KR20110047030A - Apparatus for charging sinter material - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for charging a sintering material is provided to improve the intensity and productivity of sintered ore by easily segregating a sintering material. CONSTITUTION: A device for charging a sintering material comprises an inclined plate(110), side plates(120), slit bars(130), a scraper(140), a drive unit(170), a guide unit(180), and spray units(160). The inclined plate is installed in the ground. The side plates are installed in both ends of the inclined plate. The slit bars are installed in the side plates at uniform intervals. The scraper is installed in the inclined plate to be movable in a width direction. The drive unit reciprocates the scraper. The guide unit guides the reciprocation of the scraper. The spray units are installed in the side plates.

Description

소결원료 장입장치{APPARATUS FOR CHARGING SINTER MATERIAL}Sintering raw material charging device {APPARATUS FOR CHARGING SINTER MATERIAL}

본 발명은 소결원료 장입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부착광 제거작동 중에 오작동이나 파손이 발생되지 않도록 하는 소결원료 장입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sintered raw material charging device, and more particularly, to a sintered raw material charging device to prevent malfunction or breakage during adhesion light removal operation.

일반적으로, 분철광석과 부원료 등의 소결원료를 서지호퍼와 드럼피더를 통해 소결대차에 일정 높이로 장입하고, 장입된 소결원료를 표면 점화시킨 후 하방에서 공기를 강제 흡인함으로써 소결대차의 소결원료를 소성시켜 소결광을 제조한다.In general, sintered raw materials such as iron ore and secondary raw materials are charged to the sintered trolley by a surge hopper and a drum feeder to a certain height, and the sintered raw materials of the sintered trolley are forced by suctioning air from below after igniting the loaded sintered raw materials. Firing is performed to produce a sintered ore.

소결원료를 장입할 때에는 분철광석과 부원료를 입도별로 편석하여 소결층의 통기성이 좋아지도록 하므로 소결광 제조의 효율을 향상시킨다.When charging the sintered raw material, the iron ore and the subsidiary materials are segregated by particle size to improve the air permeability of the sintered layer, thereby improving the efficiency of sintered ore production.

소결이 완료된 소결광은 파쇄기를 통해 잘게 부수어지고, 냉각기에서 냉각한 다음, 고로에 장입하는데 적합한 입도인 5 ~ 50 mm 크기의 소결광은 고로로 이송되며, 5 mm 이하의 크기를 갖는 소결광인 분광은 반광으로 분류되어 소결원료로 재사용된다.After sintering is completed, the sintered ore is crushed through a crusher, cooled in a cooler, and then sintered ore having a size of 5 to 50 mm suitable for charging into the blast furnace is transferred to the blast furnace. And are reused as sintered raw materials.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

종래기술에 따른 소결원료 장입장치는 소결원료를 편석을 효과적으로 행하기 위해 다수 개의 슬릿바가 설치되기 때문에 슬릿바 사이에 부착광이 발생되기 쉬워 오히려 소결원료의 편석이 어려워지는 문제점이 있다.The sintered raw material charging device according to the prior art has a problem in that segregation of the sintered raw material is difficult because adhesion light is easily generated between the slit bars because a plurality of slit bars are installed to effectively segregate the sintered raw materials.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 부착광의 발생을 억제하여 소결광 제조효율이 향상되는 소결원료 장입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a sintered raw material charging device to suppress the generation of adhesion light to improve the production efficiency of sintered ore.

본 발명은 지면에 대해 경사를 이루는 경사판; 상기 경사판의 양단에 설치되는 측면판; 상기 경사판 상에 배치되도록 상기 측면판에 설치되고, 일정 간격으로 배열되는 복수의 슬릿바; 상기 경사판의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되는 스크래퍼; 상기 스크래퍼를 왕복운동 시키는 구동부; 및 상기 스크래퍼가 왕복운동의 경로에서 이탈되지 않도록 하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치를 제공한다.The present invention is inclined plate to make an inclination with respect to the ground; Side plates provided at both ends of the inclined plate; A plurality of slit bars installed on the side plate to be disposed on the inclined plate and arranged at regular intervals; A scraper installed to be movable in the width direction of the inclined plate; A drive unit for reciprocating the scraper; And it provides a sintered raw material charging apparatus comprising a guide portion to prevent the scraper from being deviated from the path of the reciprocating motion.

또한, 본 발명의 상기 측면판에 설치되고, 상기 스크래퍼에 의해 이송되는 부착광을 분산시키는 분사장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the side plate of the present invention, characterized in that it further comprises an injection device for dispersing the attachment light transported by the scraper.

또한, 본 발명의 상기 슬릿바는 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 측면판에 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the slit bar of the present invention is formed in a cylindrical shape, characterized in that rotatably installed on the side plate.

또한, 본 발명의 상기 롤러는 회전속도를 가변시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the roller of the present invention is characterized in that the rotational speed can be varied.

또한, 본 발명의 상기 구동부는, 상기 경사판에 설치되는 모터; 및 상기 모터의 회전축에 연결되고 나사산이 형성되어 상기 스크래퍼가 이동 가능하게 연결되는 구동축을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the drive unit of the present invention, the motor is installed on the inclined plate; And a driving shaft connected to the rotating shaft of the motor and having a screw thread, the scraper being movably connected.

또한, 본 발명의 상기 구동부는 상기 경사판에 설치되어 상기 스크래퍼가 상기 경사판의 단부에 위치되면 상기 모터의 방향 전환 신호를 송신하는 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the driving unit of the present invention is characterized in that it further comprises a sensor for transmitting the direction change signal of the motor is provided on the inclined plate and the scraper is located at the end of the inclined plate.

또한, 상기 가이드부는, 상기 경사판에 설치되는 레일; 및 상기 스크래퍼에 구비되고 상기 레일에 슬라이딩 가능하게 삽입되는 걸림돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide unit, a rail installed on the inclined plate; And a locking protrusion provided on the scraper and slidably inserted into the rail.

본 발명의 소결원료 장입장치에 따르면, 소결원료의 부착광 발생을 억제하므로 소결원료의 편석을 원활히 행할 수 있어 소결광 제조효율이 향상되는 이점이 있다.According to the sintered raw material charging device of the present invention, since the generation of adhesion light of the sintered raw material can be suppressed, segregation of the sintered raw material can be smoothly performed, and there is an advantage in that the sintered ore manufacturing efficiency is improved.

또한, 본 발명의 소결원료 장입장치에 따르면, 스크래퍼가 나사산이 형성된 구동축을 따라 이동되고 스토퍼가 레일을 따라 슬라이딩되므로 스크래퍼의 오작동 및 파손을 방지할 수 있어 소결원료의 편석을 용이하게 이룰 수 있으며, 궁극적으 로 소결광의 강도 및 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, according to the sintering raw material charging device of the present invention, since the scraper is moved along the drive shaft formed with a screw thread and the stopper is slid along the rail, malfunction of the scraper and breakage can be prevented, and segregation of the sintered raw material can be easily achieved. Ultimately, there is an advantage that can improve the strength and productivity of the sintered ore.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 소결원료 장입장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the sintering raw material charging apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입설비를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치의 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치에서 스크래퍼에 의해 부착광이 제거된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치에서 소결원료가 낙하되는 상태를 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically showing a sintering raw material charging facility according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a sintering raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a view showing a state in which adhesion light is removed by a scraper in the sintering raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a sintered raw material falling in the sintering raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention It is a figure which shows the state to become.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입설비는 크게 서지호퍼(Surge hopper, 10), 드럼피더(Drum feeder, 20), 소결원료 장입장치(100)를 포함하여 이루어진다. 1 to 4, the sintered raw material charging facility according to an embodiment of the present invention includes a surge hopper 10, a drum feeder 20, and a sintered raw material charging device 100. It is done by

서지호퍼(10)에 저장된 소결원료(M)가 드럼피더(20)를 통해 소결원료 장입장 치(100)에 공급되고, 공급된 소결원료(M)는 소결원료 장입장치(100)를 따라 하강하여 소결대차(V)의 내부에 실리게 된다. The sintered raw material M stored in the surge hopper 10 is supplied to the sintered raw material charging device 100 through the drum feeder 20, and the supplied sintered raw material M is lowered along the sintered raw material charging device 100. As a result, it is loaded inside the sintered trolley (V).

본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치(100)는 경사판(110), 측면판(120), 슬릿바(Slit bar, 130), 스크래퍼(Scraper, 140), 구동부(170), 가이드부(180), 롤러(150) 및 분사장치(160)를 포함하여 이루어진다.Sintered raw material charging device 100 according to an embodiment of the present invention is a slope plate 110, side plate 120, slit bar (Slit bar, 130), scraper (Scraper, 140), drive unit 170, guide portion 180, a roller 150, and an injection device 160.

경사판(110)은 드럼피더(20)에서 공급되는 소결원료(M)가 하측으로 이동되도록 지면에 대해 경사를 이룬다. 이러한 경사판(110)은 경사판(110)의 배면 측에 위치하는 경사조정장치(미도시)에 의해 경사각이 조정될 수 있다.The inclined plate 110 is inclined with respect to the ground so that the sintered raw material M supplied from the drum feeder 20 moves downward. The inclination plate 110 may be inclined by an inclination adjustment device (not shown) located on the rear side of the inclination plate 110.

경사판(110)으로 공급되는 소결원료(M)는 하중에 의해 낙하하게 되며, 낙하되는 소결원료(M) 중 입도가 큰 소결원료(M)는 입도가 작은 소결원료(M)에 비해 소결원료 장입장치(100)로부터 더 멀리 날아가게 된다.The sintered raw material (M) supplied to the inclined plate 110 is dropped by the load, the sintered raw material (M) having a larger particle size among the sintered raw material (M) to be dropped compared to the sintered raw material (M) with a small particle size It will fly further away from the device 100.

측면판(120)은 경사판(110)의 양단, 구체적으로 양측단에 설치된다. 경사판(110)의 양측단과 측면판(120)의 내측면은 볼트 또는 용접에 의해 직접 결합될 수 있으며, 다른 구성에 의해 측면판(120)은 경사판(110)의 양측단에 배치될 수 있다. 이러한 측면판(120)은 경사판(110)을 통해 하강되는 소결원료(M)가 측방향으로 이탈되는 것을 방지한다.The side plate 120 is installed at both ends of the inclined plate 110, specifically, at both ends. Both side ends of the inclined plate 110 and the inner surface of the side plate 120 may be directly coupled by bolts or welding, the side plate 120 may be disposed at both side ends of the inclined plate 110 by another configuration. The side plate 120 prevents the sintered raw material (M) that is lowered through the inclined plate 110 is separated from the side direction.

슬릿바(130)는 원기둥 형상으로 형성되고, 측면판(120)에 회전 가능하게 설치되어 경사판(110) 상에 배치되므로, 경사판(110)으로 공급되는 소결원료(M)가 슬릿바(130)에 부착되는 것을 억제할 수 있다. Slit bar 130 is formed in a cylindrical shape, rotatably installed on the side plate 120 is disposed on the inclined plate 110, the sintered raw material (M) supplied to the inclined plate 110 is the slit bar 130 Can be prevented from adhering to

즉, 슬릿바(130)는 소결원료(M)와 접하는 면이 평면이 아닌 곡면을 이루고, 소결원료(M)의 낙하방향으로 회전이 이루어지므로, 소결원료(M)가 표면에 부착되는 것을 현저히 줄일 수 있다. That is, the slit bar 130 is in contact with the sintered raw material (M) to form a curved surface rather than a plane, and the rotation is made in the falling direction of the sintered raw material (M), so that the sintered raw material (M) is remarkably attached to the surface Can be reduced.

또한, 슬릿바(130)의 회전은 소결원료(M)의 낙하방향으로 이루어지므로, 소결원료(M)에 후술할 수평속도를 증가시킬 수 있어 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있고, 소결원료(M)의 하중이 슬릿바(130)의 일부분에만 지속적으로 가해지는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the rotation of the slit bar 130 is made in the falling direction of the sintered raw material (M), it is possible to increase the horizontal speed to be described later on the sintered raw material (M) to improve the separation rate of the sintered raw material (M) according to the particle size It can be, and the load of the sintered raw material (M) can be prevented from being continuously applied only to a portion of the slit bar (130).

슬릿바(130)는 측면판(120)의 상부에서 하부측으로 복수개가 일정 간격으로 배열되고, 경사판(110)의 상측면에 접하도록 배치되므로, 서로 인접한 슬릿바(130) 사이에는 소정의 공간이 형성된다. The slit bars 130 are arranged at a predetermined interval from the upper side to the lower side of the side plate 120, and are arranged to contact the upper side of the inclined plate 110, a predetermined space between the adjacent slit bar 130 Is formed.

서로 인접한 슬릿바(130) 중 하부의 슬릿바(130)는 소결원료(M)의 하강을 억제하므로, 상기 공간에는 소결원료(M)가 채워지게 되며, 상기 공간에 채워지는 소결원료(M)는 시간당 1000톤이 넘게 공급되는 소결원료(M)에 의해 경사판(110)이 파손되는 것을 억제할 수 있다. 즉, 상기 공간에 채워지는 소결원료(M)는 공급되는 소결원료(M)에 의해 경사판(110)이 파손되는 것을 억제하는 완충부재 역할을 한다. Since the lower slit bar 130 of the adjacent slit bar 130 suppresses the falling of the sintering raw material (M), the sintering raw material (M) is filled in the space, the sintering raw material (M) is filled in the space It can be suppressed that the inclined plate 110 is damaged by the sintered raw material (M) supplied over 1000 tons per hour. That is, the sintered raw material M filled in the space serves as a buffer member for preventing the inclined plate 110 from being damaged by the sintered raw material M supplied.

구동부(170)는 경사판(110) 일측에 설치되는 모터(172)와, 모터(172)의 회전축에 연결되고 나사산이 형성되어 스크래퍼(140)가 이동 가능하게 연결되는 구동축(174)을 포함한다.The driving unit 170 includes a motor 172 installed at one side of the inclined plate 110, and a driving shaft 174 connected to the rotating shaft of the motor 172 and having a screw thread to which the scraper 140 is movably connected.

모터(172)가 구동되어 구동축(174)이 회전되면 구동축(174)에 형성되는 나사산과 스크래퍼(140)에 설치되는 너트에 의해 스크래퍼(140)가 일측 방향으로 이동된다.When the motor 172 is driven and the drive shaft 174 is rotated, the scraper 140 is moved in one direction by a screw thread formed on the drive shaft 174 and a nut installed on the scraper 140.

이때, 스크래퍼(140)는 슬릿바(130)와 접촉된 상태를 유지하며 일측 방향으로 슬라이딩되므로 슬릿바(130)에 소결원료가 부착되는 것을 방지하게 된다.At this time, the scraper 140 keeps in contact with the slit bar 130 and slides in one direction, thereby preventing the sintered raw material from being attached to the slit bar 130.

또한, 구동부(170)는 경사판(110)의 양단측에 설치되어 스크래퍼(140)가 경사판(110)의 단부에 위치되면 모터(172)의 방향 전환 신호를 송신하는 센서(176)를 더 포함하므로 일측 방향으로 측면판까지 슬라이딩된 스크래퍼(140)는 센서(176)에 의해 감지되고, 센서(176)로부터 송신되는 신호에 따라 모터(172)가 역회전되어 스크래퍼(140)가 타측 방향으로 슬라이딩되는 왕복운동을 행하게 된다.In addition, the driving unit 170 further includes a sensor 176 installed at both ends of the inclined plate 110 to transmit the direction change signal of the motor 172 when the scraper 140 is positioned at the end of the inclined plate 110. The scraper 140 which is slid to the side plate in one direction is sensed by the sensor 176, and the motor 172 is reversely rotated according to a signal transmitted from the sensor 176 so that the scraper 140 is slid in the other direction. Reciprocating motion.

가이드부(180)는 경사판(110) 일측에 설치되는 레일(182)과, 스크래퍼(140)에 구비되고 레일(182)에 슬라이딩 가능하게 삽입되는 걸림돌기(184)를 포함한다.The guide unit 180 includes a rail 182 installed at one side of the inclined plate 110 and a locking protrusion 184 provided in the scraper 140 and slidably inserted into the rail 182.

구동부(170)에 의해 스크래퍼(140)가 슬라이딩될 때에 걸림돌기(184)가 레일(182)을 따라 슬라이딩되므로 스크래퍼(140)는 일측 또는 타측으로 슬라이딩되고, 스크래퍼(140)에 일체로 형성되는 걸림돌기(184)가 레일(182)에 의해 수직방향 운동이 구속되므로 스크래퍼(140)는 슬릿바(130)에 접촉된 상태를 유지하면서 슬라이당하게 된다.When the scraper 140 is slid by the driving unit 170, the locking protrusion 184 is slid along the rail 182 so that the scraper 140 is slid to one side or the other side and is formed integrally with the scraper 140. Since the vertical movement is constrained by the rail 182, the scraper 140 is slid while maintaining the contact with the slit bar 130.

이렇게 스크래퍼(140)는 슬릿바(130)와 접한 상태에서 좌우로 이동되어 슬릿바(130)에 부착된 소결원료(M), 일명 부착광을 제거한다.Thus, the scraper 140 is moved to the left and right in contact with the slit bar 130 to remove the sintered raw material (M), aka attached light attached to the slit bar 130.

이러한 부착광은 소결원료(M)의 속도를 감소시키는 요인이므로, 부착광의 제거에 의해 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있다.Since the adhesion light is a factor of reducing the speed of the sintered raw material (M), it is possible to improve the separation rate of the sintered raw material (M) according to the particle size by removing the adhesion light.

롤러(150)는 측면판(120)의 하부에 회전 가능하게 설치된다. 롤러(150)는 소결원료(M)의 낙하방향과 동일한 방향으로 회전되므로, 소결원료 장입장치(100)로부 터 이탈되어 소결대차(V)에 적층되는 소결원료(M)에 속도, 구체적으로 수평속도를 증가시킬 수 있다.The roller 150 is rotatably installed at the lower side of the side plate 120. Since the roller 150 is rotated in the same direction as the dropping direction of the sintering raw material M, the roller 150 is separated from the sintering raw material charging device 100 and is horizontally sintered to the sintering raw material M stacked on the sintering cart V, specifically, horizontally. You can increase the speed.

수평속도가 증가되는 경우 입도가 큰 소결원료(M)와 입도가 작은 소결원료(M)의 거리차는 수평속도가 증가되지 않은 경우에 비해 더욱 커지게 되므로, 소결원료 장입장치(100)로부터 이탈되는 소결원료(M)에 수평속도를 증가시키는 경우 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있다.When the horizontal speed is increased, the distance difference between the larger particle size of the sintered raw material (M) and the smaller particle size of the sintered raw material (M) is greater than that of the case where the horizontal speed is not increased. When increasing the horizontal speed in the sintered raw material (M) can improve the separation rate of the sintered raw material (M) according to the particle size.

구체적으로, 수평속도가 증가되는 경우 입도가 큰 소결원료(M)는 원거리로 입도가 작은 소결원료(M)는 근거리로 서로 분리되어 낙하되므로 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있다. 이렇게 입도에 따라 분리되는 소결원료(M)는 소결원료 장입장치(100)측으로 다가오는 소결대차(V)에 적층되고, 소결대차(V)의 지속적인 이송에 의해 입도가 큰 소결원료(M)가 쌓인 후 그 위치에 입도가 상대적으로 작은 소결원료(M)가 쌓이게 된다. 이로써, 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율이 향상되면, 결국 소결대차(V)에서의 수직편석율을 높일 수 있게 된다.Specifically, when the horizontal speed is increased, the sintered raw material (M) having a large particle size is separated from each other in a short distance to the far-distance sintered raw material (M) can improve the separation rate of the sintered raw material (M) according to the particle size have. Thus, the sintered raw material (M) separated according to the particle size is laminated on the sintered bogie (V) coming to the sintered raw material charging device 100 side, the sintered raw material (M) having a large particle size by the continuous transfer of the sintered bogie (V) is stacked. After that, the sintered raw material (M) having a relatively small particle size is accumulated at that position. Thus, when the separation rate of the sintered raw material (M) according to the particle size is improved, it is possible to increase the vertical segregation rate in the sintered cart (V).

롤러(150)는 회전속도를 가변시킬 수 있다. 롤러(150)는 구동장치(미도시)에 의해 회전속도가 조절되므로, 소결원료의 배합비율, 광종, 소결대차(V)의 이송속도 등 외부 요인의 변화가 있는 경우에 상기 변화를 완충할 수 있도록 롤러(150)의 회전속도를 조절함으로써, 이에 대응되는 적절한 롤러(150)의 회전속도를 할 수 있으므로, 외부 요인의 변화되는 경우에도 롤러(150)의 회전속도를 제어하여 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있다.The roller 150 may vary the rotation speed. Since the rotational speed is controlled by a driving device (not shown), the roller 150 can buffer the change when there are changes in external factors such as the blending ratio of the sintered raw material, the mineral species, and the feed rate of the sintered truck (V). By adjusting the rotational speed of the roller 150 so that the appropriate rotational speed of the roller 150 can be achieved, the sintered raw material according to the particle size is controlled by controlling the rotational speed of the roller 150 even when an external factor is changed. The separation rate of (M) can be improved.

분사장치(160)는 측면판(120)에 설치된다. 분사장치(160)는 외부의 공기공급 원(미도시)으로부터 공급되는 공기를 스크래퍼(140)에 의해 경사판(110)의 양측으로 이송되는 소결원료(M)를 향해 분사함으로써 소결원료(M)를 사방으로 분산시킨다. 따라서 스크래퍼(140)에 의해 경사판(110)의 양측으로 이송되는 소결원료(M)가 그대로 낙하하지 않고 사방으로 흩어진 후 낙하하게 되므로, 특정 위치로만 부착광이 낙하되는 것을 방지할 수 있어 부착광에 의해 소결원료(M)의 속도가 감소되는 것을 차단할 수 있다. The injection device 160 is installed on the side plate 120. The injector 160 injects air supplied from an external air supply source (not shown) to the sintered raw material M which is transferred to both sides of the inclined plate 110 by the scraper 140 to inject the sintered raw material M. Disperse in all directions. Therefore, the sintered raw material M transferred to both sides of the inclined plate 110 by the scraper 140 is scattered in all directions instead of falling as it is, so that the falling of the attachment light only to a specific position can be prevented. As a result, the rate of sintering raw material M may be reduced.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치의 작동원리에 대해 설명한다.Hereinafter, the operating principle of the sintering raw material charging device according to an embodiment of the present invention.

서지호퍼(10)에 저장된 소결원료(M)가 드럼피더(20)를 통해 소결원료 장입장치(100)에 공급되면, 공급된 소결원료(M)는 경사판(110)에 의해 낙하하게 된다. 이때 경사판(110)의 양단에 설치되는 측면판(120)에 의해 소결원료(M)가 측방향으로 이탈되는 것은 방지된다.When the sintered raw material M stored in the surge hopper 10 is supplied to the sintered raw material charging device 100 through the drum feeder 20, the supplied sintered raw material M is dropped by the inclined plate 110. At this time, the sintered raw material M is prevented from being laterally separated by the side plates 120 provided at both ends of the inclined plate 110.

소결원료(M)는 수분을 포함하고 있어 슬릿바(130)에 부착되거나 슬릿바(130) 사이에 쌓인 소결원료(M)에 적층될 수 있는데, 이러한 부착광은 경사판(110)의 폭방향으로 이동되는 스크래퍼(140)에 의해 제거된다.The sintered raw material (M) contains moisture and may be attached to the slit bar (130) or stacked on the sintered raw material (M) stacked between the slit bar (130), the adhesion light in the width direction of the inclined plate (110) It is removed by the scraper 140 being moved.

이때, 스크래퍼(140)에 일체로 형성되는 걸림돌기(184)는 레일(182)을 따라 폭 방향으로 슬라이딩되고, 레일(182)에 의해 수직방향 운동이 구속되므로 스크래퍼(140)가 슬릿바(130)에 접촉된 상태를 유지토록 한다.At this time, the locking protrusion 184 integrally formed in the scraper 140 is slid in the width direction along the rail 182, the vertical movement is constrained by the rail 182, the scraper 140 is slit bar 130 Keep contact with).

상기한 바와 같이 스크래퍼(130)는 걸림돌기(184)와 레일(182)에 의해 슬릿 바(130)에 밀착된 상태가 유지되므로 폭 방향으로 슬라이딩되면서 부착광 분리작업을 효과적으로 행할 수 있게 된다.As described above, since the scraper 130 is maintained in close contact with the slit bar 130 by the locking protrusion 184 and the rail 182, the scraper 130 may slide in the width direction to effectively perform the attachment light separation operation.

상기한 바와 같은 스크래퍼(140)의 작동에 의해 제거된 부착광은 스크래퍼(140)에 의해 측면판(120)측으로 이송된 후 분사장치(160)에 의해 일정한 방향성을 가지지 않은 채 사방으로 분산된다. The attachment light removed by the operation of the scraper 140 as described above is transferred to the side plate 120 by the scraper 140 and then dispersed in all directions without the constant direction by the injection device 160.

경사판(110)에 의해 낙하가 이루어지는 소결원료(M)는 롤러(150)에 의해 수평속도가 증가되므로, 입도가 큰 소결원료(M)와 입도가 작은 소결원료(M)가 분리되므로, 입도에 따른 소결원료(M)의 분리율을 향상시킬 수 있다.Since the horizontal speed is increased by the roller 150 in the sintered raw material M dropped by the inclined plate 110, the sintered raw material M having a large particle size and the sintered raw material M having a small particle size are separated. It is possible to improve the separation rate of the sintered raw material (M).

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한 소결원료 장입장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 소결원료 장입장치가 아닌 다른 장치에도 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.  Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. In addition, the sintered raw material charging device has been described as an example, but this is merely illustrative and the technical idea of the present invention may be applied to other devices other than the sintered raw material charging device. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a sintering raw material charging equipment according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치의 사시도이다.2 is a perspective view of a sintered raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치에서 스크래퍼에 의해 부착광이 제거된 상태를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a state in which the adhesion light is removed by a scraper in the sintering raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소결원료 장입장치에서 소결원료가 낙하되는 상태를 나타낸 도면이다. 4 is a view showing a state in which the sintered raw materials fall in the sintered raw material charging apparatus according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100 : 소결원료 장입장치 110 : 경사판100: sintered raw material charging device 110: inclined plate

120 : 측면판 130 : 슬릿바120: side plate 130: slit bar

140 : 스크래퍼 150 : 롤러140: scraper 150: roller

160 : 분사장치 170 : 구동부160: injection device 170: drive unit

180 : 가이드부180: guide part

Claims (7)

지면에 대해 경사를 이루는 경사판;An inclined plate inclined with respect to the ground; 상기 경사판의 양단에 설치되는 측면판;Side plates provided at both ends of the inclined plate; 상기 경사판 상에 배치되도록 상기 측면판에 설치되고, 일정 간격으로 배열되는 복수의 슬릿바;A plurality of slit bars installed on the side plate to be disposed on the inclined plate and arranged at regular intervals; 상기 경사판의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되는 스크래퍼; A scraper installed to be movable in the width direction of the inclined plate; 상기 스크래퍼를 왕복운동 시키는 구동부; 및A drive unit for reciprocating the scraper; And 상기 스크래퍼가 왕복운동의 경로에서 이탈되지 않도록 하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.Sintered raw material charging apparatus, characterized in that it comprises a guide for preventing the scraper from being deviated from the path of the reciprocating motion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 측면판에 설치되고, 상기 스크래퍼에 의해 이송되는 부착광을 분산시키는 분사장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.Sintered raw material charging apparatus is installed on the side plate, further comprising an injection device for dispersing the attachment light transported by the scraper. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 슬릿바는 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 측면판에 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.The slit bar is formed in a cylindrical shape, sintered raw material charging apparatus, characterized in that rotatably installed on the side plate. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 롤러는 회전속도를 가변시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.The roller is a sintered raw material charging apparatus, characterized in that the rotational speed can be varied. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 구동부는,The method of claim 1 or 2, wherein the drive unit, 상기 경사판에 설치되는 모터; 및A motor installed on the inclined plate; And 상기 모터의 회전축에 연결되고 나사산이 형성되어 상기 스크래퍼가 이동 가능하게 연결되는 구동축을 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.Sintered raw material charging device characterized in that it comprises a drive shaft connected to the rotating shaft of the motor and the thread is formed so that the scraper is movably connected. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 구동부는 상기 경사판에 설치되어 상기 스크래퍼가 상기 경사판의 단부에 위치되면 상기 모터의 방향 전환 신호를 송신하는 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.The driving unit is installed on the inclined plate sintered raw material charging apparatus further comprises a sensor for transmitting a direction change signal of the motor when the scraper is located at the end of the inclined plate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가이드부는,The method of claim 1 or 2, wherein the guide portion, 상기 경사판에 설치되는 레일; 및A rail installed on the inclined plate; And 상기 스크래퍼에 구비되고 상기 레일에 슬라이딩 가능하게 삽입되는 걸림돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결원료 장입장치.Sintered raw material charging apparatus characterized in that it comprises a locking projection provided on the scraper and slidably inserted into the rail.
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