KR20110023674A - Glass fiber covered pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pipe covered with glass fiber is provided to reduce the weight and amount of Polyvinyl Chloride by reinforcing the surface of a synthetic resin conduit by a glass fiber layer. CONSTITUTION: A pipe covered with glass fiber comprises first and second coating layers(230,240). The first coating layer is formed by winding glass fiber yarns(210) around the surface of a synthetic resin conduit(100) in a left diagonal direction. The second coating layer is formed by winding glass fiber yarns around the surface of the first coating layer in a right diagonal direction. The first and second coating layers are repetitively formed.

Description

유리섬유 피복관{glass fiber covered pipe}Glass fiber covered pipe

본 발명은 유리섬유 피복관에 관한 것이다. The present invention relates to a glass fiber clad tube.

더 상세하게는 합성수지관의 표면에 유리섬유에 의한 피복층을 형성하여 강성을 강화한 유리섬유 피복관에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a glass fiber cladding tube having a rigidity formed by forming a coating layer of glass fiber on the surface of a synthetic resin tube.

일반적으로 합성수지관은 폴리에틸렌(PE), 고밀도폴리에틸렌(HDPE), 폴리카보네이트(PC), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), PVC(PolyVinyl Chloride) 등의 합성수지소재로 성형된 연성 하수관, 집수관, 배수관으로서, 오수, 우수 분류화 공사에 가정선 및 차집관로로 사용된다.Generally, synthetic resin pipes are flexible sewage pipes, water collecting pipes, and drainage pipes formed of synthetic resin materials such as polyethylene (PE), high density polyethylene (HDPE), polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), and PVC (PolyVinyl Chloride). It is used as household ships and drainage pipes for sewage and stormwater classification works.

이런 합성수지관은 상기 언급한 합성수지소재를 압출 성형하여 제작하는 것으로서, 설치공정이 간단하여 시공이 빠르고 협소한 장소에서 시공이 용이하며, 토질, 계절, 습기, 물기 등에 관계없이 시공이 가능하여 시공비 절약 및 공기단축에 유리하며, 내약품성에 강하고, 중량이 가벼워 취급이 용이한 특징이 있다.Such a synthetic resin pipe is produced by extrusion molding the above-mentioned synthetic resin material, and the installation process is simple, so the construction is quick and easy in a narrow place, and construction is possible regardless of soil, season, moisture, moisture, etc. And it is advantageous to shorten the air, strong chemical resistance, light weight and easy handling.

도 1은 합성수지관중 이중벽관을 일예로 도시하고 있다. 이 도면에 따른 합성수지관은 직경 10㎝ 에서부터 직경 100㎝, 통상 길이 6m 정도의 다양한 규격과 재질(소재)을 갖되, 관 형상의 내피, 즉 내벽(2)과, 길이방향으로 소정 간격을 유지하면서 복수개의 오링과 같이 주름지게 배열된 외피, 즉 외벽(3)을 갖는다.1 illustrates an example of a double wall pipe among synthetic resin pipes. Synthetic resin tube according to this drawing has a variety of specifications and materials (materials) ranging from a diameter of 10cm to a diameter of 100cm, usually 6m in length, while maintaining a predetermined distance in the longitudinal direction of the tubular inner shell, that is, the inner wall (2) It has a shell, ie an outer wall 3, arranged corrugated like a plurality of O-rings.

여기서, 통상적으로 내벽(2)과 외벽(3)이 합체되었을 때, 그의 내부에 중공층(4)이 형성되고, 복수개의 산부(5)와 골부(6)가 축방향으로 소정 간격을 유지하면서 형성되게 된다.Here, normally, when the inner wall 2 and the outer wall 3 are coalesced, a hollow layer 4 is formed therein, and the plurality of peaks 5 and the valleys 6 maintain a predetermined distance in the axial direction. Will be formed.

이런 종래의 합성수지관은 그의 내부에 중공형태의 공기층 또는 중공층(4)을 형성하고 있기 때문에, 균일한 밀도를 갖는 강성관에 비해서, 설치 지형에 탄력적으로 대응할 수 있고 균열 및 이탈이 적은 연성관 형태를 갖는다.Since the conventional synthetic resin tube forms a hollow air layer or hollow layer 4 therein, a flexible tube type that can flexibly cope with the installation terrain and has fewer cracks and departures than a rigid tube having a uniform density. Has

그러나, 상기한 바와 같은 종래 PVC관의 경우 충분한 강도를 얻기 위해서는 두께를 두껍게 하거나 또는 트리플관과 같이 이중벽관에 한 겹을 더 입히는 방법이 제시되었다. However, in order to obtain sufficient strength in the case of the conventional PVC pipes as described above, a method of increasing the thickness or coating a double wall pipe such as triple pipes has been proposed.

전자와 같이 두께를 두껍게 하는 방법은 관의 자중을 증대시켜서 취급성을 저하시키고, 후자와 같이 트리플관으로 구성할 경우에는 반 용융 상태에서 결합이 이루어지기 때문에, 관 사이의 접착성능이 현저히 떨어져 쉽게 분리되거나, 뒤틀리는 문제가 있었다.In the former method, the thickness is increased to increase the self-weight of the tube, thereby lowering the handleability. When the latter tube is formed as the latter, the bond is formed in a semi-melted state, and thus the adhesion between the tubes is significantly lowered. There was a problem of separation or twisting.

상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 기존의 합성수지관 표면에 유리섬유 피복층을 형성시켜 고강도의 유리섬유 피복관을 제공하는데 있다.An object of the present invention devised to solve the problems of the prior art is to provide a glass fiber coating tube of high strength by forming a glass fiber coating layer on the surface of the existing synthetic resin tube.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따르면,According to the first aspect of the present invention for achieving the above object,

합성수지관 표면에 유리섬유사를 좌측 사선방향으로 권선하여 제1피복층을 형성하고, 상기 제1피복층 표면에 유리섬유사를 우측 사선방향으로 권선하여 제2피복층을 형성하며, 상기 제1피복층과 제2피복층을 반복 형성하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관이다.Winding glass fiber yarn on the surface of the synthetic resin tube in a left oblique direction to form a first coating layer, and winding the glass fiber yarn on the surface of the first coating layer in a right diagonal direction to form a second coating layer, wherein the first coating layer and the first coating layer It is a glass fiber coated tube, characterized by repeatedly forming two coating layers.

또한, 본 발명의 제2 관점에 따르면,Furthermore, according to the second aspect of the present invention,

합성수지관 표면에 유리섬유 직조물을 감아서 유리섬유피복층을 형성하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관이다.A glass fiber coating tube is formed by winding a glass fiber woven fabric on a surface of a synthetic resin tube to form a glass fiber coating layer.

상기한 본 발명의 유리섬유 피복 이중벽관 제조방법에 따르면, 기존의 이중벽관을 얇게 형성한 상태에서 그 표면에 유리섬유 피복층을 형성시켜 PVC재질은 줄이면서도 경량의 이중벽관을 제공할 수 있다.According to the glass fiber-coated double-walled tube manufacturing method of the present invention, by forming a glass fiber-coated layer on the surface of the existing double-walled tube in a thin form can provide a lightweight double-walled tube while reducing the PVC material.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 단면도이다.2 is a front view of a glass fiber cladding tube according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a glass fiber cladding tube according to a first embodiment of the present invention.

동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명은 합성수지(PVC) 재질의 이중벽관 표면에 강도보강을 위한 유리섬유피복층(260)이 형성된다.In the present invention as shown in the figure is a glass fiber coating layer 260 for strength reinforcement is formed on the surface of the double wall pipe made of synthetic resin (PVC) material.

이를 위한 본 발명의 제조공정에 대해 자세히 설명한다.It will be described in detail for the manufacturing process of the present invention for this purpose.

먼저, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 합성수지관의 구조를 도시한 단면도로서, 동 도면에서 보는 바와 같은 합성수지관(100)은 내벽(110)과 외벽(120)으로 이루어지고, 상기 외벽(120)은 주름진 형태의 산부(130)와 골부(140)를 형성하고, 내벽(110)과의 사이에 중공층(150)을 형성하게 된다.First, Figure 4 is a cross-sectional view showing a structure of a synthetic resin tube according to a first embodiment of the present invention, the synthetic resin tube 100 as shown in the figure consists of an inner wall 110 and an outer wall 120, The outer wall 120 forms a corrugated hill 130 and a valley 140, and forms a hollow layer 150 between the inner wall 110.

이와 같은 주름관 형태의 합성수지관(100)은 균일한 밀도를 갖는 강성관에 비해서, 가볍고, 설치 지형에 탄력적으로 대응할 수 있고 균열 및 이탈이 적은 연성관 형태를 갖는 동시에, 구조적 강도를 제공하게 된다.Compared to the rigid pipe having a uniform density, the corrugated pipe-type synthetic resin pipe 100 has a flexible pipe shape that is light, can flexibly correspond to the installation topography, and has less cracks and departures, while providing structural strength.

이와 같은 구성을 갖는 합성수지관(100) 표면에는 유리섬유사(210)를 권선하는 방법으로 유리섬유피복층(260)을 형성할 수 있다.The glass fiber coating layer 260 may be formed on the surface of the synthetic resin tube 100 having such a configuration by winding the glass fiber yarns 210.

여기서, 유리섬유라 함은, 유리를 섬유 형태로 만든 것으로서, 실과 직물을 제조할 때 절연재로 사용하고 플라스틱의 강화재로 쓰이기도 한다.Here, the glass fiber, made of glass in the form of fiber, is used as an insulating material when producing yarns and fabrics, and also used as a plastic reinforcement material.

본 발명에서는 이와 같은 유리섬유를 불포화 폴리에스터 수지에 침적하여 합성수지관(100) 표면에 권선한 후, 이를 경화시킴으로써, 유리섬유피복층(260)을 형성하고자 한다.In the present invention, the glass fiber is deposited on an unsaturated polyester resin and wound on the surface of the synthetic resin tube 100, and then cured to form the glass fiber coating layer 260.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 합성수지관에 유리섬유사를 좌측 사선방향으로 권선하는 공정도로서, 합성수지관(100) 표면에 유리섬유사(210)를 좌측 사선방향으로 권선시켜 제1피복층(230)이 형성되도록 한다. 본 발명의 유리섬유사(210)는 불포화 폴리에스터 수지에 침적된 상태의 유리섬유사(210)를 의미하는 것이다.FIG. 5 is a process diagram of winding glass fiber yarns in a left oblique direction to a synthetic resin tube according to a first embodiment of the present invention, wherein the glass fiber yarns 210 are wound in a left diagonal direction on a surface of the synthetic resin tube 100. The coating layer 230 is formed. Glass fiber yarn 210 of the present invention refers to the glass fiber yarn 210 in a state of being deposited on unsaturated polyester resin.

이때, 상기 유리섬유사(210)의 권선 중간 중간에 장력을 제공하기 위한 탄성사(220)를 함께 권선하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to wind the elastic yarn 220 together to provide a tension in the middle of the winding of the glass fiber yarn 210.

이와 같은 탄성사(220)는 고 신축성을 갖는 소재로 이루어지며, 유리섬유사(210)가 권선되는 과정에 골부(140)에 쳐져 변형되지 않도록 팽창시키는 장력을 제공하는 역할을 수행하게 된다.The elastic yarn 220 is made of a material having a high elasticity, and serves to provide a tension to be expanded so as not to be deformed by being hit by the bone portion 140 in the process of winding the glass fiber yarn 210.

이때, 상기 유리섬유사(210)의 권선과 더불어 정량피딩장치(미도시)로부터 무기물 첨가제가 권선 표면에 도포되도록 할 수 있다.In this case, the inorganic additive may be applied to the winding surface from the quantitative feeding device (not shown) together with the winding of the glass fiber yarn 210.

이와 같은 무기물 첨가제는 규사 또는 모래가 이용되는데, 합성수지관(100)과 유리섬유사(210), 유리섬유사(210)와 유리섬유사(210) 사이의 미끌림을 방지하는 한편, 유리섬유사의 경화를 앞당기며, 내압과 강성을 높이는 역할을 수행하게 된다.Such inorganic additives include silica sand or sand, which prevents slippage between the synthetic resin pipe 100 and the glass fiber yarn 210, the glass fiber yarn 210 and the glass fiber yarn 210, and hardens the glass fiber yarn. It accelerates the pressure and increases the pressure and rigidity.

이때, 상기 무기물 첨가제에는 유리섬유사(210)의 경화를 촉진시키기 위한 경화 촉진제가 더 포함되도록 할 수 있다.In this case, the inorganic additive may further include a curing accelerator for promoting the curing of the glass fiber yarn (210).

상기한 공정을 통해 제1피복층(230)이 형성되면, 상기 권선방향의 반대방향으로 유리섬유사(210)를 권선시키게 된다.When the first coating layer 230 is formed through the above process, the glass fiber yarn 210 is wound in a direction opposite to the winding direction.

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 합성수지관에 유리섬유사를 우측 사선방향으로 권선하는 공정도로서, 이중벽관(100) 표면에 유리섬유사(210)를 우측 사선방향으로 권선시켜 제2피복층(240)이 형성되도록 한다.FIG. 6 is a process diagram of winding glass fiber yarns in a right oblique direction to a synthetic resin tube according to a first embodiment of the present invention. The glass fiber yarns 210 are wound on the surface of a double wall pipe 100 in a right diagonal direction. The coating layer 240 is formed.

상기 제2피복층(240)의 권선방법은 제1피복층(230)의 권선방법과 동일하며, 교차 권선됨을 특징으로 한다.The winding method of the second coating layer 240 is the same as the winding method of the first coating layer 230, it characterized in that the cross winding.

이때, 상기한 바와 같은 제1피복층(230)과 제2피복층(240)의 형성단계를 다수 회 반복함으로써, 유리섬유피복층(260)의 두께를 적절히 조절하게 된다.At this time, by repeating the forming step of the first coating layer 230 and the second coating layer 240 as described above many times, the thickness of the glass fiber coating layer 260 is appropriately adjusted.

도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 합성수지관에 유리섬유직조물을 피복하는 공정도이다.7 is a process chart for coating a glass fiber fabric on the synthetic resin tube according to the first embodiment of the present invention.

합성수지관(100) 표면에 유리섬유직조물(250)을 감아서 유리섬유피복층(260)이 형성되도록 한다.The glass fiber cloth 250 is wound around the surface of the synthetic resin tube 100 so that the glass fiber coating layer 260 is formed.

여기서, 상기 유리섬유직조물(250)은 유리섬유사(210)를 천 형태로 직조한 것으로서, 불포화 폴리에스터 수지에 침적된 상태의 유리섬유직조물(250)을 의미한다.Here, the glass fiber woven material 250 is a woven fabric of glass fiber yarn 210 in a cloth form, and refers to a glass fiber woven material 250 in a state of being deposited on an unsaturated polyester resin.

이와 같은 유리섬유직조물(250)은 합성수지관(100) 표면에 다수회 권선되어 피복두께를 조절하게 된다.Such glass fiber fabric 250 is wound multiple times on the surface of the synthetic resin tube 100 to adjust the coating thickness.

이때, 상기 유리섬유직조물(250)의 권선과 더불어 정량피딩장치(미도시)로부터 무기물 첨가제가 권선 표면에 함께 도포되도록 하여 유리섬유직조물(250)의 미끌림을 방지하는 동시에 유리섬유직조물(250)의 경화를 앞당기며, 내압과 강성을 높일 수 있다.At this time, the inorganic fiber additive is applied together with the winding of the glass fiber fabric 250 from the quantitative feeding device (not shown) to prevent the sliding of the glass fiber fabric 250 and at the same time of the glass fiber fabric 250 It can accelerate hardening and increase the pressure resistance and rigidity.

이하, 본 발명의 유리섬유 피복관 제조방법에 대해 설명하면, 먼저, 합성수지관(100) 표면에 유리섬유사(210)를 좌측 사선방향으로 권선하여 제1피복층(230)을 형성하는 단계를 수행하고, 상기 제1피복층(230) 표면에 유리섬유사(210)를 우측 사선방향으로 권선하여 제2피복층(240)을 형성하는 단계를 수행한 후, 상기 제1피복층(230)과 제2피복층(240)의 형성단계를 다수 회 반복 수행함으로써, 유리섬유 피복관을 제조한다.Hereinafter, the method of manufacturing the glass fiber coated tube of the present invention, first, the step of winding the glass fiber yarn 210 in the left diagonal direction on the surface of the synthetic resin tube 100 to form a first coating layer 230 After winding the glass fiber yarn 210 in a right diagonal direction on the surface of the first coating layer 230 to form a second coating layer 240, the first coating layer 230 and the second coating layer ( By repeating the forming step 240 a plurality of times, a glass fiber coated tube is produced.

본 발명의 또 다른 유리섬유 피복관 제조방법은, 합성수지관(100)의 표면에 유리섬유 직조물(250)을 감아서 유리섬유피복층(260)을 형성하게 된다.Another glass fiber coating tube manufacturing method of the present invention is to form a glass fiber coating layer 260 by winding the glass fiber woven material 250 on the surface of the synthetic resin tube (100).

한편, 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유리섬유 피복관을 도시하고 있다.On the other hand, Figure 8 shows a glass fiber cladding tube according to a second embodiment of the present invention.

위 도면에 따른 합성수지관(100)은 일단부에 다른 구간에 비해 확관된 확관부(16)를 갖는 경우에, 다른 합성수지관의 확관부(160)가 끼워지는 부분에는 유리 섬유피복층(260)을 형성하지 않을 수도 있다(이하 비 피복부(170)라 함).Synthetic resin tube 100 according to the above drawings, when the expansion portion 16 is expanded compared to the other section at one end, the glass fiber coating layer 260 in the portion where the expansion portion 160 of the other synthetic resin tube is fitted It may not be formed (hereinafter referred to as non-coated portion 170).

그 이유는 유리섬유피복층을 피복하는 근본 이유는 합성수지관의 강도를 강화하기 위해서인데, 확관부(160)를 갖는 경우에는 비 피복부(170)가 확관부(160)의 내부로 끼워져 중첩된 상태가 되므로 굳이 강도를 강화할 필요가 없기 때문이다.The main reason for covering the glass fiber coating layer is to reinforce the strength of the synthetic resin tube. In the case of having the expansion tube 160, the non-coating portion 170 is inserted into the expansion tube 160 and overlapped. This is because there is no need to strengthen the strength.

이에 따라, 유리섬유피복층을 전면에 모두 피복하는 합성수지관(100)에 비해 비용절감이 가능하다.Accordingly, it is possible to reduce the cost as compared to the synthetic resin tube 100 that covers the entire glass fiber coating layer.

다만, 비 피복부(170)의 특정 산부에는 수밀성을 위해 수밀패킹(180)이 구비되는 것이 바람직하다.However, it is preferable that the watertight packing 180 is provided at a specific peak portion of the non-coated portion 170 for watertightness.

또 한편, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유리섬유 피복관을 도시하고 있다.9 shows a glass fiber cladding tube according to a third embodiment of the present invention.

위 도면에 따른 합성수지관(100)은 평활한 형태로서, 이에 도시된 합성수지관(100)은 외주 전면에 유리섬유피복층(260)을 전부 피복하는 형태이고, 이러한 합성수지관(100)은 양수형 소켓(300)에 의해 연결될 수 있다.Synthetic resin tube 100 according to the above figure is a flat form, the synthetic resin tube 100 shown in this form is to cover all the glass fiber coating layer 260 on the outer circumference, the synthetic resin tube 100 is a positive type socket ( 300).

여기서, 상기 양수형 소켓(300)의 내면에는 수밀성을 위해 수밀패킹(310)이 구비되는 것이 바람직하다.Here, the watertight packing 310 is preferably provided on the inner surface of the positive type socket 300 for watertightness.

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 유리섬유 피복관을 도시하고 있다.10 shows a glass fiber cladding tube according to a fourth embodiment of the present invention.

위 도면에 따른 합성수지관(100)은 일정간격마다 관경보다 큰 직경의 리브(101)들이 형성된 리브관으로서, 그 표면에 상술한 바와 같은 유리섬유피복 층(260)을 형성한 것이다. 유리섬유피복층(260)의 형성과정은 앞서와 같으므로 상세한 설명은 생략한다.Synthetic resin tube 100 according to the above drawings is a rib tube formed with ribs 101 having a diameter larger than the diameter at regular intervals, the glass fiber coating layer 260 as described above is formed on the surface. Since the formation process of the glass fiber coating layer 260 is as described above, a detailed description thereof will be omitted.

도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 유리섬유 피복관을 도시하고 있다.11 shows a glass fiber cladding tube according to a fifth embodiment of the present invention.

위 도면에 따른 합성수지관(100)은 일정간격마다 관경보다 큰 직경의 리브(101)들이 형성된 리브관이되, 상기 각 리브(101)의 외주를 따라 보강띠(102)가 일체로 형성되며, 그 표면에는 앞서와 같이 유리섬유피복층(260)이 형성된다. 이 경우에도 유리섬유피복층(260)의 형성과정은 앞서와 같으므로 상세한 설명은 생략한다.Synthetic resin tube 100 according to the above drawings is a rib tube formed ribs 101 having a diameter larger than the diameter at a predetermined interval, the reinforcing strip 102 is integrally formed along the outer periphery of each rib 101, The glass fiber coating layer 260 is formed on the surface as described above. Even in this case, the formation process of the glass fiber coating layer 260 is the same as described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.

위에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1은 종래기술의 합성수지관 구조를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram showing a structure of a synthetic resin pipe of the prior art.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 정면도.2 is a front view of a glass fiber cladding tube according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 단면도.3 is a cross-sectional view of a glass fiber cladding tube according to a first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 이중벽관의 구조를 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing the structure of a double wall pipe according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 이중벽관에 유리섬유사를 좌측 사선방향으로 권선하는 공정도.Figure 5 is a process diagram for winding the glass fiber yarn in the left oblique direction to the double wall pipe according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 이중벽관에 유리섬유사를 우측 사선방향으로 권선하는 공정도.Figure 6 is a process of winding the glass fiber yarn in the right oblique direction to the double wall tube according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 이중벽관에 유리섬유직조물을 피복하는 공정도.7 is a process chart for coating a glass fiber fabric on a double wall pipe according to the present invention.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 구성도8 is a block diagram of a glass fiber cladding tube according to a second embodiment of the present invention

도 9는 본 발명의 제3 실시예 따른 유리섬유 피복관의 구성도9 is a block diagram of a glass fiber cladding tube according to a third embodiment of the present invention

도 10은 본 발명의 제4 실시예 따른 유리섬유 피복관의 구성도10 is a block diagram of a glass fiber cladding tube according to a fourth embodiment of the present invention

도 11은 본 발명에 제5 실시예에 따른 유리섬유 피복관의 구성도11 is a block diagram of a glass fiber cladding tube according to a fifth embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 합성수지관 110: 내벽100: synthetic resin pipe 110: inner wall

120: 외벽 130: 산부120: outer wall 130: mountain

140: 골부 150: 중공층140: valley 150: hollow layer

210: 유리섬유사 220: 탄성사210: glass fiber yarn 220: elastic yarn

230: 제1피복층 240: 제2피복층230: first coating layer 240: second coating layer

250: 유리섬유직조물 260: 유리섬유피복층250: glass fiber fabric 260: glass fiber coating layer

Claims (14)

합성수지관(100) 표면에 유리섬유사(210)를 좌측 사선방향으로 권선하여 제1피복층(230)을 형성하고, 상기 제1피복층(230) 표면에 유리섬유사(210)를 우측 사선방향으로 권선하여 제2피복층(240)을 형성하며, 상기 제1피복층(230)과 제2피복층(240)을 반복 형성하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.Winding glass fiber yarn 210 on the surface of the synthetic resin tube 100 in the left oblique direction to form a first coating layer 230, the glass fiber yarn 210 on the surface of the first coating layer 230 in the right diagonal direction Winding to form a second coating layer 240, the glass fiber coating tube, characterized in that the first coating layer 230 and the second coating layer 240 is formed repeatedly. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유리섬유사(210)의 권선 중간 중간에 장력을 제공하기 위한 탄성사(220)를 함께 권선하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.Glass fiber cladding tube, characterized in that winding the elastic yarn 220 to provide a tension in the middle of the winding of the glass fiber yarn 210. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유리섬유사(210)의 권선과 더불어 정량피딩장치에 의해 무기물 첨가제가 동시 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.A glass fiber cladding tube characterized in that the inorganic additives are simultaneously supplied by the fixed quantity feeding device together with the winding of the glass fiber yarn (210). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 무기물 첨가제는 규사 또는 모래가 이용되는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 피복관.The inorganic additive is glass fiber cladding tube, characterized in that silica or sand is used. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 무기물 첨가제에 경화를 촉진시키기 위한 경화 촉진제가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The glass fiber cladding tube further comprises a curing accelerator for promoting curing in the inorganic additive. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1,2피복층(230,240)은 이중벽관(100)의 일 표면에만 권선된 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The first and second coating layers (230, 240) is a glass fiber coated tube, characterized in that the winding on only one surface of the double wall tube (100). 합성수지관(100)의 표면에 유리섬유 직조물(250)을 감아서 유리섬유피복층(260)을 형성하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.Glass fiber coated tube, characterized in that to form a glass fiber coating layer 260 by winding a glass fiber woven material 250 on the surface of the synthetic resin tube (100). 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 유리섬유 직조물(250)의 권선과 더불어 정량피딩장치에 의해 무기물 첨가제가 동시 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.A glass fiber cladding tube characterized in that the inorganic additives are simultaneously supplied by the fixed quantity feeding device together with the winding of the glass fiber woven material (250). 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 무기물 첨가제는 규사 또는 모래가 이용되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The inorganic additive is a glass fiber coated tube, characterized in that silica or sand is used. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 무기물 첨가제에 경화를 촉진시키기 위한 경화 촉진제가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The glass fiber cladding tube further comprises a curing accelerator for promoting curing in the inorganic additive. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 유리섬유피복층(260)은 이중벽관(100)의 일 표면에만 형성된 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The glass fiber coating layer 260 is a glass fiber coating pipe, characterized in that formed on only one surface of the double wall pipe (100). 제1항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 1 or 7, 상기 합성수지관(100)은 주름진 외벽(120)과 평활한 내벽(110)으로 이루어진 이중벽관인 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The synthetic resin tube 100 is a glass fiber coated tube, characterized in that the double wall tube consisting of a corrugated outer wall 120 and a smooth inner wall (110). 제1항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 1 or 7, 상기 합성수지관(100)은 일정간격마다 관경보다 큰 직경의 리브(101)들이 형성된 리브관인 것을 특징으로 하는 유리섬유 피복관.The synthetic resin tube 100 is a glass fiber coated tube, characterized in that the rib tube formed with ribs 101 having a diameter larger than the diameter at a predetermined interval. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 각 리브(101)의 외주에 빙둘러 형성되는 보강띠(102)를 더 포함하는 유리섬유 피복관.Glass fiber cladding tube further comprises a reinforcing band (102) formed around the outer periphery of each rib (101).
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