KR20110013122A - Spacer structure of curtain wall for supporting panel and constructing method therewith - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A spacer structure of a curtain wall for supporting a panel and a construction method using the same are provided to improve work efficiency by easily installing a spacer through a simplified fusing process. CONSTITUTION: A spacer structure(S) of a curtain wall for supporting a panel comprises a first member(100) and a second member(200). The first and second members are composed of different materials each other. A pair of flange units(110), mounting grooves(120), and welding holes(130) are formed in the first member. A screw coupling groove(111) for mounting a decoration cover is formed in the flange units. The mounting grooves are formed in the left and right sides of the flange units in order to install a sealing material. The welding holes penetrate through the first member and hanging parts(141). The second member is inserted into the first member in a longitudinal direction.

Description

패널지지용 커튼월의 스페이서 구조 및 이를 이용한 시공방법{Spacer Structure of Curtain wall for supporting panel and Constructing Method therewith}Spacer structure of curtain wall for supporting panel and constructing method therewith}

본 발명은 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선가공으로 이형 재질로 이루어진 스페이서를 단순 융착 작업으로 장착할 수 있게 구성함으로써, 이형재질로 이루어진 스페이서를 용이하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 비용을 절감할 수 있는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a spacer structure of a curtain wall for a panel support and a construction method using the same. More particularly, the spacer made of a release material can be easily mounted by a simple fusion operation by configuring a spacer made of a release material by line processing. The present invention relates to a spacer structure of a curtain wall for panel support and a construction method using the same, which can be installed in a simple manner and can reduce costs.

건축물의 외관의 미적 디자인과 통풍과 통광 효과를 높이기 위하여 커튼월이 많이 시공되고 있다. 이러한 커튼월은 통상적으로 건축물의 외형을 구성하는 벽체나 프레임에 장착하게 된다.Curtain walls are being constructed to enhance the aesthetic design of the building's exterior, ventilation and light transmission. Such curtain walls are typically mounted on walls or frames that constitute the exterior of a building.

종래의 커튼월로서 한국 등록실용신안 제20-0423599호(록킹클립을 이용한 유리판 고정 수단을 갖는 커튼 월)이 개시되어 있다. 이러한 종래의 커튼월은, 도 1에서와 같이, 스틸기저부는 평면상으로 이루어지는 보강받침대와 직교하게 보강지지대가 형성되며, 상기 보강받침대(1b)에는 수직방향으로 스틸커버체(3)가 용접 부(2)에 의하여 일정간격으로 이격되어지게 형성되고, 상기 스틸커버체(3)의 내부에는 연질의 알루미늄으로 가공되어진 알루미늄너트부(4)가 형성되며 그 상부로 세로틀 가스켓(8)이 덮여지고, 그 상태에서 세로틀 가스켓(8)의 좌우단으로는 ⊂자형 2중 유리간봉이 내장된 유리판(9)이 놓여지고 상기 유리판(9)은 상기 알루미늄너트부에 압력플레이트나사로 고정되는 록킹클립본체의 록킹클립이 회전되면서 유리판의 내입부에 반회전에 의하여 걸림토록 함을 특징으로 하는 록킹클립을 이용한 유리판 고정 수단을 갖는 커튼 월이 청구범위 제1항에 개시되어 있다.As a conventional curtain wall, Korean Utility Model Model No. 20-0423599 (a curtain wall having a glass plate fixing means using a locking clip) is disclosed. In this conventional curtain wall, as shown in Figure 1, the steel base portion is formed with a reinforcement support perpendicular to the reinforcement support made of a plane, the steel cover body 3 is welded to the reinforcement support (1b) in the vertical direction It is formed to be spaced apart by a predetermined interval (2), the inside of the steel cover body 3 is formed an aluminum nut portion (4) made of soft aluminum covered with a vertical gasket (8) At the left and right ends of the vertical gasket (8), a glass plate (9) having a U-shaped double glass rod is placed, and the glass plate (9) is locked with a pressure plate screw on the aluminum nut. Curtain wall having a glass plate fixing means using a locking clip characterized in that the locking clip of the main body to be locked by the anti-rotation to the inlet portion of the glass plate is disclosed in claim 1.

그러나, 이러한 종래의 커튼월은 다음과 같은 문제가 발생한다.However, such a conventional curtain wall has the following problems.

1) 유리판을 지지하기 위한 알루미늄너트부를 보강받침대에 설치하기 위해서는 별도의 구성요소, 즉 스틸커버체를 필요로 하게 된다.1) In order to install the aluminum nut part to support the glass plate on the reinforcement base, a separate component, that is, steel cover body, is required.

2) 이는 스틸커버체와 알루미늄너트부를 별도로 제작하고, 스틸커버체를 보강받침대에 융착시킨 다음 사용해야 하기 때문에 시공 공정이 복잡해 진다.2) This makes the construction process complicated because the steel cover body and the aluminum nut part should be manufactured separately, and the steel cover body should be fused to the reinforcement base before use.

3) 스틸커버체를 보강받침대의 정확한 위치에 용접시키기 위해서는 숙련된 작업자를 필요로 한다.3) An experienced worker is required to weld the steel cover body to the correct position of the reinforcement stand.

4) 커텐월을 시공하는 장소에서 스틸커버체를 보강받침대에 융착시켜야 하기 때문에 작업이 어렵고, 이에 따라 작업효율을 떨어뜨리게 되는 원인으로 작용한다.4) It is difficult to work because the steel cover should be fused to the reinforcement base in the place where the curtain wall is installed, and this causes the work efficiency to decrease.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 패널부가 건축물로부터 일정한 간격을 유지하게 해 주는 스페이서 구조를 이형재질로 제작하고, 특히 이들 재질중 어느 하나가 베이스부재 및 측면부재에 바로 용접가능하도록 구성함으로써, 비숙련자라도 용이하게 시공작업을 할 수 있게 되어 작업효율을 더욱 향상시킬 수 있는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, and the structure of the spacer to allow the panel unit to maintain a constant distance from the building made of a release material, in particular any one of these materials is configured to be directly welded to the base member and the side member By doing so, even a non-skilled person can easily perform the construction work to provide a spacer structure of the curtain wall for supporting the panel and a construction method using the same can further improve the work efficiency.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조는, 어느 하나가 금속재질의 측면부재 및 베이스부재와 동일한 재질로 이루어진 서로 다른 이형재질로 구성된 제1부재 및 제2부재로 이루어지고; 제1부재는 소정의 두께를 갖는 띠편 형상으로 이루어지고, 상면에는 장식커버를 장착할 수 있도록 서로 마주보는 양면에 각각 일정한 간격으로 복수의 나사결합홈을 갖는 한쌍의 플랜지부와, 실링재를 장착할 수 있도록 플랜지부의 좌우측에 각각 전체 길이에 걸쳐 장착홈이 형성되며; 제2부재는 제1부재의 길이방향을 따라 압입되게 설치되고; 제1부재에는 전체 길이에 걸쳐 등간격으로 제2부재와 함께 관통하여 형성된 용접구멍이 관통 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The spacer structure of the panel support curtain wall according to the present invention for achieving the above object is one of the first member and the second member composed of different release materials made of the same material as the side member and the base member of the metal material Done; The first member is formed in the shape of a strip having a predetermined thickness, and on the upper surface to mount a pair of flange portions having a plurality of screwing grooves at regular intervals on both sides facing each other so as to mount a decorative cover, and a sealing material. Mounting grooves are formed on each of the left and right sides of the flange so as to extend over the entire length thereof; The second member is installed to be press-fitted along the longitudinal direction of the first member; The first member is characterized in that the welding hole formed to penetrate with the second member at equal intervals over its entire length.

특히, 제1부재는 알루미늄재질로 이루어지고, 제2부재는 금속으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 이때의 제1부재는 사출성형하여 제작되고, 제2부재는 프레스 가공하여 형성된 것을 특징으로 한다.In particular, the first member is made of aluminum, and the second member is made of metal. In this case, the first member is manufactured by injection molding, and the second member is formed by pressing.

또한, 제1부재는 하면에 양측에 걸림부를 갖도록 T형홈이 전체 길이에 걸쳐 형성되고, 하면의 양측 모서리에 전체 길이에 걸쳐 실링재를 끼움 설치할 수 있도록 단턱이 형성되며, 제2부재는 T형홈에 압입되어 폭 방향의 중심 부분이 전체 길이에 걸쳐 외부에 노출되도록 양측단부가 전체 길이에 걸쳐 굴곡되어 날개부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the first member has a T-shaped groove is formed over the entire length to have engaging portions on both sides of the lower surface, the stepped portion is formed so as to install the sealing material over the entire length on both sides of the lower surface, the second member is formed in the T-shaped groove Both side ends are bent over the entire length so as to be press-fitted so that the center portion in the width direction is exposed to the outside over the entire length.

그리고, 날개부는 마주보는 방향으로 굴곡지게 형성된 것을 특징으로 한다.And, the wing portion is characterized in that it is formed to be bent in the direction facing.

한편, 본 발명에 따르는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조를 이용한 시공방법은, 금속재질로 이루어진 앵커플레이트를 건축물에 장착하는 제1단계; 컨축물의 외주면에 격자형태가 되도록 앵커플레이트를 이용하여 베이스부재와 측면부재를 시공하는 제2단계; 본 발명에 따르는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조를 베이스부재 및 상기 측면부재에 융착하는 제3단계; 스페이서 구조의 제1부재 표면을 감싸도록 실링재를 설치하는 제4단계; 및 격자 형태의 베이스부재와 측면부재 사이에 패널부를 장착하여 장착커버로 마감하는 제5단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.On the other hand, the construction method using the spacer structure of the panel support curtain wall according to the present invention, the first step of mounting the anchor plate made of a metal material on the building; A second step of constructing the base member and the side member by using an anchor plate to form a lattice on the outer circumferential surface of the condensate; A third step of fusing the spacer structure of the panel support curtain wall according to the present invention to the base member and the side member; A fourth step of installing a sealing material to surround the surface of the first member of the spacer structure; And a fifth step of mounting the panel between the base member and the side member having a lattice form and finishing with a mounting cover.

특히, 패널부는 이중유리창, 통기를 위하여 설치되는 샤시, 통기시설이 일체로 형성된 일체형 패널 또는 통기용 샤시 하부에 구성되는 스팬드럴 패널인 것을 특징으로 한다.In particular, the panel portion is characterized in that the double glazing, the chassis installed for ventilation, the integral panel formed integrally with the ventilation facilities or the spandral panel configured under the ventilation chassis.

또한, 실링재는 EPDM가스켓인 것을 특징으로 한다.In addition, the sealing material is characterized in that the EPDM gasket.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention has the following effects.

1) 이형재질로 이루어진 스페이서를 단순 융착공정을 통해 손쉽게 수행할 수 있게 되어 작업효율을 향상시킬 수 있다.1) The spacer made of release material can be easily carried out through simple fusion process, thereby improving work efficiency.

2) 비숙련자라도 스페이서 구조물을 베이스부재 및 측면부재에 대고서 용접만 하면 시공이 가능하기 때문에 작업효율을 향상시킬 수 있다.2) Even the unskilled person can improve the work efficiency because the construction can be done just by welding the spacer structure to the base member and the side member.

3) 이러한 시공 방법으로 인하여 비숙련자라도 시공 작업을 용이하게 할 수 있다.3) Due to this construction method, even unskilled workers can facilitate the construction work.

4) 선공정으로서 용접 가능하도록 스페이서 구조물이 미리 제작하여 사용할 수 있게 된다.4) The spacer structure can be manufactured and used in advance so that it can be welded as a pre-process.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

(( 스페이서Spacer 구조) rescue)

도 2a는 본 발명에 따르는 스페이서 구조(S)를 보여주기 위한 분해사시도이고, 도 2b는 본 발명에 따라 완성된 스페이서 구조의 사시도이다. 본 발명에 따르는 스페이서 구조(S)는, 서로 다른 이형 재질로 이루어진 제1부재(100)와 제2부재(200)로 구성된다. Figure 2a is an exploded perspective view for showing a spacer structure (S) according to the present invention, Figure 2b is a perspective view of a spacer structure completed in accordance with the present invention. The spacer structure S according to the present invention is composed of a first member 100 and a second member 200 made of different release materials.

제1부재(100)는 소정의 폭을 갖는 띠편 형상으로 형성되며, 일면에는 수직으 로 전체 길이에 걸쳐 한쌍의 플랜지부(110)가 형성된다. 그리고, 이 한쌍의 플랜지부(110)에는 마주보는 면에 각각 나사결합홈(111)이 일정한 간격으로 형성된다. 또한, 제1부재(100)의 일면에는 플랜지부(110)를 중심으로 좌우측에 위치하도록 장착홈(120)과, 후술하게 될 각 걸림부(141)와 함께 관통되도록 용접구멍(130)이 더 형성된다. 이때의 용접구멍(130)은 도 2b에서와 같이 제1부재(100)와 제2부재(200)를 결합한 다음 형성한다. 또한, 이 장착홈(120)은 제1부재(100)의 전체 길이에 걸쳐 형성되며, 스냅핏 방식으로 장착이 이루어질 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.The first member 100 is formed in a band piece shape having a predetermined width, and a pair of flange portions 110 are formed on one surface of the first member 100 over the entire length. In addition, the pair of flange portions 110 are each formed with a screw coupling groove 111 on a surface facing each other at regular intervals. In addition, a welding hole 130 is further formed on one surface of the first member 100 so as to penetrate with the mounting groove 120 so as to be positioned at the left and right sides around the flange portion 110, and the engaging portions 141 which will be described later. Is formed. At this time, the welding hole 130 is formed after combining the first member 100 and the second member 200 as shown in Figure 2b. In addition, the mounting groove 120 is formed over the entire length of the first member 100, it is preferable to configure so that the mounting can be made in a snap-fit method.

그리고, 제1부재(100)의 타면에는 양측에 각각 걸림부(141)을 갖도록 T형홈(140)이 형성되고, 그 테두리의 단부에는 단턱(150)이 형성된다. 특히, 이들 T형홈(140)과 단턱(150)은 제1부재(100)의 전체 길이에 걸쳐 형성하는 것이 바람직하다.And, the other surface of the first member 100 is formed with a T-shaped groove 140 so as to have a locking portion 141 on each side, the stepped end 150 is formed at the end of the edge. In particular, these T-shaped grooves 140 and step 150 are preferably formed over the entire length of the first member (100).

이와 같이 이루어지는 제1부재(100)는 무게의 경량화와 습기 등에 의해 부식 등을 방지하기 위하여 알루미늄재질로 제작하는 것이 바람직하다. 그리고, 알루미늄 재질은 제작의 용이성을 확보하고 대량 생산할 수 있도록 사출성형하는 것이 더욱 바람직하다.The first member 100 formed as described above is preferably made of aluminum in order to prevent weight loss and corrosion by moisture. In addition, the aluminum material is more preferably injection molded to ensure ease of manufacture and mass production.

제2부재(200)는 판부재를 프레스 가공하여 형성한다. 특히, 이때의 제2부재(200)는 강성확보를 위하여 금속재질로 이루어진 것을 이용하는 것이 바람직하다.The second member 200 is formed by pressing a plate member. In particular, at this time, the second member 200 is preferably made of a metal material to ensure rigidity.

특히, 제2부재(200)는 양측 테두리 부분이 전체 길이에 걸쳐 굴곡되어 한쌍 의 날개부(220)가 형성된다. 특히, 제2부재(200)는 T형홈(140)에 끼워져서 설치되는데, 이때 각 날개부(220)가 걸림부(141)에 걸려지도록 형성한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 날개부(220)는 서로 마주보는 형태로 소정의 각도만큼 경사지도록 구성함으로써, T형홈(140) 내에 삽입되는 제2부재(200)가 가압설치될 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.In particular, the second member 200 is bent over both sides of the edge portion is formed a pair of wings 220. In particular, the second member 200 is installed by being inserted into the T-shaped groove 140, wherein each wing 220 is formed to be caught by the locking portion 141. In a preferred embodiment of the present invention, the wing portion 220 is configured to be inclined by a predetermined angle in a form facing each other, so that the second member 200 inserted into the T-shaped groove 140 can be configured to be pressed It is preferable.

마지막으로, 이 날개부(220)에는 상술한 용접구멍(130)과 겹침가능하도록 또 다른 용접구멍(210)이 관통 형성되어 있다. 이 용접구멍(210)은 상술한 용접구멍(130)의 형성시 함께 형성되게 된다.Finally, another wing hole 210 is formed in the wing 220 so as to overlap with the weld hole 130 described above. The welding hole 210 is formed together with the formation of the welding hole 130 described above.

한편, 이와 같이 이루어진 본 발명에 따르는 스페이서 구조(S)를 이용한 시공방법에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.On the other hand, when described in more detail with respect to the construction method using the spacer structure (S) according to the present invention made as follows.

(시공방법)(Construction method)

도 3은 본 발명에 따르는 스페이서 구조(S)를 이용한 시공방법을 설명하기 위한 플로우챠트이고, 도 4는 본 발명에 따르는 스페이서 구조(S)가 시공된 상태를 보여주기 위한 단면도이다. 여기서, 스페이서 구조(S)의 도면부호는 상술한 구성에서와 동일한 도면부호를 이용한다.3 is a flowchart for explaining a construction method using the spacer structure (S) according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the spacer structure (S) according to the present invention is constructed. Here, the reference numeral of the spacer structure S uses the same reference numeral as in the above-described configuration.

본 발명에 따르는 시공방법은 통상적으로 커튼월을 시공하는 공정에서 이루어지는 공정도 동일 유사한 공정에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 그 단계만을 간략하게 설명하기로 한다. 본 발명의 시공방법은 다음의 5단계에 걸쳐 수행된다.In the construction method according to the present invention, a process similar to the process performed in the process of constructing a curtain wall is similar to the same process, and the detailed description thereof will be omitted briefly. The construction method of the present invention is carried out in the following five steps.

제1단계(S100)는 금속 재질로 이루어진 앵커플레이트(A)를 설치하는 단계이다. 앵커플레이트(A)는 건축물(C)의 벽과 바닥슬래브 그리고 천정 슬래브 등에 설치된다. 특히, 앵커플레이트(A)는 이들 장착위치의 재질에 따라 용접을 통해 설치할 수도 있으며, 콘크리트의 경우 미리 소정의 위치에 설치한 다음 콘크리트를 타설하여 장착한다.The first step (S100) is a step of installing the anchor plate (A) made of a metal material. Anchor plate (A) is installed on the wall and floor slabs and ceiling slabs of the building (C). In particular, the anchor plate (A) may be installed by welding according to the material of these mounting positions, in the case of concrete is installed in a predetermined position in advance and then the concrete is mounted.

여기서, 앵커플레이트(A)는 별도로 구성된 것으로 설명하고 있으나, 시공시에는 베이스부재(1100)와 함께 설치할 수도 있다. 그리고, 앵커플레이트(A)는 베이스부재(1100) 뿐만 아니라 측면부재(1200)를 함께 지지할 수 있도록 구성할 수도 있다.Here, the anchor plate (A) is described as being configured separately, but may also be installed with the base member 1100 during construction. In addition, the anchor plate A may be configured to support the side member 1200 as well as the base member 1100.

제2단계(S200)는 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)를 시공하는 단계이다. 여기서, 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)는 커튼월의 시공시 많이 이용되는 트랜섬(Transom)과 뮬리언(Mullion)일 수 있다.The second step S200 is a step of constructing the base member 1100 and the side member 1200. Here, the base member 1100 and the side member 1200 may be a transom and mullion that are frequently used when the curtain wall is installed.

특히, 이들 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)는 격자 형태로 제작하게 되는데, 이때 각 격자의 크기는 후술하게 될 패널부(1500)의 크기에 맞게 적절한 간격으로 시공하게 된다. 그리고, 이때의 시공은 앵커플레이트(A)에 의하여 건축물(C)에서 소정의 간격만큼 이격되도록 설치한다.In particular, the base member 1100 and the side member 1200 are manufactured in the form of a lattice, where the size of each lattice is constructed at appropriate intervals to fit the size of the panel 1500 to be described later. And, the construction at this time is installed to be spaced apart by a predetermined interval from the building (C) by the anchor plate (A).

또한, 이러한 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)는 볼트 등을 이용하여 앵커플레이트(A)에 장착할 수도 있으나, 작업 효율의 향상 등을 목적으로 융착이라든가 레이저융착 방법을 이용하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, although the base member 1100 and the side member 1200 may be mounted on the anchor plate A using bolts or the like, it is more preferable to use fusion or laser welding for the purpose of improving work efficiency. .

이러한 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)는 후술하게 될 스페이서 구조(S)와 융착이 가능하도록 금속재질을 이용하는 것이 바람직하다.The base member 1100 and the side member 1200 preferably use a metal material to allow fusion with the spacer structure S to be described later.

제3단계(S)는 스페이서 구조(S)를 융착 시공하는 단계이다. 이때의 스페이서 구조(S)는 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)에 의해 형성된 격자를 따라 융착하여 시공한다.The third step (S) is a step of fusion construction of the spacer structure (S). At this time, the spacer structure S is welded and constructed along the lattice formed by the base member 1100 and the side member 1200.

이때, 스페이서 구조(S)는 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)에 각각 대고 바로 용접하여 융착시키게 된다. 이때의 융착(M)은 용접구멍(130,210)을 통해 이루어진다. 즉, 스페이서 구조(S) 중에서 어느 하나, 바람직하기로는 제2부재(200)가 베이스부재(1100) 및 측면부재(1200)와 동일 재질로 이루어지기 때문에, 스페이서 구조(S)는 용접에 의해 바로 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)에 각각 융착시공이 가능하게 된다.In this case, the spacer structure S is directly welded to the base member 1100 and the side member 1200 to be fused. The fusion M at this time is made through the welding holes 130 and 210. That is, since any one of the spacer structures S, preferably the second member 200 is made of the same material as the base member 1100 and the side member 1200, the spacer structure (S) is directly by welding Fusion construction is possible on the base member 1100 and the side member 1200, respectively.

제4단계(S400)는 실링재(1400)를 설치하는 단계이다.The fourth step (S400) is a step of installing the sealing material 1400.

실링재(1400)는 스페이서 구조(S)의 상부 외주면을 감싸주는 형태로 형성된다. 특히, 저면에는 스냅핏(1410)이 형성되고, 양측 테두리 단부에는 전체 길이에 걸쳐 압입고정부(1420)가 형성된다. 스냅핏(1410)은 상술한 장착홈(120)과 결합되고, 압입고정부(1420)은 단턱(150)에 억지끼움 형식으로 끼움 장착된다.The sealing material 1400 is formed in a shape surrounding the upper outer circumferential surface of the spacer structure (S). In particular, a snap fit 1410 is formed at the bottom, and the press fitting part 1420 is formed over the entire length at both edge portions. Snap fit 1410 is coupled to the above-described mounting groove 120, the press-fit fixing unit 1420 is fitted to the stepped 150 in the form of interference fit.

그리고, 실링재(1400)에는 이웃한 패널부(1500)와의 기밀유지를 위하여 덮개부(1430)가 더 형성된다.In addition, the sealing member 1400 is further provided with a cover portion 1430 to maintain the airtight with the neighboring panel portion 1500.

이와 같이 이루어진 실링재(1400)으로는 EPDM가스켓을 이용하는 것이 바람직하다.As the sealing member 1400 made in this way, it is preferable to use an EPDM gasket.

제5단계(S500)는 패널부(1500)를 장착하고, 장착커버(1300)로 마감하는 단계이다. 여기서, 패널부(1500)는 커튼윌의 종류에 따라 이중유리창일 수도 있고, 개폐가능한 유리창을 설치하기 위한 샤시, 이러한 샤시라든가 유리창이 일체로 형성되는 일체형 패널 또는 샤시를 중심으로 천정부와 바닥부 사이에 장착되는 스팬드럴 패널일 수도 있다.The fifth step S500 is a step of mounting the panel unit 1500 and finishing with the mounting cover 1300. Here, the panel unit 1500 may be a double glass window according to the type of curtain wall, a chassis for installing an openable glass window, such as a chassis or an integrated panel or chassis in which glass windows are integrally formed between the ceiling and the bottom. It may also be a spandex panel mounted to it.

그리고, 장착커버(1300)는 안쪽에 실링재(1330)가 구비되어 이웃한 두개의 패널부(1500)를 동시에 고정시키기 위한 가압부재(1310)와, 이 가압부재(1310)를 상술한 나사결합홈(111)에 걸리게 하여 실질적으로 고정시켜 주기 위한 스크류 또는 볼트와 같은 고정수단(1311)과, 상기 가압부재(1310)의 외주면을 스냅핏 방식으로 마감해 주는 캡부(1320)를 포함하여 구성된다.In addition, the mounting cover 1300 is provided with a sealing material 1330 inside the pressing member 1310 for simultaneously fixing the two adjacent panel portion 1500, and the screwing groove described above the pressing member 1310 It comprises a fixing means (1311) such as a screw or bolt to be caught and substantially fixed to (111), and a cap portion 1320 for closing the outer peripheral surface of the pressing member 1310 in a snap-fit method.

제5단계(S500)에서는 인접한 한쌍의 패널부(1500)가 플랜지부(110)를 중심으로 좌우측에 위치하게 하고, 이 플랜지부(110)에 고정수단(1311)을 이용하여 가압부재(1310)를 고정시킨다. 이에, 가압부재(1310)가 한쌍의 패널부(1500)를 동시에 가압하여 고정시켜 준다. 마지막으로, 캡부(1320)를 가압부재(1310)에 끼워 마감하게 된다.In a fifth step S500, a pair of adjacent panel portions 1500 are positioned at the left and right sides of the flange portion 110, and the pressing member 1310 is applied to the flange portion 110 by using the fixing means 1311. Fix it. Accordingly, the pressing member 1310 simultaneously presses and fixes the pair of panel portions 1500. Finally, the cap 1320 is fitted to the pressing member 1310 to finish.

따라서, 본 발명에 따르는 시공방법은, 비숙련자라도 간단하게 용접하는 과 정을 통해 스페이서 구조(S)를 장착할 수 있게 되어 작업효율을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, the construction method according to the present invention can be equipped with a spacer structure (S) through a simple welding process even by an unskilled person can improve the work efficiency.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 종래의 커튼월의 장착상태를 설명하기 위한 단면도.1 is a cross-sectional view for explaining a mounting state of a conventional curtain wall.

도 2a는 본 발명에 따르는 스페이서 구조를 보여주기 위한 분해사시도.Figure 2a is an exploded perspective view for showing a spacer structure according to the present invention.

도 2b는 본 발명에 따라 완성된 스페이서 구조의 사시도.2b is a perspective view of a spacer structure completed in accordance with the present invention;

도 3은 본 발명에 따르는 스페이서 구조를 이용한 시공방법을 설명하기 위한 플로우챠트.Figure 3 is a flow chart for explaining a construction method using a spacer structure according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따르는 스페이서 구조가 시공된 상태를 보여주기 위한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view for showing a state in which the spacer structure according to the invention the construction.

<도면의 주요부분에 대한 도면부호의 간단한 설명><Brief description of reference numerals for the main parts of the drawings>

100 : 제1부재100: first member

110 : 플랜지부110: flange portion

111 : 플랜지부111: flange portion

120 : 장착홈120: mounting groove

130 : 용접구멍130: welding hole

140 : T형홈140: T-shaped groove

141 : 걸림부141: catching part

150 : 단턱150: step

200 : 제2부재200: second member

210 : 용접구멍210: welding hole

220 : 날개부220: wing

1000 : 커튼월1000: curtain wall

1100 : 베이스부재1100: base member

1200 : 측면부재1200: side member

1300 : 장식커버1300: decorative cover

1310 : 가압부재1310: pressure member

1311 : 고정수단1311: fastening means

1320 : 캡부1320: cap

1330 : 실링재1330 sealing material

1400 : 실링재1400: sealing material

1410 : 스냅핀1410: snap pin

1420 : 압입고정부1420: Indentation Government

1430 : 덮개부1430 cover part

1500 : 패널부1500: panel part

A : 앵커플레이트A: Anchor Plate

C : 건축물C: Architecture

S : 스페이서 구조S: spacer structure

Claims (8)

어느 하나가 금속재질의 측면부재(1200) 및 베이스부재(1100)와 동일한 재질로 이루어진 서로 다른 이형재질로 구성된 제1부재(100) 및 제2부재(200)로 이루어지고,One is made of a first member 100 and a second member 200 made of different release materials made of the same material as the metal member side member 1200 and the base member 1100, 상기 제1부재(100)는 소정의 두께를 갖는 띠편 형상으로 이루어지고, 상면에는 장식커버(1300)를 장착할 수 있도록 서로 마주보는 양면에 각각 일정한 간격으로 복수의 나사결합홈(111)을 갖는 한쌍의 플랜지부(110)와, 실링재(1400)를 장착할 수 있도록 상기 플랜지부(110)의 좌우측에 각각 전체 길이에 걸쳐 장착홈(120)이 형성되며,The first member 100 is formed in a strip piece shape having a predetermined thickness, and has a plurality of screwing grooves 111 at regular intervals on both sides facing each other so that the decorative cover 1300 can be mounted on the upper surface thereof. Mounting grooves 120 are formed on the left and right sides of the flange part 110 over the entire length so as to mount the pair of flange parts 110 and the sealing material 1400, respectively. 상기 제2부재(200)는 상기 제1부재(100)의 길이방향을 따라 압입되게 설치되고,The second member 200 is installed to be press-fitted along the longitudinal direction of the first member 100, 상기 제1부재(100)에는 전체 길이에 걸쳐 등간격으로 상기 제2부재(200)와 함께 관통하여 형성된 용접구멍(130,210)이 관통 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조.The first member 100 is a spacer structure of a curtain wall for supporting the curtain wall, characterized in that the through-hole welding hole 130, 210 formed to penetrate with the second member 200 at equal intervals over the entire length. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1부재(100)는 알루미늄재질로 이루어지고,The first member 100 is made of aluminum, 상기 제2부재(200)는 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조.The second member 200 is a spacer structure of the curtain wall for the panel support, characterized in that made of metal. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제1부재(100)는 사출성형되고,The first member 100 is injection molded, 상기 제2부재(200)는 프레스 가공하여 형성된 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조.The second member 200 is a spacer structure of the curtain wall for supporting the panel, characterized in that formed by pressing. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제1부재(100)는, 하면에 양측에 걸림부(141)를 갖도록 T형홈(140)이 전체 길이에 걸쳐 형성되고, 하면의 양측 모서리에 전체 길이에 걸쳐 상기 실링재(1400)를 끼움 설치할 수 있도록 단턱(150)이 형성되며,The first member 100, the T-shaped groove 140 is formed over the entire length so as to have the engaging portion 141 on both sides of the lower surface, and install the sealing member 1400 over the entire length on both sides of the lower surface Step 150 is formed so that, 상기 제2부재(100)는 상기 T형홈(140)에 압입되어 폭 방향의 중심 부분이 전체 길이에 걸쳐 외부에 노출되도록 양측단부가 전체 길이에 걸쳐 굴곡되어 날개부(220)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조.The second member 100 is press-fitted into the T-shaped groove 140 so that both ends are bent over the entire length so that the center portion in the width direction is exposed to the outside over the entire length that the wing portion 220 is formed A spacer structure of a curtain wall for panel support. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 날개부(220)는 마주보는 방향으로 굴곡지게 형성된 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조.The wing portion 220 is a spacer structure of the curtain wall for supporting the panel, characterized in that formed in the opposite direction bent. 금속재질로 이루어진 앵커플레이트(A)를 건축물(C)에 장착하는 제1단계(S100);A first step (S100) for mounting the anchor plate (A) made of a metal material to the building (C); 상기 컨축물(C)의 외주면에 격자형태가 되도록 앵커플레이트(A)를 이용하여 베이스부재(1100)와 측면부재(1200)를 시공하는 제2단계(S200);A second step (S200) of constructing the base member 1100 and the side member 1200 using an anchor plate A to form a lattice shape on the outer circumferential surface of the condensate C; 상기 제1~제5항 중 어느 한 항에 따르는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조(S)를 상기 베이스부재(1100) 및 상기 측면부재(1200)에 융착하는 제3단계(S300);A third step (S300) of fusing the spacer structure (S) of the panel support curtain wall according to any one of claims 1 to 5 to the base member (1100) and the side member (1200); 상기 스페이서 구조의 제1부재(100) 표면을 감싸도록 실링재(1400)를 설치하는 제4단계(S400); 및A fourth step (S400) of installing a sealing material (1400) to surround the surface of the first member (100) of the spacer structure; And 격자 형태의 상기 베이스부재(1100)와 상기 측면부재(1200) 사이에 패널부(1500)를 장착하여 장착커버(1300)로 마감하는 제5단계(S500);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조를 이용한 시공방법.And a fifth step (S500) of mounting the panel unit 1500 between the base member 1100 and the side member 1200 having a lattice form and finishing with the mounting cover 1300. Construction method using spacer structure of support curtain wall. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 패널부(1500)는 이중유리창, 통기를 위하여 설치되는 샤시, 통기시설이 일체로 형성된 일체형 패널 또는 통기용 샤시 하부에 구성되는 스팬드럴 패널인 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조를 이용한 시공방법.The panel unit 1500 is a double glass window, a chassis installed for ventilation, an integrated panel formed integrally with a ventilation system or a spanner panel configured under the chassis for ventilation. Construction method used. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 실링재(1400)는 EPDM가스켓인 것을 특징으로 하는 패널지지용 커튼월의 스페이서 구조를 이용한 시공방법.The sealing material 1400 is a construction method using the spacer structure of the curtain wall for supporting the panel, characterized in that the EPDM gasket.
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