KR20110017338A - 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분전반에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벽체에 돌출되게 설치되는 분전반에 관한 것이다. 특히 본 발명은 내부공간을 가지며, 정면에 출입구가 형성되고, 벽체의 표면과의 사이에 공간이 형성되도록 배면의 일부가 외측으로 돌출 형성되어 상기 벽체의 표면에 밀착되는 적어도 하나의 돌출부를 이루는 케이스; 상기 케이스의 출입구를 개폐하도록 구비된 도어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법을 제시한다.

Description

분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법{Cabinet panel and manufacturing method for box using the same}

본 발명은 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벽체에 돌출되게 설치되는 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법에 관한 것이다.

분전반은 옥내배선에 있어서, 간선(幹線)으로부터 각 분기회로(分岐回路)로 갈라지는 곳에, 각 분기회로마다의 스위치를 설치해 놓은 것이다.

주택의 분전반은 컷아웃스위치를 배열하여 고정시킨 간단한 것이지만, 빌딩의 경우는 적어도 각 층마다 강철로 만든 분전반이 벽 속에 설치되어 있고 완전한 개폐문이 달려 있다.

어떤 실내의 배선점검이나 수리,개장(改裝) 등을 할 때, 그 방의 분기스위치를 분전반에서 절단하여 정전시킬 수가 있다. 구식으로는 포장퓨즈가 달린 나이프스위치가 각 분기회로마다 설치되며, 좀더 발전된 것으로는 스위치는 텀블러스위치, 퓨즈는 플러그형의 퓨즈가 사용된다.

이와 같은 분전반은 설치유형에 따라서, 분전반이 벽체 속에 매설되는 매립형 및, 벽체 외측에 설치되는 노출형 등으로 분류될 수 있다.

이 중 도 1에 도시된 바와 같이, 노출형 분전반(510)은 일반적으로 케이스(520)의 배면 전체가 직접 벽체에 접촉된 상태로 설치되고 있는데, 이와 같은 설치로 인해 다음과 같은 문제점이 발생되고 있다.

첫째, 추운 날씨 등에 의해 벽체(500)와 케이스(520)의 내부 온도 차이가 클 수 있는데, 이와 같은 온도차로 인해 케이스(520)의 내부에서 결로현상이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.

둘째, 물기가 벽체(500)를 타고 케이스(520)로 흘러내릴 수 있으며, 이로 인해 케이스(520)가 녹스는 등 훼손될 수 있고, 분전반(510)의 내부 구성품이 전기적으로 단락되어 소손되거나 안전사고가 발생될 수 있다는 문제점이 있다.

셋째, 분전반(510)에는 외부로부터 전기적 배선 등을 위해 파이프(530)가 연결되는데, 이 파이프(530)가 벽체(500)와의 간섭때문에 브래킷(532) 등에 의한 파이프(530)의 설치가 용이하지 않다는 문제점이 있다.

넷째, 벽체(500)에 가해진 충격이 케이스(520)로 전달되며, 이로 인해 분전반(510)의 내부 구성품이 영향을 받을 수 있다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 케이스가 벽체와의 사이에 공간이 형성되도록 설치될 수 있는 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 내부공간을 가지며, 정면에 출입구가 형성되고, 벽체의 표면과의 사이에 공간이 형성되도록 배면의 일부가 외측으로 돌출 형성되어 상기 벽체의 표면에 밀착되는 적어도 하나의 돌출부를 이루는 케이스; 상기 케이스의 출입구를 개폐하도록 구비된 도어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반을 제시한다.

상기 돌출부가 한 쌍 구비되며, 상기 한 쌍의 돌출부는 상,하로 이격되어 구비되거나 좌,우로 이격되어 구비될 수 있다.

상기 돌출부에는 상기 케이스를 관통하여 상기 벽체에 체결되는 체결부재의 체결을 위한 체결홀이 형성될 수 있다.

상기 케이스는 상기 돌출부 이외 배면에, 상기 케이스를 관통하여 상기 벽체에 체결되는 체결부재의 체결을 위한 체결홀이 형성될 수 있다.

상기 케이스는 상,하면이 개방된 공간을 이루며 상기 출입구 및 상기 돌출부가 형성된 박스와, 상기 박스의 개방된 상,하면을 각각 복개하는 탑 패널 및 베이스 패널을 포함할 수 있다.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상술한 분전반의 박스를 제조하는 방법으로서, 상기 박스의 전개도 형상으로 컷팅된 판재를 상기 케이스의 둘레방향을 따라서 다단으로 절곡하여 상기 박스를 형성하는 것을 특징으로 하는 분전반의 박스 제조방법을 제시한다.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상술한 분전반의 박스를 제조하는 방법으로서, 상기 돌출부가 형성되지 않은 박스의 전개도 형상으로 컷팅된 판재를 준비하는 단계와, 상기 판재의 돌출부 대응 부분을 상기 돌출부가 형성되도록 프레스하여 돌출부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분잔번의 박스 제조방법을 제시한다.

본 발명에 따른 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법은 케이스가 벽체와의 사이에 공간이 형성되도록 설치될 수 있기 때문에, 벽체와의 온도차이로 인한 결로현상 및 벽체로 타고 흘러내리는 물기로 인한 훼손, 전기적 단란, 안전사고, 그리고 벽체에 가해진 충격 전달이 방지될 수 있으며, 파이프 설치시 벽체와의 간섭없이 파이프의 설치공간이 충분히 확보될 수 있어서 파이프가 용이하게 설치될 수 있다는 이점을 가질 수 있다.

또한 본 발명에 따른 분전반 및 이를 위한 분전반의 박스 제조방법은 케이스의 배면 일부가 돌출 형성되어 돌출부를 이룸으로써 케이스가 벽체와의 사이에 공간이 형성되도록 설치될 수 있기 때문에, 케이스의 설치를 위한 부수적인 설치부재 등이 필요없으며, 이에 따라 설치작업이 간소하며 경제적인 이점을 가질 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 분전반의 설치상태를 보여주는 모식도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 분전반의 설치상태를 보여주는 모식도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 분전반의 정면 사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 분전반의 배면 사시도.
도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 분전반의 배면 사시도.
도 6은 도 5의 A-A선에 따른 단면도.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 분전반에 있어서, 케이스의 전개도.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제3실시 예에 따른 분전반의 박스의 제조 과정을 도시한 도면.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

참고로, 설명의 편의를 위해 좌표 X와 대응되는 방향을 좌우방향이라 하고, 좌표 Y와 대응되는 방향을 전후방향이라 하며, 좌표 Z와 대응되는 방향을 상하방향이라 한다.

도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분전반(4)은 기본적으로 내부공간(10C)을 가지며 정면에 출입구(10A)가 형성된 케이스(10)와, 케이스(10)의 출입구(10A)를 개폐하는 도어(50)와, 케이스(10)의 내부공간(10C)에 설치되는 내부 구성품을 포함하여 구성될 수 있다.

특히 케이스(10)는 특히 배면(12)의 일부가 외측으로 돌출 형성되어 벽체(2)의 표면에 밀착되는 돌출부(12A)를 이루도록 제조되는 것을 특징으로 할 수 있다.

즉, 돌출부(12A)에 의해 본 발명에 따른 분전반(4)이 벽체(2)의 표면과의 사이에 공간(3)이 형성되도록 설치될 수 있다.

무엇보다 케이스(10) 자체에 돌출부(12A)가 일체로 형성됨으로써, 본 발명에 따른 분전반(4)의 설치작업시 돌출부(12A)를 케이스(10)에 일체로 결합시키는 작업 및 그에 따른 부품, 공구 등이 생략될 수 있으며, 이에 따라 본 발명에 따른 분전반(4)의 설치작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있다.

여기서, 돌출부(12A)는 하나만 구비될 수도 있고, 다수개 구비될 수도 있다. 바람직하게는 도시된 바와 같이 돌출부(12A)는 한 쌍으로 구비되는 것이, 본 발명에 따른 분전반(4)을 벽체(2)에 견고하게 설치하되 본 발명에 따른 분전반(4)과 벽체(2)의 표면과의 사이에 충분한 공간(3)이 형성되게 할 수 있다.

이때, 한 쌍의 돌출부(12A)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상,하로 이격되어 구비되거나, 도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이 좌,우로 이격되어 구비되는 것이 보다 바람직하다할 수 있다.

한편, 케이스(10)의 배면(12)에는 케이스(10)를 관통하여 벽체(2)에 체결되는 체결부재에 의해 벽체(2)에 체결될 수 있도록, 적어도 하나의 체결홀(10B)이 형성될 수 있다.

이때, 체결부재는 앵커나 피스, 볼트 등이 될 수 있다.

그리고 케이스(10)의 체결홀(10B)은 케이스(10)의 돌출부 이외 배면(12B)에만 형성될 수 있으며, 또는 케이스(10)의 돌출부(12A)에만 형성될 수도 있고, 양자 모두 형성될 수 있다. 바람직하게는 케이스(10)의 돌출부(12A)가 벽체(2)의 표면에 밀착되는 바, 케이스(10)의 체결홀(10B)은 케이스(10)의 돌출부(12A)에 형성될 수 있다.

상술한 바와 같이 돌출부(12A)를 갖는 케이스(10)는 다양한 제조방법으로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 금속 등의 판재에 의해 형성될 수 있다.

판재에 의해 형성되는 케이스(10)는 하나의 부재로 형성되는 것보다는 다음과 같이 다수개의 부재의 조합에 의해 형성되는 것이 제조 용이성 등의 측면에서 보다 바람직하다할 수 있다.

즉, 케이스(10)는 상,하면이 개방된 공간을 이루며 출입구(10A)가 형성된 박스(20)와, 박스(20)의 개방된 상,하면을 각각 복개하는 탑 패널(top panel)(30) 및 베이스 패널(base panel)(35)을 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 박스(20)는 박스(20)의 전개도 형상에 대응되게 컷팅(cutting)된 판재를 케이스(10)의 둘레방향을 따라서 다단으로 절곡함으로써 제조할 수 있다.

특히 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 케이스(10)의 돌출부(12A) 한 쌍이 좌,우 이격되어 구비되는 경우, 일 예로써 도 7에 도시된 바와 같이 판재(120)가 컷팅되어 형성될 수 있다.

즉, 판재(120)는 케이스(10)의 배면(12)을 이루는 배면부(122)와, 케이스(10)의 좌,우측면을 이루는 좌,우측면부(124), 그리고 케이스(10)의 정면을 이루는 정면부(126)로 이루어질 수 있다.

특히 판재의 배면부(122)는 돌출부(12A)가 일체로 형성될 수 있도록, 다단으로 절곡되도록 형성될 수 있다.

판재의 배면부(122)는 케이스(10)의 돌출부 이외 배면을 이루는 부분(122A)과 케이스(10)의 돌출부를 이루는 부분으로 이루어질 수 있으며, 케이스(10)의 돌출부를 이루는 부분이 벽체(2)의 표면에 밀착되는 돌출면부(122C) 및 이 돌출면부(122C)와 케이스(10)의 돌출부 이외 배면(12B) 간 단차를 이루는 단차면부(122B)로 이루어질 수 있다.

여기서, 케이스(10)의 돌출부(12A)가 케이스(10)의 배면(12)의 좌,우 양 가장자리에 각각 구비되는 경우, 판재(120)의 배면부(122)는 중앙에 케이스(10)의 돌출부 이외 배면을 이루는 부분(122A)이 위치되고, 케이스(10)의 돌출부 이외 배면을 이루는 부분(122A)의 좌,우 양쪽에 각각 단차면부(122B)와 돌출면부(122C)가 순서대로 일렬로 연결될 수 있다.

또 다른 실시 예로써 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 프레스(press) 작업에 의해 돌출부(12A)가 형성될 수 있다.

즉, 박스(20) 제조방법은, 돌출부가 형성되지 않은 박스의 전개도 형상으로 컷팅된 판재(220)를 준비한 후(도 8 참조), 이 판재(220)의 돌출부 대응 부분을 돌출부(12A)가 형성되도록 프레스(화살표 F)하여 돌출부(12A)를 형성할 수 있다(도 9 참조).

이때, 프레스 작업은 도 8에 도시된 바와 같이 판재(220)가 케이스(10)의 둘레방향을 따라서 다단으로 절곡된 다음 실시될 수도 있고, 도시하지 않았지만 판재(220)의 다단 절곡 작업 전에 실시될 수도 있다.

한편, 탑 패널(30)과 베이스 패널(35)은 그 형상에 따라서 도 7에 도시된 바와 같이 탑 패널(30), 베이스 패널(35)의 전개도 형상에 대응되게 탑 패널를 위한 판재(130), 베이스 패널을 위한 판재(140)를 컷팅하는 작업만으로 제조할 수도 있고, 도시하지 않았지만 박스(20)와 같이 판재를 다단으로 절곡하는 작업이 추가될 수 있다. 여기서, 탑 패널(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 배선 등을 위한 파이프(6)가 설치될 수 있도록 파이프 홀(미도시)이 형성될 수 있다.

이와 같은 박스(20) 및 탑 패널(30), 베이스 패널(35)은 각각 제조된 후 용접 등의 결합방법에 의해 일체로 결합되어 케이스(10)를 이룰 수 있다.

상술한 본 발명에 따른 내부 구성품은 기본적으로 전압, 전류를 계측할 수 있도록 구비될 수 있으며, 나아가 역률(PF), 헤르츠(HZ), 와트시(WH), 바(Var), 와트(W) 등도 한번에 계측하여 확인할 수 있도록 구비될 수 있다.

또한 디지털온도계 등과 같은 온도감시장치를 부착하여 내부온도변화가 있을시 1차로 설정온도 이상이면 경보음을 울리고, 2차 온도설정값 이상이면 차단기를 차단하여 안전사고를 방지할 수 있다.

또한 내부검출용변류기(CT)를 3상 조합용으로 차단기 2차측에 사용하여 사용공간을 최소화하고 3상정류 및 기타 계측값을 안정적으로 계측할 수 있다.

또한 디지털메터(digital meter)가 구비될 수 있으며, 이는 원격통신 가능토록 구비될 수 있다.

또한 케이스(10)의 내부에 조명을 설명하여 야간 또는 어두운 장소에서도 분전반(4) 점검 및 보수가 가능하도록 제작할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 분전반(4)과 벽체(2)의 표면 사이에 형성되는 공간에는 결로방지나 충격흡수 등을 위해 스티로폼이나 단열재가 설치될 수 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

2; 벽체 4; 분전반
10; 케이스 10A; 출입구
10B; 체결홀 10C; 내부공간
12A; 돌출부 20; 박스
30; 탑 패널 35; 베이스 패널
40; 프론트 패널

Claims (7)

1. 내부공간을 가지며, 정면에 출입구가 형성되고, 벽체 외측에 설치될 때 상기 벽체의 표면과의 사이에 공간이 형성되도록 배면의 일부가 외측으로 돌출 형성되어 상기 벽체의 표면에 밀착되는 적어도 하나의 돌출부를 이루는 케이스;
   상기 케이스의 출입구를 개폐하도록 구비된 도어;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 돌출부가 한 쌍 구비되며,
   상기 한 쌍의 돌출부는 상,하로 이격되어 구비되거나 좌,우로 이격되어 구비된 것을 특징으로 하는 분전반.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 돌출부에는 상기 케이스를 관통하여 상기 벽체에 체결되는 체결부재의 체결을 위한 체결홀이 형성된 것을 특징으로 하는 분전반.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 케이스는 상기 돌출부 이외 배면에, 상기 케이스를 관통하여 상기 벽체에 체결되는 체결부재의 체결을 위한 체결홀이 형성된 것을 특징으로 하는 분전반.
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 케이스는
   상,하면이 개방된 공간을 이루며 상기 출입구 및 상기 돌출부가 형성된 박스와, 상기 박스의 개방된 상,하면을 각각 복개하는 탑 패널 및 베이스 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반.
6. 청구항 5의 분전반의 박스를 제조하는 방법으로서,
   상기 박스의 전개도 형상으로 판재를 컷팅하는 제1단계;
   상기 제1단계에서 컷팅된 판재를 상기 케이스의 둘레방향을 따라 다단으로 절곡하여 상기 박스를 형성하는 제2단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반의 박스 제조방법.
7. 청구항 5의 분전반의 박스를 제조하는 방법으로서,
   상기 돌출부가 형성되지 않은 박스의 전개도 형상으로 컷팅된 판재를 준비하는 단계와,
   상기 판재의 돌출부 대응 부분을 상기 돌출부가 형성되도록 프레스하여 돌출부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분전반의 박스 제조방법.

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