KR20110019270A - Production method of aluminum lng storage tank using aluminum extrusion h-type and i type bar - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 압출 또는 인발 성형으로 제작된 H형 보강재 하판의 양측면과 일자형 보강재의 양측면을 용접 부착하는 작업만으로 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크를 제작할 수 있는 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum LNG tank production method using extruded aluminum H type and straight (I type) reinforcement, and more specifically, both sides of the H-shaped reinforcement bottom plate manufactured by aluminum extrusion or drawing molding and both sides of the straight reinforcement. The present invention relates to an aluminum LNG tank production method using extruded aluminum H type and straight type (I type) reinforcement, which can produce LNG tanks with T-shaped reinforcement on the inner surface only by welding.
이하, 도면을 참조하여 배경기술과 그 문제점에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a background art and a problem thereof will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1a는 일반적인 LNG 탱크의 단면을 도시한 도면이고, 도 1b는 일반적인 LNG 탱크의 코너부를 확대한 도면이며, 도 2는 현재 LNG 탱크 제작과정에서 사용된 적은 없으나, 예상되는 용접 기법으로 도 2의 10b와 같이 표면이 함몰되는 문제를 가지고 있는 용접 예시도이며, 도 3은 일반적인 LNG 탱크 벽면의 내부면에 부착되는 T자형 보강재의 제작 예시도이다.Figure 1a is a view showing a cross-sectional view of a typical LNG tank, Figure 1b is an enlarged view of the corner portion of a typical LNG tank, Figure 2 is not used in the current LNG tank manufacturing process, but is expected in the welding method of Figure 2 FIG. 3 is an exemplary view illustrating welding having a problem of surface depression, and FIG. 3 illustrates an example of manufacturing a T-shaped reinforcement attached to an inner surface of a general LNG tank wall.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 일반적으로 LNG 선박의 LNG 탱크(1)의 벽면(10) 내부면에는 LNG 탱크(1)의 강도 보강을 위하여 상기 LNG 탱크(1)의 길이 방향과 상기 LNG 탱크(1)의 길이에 대하여 수직 방향으로 LNG 탱크(1) 벽면(10)의 내부면에 다수개의 T자형 보강재(11)가 부착된다.1A and 1B, in general, the inner surface of the
상기와 같이 벽면(10) 내부면에 다수개의 T자형 보강재(11)가 부착되는 종래의 일반적인 LNG 탱크(1)를 제작하기 위해서는, 먼저 도 2에 도시된 바와 같이 다수개의 평 바(10a)의 측면부를 서로 맞댄 후 용접(도 2에 도시된 용접 방법에 한정되는 것은 아님) 부착하여 LNG 탱크의 벽면(10)을 형성한 다음, 도 3에 도시된 바와 같이 T자형 보강재(11)의 머리부분(110)을 형성하는 자재와 웨브 부분(111)을 형성하는 자재를 절단하여 상기 머리부분(110)을 형성하는 자재와 웨브 부분(111)을 형성하는 자재를 T자 형상으로 맞댄 후 상기 머리부분(110)을 형성하는 자재와 웨부 부분(111)을 형성하는 자재를 용접 부착하여 다수개의 T자형 보강재(11)를 제작한 후, 상기 다수개의 T자형 보강재(11)의 웨브 부분(111)의 하단부를 LNG 탱크(1)의 벽면(10)에 용접 부착함으로써 LNG 탱크(1)의 제작을 완료하게 됨으로써 T자형 보강재(11)를 제작하기 위한 용접 작업과 다수개의 평 바(10a)의 측면부를 LNG 탱크(1) 형상으로 부착하기 위한 용접 작업이 전체 LNG 탱크(1)의 제작 작업의 50% 이상을 차지하게 된다.As described above, in order to manufacture a
상기와 같은 종래의 일반적인 LNG 선박용 LNG 탱크의 제작방법은 T자형 보강 재(11)를 제작하기 위한 절단 작업과 T자형 보강재(11)를 용접에 의하여 별도로 제작하여 LNG 탱크(1) 벽면(10)에 용접 부착시키기 위한 과도한 용접 작업으로 인하여 절단 및 용접 변형이 발생될 뿐만 아니라, LNG 탱크(1)의 제작 기간이 매우 오래 걸림과 동시에 제작 공수의 과도한 투입으로 인하여 생산 단가가 상승된다는 문제점이 있었다.The conventional method for manufacturing a LNG tank for a conventional LNG vessel as described above is produced by cutting the T-shaped reinforcement (11) and the T-shaped reinforcement (11) separately by welding to produce the LNG tank (1) wall surface (10) Due to excessive welding work for welding to the welding, not only cutting and welding deformation are generated, but also the production period of the
또한, 용접 부위의 증가로 인한 용접 변형 발생과 더불어 도 2에 도시된 바와 같이 LNG 탱크(1)의 벽면(10) 형성을 위한 평 바(10a)의 측면부를 FSW(Friction Stir Welding)시 서로 부착되는 평 바(10a)의 용접부(10b)의 상부가 서로 이웃하는 평 바(10a)의 상부면 하부로 함몰되는 경우가 매우 빈번하게 발생되어 용접부(10b)의 강도가 약해짐으로 인하여 생산된 LNG 탱크(1)의 강도가 저하 된다는 매우 큰 문제점이 있었다.In addition, as shown in FIG. 2, along with the occurrence of welding deformation due to an increase in the welding area, side surfaces of the
그리고, 상기와 같이 일반강을 사용하여 T자형 보강재(11)를 제작할 경우에는 일반 용접 방법으로 T자형 보강재(11)를 제작할 수 있지만, T자형 보강재(11)를 알루미늄으로 제작할 경우에는 알루미늄 전용 용접이 수행되는 공장의 건설이 필요하여 LNG 탱크(1)의 제작 시 많은 비용이 소요된다는 문제점이 있었다.When the T-
따라서 본 발명의 목적은, 별도의 T자형 보강재의 제작과정이 필요 없을 뿐만 아니라, LNG 탱크 내부면에 T자형 보강재를 용접 부착하는 작업 없이 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크를 제작할 수 있는 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 관한 것이다.Therefore, the object of the present invention, not only does not need to manufacture a separate T-shaped reinforcement, but also can produce an LNG tank with a T-shaped reinforcement attached to the inner surface without welding the T-shaped reinforcement on the inner surface of the LNG tank. The present invention relates to an aluminum LNG tank production method using extruded aluminum H type and straight (I type) reinforcement.
본 발명의 다른 목적은, 용접 부위가 함몰되는 현상을 방지하여 용접부의 품질을 향상시킴으로써 고강도의 LNG 탱크를 생산할 수 있는 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention, the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H-type and straight (I-type) reinforcement that can produce a high-strength LNG tank by improving the quality of the welded portion by preventing the welded portion from sinking. To provide.
본 발명의 또 다른 목적은 절단 작업이 전혀 필요 없을 뿐만 아니라 용접 작업을 최소화하여 절단 및 용접 변형이 발생되지 않는 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide an aluminum LNG tank production process using extruded aluminum H-shaped and straight (I-shaped) reinforcements that not only require no cutting operation, but also minimize welding operations so that no cutting and welding deformation occurs. will be.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 다수개의 H형 보강재의 하판의 측면부와 일자형 보강재의 측면부를 상기 H형 보강재와 일자형 보강재가 서로 교번되도록 용접 부착하여 벽면과 T자형 보강재가 동시에 형성되는 단위 블록을 다수개 제작한 다음, 상기 다수개의 단위 블록을 서로 이웃하는 단위 블록의 일자형 보강재의 측면부와 H형 보강재 하판의 측면부를 제작될 LNG 탱크 형상으로 용접 부착하여 상기 H형 보강재와 일자형 보강재의 용접 작업만으로 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크를 제작할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 LNG 선박용 LNG 탱크 제작방법을 제공하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a unit block in which a wall portion and a T-shaped reinforcement are simultaneously formed by welding the side portions of the lower plates of the plurality of H-shaped reinforcements and the side portions of the straight reinforcement to alternate with each other. After manufacturing a plurality of and then welding the H-shaped reinforcement and the linear reinforcement by welding the plurality of unit blocks adjacent to each other and the side portion of the linear reinforcement of the unit block adjacent to each other in the shape of the LNG tank to be produced It is to provide a LNG tank LNG tank manufacturing method characterized in that to make an LNG tank with a T-shaped reinforcement attached to the inner surface only.
여기서, 상기 H형 보강재의 하판의 상부면 양측 끝단부와 일자형 보강재의 상부면 양측 끝단부에는 함몰 방지 돌기가 돌출 형성되어 상기 H형 보강재 하판과 일자형 보강재의 용접 연결 후 용접 부위 상부가 상기 H형 보강재의 하판의 상부면과 일자형 보강재의 상부면 하부로 함몰되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Here, both ends of the upper surface of the lower plate of the H-shaped reinforcement and both ends of the upper surface of the straight-shaped reinforcement are formed with protruding prevention protrusions to weld the upper portion of the H-shaped reinforcement to the welded portion after the connection between the lower plate and the straight reinforcement. It is desirable to be able to prevent the depression of the upper surface of the lower plate of the reinforcement and the lower portion of the upper surface of the straight reinforcement.
또한, 상기 H형 보강재와 일자형 보강재는 알루미늄 인발 또는 압출 성형으로 제작되는 것이 바람직하다.In addition, the H-shaped reinforcement and the straight reinforcement is preferably manufactured by aluminum drawing or extrusion molding.
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법은, 알루미늄 압출 또는 인발 성형되어 제작된 다수개의 H형 보강재 하판의 양측면과 일자형 보강재의 측면부를 LNG 탱크 형상으로 용접 부착하는 작업만으로 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크를 제작할 수 있으므로, LNG 탱크 작업 시 발생되는 용접 공정을 대폭 줄일 수 있어 LNG 탱크의 제작 기간을 대폭 단축 할 수 있으므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, LNG 탱크의 제작비용 또한 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H-type and straight (I-type) reinforcement according to the present invention, both sides and the straight reinforcement of the bottom plate of a number of H-shaped reinforcement produced by extrusion or drawing molded aluminum It is possible to manufacture LNG tanks with T-shape reinforcement on the inner surface only by welding and attaching the side parts of the LNG tank to the shape of the LNG tank. In addition, the productivity can be greatly improved, and the production cost of the LNG tank can be greatly reduced.
또한, 본 발명에 따른 LNG 선박용 LNG 탱크의 제작방법은, H형 보강재의 하 판의 상부면 양측 끝단부와 일자형 보강재의 상부면 양측 끝단부에 함몰 방지 돌기가 돌출 형성되어 용접 부위 상부가 상기 H형 보강재의 하판의 상부면과 일자형 보강재의 상부면 하부로 함몰되는 것을 방지할 수 있도록 함으로써 용접부의 품질을 향상시켜 고강도의 LNG 탱크를 생산할 수 있으며, 절단 작업이 필요 없을 뿐만 아니라 용접 작업을 최소화하여 절단 및 용접 공정 시 발생되는 절단 및 용접 변형이 발생되지 않아 고객으로 하여금 제품에 대한 신뢰를 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, a method for manufacturing an LNG tank for an LNG vessel includes an anti-dentation protrusion protruding from both ends of the upper surface of the lower plate of the H-shaped reinforcement and both ends of the upper surface of the straight-shaped reinforcement, so that the upper portion of the welded portion is H By preventing the depression of the upper surface of the lower plate of the shape reinforcement and the lower surface of the upper reinforcement of the reinforcement to improve the quality of the welded portion can produce a high-strength LNG tank, not only cutting work is necessary, but also minimizes the welding work There is no effect of cutting and welding deformation generated during the cutting and welding process, so that the customer can secure the trust in the product.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 의한 단위 블록을 제작하는 과정을 설명하기 위한 도면이며, 도 5는 도 4에서 제작된 단위 블록을 LNG 탱크 형상으로 부착하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 따라 LNG 탱크를 제작할 시에 사용되는 용접 예시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 LNG 탱크 생산 공법에 사용되는 H 형 보강재의 제작 예시도이다.Figure 4 is a view for explaining the process of manufacturing a unit block by the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H type and straight (I type) reinforcement according to the present invention, Figure 5 is a unit manufactured in Figure 4 Figure 6 is a view for explaining the process of attaching the block in the shape of the LNG tank, Figure 6 when manufacturing the LNG tank according to the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H-shaped and straight (I-type) reinforcement according to the present invention 7 is an exemplary welding diagram used, and FIG. 7 is an exemplary manufacturing diagram of an H type reinforcement material used in an LNG tank production method according to the present invention.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 따라 LNG 탱크를 제작하기 위해서는, 먼저 도 7에 도시된 바와 같이 다수개의 H형 보강재(10)를 압출장 치(2)를 사용하여 알루미늄 압출 성형하여 제작한다. 그리고 도 7에는 도시되지 않았지만, 다수개의 일자형 보강재(11) 또한 압출장치(2)를 사용하여 알루미늄 압출 성형하여 제작한다.4 to 7, in order to manufacture an LNG tank according to an aluminum LNG tank production method using an extruded aluminum H type and a straight type (I type) reinforcement according to the present invention, first, as shown in FIG. H-
여기서, 상기 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)는 알루미늄 압출 성형에 의하여 제작되는 것이 바람직하나, 필요에 따라서는 알루미늄 인발 성형에 의해서도 제작될 수 있다.Here, the H-shaped reinforcing
상기와 같이 다수개의 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)를 제작한 다음에는, 도 4에 도시된 바와 같이 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)가 교번되게 위치하도록 상기 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 용접 부착하는 과정을 통하여 다수개의 단위 블록(1)을 제작한다.After the production of a plurality of H-
상기와 같이 제작된 단위 블록(1)에서 H형 보강재(10)의 하판(100)과 일자형 보강재(11)는 제작될 LNG 탱크의 벽면이 되며, 상기 H형 보강재(10)의 측판(111)과 상판(112)은 제작된 LNG 탱크의 T자형 보강재가 된다.In the
상기와 같이 다수개의 단위 블록(1)을 제작한 다음에는, 도 5에 도시된 바와 같이 다수개의 단위 블록(1)을 서로 이웃하는 단위 블록(1)의 일자형 보강재(11)의 측면부와 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부를 제작될 LNG 탱크 형상으로 용접 부착함으로써 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)의 용접 작업만으로 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크의 제작을 완료하게 된다.After fabricating the plurality of
여기서, 상기 단위 블록(1)의 제작 시 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 서로 부착하거나, 다수개의 단위 블록(1)을 LNG 탱 크 형상으로 부착할 시에 서로 이웃하는 단위 블록(1)의 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 부착하는 용접으로는 마찰 교반 용접(FSW : Friction Stir Welding) 또는 아크 용접 선택된 어느 하나의 용접 방법을 사용할 수 있으나, 바람직하게는 마찰 교반 용접을 사용하여 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 용접 부착한다.Here, when manufacturing the
또한, 일반적으로 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 서로 맞댄 후 상기 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 마찰 교반 용접을 하게 되면, 상기 H형 보강재(10) 하판(100)과 일자형 보강재(11)의 용접부(12)의 상부가 서로 용접 부착되어 연결된 H형 보강재(10) 하판(100)의 상부면과 일자형 보강재(11)의 상부면 하부로 함몰되는 현상이 발생되나, 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에서는 도 6에 도시된 바와 같이 H형 보강재(10)의 하판(100)의 상부면 양측 끝단부와 일자형 보강재(11)의 상부면 양측 끝단부에 함몰 방지 돌기(113)(110)가 돌출 형성되어 상기 H형 보강재(10) 하판(100)과 일자형 보강재(11)의 용접 연결 후 용접부(12) 상부가 상기 H형 보강재(10)의 하판(100)의 상부면과 일자형 보강재(11)의 상부면 하부로 함몰되는 것을 방지할 수 있도록 함으로써 용접부의 품질을 향상시킬 수 있도록 한다.In addition, after the side portion of the
다시, 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법의 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring back to Figure 4 to 7 will be described the effect of the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H-type and straight (I-type) reinforcement according to the present invention.
본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법은 알루미늄 압출 또는 인발 성형되어 제작된 다수개의 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)를 사용하여 상기 H형 보강재(10)와 일자형 보강재(11)가 교번되게 위치하도록 상기 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 용접 부착하는 과정을 통하여 제작될 LNG 탱크의 벽면과 상기 벽면의 내부면에 T자형 보강재가 동시에 형성되는 다수개의 단위 블록(1)을 제작한 다음, 상기 서로 이웃하는 단위 블록(1)의 H형 보강재(10) 하판(100)의 측면부와 일자형 보강재(11)의 측면부를 LNG 탱크 형상으로 용접 부착하는 작업만으로 내부면에 T자형 보강재가 부착된 LNG 탱크를 제작할 수 있도록 한다.The aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H type and the straight type (I type) reinforcement according to the present invention uses a plurality of
그리하여 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법은 별도의 T자 보강재를 용접 부착하여 제작할 필요가 없을 뿐만 아니라, 용접 작업을 통해 제작된 T자형 보강재를 LNG 탱크 벽면의 내부면에 부착하는 용접 작업을 할 필요가 없으므로, LNG 탱크 작업 시 발생되는 용접 공정을 대폭 줄일 수 있어 LNG 탱크의 제작 기간을 대폭 단축 할 수 있으므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, LNG 탱크의 제작비용 또한 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H type and straight type (I type) reinforcement according to the present invention does not need to be manufactured by attaching a separate T-shaped reinforcement, but also a T-shaped reinforcement manufactured through welding work. No welding work is required to attach the gas to the inner surface of the LNG tank wall, which greatly reduces the welding process generated during the LNG tank operation, which can greatly shorten the production period of the LNG tank, thereby significantly improving productivity. In addition, there is an effect that can significantly reduce the production cost of the LNG tank.
또한, H형 보강재(10)의 하판(100)의 상부면 양측 끝단부와 일자형 보강재(11)의 상부면 양측 끝단부에 함몰 방지 돌기(113)(110)가 돌출 형성되어 용접부(12)의 상부가 상기 H형 보강재(10)의 하판(100)의 상부면과 일자형 보강재(11) 의 상부면 하부로 함몰되는 것을 방지할 수 있도록 함으로써 용접부(12)의 품질을 향상시켜 고강도의 LNG 탱크를 생산할 수 있으며, 절단 작업이 필요 없을 뿐만 아니라 용접 작업을 최소화하여 절단 및 용접 공정 시 발생되는 절단 및 용접 변형이 발생되지 않아 고객으로 하여금 제품에 대한 신뢰를 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
도 1a는 일반적인 LNG 탱크의 단면을 도시한 도면.Figure 1a is a view showing a cross section of a typical LNG tank.
도 1b는 일반적인 LNG 탱크의 코너부를 확대한 도면.1B is an enlarged view of a corner of a general LNG tank.
도 2는 현재 LNG 탱크 제작과정에서 사용된 적은 없으나, 예상되는 용접 기법으로 도 2의 10b와 같이 표면이 함몰되는 문제를 가지고 있는 용접 예시도.Figure 2 is not used in the current LNG tank manufacturing process, but also a welding example having a problem that the surface is recessed as shown in 10b of FIG.
도 3은 일반적인 LNG 탱크 벽면의 내부면에 부착되는 T자형 보강재의 제작 예시도.Figure 3 is an exemplary view of manufacturing a T-shaped reinforcement attached to the inner surface of the general LNG tank wall.
도 4는 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 의한 단위 블록을 제작하는 과정을 설명하기 위한 도면.Figure 4 is a view for explaining the process of producing a unit block by the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H-shaped and straight (I-type) reinforcement according to the present invention.
도 5는 도 4에서 제작된 단위 블록을 LNG 탱크 형상으로 부착하는 과정을 설명하기 위한 도면.FIG. 5 is a view for explaining a process of attaching a unit block manufactured in FIG. 4 to an LNG tank shape. FIG.
도 6은 본 발명에 따른 압출형 알루미늄 H형 및 일자형(I형) 보강재를 사용한 알루미늄 LNG 탱크 생산 공법에 따라 LNG 탱크를 제작할 시에 사용되는 용접 예시도.Figure 6 is an exemplary welding used when producing an LNG tank according to the aluminum LNG tank production method using the extruded aluminum H type and straight (I type) reinforcement according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 LNG 탱크 생산 공법에 사용되는 H 형 보강재의 제작 예시도.Figure 7 is an exemplary production of the H-shaped reinforcement used in the LNG tank production method according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(1) : 단위 블록 (10) : H 바(1): unit block (10): H bar
(11) : 평 바 (12) : 용접부(11): flat bar 12: weld
(100) : 하판 (110)(113) : 함몰 방지 돌기100: bottom plate 110 (113): anti-dent projection
(111) : 측판 (112) : 상판 111: side plate 112: top plate
Claims (3)
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Cited By (3)
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WO2012141442A2 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | 주식회사 동양강철 | Method for manufacturing stiffener-combined lng storage tank, lng storage tank thereof, and lng storage tank module using same |
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2009
- 2009-08-19 KR KR1020090076914A patent/KR20110019270A/en not_active Application Discontinuation
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