KR20110028844A - Electric apparatus for smelting glass - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전기 유리용해 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 몰리브덴 전극봉에 의한 직접열과 슈퍼칸탈에 의한 간접열을 동시에 유리원료에 투여하여 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실을 확실하게 해소하여 용융효율을 극대화시킬 수 있도록 한 전기 유리용해 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electric glass melting apparatus, and more particularly, direct heat by molybdenum electrode and indirect heat by supercantal are simultaneously administered to the glass raw material to reliably solve the melting point change or heat loss of the glass melt to improve melting efficiency. It relates to an electric glass melting apparatus that can be maximized.
일반적으로 유리는 1200~1600℃의 온도에서 용융되고, 이렇게 용융된 유리 용융물은 불거나 몰드 성형하여 각종 주방용기나 등기구 등으로 제작될 수 있다.In general, the glass is melted at a temperature of 1200 ~ 1600 ℃, this molten glass melt can be produced by blowing or mold molding various kitchen containers or luminaires.
도 1은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도이다.1 is a perspective view showing an electric glass melting device according to the prior art, Figure 2 is a perspective view of the main cutaway showing the electric glass melting device according to the prior art.
종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 내화벽돌 하우징(H)의 내부에 전원공급기(P)의 전원을 받아 발열하는 슈퍼칸탈(S)을 배치하고, 이 슈퍼칸탈(S)의 안쪽에 도가니(D)를 세팅시킨 구조로 이루어진다.In the electric glass melting apparatus according to the related art, as shown in FIGS. 1 and 2, a supercantal (S) is disposed inside the firebrick housing (H) to generate heat by receiving the power of the power supply (P). It is made of a structure in which the crucible (D) is set inside the cantal (S).
슈퍼칸탈(MoSi2계 초고온용 발열체; S)은 도가니(D)의 외부에서 약 1700℃의 고열을 발생하여 유리원료를 용융물화시켜 작업자에 의해 유리 재질의 주방용기 또는 등기구 등으로 제작될 수 있도록 하는 것이다.Supercantal (MoSi 2 type super high temperature heating element; S) generates a high temperature of about 1700 ℃ outside the crucible (D) to melt the glass raw material so that it can be manufactured by a kitchen kitchenware or luminaire by a worker It is.
도 3은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 도가니를 나타내는 사진이다.Figure 3 is a photograph showing the crucible applied to the electric glass melting apparatus according to the prior art.
종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치는 내화벽돌 하우징(H)의 내부에 배치된 슈퍼카탈(S)의 고열에 의해 직접 도가니(D)가 가열된 상태로 유리원료를 용융시키는 구조로 이루어져, 도가니(D)가 도 3에 도시된 바와 같이 고열에 의해 쉽게 터져 원활한 작업을 실현할 수 없는 경우가 빈번히 발생할 뿐만 아니라, 도가니(D) 자체의 교체로 인한 생산성 역시 크게 떨어뜨리는 문제점을 낳고 있다.Electric glass melting apparatus according to the prior art is made of a structure that melts the glass raw material in the state in which the crucible (D) is directly heated by the high temperature of the super-catalyst (S) disposed inside the refractory brick housing (H), the crucible ( As shown in FIG. 3, not only does it frequently occur due to high heat and cannot be smoothly realized, but also causes a problem in that productivity due to replacement of the crucible D itself is greatly reduced.
본 발명의 목적은 보다 안정된 형태로 유리원료를 용융시킬 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 극대화시킬 수 있는 전기 유리용해 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide an electric glass melting apparatus that can melt the glass raw material in a more stable form to maximize the workability and productivity.
본 발명의 목적은 몰리브덴 전극봉의 직접열과 슈퍼칸탈에 의한 복사열로서 전주내화물 용융실의 유리원료를 용융시킬 수 있도록 하여 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 일정한 융점을 유지할 수 있도록 한 전기 유리용해 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to enable the melting of the glass material of the molten refractory melting chamber by the direct heat of molybdenum electrode and the radiant heat by supercantal to maximize the melting efficiency and also to maintain a constant melting point during operation In providing.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는, Electrical glass melting apparatus according to the present invention for achieving the above object,
입출구를 구비하면서 측면에 전극홀을 지닌 전주내화물 용융실과,An electric pole refractory melting chamber having an inlet and outlet and an electrode hole on the side;
상기 전주내화물 용융실의 하면 및 측면을 에워싸는 하부 내화블록과,A lower refractory block enclosing a lower surface and a side surface of the electric pole refractory melting chamber;
상기 하부 내화블록 위에 적층되면서 상기 전주내화물 용융실의 상부로부터 이격된 상태로 씌워지는 상부 내화블록과,An upper refractory block stacked on the lower refractory block and covered from an upper portion of the main refractory melting chamber;
상기 하부 내화블록을 관통하여 상기 전주내화물 용융실의 전극홀에 끼워지는 몰리브덴 전극봉과,A molybdenum electrode rod penetrating the lower refractory block and fitted into an electrode hole of the electrolytic refractory melting chamber;
상기 상부 내화블록의 상부에 끼워지면서 상기 전주내화물 용융실을 향하여 배치되는 슈퍼칸탈과,Supercantal is inserted toward the upper refractory melting chamber while being fitted to the upper portion of the upper refractory block,
상기 몰리브덴 전극봉 및 슈퍼칸탈에 전원을 공급하는 전원공급기를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.Including the power supply for supplying power to the molybdenum electrode and supercantal is a basic feature of the technical configuration.
본 발명은 유리원료의 용융 효율을 높이기 위하여 고열에서도 잘 터지지 않는 전주내화물블록으로 짜여진 용융실 즉, 전주내화물 용융실에 넣어진 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 몰리브덴 전극봉을 전극홀을 통해 끼움과 동시에 전주내화물 용융실의 상부와 하부의 온도차에 의한 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실을 해소하기 위하여 상부 내화블록의 상부에 끼워져 전주내화물 용융실을 향하여 배치되는 슈퍼칸탈을 부여하여 전주내화물블록을 경유한 복사열로서 유리원료를 전방위에서 용융시킬 수 있도록 함으로써 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 항상 일정한 융점을 유지할 수 있는 효과가 있다.The present invention is to insert the molybdenum electrode rod through the electrode hole to directly melt the melting chamber, ie, the glass raw material put in the electric pole refractory melting chamber woven into the electric pole refractory block that does not burst well even at high temperatures in order to increase the melting efficiency of the glass raw material In order to solve the melting point change or the heat loss of the glass melt due to the temperature difference between the upper and lower parts of the refractory melting chamber, the supercantal is inserted into the upper refractory block and disposed toward the electric refractory melting chamber, thereby passing through the electric refractory block. By allowing the glass raw material to be melted in all directions as radiant heat, it is possible to maximize melting efficiency and to maintain a constant melting point at all times during operation.
본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, and a plurality of embodiments can exist, and through these embodiments, the objects, features, and advantages of the present invention can be better understood.
도 4 내지 도 17은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치의 설치모습을 순서대로 촬영한 사진이고, 도 18 및 도 19는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 몰리브덴 전극봉 주변을 촬영한 사진이며, 도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 전극봉 냉각홀더를 촬영한 사진이고, 도 22는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 제 1 온도감지 센서봉을 나타내는 사진이며, 도 23은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 제 2 온도감지 센서봉을 나타내는 사진이다.4 to 17 are photographs taken in order of the installation of the electric glass melting apparatus according to the present invention, Figures 18 and 19 are photographs taken around the molybdenum electrode applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention, 20 and 21 are photographs taken of the electrode cooling holder applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention, Figure 22 is a picture showing a first temperature sensing sensor rod applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention, 23 is a photograph showing a second temperature sensing sensor rod applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 도 4 내지 도 23에 도시된 바와 같이 입출구(11)를 구비하면서 측면에 전극홀(12)을 지닌 전주내화물 용융실(10)과, 이 전주내화물 용융실(10)의 하면 및 측면을 에워싸는 하부 내화블록(21)과, 하부 내화블록(21) 위에 적층되면서 전주내화물 용융실(10)의 상부로부터 이격된 상태로 씌워지는 상부 내화블록(22)과, 하부 내화블록(21)을 관통하여 전주내화물 용융 실(10)의 전극홀(12)에 끼워지는 몰리브덴 전극봉(30)과, 상부 내화블록(22)의 상부에 끼워지면서 전주내화물 용융실(10)을 향하여 배치되는 슈퍼칸탈(40)과, 이들 몰리브덴 전극봉(30) 및 슈퍼칸탈(40)에 전원을 공급하는 전원공급기(50)를 포함한다.4 to 23, the electric glass melting apparatus according to the present invention is provided with an inlet and
본 발명은 고열에 쉽게 터지는 도가니를 사용하지 않고, 전주내화물블록(약 1700∼1800℃에서 견디는 내열성의 특징을 지님)으로 짜여진 용융실 즉, 전주내화물 용융실(10)에서 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 하여 열에 의한 파손을 극소화시킬 수 있으면서 작업성 및 생산성 역시 크게 향상시킬 수 있도록 하고, 특히 유리원료의 용융 효율을 높이기 위하여 고열에서도 잘 터지지 않는 전주내화물블록으로 짜여진 용융실 즉, 전주내화물 용융실[10; 입출구(11)를 제외하고 전주내화물블록으로 밀폐시킨 용융실 => 전주내화물블록으로 밀폐시킴으로써 유리원료의 용융시 발생되는 가스에 의해 슈퍼칸탈(40)이 산화되는 현상을 미연에 방지할 수 있음 => 수명 연장]에 넣어진 유리원료를 직접 용융시킬 수 있도록 몰리브덴 전극봉(30)을 전극홀(12)을 통해 끼움과 동시에 전주내화물 용융실(10)의 상부와 하부의 온도차에 의한 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실 등을 해소하기 위하여 상부 내화블록(22; 내화블록은 1300∼1500℃에서 견디는 내열성의 특징이 있음)에 끼워져 전주내화물 용융실(10)을 향하여 배치되는 슈퍼칸탈(40)을 부여하여 전주내화물블록을 경유한 복사열(간접열)로서 유리원료를 전방위에서 용융시킬 수 있도록 함으로써 용융효율의 극대화는 물론이거니와 작업 중 항상 일정한 융점을 유지할 수 있게 된다.The present invention does not use a crucible that easily bursts at high temperatures, and directly melts the glass raw material in a melting chamber woven with a pole refractory block (having characteristics of heat resistance at about 1700 to 1800 ° C.), that is, a pole
즉, 몰리브덴 전극봉(30)에 의한 직접열과 슈퍼칸탈(40)에 의한 간접열(복사열)을 동시에 유리원료에 투여함으로써 유리 용융물의 융점 변화 내지는 열손실을 확실하게 해소하여 용융효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 것이다.That is, by directly administering the direct heat by the
이때, 도면(사진)에서 입출구(11)는 하나로 되어 있지만 입구와 출구를 전방 및 후방에 각각 구비시킬 수 있음은 물론이다.At this time, although the entrance and
그리고, 전주내화물 용융실(10)은 볼록한 지붕(13)을 구비하고, 상부 내화블록(22) 및 지붕(13) 사이에 슈퍼칸탈(40)이 배치되도록 함으로써[전주내화물 용융실(10)을 에워싸듯 슈퍼칸탈(40)을 배치시키는 구조를 포함할 수 있음] 유리의 용융시 발생되는 가스에 의해 슈퍼칸탈(40)이 산화되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the electric pole
전주내화물 용융실(10)의 하면 및 측면을 에워싸는 하부 내화블록(21)은 지면에 횡방향 및 종방향으로 적층된 바닥 에이치빔(60) 위에 펼쳐진 베이스 플레이트(61) 위에 설치된다(그 사이에 전기적인 절연을 위한 절연부재를 개재할 수 있음).The lower
바닥 에이치빔(60)에 의해 하부 내화블록(21)이 지면으로부터 이격되도록 하여 전주내화물 용융실(10)에 크랙이 발생될 경우 유리 용융물의 누수 현상 등을 육안으로 확인할 수 있도록 하는 것이다.The lower
하부 내화블록(21)의 모서리는 바닥 에이치빔(60)의 모서리에 고정되어 직립된 모서리 빔(71)에 의해 지지된다.The edge of the
바닥 에이치빔(60)의 모서리에 고정되어 직립된 모서리 빔(71)에 의해 하부 내화블록(21)의 모서리가 지지됨으로써 하부 내화블록(21)의 수직 적층을 더욱 용이하고 견고하게 작업할 수 있게 된다.The edges of the lower
한편, 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 하부 내화블록(21) 및 상부 내화블록(22)의 각 측면에 직립된 측면 에이치빔(72)과, 이들 서로 마주보는 측면 에이치빔(72)의 하부 및 상부에 고정되면서 하부 내화블록(21) 및 상부 내화블록(22)을 중심방향으로 받쳐주는 가로 바(73)를 포함할 수 있다.On the other hand, the electric glass melting apparatus according to the present invention is a side H-
측면 에이치빔(72)과 이들 측면 에이치빔(72)을 서로 잡아주는 가로 바(73)에 의해 하부 내화블록(21) 및 상부 내화블록(22)이 중심방향으로 모아질 수 있게 되어 그 견고함을 배가시킬 수 있게 된다.The lower
몰리브덴 전극봉(30)은 전극홀(12)에 끼워지는 전극봉 냉각홀더(80)를 경유하여 전주내화물 용융실(10) 속으로 배치되고, 전주내화물 용융실(10)을 향하는 전극봉 냉각홀더(80)의 끝단의 직경은 몰리브덴 전극봉(30)의 직경과 일치되고 나머지 전극봉 냉각홀더(80)의 직경은 몰리브덴 전극봉(30)보다 더 크게 이루어지며, 몰리브덴 전극봉(30)은 전극봉 냉각홀더(80)의 외부에서 중앙을 향하여 나사 결합되는 스크류(81)에 의해 전극봉 냉각홀더(80)의 중앙으로 센터링된다.The
전주내화물 용융실(10)을 향하는 전극봉 냉각홀더(80)의 끝단의 직경이 몰리브덴 전극봉(30)의 직경과 일치됨으로써 유리 용융물의 누수현상을 극소화시킬 수 있고, 나아가 몰리브덴 전극봉(30)이 전극봉 냉각홀더(80)의 외부에서 중앙을 향하여 나사 결합되는 스크류(81)에 의해 전극봉 냉각홀더(80)의 중앙으로 센터링됨으로써 유리 용융물이 누수되더라도 전극봉 냉각홀더(80) 속을 통한 누수현상 역시 육안으로 쉽게 식별할 수 있게 되어 바람직하게 된다.Since the diameter of the end of the electrode cooling holder 80 toward the electrolytic
그리고, 몰리브덴 전극봉(30)은 전극봉 냉각홀더(80)의 내부로 삽입되어 외부로부터 유입되는 냉수를 공급하는 냉각관(82)에 의해 냉각될 수 있도록 한다.The
더불어, 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 하부 내화블록(21)의 외부로 노출된 전극봉 냉각홀더(80)의 하부에 연통된 배출관(84)과, 이 배출관(84)으로부터 떨어지는 낙수를 받아주는 호퍼(83)와, 이 호퍼(83)의 낙수를 외부로 송수시키는 이송관(85)을 포함한다.In addition, the electric glass melting apparatus according to the present invention is a
냉각관(82)을 통한 냉수를 호퍼(83)를 통해 받은 다음 이송관(85)을 통해 외부로 송수시켜 별도의 정화공정을 진행하여 환경오염을 방지토록 하고, 필요에 따라서 피드백시켜 지속적인 냉각을 가능케 할 수 있음은 물론이다.Cold water through the
본 발명에 따른 전기 유리용해 장치는 상부 내화블록(22)의 상부에 끼워져 전주내화물 용융실(10) 및 상부 내화블록(22) 사이의 온도를 감지하는 제 1 온도감지 센서봉(91)과, 하부 내화블록(21)의 측면에 끼워져 전주내화물 용융실(10)의 온도를 감지하는 제 2 온도감지 센서봉(92)을 포함한다.The electric glass melting apparatus according to the present invention is inserted into the upper portion of the upper
제 1 온도감지 센서봉(91)은 전주내화물 용융실(10)을 향하여 배치된 슈퍼칸탈(40)에 의한 복사열(간접열; 약 1300∼1500℃)을 감지하고, 제 2 온도감지 센서봉(92)은 전주내화물 용융실(10) 내부의 온도(직접열; 약 1300∼1700℃)를 감지하여 유리원료의 용융온도가 항상 일정하게 이루어질 수 있도록 전원공급기(50)에 감지온도를 제공한다.The first
나아가, 몰리브덴 전극봉(30)은 전원공급기(50)로부터 삼상의 전원을 공급받 도록 하여 열효율의 극대화를 도모할 수 있도록 하고, 필요에 따라서 하부 내화블록(21) 및 상부 내화블록(22)을 감싸듯이 단열재가 씌워질 수 있도록 한다.Furthermore, the
본 발명은 유리를 융해시킬 수 있는 산업분야에 이용될 수 있다.The present invention can be used in the industrial field capable of melting glass.
도 1은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing an electric glass melting apparatus according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치를 나타내는 요부절개 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main cutaway showing an electric glass melting apparatus according to the prior art.
도 3은 종래 기술에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 도가니를 나타내는 사진.Figure 3 is a photograph showing a crucible applied to the electric glass melting apparatus according to the prior art.
도 4 내지 도 17은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치의 설치모습을 순서대로 촬영한 사진.4 to 17 are photographs taken in order of the installation of the electric glass melting apparatus according to the present invention.
도 18 및 도 19는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 몰리브덴 전극봉 주변을 촬영한 사진.18 and 19 are photographs taken around the molybdenum electrode applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention.
도 20 및 도 21는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 전극봉 냉각홀더를 촬영한 사진.20 and 21 are photographs taken of the electrode cooling holder applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention.
도 22는 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 제 1 온도감지 센서봉을 나타내는 사진.22 is a photograph showing a first temperature sensing sensor rod applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention.
도 23은 본 발명에 따른 전기 유리용해 장치에 적용된 제 2 온도감지 센서봉을 나타내는 사진.Figure 23 is a photograph showing a second temperature sensing sensor rod applied to the electric glass melting apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 전주내화물 용융실 11 : 입출구10: refractory melting chamber of Jeonju 11: inlet and outlet
12 : 전극홀 13 : 지붕12: electrode hole 13: roof
21 : 하부 내화블록 22 : 상부 내화블록21: lower refractory block 22: upper refractory block
30 : 몰리브덴 전극봉 40 : 슈퍼칸탈30
50 : 전원공급기 60 : 바닥 에이치빔50: power supply 60: floor H beam
61 : 베이스 플레이트 71 : 모서리 빔61
72 : 측면 에이치빔 73 : 가로 바72: side H beam 73: horizontal bar
80 : 전극봉 냉각홀더 81 : 스크류80: electrode cooling holder 81: screw
82 : 냉각관 83 : 호퍼82: cooling tube 83: hopper
84 : 배출관 85 : 이송관84: discharge pipe 85: transfer pipe
91 : 제 1 온도감지 센서봉 92 : 제 2 온도감지 센서봉91: first temperature sensor rod 92: second temperature sensor rod
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