KR20110054508A

KR20110054508A - Wire guide device of the wire electric discharge machine

Info

Publication number: KR20110054508A
Application number: KR1020090111165A
Authority: KR
Inventors: 이건도
Original assignee: 두산인프라코어 주식회사
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2011-05-25
Also published as: KR101654862B1

Abstract

PURPOSE: A wire guide device of a wire electric discharge machine is provided to prevent components from being abnormally separated by assembling the components through a fitting method. CONSTITUTION: A wire guide device of a wire electric discharge machine comprises a connector bracket(110), a nut(120), outer and inner guides(130,140), a bracket(150), and a ceramic guide(160). A part of the connector bracket is inserted into the inner diameter part of an inner pipe(242). The nut is coupled to a male screw of the connector bracket. A second insertion pipe unit(134) of the outer guide is inserted into the inner diameter part of the connector bracket. One side of the outer guide is in contact with the nut. The inner guide is accepted in the outer guide. A funnel-shaped passing hole is formed in the inner diameter part of the inner guide. The bracket is coupled to a second male screw of the outer guide and prevents the inner guide from being separated. The ceramic guide guides the exhaust of a wire(W) by inserting one end of the ceramic guide into one end of the bracket.

Description

Wire guide device of the wire electric discharge machine

본 발명은 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사용된 후의 와이어가 배출될 때에 와이어의 진행을 안내하도록 하는 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire guide device of a wire electric discharge machine, and more particularly to a wire guide device of a wire electric discharge machine to guide the progress of the wire when the wire after being used is discharged.

일반적으로 와이어 방전가공은 절연성이 있는 가공액에 주행하는 와이어 전극과 공작물을 넣고 지속적인 아크 방전(放電)에 의해 공작물의 일부를 제거하는 가공이고, 와이어와 가공물 사이에 방전을 일으켜 방전스파크를 마치 톱날처럼 사용하여 공작물을 가공하는 와이어 방전가공기로 알려져 있다.In general, wire discharge machining is a process of removing a part of a workpiece by continuous arc discharge by inserting a wire electrode and a workpiece traveling in an insulating processing liquid, and generating a discharge between the wire and the workpiece, thereby discharging the spark spark. It is known as a wire-discharge machine for processing workpieces.

와이어 방전가공기에서 공작물은 상부 암(arm)에 부착된 상부 가이드 블록(guide block)과 하부 암에 부착된 하부 가이드 블록 사이에 위치하며, 상부 가이드 블록과 하부 가이드 블록 사이에서 연속적으로 보내지는 와이어에 의하여 관통된다.In the wire electric discharge machine, the workpiece is located between the upper guide block attached to the upper arm and the lower guide block attached to the lower arm, and the wire is continuously sent between the upper guide block and the lower guide block. Through.

공작물이 위치한 테이블(또는 워크 스탠드)은 X-Y 평면상에서 2차원으로 움 직이며, 공작물을 관통하는 와이어와의 방전에 의하여 방전 가공된다.The table (or work stand) on which the workpiece is located moves in two dimensions on the X-Y plane and is discharged by discharge with a wire passing through the workpiece.

와이어 방전가공기(10)의 구성은 첨부도면 도 1을 참조하여 설명한다.The configuration of the wire electric discharge machine 10 will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1에 나타낸 바와 같이, 와이어방전가공기(10)는 베드의 상측에는 위크탱크(20)와 테이블이 설치되며, 테이블의 하측에는 테이블을 X축과 Y축 방향으로 이동시키도록 하는 테이블 이송계와 새들이 설치되며, 테이블 이송계와 새들은 컴퓨터 제어에 의해 미세 조정되어 정밀하게 이동될 수 있다.As shown in FIG. 1, the wire discharge machine 10 is provided with a wick tank 20 and a table at an upper side of a bed, and a table transfer for moving a table in an X-axis and a Y-axis direction at a lower side of the table. Systems and birds are installed, and table transfer systems and birds can be finely adjusted and precisely moved by computer control.

또한, 상술한 칼럼의 전방에는 하부 암 유닛(Arm Unit:40)이 외팔보 형태로 설치되고, 상술한 하부 암 유닛(40)의 전방에 와이어 가이드 장치(30)가 위크탱크(20)의 내측에 설치된다.In addition, the lower arm unit 40 is installed in a cantilever shape in front of the above-described column, and the wire guide device 30 is located inside the wick tank 20 in front of the lower arm unit 40. Is installed.

또한, 와이어 방전가공기(10)의 상측에는 와이어 이송유닛이 설치되고, 그 와이어 이송유닛은 와이어(W)를 주행시키게 하여 계속 와이어(W)를 공급하는 것이며, 상부 암 유닛과 하부 암 유닛의 사이에서는 상술한 와이어(W)가 팽팽하게 유지되며, 상부 가이드 블록 유닛과 하부 가이드블록 유닛에는 와이어(W)에 직류전원을 인가하게 된다.In addition, a wire transfer unit is installed above the wire discharge processing machine 10, and the wire transfer unit continuously supplies the wire W by causing the wire W to run, and between the upper arm unit and the lower arm unit. In the above-described wire (W) is maintained taut, the DC power is applied to the wire (W) to the upper guide block unit and the lower guide block unit.

또한, 상술한 와이어(W)는 상부 가이드 블록 유닛과 하부 가이드블록 유닛을 통과하고 이후 공작물을 통과하여 사용된 이후에 하부 암 유닛의 와이어 가이드 장치(30)를 통하여 도 2에 나타낸 바와 같이, 상술한 칼럼의 외측에는 와이어 배출 유닛이 더 설치될 수 있고, 이러한 와이어 배출 유닛은 와이어(W)를 끌어당길 수 있는 것으로 사용이 완료된 와이어(W)가 외부로 배출되어 와이어 버킷에 수거될 수 있다.In addition, the wire W described above passes through the upper guide block unit and the lower guide block unit and then passes through the workpiece, and is then used as shown in FIG. 2 through the wire guide device 30 of the lower arm unit. A wire discharging unit may be further installed outside the one column, and the wire discharging unit may pull the wire W, and the used wire W may be discharged to the outside and collected in the wire bucket.

상술한 위크탱크(20)에는 가공액이 채워지는 것이고, 위크탱크(20)의 내부에 공작물이 장착되며, 이 공작물은 상술한 상부 가이드블록 유닛과 하부 가이드블록 유닛의 사이 높이에 배치되어 와이어의 방전에 의해 공작물은 가공되는 것이다.The above-described wick tank 20 is filled with a processing liquid, and a workpiece is mounted in the wick tank 20, and the workpiece is disposed at a height between the upper guide block unit and the lower guide block unit as described above. The workpiece is processed by the discharge.

상술한 와이어 가이드 장치(30)는 도 3에 나타낸 바와 같이 스테이 블록(32)이 하부 암 유닛(40)의 전방에 고정되고, 와이어(W)는 스테이 블록(32)의 내부를 통과하여 와이어 가이드 장치의 안내를 받아 하부 암 유닛(40)의 내부로 진입이 유도된다.In the wire guide device 30 described above, as shown in FIG. 3, the stay block 32 is fixed to the front of the lower arm unit 40, and the wire W passes through the inside of the stay block 32 to guide the wire. Guided by the device, entry into the lower arm unit 40 is induced.

스테이 블록(32)의 내부에는 가이드 휠(36)가 회전가능하게 배치되고, 가이드 휠(36)의 외경에는 오목한 홈이 형성되어 와이어(W)가 가이드 휠(36)에서 벗겨지는 것을 방지한다.The guide wheel 36 is rotatably disposed in the stay block 32, and a concave groove is formed in the outer diameter of the guide wheel 36 to prevent the wire W from being peeled off the guide wheel 36.

또한, 스테이 블록(32)의 외측에는 가이드 블록(34)이 배치되어 와이어(W)가 가이드 휠(36)에서 벗겨지는 것을 방지하고 와이어(W)의 이동을 안내한다.In addition, the guide block 34 is disposed outside the stay block 32 to prevent the wire W from peeling off the guide wheel 36 and to guide the movement of the wire W.

상술한 하부 암 유닛(40)은 관체로 형성되고, 단부에 커버(26)가 설치되며, 하부 암 유닛(40)의 내부에는 아웃터 파이프(42)와 인너 파이프(44)가 중첩되어 이중관 형태로 설치되며, 상술한 와이어(W)는 인너 파이프(44)의 내부로 유도되어 외부로 배출되는 것이다.The lower arm unit 40 is formed in a tubular body, and a cover 26 is installed at an end thereof, and an outer pipe 42 and an inner pipe 44 overlap each other in the lower arm unit 40 to form a double pipe. Installed, the above-described wire (W) is guided into the inner pipe 44 is discharged to the outside.

상술한 스테이 블록(32)과 상술한 커버(46)의 사이에는 와이어 가이드 장치가 배치되어 와이어(W)의 진행을 정밀하게 안내하는데, 이는 첨부도면 도 3의 단면도를 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.A wire guide device is disposed between the stay block 32 and the cover 46 described above to precisely guide the progress of the wire W, which will be described in more detail with reference to the cross-sectional view of FIG. 3. do.

와이어 방전가공기(10)는 전기를 이용하는 것으로써 누전사고로부터 안전하 도록 하기 위하여 스태이 블록(32)의 일측에는 세라믹 재질의 세라믹 가이드(61)가 설치되고, 세라믹 가이드(61)의 한쪽에는 브래킷(62)이 본드에 의해 접착된다.In order to ensure that the wire discharge processing machine 10 is safe from an electric leakage accident by using electricity, a ceramic guide 61 made of a ceramic material is installed on one side of the stray block 32, and a bracket is provided on one side of the ceramic guide 61. 62 is bonded by a bond.

상술한 브래킷(62)의 일측에는 외측 가이드(64)가 나사결합에 의해 체결되고, 또한, 상술한 브래킷(62)과 상술한 외측 가이드(64)의 내부에 내측 가이드(63)가 수납되며, 내측 가이드(63)와 외측 가이드(64)의 내경은 깔때기 모양으로 형성되어 와이어(W)의 진행을 안내하게 된다.The outer guide 64 is fastened by screwing to one side of the bracket 62 described above, and the inner guide 63 is accommodated in the bracket 62 and the outer guide 64 described above. The inner diameter of the inner guide 63 and the outer guide 64 is formed in the shape of a funnel to guide the progress of the wire (W).

또한, 상술한 커버(46)의 일측에는 커넥터 브래킷(65)이 설치되고, 그 커넥터 브래킷(65)의 내경은 상술한 인너 파이프(44)의 내경과 통하게 설치된다.In addition, one side of the cover 46 described above is provided with a connector bracket 65, the inner diameter of the connector bracket 65 is provided in communication with the inner diameter of the inner pipe 44 described above.

또한, 상술한 커넥터 브래킷(65)의 내경에는 상술한 외측 가이드(64)의 관부가 끼워진다.In addition, the pipe | tube part of the outer guide 64 mentioned above is fitted in the inner diameter of the connector bracket 65 mentioned above.

상술한 바와 같이 구성되는 종래의 와이어 가이드 장치(30)는 상측에서 유입되는 와이어(w)가 유입되고, 그 와이어(w)는 가이드 휠(36)의 외경을 따라 완만하게 구부러지면서 안내되어 세라믹 가이드(61), 내측 가이드(63) 및 외측가이드(64)를 통하여 하부 암 유닛(40)의 인너 파이프(44)를 통해 외부로 배출되는 것이다.The conventional wire guide device 30 configured as described above is introduced with a wire (w) flowing from the upper side, the wire (w) is guided while gently bent along the outer diameter of the guide wheel 36 to guide the ceramic It is discharged to the outside through the inner pipe 44 of the lower arm unit 40 through the 61, the inner guide 63 and the outer guide 64.

상술한 와이어(W)는 예상하지 못한 이유로 인하여 변곡점이 발생하거나 비정상적으로 구부려지거나 끊기는 경우가 발생하고, 이러한 경우에는 상술한 와이어 가이드 장치(30)에서 불량한 와이어(W)를 제거하고 양호한 와이어(W)를 재결선시켜야 한다.The above-described wire W may have an inflection point, abnormally bent or broken due to an unexpected reason. In this case, the wire W is removed from the wire guide device 30 and the good wire W is removed. ) Should be rewired.

상술한 바와 같이, 와이어 가이드 장치(30)의 내부에서 와이어(W)가 걸릴 경우에는 와이어 가이드 장치(30)를 분해하고 와이어(W)를 제거한 다음에 와이어 가 이드 장치(30)를 재조립한다.As described above, when the wire W is caught inside the wire guide device 30, the wire guide device 30 is disassembled, the wire W is removed, and the wire guide device 30 is reassembled. .

그러나 종래의 와이어 가이드 장치(30)는 다음과 같은 문제점이 지적된다.However, the following problems of the conventional wire guide device 30 is pointed out.

상술한 세라믹 가이드(61)와 브래킷(62)은 접착제에 의해 접착된 것으로서 시간이 경과됨에 따라 접착력이 약화되고 특히 가공액에 담긴 상태로서 접착제의 접착력 약화는 가속되는 문제점이 있다.As described above, the ceramic guide 61 and the bracket 62 are bonded by an adhesive, and thus, as time passes, the adhesive strength is weakened, and in particular, the ceramic guide 61 and the bracket 62 are impregnated with the processing liquid.

와이어 가이드 장치(30)를 분해할 때에는 먼저 외측 가이드(64)를 브래킷(62)에서 나사결합을 풀어내어 외측 가이드(64)의 단부는 커넥터 브래킷(65)의 내부로 깊숙하게 밀려들어가게 하고, 브래킷(62)에서 외측가이드(64)가 완전하게 분리되면 커넥터 브래킷(65)을 커버(46)에서 분리하며, 이후 외측 가이드(64)의 내부에서 내측 가이드(63)를 분리하여 와이어(w)를 제거한다.When disassembling the wire guide device 30, first unscrew the outer guide 64 from the bracket 62 so that the end of the outer guide 64 is pushed deep into the inside of the connector bracket 65, and the bracket When the outer guide 64 is completely separated at the 62, the connector bracket 65 is removed from the cover 46, and then the inner guide 63 is separated from the inside of the outer guide 64 to remove the wire (w). Remove

이후 와이어 가이드 장치(30)의 하부를 분해하고 재조립하여야 하는데, 위크탱크(20)의 깊숙한 곳에 위치되어 있으므로 접근성이 나쁘므로 분해할 때와는 다르게 커넥터 브래킷(65)을 커버(46)에 정교하게 조립하는 것이 곤란한 문제점이 있다.Since the lower part of the wire guide device 30 has to be disassembled and reassembled, since it is located deep in the wick tank 20, accessibility is bad, so that the connector bracket 65 is elaborated on the cover 46 differently from disassembly. There is a problem that it is difficult to assemble.

좀 더 상세하게 설명하면, 커넥터 브래킷(65)은 커버(46)에 볼트와 같은 체결요소로 체결시키게 되고, 커넥터 브래킷(65)과 커버(46)의 상호 위치관계가 정교하게 조립되어야 하지만, 육안으로 볼 수 없고, 위치결정을 안내하는 별도의 장치가 없으므로 정교하게 재조립하는 것은 곤란하였고, 이로써 재조립이 완료된 후에 와이어(w)의 진행이 원활하지 못하게 될 우려가 있다.In more detail, the connector bracket 65 is fastened to the cover 46 by a fastening element such as a bolt, and the positional relationship between the connector bracket 65 and the cover 46 must be precisely assembled, but visually. Since there is no separate device for guiding positioning, it is difficult to finely reassemble, and thus there is a fear that the progress of the wire w may not be smooth after the reassembly is completed.

또한, 와이어 가이드 장치(30)는 가공액 속에 담긴 상태이므로 커버(46)의 측면에 커넥터 브래킷(65)이 부착되어 조립될 때에 커버(46)의 일측에 O링(48)이 배치되고 상술한 인너 파이프(44)의 단부는 상술한 커넥터 브래킷(65)에 닿도록 배치된다.In addition, since the wire guide device 30 is contained in the processing liquid, the O-ring 48 is disposed on one side of the cover 46 when the connector bracket 65 is attached and assembled to the side of the cover 46. The end of the inner pipe 44 is disposed to contact the connector bracket 65 described above.

이때 상술한 인너 파이프(44)의 길이가 정교하지 못하거나 와이어 방전가공기(10)의 운전으로 인하여 인너 파이프(44)가 변형될 수 있는데, 이러한 경우에는 커버(46)에서 커넥터 브래킷(65)을 분해한 후에 재조립할 때에 정교하게 위치결정을 하지 못하여 비뚤어지게 조립될 우려가 있고 특히 커넥터 브래킷(65)과 커버(46)의 사이에 틈새가 발생하여 가공액의 누출이 발생하는 문제점이 있다.In this case, the inner pipe 44 may not be precise in length, or the inner pipe 44 may be deformed due to the operation of the wire electric discharge machine 10. In this case, the connector bracket 65 may be removed from the cover 46. When disassembling after reassembly, there is a possibility that it cannot be precisely positioned and is assembled in a crooked manner. In particular, a gap is generated between the connector bracket 65 and the cover 46, resulting in leakage of the processing liquid.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 해체한 후에 재조립할 때에 위치결정이 되도록 하여 정교한 재조립이 가능하도록 하고 와이어의 원활한 이동을 유도할 수 있도록 하는 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to disassemble the wire guide device of the wire electric discharge machine and to be repositioned so as to enable precise reassembly and to induce the smooth movement of the wire of the wire electric discharge machine The purpose is to provide a guide device.

본 발명의 다른 목적은 구성요소를 조립함에 있어서 끼워 맞춤으로 구성하여 접착제를 사용하지 않고도 조립이 가능할 수 있게 하여 접착제의 접착력 약화로 인한 고장의 원인을 소거할 수 있도록 하는 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to configure the fitting in assembling the component to enable the assembly without using the adhesive to eliminate the cause of the failure due to the weak adhesive force of the wire guide device of the wire discharge processing machine To provide.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, another technical problem that is not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치는, 커버에 설치되고 인너 파이프의 내경부에 일부가 삽입되며 외경에 제1 수나사가 형성된 커넥터 브래킷; 상기 커넥터 브래킷의 수나사에 체결되는 너트; 상기 커넥터 브래킷의 내경부에 일부가 삽입되도록 제2 삽입관부가 형성 되고 일측이 상기 너트에 닿으며 타측의 외경에 제2 수나사가 형성된 외측 가이드; 상기 외측 가이드의 내부에 수납되어 내경부에 깔때기 형상의 통과 홀이 형성된 내측 가이드; 상기 외측가이드의 제2 수나사에 체결되어 상기 내측 가이드의 이탈을 방지하도록 하는 브래킷; 및 일단이 상기 브래킷의 일단부에 끼워 맞춤 되어 와이어(W)의 배출을 안내하는 세라믹 가이드(160);를 포함한다.The wire guide device of the wire discharge machining machine according to the present invention for achieving the above technical problem, the connector bracket is installed on the cover and a part of the inner diameter of the inner pipe and the first male screw formed on the outer diameter; A nut fastened to a male screw of the connector bracket; An outer guide having a second insertion pipe portion formed to be partially inserted into an inner diameter portion of the connector bracket and having one side touching the nut and a second male thread formed at an outer diameter of the other side; An inner guide accommodated in the outer guide and having a funnel-shaped passage hole formed in an inner diameter portion thereof; A bracket fastened to the second male screw of the outer guide to prevent the inner guide from being separated; And a ceramic guide 160 having one end fitted to one end of the bracket to guide the discharge of the wire (W).

또한, 상기 커넥터 브래킷의 일단에 형성된 제1 삽입관부의 내경부에 삽입되도록 상기 외측 가이드에 형성된 제2 삽입관부의 단부에 단턱;이 더 형성되는 것일 수 있다.In addition, a stepped jaw; may be further formed at the end of the second insertion pipe portion formed in the outer guide to be inserted into the inner diameter portion of the first insertion pipe portion formed at one end of the connector bracket.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치는 와이어 가이드 장치를 해체하여 재조립할 때에 조립하는 과정에서 자연스럽게 위치결정이 이루어져 와이어 가이드 장치를 정밀하게 재조립할 수 있게 된다.The wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention made as described above is naturally positioned in the assembling process when disassembling and reassembling the wire guide device, so that the wire guide device can be precisely reassembled.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치는 종래에서처럼 접착제에 의한 접착이 배제되고 각 구성요소가 끼워 맞춤에 의해 조립이 되므로 비정상적으로 분리되는 폐단을 방지할 수 있다.In addition, the wire guide device of the wire discharge machining machine according to the present invention can be prevented from being abnormally separated because the adhesive by the adhesive is excluded and each component is assembled by fitting as in the prior art.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치는 위크탱크 의 깊숙한 곳에 잠기어 접근성이 나쁘더라고 육안으로 보이지 않더라도 손의 촉감에 의해 와이어 가이드 장치를 정교하게 재조립할 수 있다.In addition, the wire guide device of the wire discharge processing machine according to the present invention can be reassembled finely by the touch of the hand even if it is immersed deep in the wick tank, even if the accessibility is not visible to the naked eye.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하고, 종래의 기술과 동일한 구성요소에 대하여 동일한 부호를 부여하고 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification, like reference numerals are used to designate like elements and the detailed description thereof is omitted.

이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치에 대해서 설명한다.Hereinafter, the wire guide device of the wire electric discharge machine according to the exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

첨부도면 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 단면도면 및 분해도면이다.4 is a view for explaining the wire guide device of the wire discharge machining machine according to an embodiment of the present invention, Figures 5 and 6 illustrate the wire guide device of the wire discharge machine according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing and exploded drawing for the following.

도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 가이드 장치는 사용된 와이어(W)가 하부 암 유닛(40)쪽으로 진행되는 것을 안내하도록 구성되고, 특히 와이어(w)가 통과되는 각각의 구성요소는 서로 중첩되도록 구성된다.As shown in FIGS. 4 to 6, the wire guide device according to an embodiment of the present invention is configured to guide the use of the wire W used toward the lower arm unit 40, in particular the wire w Each component passed is configured to overlap one another.

좀 더 상세하게는, 하부 암 유닛(40)의 커버(246)에 커넥터 브래킷(110)이 고정되고, 커넥터 브래킷(110)의 외측에 너트(120)가 체결되며, 커넥터 브래킷(110)의 내경에는 외측 가이드(130)가 삽입되고, 외측가이드(130)의 내측에는 내측 가이드(140)가 수납되며, 상술한 외측가이드(130)의 외측에는 브래킷(150)이 체결되고 상술한 내측 가이드(140)의 일부가 상술한 브래킷(150)에 수납된다.More specifically, the connector bracket 110 is fixed to the cover 246 of the lower arm unit 40, the nut 120 is fastened to the outside of the connector bracket 110, and the inner diameter of the connector bracket 110 is fixed. The outer guide 130 is inserted, the inner guide 140 is accommodated in the inner side of the outer guide 130, the bracket 150 is fastened to the outer side of the outer guide 130 and the inner guide 140 described above. A part of) is received in the bracket 150 described above.

또한, 상술한 브래킷(150)의 일부는 세라믹 가이드(160)의 일측과 끼워 맞춤으로 조립되고, 상술한 세라믹 가이드(160)는 스테이 블록(32)의 한쪽에 고정된다.In addition, a part of the bracket 150 described above is assembled by fitting with one side of the ceramic guide 160, the ceramic guide 160 is fixed to one side of the stay block 32.

또한, 하부 암 유닛(40)의 단부에는 커버(246)가 고정되고, 하부 암 유닛(40)의 내부에는 아웃터 파이프(244)의 내측에 인너 파이프(242)가 이중관 형태로 배치된다.In addition, a cover 246 is fixed to an end of the lower arm unit 40, and an inner pipe 242 is disposed inside the outer pipe 244 in the form of a double pipe inside the lower arm unit 40.

상술한 커넥터 브래킷(110)은 중앙에 센터 홀(112)이 형성되고, 플랜지에 고정 홀(114)이 형성되며, 외주연에 제1 수나사(116)가 형성되고, 일측에 제1 삽입 관부(118)가 형성된다.The above-described connector bracket 110 has a center hole 112 is formed in the center, a fixing hole 114 is formed in the flange, the first male screw 116 is formed on the outer periphery, the first insertion pipe ( 118 is formed.

상술한 커버(246)의 일측에는 상술한 커넥터 브래킷(110)이 볼트(210)에 의해 고정 설치되며 특히 커넥터 브래킷(110)의 제1 삽입관부는 상술한 인너 파이프(242)의 내경부에 일부가 삽입되도록 조립된다.One side of the cover 246 is the connector bracket 110 is fixedly installed by the bolt 210, in particular, the first insertion pipe portion of the connector bracket 110 is part of the inner diameter of the inner pipe 242 described above. Is assembled to be inserted.

상술한 커넥터 브래킷(110)은 와이어 방전가공기를 제조할 때에 기밀이 유지되고 위치결정이 되도록 정교하게 조립된다.The connector bracket 110 described above is finely assembled to maintain airtightness and position when manufacturing the wire discharge machine.

상술한 너트(120)는 암나사가 상술한 커넥터 브래킷(110)의 제1 수나사(116)에 체결되는 것으로 풀고 조이는 량에 따라 체결되는 너트(120)의 위치가 가변될 수 있다.As described above, the nut 120 is fastened to the first male screw 116 of the connector bracket 110 by the female screw, and the position of the nut 120 fastened according to the tightening amount may be varied.

상술한 외측 가이드(130)는 내경 부에 깔때기 모양의 통과 홀이 형성되고 일측에 제2 수나사(132)가 형성되며, 타측에 제2 삽입관부(134)가 형성되고, 제2 삽입관부(134)의 단부에 턱(136)이 형성된다.The above-described outer guide 130 has a funnel-shaped through hole formed in the inner diameter portion, the second male screw 132 is formed on one side, the second insertion tube portion 134 is formed on the other side, the second insertion tube portion 134 At the end of the tuck 136 is formed.

즉, 상술한 커넥터 브래킷(110)의 제1 수나사(116)에 너트(120)가 체결될 때에 너트(120)의 위치가 커버(246)에 가까운 쪽으로 위치될 경우 외측가이드(130)는 커넥터 브래킷(110)쪽으로 이동할 수 있는 공간이 확보되므로 외측가이드(130)가 커넥터 브래킷(110)에 깊숙하게 이동될 수 있고, 이때, 상술한 턱(136)은 제1 삽입관부(118)의 내경부(119)에 삽입되며 턱(136)이 내경부(119)의 단부에 걸릴 때에 외측 가이드(130)의 진행이 제한될 수 있다.That is, when the nut 120 is fastened to the first male screw 116 of the connector bracket 110 described above, when the position of the nut 120 is located toward the cover 246, the outer guide 130 is connected to the connector bracket. Since the space to move toward the (110) is secured, the outer guide 130 can be moved deeply into the connector bracket 110, wherein the jaw 136 described above is the inner diameter portion of the first insertion pipe 118 ( The insertion of the outer guide 130 may be limited when the jaw 136 is inserted into the end 119 of the inner diameter portion 119.

다른 한편으로, 상술한 커넥터 브래킷(110)의 제1 수나사(116)에 너트(120)가 체결될 때에 너트(120)의 위치가 커버(246)에 먼 쪽으로 위치될 경우 외측가이드(130)가 커넥터 브래킷(110)쪽으로 이동하지 못하도록 제한할 수 있다.On the other hand, when the nut 120 is fastened to the first male screw 116 of the connector bracket 110 described above, when the position of the nut 120 is located away from the cover 246, the outer guide 130 is It may be restricted to move toward the connector bracket (110).

상술한 내측 가이드(140)는 내측에 깔때기 모양의 통과 홀이 형성되는 것이다, 일측에는 테이퍼 관부가 형성되며, 그 테이퍼 관부는 상술한 외측 가이드(130)의 내경에 배치된다.The above-described inner guide 140 is a funnel-shaped passage hole is formed on the inner side, the tapered tube portion is formed on one side, the tapered tube portion is disposed in the inner diameter of the outer guide 130 described above.

또한, 상술한 외측 가이드(130)의 제2 수나사(132)에는 브래킷(150)의 일부가 나사 결합되어 체결되는 것이다.In addition, a part of the bracket 150 is screwed and fastened to the second male screw 132 of the outer guide 130 described above.

또한, 상술한 브래킷(150)의 일부는 세라믹 가이드(160)의 일측에 끼워 맞춰지는 것으로서 끼워 맞춰지는 과정에서 자연스럽게 위치 결정되어 정렬될 수 있는 것이다.In addition, a part of the bracket 150 as described above is to be fitted to one side of the ceramic guide 160 can be naturally positioned and aligned in the process of fitting.

또한, 상술한 브래킷(150)과 세라믹 가이드(160)가 끼워 맞춤되는 그 깊이는 상술한 외측가이드(130)의 진퇴이동 가능한 거리보다 짧을 수 있다.In addition, the depth of the bracket 150 and the ceramic guide 160 to be fitted may be shorter than the distance capable of moving forward and backward of the outer guide 130 described above.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 가이드장치는 와이어(W)가 진행되는 각 구성요소의 경로를 살펴보면 내측가이드(140)는 외측가이드(130)의 내측에 위치되어 중첩되고, 외측가이드(130)의 일부는 커넥터 브래킷(110)의 내측에 위치되어 중첩되며, 커넥터 브래킷(110)은 인너파이프(242)의 내경부에 중첩되므로 와이어(W)의 진행에 방해되는 요소가 현저하게 줄어들어 더욱 원활하게 와이어(w)가 이동될 수 있는 것이다.In the wire guide device according to an embodiment of the present invention configured as described above, the inner guide 140 is positioned inside the outer guide 130 and overlaps when looking at the paths of the respective components through which the wire W is processed. Part of the outer guide 130 is located inside the connector bracket 110 and overlaps, and the connector bracket 110 overlaps the inner diameter portion of the inner pipe 242 so that the elements hindering the progress of the wire (W). It is significantly reduced so that the wire (w) can be moved more smoothly.

다른 한편으로, 예상하지 못한 이유로 부득이하게 와이어 가이드 장치를 해체하고자 할 때에는 너트(120)를 커버(246)쪽으로 이동시켜 외측가이드(130)가 자유롭게 이동될 수 있도록 하고, 이후 외측가이드(130)를 커버(246)쪽으로 이동시키면 세라믹 가이드(160)와 브래킷(150)이 분리된다.On the other hand, when unavoidable reasons to dismantle the wire guide device by moving the nut 120 toward the cover 246 so that the outer guide 130 can be moved freely, and then the outer guide 130 Moving toward the cover 246 separates the ceramic guide 160 and the bracket 150.

이후, 브래킷(150)을 외측가이드(130)에서 나사결합되어 있으므로 풀어내면 브래킷(150)을 외측가이드(130)에서 분해할 수 있고, 이후 외측 가이드(130)의 내부에 수납된 내측가이드(140)를 분리할 수 있다.Then, since the bracket 150 is screwed on the outer guide 130, the bracket 150 can be disassembled from the outer guide 130 by releasing the bracket 150, and then the inner guide 140 housed inside the outer guide 130. ) Can be removed.

상술한 바와 같이, 외측가이드(130)에서 브래킷(150)과 내측 가이드(140)가 분해되면 공간이 확보되므로 외측가이드(130)를 고정브래킷(110)에서 뽑아 낼 수 있게 된다.As described above, space is secured when the bracket 150 and the inner guide 140 are disassembled in the outer guide 130, so that the outer guide 130 can be pulled out of the fixing bracket 110.

상술한 세라믹 가이드(160)는 볼트와 같은 체결요소에 의해 스테이 블록(32) 에 조립된 것으로서 쉽게 분리가 가능하다.The ceramic guide 160 is assembled to the stay block 32 by fastening elements such as bolts, and can be easily separated.

또한, 상술한 커넥터 브래킷(110)은 커버(246)에서 분해하지 않고 그대로 놔두는 것이다.In addition, the connector bracket 110 described above is left as it is without disassembly from the cover 246.

상술한 바와 같이 와이어 가이드 장치를 분해하여 점검을 마친 후에는 재조립을 하며 해체할 때와 반대의 순서로 재조립을 진행한다.As described above, after disassembling and inspecting the wire guide device, reassembly is performed and reassembly is performed in the reverse order of disassembly.

이때, 상술한 커넥터 브래킷(110)은 분해하지 않았고, 커넥터 브래킷(110)은 와이어 방전가공기가 제조사에서 이미 정교하게 위치 정렬된 상태로 조립되었고 그 상태가 유지되므로 별도의 위치정렬을 실시하는 것은 불필요하다.At this time, the above-described connector bracket 110 has not been disassembled, and the connector bracket 110 is assembled in a state where the wire electric discharge machine is already precisely aligned in the manufacturer, and the state is maintained, so it is not necessary to perform separate alignment. Do.

또한, 커넥터 브래킷(110)과 커버(246)를 분해하지 않으므로 커넥터 브래킷(110)과 커버(246)의 사이에 가공액의 누출을 우려하지 않아도 된다.In addition, since the connector bracket 110 and the cover 246 are not disassembled, it is not necessary to worry about leakage of the processing liquid between the connector bracket 110 and the cover 246.

상술한 커넥터 브래킷(110)에 외측 가이드(130)를 삽입시키고, 이후 내측가이드(140)를 외측 가이드(130)의 내측에 수납시키며 외측 가이드(130)의 한쪽에 브래킷(150)을 체결하여 내측 가이드(140)가 임의로 이탈되는 것을 방지하게 된다.The outer guide 130 is inserted into the connector bracket 110 described above, and then the inner guide 140 is received inside the outer guide 130 and the bracket 150 is fastened to one side of the outer guide 130 to the inner side. The guide 140 is prevented from being randomly separated.

상술한 세라믹 가이드(160)는 스테이 블록(32)에 조립하고 이후, 외측 가이드(130)를 세라믹 가이드(160)쪽으로 이동시키면 브래킷(150)의 일부가 상술한 세라믹가이드(160)에 끼워 맞춰져 조립되며 이때 별도의 위치정렬을 필요하지 않는다.The above-mentioned ceramic guide 160 is assembled to the stay block 32, and then, when the outer guide 130 is moved toward the ceramic guide 160, a part of the bracket 150 is fitted to the above-mentioned ceramic guide 160 to be assembled. In this case, no separate position alignment is necessary.

이후, 너트(112)를 외측가이드(130)쪽으로 조이면 외측가이드(130)는 세라믹가이드(160)쪽으로 밀려나면서 고정된다.Thereafter, when the nut 112 is tightened toward the outer guide 130, the outer guide 130 is fixed while being pushed toward the ceramic guide 160.

상술한 바와 같이 구성되고 작용되는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 가이드 장치는 상술한 바와 같이 각각의 구성요소가 와이어(w)의 진행방향에 순방향으로 중첩되므로 와이어(W)의 진행은 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.Wire guide device according to an embodiment of the present invention configured and operated as described above is smoothly progressed as the wire (W) because each component is superimposed in the forward direction of the traveling direction of the wire (w) as described above Can be done.

또한, 와이어 가이드 장치가 비록 위크탱크(20)의 깊숙한 곳에 위치되어 접근성이 나쁘더라도 작업자의 촉감에 의해 쉽게 해체 및 재조립이 가능한 것이다.In addition, even though the wire guide device is located deep in the wick tank 20 is poor accessibility it can be easily dismantled and reassembled by the operator's touch.

또한, 와이어 가이드 장치를 재조립함에 있어서 커넥터 브래킷(110)이 정교한 위치에 위치 정렬된 상태가 유지되므로 외측가이드(130)와 내측가이드(140) 및 브래킷(150)의 위치정렬을 별도로 실시하지 않더라도 정교한 재조립이 가능한 것이다.In addition, when reassembling the wire guide device, the connector bracket 110 is maintained in a precisely aligned position so that the outer guide 130, the inner guide 140, and the bracket 150 are not separately aligned. Sophisticated reassembly is possible.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is represented by the following detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치는 와이어 방전가공기의 하부 암 유닛에 설치되어 와이어의 배출을 안내하는 데에 이용될 수 있다.The wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention can be installed in the lower arm unit of the wire electric discharge machine and used to guide the discharge of the wire.

도 1 및 도 2는 와이어 방전가공기를 설명하기 위한 예시도면이다.1 and 2 are exemplary views for explaining a wire discharge machine.

도 3은 종래의 와이어 방전가공기에서 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 단면도면이다.3 is a cross-sectional view for explaining a wire guide device in a conventional wire electric discharge machine.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining a wire guide device of the wire discharge machining machine according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 단면도면 및 분해도면이다.5 and 6 are a cross-sectional view and an exploded view for explaining the wire guide device of the wire discharge machining machine according to an embodiment of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10: 와이어 방전가공기 20: 위크탱크10: wire electric discharge machine 20: week tank

30: 와이어 가이드 장치 32: 스테이 블록30: wire guide device 32: stay block

34: 가이드 블록 36: 가이드 휠34: guide block 36: guide wheel

40: 하부 암 유닛 42: 아웃터 파이프40: lower arm unit 42: outer pipe

44: 인너 파이프 46: 커버44: inner pipe 46: cover

48: O링 61: 세라믹 가이드48: O-ring 61: ceramic guide

62: 브래킷 63: 내측 가이드62: bracket 63: inner guide

64: 외측 가이드 65: 커넥터 브래킷64: outer guide 65: connector bracket

110: 커넥터 브래킷 112: 센터 홀110: connector bracket 112: center hole

114: 고정 홀 116: 제1 수나사114: fixing hole 116: first male screw

118: 제1 삽입 관부 119: 내경부118: first insertion tube 119: internal diameter

120: 너트 130: 외측 가이드120: nut 130: outer guide

132: 제2 수나사 134: 제2 삽입 관부132: second male thread 134: second insertion tube

136: 턱136: jaw

140: 내측 가이드 150: 브래킷140: inner guide 150: bracket

160: 세라믹 가이드 202: 체결 홀160: ceramic guide 202: fastening hole

204: 체결 부 210: 볼트204: fastening portion 210: bolt

246: 커버246: cover

Claims

A connector bracket 110 installed on the cover 246 and having a portion inserted into an inner diameter portion of the inner pipe 242 and having a first male thread 116 formed on the outer diameter portion;

A nut 120 fastened to the male screw 116 of the connector bracket 110;

The second guide tube part 134 is formed so that a part of the connector bracket 110 is inserted into the inner diameter part, and the outer guide 130 in which one side touches the nut 120 and the second male screw 132 is formed at the outer diameter of the other side. );

An inner guide 140 accommodated inside the outer guide 130 and having a funnel-shaped through hole formed at an inner diameter thereof;

A bracket 150 coupled to the second male screw 132 of the outer guide 130 to prevent the inner guide 140 from being separated; And

A ceramic guide 160 having one end fitted to one end of the bracket 150 to guide the discharge of the wire W;

Wire guide device of the electric discharge machining machine comprising a.

The method of claim 1,

A jaw 136 shorted to an end of the second insertion pipe part 134 formed on the outer guide 130 so as to be inserted into the inner diameter part 119 of the first insertion pipe part 118 formed at one end of the connector bracket 110; The wire guide device of the wire electric discharge machine, characterized in that further formed.