KR20110031173A - Manufacturing method for decoration sheet and decoration sheet thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 모바일 기기 등의 전자기기 보호 및 가식용 시트나 리모트컨트롤러와 같은 각종 전자기기의 버튼부를 보호하고 나타내는 표지용 시트 등으로 활용되는 가식시트의 제조방법 및 그 가식시트에 관한 것으로,The present invention relates to a method for manufacturing a decorative sheet and a decorative sheet for use in a protective sheet for protecting and displaying electronic devices such as mobile devices, and protecting and indicating button portions of various electronic devices such as remote controllers.
보다 상세하게는 스크래치 방지 기능의 강화는 물론 가식(加飾) 기능의 향상과 함께 생산성 또한 획기적으로 향상시킬 수 있는 제조방법 및 이에 의한 가식시트에 관한 것이다.
More specifically, the present invention relates to a manufacturing method and a decorative sheet thereby improving productivity not only with enhanced scratch prevention function but also with improvement of edible function.
UV 경화성 수지를 활용한 UV몰딩 공법은 무엇보다도 빠른 경화속도로 인하여 대량생산에 적합하면서도 다품종 소량생산에도 적합하여 생활 잡화, 전자기기를 비롯한 산업 전반에 활용되고 있다.UV The heat molding method using curable resin is suitable for mass production and small quantity production due to its fast curing speed, and is used in all kinds of industries including household goods and electronic devices.
종래 휴대폰과 같은 모바일 기기의 표시창 보호필름이나 Display screen protection film of mobile devices such as mobile phones
전자제품, 예를 들어 리모터컨트롤러의 다양한 버튼이 집적된 버튼부가 표시된 스킨(skin)과 같은 가식시트를 제조하기 위하여 In order to manufacture decorative sheets such as skins on which electronics, for example button sections, in which various buttons of a remote controller are integrated
UV몰딩 공법을 활용하는 경우에는 In case of using the molding method
PC 또는 PET 소재의 원단 필름 일면에 색상을 나타내기 위한 인쇄층을 형성하고,A printed layer is formed on one side of the raw film of PC or PET material to show color.
원단 필름 타면에 UV경화액을 도포한 후, After applying the hardening solution to the other side of the original film,
패턴, 특히 마이크로 패턴을 갖는 툴(일종의 금형)을 이용하여 Pattern, in particular using a tool with a micro pattern (a type of mold)
UV경화액에 패턴을 형성하여 입체감(촉각적인 입체감 보다는 홀로그램효과 등 시각적인 입체감인 경우가 많다)을 구현하여 왔다.
패턴 Patterns have been formed in the hardening solution to realize a three-dimensional effect (more often, a visual three-dimensional effect such as a hologram effect than a tactile three-dimensional effect).
그러나 이러한 종래기술에서는 인쇄층 보호를 위하여 추가적으로 하드코팅 처리가 필요하고, 또 전자기기 등에 가식시트를 부착하기 위하여 접착층을 형성하는 공정이 추가적으로 필요하여 However, in such a prior art, an additional hard coating process is required to protect the printed layer, and an additional process of forming an adhesive layer is required to attach the decorative sheet to an electronic device.
공정이 복잡해지고 그만큼 생산성 저하와 단가상승의 원인이 되었으며, 최종 가식시트의 두께 역시 증가되는 문제가 지적되어 왔다.
It has been pointed out that the process is complicated and the productivity is lowered and the cost is increased, and the thickness of the final decorated sheet is also increased.
이에 본 발명은 공정을 단순화하여 생산성 향상과 단가경쟁력 확보가 가능하면서도 스크래치 방지 기능, 내마모성, 내화학성 구현이 용이한 가식시트의 제조방법 및 그 가식시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a decorative sheet and a decorative sheet which can simplify productivity and secure cost competitiveness and provide a scratch prevention function, wear resistance, and chemical resistance.
특히 본 발명은 원단시트의 일면에 인쇄 또는 증착에 의하여 색상층을 형성하고, 다시 색상층 위에 UV몰딩 공법을 활용하기 위하여 UV경화액을 도포하고 투광성 툴 및 UV램프를 이용하여 경화를 진행하여 패턴층을 형성하는 단계를 거쳐 이루어지는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In particular, the present invention forms a color layer by printing or deposition on one surface of the fabric sheet, and then apply the hardening solution to utilize the heat molding method on the color layer, and proceeds the curing by using a light-transmitting tool and a lamp to pattern It is an object of the present invention to provide a method for producing a decorative sheet having a pattern layer by heat molding formed through a step of forming a layer.
또 본 발명은 휴대폰 등의 표시창과 같은 디스플레이부가 구비된 전면에 적용되는 가식시트를 위하여 색상층의 색상부에 둘러싸인 투광부와 패턴층의 패턴부에 둘러싸인 비패턴부의 중첩부위에 형성되는 시인부를 형성하는 가식시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention forms a visible portion formed on the overlapping portion of the transparent portion surrounded by the color portion of the color layer and the non-pattern portion surrounded by the pattern portion of the pattern layer for the decorative sheet applied to the front surface with a display portion, such as a display window such as a mobile phone An object of the present invention is to provide a method for producing a decorative sheet.
나아가 본 발명은 전자기기 등 가식시트 적용 물품에 대한 부착성을 위하여 접착층을 도입하는 경우, 이 접착층이 투명도를 해쳐 UV경화를 방해하거나, 최종적으로 패턴의 시인성이나 표시창 디스플레이부의 시인성을 해치지 않도록 하고, Furthermore, when the adhesive layer is introduced for adhesion to a decorative sheet applied article such as an electronic device, the adhesive layer does not impair transparency and impede hardening, or finally impair the visibility of the pattern or the visibility of the display window display unit.
패턴부 또는 시인부와 가식시트 부착 대상체의 정확한 일치를 보장할 수 있도록 문양의 정밀성 또한 확보할 수 있는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by wet molding, which can also secure the precision of the pattern so as to ensure the exact matching of the pattern portion or the visible portion with the decorative sheet attachment object.
아울러 본 발명은 원단필름의 타면에 구비된 접착층과 원단필름의 일면에 구비된 패턴층 보호를 위한 이형필름을 더 도입한 가식시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a decorative sheet further introduced a release film for protecting the adhesive layer provided on the other surface of the fabric film and the pattern layer provided on one surface of the fabric film.
또 본 발명은 상기 가식시트의 제조방법에 따라 제조된 가식시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a decorative sheet prepared in accordance with the manufacturing method of the decorative sheet.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법은 In order to achieve the above object, the manufacturing method of a decorative sheet having a pattern layer by heat molding according to the present invention is
(a) 원단필름 일면에 인쇄 또는 증착에 의하여 색상부를 포함하는 색상층을 형성하는 단계; (A) forming a color layer including a color portion by printing or deposition on one surface of the original film;
(b) 상기 색상층 위에 UV경화액을 도포하는 단계; 및(b) applying a hardening solution on the color layer; And
(c) 패턴이 형상된 투광성 툴을 통하여 UV경화액에 패턴부를 포함하는 패턴층를 성형하고, UV램프를 조사하여 경화하는 단계를 차례로 거쳐 이루어진다.
(c) The pattern layer containing a pattern part is shape | molded by the hardening liquid through the translucent tool in which the pattern was shape | formed, and it irradiates a hard lamp and hardens | cures in order.
또 본 발명에 따른 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법에서 In addition, in the manufacturing method of the decorative sheet having a pattern layer by heat molding according to the present invention
상기 (a)단계에서는 색상부에 의하여 둘러싸인 투광부가 형성되고, 상기 (c)단계에서는 패턴부에 의하여 둘러싸이고, 상기 투광부와 중첩되는 비패턴부가 형성되어, 투광부와 비패턴부의 중첩부위에 시인부가 형성되는 것이 바람직하고,In the step (a), a transmissive part surrounded by the color part is formed, and in the step (c), a non-pattern part enclosed by the pattern part and overlapping with the transmissive part is formed, and the overlapping part of the transmissive part and the non-pattern part is formed. It is preferable that the visual recognition part is formed,
아울러 상기 (a)단계의 원단필름의 타면에는 접착층이 미리 형성되어 있고,In addition, the adhesive layer is previously formed on the other surface of the fabric film of step (a),
상기 패턴층과 상기 접착층에는 이형필름이 부착되어 있고,A release film is attached to the pattern layer and the adhesive layer,
상기 (c)단계 후 (d) 절단단계와, (e) 상기 이형필름 각각에 분리팁을 부착하는 단계를 더 거치는 것이 바람직하다.
After the step (c), it is preferable to further pass the step of (d) cutting and (e) attaching the separating tip to each of the release films.
나아가 본 발명에 따른 가식시트는 상기 제조방법에 의하여 제조된다.
Furthermore, the decorative sheet according to the present invention is manufactured by the above production method.
본 발명에 따른 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법 및 그 장식시트는 공정을 단순화하여 생산성 향상과 단가경쟁력 확보가 가능하면서도 스크래치 방지 기능, 내마모성, 내화학성 구현이 용이한데, 특히 원단시트의 일면에 인쇄 또는 증착에 의하여 색상층을 형성하고, 다시 색상층 위에 UV몰딩 공법을 활용하기 위하여 UV경화액을 도포하고 투광성 툴 및 UV램프를 이용하여 경화를 진행하여 패턴층을 형성하는 단계를 거쳐 이루어지며, 또 휴대폰 등의 표시창과 같은 디스플레이부가 구비된 전면에 적용되는 가식시트를 위하여 색상층의 색상부에 둘러싸인 투광부와 패턴층의 패턴부에 둘러싸인 비패턴부의 중첩부위에 형성되는 시인부를 형성할 수 있고, 나아가 전자기기 등 가식시트 적용 물품에 대한 부착성을 위하여 접착층을 도입하는 경우, 이 접착층이 투명도를 해쳐 UV경화를 방해하거나, 최종적으로 패턴의 시인성이나 표시창 디스플레이부의 시인성을 해치지 않도록 하고, 패턴부 또는 시인부와 가식시트 부착 대상체의 정확한 일치를 보장할 수 있도록 문양의 정밀성 또한 확보할 수 있으며, 아울러 원단필름의 타면에 구비된 접착층과 원단필름의 일면에 구비된 패턴층 보호를 위한 이형필름을 더 도입한다.
The manufacturing method and the decorative sheet of the decorative sheet having a pattern layer by the wet molding according to the present invention can simplify the process to improve productivity and secure cost competitiveness, yet easy to prevent scratches, wear resistance, chemical resistance, in particular A color layer is formed on one surface of the sheet by printing or evaporation, and then, in order to use the heat molding method on the color layer, the hardening solution is applied and hardening is performed using a light transmitting tool and a light lamp to form a pattern layer. It is formed through the steps, and is formed on the overlapping portion of the non-pattern portion surrounded by the transmissive portion surrounded by the color portion of the color layer and the pattern portion of the pattern layer for the decorative sheet applied to the front surface provided with a display portion, such as a display window such as a mobile phone It is possible to form a visible portion, further contacted for adhesion to the decorative sheet application articles such as electronic devices In the case of introducing a layer, the adhesive layer does not impair transparency and interfere with post-curing, or finally, impair the visibility of the pattern or the visibility of the display window display, and can ensure the exact coincidence of the pattern portion or the viewer with the decorative sheet attachment object. It is also possible to secure the precision of the pattern so as to introduce a release film for protecting the adhesive layer provided on the other side of the original film and the pattern layer provided on one side of the original film.
도 1은 본 발명에 따른 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법 중 UV몰딩 공법에 의한 패턴층 형상단계까지를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법 중 절단단계와 분리팁 부착단계를 더 거쳐 제조된 휴대폰용 보호필름의 대한 개략도.1 is a schematic view showing up to the pattern layer shape step by the heat molding method of the manufacturing method of the decorative sheet having a pattern layer by heat molding according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram of a protective film for a mobile phone manufactured through the step of cutting and attaching the separation tip of the method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by heat molding according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention may be modified in various ways and may have various forms, and thus embodiments (or embodiments) will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific form disclosed, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In each of the drawings, the same reference numerals, in particular, the tens and ones digits, or the same digits, tens, ones, and alphabets refer to members having the same or similar functions, and unless otherwise specified, each member in the figures The member referred to by the reference numeral may be regarded as a member conforming to these criteria.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In addition, in the drawings, the components are exaggerated in size (or thickness), in size (or thickness), in size (or thickness), or in a simplified form or simplified in view of convenience of understanding. It should not be.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments (suns, aspects, and embodiments) (or embodiments) only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms “comprises” or “consists” are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described on the specification, but one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Terms such as those defined in the commonly used dictionaries should be construed as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art and shall not be construed in ideal or excessively formal meanings unless expressly defined in this application. Do not.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
In the present specification, the first to second and the second to refer to different components are not limited to the order of manufacture, and their names are used in the detailed description and claims of the present invention. May not match.
먼저 도 1에 도시된 바와 같이, UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법은 먼저 합성수지(예: PC, PET, PU 등) 소재의 원단필름(10)을 준비한다.First, as shown in FIG. 1, the method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by heat molding first prepares a
도 1 우측 상부 일점쇄선 원 내에 도시된 바와 같이, 상기 원단필름(10)은 최종 가식시트를 휴대폰 등의 전자기기나 기타 가식시트 부착 대상체에 접착하기 위하여 접착증(11)이 원단필름 타면에 사전((a)공정 시작 전)에 이미 원천적으로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 상기 접착층(11) 보호를 위하여 통상의 이형필름(R1)이 부착되어 있다.As shown in the upper right dashed line in Fig. 1, the
이는 원단필름 제조원과 가식시트 제조원이 상업적으로 분리되어 있는 현실을 고려한 것이기도 하다.This is also considering the reality that the fabric film manufacturer and the decorative sheet manufacturer is commercially separated.
그러나 보다 본질적으로는 통상 롤 형태로 공급되는 원단필름을 최종 가식시트 보다 큰(2배, 4배 등) 재단필름 형태로 잘라 색상층(20)을 형성하고 패턴층(30)을 형성하게 되는데, However, in essence, the raw film, which is usually supplied in roll form, is cut into a cutting film larger than the final decorative sheet (2 times, 4 times, etc.) to form the
색상층(20) 및 패턴층(30) 형성단계 전후에 접착층을 사후적으로 별도로 형성하는 방식은 생산성도 저하될 뿐 아니라 The method of separately forming the adhesive layer before and after the
사후 형성된 접착층이 전체적으로 투명도를 해쳐 UV광 투과율을 저하시켜 UV경화를 방해하거나, 최종적으로 패턴의 시인성이나 표시창 디스플레이부의 시인성을 해치고, 또 패턴부 또는 시인부와 가식시트 부착 대상체의 정확한 일치가 어려워 문양의 정밀성이 확보되지 않게 되는 문제가 발생되므로, 이를 방지하기 위한 것이다.
The post-formed adhesive layer impairs the transparency of the whole to reduce the light transmittance, thereby impairing hardening, or finally impairing the visibility of the pattern or the display part of the display window, and it is difficult to accurately match the pattern part or the viewer with the decorative sheet attached object. Since the problem occurs that the accuracy of the security is not secured, it is to prevent this.
한편, 본 명세서에서는 편의상 박형의 '필름'들이 적층되거나, 원단'필름' 상하에 단위층이 적층된 것을 '시트'로 지칭하여 '필름'이나 단위 '층' 구조와 구별한다.
In the present specification, for convenience, thin 'films' are stacked or unit layers stacked above and below the original 'film' are referred to as 'sheets' to distinguish them from 'film' or unit 'layer' structures.
이어 준비된 원단필름(10) 일면에 인쇄(예: 그래픽 인쇄) 또는 증착에 의하여 색상부를 포함하는 색상층(20)을 형성하는 (a)단계를 거친다.Subsequently, a step (a) is performed to form a
다음으로 상기 색상층(20) 위에 UV경화액(30L)을 도포하는 (b)단계를 거친다. UV경화액(30L)는 상업적으로 구입가능한 것을 사용하며, 적절한 물성(예: 흐름성 및 점성)을 갖고, 필요에 따라 스크래치 방지 기능, 내마모성, 내화학성 구현을 위한 공지의 성분이 함유되는 것이 제품 품질 확보와 해당 성능 구현을 위한 추가 적층 구조 도입 공정을 배제하여 공정의 단순성, 생산성, 단가경쟁력을 확보함에 적합하다.Next, the step (b) of applying the hardening
패턴(T1)이 형상된 투광성 툴(T)('금형'이라는 제한적 용어 대신에 투광성 형틀 및 가동 장비 등을 총칭하여 '툴'이라는 용어를 선택함)을 통하여 UV경화액(30L)에 패턴부(31)를 포함하는 패턴층(30)을 성형하고, 이어 UV램프(L)를 조사하여 경화하는 (c)단계를 차례로 거치게 된다.The pattern portion of the hardened
투광성 툴(T)의 패턴(T1)은 사람이 촉감으로도 구별 가능한 패턴일 수 있으나, 좀더 미려한 디자인을 위하여 시각적으로 구별 가능한 홀로그램과 같은 마이크로 패턴일 수 있다. 마이크로 패턴은 통상의 공지 공법(전주 제작 방식 등)을 이용하여 제작된다.
The pattern T1 of the light-transmitting tool T may be a pattern that can be distinguished by human touch, but may also be a micro pattern such as a hologram visually distinguishable for a more beautiful design. The micropattern is produced using a conventional publicly known method (such as pole making method).
도 1에서 좌측의 (a)(b)(c) 주 공정은 도 2의 [A]와 같이 휴대폰 후면에 부착되는 가식시트(D) 위한 것이라면,If the main process (a) (b) (c) of the left in Figure 1 is for the decorative sheet (D) attached to the back of the mobile phone as shown in [A] of Figure 2,
우측에 차례로 일점쇄선 원 내에 대비 도시한 바와 같이, 도 2의 [B]와 같이 휴대폰 등의 표시창과 같은 디스플레이부가 구비된 전면에 적용되는 가식시트(D)를 위한 것이다.As shown in contrast to the one-dot chain line in turn on the right side, as shown in [B] of FIG.
즉, 도 1의 우측 도면을 기준으로, (a)단계에서 색상층(20)은 색상부(21)에 의하여 둘러싸인 투광부(23)가 형성되고, That is, based on the right side of FIG. 1, in step (a), the
(b)단계에서 투광부(23)에는 UV경화액(30L)이 침투되며,In step (b), the light-curing
(c)단계에서는 패턴층(30)의 패턴부(31)에 의하여 둘러싸이고, 상기 투광부(23)와 중첩되는 비패턴부(33)가 형성된다.In the step (c), the
이 투광부(23)와 비패턴부(33)의 중첩부위가 시인부(W)(도 2 [B] 참조)를 형성하게 된다.The overlapping portion of the
통상 휴대폰 표시창의 외곽 프레임 부위 내의 발광 영역과 시인부(W)는 정확하게 일치되는 정밀성을 요하게 된다.In general, the light emitting area and the viewer W in the outer frame portion of the mobile phone display window require precise matching.
본 명세서에서 색상부(21) 및 패턴부(31)에 의하여 '둘러싸인' 투광부(23) 및 비패턴부(33)라는 표현은 색상부(21) 및 패턴부(31)가 폐회로를 이루는 형태로 투광부(23) 및 비패턴부(33)를 감싸는 것 뿐 아니라, 개방된 형태 및 인접 배열된 형태를 포괄하여 지칭하는 개념으로 해석되어야 한다.
In the present specification, the expressions `` enclosed '' by the
다음으로 도 2의 [A] 휴대폰 배면용 가식시트(D) 및 [B] 휴대폰 전면용 가식시트(D)와 관련하여 우측 일점쇄선 원 내에 단면도로 도시한 바와 같이,Next, as shown in the cross-sectional view within the dashed circle on the right with respect to [A] mobile phone backside decoration sheet (D) and [B] mobile phone frontside decoration sheet (D) of FIG.
(a)단계의 원단필름(10)의 타면에는 접착층(11)이 미리 형성되어 있는 것이 바람직하며, 또 이 접착층 뿐 아니라 최종 패턴층(30)에도 각각 이형필름(R1)(R2)이 부착되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the
또 상기 (c)단계 후에는 최종 가식시트(D) 생산을 위하여 (d) 절단단계와, (e) 상기 이형필름 각각에 분리팁(S1)(S2)을 부착하는 단계를 더 거치는 것을 바람직하다.In addition, after the step (c), it is preferable to further go through the step of (d) cutting and (e) attaching the separating tip (S1) (S2) to each of the release films in order to produce the final decorative sheet (D). .
상기 (d) 절단단계는 생산성 향성 및 정밀성 확보를 위하여 톰슨(Tomson) 공법(통상 업계에서 일본용어를 그대로 사용하여 '도무송' 등으로 지칭)을 사용할 수 있다.
The cutting step (d) may use a Thompson method (commonly referred to as 'domusong', etc. using Japanese terms in the industry) to secure productivity and accuracy.
이와 같이 본 발명에 따른 제조방법에 의하여 제조된 가식시트(D)는 휴대폰과 같은 모바일 기기의 표시창이나 배면 보호필름이나, Thus, the decorative sheet (D) manufactured by the manufacturing method according to the present invention is a display window or a rear protective film of a mobile device such as a mobile phone,
전자제품, 예를 들어 리모터컨트롤러의 다양한 버튼이 집적된 버튼부가 표시된 스킨(skin)과 같이 다양한 제품 및 산업분야를 위한 가식시트를 생산을 위하여 사용될 수 있다.
It can be used for the production of decorative sheets for various products and industries, such as skins in which button parts are integrated with various buttons of electronic products, for example, a remote controller.
이상의 설명에서 UV경화액 조성 및 물성, 원단필름 종류, 구체적인 인쇄 또는 증착 공정 등과 관련된 통상의 공지된 기술을 생략되어 있으나, 당업자라면 용이하게 이를 추측 및 추론하고 재현할 수 있다.In the above description, the conventionally known techniques related to the composition and physical properties of the hardening liquid, the type of the original film, the specific printing or deposition process, etc. are omitted, but those skilled in the art can easily infer, infer, and reproduce them.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 공정순서와 특정 형상의 가식시트를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
In addition, in the above description of the present invention with reference to the accompanying drawings, a specific process order and a specific shape of the decorative sheet mainly described, but the present invention can be variously modified, changed and replaced by those skilled in the art, such modifications, changes and substitutions Should be construed as falling within the protection scope of the present invention.
D: 가식시트 10: 원단필름
20: 색상층 30: 패턴층D: decorative sheet 10: fabric film
20: color layer 30: pattern layer
Claims (6)
(b) 상기 색상층 위에 UV경화액을 도포하는 단계; 및
(c) 패턴이 형상된 투광성 툴을 통하여 UV경화액에 패턴부를 포함하는 패턴층를 성형하고, UV램프를 조사하여 경화하는 단계를 차례로 거쳐 이루어지는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법.(A) forming a color layer including a color portion by printing or deposition on one surface of the original film;
(b) applying a hardening solution on the color layer; And
(c) A method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by wet molding, in which a pattern layer including a pattern portion is formed in a hardening liquid through a light-transmitting tool in which a pattern is formed, and then irradiated and hardened by the hard lamp. .
상기 (a)단계에서는 색상부에 의하여 둘러싸인 투광부가 형성되고,
상기 (c)단계에서는 패턴부에 의하여 둘러싸이고, 상기 투광부와 중첩되는 비패턴부가 형성되어,
투광부와 비패턴부의 중첩부위에 시인부가 형성되는 것을 특징으로 하는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법.The method of claim 1,
In the step (a), the light transmitting portion surrounded by the color portion is formed,
In the step (c), the non-patterned part surrounded by the pattern part and overlapping the light transmitting part is formed.
A visible part is formed in the overlapping part of a light transmission part and a non-pattern part, The manufacturing method of the decorative sheet provided with the pattern layer by shaping | molding.
상기 (a)단계의 원단필름의 타면에는 접착층이 미리 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법.The method according to claim 1 or 2,
Method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by heat molding, characterized in that the adhesive layer is previously formed on the other surface of the raw film of step (a).
상기 패턴층과 상기 접착층에는 이형필름이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법.The method of claim 3, wherein
The release layer is attached to the pattern layer and the adhesive layer is a manufacturing method of a decorative sheet having a pattern layer by heat molding.
상기 (c)단계 후
(d) 절단단계와,
(e) 상기 이형필름 각각에 분리팁을 부착하는 단계를 더 거치는 것을 특징으로 하는 UV몰딩에 의한 패턴층을 구비한 가식시트의 제조방법.The method of claim 4, wherein
After step (c)
(d) the cutting step,
(e) a method of manufacturing a decorative sheet having a pattern layer by heat molding, further comprising the step of attaching a separation tip to each of the release films.
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