KR20110015724A - Automatic shock punch system - Google Patents

Automatic shock punch system Download PDF

Info

Publication number
KR20110015724A
KR20110015724A KR1020090073094A KR20090073094A KR20110015724A KR 20110015724 A KR20110015724 A KR 20110015724A KR 1020090073094 A KR1020090073094 A KR 1020090073094A KR 20090073094 A KR20090073094 A KR 20090073094A KR 20110015724 A KR20110015724 A KR 20110015724A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
body cylinder
guide
coupled
shaft
Prior art date
Application number
KR1020090073094A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박일동
Original Assignee
박일동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박일동 filed Critical 박일동
Priority to KR1020090073094A priority Critical patent/KR20110015724A/en
Publication of KR20110015724A publication Critical patent/KR20110015724A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/06—Deforming sheet metal, tubes or profiles by sequential impacts, e.g. hammering, beating, peen forming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/04—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with selectively-operable punches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: An automatic hammering and carving device is provided to perform various carving works by replacing multiple printed plates with various signs, numbers, and letters. CONSTITUTION: An automatic hammering and carving device comprises a body cylinder(10), a printed plate(20), a punch(30), and a punch shaft. Thd body cylinder has first and second short holes. The printed plate is inserted into the bottom of the first short hole of the body cylinder. The punch has guide grooves. The guide grooves are coupled to guide bolts(12,12'). The punch shaft is inserted into the second short hole of the body cylinder and strikes the top of the punch. An air hammer(A) is coupled to an upper head of the punch shaft and automatically strikes the head.

Description

자동 타격 각인장치{Automatic shock punch system}Automatic shock punch system {Automatic shock punch system}

본 발명은 각종 기계기구와 부품 등의 외부에 여러가지 형태의 제원과 정보를 자동으로 마킹(Marking) 또는 넘버링(Numbering)을 수행할 수 있게 한 자동 타격 각인장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 바디 실린더의 내부에 가이드 볼트로하부에 활자판이 결합된 펀치를 삽입 설치하고 그 후단에 펀치 샤프트를 삽입시켜 펀치 샤프트의 헤드에 에어 햄머(Air hammer)를 설치하여 자동으로 타격이 가능케 하며 펀치의 선단에 다양한 활자판을 호환성 있게 교체할 수 있도록 설치한 것에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic striking stamping device that can automatically mark or number various types of specifications and information on the exterior of various mechanical devices and components. Insert the punch with the type plate attached to the lower part with the guide bolt inside and insert the punch shaft at the rear end to install the air hammer on the head of the punch shaft so that it can be hit automatically and various letter boards at the tip of the punch It is installed so that can be replaced interchangeably.

일반적으로 작업현장에서 각종 기계기구와 부품이 생산되면 제품의 일측 외부에는 제품를 효율적으로 구분,관리,보관 및 사용하기 위하여 마킹 또는 넘버링 작업을 수행하고 있으며 상기와 같은 각인작업을 통하여 생산된 제품을 물류창고로 입고 및 출고시키는 생산라인을 형성하고 있는 실정이다.In general, when various mechanical devices and parts are produced at the work site, marking or numbering is performed on the outside of the product to efficiently classify, manage, store, and use the product. It is a situation that a production line is formed to receive and leave the warehouse.

종래에 제품의 외부면에 마킹 및 넘버링을 하기 위한 각인장치는 제품의 제원과 정보 즉,기호,숫자 및 문자 등이 양각된 활자판의 상단에 해머로 타격할 수 있는 헤드를 형성하여 마킹 및 넘버링하고자 하는 제품의 외부면에 활자판을 위치시키고 활자판의 상단 헤드를 해머로 타격하여 각인시켰다.Conventionally, the marking device for marking and numbering on the outer surface of the product is intended to mark and number the product by forming a head that can hit with a hammer on the top of the typeface and the information, that is, symbols, numbers and letters, etc. The letter board was placed on the outer surface of the product, and the top head of the letter board was hammered and imprinted.

상기한 각인장치는 원시적인 타격방식으로 작업의 효율과 연속성이 저하되고 작업공수가 많이 투입되어 불편할 뿐만 아니라 작업자가 직접 타격하는 방식으로 인하여 안전사고의 위험이 따르는 문제가 있었다.The stamping device is a primitive blow method, the efficiency and continuity of the work is reduced, a lot of work maneuver is not only inconvenient, there is a problem that the risk of safety accidents due to the direct hit method.

상기한 문제를 개선하기 위하여 등록실용신안공보 제20-0190701호(충격수단을 구비한 펀치)와 등록특허공보 제10-0185627호(자동 펀치기)가 제시되었다.In order to improve the above-mentioned problem, the registered utility model publication No. 20-0190701 (punch with impact means) and the patent application publication No. 10-0185627 (automatic punching machine) have been proposed.

상기 전자의 등록실용신안은 도 1 과 같이 작업물의 표면에 포인트를 찍는 포인팅수단과,상기 포인팅수단에 충격을 가하는 충격수단 및 상기 포인팅수단과 상기 충격수단을 수용하는 하우징을 포함하고 상기 포인팅수단은 상기 하우징의 일단에 그 포인터가 노출되게 배치되며 상기 충격수단은 상기 하우징의 내부에서 이동하면서 상기 포인팅수단의 후단에 충격을 가하도록 구성된 뭉치부를 포함하게 된 구조이다.The former utility model includes a pointing means for taking a point on the surface of the workpiece as shown in FIG. 1, an impact means for impacting the pointing means, and a housing for accommodating the pointing means and the impact means. The pointer is disposed to expose one end of the housing and the impact means includes a bundle configured to impact the rear end of the pointing means while moving inside the housing.

상기의 펀치는 손잡이를 당겨 스프링을 압축시킨 다음 손잡이를 놓으면 스프링의 탄발력에 의해 뭉치부가 타격부를 가격하여 돌출부가 제품의 표면을 타격하여 표시홈을 각인시키는 것으로 그 구조는 간단하나 작업자가 손잡이를 직접 당겼다가 놓으면서 각인시키는 것으로 작업방법이 불편하고 연속적인 작업이 불가능할 뿐만 아니라 작업의 피로도가 가중되는 문제가 있다.The above punch is to pull the handle to compress the spring, and then release the handle, the bundle hits the hitting part by the spring's elasticity, and the protrusion hits the surface of the product to mark the marking groove. By pulling directly and then stamping, there is a problem that the working method is inconvenient and the continuous work is impossible, and the fatigue of the work is increased.

그리고 후자의 등록특허는 도 2 와 같이 외주면에 걸림턱 및 해제돌기를 갖는 탄성부가 형성된 케이스와,상기 케이스의 내부 상,하부에 직경 방향으로 각각 고정되는 상부 안내핀 및 하부 안내핀과,상기 하부 안내핀이 삽입되는 안내장공이 형성되고 케이스의 펀치공으로 출몰되는 펀치핀이 형성된 펀치와,상기 펀치의 펀치핀에 삽입되어 펀치를 상향으로 탄력지지하는 제1탄성부재와,상기 상부 안내핀이 삽입되는 안내장공이 형성되고 케이스에 승강 가능하도록 결합되며 하단부에 케이스의 해제돌기와 접촉되는 작동부가 형성된 버튼과,상기 버튼의 내부에 장착되어 그 버튼을 상향으로 탄력지지하는 제2탄성부재와,상기 버튼의 하부에 결합됨과 아울러 케이스의 걸림턱에 걸리는 걸림부가 형성된 해머와,상기 해머의 외주면에 결합되어 그 해머를 하향으로 탄력지지하는 제3탄성부재로 구성함으로써 소재의 마킹 작업을 보다 간편 용이하게 하도록 한 구조이다.And the latter patent is a case formed with an elastic portion having a locking step and a release projection on the outer circumferential surface as shown in Figure 2, the upper guide pin and the lower guide pin respectively fixed in the upper and lower portions of the case in the radial direction, and the lower A punch having a guide pin into which a guide pin is inserted and a punch pin formed in the punch hole of the case; a first elastic member inserted into the punch pin of the punch to support the punch upward; and the upper guide pin inserted therein. A guide hole to be formed and coupled to the case so as to be liftable, and having an operating part contacting the release protrusion of the case at a lower end thereof; a second elastic member mounted inside the button to support the button upwardly; Is coupled to the lower portion of the hammer and the engaging portion formed on the locking jaw of the case and the hammer is coupled to the outer peripheral surface of the hammer By forming a third elastic member for elastically supporting the effort a simpler structure to facilitate the marking of materials.

상기의 펀치는 버튼을 눌러 걸림턱을 해머가 벗어나면서 펀치를 가격하여 펀치핀으로 제품의 외부면을 마킹시키고 탄성부재의 탄발력에 의해 복귀하여 다음 작업을 대기하는 것으로 작업자의 편의성은 일정부분 해소시켰으나 펀치의 구조가 복잡하고 다수의 탄성부재를 사용하여 연속적인 작업으로 탄성부재의 탄성력이 저하되면 그에 따른 유지보수비용의 증대와 작업의 연속성이 저하되는 문제 있었다.The above punch presses the button and hits the punch as the hammer escapes, and marks the outer surface of the product with the punch pin and returns by the elasticity of the elastic member to wait for the next work. However, if the structure of the punch is complicated and the elastic force of the elastic member is decreased due to the continuous operation using a plurality of elastic members, there is a problem of increasing the maintenance cost and decreasing the continuity of the work.

상기와 같은 전,후자의 선행기술은 단일 펀치핀을 사용하므로 다양한 마킹이나 넘버링이 불가능하고 일타점 방식으로 작업을 수행할 경우에는 마킹 및 넘버링하는 작업시간이 지연되는 등의 문제점이 있었다.Since the prior art as described above, the use of a single punch pin, various marking or numbering is impossible, and when the work is performed in a single point method, there is a problem such as delayed marking and numbering work time.

또한 근래에는 레이저를 이용한 마킹장치가 개발되어 작업편의성과 작업시간을 단축시킬 수 있는 장점은 있으나 설비비용이 고가이어서 일반적으로 널리 보급되기에는 경제적인 문제점이 대두되고 있다.In addition, in recent years, a marking device using a laser has been developed, which has the advantage of shortening the work convenience and working time, but because of the high cost of equipment, economic problems are generally emerging.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위한 목적으로 창출된 것으로 저렴한 설비비용으로 마킹 및 넘버링작업을 수행할 수 있게 하여 경제성을 향상시키면서 그 구조를 간단하게 구성하여 장치의 유지보수에 따른 비용을 최소화하고 또한 마킹 및 넘버링작업에 있어 다양한 기호,숫자 및 문자가 양각된 다수개의 활자판을 호환적으로 용이하게 교체하여 사용할 수 있게 하여 작업의 편의성을 향상시키며 작업시간을 단축시킬 수 있게 한 각인장치를 제공할 수 있게 하였다.Therefore, the present invention was created for the purpose of improving the above-mentioned problems, and it is possible to perform the marking and numbering operation at a low equipment cost to improve the economics and to simply configure the structure, the cost of the maintenance of the device Stamping device that can be used to easily replace and replace various typefaces with various symbols, numbers, and letters in marking and numbering operations, improving work convenience and reducing work time. To be provided.

본 발명은 내부에 제1,2단공이 천공된 바디실린더의 하단 제1단공으로 하부에 활자판이 삽입 결합되고 일측에 가이드 홈이 형성된 펀치를 삽입시키되 상기 바디 실린더의 제1단공 외부 일측 외주연에서 삽입된 펀치의 가이드 홈을 안내할 수 있게 가이드 볼트에 의해 결합시키고 상기 바디 실린더의 상단 제2단공으로 펀치 샤프트를 삽입시켜 상기 펀치의 상부를 타격할 수 있게 하며 상기 펀치 샤프트의 상부 헤드에는 에어 해머를 결합시켜 자동으로 타격할 수 있게 한 것을 특징으로 한다. The present invention is inserted into the bottom of the first cylinder of the lower body cylinder in which the first and second holes are perforated, the letter plate is inserted into the lower portion and the guide groove is formed on one side of the first cylinder outside the outer periphery It is coupled by a guide bolt to guide the guide groove of the inserted punch and inserts a punch shaft into the upper second hole of the body cylinder to strike the upper portion of the punch, and an air hammer at the upper head of the punch shaft. Combined to be able to hit automatically.

또한 상기 펀치의 하부에 결합되는 활자판은 다양한 기호,숫자 및 문자가 양각된 다수의 활자판으로 구성되고 그 상부에 삽입봉이 형성되어 펀치의 하부 삽입홈으로 삽입 및 회전시켜 결합될 수 있게 한 것을 특징으로 한다.In addition, the letter board coupled to the lower portion of the punch is composed of a number of letter boards embossed with a variety of symbols, numbers and letters, and an insertion rod is formed on the upper portion is characterized in that it can be combined by inserting and rotating into the lower insertion groove of the punch do.

그러므로 본 발명은 에어 해머를 사용하여 자동으로 타격 및 각인시키므로 작업시간을 단축시키고 작업자의 피로도를 저감시키며 안전사고를 미연에 방지할 수 있고 각인장치의 구조가 간단하면서도 견고하여 유지보수에 따른 비용을 절감시키며 다양한 기호,숫자 및 문자가 양각된 다수의 활자판을 교체시켜 사용할 수 있게 하여 다양한 각인작업이 가능케 하였고 작업상황에 따라 자동 에어 해머를 탈리시킨 후 펀치 샤프트의 헤드를 해머로 타격하여 수동으로도 사용이 가능케 한 등의 다양한 효과를 가지는 각인장치를 제공할 수 있게 하였다.Therefore, the present invention uses the air hammer automatically hitting and stamping, thereby reducing the work time, reducing the fatigue of the operator and preventing safety accidents in advance, and the structure of the stamping device is simple and robust, thus reducing the cost of maintenance. It can be used by replacing a large number of letter boards with various symbols, numbers, and letters embossed, enabling various stamping operations. According to the work situation, it is possible to detach the automatic air hammer and hit the punch shaft head with a hammer. It is possible to provide a stamping device having a variety of effects, such as enabled.

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3,4 는 본 발명의 전체구조를 도시한 사시도 및 단면구조도로서 바디 실린더의 내부 제1단공으로 펀치를 삽입시켜 펀치의 가이드 홈을 가이드 볼트로 안내되게 하고 제2단공으로 펀치 샤프트를 삽입시켜 헤드를 에어 해머에 결합시켜 펀치를 자동으로 타격할 수 있게 하고 펀치의 하부에 다양한 활자판을 교체하면서 각인작업을 수행할 수 있게 한 것을 도시하였다.3 and 4 is a perspective view and a cross-sectional view showing the overall structure of the present invention by inserting the punch into the inner first hole of the body cylinder to guide the guide groove of the punch with the guide bolt and insert the punch shaft into the second end hole The head is coupled to the air hammer so that the punch can be hit automatically and the stamping operation can be performed while replacing various letter boards at the bottom of the punch.

제품의 제원과 정보를 외부면에 자동으로 타격하여 마킹 및 넘버링시키는 각인장치에 있어서,In the marking device that automatically marks and numbers the specifications and information of the product to the outside surface,

내부에 제1,2단공(11)(11')이 천공된 바디실린더(10)의 하단 제1단공(11)으로 하부에 활자판(20)이 삽입 결합되고 일측에 가이드 홈(31)(31')이 형성된 펀치(30)를 삽입시키되 상기 바디 실린더(10)의 제1단공(11) 외부 일측 외주연에서 삽입된 펀치(30)의 가이드 홈(31)(31')을 안내할 수 있게 가이드 볼트(12)(12')에 의해 결합시키고 상기 바디 실린더(10)의 상단 제2단공(11')으로 펀치 샤프트(40)를 삽입시켜 상기 펀치(30)의 상부를 타격할 수 있게 하며 상기 펀치 샤프트(40)의 상부 헤드(41)에는 에어 해머(A)를 결합시켜 자동으로 타격할 수 있게 한 구조이다.The letter board 20 is inserted into and coupled to the lower first end hole 11 of the body cylinder 10 in which the first and second end holes 11 and 11 ′ are drilled therein, and guide grooves 31 and 31 on one side thereof. ') Is formed so as to guide the guide grooves 31 and 31' of the punch 30 inserted in the outer periphery of the outer end of the first end 11 of the body cylinder 10. Coupled by guide bolts 12 and 12 'and inserting the punch shaft 40 into the upper second end hole 11' of the body cylinder 10 to strike the upper portion of the punch 30; The upper head 41 of the punch shaft 40 is coupled to the air hammer (A) to strike the structure automatically.

상기 펀치(30)의 하부에 결합되는 활자판(20)은 다양한 기호,숫자 및 문자가 양각된 다수의 활자판(20)으로 구성되고 그 상부에 삽입봉(21)이 형성되어 펀치(30)의 하부 삽입홈(32)으로 삽입 및 회전시켜 결합될 수 있게 하였다.The letter board 20 coupled to the lower portion of the punch 30 is composed of a plurality of letter plates 20 embossed with various symbols, numbers, and letters, and an insertion rod 21 is formed thereon to form a lower portion of the punch 30. Inserted into the insertion groove 32 and rotated to be coupled.

이와 같이 된 본 발명은 생산된 각종 기계기구와 부품의 외부면에 다양한 제원과 정보를 각인시키는 작업를 자동으로 수행할 수 있게 한 구조를 제공하고 각인작업의 안전사고를 방지하며 작업시간을 단축시키고 다양한 각인작업을 수행할 수 있게 한 각인장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention as described above provides a structure that can automatically perform the work of stamping a variety of specifications and information on the outer surface of the various mechanical mechanisms and parts produced, to prevent the safety accident of the stamping work, shorten the working time and various An object of the present invention is to provide a marking device capable of performing a marking operation.

도 3,4 에 도시된 바와 같이 본 발명은 바디 실린더(10),활자판(20),펀치(30),펀치 샤프트(40) 및 에어 해머(A)로 구성된다.As shown in Figs. 3 and 4, the present invention is composed of a body cylinder 10, a type plate 20, a punch 30, a punch shaft 40 and an air hammer (A).

상기 바디 실린더(10)는 그 내측 하부에 제1단공(11)과 상부에 제2단공(11')을 천공시키되 제1단공(11)의 직경보다 제2단공(11')의 직경을 작게하여 단턱이 형 성되게 천공하고 상기 제1단공(11)으로 펀치(30)를 삽입시킨다.The body cylinder 10 drills the first end hole 11 and the second end hole 11 ′ in the upper portion of the body cylinder 10, but the diameter of the second end hole 11 ′ is smaller than the diameter of the first end hole 11. By drilling stepped to form a step and insert the punch 30 into the first end (11).

이때 펀치(30)의 일측에 형성된 가이드 홈(31)(31')은 바디 실린더(10)의 일측 외주연에서 가이드 볼트(12)(12')에 의해 안내되게 결합시킨다.At this time, the guide grooves 31 and 31 'formed at one side of the punch 30 are coupled to be guided by guide bolts 12 and 12' at one outer periphery of the body cylinder 10.

상기 가이드 홈(31)(31')은 각인작업 시 적당한 힘에 의해 타격될 수 있게 홈의 길이를 결정하고 가이드 볼트(12)(12')는 이를 안내하면서 통제시키는 것이다.The guide grooves 31 and 31 'determine the length of the groove so that it can be hit by an appropriate force during the stamping operation, and the guide bolts 12 and 12' guide and control it.

상기 펀치(30)의 하부에 형성된 삽입홈(32)으로 활자판(20)의 삽입봉(21)을 삽입 및 회전시켜 결합하고 다른 활자판(20)으로 교체할 경우에는 상기 작업의 역순으로 탈리시키고 결합시킬 수 있다.When inserting and rotating the insertion rod 21 of the letter plate 20 with the insertion groove 32 formed in the lower portion of the punch 30, when replacing with another type plate 20, detach and combine in the reverse order of the operation You can.

상기 활자판(20)은 제품의 다양한 제원과 정보를 표시하기 위하여 기호,숫자 및 문자를 양각시켜 제작하고 제품의 종류에 따라 다수의 활자판(20)을 제작할 수 있다.The letter board 20 may be manufactured by embossing symbols, numbers, and letters in order to display various specifications and information of the product, and may produce a plurality of letter boards 20 according to the type of the product.

상기 바디 실린더(10)의 상부 제2단공(11')으로 펀치 샤프트(40)를 삽입시켜 펀치 샤프트(40)의 하부가 펀치(30)의 상부를 타격할 수 있게 하고 펀치 샤프트(40)의 상부 헤드(41)에는 에어 해머(A)를 결합시킨다.The punch shaft 40 is inserted into the upper second end hole 11 ′ of the body cylinder 10 to allow the lower portion of the punch shaft 40 to strike the upper portion of the punch 30 and the punch shaft 40. The upper head 41 is coupled to the air hammer (A).

상기 에어 해머(A)는 일반적인 기성품을 결합시킬 수 있고 각인작업의 상황에 따라 에어 해머(A)를 탈리시키고 수동 해머를 이용하여 펀치 샤프트(40)의 헤드(41)을 타격하여 작업할 수도 있다.The air hammer (A) can be combined with a general ready-made product and can be removed by hitting the head 41 of the punch shaft 40 by using a manual hammer to detach the air hammer (A) according to the situation of the stamping operation. .

상기와 같은 본 발명의 작업방법은 제품의 제원과 요구되는 정보가 양각된 활자판(20)을 펀치(30)의 하부에 결합시키고 제품의 외부면에 활자판(20)을 밀착시 킨 후 에어 해머(A)를 작동시키면 에어 해머(A)는 펀치 샤프트(40)의 헤드(41)를 타격하고 이 힘을 펀치 샤프트(40)가 펀치(30)의 상부를 타격하며 이때 펀치(30)의 가이드 홈(31)(31')은 가이드 볼트(12)(12')에 의해 안내 및 통제되면서 자동으로각인작업을 수행하는 것이다. The working method of the present invention as described above combines the letter board 20, embossed with the specifications of the product and the required information to the lower portion of the punch 30, and close the letter board 20 on the outer surface of the product after air hammer ( When A) is actuated, the air hammer A strikes the head 41 of the punch shaft 40 and this force causes the punch shaft 40 to strike the upper portion of the punch 30. At this time, the guide groove of the punch 30 31 and 31 ′ are guided and controlled by guide bolts 12 and 12 ′ to automatically perform stamping operations.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며,청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고,그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-mentioned specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes are intended to fall within the scope of the claims.

도 1 은 종래 일 실시예에 의한 펀치의 단면 구조도1 is a cross-sectional structural view of a punch according to a conventional embodiment

도 2 은 종래 다른 실시예에 의한 펀치의 단면 구조도2 is a cross-sectional structural view of a punch according to another conventional embodiment

도 3 은 본 발명의 전체구조를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the overall structure of the present invention

도 4 는 본 발명의 전체구조를 도시한 단면 구조도Figure 4 is a cross-sectional structural diagram showing the overall structure of the present invention

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 바디 실린더 11,11': 제1,2단공10: body cylinder 11,11 ': 1st, 2nd hole

12,12': 가이드 볼트 20: 활자판12,12 ': Guide bolt 20: Letterpress

21: 삽입봉 30: 펀치21: insertion rod 30: punch

31,31': 가이드 홈 32: 삽입홈31,31 ': guide groove 32: insertion groove

40: 펀치 샤프트 41: 헤드 40: punch shaft 41: head

A: 에어 해머A: Air Hammer

Claims (2)

제품의 제원과 정보를 외부면에 자동으로 타격하여 마킹 및 넘버링시키는 각인장치에 있어서,In the marking device that automatically marks and numbers the specifications and information of the product to the outside surface, 내부에 제1,2단공(11)(11')이 천공된 바디실린더(10)의 하단 제1단공(11)으로 하부에 활자판(20)이 삽입 결합되고 일측에 가이드 홈(31)(31')이 형성된 펀치(30)를 삽입시키되 상기 바디 실린더(10)의 제1단공(11) 외부 일측 외주연에서 삽입된 펀치(30)의 가이드 홈(31)(31')을 안내할 수 있게 가이드 볼트(12)(12')에 의해 결합시키고 상기 바디 실린더(10)의 상단 제2단공(11')으로 펀치 샤프트(40)를 삽입시켜 상기 펀치(30)의 상부를 타격할 수 있게 하며 상기 펀치 샤프트(40)의 상부 헤드(41)에는 에어 해머(A)를 결합시켜 자동으로 타격할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 타격 각인장치.The letter board 20 is inserted into and coupled to the lower first end hole 11 of the body cylinder 10 in which the first and second end holes 11 and 11 ′ are drilled therein, and guide grooves 31 and 31 on one side thereof. ') Is formed so as to guide the guide grooves 31 and 31' of the punch 30 inserted in the outer periphery of the outer end of the first end 11 of the body cylinder 10. Coupled by guide bolts 12 and 12 'and inserting the punch shaft 40 into the upper second end hole 11' of the body cylinder 10 to strike the upper portion of the punch 30; The upper head (41) of the punch shaft (40) is an automatic hammer imprinting device, characterized in that to be able to hit automatically by combining the air hammer (A). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 펀치(30)의 하부에 결합되는 활자판(20)은 다양한 기호,숫자 및 문자가 양각된 다수의 활자판(20)으로 구성되고 그 상부에 삽입봉(21)이 형성되어 펀치(30)의 하부 삽입홈(32)으로 삽입 및 회전시켜 결합될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 자동 타격 각인장치.The letter board 20 coupled to the lower portion of the punch 30 is composed of a plurality of letter plates 20 embossed with various symbols, numbers, and letters, and an insertion rod 21 is formed thereon to form a lower portion of the punch 30. Automatic hitting stamping device, characterized in that the insertion and rotation to be inserted into the insertion groove (32).
KR1020090073094A 2009-08-10 2009-08-10 Automatic shock punch system KR20110015724A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090073094A KR20110015724A (en) 2009-08-10 2009-08-10 Automatic shock punch system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090073094A KR20110015724A (en) 2009-08-10 2009-08-10 Automatic shock punch system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110015724A true KR20110015724A (en) 2011-02-17

Family

ID=43774267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090073094A KR20110015724A (en) 2009-08-10 2009-08-10 Automatic shock punch system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110015724A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107757218A (en) * 2017-11-20 2018-03-06 陕西理工大学 A kind of pneumatic block stamp of infrared control engraving
CN109605286A (en) * 2019-01-16 2019-04-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 One kind is anti-to pound hand punching pin
KR102248761B1 (en) * 2019-12-05 2021-05-06 (주)신우하이테크 Stamping apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107757218A (en) * 2017-11-20 2018-03-06 陕西理工大学 A kind of pneumatic block stamp of infrared control engraving
CN109605286A (en) * 2019-01-16 2019-04-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 One kind is anti-to pound hand punching pin
CN109605286B (en) * 2019-01-16 2024-01-23 沈阳飞机工业（集团）有限公司 Anti-smash hand punch
KR102248761B1 (en) * 2019-12-05 2021-05-06 (주)신우하이테크 Stamping apparatus
WO2021112605A1 (en) * 2019-12-05 2021-06-10 (주)신우하이테크 Stamping apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5421472B1 (en) Tire stencil manufacturing equipment
KR20090011109U (en) Apparatus for Bearing Reworking
KR20110015724A (en) Automatic shock punch system
CN204914959U (en) Automatic beat sign indicating number device
CN202200257U (en) Jig for pressing in pins
CN1915554A (en) Method for punching holes in row on tube type material
CN101596814B (en) Pneumatic marking device
BRPI0405880A (en) Fastener impact drive, device for printing rotary motion to a fastener, and method for engaging multiple portions of a fastener
CN214267105U (en) Automatic marking machine for channel
CN202319322U (en) Typing jig for stamping mould
CN201597261U (en) Steel letter stamping rack used on surface of steel plate
KR200410519Y1 (en) Hydraulic Punching Machine
CN203901983U (en) Aluminium alloy die forging mark printing tool
CN203508766U (en) Automatic printing device of progressive stamping die
CN219947747U (en) Positionable type jack-up screw hole marking tool
CN201267973Y (en) Pin puller
CN212949903U (en) Finger ring rod with finger ring type matrix
JP5032520B2 (en) Stamp
CN203974358U (en) Accessory sign printer is forged in a kind of casting
CN201552323U (en) Drill jig used for drilling holes
CN219901835U (en) Quick detachable type point punching anti-loosening tool
CN211764601U (en) Secondary printing device for air bag cut pieces
CN211027589U (en) Automatic steel stamping die for square pipe character mark
CN213322314U (en) High strength leaf spring&#39;s book ear processing punching machine
CN217492346U (en) Punching tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee