30)은 도료를 펌핑하는 펌프(31)과, 상기 베이스(10)의 상부에 놓여 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 합판(P)의 상부로 상기 펌프(31)의 펌핑에 의해 도료(C)를 공급하기 위한 분사기(32)를 포함하여 구성된다.The paint supply means 30 is a configuration for supplying the paint (C) to be coated on the upper surface of the plywood (P) to the top of the plywood (P). Referring to the drawings, the paint supply means 30 is a pump 31 for pumping the paint, and the upper portion of the plywood (P) which is placed on the base 10 and conveyed by the conveying means 20 It is configured to include an injector 32 for supplying the paint (C) by the pumping of the pump (31).

상기 나이프(40)는 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 합판(P)의 상부에 공급된 도료를 납작하게 펼쳐 합판(P)에 코팅하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 나이프(40)는 상기 이송수단(30)에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향(직각방향이 바람직하다)으로 날 방향을 갖고 합판(P)의 상면에 날이 접촉되게 구비된다. 본 발명은 상기 나이프(40)가 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리, 상단 가장자리가 힌지(41)로 회동 가능하게 고정물(11)에 연결된다. 특히, 상기 나이프(40)는 합판(P)에 접촉되는 날이 합판(P)의 상면 곡면에 따라 만곡이 가능하게 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되는 재질로 형성된다. 상기와 같이 구성된 나이프(40)는 상기 탄성가압수단(42)에 의해 날이 합판(P)의 상면에 밀착되게 가압된다. 특히 상기 나이프(40)는 상기 합판(P)의 이송방향으로 복수개가 구비되어 도료(C)가 수차에 걸쳐 납작하게 펼치게 된다.The knife 40 is a configuration for flatly spreading the paint supplied to the upper portion of the plywood (P) conveyed by the transfer means 20 to coat the plywood (P). Referring to the drawings, the knife 40 has a blade direction in a direction (orthogonal direction is preferred) intersecting with a conveying direction of the plywood conveyed by the conveying means 30 and the blade on the upper surface of the plywood (P) It is provided to be in contact. In the present invention, the knife 40 is connected to the fixture 11 so as to be rotatable in the direction in which the blade is lifted and lowered so that the opposite edge of the blade and the upper edge are hinge 41. In particular, the knife 40 is a material that is restored when the blade is elastically deformed by the external force applied to the blade so that the blade in contact with the plywood (P) can be curved according to the upper surface of the plywood (P) Is formed. The knife 40 configured as described above is pressed by the elastic pressing means 42 so that the blade is in close contact with the upper surface of the plywood (P). In particular, the knife 40 is provided in plural in the conveying direction of the plywood (P) so that the paint (C) flat spread over a few aberrations.

상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)을 국부적으로 하방으로 가압하여 나이프(40)의 날이 합판(P)의 상면 형상에 따라 탄성변형되도록 하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)의 길이방향으로 복수개의 스프링이 배열되어 상기 나이프(40)의 날이 합판(P)의 상면에 밀착되는 방향으로 가압하게 된다. 특히 상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)을 합판(P)로부터 들어올릴 수 있도록 상기 탄성가압수단(42)이 나이프(40)으로부터 들려지는 방향으로 회전이 가능하게 힌지부(12)에 회전이 가능하게 지지된 힌지축의 길이방향으로 일열로 배열되어 구성된다.The elastic pressing means 42 is a configuration for pressing the knife 40 locally downward so that the blade of the knife 40 elastically deformed according to the upper surface shape of the plywood (P). Referring to the drawings, the elastic pressing means 42 is a plurality of springs are arranged in the longitudinal direction of the knife 40 is pressed in the direction in which the blade of the knife 40 is in close contact with the upper surface of the plywood (P). . In particular, the elastic pressing means 42 is the hinge portion 12 to be rotatable in the direction in which the elastic pressing means 42 is lifted from the knife 40 so as to lift the knife 40 from the plywood (P) It is arranged in a row in the longitudinal direction of the hinge axis supported rotatably in the.

한편, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다. 도면을 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 퍼팅공정(S10), 코팅공정(S20) 및 표면처리공정(S30)을 포함하여 구성된다.On the other hand, Figure 5 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a coated plywood according to an embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the manufacturing method of the coated plywood according to an embodiment of the present invention includes a putting step (S10), a coating step (S20) and a surface treatment step (S30).

상기 퍼팅공정(S10)은 합판(P)을 이송시키면서 합판(P)의 상면에 도료(C)를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 공정이다.The putting step (S10) is a process of supplying the paint (C) to the upper surface of the plywood (P) while transferring the plywood (P), and spreading the paint supplied to the upper surface of the plywood with the manufacturing apparatus of the coated plywood according to the present invention .

상기 코팅공정(S20)은 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 공정이다.The coating process (S20) is a process of spray coating the paint on the upper surface of the coating film unfolded in the putting process.

상기 표면처리공정(S30)은 스프레이 코팅된 도막에 플라즈마를 가하여 표면처리하는 공정이다. 또한, 상기 표면처리공정(S30)에서는 스프레이 코팅된 도막의 상면에 파라핀, PE, PP 중에서 선택된 왁스를 코팅하여 표면처리하는 과정이 이루어질 수 있다. 상기와 같은 표면처리공정에 의해 표면이 매끄러워지면 합판을 거푸집으로 사용하는 경우 시멘트와 박리성이 좋아지게 된다.The surface treatment step (S30) is a step of surface treatment by applying a plasma to the spray-coated coating film. In addition, the surface treatment step (S30) may be a process of surface treatment by coating a wax selected from paraffin, PE, PP on the upper surface of the spray-coated coating film. When the surface is smoothed by the surface treatment process as described above, when the plywood is used as the formwork, the cement and the peelability is improved.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.Apparatus and method for manufacturing the coated plywood described above and shown in the drawings are only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention will be apparent to those skilled in the art. It will be said to belong to the protection scope of the present invention.

도 1a 및 도 2b는 종래의 코팅 합판의 제조 장치에 의해 도료가 코팅되는 상태를 개념적으로 도시한 도면1A and 2B conceptually show a state in which paint is coated by a conventional apparatus for manufacturing a coated plywood;

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing the manufacturing apparatus of the coated plywood according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 일실시에에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 측면도Figure 3 is a side view showing the manufacturing apparatus of the coated plywood according to one embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 일시시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 정면도Figure 4 is a front view showing the manufacturing apparatus of the coated plywood according to one embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법을 도시한 흐름도5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a coated plywood according to an embodiment of the present invention.

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명><Short description of the major reference symbols>

10 베이스10 base

20 이송수단20 Means of transport

30 도료공급수단30 Paint supply means

40 나이프40 knives

50 탄성가압수단50 elastic means

P 합판P plywood

C 도료C paint

Claims (2)

합판을 지지하여 수평으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 합판의 상면에 도료를 공급하기 위한 도료공급수단과, 상기 이송수단에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향으로 날 방향을 갖고 합판의 상면에 날이 접촉되게 구비된 나이프가 포함된 코팅 합판의 제조 장치에 있어서,A conveying means for supporting the plywood and transporting it horizontally; In the manufacturing apparatus of the coated plywood comprising a knife having a blade direction and the blade provided to contact the upper surface of the plywood, 상기 나이프는 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리가 힌지로 회동가능하게 고정물에 연결되고,The knife is connected to the fixture so that the opposite edge of the blade is rotatable with a hinge so that it can rotate in the direction of lifting and lowering of the blade, 상기 나이프는 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되고,The knife is elastically deformed by the external force applied to the blade is restored when the external force is lost, 상기 나이프는 그 길이방향으로 배열된 복수의 탄성가압수단에 의해 날이 합판의 상면에 밀착되는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 하는 코팅 합판의 제조 장치.The knife is a device for producing a coated plywood, characterized in that the blade is pressed in a direction in which the blade is in close contact with the upper surface of the plywood by a plurality of elastic pressing means arranged in the longitudinal direction. 도료를 합판의 표면에 코팅하는 코팅 합판의 제조 방법에 있어서,In the manufacturing method of the coated plywood which coats paint on the surface of plywood, 합판을 이송시키면서 합판의 상면에 도료를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 제1항의 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 퍼팅공정이 포함된 것을 특징으로 하는 코팅 합판의 제조 방법.A method of manufacturing a coated plywood comprising the step of supplying a paint to the upper surface of the plywood while transferring the plywood, and spreading the paint supplied to the upper surface of the plywood to the manufacturing apparatus of the coated plywood of claim 1.
KR1020090116596A 2009-11-30 2009-11-30 Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof KR101230655B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090116596A KR101230655B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090116596A KR101230655B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110060106A true KR20110060106A (en) 2011-06-08
KR101230655B1 KR101230655B1 (en) 2013-02-06

Family

ID=44394938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090116596A KR101230655B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101230655B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101869477B1 (en) 2017-02-22 2018-07-23 주식회사 이노방재 Flame retardant coating device for wood panel
KR20230114169A (en) 2022-01-24 2023-08-01 주식회사 모던디에스 Plywood coating and cutting apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09216205A (en) * 1996-02-15 1997-08-19 Hashimoto Denki Co Ltd Putty agent applying device of putty repair machine for plate material
KR100431755B1 (en) 2001-08-27 2004-05-22 서경통상(주) Printing method of plastic extrusion profile and its apparatus
KR200343745Y1 (en) 2003-12-09 2004-03-09 대 훈 이 Knife Coater of Dressing Plywood Board Manufacturing Appardtus
KR100477560B1 (en) 2004-05-03 2005-03-18 전용환 Coating apparatus for paper goods

Also Published As

Publication number Publication date
KR101230655B1 (en) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100733682B1 (en) Method and apparatus for manufacturing a powder single-layered film
JP6475519B2 (en) Method for forming protective member
RU2633127C2 (en) Method for obtaining surface of abrasive product and abrasive products obtained by this method
CN107108132A (en) Peel off the apparatus and method of multilager base plate
KR101230655B1 (en) Apparatus of manufacturing a coating form board and method thereof
JP2013213075A (en) Semiconductor processing adhesive tape
TW200603252A (en) Coating apparatus and coating method using the same
KR20160114050A (en) Flooring product with grouting barrier
TW200629398A (en) Wafer treating apparatus and method
CN105451893B (en) Method and device for producing coated building panels, in particular painted building panels, and associated painted building panels
KR102613222B1 (en) Method for processing millimeter, micrometer or nanometer structures on the surface of a substrate
JP5122299B2 (en) Method for sealing the surface
TW201826364A (en) Adhesive film for processing semiconductor wafer
JP2004531388A (en) Member provided with seal layer on surface and method and apparatus for manufacturing the member
KR101461074B1 (en) Method for coating a uv coating material on a board
KR200441961Y1 (en) Surface solid pattern formation equipment for film
KR20150107228A (en) Painting apparatus for edge of wood panel
KR20020016358A (en) Transfer paper
JP4778243B2 (en) Substrate coating method
KR20090006945A (en) Coating method and apparatus
KR102073007B1 (en) High Gloss UV Coated Exterior Panel and Manufacturing Method Thereof
CN110126497B (en) UV printed transferable material and method of making same
ATE521018T1 (en) METHOD FOR APPLYING POWDER COATINGS
JP7297205B2 (en) Breathable cushioning sheet for waterproof construction
JP7122684B2 (en) Coating device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190131

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200206

Year of fee payment: 8