KR20110041343A - 토치의 헤드 - Google Patents

Abstract

종래의 수동토치들의 연료 혼합방식은, 인젝터 믹싱방식(KS B4601 1형 절단기)화구믹싱방식(KS B4601 3형 절단기)이 있었으나,

본 발명에 따른 토치의 혼합방식은, 헤드믹싱방식 으로서, 예열가스(연료), 예열산소 및 절단산소를 각각 헤드에 공급하여, 헤드의 내부에 구비한 분사노즐에 의해 예열산소를 화구의 내부로 분사할 때 예열가스(연료)가 흡입되어 함께 화구로 분사되어 화구의 내부에서 혼합된 연료를 사용하는 헤드 화구 복합혼합방식의 토치의 헤드이며,

종전의 인젝터믹싱방식의 문제점인 역화로 인한 사고를 방지 할 수 있으며, 또한 노즐믹싱방식의 문제점인 가스(연료)공급 부족현상을 방지 할 수 있는 특 장점을 지닌 토치의 헤드이다.

Description

토치의 헤드 {Torch Head}

도 1 은 본 발명에 따라 예시한 정면의 외형도 및 단면도.

도 2 는 본 발명에 따른 헤드의 단면을 예시한 단면도 및 단면의 분해 전개도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1. 가스(연료)밸브뭉치 1-1. 산소유입구

1-2. 가스유입구 1-3. 가스(연료)조절밸브

2. 산소밸브뭉치 2-1. 절단산소밸브

2-2. 예열산소조절밸브 2-3. 절단산소공급관

2-4. 예열산소공급관 2-5. 가스(연료)공급관

3. 헤드뭉치 3-1. 절단산소공급공

3-2. 예열산소공급공 3-3. 가스(연료)공급공

3-4. 절단산소 유로홈 3-5. 절단산소공

3-6. 절단산소 방출공 3-7. 예열산소 유로홈, 유로공

3-8. 예열산소 분사공 3-9. 가스(연료) 흡입공

3-10.예열산소, 가스(연료)분사공 3-11.예열연료 혼합실(화구내부)

3-12.예열연료 방출구 3-13.오링

3-14.캡볼트 3-15.암나사

3-16.수나사 4. 손잡이

4-1. 가스공급관 4-2. 산소공급관

4-3. 가스(연료)공 A. 노즐

B. 헤드 C. 화구(팁)

D. 너트

통상적으로, 토치는 금속재질로 이루어진 피가공물을 절단하거나 열을 가하는 작업, 녹이는 작업, 또는 용접작업에 사용되어 진다. 이러한 작업을 위하여 가스(연료)와 산소를 혼합하여 사용하게 되며, 이때 사용자의 부주의나 작업환경에 따라 역화현상이 발생하는 문제점과, 가스(연료)의 종류에 따라 예열시간이 길어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 고안된 것으로서, 사용자의 부주의나, 좋지 않은 작업환경으로 인해 역화현상의 원인을 제공하여도 헤드내부에 구비된 분사노즐에 의해 화구내부에서 예열가스(연료)를 혼합 함으로서 역화현상으로 인한 산업재해를 방지 할 수 있으며, 또한 분사노즐에 의해 예열산소가 분사 될 때 오리피스 원리에 의해 가스(연료)를 흡입함으로서 종전과 동일한 조건에서도 더 많은 가스(연료)를 사용 할 수 있음으로 화력을 증가시켜 예열 시간을 줄일 수 있어, 작업자를 산재사고에서 보호하며, 생산성을 향상시킬 수 있는 토치를 제공하는데 그 목적으로 한다.

도 1 과, 도 2 에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 토치의 헤드를 적용한 토치를 목적에 따라 사용하기위해서, 가스조절밸브(1-3)를 시계반대방향으로 회전시켜 개방하면, 가스유입구(1-2)를 통해 유입된 가스(연료)는 손잡이 내부(4-1)로 유입되어져 산소밸브뭉치(2)의 내부의 가스(연료)공을 통해 가스(연료)공급관(2-5)에 의해 헤드(3)의 내부 가스(연료)흡입공(3-9) 공급되고,

예열산소밸브(2-2)를 시계반대방향으로 회전시켜 개방하면, 산소유입공(1-1)으로 유입된 산소가 산소공급관(4-2)을 통해 예열산소공급관(2-4)에 의해 노즐(A)의 내부로 공급되고 노즐(A)의 내부로 공급된 예열산소가 분사공(3-8)으로 통해 분사될 때, 가스(연료)흡입공(3-9)에 도달한 예열가스(연료)를 흡입하여 분사공(3-10)을 통해 예열가스(연료)혼합실(3-11)에서 혼합되어 예열연료 방출구(3-12)로 방출하여 목적을 달성하고,

절단산소밸브(2-1)를 시계반대방향으로 회전시켜 개방하면, 유입된 산소가 절단산소 공급관(2-3)에 의해 헤드(3)로 공급하고 헤드(3)에 공급된 산소는 절단산소 유로홈(3-4)을 통해 절단산소공(3-5)을 지나 절단산소 방출공(3-6)으로 방출되어 목적을 달성한다.

본 발명의 상기 및 목적과 특징은 첨부한 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 정면의 외형도 및 내부 구성요소를 도시한 단면도이고, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 헤드의 단면도 및 단면의 분해 전개도 이다.

가스밸브뭉치(1)는 하단에 산소유입구(1-1) 가스유입구(1-2) 가스유입구(1-2)로 유입된 가스(연로)를 개폐 할 수 있는 가스(연료)조절밸브(1-3) 로 구성되고,

손잡이(4)는 가스밸브뭉치(1)와 산소밸브뭉치(2)를 연결하면서 손잡이 내부엔 산소공급관(4-2)구비한 이중관이며,

산소밸브뭉치(2)는 손잡이(4)를 통해 공급된 산소를 절단용과 예열용으로 분배하여 절단산소밸브(2-1)와 예열산소밸브(2-2)구성되며,

밸브뭉치(2)와 헤드뭉치(3)를 연결한 절단산소 공급관(2-3) 예열산소공급관(2-4) 예열가스공급관(2-5)구성되며, 절단산소, 예열산소, 예열가스(연료)를 헤드로 각각 공급 할 수 있게 구성하고,

그 상태에서 예열산소와 예열가스(연료)를 효과적으로 혼합하기위하여 구비한 노즐(A)의 길이방향으로 관통하고 상단부에 캡볼트(3-14)로 밀봉하고, 외부에 원주로 유로홈(3-7)을 만들어 관통된 홀과 마주치게 천공하고, 노즐(A)의 원주로 절단산소 유로홈(3-4)을 만들고, 절단산소, 예열산소, 예열가스(연료)가 섞이지 않도록 오링(3-13)을 구비한 노즐(A)을 수나사(3-16)와 헤드(B)의 암나사(3-15)에 의해 체결하여 구성하고, 화구(C)는 너트(D)의 내부에 삽입하여 헤드(B)에 구비된 수나사(3-17)에 체결하여 구성된다.

본 발명의 헤드를 구비한 토치는, 역화현상을 방지하여 작업자를 산재사고로부터 보호하며, 생산성이 향상되고, 산재비용을 절감하여 개인과 국가에 큰 도움이 되어지는 획기적인 효과가 있다.

본 발명은 수동 절단토치의 예열가스(연료) 혼합 방법을 헤드와 화구에서 복합적으로 이루어지는 토치의 헤드로서, 역화현상을 방지 할 수 있으며, 종전과 동일한 조건에서 예열가스(연료)의 공급량을 증대 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 수동가스절단토치에 예열가스(연료)의 혼합(Mixing)방법에 있어서;

   헤드의 내부에 구비한 예열산소 분사노즐에 의해 예열산소를 분사할 때 발생된 유속에 의해 예열가스(연료)를 흡입하고, 헤드와 화구의 내부에서 혼합(Mixing)하는 토치의 헤드
2. 제 1 항에 있어서,

   분사노즐은 원추형의 테이퍼형상을 이루고 분사노즐의 내부로 산소를 공급하여 테이퍼의 끝단 부는 산소의 공급공에 반해 상대적으로 단면적이 작은 분사공을 구비하여 유속을 증가시켜, 헤드에 구비한 깔때기형상의 청공홀의 중심에 산소를 분사할 때 진공이 유발되어 가스(연료)를 흡입하되 산소는 흡입된 가스(연료)와 함께 헤드 및 화구의 분사공을 통해 화구의 내부에서 혼합(Mixing)하여 화구의 끝단으로 방출하는 토치의 헤드.
3. 제 1항 또는 제 2 항에 있어서,

   노즐의 분사홀과 연결된 모든 홀은 수평으로 구성되어, 혼합가스의 방출을 간섭하지 않는 구조를 지닌 토치의 헤드.

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