KR20110030411A - 밀봉 전기차단 나사못 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20110030411A
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Abstract

본 발명은 밀봉 전기차단 나사못을 공개하며, 밀봉층 및 전기차단층을 구비한 헤드부, 전기차단층을 구비한 무(無)나사산부 나사몸체, 다기능층 및 풀림방지층을 구비한 나사산부 나사몸체를 포함한다. 상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층은 순서대로 나사못 외표면상의 위로부터 아래까지 확장하며, 인접한 층 사이가 서로 연결되어 있다.
본 발명은 상기 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법을 공개하며, 단계 1: 자동 태핑 나사못을 250℃∼270℃까지 천천히 가열하고; 단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 경사각이 35°∼55°인 노즐을 사용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 나일론 분말을 분사하고; 단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 5∼15초 동안 실온까지 천천히 냉각시키고; 단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
본 발명의 밀봉 전기차단 나사못은 양호한 밀봉성과 전기차단성을 구비하고, 광범위한 각종 영역에서 이용할 수 있다.

Description

밀봉 전기차단 나사못 및 그 제조 방법{A sealing electricity blocking screw and a method for manufacturing the same}
본 발명은 나사못에 관련된 것으로, 보다 상세하게는 밀봉 전기차단 나사못에 관한 것이다. 본 발명은 더 나아가 상기 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법에 관한 것이다.
반 자동 태핑 나사못(half self tapping screw)는 흔히 볼 수 있는 고정 부품(fixed part)으로서, 기계, 장치, 기구, 부품 등의 고정 및 연결에 대량적으로 사용된다. 그러나 전통적인 반 자동 태핑 나사못은 단지 고정하고 연결하는 작용만 수행하고, 방수, 방진(먼지 방지) 등의 밀봉 요구를 만족시킬 수 없다.
시대가 발전함에 따라, 수많은 영역 중에서, 더욱더 많은 기계, 장치, 기구, 부품 등을 고정하고 연결할 때, 방수, 방진 등의 밀봉 처리가 요구됨과 동시에 전기차단 기능이 구비되는 것이 요구된다. 따라서 그에 상응하는 고정 연결면에 밀봉, 전기차단 구조를 형성하여, 서로 다른 영역 사이에 액체 침투, 전기 누출 등의 상황이 발생하는 것을 피할 수 있다.
이렇게 고정 연결됨과 동시에, 밀봉 처리가 요구되고, 또한 전기차단 기능이 요구되는 상황은, 최신 개발된 액체, 먼지 및 충격을 방지할 수 있는 핸드폰상에서 극히 뚜렷하게 나타난다. 이러한 핸드폰은 사용하는 과정에서, 외부의 물 등의 액체, 먼지 등의 고체 알갱이 및 기타의 것이 핸드폰 내부에 들어가는 것을 방지하고, 동시에 핸드폰 내부에서 전기가 통하지 않는 영역과 전기가 통하는 영역 사이에서의 전기 누출 및 핸드폰 내부에서 외부로의 전기누출을 피하는 것이 요구된다.
따라서, 이러한 신형 핸드폰 및 기타 상기 기계, 장치, 기구, 부품 등은, 일종의 고정 연결 작용이 가능하고, 또한 방수, 방진 등의 밀봉기능이 구비되고, 더 나아가 전기 차단 기능이 구비된 고정 부품이 요구된다.
기계, 장치, 기구, 부품 등에 가장 보편적으로 사용되는 고정 부품 중의 하나가 반 자동 태핑 나사못으로써, 특히 밀봉성 및 전기차단 기능을 가진 반 자동 태핑 나사못을 이용하여 계속하여 발전, 갱신 및 개량되는 상기 기계, 장치, 기구, 부품들을 만족시키는 것이 요구된다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결할 수 있는 밀봉 전기차단 나사못 및 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법을 제공한다.
상기의 문제를 해결하고, 현재 보유하고 있는 기술의 결함을 보충하기 위해서, 본 발명에 따른 밀봉성 및 전기차단 기능을 구비한 반 자동 태핑 나사못 및 그 제조 방법은
밀봉층 및 전기차단층을 구비한 헤드부;
전기차단층을 구비한 무(無)나사산부 나사몸체; 및
다기능층 및 풀림방지층을 구비한 나사산부 나사몸체;를 포함하고,
상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층은 순서대로 나사못 외표면상의 위로부터 아래까지 확장하며, 인접한 층 사이가 서로 연결되어 있다.
상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층은 나일론 분말을 채용하여 분사한 후 형성된 것이고, 상기 나일론 분말은 나일론 11, 나일론 12, 나일론 6, 나일론 66 중의 하나 또는 그 이상의 종류이다.
상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체 직경의 10%∼20%이다.
그 중, 상기 밀봉층은 헤드부의 상부 외표면에 분사되어 있고, 헤드부와 외부가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 전기차단층까지 확장된다.
그 중, 상기 전기차단층은 헤드부의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체의 하부 외표면에 분사되어 있고, 밀봉층의 가장자리 부분으로부터 무(無)나사산부 나사몸체와 나사산부 나사몸체가 인접한 가장자리 부분까지 확장되며, 따라서 헤드부로부터 무(無)나사산부 나사몸체까지 연속적으로 확장된다.
그 중, 상기 다기능층은 나사산부 나사몸체의 외표면에 분사되어 있고, 나사산부 나사몸체 및 무(無)나사산부 나사몸체가 상호 연결된 가장자리 부분으로부터 시작해서 아래 방향으로 풀림방지층까지 확장된다.
그 중, 상기 풀림방지층은 나사산부 나사몸체의 상부 외표면에 분사되어 있고, 다기능층의 가장자리 부분으로부터 나사몸체 방향을 따라 아래로 확장된다.
실시예 중, 상기 밀봉층은 헤드부의 상부 외표면을 완전히 덮고 있고, 그 종방향 높이는 헤드부 외표면 종방향 높이의 20%-90%이다.
실시예 중, 상기 전기차단층의 일 부분은 헤드부의 하부 외표면을 완전히 덮고, 그 종방향 높이는 헤드부 외표면 종방향 높이의 10%-80%이며, 상기 전기차단층의 다른 일 부분은 헤드부의 밑면 및 무(無)나사산부 나사몸체의 외표면을 완전히 덮고 있다.
실시예 중, 상기 다기능층은 전기차단층이고, 나사산부 나사몸체의 상부 외표면을 완전히 덮고 있다.
실시예 중, 상기 다기능층은 풀림방지층이고, 나사산부 나사몸체 상부 외표면의 호형(arc)면 60°∼360°에 분사되어 덮고 있다.
실시예 중, 상기 풀림방지층은 나사산부 나사몸체 상부 외표면의 호형(arc)면 60°∼360°에 분사되어 덮고 있다.
실시예 중, 상기 밀봉층은 나일론 11 이다.
실시예 중, 상기 전기차단층은 나일론 11 이다.
실시예 중, 상기 다기능층은 나일론 11 이다.
실시예 중, 상기 풀림방지층은 나일론 11 이다.
상기 밀봉성 및 전기차단 기능을 구비한 반 자동 태핑 나사못은 일반적으로 사용되는 반 자동 태핑 나사못을 채용하며, 이하의 처리 가공 단계를 거쳐 완성된다.
단계 1: 자동 태핑 나사못(self-tapping screw)을 250℃∼270℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 경사각이 35°∼55°인 노즐을 사용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 나일론 분말을 분사한다;
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 5∼15초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 단계 2에서, 경사각이 45°인 4개의 노즐을 채용하여, 자동 태핑 나사못의 외표면에 나일론 분말을 동시에 분사한다. 상기 경사각이 45°인 4개의 노즐은 위로부터 아래까지 제1 노즐, 제2 노즐, 제3 노즐 및 제4 노즐이고, 각각 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층을 분사하는데 이용한다. 상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층의 분사 범위 및 분사 두께는 본 발명에서 공개된 구조에 의거하여 확정된다.
상기 일반적으로 사용하는 반 자동 태핑 나사못의 헤드부(11)는 접시(countersunk)헤드, 반접시(half countersunk)헤드, 팬(pan)헤드, 플랫(flat)헤드를 선택할 수 있고, 상기 헤드부의 홈은 홈은 일자홈, 십자홈, 플럼(plum)홈, 내육각홈, 사방홈, 삼각홈, Y형홈을 선택할 수 있다.
본 발명의 반 자동 태핑 나사못은 상기 밀봉층, 전기차단층, 다기능층 및 풀림방지층을 구비함으로써, 양호한 밀봉성과 전기차단 기능을 가지게 된다. 나사못 헤드부의 밀봉층은 나사못 헤드 상부 영역의 물 등 액체 침투를 효율적으로 방지할 수 있고, 먼지 등 고체 침투 및 기타가 나사와 주위 접촉면 사이의 공간을 통해서 나사못 하부 영역으로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 나사못 헤드부 및 무(無)나사산부 있는 전기차단층은 효율적으로 무(無)나사산부의 상부 영역과 하부 영역 사이를 분리한다. 분리된 두 영역은 상대적으로 절연되고, 전기가 차단됨으로써, 분리된 두 영역 사이의 전기 누출 현상을 피할 수 있다. 마지막으로, 나사못 나사산부의 풀림방지층은 나사못이 풀리는 것을 효율적으로 방지하고 나사못의 고정 연결 작용을 강화시킨다.
이하, 구체적인 실시예로 자세한 설명을 하게 되겠지만, 본 실시예는 단지 본 발명에서 선택할 수 있는 실시 방식의 예로서, 그 공개되는 특징은 본 발명의 기술방안을 설명하는데 사용되고, 본 발명의 보호범위를 한정하는데 사용되지 않는다.
본 발명에 따르면 밀봉성이 향상되며 전기차단성이 향상되고 광범위한 각종 영역에 이용할 수 있게 된다.
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 1b는 도 1a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 2b는 도 2a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 3b는 도 3a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
도 4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 4b는 도 4a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
도 5a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 5b는 도 5a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
도 6a는 본 발명의 제6 실시예에 따른 밀봉성 및 절기절연 기능을 구비한 밀봉 전기차단 나사못의 구성도 및 그에 상응하는 사용시의 구성도를 보이는 도면이다.
도 6b는 도 6a의 밀봉 전기차단 나사못의 다른 실시 방식을 보이는 도면이다.
본 발명의 청구범위 및 발명의 내용에 따라 본 발명의 기술 방안을 다음과 같이 설명한다.
제1 실시예:
헤드부, 무(無)나사산부 나사몸체, 나사산부 나사몸체를 구비한 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 250℃∼270℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 경사각이 35°∼55°인 노즐을 사용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 나일론 분말을 분사한다;
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 5∼15초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
그 중 단계 2에서, 경사각이 45°인 4개의 노즐을 채용하여, 자동 태핑 나사못의 외표면에 나일론 분말을 동시에 분사한다. 상기 경사각이 45°인 4개의 노즐은 위로부터 아래까지 제1 노즐, 제2 노즐, 제3 노즐 및 제4 노즐이고, 각각 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 분사하는데 이용한다.
상기 밀봉층(15)은 헤드부(11)의 상부 외표면에 분사되어 있고, 헤드부(11)와 외부가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 전기차단층(16)까지 확장된다.
상기 전기차단층(16)은 헤드부(11)의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 하부 외표면에 분사되어 있고, 밀봉층(15)의 가장자리 부분으로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)에 인접한 가장자리 부분까지 확장되며, 따라서 헤드부(11)로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)까지 연속적으로 확장된다.
상기 다기능층(17)은 나사산부 나사몸체(14)의 외표면에 분사되어 있고, 나사산부 나사몸체(14) 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)가 상호 연결된 가장자리 부분으로부터 시작해서 아래 방향으로 풀림방지층(18)까지 확장된다.
상기 풀림방지층(18)은 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면에 분사되어 있고, 다기능층(17)의 가장자리 부분으로부터 나사몸체 방향을 따라 아래로 확장된다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)은 나일론 분말을 채용하여 분사된 것이고, 상기 나일론 분말은 나일론 11, 나일론 12, 나일론 6, 나일론 66 중의 하나 또는 그 이상의 종류이다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 10%∼20%이다.
제2 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
헤드부, 무(無)나사산부 나사몸체, 나사산부 나사몸체를 구비한 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 250℃∼270℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 경사각이 35°∼55°인 노즐을 사용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 나일론 분말을 분사한다;
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 5∼15초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
그 중 단계 2에서, 상기 밀봉층(15)은 헤드부(11)의 상부 외표면을 완전히 덮고 있고, 그 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 20%-90%이며, 따라서 상기 밀봉층(15)은 헤드부(11)와 외부가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 전기차단층(16)까지 확장되어 있다.
상기 전기차단층(16)의 일 부분은 헤드부(11)의 하부 외표면을 완전히 덮고, 그 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 10%-80%이며, 상기 전기차단층(16)의 다른 일 부분은 헤드부(11)의 밑면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면을 완전히 덮고 있으며, 따라서 상기 전기차단층(16)은 밀봉층(15)의 가장자리 부분으로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)가 인접한 가장자리 부분까지 확장되어 있고, 따라서 헤드부(11)로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)까지 연속적으로 확장된다.
상기 다기능층(17)이 전기차단층일 때, 그것은 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면을 완전히 덮고 있고, 따라서 다기능층(17)은 나사산부 나사몸체(14)와 무(無)나사산부 나사몸체(13)가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 아래 방향으로 풀림방지층(18)까지 확장되어 있다.
상기 다기능층(17)은 풀림방지층이고, 나사산부 나사몸체(14) 상부 외표면의 호형(arc)면 60℃∼360℃에 분사되어 덮고 있고, 따라서 상기 다기능층(17)은 나사산부 나사몸체(14)와 무(無)나사산부 나사몸체(13)가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 아래방향으로 풀림방지층(18)까지 확장되어 있다.
상기 풀림방지층(18)은 나사산부 나사몸체(14) 상부 외표면의 호형(arc)면 60°∼360°에 분사되어 덮고 있고, 따라서 상기 풀림방지층(18)은 다기능층(17)의 가장자리 부분으로부터 나사몸체 방향을 따라 아래로 확장되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)은 나일론 분말을 채용하여 분사된 것이고, 상기 나일론 분말은 나일론 11, 나일론 12, 나일론 6, 나일론 66 중의 하나 또는 그 이상의 종류이다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체 직경의 10%∼20%이다.
제3 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 1a에 따르면, 플랫 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 251℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 36°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 36°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 36°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 60°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 36°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 75방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 11%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 6초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 1a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11)와 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11)의 밑면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제4 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 1b에 따르면, 플랫 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 269℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 54°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 54°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 54°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 54°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 345°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(19)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 19%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 14초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 절차를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 1b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11)와 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11)의 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13) 및 나사산부 나사몸체(14)의 상부에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제5 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 2a에 따르면, 플랫 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 259℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면을 분사한다.
경사각이 44°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 44°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면, 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 55%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 44°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 195°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 44°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 195°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 15%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 10초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 2a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제6 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 2b에 따르면, 플랫 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 260℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 55%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면, 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 45%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 205°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(19)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19), 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 14%이다.
단계 3: 절차2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 9초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 2b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 및 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제7 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 3a에 따르면, 팬 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 253℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 38°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 38°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 38°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 105°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 38°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 105°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 13%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 8초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 3a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11)와 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11)의 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제8 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 3b에 따르면, 팬 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 267℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 52°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 52°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 52°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 52°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 315°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(19)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 17%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 12초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 3b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 3b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11)와 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11)의 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13) 및 나사산부 나사몸체(14)의 상부에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제9 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 4a에 따르면, 팬 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 261℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 46°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 40%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 46°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면, 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 60%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 46°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 225°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 50°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 285°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 15%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 10초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 4a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제10 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 4b에 따르면, 팬 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 260℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 40%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면, 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 60%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 215°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기처단층19의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19), 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 16%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 11초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 4b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 밑면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 및 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제11 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 5a에 따르면, 반접시 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 255℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 40°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 25%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 40°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 75%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 40°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 135°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 40°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 135°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 17%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 12초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 절차를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 5a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 5a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제12 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 5b에 따르면, 반접시 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 253℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 48°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 70%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 48°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 30%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 48°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 48°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 255°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(19)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 13%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 8초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 5b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 5b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면과 무(無)나사산부 나사몸체(13) 및 나사산부 나사몸체(14)의 상부에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 및 풀림 방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제13 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 6a에 따르면, 접시 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 257℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 42°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 30%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 42°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 70%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 42°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 165°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 42°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 165°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 다기능층(17)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 19%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 14초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계 를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 6a에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(16)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층으로써의 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제14 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제 1 실시예를 설명한다.
도 6b에 따르면, 접시 헤드 반 자동 태핑 나사못을 기반으로 하여, 이하의 방법에 따라, 본 발명의 밀봉 전기 차단 나사못을 제조한다.
단계 1: 자동 태핑 나사못을 265℃까지 천천히 가열한다;
단계 2: 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 동시에 이하의 방식에 따른 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 분사한다.
경사각이 50°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면 상부 외표면을 향하여 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 75%로 하여, 밀봉층(15)을 형성한다.
경사각이 50°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 하부 외표면, 밑면의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하고, 이 때 분사의 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 25%로 하여, 전기차단층(16)을 형성하며, 상기 전기차단층(16)의 상부 가장자리 부분은 밀봉층(15)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
경사각이 50°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면 방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 전기차단층과 효과 기능이 일치하는 다기능층(17)을 형성하며, 상기 다기능층(17)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(16)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 전기차단층(16) 및 다기능층(17)은 공통으로 하나의 완전한 전기차단층(19)를 형성한다.
경사각이 50°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못의 나사산부 나사몸체(14)의 하부 외표면 285°방향으로 나일론 분말 11을 분사하여, 풀림방지층(18)을 형성하며, 상기 풀림방지층(18)의 상부 가장자리 부분은 전기차단층(19)의 하부 가장자리 부분과 상호 연결되어 있다.
상기 밀봉층(15), 전기차단층(19), 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 11%이다.
단계 3: 단계 2에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 6초 동안 실온까지 천천히 냉각시킨다;
단계 4: 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시킨다.
상기 제조 단계 를 거쳐 획득한 자동 태핑 나사못은 도 6b에 도시된 바와 같으며, 위로부터 아래까지 순서대로, 밀봉층(15), 전기차단층(19) 및 풀림방지층(18)을 구비한다. 도 6b에 도시된 바와 같이, 도시된 자동 태핑 나사못을 사용할 때, 밀봉층(15)의 존재로 인하여, 밀봉층(15)이 자동 태핑 나사못의 헤드부(11) 측면의 상부 외표면과 전기가 통하지 않는 영역(01) 사이에 빈 공간을 보충하여 주어, 외부의 액체, 먼지 등이 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입할 수 없도록 함으로써, 밀봉을 형성한다. 동시에 전기차단층(19)의 존재로 인하여, 전기가 통하지 않는 영역(01)과 전기가 통하는 영역(02)이 인접한 계면에 위치한 헤드부(11) 측면의 하부 외표면과 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)에 절연층을 형성함으로써, 전류, 정전기 등이 전기가 통하는 영역(02)으로부터 누설되어 전기가 통하지 않는 영역(01)으로 진입하는 것을 효율적으로 방지한다. 마지막으로, 풀림방지층(18)의 존재로 인하여, 나사산부 나사몸체(14)와 전기가 통하는 영역(02) 사이에 빈 공간을 충분히 보충하여 주어, 양자의 마찰력을 증강함으로써 나사못의 풀림 동작을 효율적으로 방지한다.
본 실시예 중의 밀봉 전기차단 나사못은 특히 전기차단 성능 요구가 비교적 높은 상황과, 밀봉 및 풀림방지 성능 요구가 비교적 높은 상황에 적용된다.
제15 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제3 실시예부터 제14 실시예까지를 설명한다.
자동 태핑 나사못의 홈12은 일자홈, 십자홈, 매화홈, 내육각홈, 사방홈, 삼각홈, Y형홈을 채용한다.
제16 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제3 실시예부터 제14 실시예까지를 설명한다.
나일론 11은 미국 Nylok®회사가 생산한 나일론 분말---NYLOK®Blue Patch를 채용한다. 구체적인 내용은 제16 실시예를 참조하면 된다.
제17 실시예:
이하의 기술 파라미터를 채용하여, 제3 실시예부터 제14 실시예까지를 설명한다.
수용성 방녹제는 HOUGHTON 회사가 생산한 Rust Veto 4221형 방녹제, 또는 Rust Veto 4222S형 방녹제, 또는 Rust Veto 2215B형 방녹제, 또는 Rust Veto MP형 방녹제를 채용한다.
상기 내용은 본 발명의 구체적인 실시예로서, 위에서 상세한 묘사가 없는 설비와 구조에 대해서는 본 영역에서 일반적으로 사용하는 설비와 일반적인 방법으로 실시한다고 이해하면 된다.
11: 헤드부 15:밀봉층
16: 전기차단층 17:다기능층
18: 풀림방지층

Claims (19)

  1. 밀봉성 및 전기차단 기능을 구비한 반자동 태핑 나사못(half self-tapping screw)으로서,
    밀봉층(15) 및 전기차단층(16)을 구비한 헤드부(11);
    전기차단층(16)을 구비한 무(無)나사산부 나사몸체(13); 및
    다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 구비한 나사산부 나사몸체(14);를 포함하고,
    상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)은 순서대로 나사못 외표면상의 위로부터 아래까지 확장하며, 인접한 층 사이가 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉층(15)은 헤드부(11)의 상부 외표면에 분사되어 있고, 헤드부(11)와 외부가 인접한 가장자리 부분으로부터 시작해서 전기차단층(16)까지 확장되는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전기차단층(16)은 헤드부(11)의 외표면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 하부 외표면에 분사되어 있고, 밀봉층(15)의 가장자리 부분으로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)와 나사산부 나사몸체(14)에 인접한 가장자리 부분까지 확장되며, 따라서 헤드부(11)로부터 무(無)나사산부 나사몸체(13)까지 연속적으로 확장되는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 다기능층(17)은 나사산부 나사몸체(14)의 외표면에 분사되어 있고, 나사산부 나사몸체(14) 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)가 상호 연결된 가장자리 부분으로부터 시작해서 아래 방향으로 풀림방지층(18)까지 확장되는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 풀림방지층(18)은 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면에 분사되어 있고, 다기능층의 가장자리 부분으로부터 나사몸체 방향을 따라 아래로 확장되는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉층(15)은 헤드부(11)의 상부 외표면을 완전히 덮고 있고, 그 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 20%-90%인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 전기차단층(16)의 일 부분은 헤드부(11)의 하부 외표면을 완전히 덮고, 그 종방향 높이는 헤드부(11) 외표면 종방향 높이의 10%-80%이며;
    상기 전기차단층(16)의 다른 일 부분은 헤드부(11)의 밑면 및 무(無)나사산부 나사몸체(13)의 외표면을 완전히 덮고있는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 다기능층(17)은 전기차단층이고, 나사산부 나사몸체(14)의 상부 외표면을 완전히 덮고 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 다기능층(17)은 풀림방지층이고, 나사산부 나사몸체(14) 상부 외표면의 호형(arc)면 60°∼360°에 분사되어 덮고 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 풀림방지층(18)은 나사산부 나사몸체(14) 상부 외표면의 호형(arc)면 60°∼360°에 분사되어 덮고 있는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)의 두께는 무(無)나사산부 나사몸체(13) 직경의 10%∼20%인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)은 나일론 분말을 채용하여 분사된 것이고;
    상기 나일론 분말은 나일론 11, 나일론 12, 나일론 6, 나일론 66 중의 하나 또는 그 이상의 종류인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 밀봉층(15)은 나일론 11인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 전기차단층(16)은 나일론 11인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 다기능층(17)은 나일론 11인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  16. 제 12항에 있어서,
    상기 풀림방지층(18)은 나일론 11인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 헤드부(11)는 접시(countersunk)헤드, 반접시(half countersunk)헤드, 팬(pan)헤드, 플랫(flat)헤드이고;
    상기 헤드부(11)의 홈은 일자홈, 십자홈, 플럼(plum)홈, 내육각홈, 사방홈, 삼각홈, Y형홈 인 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못.
  18. 제 1항에 있어서, 상기 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법으로서,
    (a) 자동 태핑 나사못(self-tapping screw)을 250℃∼270℃까지 천천히 가열하는 단계;
    (b) 가열 후에 자동 태핑 나사못을 회전시키면서, 경사각이 45°인 노즐을 채용하여 자동 태핑 나사못 외표면에 나일론 분말을 분사하는 단계;
    (c) 상기 (b)단계에서 획득한 자동 태핑 나사못을 냉각시간 5∼15초 동안 실온까지 천천히 냉각시키는 단계; 및
    (d) 상기에서 획득한 자동 태핑 나사못을 수용성 방녹제에 담그고, 이후 건조시키는 단계를 포함하는 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    경사각이 45°인 4개의 노즐을 채용하여, 자동 태핑 나사못의 외표면에 나일론 분말을 동시에 분사하고;
    상기 경사각이 45°인 4개의 노즐은 위로부터 아래까지 제1 노즐, 제2 노즐, 제3 노즐 및 제4 노즐이고, 각각 밀봉층(15), 전기차단층(16), 다기능층(17) 및 풀림방지층(18)을 분사하는데 이용하는 것을 특징으로 하는 밀봉 전기차단 나사못의 제조 방법.
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