KR20110040723A - 기능적 편익 및 기능적 편익을 표시하는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료 - Google Patents

기능적 편익 및 기능적 편익을 표시하는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료 Download PDF

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조나단 뵐케
페르난다 브루자딘
파비오 에두아르두 프란카 란겔
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존슨 앤드 존슨 인두스트리아 에 꼬메르시오 엘티디에이.
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Abstract

부직물 재료의 기능적 편익을 나타내는, 부직물 재료의 상부 표면으로부터 볼 수 있는 신호를 제공하는 부직물 재료가 개시된다. 이 신호는 상부 표면의 인접한 배경 색상으로부터 시각적으로 구별되는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들의 사용에 의해 전달된다.

Description

기능적 편익 및 기능적 편익을 표시하는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료{NONWOVEN MATERIAL INCLUDING A FUNCTIONAL BENEFIT AND A PLURALITY OF VISUALLY DISTINCT FIBERS INDICATIVE OF THE FUNCTIONAL BENEFIT}
본 발명은 대체로, 기능적 편익(functional benefit) 및 기능적 편익을 표시하는 복수의 시각적으로 구별되는 착색 섬유(colored fiber)들을 포함하는 흡수용품에 관한 것이다. 복수의 시각적으로 구별되는 착색 섬유들은 사용자에게 기능적 편익을 시각적으로 전달하는 기능을 한다. 본 발명은 또한 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료(nonwoven material)에 관한 것이다.
일회용 흡수용품을 구성하는 재료들의 개선 및 그러한 용품들의 구조의 개선으로 인해, 구매가능한 일회용 위생 흡수용품은 우수한 유체 취급 특성을 제공할 수 있다. 또한, 다른 기능적 특성을 갖는 일회용 흡수용품을 제공하는 것이 종래 기술에서 공지되어 있다. 예를 들어, 그러한 용품의 커버층에 피부 진정제를 제공하여 그러한 용품에 피부 진정 효과를 제공하는 것이 공지되어 있다. 그러나, 향상된 유체 취급 특성 또는 다른 기능적 특성(예컨대, 피부 진정)을 용품에 제공하는 기술의 대부분이 소비자에게는 감춰진다. 결과적으로, 이들 향상된 기능적 특성은 사용자에게 시각적으로 또는 달리 용이하게 전달되지 않는다.
본 발명의 발명자들은 일회용 흡수용품의 상부 표면으로부터 볼 수 있는 시각적으로 구별되는 착색 섬유들을 용품 내로 포함시킴으로써 용품의 기능적 특징을 사용자에게 시각적으로 전달하는 방법을 발견하였다. 섬유들은 용품의 향상된 기능적 특성을 사용자에게 시각적으로 전달하는 기능을 한다. 발명자들은 또한 본 명세서에서, 부직물 재료의 기능적 특성을 사용자에게 시각적으로 전달하기 위한 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료를 개시한다.
상기의 것에 비추어, 본 발명은 상부 표면을 포함하는 부직물 재료를 제공하며, 여기서 상부 표면은 적어도 하나의 배경 색상 및 부직물의 기능적 편익을 사용자에게 시각적으로 전달하는 기능을 하는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함한다.
이제 본 발명의 실시 형태의 예가 도면을 참조하여 기술될 것이다.
<도 1>
도 1은 본 발명에 따른 흡수용품의 상부 사시도.
<도 2>
도 2는 도 1에 도시된 흡수용품의 저부 사시도.
<도 3>
도 3은 도 1에 도시된 흡수용품의 분해도.
<도 4>
도 4는 용품의 상부 표면으로부터 볼 수 있는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 도시하는, 흡수용품의 일부분의 상세 사시도.
<도 5>
도 5는 도 1에 도시된 용품의 커버층을 형성하는 부직물 재료의 일부분의 상세도로서, 그러한 상세하게 된 부분이 도 3에 도시된 원에 의해 식별되는 상세도.
본 발명은 대체로, 일회용 흡수용품, 예를 들어 탐폰(tampon), 생리대, 팬티라이너(pantiliner), 실금용 흡수제품, 아기용 기저귀, 및 신체 삼출물을 흡수하도록 구성된 다른 일회용 흡수용품에 관한 것이다. 본 발명의 목적을 위한 "일회용 흡수용품"은 또한 와이프(wipe)를 포함할 것이다. 본 발명이 본 명세서에서 생리대에 관련하여 기술될 것이지만, 본 발명은 다른 일회용 흡수용품에서 이용될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 용어 "색상"은 백색, 흑색, 적색, 청색, 보라색, 오렌지색, 황색, 녹색, 남색뿐만 아니라 이들의 임의의 혼합 또는 조합을 포함한, 가시 스펙트럼 내의 임의의 색상을 포함한다.
본 명세서에 사용되는 용어 "일회용"은 세탁되거나 달리 흡수용품으로서 재사용되도록 의도되지 않은 흡수용품을 기술하기 위한 것이다.
본 명세서에 사용된 용어 "시각적으로 구별되는 섬유(들)"는 (1) 30.5 ㎝(12 인치)의 거리에서 부직물 또는 일회용 흡수용품의 상부 표면으로부터 20/20 시력을 갖는 사용자에게 개별적으로 보일 수 있기에 충분한 크기를 갖는 섬유; 및 (2) 30.5 ㎝(12 인치)의 거리에서 20/20 시력을 갖는 사용자에게 부직물 또는 용품의 상부 표면의 "바로 인접한 배경 색상"(본 명세서에서 정의됨)으로부터 시각적으로 구별가능한 섬유; 및 (3) (1)과 (2)의 기준을 만족시키는 임의의 다른 섬유와 교차하지 않는 섬유를 의미한다.
본 발명의 위생 흡수용품에 채용되는 시각적으로 구별되는 섬유들은, 그렇지 않다면 사용자에게 보이지 않을 용품의 기능적 편익을 사용자에게 전달하는 데 사용된다. 예를 들어, 위생 흡수용품에는 피부 진정 성분이 제공될 수 있다. 통상적으로, 그러한 피부 진정제는 사용자에게 보이지 않을 것이며, 이와 같이 사용자는 용품의 사용 이전에 그러한 피부 진정제의 존재를 알지 못할 수 있다. 그러나, 본 발명의 흡수용품에서의 시각적으로 구별되는 섬유들의 존재는 피부 진정제의 존재에 대하여 사용자에게 시각적 힌트를 제공하는 기능을 한다. 사용자에게 전달될 기능적 편익은 더 높은 흡수 용량의 영역, 수분 조절, 피부 진정, 방향(fragrance), 악취 제거, 가온(heating), 냉각, 항균 활성, 항진균 활성, 항미생물 활성, 프로테아제 및/또는 효소 억제 활성, 홍조(redness) 감소, 가려움 방지, 염증 감소, 피부 컨디셔닝, pH 조절, 연화(softening), 마스킹(masking), 산뜻함(freshness), 비타민, 클렌징(cleansing), 제모(depilatory), 항여드름, 주름 방지, 국소 마취, 인공 태닝(tanning), 항바이러스, 썬스크린(sunscreen) 특성, 산화 방지제, 피부 박피 등, 및 이들 특징 중 하나 이상의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 부직물 재료의 상부 표면으로부터 볼 수 있는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는 부직물 재료에 관한 것이며, 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들은 전술된 기능적 편익들 중 적어도 하나를 시각적으로 전달하는 기능을 한다. 본 발명에 따른 부직물 재료는 일회용 흡수용품에 사용하기에 특히 적합하다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 생리대(10)의 사시도를 제공한다. 생리대(10)는 상부 표면(12) 및 하부 표면(14)을 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 생리대(10)는 액체 투과성 커버층(16), 액체 불투과성 장벽층(18), 및 커버층(16)과 장벽층(18) 사이에 배열된 흡수 코어(20)를 포함한다. 생리대(10)는 커버층(16)과 코어(20) 사이에 배열된 전달층(도시되지 않음)을 선택적으로 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 본 발명의 실시 형태에서, 생리대의 상부 표면(12)은 생리대(10)의 상부 표면(12)으로부터 볼 수 있는 배경 색상(15) 및 생리대(10)의 상부 표면(12)으로부터 볼 수 있는 복수의 시각적으로 구별되는 섬유(24)들을 포함한다.
시각적으로 구별되는 섬유(24)는 임의의 색상 또는 색상들의 조합일 수 있다. 게다가, 개개의 섬유(24)들은 다른 섬유(24)들과는 상이한 색상일 수 있다. 예를 들어, 일부 섬유(24)들은 청색일 수 있고, 다른 섬유(24)들은 녹색일 수 있다. 그러나, 시각적으로 구별되는 섬유(24)들이 생리대의 상부 표면(12)으로부터 30.5 ㎝(12 인치)의 거리에서 20/20 시력을 갖는 사용자에게 보이게 하기 위하여, 섬유(24)들 각각은 생리대(10)의 상부 표면(12)의 "바로 인접한 배경 색상"과는 충분히 상이한 색상으로 착색되어야 한다. "바로 인접한 배경 색상"은 보이는 개개의 섬유(24)에 바로 인접한 생리대(10)의 상부 표면(12)의 그러한 부분의 색상이다. 따라서, 도 1에 도시된 본 발명의 실시 형태에서, "바로 인접한 배경 색상"은 개개의 섬유(24)에 바로 인접한 배경 색상(15)의 그러한 부분일 것이다. 본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 섬유(24)는 후술되는 시험 방법에 따라 측정될 때, 바로 인접한 배경 색상에 대하여 적어도 ΔE* > 3, 더 바람직하게는 ΔE* > 5의 색상 차이를 갖는다.
바로 인접한 배경 색상이 섬유(24)들이 생리대로부터 30.5 ㎝(12 인치)의 거리에서 20/20 시력을 갖는 사용자에게 상부 표면으로부터 보일 수 있게 하도록 섬유(24)들의 색상과는 충분히 상이하다면, 배경 색상은 임의의 색상, 또는 색상들의 조합일 수 있다. 배경 색상은 생리대(10)의 상부 표면(12)을 형성하는 재료(들)의 색상에 의해 전적으로 제공될 수 있다. 대안적으로, 상부 표면의 배경 색상은 생리대(10)의 상부 표면(12)에 색상을 부여하는 별도의 공정, 예를 들어 인쇄 등에 의해 제공될 수 있다. 다른 실시 형태에서, 배경 색상은 착색된 층 또는 삽입체를 생리대(10)의 커버층(16) 아래에 제공함으로써, 그리고 배경 색상이 생리대(10)의 상부 표면(12)으로부터 커버층(16)을 통해 보일 수 있게 하는 커버 재료를 선택함으로써 전달될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 시각적으로 구별되는 섬유(24)들은 도 5에 도시된 바와 같이 부직물 재료(30) 내로 포함된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 시각적으로 구별되는 섬유(24)는 부직물 재료(30)의 상부 표면(27)으로부터 보인다. 섬유(24)들은 생리대(10)에 대하여 위에서 논의된 바와 동일한 방식으로 부직물(30)의 바로 인접한 배경 색상(23)으로부터 색상 차이를 가지도록 착색된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 시각적으로 구별되는 섬유(24)는 부직물 재료(30)의 섬유 혼합물 내로 포함된다. 바람직한 실시 형태에서, 시각적으로 구별되는 섬유(24)들은 부직물 재료(30)의 섬유 혼합물의 1 중량% 내지 15 중량%, 더 바람직하게는 2 중량% 내지 5 중량%를 구성한다. 바람직하게는, 시각적으로 구별되는 섬유(24)들 각각은 5 ㎜ 내지 40 ㎜의 길이, 및 0.5 dtex 내지 50 dtex, 더 바람직하게는 15 dtex 내지 35 dtex의 선밀도(linear density)를 갖는다.
시각적으로 구별되는 섬유(24)들 외에, 부직물 재료(30)의 섬유 혼합물은 폴리프로필렌과 같은 단 하나의 유형의 섬유로 구성될 수 있거나, 하나보다 많은 섬유의 혼합물을 포함할 수 있다. 부직물 재료(30)는 저융점 성분 및 고융점 성분을 갖는 2성분 섬유 또는 복합(conjugate) 섬유로 구성될 수 있다. 부직물을 형성하는 섬유들은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론, 폴리에스테르, 레이온(다른 섬유와 조합됨), 면, 아크릴 섬유 등, 및 이들의 조합과 같은 다양한 천연 및 합성 재료들로부터 선택될 수 있다. 시각적으로 구별되는 섬유들 외에, 부직물을 형성하는 섬유들은 바람직하게는 30 ㎜ 내지 50 ㎜의 범위에 있는 길이를 갖는다.
본 발명의 일 실시 형태에서, 부직물을 형성하는 기타 부직물 섬유들의 선밀도에 대한 시각적으로 구별되는 섬유들의 선밀도의 비는 바람직하게는 1 내지 100의 범위, 더 바람직하게는 5 내지 40의 범위이다.
부직물 재료(30)는 당업자에게 공지된 임의의 적합한 부직물 제조 기술을 사용하여 제조될 수 있다. 예를 들어, 부직물은 섬유들의 압출에 의해 제조될 수 있는데, 섬유들은 먼저 긴 스트랜드(strand)로부터 원하는 길이로 절단되고 카딩(carding)되며 열접합 공정에서 열 캘린더(thermal calendar)에 의해 함께 접합된다. 대안적으로, 부직물은 스티치본딩(stitchbonding), 니들펀칭(needlepunching), 하이드로인탱글링(hydroentangling), 라텍스 본딩(latex bonding), 핫 쓰루 에어 본딩(hot through air bonding), 스펀레이스(spunlace), 멜트블로운(meltblown), 에어 레이드(air laid), 웨트 레이드(wet laid) 또는 다른 적합한 부직물 공정에 의해 형성될 수 있다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 착색된 섬유들 중 일부가 다른 착색된 섬유들과 중첩하거나 교차하는 것이 보인다. 예를 들어, 도 1 및 도 5에서 도면 부호 25로 식별되는 섬유들은 서로 교차한다. 이들 섬유(25)는 서로 교차하므로, 따라서 이들 섬유는 본 명세서에서 정의된 "시각적으로 구별되는 섬유"가 아니다. 그러나, 주어진 용품 또는 부직물이 본 발명의 범주 내에 있게 하기 위하여 그러한 용품 또는 부직물의 모든 착색된 섬유가 "시각적으로 구별되는 섬유"일 것이 요구되지는 않는다. 오히려, 그러한 용품 또는 부직물이 적어도 본 명세서에 정의된 복수의 그러한 "시각적으로 구별되는 섬유들"을 포함할 것만이 요구된다.
본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 부직물 재료(30)는 생리대(10)의 커버층(16)으로서 사용된다. 부직물 재료(30)가 커버층(16)으로서 사용되는 경우, 부직물 재료(30)는 커버층(16)에 원하는 정도의 습윤성(wettability)을 부여하도록 계면활성제로 처리될 수 있다. 대안적으로, 부직물 재료(30)는 커버층(16)이 충분한 투명도를 갖는 재료여서 이에 의해 섬유(24)들이 커버층(16)을 통해 보일 수 있게 한다면, 별도의 커버층(16) 아래에 배열된 삽입체로서 사용될 수 있다.
일 실시 형태에서, 흡수 코어(20)는 셀룰로오스 섬유 및 그 내에 배치되는 초흡수제(superabsorbent)의 블렌드 또는 혼합물이다. 흡수 코어(20)에 사용될 수 있는 셀룰로오스 섬유는 당업계에 잘 알려져 있으며, 목재 펄프, 면, 아마(flax) 및 초탄(peat moss)을 포함한다. 목재 펄프가 바람직하다. 펄프는 기계적 또는 화학-기계적, 아황산염(sulfite), 크라프트(kraft), 펄핑 폐기(pulping reject) 재료, 유기 용매 펄프 등으로부터 얻어질 수 있다. 침엽수 종 및 활엽수 종 둘 모두가 유용하다. 침엽수 펄프가 바람직하다. 셀룰로오스 섬유를 본 재료에 사용하기 위해 화학적 탈접합제, 가교결합제 등으로 처리할 필요는 없다. 펄프의 어떤 부분은 제품의 가요성을 개선하기 위해 미국 특허 제5,916,670호에서 논의된 바와 같이 화학적으로 처리될 수 있다. 재료의 가요성은 또한 재료를 기계적으로 가공함으로써 또는 재료를 연화시킴으로써 개선될 수 있다.
흡수 코어(20)는 당업계에 잘 알려진 임의의 초흡수성 중합체(superabsorbent polymer, SAP)를 함유할 수 있다. 본 발명의 목적을 위해, "초흡수성 중합체"(또는 "SAP")라는 용어는 3.4 ㎪ (0.5 psi) 압력 하에서 체액 내에서 그들의 중량의 적어도 약 10배를 흡수 및 보유할 수 있는 재료를 지칭한다. 본 발명의 초흡수성 중합체 입자는 무기 또는 유기 가교결합된 친수성 중합체, 예컨대 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌 옥사이드, 가교결합된 전분, 구아 고무(guar gum), 잔탄 고무(xanthan gum) 등일 수 있다. 입자는 분말, 그레인, 그래뉼, 또는 섬유의 형태일 수 있다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 초흡수성 중합체 입자는 일본 오사까 소재의 스미또모 세이까 케미칼스 컴퍼니, 리미티드(Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.)에 의해 SA70N이라는 상표명으로 제공되는 제품 및 스톡하우젠 인크.(Stockhausen Inc.)에 의해 제공되는 제품과 같은 가교결합된 폴리아크릴레이트이다. 특정한 예에서, 흡수 코어는 중량 기준으로 95% 내지 약 40%의 셀룰로오스 섬유 및 중량 기준으로 약 5% 내지 약 60%의 SAP를 함유하는 재료이다.
생리대(10)에 전달층이 채용되는 경우, 그러한 전달층은 커버층(16)의 내부 표면에 인접하여 배열된다. 전달층은 커버층(16)으로부터 체액을 수용하여 흡수 코어(20)가 유체를 흡수할 기회를 가질 때까지 체액을 보유하는 수단을 제공하며, 따라서 유체 전달층 또는 획득층으로서 역할한다. 또한, 전달층은 생리대의 전체 흡수 용량이 이용되도록 유체를 생리대의 종방향 및 횡방향으로 위킹(wicking)하는 기능을 한다.
전달층은 바람직하게는 커버층(16)보다 더 치밀하며, 커버층보다 더 큰 비율의 보다 작은 기공들을 갖는다. 이들 속성은 전달층이 체액을 수용하여 이를 커버층(16)의 외부면으로부터 멀리 유지하게 함으로써, 유체가 커버층(16) 및 그의 표면을 다시 습윤시키지 않게 한다.
전달층은 목재 펄프, 폴리에스테르, 레이온, 연질 발포체(flexible foam) 등, 또는 이들의 조합과 같은 섬유질 재료로 구성될 수 있다. 바람직하게는, 전달층에는 어떠한 초흡수성 중합체(SAP)도 없다. 또한, 전달층은, 층을 안정화시키고 그의 구조적 완전성을 유지시킬 목적으로 열가소성 섬유를 포함할 수 있다. 전달층은 그의 습윤성을 증가시키기 위해 하나의 면 또는 양 면에 대해 계면활성제로 처리될 수 있지만, 일반적으로 전달층은 비교적 친수성이어서 처리를 필요로 하지 않을 수 있다. 전달층은 바람직하게는 양 면에서 그에 인접한 층들, 즉 커버층(16) 및 장벽층(18)에 접합된다.
액체가 생리대 밖으로 나와 착용자의 내의를 더럽히는 것을 방지하도록 액체-불투과성 필름 재료를 포함하는 장벽층(18)이 흡수 코어(20) 아래에 놓인다. 장벽층(18)은 바람직하게는 중합체 필름으로 제조되지만, 이는 방수-처리된(repellent-treated) 부직물 또는 미세기공 필름 또는 발포체와 같은 액체 불투과성의, 공기-투과성 재료로 제조될 수 있다.
장벽층(18)은 통기성일 수 있는데, 즉 증기가 발산되는 것을 허용한다. 이러한 목적을 위한 알려진 재료는 특히 배향된 필름을 신장시킴으로써 미세다공성이 생성되는 미세다공성 필름 및 부직물 재료를 포함한다. 구불구불한 경로를 제공하고/하거나 그 표면 특성이 액체의 침투에 대한 액체 표면 반발력을 제공하는 투과성 필름, 천, 멜트-블로운 재료 및 이들의 조합의 단일 또는 다수의 층이 또한 통기성 백시트를 제공하도록 사용될 수 있다. 커버층(16)과 장벽층(18)은 바람직하게는 흡수 코어(20)를 구속하여 유지시키는 인클로저(enclosure) 또는 플랜지 시일(flange seal)을 형성하도록 그들의 주변 부분을 따라 결합된다. 결합부는 접착제, 열-접합, 초음파 접합, 고주파 밀봉(radio frequency sealing), 기계식 크림핑(mechanical crimping) 등과 이들의 조합에 의해 형성될 수 있다.
위치설정 접착제가 사용 중 생리대(10)를 의복에 고정시키기 위해 생리대(10)의 하부 표면(14)에 적용될 수 있다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 위치설정 접착제는 사용 전 위치설정 접착제가 제거가능한 이형지(40)에 의해 보호되도록 이 제거가능한 이형지(40)에 의해 덮일 수 있다.
본 발명에 따른 부직물 재료(30)가 와이프에 채용되는 경우, 부직물 재료(30)는 바람직하게는 그러한 와이프의 신체 대향층을 형성한다. 부직물 재료(30)가 탐폰에 채용되는 경우, 부직물 재료(30)는 바람직하게는 탐폰의 외부 표면을 형성하도록 채용된다.
시각적으로 구별되는 섬유들 및 바로 인접한 배경 색상의 색상 차이를 측정하는 절차
본 명세서에 기술된 본 발명의 용품에 대한 L*, a* 및 b* 값들이, 널리 인정되는 CIE LAB 스케일을 사용하여 측정된다. CIE LAB 시스템에서, 각각의 색상은 3개의 값 L*, a* 및 b*를 기초로 정의된다. L* 값은 광 반사율의 척도인데, 여기서 절대 흑색(absolute black)이 스케일의 최저(L*=0)이고 절대 백색(absolute white)이 스케일의 최고(L*=100)이며, a*는 특정 색상에서의 녹색 또는 적색의 존재를 나타내고(+a*=적색, -a*=녹색), 그리고 b*는 특정 색상에서의 황색 또는 청색의 존재를 나타낸다(+b*=황색, -b*=청색). L*, a* 및 b* 각각은 CIE LAB 시스템 내에서 축(aixs)을 형성한다. 따라서, 각각의 특정 색상은 L* 축, a* 축, 및 b* 축에 의해 형성된 3차원 공간 내의 점으로서 정의된다.
CIE LAB 시스템에 따르면, 2개의 특정 색상들 사이에서의 색상 차이는 하기의 수학식에 따라 수학적으로 표현될 수 있다:
ΔE* = [(L*x - L*y)2 + (a*x - a*y)2 + (b*x - b*y)2]1/2
상기 수학식에서, L*x, a*x 및 b*x는 제1 색상을 나타내고, L*y, a*y 및 b*y는 제2 색상을 나타내어서, ΔE*는 이 2개의 색상들 사이에서의 상대적인 색상 차이를 나타낸다.
앞서 알아본 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 섬유(24)는 후술되는 시험 방법에 따라 측정될 때, 바로 인접한 배경 색상에 대하여 ΔE* > 3, 더 바람직하게는 ΔE* > 5의 색상 차이를 갖는다.
본 발명에 따른 흡수용품 및 부직물 재료에 대한 L*, a* 및 b* 값들을 측정하기 위하여, 하기의 절차가 채용된다.
장비 - 디지털 SLR 카메라, 예를 들어 캐논 레벨(Canon Rebel) xTi 또는 동등물, 적절한 컴퓨터 시스템을 갖는 디지털 카메라 소프트웨어, 2개의 플래시를 갖는 브론컬러 피코라이트(Broncolor Picolite) 플래시 시스템 또는 동등물, 그레그태그 맥베스 컬러체커 차트(Gregtag Macbeth colorchecker chart), 소프트웨어 - 코렐 페인트 샵 프로 포토(Corel Paint Shop Pro Photo) XI 또는 동등물, 및 복사대(copy stand).
장비 배치 및 측정 - 흡수용품이 시계(view) 내에 있고 흡수용품의 절반 이하가 사진 내에 있을 것을 보장하도록 복사대를 배치한다. 흡수용품이 분석되는 경우, 흡수용품은 포장이 풀려지고, 펼쳐지며, 용품의 신체 대향 표면이 카메라를 향하도록 배열되어야 한다. 부직물 재료가 분석되는 경우, 즉 용품과는 별도로 분석되는 경우, 시각적으로 구별되는 섬유들을 보다 명확하게 보여주는 부직물의 표면이 카메라를 향하여 배열되어야 한다. 게다가, 부직물 재료의 경우, 2장의 보통 백색 복사지, 예를 들어 미국 일리노이주 네이퍼빌 소재의 오피스맥스 노스 아메리카, 인크.(OfficeMax North America, Inc.)로부터 구매가능한 오피스맥스(등록상표) 9.1 ㎏(20 lb.) 중량 복사지 (92/104 미국/유로(Euro) 휘도)가 임의의 측정치를 취하기 전에 부직물 재료 아래에 배열되어야 한다.
초점을 설정하기 위해 카메라의 "자동-초점" 특징을 사용한다. 플래시 시스템이 카메라 시스템에 의해 활성화되게 한다. 이 시스템은 둘 모두의 플래시에 대해 5.9로 설정되어야 한다. 표준 실내 조명이 허용가능하다. 어떠한 예외적인 조명도 존재하지 않도록 한다.
카메라 초점이 그 설정에서 그리고 수동 모드로 고정되게 한다. 제안된 카메라 설정은 ISO = 100, 속도 = 1/60 및 구경(aperture) = 16이다.
그레그태그 컬러체커 차트의 사진을 찍는데, 이때 주백색 칩(neutral white chip)이 사진의 중심에 있다. 페인트 샵 프로를 사용하여, 컬러체커 차트의 사진을 열고, "스포이드(eyedropper)" 도구를 사용하여 적절한 백색 칩(보통은 "가장 백색인 칩")을 지시하고, "R", "G" 및 "B" 값들을 기록한다. 이 타겟은 3개가 모두 240 ± 2에 있을 것이다. 타겟이 충족된다면, 장치는 적절히 교정된다. 타겟이 충족되지 않는다면, 카메라 구경을 조절하여 이 타겟을 달성한다. 필요하다면, ISO의 조절이 또한 행해질 수 있지만, 카메라 구경의 조절이 먼저 시도되어야 한다. 사진 파일을 저장하고 "R", "G" 및 "B" 값들을 기록한다.
흡수용품 또는 부직물을 위치시키고, 이용가능한 카메라 뷰잉(viewing) 영역의 대부분을 사용하도록 한다. 사진을 찍고, 파일 이름을 기록하거나 편의를 위해 파일에 새로운 이름을 붙인다.
코렐 페인트 샵 프로 포토 XI 또는 동등한 소프트웨어를 사용하여, 포토샵에서 사진을 열고 - 확실히 전체 사진을 볼 수 있음 - , 이어서 시각적으로 구별되는 섬유를 명확히 보기 위해 사진을 확대할 수 있으며, 확실히 섬유는 "굵은" 다수의 픽셀들이다.
다른 섬유와 중첩하거나 교차하지 않는 가장 어두운 섬유를 알아내기 위해 사진을 검사한다. "스포이드" 도구를 사용하여, 사진에서 소정 섬유를 지시한다. 섬유의 중간에 있도록 한다. 사진에서 가장 뚜렷하게 보이는 섬유에 대한 "L*", "a*" 및 "b*" 값들을 기록한다. 선택된 섬유에 대해 적어도 4개의 데이터 세트를 수집하기 위해 이전 단계들을 반복한다.
"스포이드" 도구를 사용하여, 위에서 측정된 섬유에 바로 인접한 영역을 지시하고, 이러한 "바로 인접한 배경 색상"에 대한 "L*", "a*" 및 "b*" 값들을 기록한다. 바로 인접한 배경 색상에 대해 적어도 4개의 데이터 세트를 수집하기 위해 이전의 단계들을 반복한다. 섬유에 대한 "L*", "a*" 및 "b*" 값들을 평균한다. 바로 인접한 배경 색상에 대한 "L*", "a*" 및 "b*" 값들을 평균한다. 평균된 L*, a*, b* 수치에 대한 ΔE*를 하기의 수학식에 따라 계산한다:
ΔE* = [(L*1 - L*2)2 + (a*1 - a*2)2 + (b*1 - b*2)2]1/2
여기서 (L*1, a*1, 및 b*1) = 시각적으로 구별되는 섬유 색상; 및
여기서 (L*2, a*2, b*2) = 바로 인접한 배경 색상.
실시예
발명 실시예 #1
본 발명에 따른 부직물 재료의 발명 실시예를 하기와 같이 구성하였다. 폴리프로필렌 공급물로부터 제1의 복수의 폴리프로필렌 섬유들을 압출하여 0.9 dtex의 선밀도를 갖는 섬유들을 제공하였다. 중량 기준으로 50%의 섬유들이 30 ㎜의 길이를 갖고 중량 기준으로 50%의 섬유들이 40 ㎜의 길이를 갖도록 섬유들을 절단하였다. 제1의 복수의 섬유들에는 2 중량%의 TiO2를 중합체 공급물에 첨가함으로써 백색 색상을 제공하였다. 백색 섬유들은 부직물의 배경 색상을 제공하는 기능을 하였다. 제1의 복수의 섬유들에는 알로에 베라를 비롯한 섬유 마감제(fiber finish) 0.5 중량%를 중합체 공급물에 첨가함으로써 피부 진정 효과를 제공하였다.
폴리프로필렌 공급물로부터 제2의 복수의 폴리프로필렌 섬유들을 압출하여 18 dtex의 선밀도를 갖는 섬유들을 제공하였다. 제2의 복수의 섬유들을 30 ㎜의 길이를 갖도록 절단하였다. 제2의 복수의 섬유들에는 브라질 상파울루 소재의 크로멕스 에스/에이(Cromex S/A)로부터 제품 코드 PE-AZ-24122로 구매가능한 마스터 배치(master batch) 2 중량%를 중합체 공급물에 첨가함으로써 청색 색상을 제공하였다. 청색 섬유들은 부직물의 시각적으로 구별되는 섬유들로서 기능하였다.
제1의 복수의 섬유들(백색) 및 제2의 복수의 섬유들(청색)을 혼합하여, 제2의 복수의 섬유들이 섬유 혼합물의 3 중량%를 형성하게 하였다. 섬유 혼합물을 통상의 열접합 부직 기계로 공급하여 최종 부직물 재료를 형성하였다. 최종 부직물 재료는 16 gsm(g/㎡)의 평량을 가졌다.
발명 실시예 #2
본 발명에 따른 생리대의 발명 실시예를 하기와 같이 구성하였다. 생리대를 도 3에 도시된 바와 같은 구조를 갖도록 구성하였다. 생리대의 커버층을 상기 발명 실시예 #1에서 기술된 부직물 재료로부터 형성하였다. 흡수 코어를 미국 조지아주 아틀란타 소재의 조지아 퍼시픽(Georgia Pacific)으로부터 제품 코드 111410으로 구매가능한 목재 펄프 5.0 g과 일본 오사까 소재의 스미또모 세이까 리미티드로부터 제품 코드 SA70으로 구매가능한 초흡수성 중합체 0.4 g으로부터 구성하였다. 장벽층을 미국 오하이오주 메이슨 소재의 클로페이 플라스틱 프로덕츠(Clopay Plastic Products)로부터 제품 코드 113689로 구매가능한 폴리에틸렌 필름 재료로부터 구성하였다. 커버층을 미국 위스콘신주 와우와토사 소재의 보스틱-핀들리(Bostik-Findley)로부터의 H-2900 접착제에 의해 장벽에 부착시켰다.
발명 실시예 #3
본 발명에 따른 생리대의 발명 실시예를 상기 실시예 2에서 기술된 생리대와 실질적으로 동일한 방식으로 구성하였다. 그러나, 부직물 커버층의 형성 동안, 그러한 섬유 혼합물을 열접합 기계에 공급하기 전에, 미국 캔자스주 위치타 소재의 인비스타, 에스.에이.알.엘.(Invista, S.a.r.l.)로부터 구매가능한 쿨맥스(Coolmax)(등록상표) 섬유 20 중량%를 섬유 혼합물에 첨가하였다. 쿨맥스 섬유들은 용품에 냉각 효과를 제공하는 기능을 한다.
발명 실시예 #4
본 발명에 따른 부직물 재료의 발명 실시예를 상기 실시예 1에서 기술된 부직물 재료와 본질적으로 동일한 방식으로 구성하였다. 그러나, 제2의 복수의 섬유들을 30 dtex의 선밀도를 갖도록 형성하였다. 게다가, 제1의 복수의 섬유들(백색) 및 제2의 복수의 섬유들(청색)을 혼합하여, 제2의 복수의 섬유들이 섬유 혼합물의 2 중량%를 형성하게 하였다.
시각적으로 구별되는 섬유 및 바로 인접한 배경 색상의 L*, a*, b* 값들이 전술된 발명 실시예들에 대해 표 1에 기재되어 있다. 시각적으로 구별되는 섬유와 바로 인접한 배경 색상 사이의 색상 차이를 나타내는 ΔE* 값이 또한 표 1에 기재되어 있다.
Figure pat00001
본 발명의 특정 실시 형태들이 예시되고 기술되었지만, 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 다른 변경 및 수정이 이루어질 수 있음이 당업자에게 자명하게 될 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 모든 그러한 변경 및 수정을 첨부된 특허청구범위에서 망라하고자 한다.

Claims (9)

  1. 부직물 재료로서,
    상부 표면을 포함하며,
    상기 상부 표면은 적어도 하나의 배경 색상 및 복수의 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하고, 상기 시각적으로 구별되는 섬유들은 상기 부직물의 기능적 편익(functional benefit)을 사용자에게 시각적으로 전달하는 기능을 하는, 부직물 재료.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시각적으로 구별되는 섬유들 각각은 소정 색상을 가지고, 상기 시각적으로 구별되는 섬유들 각각에 바로 인접한 상기 배경 색상의 일부분은 소정 색상을 가지며, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유와 그의 대응하는 바로 인접한 배경 색상 사이의 색상 차이는 수학식 ΔE* = [(L*1 - L*2)2 + (a*1 - a*2)2 + (b*1 - b*2)2]1/2에 따라 계산되는, 부직물 재료.
  3. 제2항에 있어서, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유와 그의 대응하는 바로 인접한 배경 색상 사이의 색상 차이는 ΔE* > 3인, 부직물 재료.
  4. 제3항에 있어서, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유와 그의 대응하는 바로 인접한 배경 색상 사이의 색상 차이는 ΔE* > 5인, 부직물 재료.
  5. 제1항에 있어서, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유는 5 ㎜ 내지 40 ㎜의 범위에 있는 길이를 갖는, 부직물 재료.
  6. 제5항에 있어서, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유는 0.5 dtex 내지 50 dtex의 선밀도(linear density)를 갖는, 부직물 재료.
  7. 제6항에 있어서, 각각의 시각적으로 구별되는 섬유는 15 dtex 내지 35 dtex의 선밀도를 갖는, 부직물 재료.
  8. 제7항에 있어서, 상기 부직물 재료는 1 중량% 내지 15 중량%의 상기 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는, 부직물 재료.
  9. 제8항에 있어서, 상기 부직물 재료는 2 중량% 내지 5 중량%의 상기 시각적으로 구별되는 섬유들을 포함하는, 부직물 재료.
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