KR20110027380A - 가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 방법 및 장치 - Google Patents

가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

가스터빈의 운전 중 발생하는 고장을 감지하여 고장으로 인한 불시정지 또는 부품의 수명단축 및 손상을 방지하는 가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 방법 및 장치가 개시된다. 본 발명에 따르면, (a) 운전 중인 가스터빈에서 발생하는 기계진동 신호 및 연소진동 신호를 취득하여 디지털 신호로 변환하는 단계, (b) 상기 (a) 단계에서 보내온 두 신호를 동기화 하는 단계, (c) 상기 (b) 단계에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 각각 분석하는 단계, (d) 상기 (c) 단계에서 분석 결과로 획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하는 단계, (e) 상기 (d) 단계의 수행 결과로 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단하여 이벤트 신호를 발생하는 단계, 및 (f) 상기 이벤트 신호에 대응하여 제어 명령을 발생시키고, 상기 제어 명령으로 가스터빈을 제어하는 단계를 포함하는 가스터빈의 동적 상태 감시 방법이 제공된다.
가스터빈, 기계진동, 연소진동, 시간동기화, 주파수 분석, 차트 분석

Description

가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR ENHANCEMENT MONITORING OF DYNAMIC CONDITION ON GAS TURBINE}
본 발명은 가스터빈의 운전 중 발생하는 고장을 감지하여 고장으로 인한 불시정지 또는 부품의 수명단축 및 손상을 방지하는 가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업용 가스터빈에서는 연소 중에 발생하는 음향에 의해 연소기 내부의 압력변동, 즉 연소 진동이 발생하게 된다. 특히, 연소 시 발생하는 연소열의 파동 주기와 이 때 발생하는 연소 음향이 연소기 라이너에 의해 반향(反響)되어 돌아올 때의 음향 주기가 결합되면서 자발적인 연소 진동의 증폭을 유발할 수 있게 된다.
최근에는 가스터빈의 열적 NOx(Thermal NOx)를 저감하고자 당량비가 낮은 희박예혼합연소를 하는 저 NOx 형 연소기가 채용되고 있는데, 상기 연소기는 종래 확산화염을 채용하는 연소기에서 연소 음향을 흡수하는 역할을 하는 냉각 공기홀이 없거나 축소되어 연소 진동을 더욱 빈번하게 발생시키는 역할을 하게 된다. 상기 연소기에서 연소 진동이 제한값 이상으로 발생하면, 연소기 부품이 손상될 뿐만 아 니라 가스터빈의 기계 진동으로 큰 고장을 유발하게 된다.
따라서, 산업 및 발전용 가스터빈에 있어서 실시간으로 연소기 내부에서 발생하는 연소진동을 감시하는 것이 매우 중요하다. 통상, 가스터빈에서 회전축 정렬 불량, 구성부품(압축기, 터빈 부품)의 손상 등에 의한 기계적인 불량으로 인해 기계진동을 유발되기도 하지만, 위에서 언급한 것과 같이 연소기의 연소 불안정으로 인한 연소진동 발생이 기계진동을 유발하게 되는 경우가 있다.
그러나, 종래의 가스터빈의 운전상태를 감시하기 위해서는 기계 진동과 연소 진동을 별도로 측정, 분석하기 때문에 연소 진동으로 인해 유발된 기계 진동의 원인을 찾기가 어려움이 따른다.
예를 들면, 연소 진동을 측정하고 분석하는 방법은 미국 특허 출원 US2004/0211187 A1, US2004/0194468 A1과, 일본 특허 출원 2003-322335호, 2003-293793호, 특허평 9-88629호, 특허평 8-210635호 및 특허평 6-331146호에 개시되고 있다. 반면, 기계 진동을 감시하는 방법은 일본 특허출원 2003-149043호, 한국특허출원 10-1987-0004983호에 개시되고 있다.
이와 같이 개재된 특허들은 기계 진동과 연소 진동에 대하여 각각 별도로 측정, 분석하기 때문에 연소 진동으로 인해 유발된 기계 진동의 원인을 찾기가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 기계진동과 연소진동을 동 시간에 측정, 분석하여 발생된 기계 진동이 연소 진동에 의해서 유발되었는지를 인지할 수 있도록 하는 향상된 가스 터빈의 동적 상태를 감시하는 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 기능을 수행하기 위한, 본 발명의 특징은 다음과 같다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 가스터빈에서 발생하는 기계진동과 연소진동을 한 시스템에서 동시에 감시하고 기계진동이 연소진동에 의해 발생되었는지를 인지하는 동적 상태 감시 방법이 제공된다.
여기서, 상기 동적 상태 감시 방법은, (a) 운전 중인 가스터빈에서 발생하는 기계진동 신호 및 연소진동 신호를 취득하여 디지털 신호로 변환하는 단계, (b) 상기 (a) 단계에서 보내온 두 신호를 동기화 하는 단계, (c) 상기 (b) 단계에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 각각 분석하는 단계, (d) 상기 (c) 단계에서 분석 결과로 획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하는 단계, (e) 상기 (d) 단계의 수행 결과로 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단하여 이벤트 신호를 발생하는 단계, 및 (f) 상기 이벤트 신호에 대응하여 제어 명령을 발생시키고, 상기 제어 명령으로 가스터빈을 제어하는 단계를 포함한다.
여기서, 상기 (c) 단계는, (c1) 상기 기계진동 데이터를 주파수 분석, 차수 분석 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 단계, 및 (c2) 상기 연소진동 데이터를 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 (c) 단계는, 상기 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값과 비교하여 이상일 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 상기 (f) 단계로 제공할 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, 상기 기계진동이 급격히 증가하거나 스펙트럼 페턴이 변동이 될 경우 상기 변동 시점을 전후로 연소기 형상에 따른 공명주파수를 가진 연소 진동이 발생되는 지를 검사하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 태양에 따르면, 운전 중인 가스터빈에서 발생하는 기계진동신호 및 연소진동신호를 취득하는 가스터빈 데이터 취득부, 상기 가스터빈 데이터 취득부에서 보내온 두 신호를 시간동기화 하는 시간동기화부, 상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 분석하는 가스터빈 데이터 분석부, 및 상기 가스터빈 데이터 분석부에서 분석된 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단한 뒤 이벤트 신호를 발생하는 통합 데이터 감 시부를 포함하는 가스터빈의 향상된 가스터빈의 동적 상태 감시 장치가 제공된다.
여기서, 상기 가스터빈 데이터 취득부는, 기계진동 신호 및 연소진동 신호를 각각 취득하여 연속 샘플링하고 디지털 신호로 변환하여 제공할 수 있으며, 상기 가스터빈 데이터 분석부는, 상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터를 주파수 분석, 차수 분석 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 기계진동 분석부, 및 상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 연소진동 데이터를 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 연소진동 분석부를 포함한다.
또한, 상기 가스터빈 데이터 분석부는, 획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값과 비교하여 이상일 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 상기 통합 데이터 감시부로 제공하며, 상기 통합 데이터 감시부는, 상기 기계진동이 급격히 증가하거나 스펙트럼 패턴이 변동이 될 경우 상기 변동 시점을 전후로 연소기형상에 따른 공명주파수를 가진 연소 진동이 발생되는지를 검사하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 기계 진동과 연소 진동을 동 시간에 분석하여 기계 진동이 연소 진동에 의해 발생되었는지를 정확하게 판별함으로써 운전 중 발생하는 고장을 신속히 감지하고, 고장으로 인한 불시정지 또는 부품의 수명 단축 및 손상을 신속히 방지하는 효과가 달성된다.
또한, 본 발명에 의하면, 기계진동감시 및 연소진동감시를 하나의 통합된 장 치에서 구현함으로써, 기존에 각각 별도로 구성되어있는 장치에 비해 장치 비용을 크게 낮추는 효과가 달성된다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
동적상태 감시 장치의 예
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 진동 및 연소 진동과 관련한 가스 터빈의 동적 상태를 동시에 감시하기 위한 장치를 예시적으로 나타낸 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 동적 상태 감시 장치(100)는 가스 터빈(110), 가스터빈 데이터 취득부(120), 시간동기화부(130), 가스터빈 데이터 분석부(140), 통합 데이터 감시부(150) 및 가스터빈 제어부(160)를 포함한다.
먼저, 본 발명의 가스 터빈(110)은 압축 공기와 연료를 혼합하여 연소시키는 연소기(111)를 포함하며, 가스 터빈 회전축 또는 케이싱에서 기계진동신호를 검출하며, 연소기(111)에서 연소진동신호를 검출한다. 본 발명의 가스터빈 데이터 취득부(120)는 가스 터빈(110)에서 발생하는 기계진동 신호를 취득하는 기계진동 취득부(121)와 가스 터빈의 연소기(111)에서 발생하는 연소진동 신호를 취득하는 연소진 동 취득부(122)를 포함하여, 가스터빈(110)으로부터 받은 기계진동신호 및 연소진동 신호를 각각 취득하여 연속 샘플링하고 디지털 신호로 변환시켜, 시간동기화부(130)로 제공하는 역할을 한다.
본 발명의 시간동기화부(130)는 가스터빈 데이터 취득부(120)로부터 받은 기계진동 및 연소진동신호를 동일 시간에서 분석이 가능하도록 시간동기화(time synchronizing) 시키는 역할을 한다.
본 발명의 가스터빈 데이터 분석부(140)는 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터를 분석하는 기계진동 분석부(141)와 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 연소진동 데이터를 분석하는 연소진동 분석부(142)를 포함하는데, 기계진동 분석부(141)는 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터를 주파수 분석, 차수 분석 중 적어도 하나의 방법으로 분석하게 되며, 연소진동 분석부(142)는 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 연소진동 데이터를 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 기능을 수행하게 된다.
이러한 가스터빈 데이터 분석부(140)는 획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값을 초과할 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 경우에 따라 통합 데이터 감시부(150)로 제공할 수도 있다.
본 발명의 통합 데이터 감시부(150)는 가스터빈 데이터 분석부(140)에서 분석된 기계진동 및 연소진동 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단한 뒤 이벤트 신호를 발생하는 기능을 수행하는데, 이를 위하여 통합 데이터 관리부(151), 통합 동시분석부(152), 연관성 판단부(153), 통합 이벤트 발생부(154) 및 디지털신호 출력부(155)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 통합 데이터 관리부(151)는 가스터빈 데이터 분석부(140)로부터 제공받은 기계진동 데이터와 연소진동 데이터를 통합하여 관리하는 역할을 하며, 통합 동시분석부(152)는 통합 데이터 관리부(151)에서 관리된 기계진동 데이터와 연소진동 데이터를 통합하여 분석하는 역할을 한다.
본 발명의 연관성 판단부(153)는 통합 동시분석부(152)에서 분석한 내용을 바탕으로 기계진동과 연소진동이 관련이 있는지 여부를 판단하게 되는데, 기계 진동의 발생이 연소 진동에 의해서 유발되었다고 판단되면 통합 이벤트 발생부(154) 로 이벤트 신호를 전송하게 된다.
본 발명의 통합 이벤트 발생부(154)는 가스터빈 데이터 분석부(140) 또는 연관성 판단부(153)로부터 이벤트 신호를 받으면, 알람을 발생시키고 가스터빈 제어부(160)에 의해 제어 명령을 내리는 역할을 하며, 본 발명의 디지털 신호 출력부(155)는 통합 이벤트 발생부(154)로부터 받은 제어명령을 디지털 신호로 출력하여 가스터빈 제어부(160)로 전송하는 역할을 한다.
본 발명의 가스터빈 제어부(160)는 디지털 신호출력부(155)의 제어 명령에 따라 가스 터빈(110)을 제어하는 역할을 수행한다.
동적상태 감시 방법의 예
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈의 동적상태를 감시하기 위힌 방법을 예시적으로 나타낸 순서도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가스터빈의 동적상태 감시 방법은 도 1에서 설명한 동적 상태 감시 장치(100)에 의해서 수행되며, 기계진동 및 연소진동 데이터 취득단계(S1), 시간동기화단계(S2), 기계진동 및 연소 진동 데이터 분석단계(S3), 통합 데이터 분석단계(S4), 기계진동과 연소진동의 연관성 판단 단계(S5), 이벤트 발생단계(S6) 및 가스터빈 제어단계(S7)를 포함한다.
먼저 S1 단계에서는 운전 중인 가스 터빈(110)에서 발생하는 기계진동 신호를 제공받아 기계진동 취득부(121)에서 연속 샘플링하고, 기계진동 신호를 디지털 신호로 변환시켜 시간동기화부(130)로 제공하며, 가스 터빈의 연소기(111)에서 발생하는 연소진동 신호를 제공받아 연소진동 취득부(122)에서 연속 샘플링하고, 연 소진동 신호를 디지털 신호로 변환시켜 시간동기화부(130)로 제공하는 역할을 한다.
여기서, 상기 기계진동 취득부(121)는 필요시에 기계진동 센서의 신호증폭용 전원을 공급할 수 있고, 상기 연소진동 취득부(122)도 필요시에 연소진동 센서의 신호증폭용 전원을 공급할 수 있다.
이후, S2 단계에서는 기계진동 취득부(121) 및 연소진동 취득부(122)로부터 디지털로 변환된 기계진동 데이터와 연소진동 데이터를 제공받아 시간동기화부(130)에서 시간동기화(time synchronizing)를 수행하여 동일 시간에서 분석이 가능하게끔 한다.
이후, S3 단계에서는 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터를 제공받아 기계진동 분석부(141)에서 분석하게 되는데, 주파수 분석 및 차수 분석(order analysis) 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 것이 바람직하며, 반드시 이에 한정되지 않고 다양한 방법으로 적용할 수 있음으로 이해되어야 한다.
또한, S3 단계에서는 시간동기화부(130)에서 동기화된 결과로 획득한 연소진동 데이터를 연소진동 분석부(142)에서 분석하게 되는데, 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 것이 바람직하며, 반드시 이에 한정되지 않으며, 다양한 방법으로 적용할 수 있음으로 이해되어야 한다.
이후, S4 단계에서는 기계진동 분석부(141) 및 상기 연소진동 분석부(142)에서 분석된 데이터를 통합 데이터관리부(151)에서 제공받아 기계진동 데이터와 연소 진동 데이터를 하나의 시간 헤더 데이터(header data)를 기준으로 정렬하여 저장하고, 필요시, 기계진동 데이터와 상기 연소진동 데이터를 분석하기 위해 통합 동시분석부(152)로 전송하게 된다. 여기서, 통합 동시 분석부(152)로 전송하는 방법은 랜을 통하여 티씨피/아이피(TCP/IP)와 같은 유선 통신 방법일 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않으며, 무선 통신과 같은 방법이 적용될 수도 있다.
이어서, S4 단계에서는 통합 데이터 관리부(151)로부터 제공받은 데이터를 통합 동시 분석부(152)에서 기계진동 데이터와 연소진동 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이(trend) 차트 및 주파수 차트 등으로 분석하는 과정을 수행한다.
이후, S5 단계에서는 통합 동시 분석부(152)에서 분석한 데이터를 연관성 판단부(153)에서 제공받아 기계진동이 연소진동에 의해서 발생되었는지를 판단하고, 기계진동이 연소진동에 의해서 발생되었다고 판단되면 통합 이벤트 발생부(154)로 이벤트 신호를 전송하게 된다. 여기서, 연관성 판단부(153)는 기계 진동이 갑자기 급격히 증가되거나 스팩트럼 패턴이 변동되었을 때, 이 시점 전후로 연소기형상에 따른 공명주파수를 가진 연소 진동이 발생되었는지를 검사하게 되고, 가스 터빈(110)에서 발생한 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단할 수 있게 되는 것이다.
이후, S6 단계에서는 이벤트 신호를 통합 이벤트 발생부(154)에서 제공받아 사용자 편의적인 유저 인터페이스 환경으로 구현하여 표시하는 것과 동시에 경우에 따라 다양한 형태로 알람을 발생시킨다.
이후, S7 단계에서는 이벤트 발생부(154)에서 발생된 이벤트 신호에 대응하 여 제어 명령을 발생시키고, 제어 명령으로 디지털신호 출력부(155)에서 디지털 신호로 변환시켜 가스 터빈을 제어하게 된다. 이렇케 함으로써, 가스 터빈 제어부(160)는 가스 터빈(110)의 연소기를 제어하여 연소 안정화를 도모할 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 S3 단계에서는 가스터빈 데이터 분석부(140)에서 제공받은 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값과 비교하여 이상일 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 통합 이벤트 발생부(154)로 제공하는 단계를 더 수행하게 된다. 이러한 경우에 통합 이벤트 발생부(154)는 제공받은 이벤트 신호에 따라 알람을 발생시키고 가스터빈 제어부(160)에 제어명령을 내릴 수 있된다.
이와 같이, 본 실시예에서는 기계 진동과 연소 진동을 동 시간에 분석하고 상호 연관성을 판단하여 기계 진동이 연소 진동에 의해 발생되었는지를 정확하게 판별할 수 있게 되고, 가스 터빈의 운전 감시를 기존의 기술보다 정확하게 감시할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기계 진동 및 연소 진동과 관련한 가스 터빈의 동적 상태를 동시에 감시하기 위한 장치를 예시적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스터빈의 동적상태를 감시하기 위힌 방법을 예시적으로 나타낸 순서도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 동적 상태 감시 장치 110 : 가스 터빈
120 : 가스터빈 데이터 취득부 130 : 시간동기화부
140: 가스터빈 데이터 분석부 150 : 통합 데이터 감시부
160 : 가스터빈 제어부

Claims (10)

  1. 가스터빈에서 발생하는 기계진동과 연소진동을 한 시스템에서 동시에 감시하고 기계진동이 연소진동에 의해 발생되었는지를 인지하는 동적 상태 감시 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 동적 상태 감시 방법은,
    (a) 운전 중인 가스터빈에서 발생하는 기계진동 신호 및 연소진동 신호를 취득하여 디지털 신호로 변환하는 단계,
    (b) 상기 (a) 단계에서 보내온 두 신호를 동기화 하는 단계,
    (c) 상기 (b) 단계에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 각각 분석하는 단계,
    (d) 상기 (c) 단계에서 분석 결과로 획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하는 단계,
    (e) 상기 (d) 단계의 수행 결과로 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단하여 이벤트 신호를 발생하는 단계, 및
    (f) 상기 이벤트 신호에 대응하여 제어 명령을 발생시키고, 상기 제어 명령으로 가스터빈을 제어하는 단계
    를 포함하는 것인 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    (c1) 상기 기계진동 데이터를 주파수 분석, 차수 분석 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 단계, 및
    (c2) 상기 연소진동 데이터를 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 단계
    를 포함하는 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    상기 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값과 비교하여 이상일 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 상기 (f) 단계로 제공하는 것인 방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    상기 기계진동이 급격히 증가하거나 스펙트럼 페턴이 변동이 될 경우 상기 변동 시점을 전후로 연소기 형상에 따른 공명주파수를 가진 연소 진동이 발생되는 지를 검사하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단하는 것인 방법.
  6. 운전 중인 가스터빈에서 발생하는 기계진동신호 및 연소진동신호를 취득하는 가스터빈 데이터 취득부,
    상기 가스터빈 데이터 취득부에서 보내온 두 신호를 시간동기화 하는 시간동기화부,
    상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터를 분석하는 가스터빈 데이터 분석부, 및
    상기 가스터빈 데이터 분석부에서 분석된 데이터를 동 시간대에서 데이터 추이 및 주파수 차트 기법으로 통합 분석하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단한 뒤 이벤트 신호를 발생하는 통합 데이터 감시부
    를 포함하는 가스터빈의 향상된 가스터빈의 동적 상태 감시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가스터빈 데이터 취득부는,
    기계진동 신호 및 연소진동 신호를 각각 취득하여 연속 샘플링하고 디지털 신호로 변환하여 제공하는 것인 가스터빈의 동적 상태 감시 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 가스터빈 데이터 분석부는,
    상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 기계진동 데이터를 주파수 분석, 차수 분석 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 기계진동 분석부, 및
    상기 시간동기화부에서 동기화된 결과로 획득한 연소진동 데이터를 주파수 분석, 대역별 피크값 찾기 분석, 평균값 계산 중 적어도 하나의 방법으로 분석하는 연소진동 분석부
    를 포함하는 것인 가스터빈의 동적 상태 감시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가스터빈 데이터 분석부는,
    획득된 기계진동 데이터 및 연소진동 데이터 중 적어도 하나가 기설정된 설정값과 비교하여 이상일 경우에 해당 이벤트 신호를 발생시켜 상기 통합 데이터 감시부로 제공하는 것인 가스터빈의 동적 상태 감시 장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 통합 데이터 감시부는,
    상기 기계진동이 급격히 증가하거나 스펙트럼 패턴이 변동이 될 경우 상기 변동 시점을 전후로 연소기형상에 따른 공명주파수를 가진 연소 진동이 발생되는지를 검사하여 기계진동이 연소진동에 의한 것인지를 판단하는 것인 가스터빈의 향상된 동적 상태 감시 장치.
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