KR20110030175A - Manufacturing methods and device of paper cap - Google Patents

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KR20110030175A
KR20110030175A KR1020090088186A KR20090088186A KR20110030175A KR 20110030175 A KR20110030175 A KR 20110030175A KR 1020090088186 A KR1020090088186 A KR 1020090088186A KR 20090088186 A KR20090088186 A KR 20090088186A KR 20110030175 A KR20110030175 A KR 20110030175A
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Abstract

PURPOSE: A method and device for manufacturing a paper cap, capable of automatically paper cap manufacturing processes, is provided to maximize the workability, productivity, and profitability by manufacturing a paper cap through automated processes. CONSTITUTION: A paper material is supplied and is cut by a cutter in a constant width. The cut paper material cutting is bent in a circular shape. Both ends of the bent paper material are welded in order to a cylindrical cap body(2). A circular plate is inserted to the lower part of a cylindrical cap body to connect the cylindrical cap body and the circular plate. The lower part of the cylindrical cap body is curled to the inner side. The curling part of the inner circumference around the lower part of the cylindrical cap body and the circular plate are pressurized together after roulette ting. The top of the cylindrical cap body is curled to the inner side.

Description

종이 뚜껑 제조 방법 및 장치{Manufacturing methods and device of paper cap}Manufacturing method and device of paper cap

본 발명은 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 벤딩하여 양 끝단을 접합하므로 뚜껑 통체를 제조한 후, 상기 뚜껑 통체의 엔반의 원주상에 형성된 파지공에 파지한 상태로 간헐 회전하면서 원형판 조립, 상하부 컬링, 하부 로렛팅, 그리고 원형판을 결합하는 과정을 자동으로 행하여 제조되는 종이 뚜껑을 제공하는 종이 뚜껑 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention cuts and bends a piece of paper fabric to a certain width to bond both ends thereof, thereby manufacturing a lid cylinder, and then assembling a circular plate while intermittently rotating in a state of holding a grip hole formed on the circumference of the end of the lid cylinder. The present invention relates to a paper lid manufacturing method and apparatus for providing a paper lid manufactured by automatically performing a process of joining a lower plate, and a lower latticing.

산업 발전과 함께 인간 생활속의 편리성을 추구하면서 일 회용 제품 들이 많이 생산되고 있다.Along with industrial development, in pursuit of convenience in human life, many disposable products are being produced.

예를 들면, 종이 재료를 이용하여 컵, 용기, 접시 등 다양한 종이 제품을 생산하여 사용하고 있다.For example, various paper products such as cups, containers, and dishes are produced using paper materials.

그러나 상기 종이 재료의 재질이 갖는 특성상 제품의 제조에 여러 어려움을 갖을 뿐만 아니라 제품의 다양성에도 한계를 갖는 어려움이 있었다.However, due to the characteristics of the material of the paper material, not only have various difficulties in the production of the product, but also have a difficulty in limiting the variety of products.

특히 종이 컵이나 종이 용기는 다양한 형태로 제조 사용되고 있었으나 종이 뚜껑의 제조, 사용은 거의 없었기에 종이 컵, 용기 등에 음식물을 담아 보관시 별도 뚜껑을 사용할 수 없었다.In particular, paper cups and paper containers were manufactured and used in various forms. However, since the manufacture and use of paper lids were almost impossible, separate lids could not be used to store food in paper cups and containers.

이에 본 출원인은 종래 종이 컵을 제조하는 방법을 응용하여 종이 뚜껑을 제조하기 위해 연구 노력하였다.In this regard, the present applicant has made efforts to manufacture a paper lid by applying a method of manufacturing a conventional paper cup.

즉, 종이 재료를 부채꼴 형상으로 절단하여 벤딩하고 양 끝단을 접합하여 원통체 몸체를 만들고, 상기 원통체 몸체 하부에 원형 밑판을 삽입한후 로렛팅 압착하고, 상부를 컬링하여 제조하는 종이컵 제조방법을 응용하여 종이 뚜껑을 제조하기 위해 연구 노력하였다.That is, a paper cup manufacturing method for cutting and bending a paper material into a fan shape and joining both ends to form a cylindrical body, inserting a circular base plate in the lower portion of the cylindrical body, compressing the lottery, and curling the upper portion. Research efforts have been made to produce paper lids by application.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 벤딩하여 양 끝단을 접합하므로 뚜껑 통체를 제조한 후, 상기 뚜껑 통체의 엔반의 원주상에 형성된 파지공에 파지한 상태로 간헐 회전하면서 원형판 조립, 상하부를 컬링, 하부 로렛팅 과정을 행하여 제조되는 종이 뚜껑을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above-described problems of the prior art, and after cutting and bending the paper fabric to a certain width to join the two ends, to produce a lid cylinder, formed on the circumference of the end plate of the lid cylinder It is an object of the present invention to provide a paper lid manufactured by performing circular plate assembly, upper and lower curling, and lower latting while intermittently rotating while being held in a gripping hole.

본 발명은 상기 종이 뚜껑 제조과정을 자동으로 행하므로서 작업성, 생산성, 경제성을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention has an object to maximize the workability, productivity, economics by automatically performing the paper lid manufacturing process.

이러한 본 발명은,This invention,

종이 소재를 이동 공급하여 커터에 의해 일정 폭으로 절단하는 절단과정과, 상기 절단된 종이 소재를 원형으로 벤딩하고 양 끝단을 접합하여 원통형의 뚜껑 통체를 제조하는 뚜껑통체 제조과정과, 상기 제조된 뚜껑 통체의 하부에서 원형판을 삽입 결합하는 원형판 조립공정과, 상기 뚜껑 통체의 하부를 내측으로 컬링하는 하부 컬링 공정과, 상기 뚜껑 통체 하부 내주연의 컬링 부분과 원형판을 함께 롤렛팅하여 가압 접합하는 뚜껑통체 롤렛팅 공정 및, 상기 뚜껑 통체의 상부를 내측으로 컬링하여 마감하는 상부 컬링 공정에 의한 종이 뚜껑 제조 방법과; A cutting process of moving a paper material and cutting it to a predetermined width by a cutter; a process of manufacturing a lid body for manufacturing a cylindrical lid body by bending the cut paper material in a circle and joining both ends; and the manufactured lid Circular plate assembly process for inserting and joining the circular plate in the lower part of the cylinder, the lower curling process for curling the lower part of the lid cylinder inward, and the lid cylinder for rolling by pressing the curling part of the inner circumference of the lid cylinder lower part and the circular plate together. A paper lid manufacturing method by a rolling step and an upper curling step of curling and finishing an upper part of the lid cylinder inwardly;

종이 소재를 이송하는 이송부와, 상기 이송부에 이송되는 종이 소재를 일정 폭으로 절단하는 커터와, 상기 절단된 종이 소재를 원통형 몸체에 감싸도록 벤딩하고 양 끝단을 접합하는 벤딩접합부에 의해 원통형 뚜껑 통체를 제조하는 뚜껑 통체 제조수단과; 상기 뚜겅 통체 제조수단에서 제조된 뚜껑 통체를 수평에서 수직 위치로 이동 공급하는 뚜껑 통체 이동공급수단 및; 상기 뚜껑 통체를 엔반의 원주상에 형성된 파지공에 삽입 파지하여 엔반을 순차 회전하며 가공하되; 상기 뚜껑 통체내부로 원형판를 승하강하는 밀판에 삽입 조립하는 원형판 조립부와; 상기 뚜껑 통체를 상부에 밀어 가압하는 밀판과 하부에 뚜껑 통체 하부를 가압하여 내측으로 컬링하는 하부 금형을 갖는 하부 컬링부와, 상기 뚜껑 통체의 하부 컬링 부분 및 원형판 부분을 승하강 및 모터 구동에 의한 회전 원심력으로 로렛팅 롤러에 로렛팅하는 로렛팅부와, 상기 뚜껑 통체 하부를 밀어 가압하는 밀판과 상부에 뚜껑 통체 상부를 가압하여 내측으로 컬링 하는 상부 금형을 갖는 상부 컬링부 및, 가공 완료된 뚜껑 통체를 상부로 밀어 내는 이젝터 밀판과 상기 뚜껑 통체를 내부에 적층하는 수거통에 배출하는 적층 배출부로 구성된 종이 뚜껑 제조수단으로 이루어진 종이 뚜껑 제조 장치를 제공함에 그 특징이 있다.The cylindrical lid cylinder is formed by a conveying part for conveying the paper material, a cutter for cutting the paper material conveyed to the conveying part with a predetermined width, and a bending joint part for bending the cut paper material to be wrapped in the cylindrical body and joining both ends thereof. Lid body manufacturing means for manufacturing; A lid cylinder moving supply means for supplying a lid cylinder manufactured by the lid barrel manufacturing means to a horizontal to vertical position; Inserting and holding the lid cylinder into a gripping hole formed on the circumference of the end plate to sequentially rotate the end plate; A circular plate assembly unit for inserting and assembling the circular plate into and out of the lid cylinder; A lower curling part having a lower plate that pushes and presses the lid cylinder to the upper part and a lower mold that presses the lower part of the lid cylinder to curl inward, and lowering and lowering the lower curling part and the circular plate part of the lid cylinder by driving; The upper and lower curling portion having a plunging portion to lottery to the lottery roller with a rotary centrifugal force, a mill plate for pushing the lower portion of the lid cylinder and the upper mold to press the upper portion of the lid cylinder to curl inward, and the finished lid cylinder It is characterized by providing a paper lid manufacturing apparatus consisting of a paper lid manufacturing means composed of an ejector mill plate pushed upward and a laminated discharge portion for discharging the lid cylinder inside the container.

이러한 본 발명은 종이 원단을 일정 폭으로 절단, 벤딩하여 양 끝단을 접합하므로 뚜껑 통체를 제조한 후, 상기 뚜껑 통체의 엔반의 원주상에 형성된 파지공에 파지한 상태로 간헐 회전하면서 원형판 조립, 상하부를 컬링, 하부 로렛팅 과정을 행하여 제조되는 종이 뚜껑을 제공하므로 컵이나 용기의 일회용 뚜껑으로 다양하게 사용하여 생활속의 편리성과 신뢰성을 추구하도록 함은 물론, 상기 종이 뚜껑 제조과정을 자동으로 행하므로서 작업성, 생산성, 경제성을 극대화하는 효과를 갖는 것이다.Since the present invention cuts and bends the paper fabric to a certain width and bonds both ends thereof, the lid cylinder is manufactured, and then the circular plate assembly and upper and lower parts are rotated intermittently while being held in a gripping hole formed on the circumference of the end of the lid cylinder. Since it provides a paper lid manufactured by performing a curling and lower lottery process, it can be used as a disposable lid of a cup or a container to pursue convenience and reliability in life, as well as to automatically perform the paper lid manufacturing process. It will have the effect of maximizing sex, productivity and economics.

먼저 본 발명의 종이 뚜껑 제조방법에 대해 도 1, 도 9 및 도 10을 참조하여 살펴보기로 한다.First, the paper lid manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 9 and 10.

본 발명은 종이 소재(1)를 이동 공급하여 커터에 의해 일정 폭으로 절단하는 절단과정과, The present invention is a cutting process of cutting a predetermined width by a cutter by moving and supplying the paper material (1),

상기 절단된 종이 소재를 원형으로 벤딩하고 양 끝단을 접합하여 원통형의 뚜껑 통체(2)를 제조하는 뚜껑통체 제조과정과,A process of manufacturing a lid cylinder for bending the cut paper material into a circle and joining both ends to manufacture a cylindrical lid cylinder 2;

상기 제조된 뚜껑 통체의 하부에서 원형판(4)을 삽입 결합하는 원형판 조립공정과,A circular plate assembly step of inserting and coupling a circular plate 4 at a lower portion of the manufactured lid cylinder;

상기 뚜껑 통체의 하부를 내측으로 컬링(3)하는 하부 컬링 공정과,A lower curling process of curling (3) the lower portion of the lid cylinder inward;

상기 뚜껑 통체 하부 내주연의 컬링 부분과 원형판을 함께 롤렛팅하여 가압 접합하는 뚜껑통체 롤렛팅 공정 및, 상기 뚜껑 통체의 상부를 내측으로 컬링(3')하여 마감하는 상부 컬링 공정에 의해 종이 뚜껑(5)을 제조하는 방법을 제공한다.Paper lid by a lid cylinder rolling process for rolling by pressing the curling portion of the inner peripheral portion of the lid cylinder and the circular plate together by pressing, and an upper curling process for finishing by curling (3 ') the upper portion of the lid cylinder inward. 5) provides a method of manufacturing.

이러한 본 발명은 종이 소재를 일정 폭으로 절단, 벤딩, 접합하여 원통형의 뚜껑 통체를 제조한 후 상기 뚜껑 통체에 원형판 조립, 하부 컬링, 롤렛팅, 상부 컬링에 의해 제조되는 종이 뚜껑을 제공하므로 일 회용으로 다양한 용도로 편리하게 사용하게 되는 것이다.The present invention is to produce a cylindrical lid cylinder by cutting, bending, and bonding a paper material to a certain width, and then provide a paper lid manufactured by circular plate assembly, lower curling, rolling, and upper curling on the lid cylinder. It will be used conveniently for various purposes.

이하, 상기한 본 발명의 제조방법을 달성하기 위한 장치에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, a device for achieving the above-described manufacturing method of the present invention will be described.

즉, 본 발명은 도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 종이 소재(1)를 이송하는 이송부와, 상기 이송부에 이송되는 종이 소재를 일정 폭으로 절단하는 커터(110)와, 상기 절단된 종이 소재를 원통형 몸체(125)에 감싸도록 벤딩하고 양 끝단을 접합하는 벤딩접합부(120)에 의해 원통형 뚜껑 통체(2)를 제조하는 뚜껑 통체 제조수단(A)과;That is, the present invention, as shown in Figures 1 to 10, the conveying unit for conveying the paper material 1, the cutter 110 for cutting the paper material conveyed to the conveying unit to a predetermined width, and the cut paper A lid cylinder manufacturing means (A) for bending the material to be wrapped in the cylindrical body 125 and manufacturing the cylindrical lid cylinder 2 by a bending joint 120 for bonding both ends;

상기 뚜겅 통체(2)를 삽입하되 모터(M)에 의해 수평에서 수직 회전하는 드럼(310) 및 상기 드럼 내부의 뚜껑 통체를 실린더(325)에 의해 승하강하며 이젝 트 공급하는 이젝터(320)에 의해 뚜껑 통체를 이동 공급하는 뚜껑 통체 이동공급수단(C) 및;Inserting the lid cylinder 2, the drum 310 to rotate horizontally and vertically by the motor (M) and the lid cylinder inside the drum is lifted by the cylinder 325 and ejected to the ejector 320 to supply A lid cylinder moving supply means (C) for moving and supplying a lid cylinder by moving;

상기 뚜껑 통체를 엔반(200)의 원주상에 형성된 파지공(201)에 삽입 파지하여 엔반을 순차 회전하며 가공하되; 상기 뚜껑 통체(2) 내부로 원형판(4)를 승하강하는 밀판(215)에 삽입 조립하는 원형판 조립부(210)와; 상기 뚜껑 통체(2)를 상부에 밀어 가압하는 밀판(225)과 하부에 뚜껑 통체 하부를 가압하여 내측으로 컬링하는 하부 금형(222)을 갖는 하부 컬링부(220)와, 상기 뚜껑 통체의 하부 컬링 부분 및 원형판 부분을 승하강 및 모터 구동에 의한 회전 원심력으로 로렛팅 롤러 (235)에 로렛팅하는 로렛팅부(230)와, 상기 뚜껑 통체(2) 하부를 밀어 가압하는 밀판(245)과 상부에 뚜껑 통체 상부를 가압하여 내측으로 컬링 하는 상부 금형(242)을 갖는 상부 컬링부(240) 및, 가공 완료된 뚜껑 통체를 상부로 밀어 내는 이젝터 밀판(252)과 상기 뚜껑 통체를 내부에 적층하는 수거통(253)에 배출하는 적층 배출부(250)로 구성된 종이 뚜껑 제조수단(B)으로 이루어진다. Inserting and holding the lid cylinder in the gripping hole 201 formed on the circumference of the envan 200 to sequentially rotate the envan; A circular plate assembly portion 210 for inserting and assembling the circular plate 4 to move the circular plate 4 up and down into the lid cylinder 2; A lower curling unit 220 having a sealing plate 225 for pushing the lid cylinder 2 to the upper part and a lower mold 222 for pressing the lid cylinder lower part to curl inwardly, and a lower curling part of the lid cylinder. On the latticing unit 230 for rotating the portion and the circular plate portion to the lottery roller 235 by the rotary centrifugal force by lifting and lowering the motor, and the mill plate 245 and the upper portion to push the lower portion of the lid cylinder (2) An upper curling part 240 having an upper mold 242 for pressing the upper part of the lid cylinder to curl inwards, an ejector plate 252 for pushing the finished lid cylinder upward, and a container for stacking the lid cylinder therein ( It consists of a paper lid manufacturing means (B) consisting of a laminated discharge part 250 discharged to 253.

이때, 상기 상,하부 컬링부(220)(240)의 상하부 금형(225)(245)은 내부에 뚜껑 통체를 가열하기 위한 히터(226)(246)를 내장 설치하여 구성된다.At this time, the upper and lower molds 225 and 245 of the upper and lower curling parts 220 and 240 are built by installing heaters 226 and 246 for heating the lid cylinder therein.

또한, 상기 로렛팅부(230)의 삽입링(232)이 엔반의 파지링(201) 외측에 형성된 요홈부(202)에 삽입되어 로렛팅 과정의 충격이나 진동을 분산하도록 구성된다.In addition, the insertion ring 232 of the lottery portion 230 is inserted into the groove portion 202 formed on the outer side of the grip ring 201 of the end plate is configured to disperse the impact or vibration of the lottery process.

미설명부호로서, 15는 엔반의 회전축, 231은 밀판을 나타내는 것이다.As an unexplained code, 15 represents the rotating shaft of the yen plate, and 231 represents a compact plate.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한 다.Next will be a look at the operation and action of the present invention configured as described above.

본 발명은 뚜껑 통체 제조수단(A)에서 종이 원단(1)을 이송하여 절단칼(110)에 의해 일정 폭으로 절단하고, 상기 절단된 원단을 원통형 성형부(120)의 원통형 몸체(125)에 감싸면서 양 끝단을 접합하여 원통형 뚜껑 통체(2)를 제조한다.The present invention transfers the paper fabric (1) in the lid cylinder manufacturing means (A) and cut it to a certain width by the cutting knife 110, the cut fabric to the cylindrical body 125 of the cylindrical molding portion 120 Both ends are joined while wrapping to form a cylindrical lid cylinder (2).

이와 같이 제조된 원통형 뚜껑 통체(2)는 뚜껑 통체 이동공급수단(C)에서 드럼(310) 내부에 삽입한 후 모터(M)에 의해 수평에서 수직으로 회전시킨 후 실린더(325)에 의해 승하강하는 이젝터(320)에 의해 하부로 이젝팅되게 된다.The cylindrical lid cylinder 2 manufactured as described above is inserted into the drum 310 by the lid cylinder moving supply means C, and then rotated horizontally and vertically by the motor M, and then descended by the cylinder 325. Is ejected downward by the ejector 320.

이와 같이 이젝팅되는 원통형 뚜껑 통체(2)는 뚜껑 제조수단(B)의 엔반(200) 파지공(201)으로 공급된다.The cylindrical lid cylinder 2 ejected as described above is supplied to the grip plate 201 of the end plate 200 of the lid manufacturing means (B).

이와 같이 뚜껑 통체(2)가 공급된 엔반(200)은 간헐 회전하면서 순차적으로 가공된다.The end plate 200 to which the lid cylinder 2 was supplied in this way is processed sequentially while intermittently rotating.

먼저, 파지공(201)이 원형판 조립부(210)에 위치하면, 적층 적재된 원형판에서 하나를 이동 공급하여 밀판(215)이 상승하면서 파지공(201) 내부로 삽입 공급하게된다.First, when the gripping hole 201 is located in the circular plate assembly unit 210, one of the circular plate stacked stack is moved to supply one by one into the gripping hole 201 while the wheat plate 215 is raised.

이때 상기 원형판(4)은 파지공(201)의 직경보다 크기 때문에 외주연이 절곡되면서 삽입되어 뚜껑 통체(2) 내부로 조립되게 된다.At this time, since the circular plate 4 is larger than the diameter of the gripping hole 201, the outer periphery is inserted while being bent and assembled into the lid cylinder 2.

이와 같은 상태에서 엔반(200)이 간헐 회전하여 파지공(201)이 하부 컬링부(220)에 위치하면, 상부 밀판(225)은 하강하고, 하부 금형(222)은 상승하게 된다.In this state, when the grip plate 20 is intermittently rotated so that the gripping hole 201 is positioned in the lower curling unit 220, the upper wheat plate 225 is lowered and the lower mold 222 is raised.

즉, 상기 상부 밀판(225)이 뚜껑 통체(2)를 하부 돌출되게 밀어 내면서 지지 함과 함께 하부 금형(222)이 뚜껑 통체(2)의 하단을 가압하면서 하부 컬링(3)을 가공하게 되는 것이다.That is, the upper plate 225 supports the lower cylinder 222 while pushing the lower end of the lid cylinder 2 while supporting the lower lid body 2 while protruding the lower lid 2. .

이와 같은 상태에서 엔반(200)이 간헐 회전하여 파지공(201)이 롤렛팅부(230)에 위치하면, 상부 밀판(231)은 하강하고, 롤렛팅 롤러(235)는 상승하게 된다.In this state, when the end plate 200 intermittently rotates and the gripping hole 201 is positioned in the rolling part 230, the upper wheat plate 231 is lowered, and the rolling roller 235 is raised.

즉, 상기 상부 밀판(231)이 뚜껑 통체(2)를 지지함과 함께 롤렛팅 롤러(235)가 모터 구동에 의한 회전 원심력으로 뚜껑 통체(2)의 하부 컬링(3) 부분과 원형판(4) 하부 부분을 가압하면서 룰렛가공하여 접합하게 되는 것이다.That is, the upper mill 231 supports the lid cylinder 2, and the roller roller 235 is the lower curling portion 3 and the circular plate 4 of the lid cylinder 2 by the rotation centrifugal force driven by the motor drive. Roulette processing while pressing the lower portion is to be bonded.

이와 같은 상태에서 엔반(200)이 간헐 회전하여 파지공이 상부 컬링부(240)에 위치하면, 하부 밀판(245)은 상승하고, 상부 금형(242)은 하강하게 된다.In this state, when the end plate 200 intermittently rotates and the gripping hole is positioned in the upper curling part 240, the lower mill plate 245 is raised and the upper mold 242 is lowered.

즉, 상기 하부 밀판(245)이 뚜껑 통체(2)를 상부로 돌출되게 밀어 내면서 지지함과 함께 상부 금형(242)이 뚜껑 통체(2)의 상단을 가압하면서 상부 컬링(3')을 가공하게 되는 것이다.That is, while the lower plate 245 supports while pushing the lid cylinder 2 upwardly, the upper mold 242 presses the upper end of the lid cylinder 2 to process the upper curling 3 '. Will be.

이와 같은 상태에서 엔반(200)이 간헐 회전하여 파지공(201)이 적층배출부(250)에 위치하면, 하부 이젝터 밀판(252)이 상승하면서 파지공(201)에서 제조 완료된 종이 뚜껑(5)을 상승 배출하여 상하 지지핀이 원주상에 등간격으로 형성된 구조의 수거통(253) 내부에 삽입하도록 배출하되, 상기 종이 뚜껑이 계속적으로 배출되면서 상하로 적층되게 수거되는 것이다.In this state, when the grip plate 20 is intermittently rotated so that the gripping hole 201 is positioned in the stack discharge part 250, the lower ejector mill plate 252 is raised, and the paper lid 5 manufactured in the gripping hole 201 is completed. It is discharged so that the upper and lower support pins are discharged so as to be inserted into the container 253 of the structure formed at equal intervals on the circumference, and the paper lid is continuously discharged to be stacked up and down.

이와 같이 수거통 내부에 적층되게 배출 수거된 종이 뚜껑은 수거통을 감싸는 비닐봉투 등에 의해 포장처리되는 것이다.In this way, the paper lids collected and stacked in the container are packaged by a plastic bag or the like surrounding the container.

이와 같이 종이 뚜껑을 제조 완료한 후, 상기 엔반(200)은 다시 간헐 회전이송되어 전술한 뚜껑 통체(2)의 공급에 따른 순차 가공을 다시 연속 행하게 되는 것이다.In this way, after the paper lid is manufactured, the end plate 200 is intermittently rotated again to sequentially perform the sequential processing according to the supply of the lid cylinder 2 described above.

이와 같은 본 발명의 장치에 의해 제조되는 종이 뚜껑(5)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 컵이나 용기의 일회용 뚜껑으로 다양하게 사용하여 생활속의 편리성과 신뢰성을 추구하게 되는 것이다.The paper lid 5 manufactured by the apparatus of the present invention as described in FIGS. 9 and 10 is used in various ways as a disposable lid of a cup or a container to seek convenience and reliability in life.

도 1은 본 발명의 종이 뚜껑 제조공정을 개략적으로 보여주는 순서도.1 is a flow chart schematically showing a paper lid manufacturing process of the present invention.

도 2는 본 발명의 장치를 개략적으로 보여주는 정면 구성도.2 is a schematic front view of the device of the present invention.

도 3은 본 발명 종이 뚜껑 제조수단을 개략적으로 보여주는 평면 구성도.Figure 3 is a schematic plan view showing a paper lid manufacturing means of the present invention.

도 4는 본 발명의 원형판 조립부를 보여주는 단면 구성도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a circular plate assembly of the present invention.

도 5a,b는 본 발명의 하부 컬링부를 보여주는 단면 구성도.Figure 5a, b is a cross-sectional view showing the lower curling portion of the present invention.

도 6a,b는 본 발명의 로렛팅부를 보여주는 단면 구성도.Figure 6a, b is a cross-sectional view showing a lottery portion of the present invention.

도 7a,b는 본 발명의 상부 컬링부를 보여주는 단면 구성도.Figure 7a, b is a cross-sectional view showing the upper curling portion of the present invention.

도 8은 본 발명의 흡입수거부를 보여주는 단면 구성도.Figure 8 is a cross-sectional configuration showing a suction collector of the present invention.

도 9는 본 발명에 의해 제조된 종이 뚜껑의 사시도.9 is a perspective view of a paper lid made by the present invention.

도 10은 도 9의 단면도.10 is a cross-sectional view of FIG. 9;

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

1: 종이 소재 2: 뚜껑 통체1: paper material 2: lid barrel

110: 커터 120: 벤딩접합부110: cutter 120: bending joint

A: 뚜껑 통체 제조수단A: lid body manufacturing means

B: 종이 뚜껑 제조수단B: Means for Making Paper Lids

C: 뚜껑 통체 이동공급수단C: lid cylinder moving supply means

200: 엔반 201: 파지공200: Enban 201: Gripping ball

4: 원형판 3,3': 상하 컬링4: circular plate 3,3 ': up and down curling

215,225,245: 밀판 210: 원형판 조립부215,225,245: Mill 210: Round plate assembly

220: 하부 컬링부 240: 상부 컬링부220: lower curling portion 240: upper curling portion

222: 하부 금형 242: 상부 금형222: lower mold 242: upper mold

230: 로렛팅부 235: 로렛팅 롤러230: lottery portion 235: lottery roller

250: 적층배출부250: laminated discharge part

Claims (3)

종이 소재를 이동 공급하여 커터에 의해 일정 폭으로 절단하는 절단과정과, A cutting process of moving the paper material and cutting it to a certain width by a cutter; 상기 절단된 종이 소재를 원형으로 벤딩하고 양 끝단을 접합하여 원통형의 뚜껑 통체를 제조하는 뚜껑통체 제조과정과,A lid cylinder manufacturing process of bending the cut paper material in a circle and joining both ends to manufacture a cylindrical lid cylinder; 상기 제조된 뚜껑 통체의 하부에서 원형판을 삽입 결합하는 원형판 조립공정과,Circular plate assembly process of inserting the circular plate in the lower part of the lid cylinder manufactured by the above, 상기 뚜껑 통체의 하부를 내측으로 컬링하는 하부 컬링 공정과,A lower curling step of curling the lower part of the lid cylinder inward; 상기 뚜껑 통체 하부 내주연의 컬링 부분과 원형판을 함께 롤렛팅하여 가압 접합하는 뚜껑통체 롤렛팅 공정 및, 상기 뚜껑 통체의 상부를 내측으로 컬링하여 마감하는 상부 컬링 공정에 의해 제조하는 것을 특징으로 하는 종이 뚜껑 제조 방법.The lid cylinder rolling process for rolling by pressing the curling portion of the inner peripheral portion of the lid cylinder and the circular plate together by pressure bonding, and the upper curling process for curling the upper portion of the lid cylinder inward to finish the paper, characterized in that Lid manufacturing method. 종이 소재(1)를 이송하는 이송부와, 상기 이송부에 이송되는 종이 소재를 일정 폭으로 절단하는 커터(110)와, 상기 절단된 종이 소재를 원통형 몸체(125)에 감싸도록 벤딩하고 양 끝단을 접합하는 벤딩접합부(120)에 의해 원통형 뚜껑 통체(2)를 제조하는 뚜껑 통체 제조수단(A)과;A conveying part for conveying the paper material 1, a cutter 110 for cutting the paper material conveyed to the conveying part to a predetermined width, and bending the cut paper material to surround the cylindrical body 125 and joining both ends thereof. A lid cylinder manufacturing means (A) for manufacturing the cylindrical lid cylinder (2) by the bending bonding portion (120); 상기 뚜겅 통체 제조수단에서 제조된 뚜껑 통체(2)를 수평에서 수직 위치로 이동 공급하는 뚜껑 통체 이동공급수단(C) 및;A lid cylinder moving supply means (C) for supplying a lid cylinder (2) manufactured by the lid cylinder manufacturing means to be moved from a horizontal to a vertical position; 상기 뚜껑 통체를 엔반(200)의 원주상에 형성된 파지공(201)에 삽입 파지하여 엔반을 순차 회전하며 가공하되; 상기 뚜껑 통체(2) 내부로 원형판(4)를 승하강하는 밀판(215)에 삽입 조립하는 원형판 조립부(210)와; 상기 뚜껑 통체(2)를 상부에 밀어 가압하는 밀판(225)과 하부에 뚜껑 통체 하부를 가압하여 내측으로 컬링하는 하부 금형(222)을 갖는 하부 컬링부(220)와, 상기 뚜껑 통체의 하부 컬링 부분 및 원형판 부분을 승하강 및 모터 구동에 의한 회전 원심력으로 로렛팅 롤러 (235)에 로렛팅하는 로렛팅부(230)와, 상기 뚜껑 통체(2) 하부를 밀어 가압하는 밀판(245)과 상부에 뚜껑 통체 상부를 가압하여 내측으로 컬링 하는 상부 금형(242)을 갖는 상부 컬링부(240) 및, 가공 완료된 뚜껑 통체를 상부로 밀어 내는 이젝터 밀판(252)과 상기 뚜껑 통체를 내부에 적층하는 수거통(253)에 배출하는 적층 배출부(250)로 구성된 종이 뚜껑 제조수단(B)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 종이 뚜껑 제조 장치.Inserting and holding the lid cylinder in the gripping hole 201 formed on the circumference of the envan 200 to sequentially rotate the envan; A circular plate assembly portion 210 for inserting and assembling the circular plate 4 to move the circular plate 4 up and down into the lid cylinder 2; A lower curling unit 220 having a sealing plate 225 for pushing the lid cylinder 2 to the upper part and a lower mold 222 for pressing the lid cylinder lower part to curl inwardly, and a lower curling part of the lid cylinder. On the latticing unit 230 for rotating the portion and the circular plate portion to the lottery roller 235 by the rotary centrifugal force by lifting and lowering the motor, and the mill plate 245 and the upper portion to push the lower portion of the lid cylinder (2) An upper curling part 240 having an upper mold 242 that presses the lid cylinder upper part to curl inwards, an ejector mill plate 252 for pushing the processed lid cylinder upwards, and a container for stacking the lid cylinder therein ( Paper lid manufacturing apparatus, characterized in that made of a paper lid manufacturing means (B) consisting of a laminated discharge portion 250 to be discharged to (253). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상,하부 컬링부(220)(240)의 상하부 금형(225)(245)은 내부에 뚜껑 통체를 가열하기 위한 히터(226)(246)를 내장 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 종이 뚜껑 제조 장치.The upper and lower molds 225 and 245 of the upper and lower curling parts 220 and 240 have a paper lid manufacturing apparatus, characterized in that built-in heater 226, 246 for heating the lid cylinder therein. .
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