KR20110035080A - Freeform automated injection molding systems - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프리폼을 사출성형하기 위한 프리폼 자동사출성형 시스템에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 고정금형에 제1가동금형과 제2가동금형이 연속해서 이동하면서 프리폼을 사출하고, 제1가동금형의 양 측면으로 사출된 프리폼을 동시에 인계받아 냉각장치로 전달하며, 전달된 프리폼을 소정의 온도로 냉각될 때까지 지연이송하도록 하며, 냉각된 프리폼을 이송벨트를 통하여 적재박스로 이송하도록 한 프리폼 자동사출성형 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a preform automatic injection molding system for injection molding a preform. More specifically, the first movable mold and the second movable mold are continuously moved to a stationary mold to inject the preform, and the amount of the first movable mold is increased. Preform injected to the side is taken over at the same time and transferred to the cooling device, delayed transfer until the preform is cooled to a predetermined temperature, and preform automatic injection molding to transfer the cooled preform to the loading box through the transfer belt It's about the system.
프리폼(PREFORM)이란, 합성수지로 성형 되는 페트병을 블로우 성형하기 위한 예비단계에서 제작되는 "U" 자형의 소형 관체로 성형한 물품을 뜻하는 것이다.Preform refers to an article molded into a small "U" shaped tubular body produced in a preliminary step for blow molding a PET bottle made of synthetic resin.
상기 사출성형기에서 사출 성형 된 프리폼은, 폴리에치렌테레프타레이트 (polyethyleneterephthalate:PET)를 주원료로 하여 제조되는 것이고, 이 프리폼을 블로우성형기에 공급하여 소정의 크기를 가지는 페트병으로 성형하여 완성된 페트병을 얻게 되는 것이다.The preform injection-molded in the injection molding machine is manufactured by using polyethylene terephthalate (PET) as a main raw material, and supplied to the blow molding machine to form a PET bottle having a predetermined size to produce a PET bottle. You will get
이러한 프리폼을 사출성형하기 위한 사출장치는, 프리폼의 원료를 주입받아 프리폼을 성형하는 암수로 구별되는 사출금형이 장착된 사출장치와, 사출장치에 의해 성형 된 프리폼을 이송하는 이송장치와, 이송된 프리폼을 일정한 수량이 충족될 때까지 거치하면서 냉각하도록 하는 냉각 보관장치와, 일정한 수량이 충족되면 이를 전달받아 소정의 위치로 이송시키는 이송콘베어로 구성되며, 상기 냉각 장치에 냉각수와 진공발생을 위한 압축기와 냉각수공급기로 구성된다.An injection apparatus for injection molding such a preform includes an injection apparatus equipped with an injection mold, which is distinguished by a male and female to inject the raw material of the preform, and a conveying apparatus for transferring the preform molded by the injection apparatus, It is composed of a cooling storage device for cooling while mounting the preform until a certain quantity is satisfied, and a conveying conveyor for receiving a predetermined quantity and transferring it to a predetermined position, and the compressor for generating cooling water and vacuum in the cooling apparatus. And cooling water supply.
상기한 종래의 프리폼 사출장치는, 하나의 금형에서 32~96개 까지의 프리폼을 사출성형하는 것이고, 이를 인출하여 냉각수가 공급되는 냉각보관장치에 장착한 후 그대로 일정시간 동안 방치하여 냉각시킨 다음, 냉각이 완료된 프리폼을 이송콘베어 상부로 낙하시킨 후, 적재박스로 이송시키는 것이다.The conventional preform injection device is to injection molding up to 32 to 96 preforms in one mold, and withdraws them, mounts them in a cooling storage device to which cooling water is supplied, and then cools them by leaving them for a predetermined time. After precooling is completed, the preform is dropped onto the transfer conveyor, and then transferred to the loading box.
본 발명은 상기한 종래의 프리폼 사출장치가 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하나의 사출장치를 이용하여 더욱 만은 양의 프리폼을 사출성형할 수 있도록 하며, 사출성형된 프리폼을 자동으로 냉각시키고, 냉각된 프리폼을 적재박스에 자동으로 적재토록 함으로써 사용효율을 극대화할 수 이는 프리폼 사출성형장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the conventional preform injection device described above, by using a single injection device to enable injection molding of a greater amount of preform, and automatically cool the injection molded preform, It is to provide a preform injection molding apparatus by maximizing the use efficiency by automatically loading the preform in a loading box.
프리폼을 성형하는 고정금형과 제1, 제2가동금형으로 구성하여 제1가동금형의 양측면에서 프리폼을 성형하도록 구성한 사출장치와, An injection apparatus configured to form a preform on both sides of the first movable mold by forming a fixed mold for forming a preform and a first and second movable mold;
사출된 프리폼을 전, 후진하는 취출판으로 취출하여 다음의 단계로 이송하는 취출장치와, A taking-out apparatus which takes out the injected preform to the take-out plate to move forward and backward and transfers it to the next step;
취출된 프리폼을 냉각관에 삽입한 후, 순차적으로 지연이동시키면서 냉각수와 압축공기에 의해 냉각이송하는 냉각장치와, A cooling device which inserts the extracted preform into the cooling pipe and cools and transfers the cooling water by the cooling water and the compressed air while sequentially delaying the movement;
냉각된 프리폼을 이송시켜 적재박스로 이송 및 배출하는 이송장치와,A transporting device for transporting and discharging the cooled preform to the loading box;
상기한 취출장치와 냉각장치에 냉각수와 압축공기를 공급하기 위한 압축기와 냉각수공급기로 구성한 프리폼 자동사출성형시스템을 제공하여 해결하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a preform automatic injection molding system including a compressor and a coolant supply for supplying coolant and compressed air to the blower and the cooler.
상기한 구성으로 된 본 발명의 프리폼 자동사출성형시스템은, 한번에 더욱 많은 양의 프리폼을 사출 성형할 수 있는 특징으로 제공하며, 사출된 프리폼을 이송하면서 냉각시키고, 냉각된 프리폼이 자동으로 배출되어 적재박스에 적재되며, 적재가 완료된 적재박스를 교체하기 위한 경보음의 발성으로 관리의 효율성이 극대화하는 효과를 제공하는 것이다.The preform automatic injection molding system of the present invention having the above-described configuration is provided with a feature capable of injection molding a larger amount of preforms at a time, cooling the transferred preforms, and cooling the preforms automatically discharged and loaded. It is loaded in the box, and the sound of the alarm to replace the stacked loading box provides the effect of maximizing management efficiency.
이러한 효과를 나타내는 본 발명을 이하에서 더욱 구체적으로 설명한다.The present invention which exhibits such an effect is described in more detail below.
프리폼을 성형하는 고정금형과 제1, 제2가동금형으로 구성하여 제1가동금형의 양측면에서 프리폼을 성형하도록 구성한 사출장치와, An injection apparatus configured to form a preform on both sides of the first movable mold by forming a fixed mold for forming a preform and a first and second movable mold;
사출된 프리폼을 전, 후진하는 취출판으로 취출하여 다음의 단계로 이송하는 취출장치와, A taking-out apparatus which takes out the injected preform to the take-out plate to move forward and backward and transfers it to the next step;
취출된 프리폼을 냉각관에 삽입한 후, 순차적으로 지연이동시키면서 냉각수와 압축공기에 의해 냉각이송하는 냉각장치와, A cooling device which inserts the extracted preform into the cooling pipe and cools and transfers the cooling water by the cooling water and the compressed air while sequentially delaying the movement;
냉각된 프리폼을 이송시켜 적재박스로 이송 및 배출하는 이송장치와,A transporting device for transporting and discharging the cooled preform to the loading box;
상기한 취출장치와 냉각장치에 냉각수와 압축공기를 공급하기 위한 압축기와 냉각수공급기로 구성하여서 된 것이다.It is composed of a compressor and a coolant supply for supplying the coolant and the compressed air to the take-out device and the cooler.
상기한 제1가동금형의 양측에서 고정금형과 제2가동금형을 밀착시킨 후, 프 리폼을 성형하기 위한 원료를 공급하여 제1프리폼과 제2프리폼을 동시에 성형하며,After the fixed mold and the second movable mold are in close contact with both sides of the first movable mold, the first preform and the second preform are simultaneously formed by supplying a raw material for forming the reformate.
성형된 제1프리폼과 제2프리폼을 동시에 취출하여 냉각관에 투입하고, 투입된 제1프리폼과 제2프리폼을 순차적으로 이송하되, 이 냉각관에 냉각수를 공급하여 냉각작용을 하도록 하고, 냉각관에 압축공기를 공급하여 냉각시 발생되는 열기를 외부로 배출하도록 구성하며,Take out the molded first preform and the second preform at the same time and feed them into the cooling tube, and transfer the first preform and the second preform into the cooling tube sequentially, and supply cooling water to the cooling tube to perform the cooling operation, It supplies compressed air to discharge heat generated during cooling to the outside,
냉각되어 배출된 제1프리폼과 제2프리폼을 이송콘베어로 이송시켜 적재박스로 이송 및 투입하도록 구성한 것이다.The first preform and the second preform that have been cooled and discharged are transferred to a conveying conveyor, and are configured to be transported and put into a loading box.
이와 같이 구성된 본 발명의 구성을 첨부 도면을 인용하여 실시예로서 상세하게 설명한다.The structure of this invention comprised in this way is demonstrated in detail as an Example referring an accompanying drawing.
첨부 도면 도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 평면 개략도이고, 도 2는 본 발명의 정면개략도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan schematic view showing the constitution of the present invention, and Fig. 2 is a front schematic view of the present invention.
프리폼을 성형하는 금형이 장착된 사출장치(1)와, 사출된 프리폼을 취출하여 이송하는 취출장치(10)와, 취출된 프리폼을 지연이동시키면서 냉각하는 냉각장치(20)와, 냉각된 프리폼을 이송시켜 적재박스(60)로 이송 및 배출하는 이송장치(30)와 압축기(40), 냉각수공급기(50)로 구성된 통상의 프리폼 사출성형장치에 있어서,An
상기 사출장치(1)는, 고정금형(2)과 제1가동금형(3) 및 제2가동금형(4)으로 구성하며, 고정금형(2)과 제1가동금형(3)이 밀착하여 제1프리폼(P1)을 사출 성형 하도록 구성하고, 제1가동금형(3)과 제2가동금형(4)이 밀착하여 제2프리폼(P2)을 사출 성형하도록 하며, 제1가동금형(3), 제2가동금형(4)의 측면부에 한 쌍의 가이드(5)를 설치하여, 제2가동금형(4)과 제1가동금형(3)이 고정금형(2)에서 분리되도록 구성하여서 된 것이다.The
상기 취출장치(10)는, 모터(11)에 의해 전.후진하는 취출판(12)으로 구성하며, 동일한 구성을 갖는 취출판(12)을 한 쌍으로 장착하여 구성한다.The take-out
상기 취출판에(12)는 압축기(40)와 연결하여 흡입력에 의해 사출 성형 된 제1, 제2프리폼(P1, P2)을 취출하도록 다수의 흡착구(13)가 형성된다.The
상기 냉각장치(20)는, 상기 사출장치(1)에 의해 성형된 제1, 제2프리폼(P1, P2)을 인수받아 냉각하기 위한 것으로, 사출된 프리폼의 수와 일치하는 수의 냉각이송관(21)을 구비하며, 이 냉각이송관(21)의 외주연부에 냉각수와 압축공기 등이 유입되어 냉각작용을 진행하는 입축공기공급로(22)와 냉각수순환로(23)를 형성하며, 소형 이송콘베어(24)를 장착하여 투입된 프리폼을 순차적으로 이송하도록 하여 구성하여서 된 것이다.The
상기 냉각이송관(21)은, 중앙부에 프리폼이 삽입되는 지름을 가진 중공부(21a)가 형성되고, 이 중공부(21a)의 외주연을 따라 길이 방향으로 다수의 냉각수순환로(23)와 압축공기가 유입되는 압축공기공급로(22)가 구비되고, 일측면을 길이방향으로 절결한 절결부(26)를 형성하여, 상기 중공부(21a)의 일측면에서 개방되도록 구성하며, 체인벨트(24)에 고정된 이송바(25)에 의해 순차적으로 이송하는 이송로드부(28)가 결합된다.The
상기 중공부(21a)에는 압축공기공급공(22)에서 압축공기를 분사하는 분사노즐(27)이 구비된다.The hollow part 21a is provided with an
상기 이송장치(30)는, 구동모우터에 의해 회전하는 이송벨트(31)에 의해 일방향으로 회동작동하며, 이 이송벨트(31)의 끝 부분 하부에는 이송된 프리폼을 높은 위치로 2차 이송하기 위한 슬로프콘베어(32)가 설치된다.The
상기 슬로프콘베어(32)의 끝 부분 하단에는 다시 2차로 이송된 프리폼을 2개의 적재박스(60)로 이송하기 위한 정역회전콘베어(33)가 설치되고, 그 양끝 하부에는 대형의 적재박스(60)가 각각 위치하도록 구성한 것이다.At the bottom of the end of the
상기 정역회전콘베어(33)는 적재박스(60)의 하부에 무게를 감지하는 센서에 의해 정.역회전이 전환되거나, 타이머를 설치하여 정.역회전 작동이 반복적으로 진행되도록 구성할 수 있다.The forward and
이와 같이 구성된 본 발명의 작동을 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.
프리폼을 사출하기 위하여, 고정금형(2) 측으로 제2가동금형(4)을 밀면, 제2가동금형(4)이 제1가동금형(3)과 밀착되고, 이어서 제1가동금형(3)과 제2가동금형(4)이 고정금형(2)에 밀착된다.In order to eject the preform, when the second movable mold 4 is pushed toward the
상기 제1가동금형(3)의 양면에는 프리폼을 사출하기 위한 금형이 구비되게 되는바, 제1가동금형(3)의 양 측면에서 제1, 제2프리폼(P1, P2)이 성형 된 후, 제2가동금형(4)이 먼저 원위치로 복귀를 하게 된다.Both sides of the first
제2가동금형(4)의 복귀가 완료된 시점에서 이 제2가동금형(4)과 연결된 제1 가동금형(3)이 후진을 시작하여 각 금형의 분리가 완료되는 것이다.When the return of the second movable mold 4 is completed, the first
이때, 상기 제1가동금형(3)과 제2가동금형(4)이 분리가 완료되면서 성형 된 제1, 제2프리폼(P1, P2)이 제1가동금형(3)의 양 측면에 남아있게 되고, 이어서 취출장치(10)가 작동하여 성형 된 제1, 제2프리폼(P1, P2)을 인출하게 되는 것이다. At this time, as the first
상기 취출장치(10)는, 모터(11)의 작동으로 취출판(12)에 성형된 제1, 제2프리폼(P1,P2)의 수와 동일한 수의 흡착구(13)가 각각 구비되어 있는바, 이 흡착구(13)가 제1, 제2프리폼(P1,P2)을 흡착하여 인출하고, 후진하면서 다음 단계인 냉각장치(20)로 이송되는 것이다.The take-
냉각장치(20)의 입구로 취출 이송된 제1, 제2프리폼(P1,P2)은, 압축기(40)의 작동으로 흡착구(13)에 흡착되어 있는 제1, 제2프리폼(P1,P2)을 냉각장치(20)를 구성하는 냉각관체(21)의 중공부(21a)로 밀어 넣게 된다.The first and second preforms P1 and P2 taken out and transferred to the inlet of the
냉각장치(20)를 구성하는 각각의 냉각관체(21) 중공부(21a)로 진입된 제1, 제2프리폼(P1,P2)은, 냉각관체(21)의 주연부에 구성된 냉각수순환로(23)를 따라 유통하는 냉각수에 의해 냉각되고, 냉각관체(21)의 내부 중공부(21a)에 진입한 제1, 제2프리폼(P1,P2)에 의해 발생 된 열기는, 압축기(40)에서 발생한 압축공기를 상기 압축공기공급로(22)를 통해 분사노즐(27)로 압축공기를 중공부(21a)에 공급하여 가열된 공기를 외부로 강제 배출하는 것이다.Each of the first and second preforms P1 and P2 entering the hollow portion 21a of each
이렇게 하여 냉각관체(21)의 내부 중공부(21a)에서 냉각된 제1, 제2프리폼(P1,P2)은, 냉각관체(21)의 일면에 절결 형성된 절결부(26)에 장착된 이송바(25)에 의해 순차적으로 후방으로 이송되고, 최종적으로 이송장치(30)를 구 성하는 이송벨트(31)로 떨어지게 되는 것이다.In this way, the first and second preforms P1 and P2 cooled by the internal hollow portion 21a of the
상기 냉각관체(21)의 말단부에는 냉각된 제1, 제2프리폼(P1,P2)이 이송벨트(31)로 낙하하면서 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하기 위하여, 하향으로 만곡진 굴곡관(29)을 연결하여 낙하충격이 흡수되면서 이송벨트(31)로 떨어지도록 구성할 수 있다.At the distal end of the
이송벨트(31)로 떨어진 제1, 제2프리폼(P1,P2)은, 일측에 구비된 슬로프콘베어(32)를 통해 높은 위치로 이송되고, 이 슬로프콘베어(32)의 말단 하부에 설치된 정역회전콘베어(33)에 떨어져 좌, 우 어느 하나의 적재박스(60)로 투입되어 적재 보관되는 것이다.The first and second preforms P1 and P2 separated by the
상기 적재박스(60)에는 무게를 측정 및 감지하는 센서나 가동시간을 입력하여 정.역회전을 변환시키는 타이머가 장착되어, 어느 하나의 적재박스(60)에 충분한 양의 프리폼이 적재되면, 정역회전콘베어(33)의 회전방향을 전환시켜 다른 적재박스(60)로 투입하는 것이다.The
또한, 상기 적재박스(60)에는 경보기를 설치하여 설정된 양의 프리폼이 적재되어 입력된 무게나 이동시간에 도달하면 경보음을 발성시켜 관리자로 하여금 프리폼의 적재가 완료된 적재박스(60)를 교체하도록 할 수 있다.In addition, the alarm box is installed in the stacking
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 프리폼 사출성형시스템은, 하나의 사출장체에서 더욱 많은 양의 프리폼을 성형하여 생산성이 극대화됨은 물론, 이를 동시에 취출하여 냉각 및 운반, 적재박스에 적재하는 일련의 과정이 자동으로 이루어 지게 되는 것이다.As described above, the preform injection molding system of the present invention maximizes productivity by molding a larger amount of preforms in one injection molded body, as well as a series of processes of simultaneously extracting and cooling and transporting and loading the stacked boxes. This is done automatically.
도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 평면도1 is a plan view showing the configuration of the present invention
도 2는 본 발명의 정면구성을 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing the front configuration of the present invention
도 3은 본 발명의 측면 구성을 나타낸 측면도Figure 3 is a side view showing the side configuration of the present invention
도 4는 본 발명에 적용되는 냉각관체의 확대단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the cooling pipe applied to the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]
1 : 사출장치 2 : 고정금형1: Injection device 2: Fixed mold
3 : 제1가동금형 4 : 제2가동금형3: first movable mold 4: second movable mold
5 : 가이드5: guide
10 : 취출장치 11 : 압축실린더10: ejection device 11: compression cylinder
12 : 취출판 13 : 흡착구12: extraction board 13: adsorption port
20 : 냉각장치 21 : 냉각관체20: cooling device 21: cooling pipe
22 : 압축공기 공급로 23 : 냉각수순환로22: compressed air supply passage 23: cooling water circulation passage
24 : 체인벨트 25 : 이송바24: chain belt 25: transfer bar
30 : 이송장치 31 : 이송벨트30: transfer device 31: transfer belt
32 : 슬로프콘베어 33 : 정역회전콘베어32: Slope Conveyor 33: Forward Reverse Conveyor
40 : 압축기 50 : 냉각수공급기40: compressor 50: cooling water supply
60 : 적재박스60: stacking box
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