KR20110011155U

KR20110011155U - 절취선을 구비하는 인쇄 회로 기판 및 ｌｅｄ 발광 장치

Info

Publication number: KR20110011155U
Application number: KR2020100005490U
Authority: KR
Inventors: 조영찬
Original assignee: 주식회사 루미맥스테크놀러지
Priority date: 2010-05-26
Filing date: 2010-05-26
Publication date: 2011-12-02
Also published as: KR200462227Y1

Abstract

유지, 보수가 간편한 인쇄 회로 기판이 제공된다. 본 고안에 따른 인쇄 회로 기판은 인쇄 회로 기판의 일부로서, 인쇄 회로 기판이 2 이상으로 분리 가능하게 하는 절취선을 포함한다. 이에 의해 교체될 필요가 없는 소자가 교체되는 낭비를 최소화할 수 있고, 휴대용 인두 등에 의해 손쉽게 기판의 부분을 교체할 수 있다.

Description

절취선을 구비하는 인쇄 회로 기판 및 ＬＥＤ 발광 장치{PRINTED CIRCUIT BOARD HAVING CUT-OFF GUIDELINE AND LED LIGHT-EMISSION APPARATUS WITH THE SAME}

본 고안은 인쇄 회로 기판(PCB, Printed Circuit Board) 및 LED 발광 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수 개로 분리 가능하도록 절취선을 구비하는 인쇄 회로 기판 및 LED 발광 장치에 관한 것이다.

조명을 위해 사용되는 일반적인 전구는 형광등, 백열등 또는 산업용으로 사용하는 메탈 네온등으로 대별되며, 이들 전구들은 대부분이 유리관 안에 가스를 주입하여 사용하는 가스 방전관 구성이다. 이러한 일반적인 전구의 경우, 유리관의 파손으로 인하여 가스가 유출될 시에 대기 오염의 원인이 될 수 있으며, 휘도를 밝게 하고자 할 시에는 그에 따른 소비 전력이 상승하게 되고, 그에 알맞은 전력선 공사 등을 행해야 하므로 시설비용과 유지 관리 비용이 과도하게 소요되는 등의 문제점이 있었다.

전술한 조명용 전구의 문제점을 해소할 대안으로 근자에는 소비전력이 낮은 LED를 이용한 조명등 개발이 제안되고 있다. 즉, 전술한 단점을 보완하기 위해서 조명 장치 등으로서 LED 칩을 사용하기 위한 노력이 시도되고 있는데, LED 칩은 통상적으로 PCB에 실장되어 전력을 인가받아 발광을 하게 된다.

LED 칩이란 전자(electron)과 정공(hole)의 결합을 통하여 발광하는 일종의 pn 접합 반도체로서, 예를 들어, 전류의 흐름을 통하여 소수의 전자와 정공으로 이루어지는 캐리어를 만들어 내고, 이들 전자와 정공이 재결합하는 과정에서 방출하는 에너지를 빛으로 방출하는 반도체 소자 중의 하나이다.

도 1은 종래의 LED 등 기구의 일 실시예를 나타내는 도면이다.

도 1의 LED 등 기구는, LED 등 기구 제조시 멀티로 LED를 그룹화하여 형성된 수개의 LED 칩을 하나의 렌즈로 형상화시킨다.

즉, LED 등 기구는 단위 소자인 LED 모듈(110)로 구성되어 있으며, 이 LED 모듈(110)은 복수의 LED를 포함한다.

도 2는 종래의 LED 등 기구의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.

도 2의 LED 등 기구는 도 1의 LED 등 기구(100)와는 달리 복수의 LED(201)가 실장된 하나의 인쇄 회로 기판을 이용하는 LED 등 기구를 나타낸다. 이때, 각 LED는 인쇄 회로 기판 상에 직렬 또는 병렬로 서로 연결되어 있다.

본 고안은 LED 등 기구의 유지 보수에 관한 것으로서, LED 등 기구에 부착되는 LED의 불량시 간편하면서 최소의 비용으로 유지 보수할 수 있는 방법을 실현시키고자 한다.

도 1의 LED 등 기구의 경우, LED의 불량시 LED 모듈을 하나씩 제거하면서 수리하면 된다. 즉, 불량인 LED를 포함하는 LED 모듈을 수리, 교체하면 된다.

그러나, 도 2의 LED 등 기구의 경우, 즉, LED(201)를 하나씩 PCB에 부착하여 이루어지는 방식은 LED 칩을 PCB에 부착시 SMT(Surface Mount Technology)작업을 하게 되는데, SMT 작업이 된 제품은 LED 단품 1개가 불량이더라도 휴대용 인두 등으로 불량품이 제거되지 않거나 제거하는 데에 많은 노력이 들어가므로 어쩔 수 없이 제품 전체를 수거해서 LED 불량품을 수리 교환하여야 하는 경우가 많다.

즉, 복수의 LED로 구성된 LED 등 기구에서 하나의 LED만 불량이더라도, 이 표면 실장(SMT)된 LED는 휴대용 인두 등으로 떼어내기 힘들며, 떼어내는 것이 불가능하지는 않으나 많은 노력이 든다. 따라서, 인쇄 회로 기판 전체를 교체하거나, 이를 수거한 후 고장난 LED를 교환하여야 한다.

이러한 이유로, LED 등 기구를 유지, 보수하는데 있어서 고장나지 않은 LED도 교체되어야 해서 낭비가 발생하거나, 인쇄 회로 기판을 즉석에서 수리할 수 없는 불편이 있었다.

이는 LED 등 기구에 있어서만 발생하는 문제는 아니다. 여러 전기전자 소자(이하, '소자'라고 하는 경우도 있음)가 실장되는 인쇄 회로 기판을 사용하는 장치에 있어서, 실장된 소자 중 일부만 교체하고자 한다면 상기와 같은 문제가 발생하게 된다.

이러한 문제를 해결하여, 현장에서 바로 수리 교환할 수 있는 인쇄 회로 기판을 본 고안에서 제공하고자 한다.

본 고안에 따른 인쇄 회로 기판은 복수의 전기전자 소자가 전기적으로 연결될 인쇄 회로 기판으로서, 상기 인쇄 회로 기판의 일부로서, 상기 인쇄 회로 기판이 2 이상으로 분리 가능하게 하는 절취선을 구비한다.

바람직하게는, 상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판을 관통하는 복수의 구멍이 소정의 점선의 형태로 형성된다.

바람직하게는, 평면에서 보았을 때 상기 구멍의 형상은 원 또는 장공이다.

바람직하게는, 평면에서 보았을 때 상기 구멍의 형상은 다각형이다.

바람직하게는, 상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판의 상기 절취선 이외의 부분보다 그 두께가 얇다.

바람직하게는, 상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판을 가로지르는 선의 형태이다.

바람직하게는, 상기 인쇄 회로 기판은 원 형상이고, 상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판의 2 이상의 단부와 상기 인쇄 회로의 중심을 각각 연결하는 복수의 선 형태이다.

바람직하게는, 상기 전기전자 소자는 상기 절취선을 기준으로 반복적으로 또는 대칭적으로 형성된다.

바람직하게는, 상기 절취선에 의해 구분되는 회로 배선 기판의 영역에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위에 의해 상기 전기전자 소자는 구성되며, 상기 소자 단위 중 적어도 하나에 속하는 전기전자 소자는 상호 직렬로 연결된다.

바람직하게는, 상기 절취선에 의해 구분되는 회로 배선 기판의 영역에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위에 의해 상기 전기전자 소자는 구성되며, 상기 소자 단위 중 적어도 하나는 인접한 상기 소자 단위와 상호 병렬로 연결된다.

바람직하게는, 상기 소자 단위 각각에 속하는 전기전자 소자는, 상호 직렬로 연결된 전기전자 소자의 집합이 상호 병렬로 연결된다.

바람직하게는, 상기 소자 단위 각각에 속하는 전기전자 소자는 상호 직렬로 연결되며, 상기 소자 단위 상호간은 병렬로 연결된다.

본 고안에 따른 LED 발광 장치는, 상기 인쇄 회로 기판을 포함하며, 상기 전기전자 소자는 전자와 정공의 결합에 의해 발광하는 LED를 포함한다.

본 고안에 의하면, 만일 현장에서 수거하여 온 제품일지라도 전체적인 수리를 하는 방식보다 훨씬 경제적이고 수리 시간 또한 최대로 절약할 수 있다.

즉, 인쇄 회로 기판 중 교체되어야 하는 소자를 포함하는 부분만을 즉석에서 교체할 수 있다. 따라서, 교체될 필요가 없는 소자를 불필요하게 교체할 필요가 없다. 또한, 즉석에서 인쇄 회로 기판 일부를 휴대용 인두 등으로 손쉽게 본 장치에 연결할 수 있어 보수가 간편하다.

나아가, 도 1의 LED 등 기구와 같이 모듈화된 장치는 제조시 모듈(LED 모듈(110))별로 생산해야하는 문제가 있으나, 본 고안에 따른 인쇄 회로 기판에 따르면 하나의 인쇄 회로 기판 별로 또는 절취선에 의해 구분되는 인쇄 회로 기판 단위 별로 장치를 제조할 수 있어 생산 효율이 높다는 이점이 있다.

본 고안은 전술한 LED 등 기구 뿐만 아니라 나아가 복수의 소자가 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판을 이용한 장치에 적용될 수 있음은 전술한 바와 같다.

도 1은 종래의 LED 등 기구의 일 실시예이다.
도 2는 종래의 LED 등 기구의 다른 실시예이다.
도 3은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 일 실시예이다.
도 4는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판을 사용하여 LED 등 기구를 수리하는 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 다른 실시예이다.
도 6은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.
도 7은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.
도 8은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.
도 9는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.
도 10은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 단면도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 구체적인 실시예에 대해 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 일 실시예이며, 도 4는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판을 사용하여 LED 등 기구를 수리하는 모습을 나타내는 도면이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 인쇄 회로 기판은 인쇄 회로 기판 상에 실장된 복수의 LED(210), 3개의 절취선(325), 상기 절취선(325)에 의해 구분되는 인쇄 회로 기판의 각 부분(320, 330, 340, 350)으로 형성된다.

LED(210)의 동작 원리는 전술한 바와 같다.

본 실시예의 절취선(325)은 복수개의 기판을 관통하는 구멍(스루홀(through hole))이 직선의 형태로 배열되어 형성된다. 본 실시예의 절취선(325)은 3개이며, 이에 의해 인쇄 회로 기판(300)은 총 4부분으로 구분된다.

예를 들어 LED(301)가 작동하지 않아 이를 교체해야 하는 경우, LED 등 기구로부터 LED(301)를 포함하는 인쇄 회로 기판 부분(320)을 절취선(325a)을 따라 분리한다. 그리고, 동일한 형태인 별개의 인쇄 회로 기판(300')에서 절취선(325a')를 따라 분리된 인쇄 회로 기판(320')을 LED 등 기구를 구성하는 인쇄 회로 기판(300)에 절취선(325a)를 따라 배치한다. 그 다음, 회로가 연결되는 회로 배선 부분인 x, x'를 휴대용 인두 등을 통해 연결함으로써 인쇄 회로 기판의 나머지 부분(330, 340, 350)을 교체하지 않고도 LED 등 기구 전체가 제대로 작동하게 할 수 있다.

본 실시예에서는 직선 형태의 절취선을 기판에 등간격으로 배치하고, 또한 기판 상에 실장되는 소자의 패턴이 각 절취선에 의해 구분되는 부분마다 반복적으로 형성되도록 하였다. 이 경우, 기판의 각 부분 중 일부의 소자에 문제가 생겼을 때 대체되는 기판의 각 부분 중 어느 부분으로도 대체할 수 있어 가장 대체성이 좋다. 그러나, 꼭 이와 같이 형성될 필요는 없으며, 다양한 모양의 각 부분으로 나누어지도록 절취선을 형성해도 좋다.

이때, 절취선에 의해 구분되는 기판의 부분을 어느 정도의 크기로 할 것인가 및 어느 부분을 절취선으로 할 것인가는 연결되는 배선의 상태, 단위 소자당 가격, 절취선 형성시 제조상의 어려움 등을 고려하여 결정할 것이다.

예를 들어, LED 전구를 생산하는 업체의 대다수가 LED 단품을 사용하는 경우, 설계시 전원부의 안정화와 설계의 효율성을 위해, LED의 배열 자체를 직병렬로 일정하게 복사한 형태로 구성한다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 용량에 따라 LED의 배열 수량과 그 배열은 달라질 수 있지만, 형태는 도 3과 같이 어떤 체계화된 열이 복사된 형태를 취하는 경우가 많다.

또한, 후술할 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 원형이나 기타의 형태이더라도 등방향 또는 다른 방향으로 복사된 형태를 취하게 된다.

여기서 본 고안은 이러한 복사된 하나의 형태를 그룹으로 묶은 후, 그 그룹 사이에 예를 들면, 스루홀(through hole)을 연속적으로 뚫어서 불량이 발생한 부분만 우표 떼어내듯이 절단하여 제거한 후, 미리 준비된 복사 PCB를 그 속에 그대로 장착하고 최초 결선이 필요한 부분만 휴대용 인두로 접합하여 납땜의 힘으로 고정 부착하는 방식의 PCB를 제공한다.

다시 말하면, LED 등 기구는 일반적으로 소정의 개수의 LED(301)를 직렬로 연결한 단위 LED를 병렬로 연결하여 형성된다. 따라서, LED를 일정한 단위를 기준으로 절취선을 형성한다면, 다른 LED 단위와 연결시 병렬로 연결된 부분만 연결하면 된다. 즉, 상하 각각 2부분씩 최대 4부분만 연결하면 되므로 LED 단위의 연결이 단순해진다.

이를 도 3에서 살펴보면, 인쇄 회로 기판에서 가로로 배치된 5개의 LED는 직렬로 연결되어 LED 단위(LED 소자의 소정 개수의 그룹)를 구성한다. 이러한 LED 단위는 다시 상호 병렬 연결되어 전체 회로를 구성하게 된다.

따라서, LED(301)가 불량인 경우, LED(301)와 직렬로 연결된 부분인 LED 단위(210)에 속하는 LED 전체가 발광하지 않게 된다. 따라서, 불량인 LED(301)를 교체하기 위해 LED 단위(210)에 속하는 LED 중 어느 LED가 불량인지 알아낼 필요가 없다. 즉, 절취선(325a)을 따라 불량인 LED 단위(210)가 실장된 인쇄 회로 기판인 단위 인쇄 회로 기판(320)을 LED 등 기구의 전체 인쇄 회로 기판(300)으로부터 분리한다. 그리고 대체용 인쇄 회로 기판(300')으로부터 절취선(325a')을 따라 단위 인쇄 회로 기판(320')을 분리한다. 그리고, 본래의 인쇄 회로 기판(300)에 새로운 단위 인쇄 회로 기판(320')를 연결한다. 이때, 새로운 단위 인쇄 회로 기판(320')을 연결하기 위해서는 단위 인쇄 회로 기판(325a)이 다른 단위 인쇄 회로 기판(325b)와 병렬로 연결되었던 지점인 x, x' 두 부분만 연결해 주면 된다.

도 5는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 다른 실시예이다.

본 실시예에서는 원형의 기판(500) 상에 LED가 직렬로 연결된 5개의 LED 단위가 상호 병렬 접속되어 형성되어 있다. 그리고, 이러한 각 LED 단위가 속하는 단위 인쇄 회로 기판(520, 530, 540, 550, 560)이 상호 병렬 접속된 부분을 기준으로 5개의 파이 모양으로 분리될 수 있도록 절취선(525)이 형성되어 있다.

LED 조명 기구와 같은 조명 기구는 원 형상인 경우가 많으므로 이와 같이 구분하는 것이 불량이 있는 기판 부분을 대체함에 있어서 효율적일 것이다.

또한, 본 실시예에서는 대체성을 높이기 위해 각 부분에 배치되는 소자가 각 절취선을 기준으로 원주 방향에 따라 반복되도록 형성하였다. 그러나, 반드시 절취선을 기준으로 배치되는 소자가 반복되도록 형성할 필요는 없다. 다만, 이 경우에도 최소한 각 부분이 연결되는 부분의 배선은 일치하도록 배선을 형성해야 할 것이다.

이때, 부채꼴 형상의 기판의 각 부분이, 그 중심각이 동일하게 절취선을 형성하면 대체성이 가장 좋을 것이나, 각 부분의 일부는 그 크기가 동일하게 하고 나머지 일부는 다른 크기로 동일하게 형성하는 등 여러 형태로 절취선을 형성할 수 있을 것이다.

도 6은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 기판(600)은 원 형상이며, 절취선(625)에 의해 구분되는 각각의 단위 인쇄 회로 기판(620, 630) 상에는 복수의 LED가 직렬 연결된 LED 단위가 실장되어 있으며, LED 단위는 절취선(625)를 기준으로 병렬 연결되어 있다.

다만, 본 실시예에서는 절취선(625)를 기준으로 단위 인쇄 회로 기판(620, 630)에 실장되는 소자가 대칭적으로 형성되어 있다.

이상과 같이, 각 소자 단위의 소자는 직렬로 연결되고, 각 소자 단위는 서로 병렬로 연결될 때, 불량인 LED를 일일이 찾아낼 필요가 없다는 점에서 바람직하나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

도 7은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.

본 고안에 따른 인쇄 회로 기판은 절취선(725a, 725b)에 의해 구분되는 인쇄 회로 기판(700)의 영역(720, 730, 740)에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위(725, 735, 745)에 의해 상기 전기전자 소자는 구성되며, 소자 단위 중 적어도 하나에 속하는 전기전자 소자는 상호 직렬로 연결되어도 좋다.

다시 말하면, 인쇄 회로 기판(700)의 각 영역(720, 730, 740)은 절취선(725a, 725b)에 의해 구분된다. 그리고, 영역(720)에 있는 5개의 LED는 소자 단위(725)를 구성하고, 영역(730)에 있는 6개의 LED는 소자 단위(735)를 구성하며, 영역(740)에 있는 5개의 LED는 소자 단위(745)를 구성한다.

이때, 본 실시예에서는 도 3의 실시예와 달리 각 소자 단위(725, 735, 745)에 속하는 소자가 모두 직렬로 연결되지는 않는다. 즉, 소자 단위(725, 745) 각각에 속하는 소자끼리는 직렬로 연결되어 있으나, 소자 단위(735)에 속하는 소자는 일부에 병렬 연결된 부분을 포함한다.

이는, 전술한 바와 같이 소자 단위 각각에 속하는 소자끼리 직렬로 연결하는 경우 불량인 소자를 일일이 찾아낼 필요가 없는 반면, 하나의 소자라도 불량이면 불량인 소자와 직렬 연결된 소자에는 전류(또는 전압)이 공급되지 않는 문제가 있다.

그러나, 도 7의 LED(736)에 LED(737)을 병렬 연결하면, LED(736)가 불량이더라도 LED(737)를 통해 전류가 흐를 수 있으며, LED(737)이 불량이면 LED(736)를 통해 전류가 흐를 수 있다. 따라서, 병렬 연결된 LED(736, 737) 모두가 불량이지 않는 한 LED(736, 737)와 직렬 연결된 LED에 전류를 통할 수 있다. 이 경우, 소자 단위(735)에 속하는 LED(736, 737)의 일부가 제품 전체에서 차지하는 중요도가 높지 않다면 인쇄 회로 기판의 영역(730)의 교체 주기를 늘릴 수 있다는 장점이 있다.

도 8는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.

또한, 본 고안에 따른 인쇄 회로 기판(800)은, 소자 단위 각각(825, 835, 845, 855)에 속하는 전기전자 소자가, 상호 직렬로 연결된 전기전자 소자의 집합(825, 835, 845, 856, 857)이 상호 병렬로 연결되어 있어도 좋다.

다시 말하면, 본 실시예의 인쇄 회로 기판(800)은 절취선(825a, 825b, 825c, 825d)에 의해 네 영역(820, 830, 840, 850)으로 구분된다. 그리고, 영역(820)에 있는 3개의 LED는 소자 단위(825)를 구성하고, 영역(830)에 있는 3개의 LED는 소자 단위(835)를 구성하며, 영역(840)에 있는 3개의 LED는 소자 단위(845)를 구성하고, 영역(850)에 있는 6개의 LED는 소자 단위(855)를 구성한다.

이때, 본 실시예에서는 도 3의 실시예와 달리 각 소자 단위(825, 835, 845, 855)에 속하는 소자가 모두 직렬로 연결되지는 않는다. 즉, 소자 단위(825, 835, 845) 각각에 속하는 소자끼리는 직렬로 연결되어 있으나, 소자 단위(855)는 상호 직렬로 연결된 전기전자 소자의 집합(956, 957)이 상호 병렬로 연결되어 있다.

도 7의 실시예에서는 LED(736, 737)이 상호 병렬 연결된 반면, 본 실시예에서는 상호 직렬 연결된 LED의 집합(856, 857)이 상호 병렬 연결되어 있다. 따라서, 전술한 바와 같이, 제품에서 차지하는 비중이 크지 않은 LED 부분 즉, LED의 집합(856, 857)을 병렬 처리함으로써, LED 집합(856, 857)이 속하는 소자 단위(850)가 있는 회로 배선 기판의 영역(850)의 교체 주기를 늘릴 수 있다. 또한, LED의 집합(856) 또는 LED의 집합(857)에 속하는 LED가 불량이면 LED의 집합(856) 또는 LED의 집합(857)이 점등되지 않아 불량인 LED가 속하는 영역(850)을 쉽게 알아볼 수도 있다. 다만, 소자 단위(855)가 LED의 집합(856) 또는 LED 집합(857)에 의해 대체 가능할 정도로, LED의 집합(856) 또는 LED 집합(857)이 제품에서 차지하는 비중이 크지 않아야 할 것이다.

도 9는 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 또 다른 실시예이다.

또한, 본 고안에 따른 인쇄 회로 기판은 절취선(925a, 925b)에 의해 구분되는 회로 배선 기판(900)의 영역(920, 930, 940)에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위(925, 935, 945)에 의해 전기전자 소자는 구성되며, 소자 단위(925, 935, 945) 중 적어도 하나는 인접한 상기 소자 단위와 상호 병렬로 연결되어도 좋다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 절취선은 각 소자 단위가 병렬로 연결되는 배선을 가로질러서 형성되는 것이 바람직하나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 도 9에 도시된 바와 같이, 절취선 중 일부는 각 소자 단위가 병렬 연결되는 부분을 가로지르고, 나머지 절취선은 다르게 형성되어도 좋다.

다시 말하면, 도 7에서와 같이, 본 실시예의 인쇄 회로 기판(900)은 절취선에 의해 세 영역(920, 930, 940)으로 구분된다. 그리고, 영역(920)에 있는 5개의 LED는 소자 단위(925)를 구성하고, 영역(930)에 있는 5개의 LED는 소자 단위(935)를 구성하며, 영역(940)에 있는 5개의 LED는 소자 단위(945)를 구성한다.

이때, 본 실시예에서는 도 3의 실시예와 달리 각 소자 단위(925, 935, 945)가 상호간에 모두 병렬로 연결되지는 않는다. 즉, 소자 단위(925, 935)끼리는 병렬로 연결되어 있으나, 소자 단위(945)는 소자 단위(935)와 직렬 연결되어 있다.

이는, 전술한 바와 같이 소자 단위 각각에 속하는 소자끼리 직렬로 연결하는 경우 불량인 소자를 일일이 찾아낼 필요가 없다는 장점을 확대한 것이다. 즉, 각각의 LED로 문자를 표시하는 등으로, 일부의 LED에 불량이 발생하면 제품에 미치는 영향이 큰 경우에는, 이 영향이 큰 LED끼리는 모두 직렬로 연결함으로써, 직렬로 연결된 LED 중 불량이 발생하면 불량이 발생한 LED와 직렬 연결된 LED 전체가 작동하지 않게 된다. 따라서, LED의 불량을 더욱 쉽게 알아볼 수 있다는 이점이 있다. 또한, 제품의 제조 당시에는 소자 단위가 병렬 연결되는 회로 배선을 가로지르는 절취선(925a)만을 사용할 의도였다 하더라도, 절취선의 형성이 용이하다는 등의 이유로 미리 여분의 절취선(925b)를 형성해 놓을 수도 있다.

이상의 실시예에서 절취선은 기판을 관통하는 구멍을 선의 형태로 배열함으로써 절취선 이외의 부분과 두께를 달리하여 형성하였다. 그러나, 절취선은 기판의 절취선 이외의 부분과 두께를 달리하는 여러 형태로 형성될 수 있다.

도 10은 본 고안에 따른 LED 등 기구용 인쇄 회로 기판의 단면도이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 기판의 두께보다 얇게 하여 절취선을 형성할 수도 있다.

또한, 절취선을 형성하는 각 구멍은 평면에서 보았을 때 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 각 구멍의 형상은 평면에서 보았을 때 원 형상이거나, 경기장의 트랙 형상처럼 원을 반으로 나누어 길게 늘어뜨려 놓은 장공 형상 또는 각종 다각형 형상일 수 있다.

이때, 절취선의 두께를 어느 정도로 얇게 할 것인가 또는 절취선을 형성하는 각 구멍을 어느 정도의 빈도로 배열할 것인가, 각 구멍의 크기는 얼마나 크게 할 것인가, 각 구멍은 어떠한 형상으로 할 것인가의 문제는 기판의 두께, 재질, 구멍 형성의 용이성 등을 고려하여 결정할 것이다.

이상, LED 등 기구에 사용되는, LED가 실장된 인쇄 회로 기판을 중심으로 설명하였으나, 본 고안은 이에 제한되지 않으며, 복수의 소자가 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판에 적용될 수 있음은 명백하다.

위에서는 특정의 예를 들어 설명하였으나, 본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 많은 변형이 첨부의 특허청구범위에 기재된 본 고안의 본질적인 사상 내에서 가능함은 물론이다. 본 고안의 기본 사상을 벗어나지 않는 한, 그 외의 다양한 변형도 본 고안의 범주에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100, 300, 300', 500, 600, 700, 800, 900: 인쇄 회로 기판
210: LED 단위
325a, 325b, 325c, 325a', 525, 625, 725a, 725b, 825a, 825b, 825c, 825d, 925a, 925b: 절취선

Claims

복수의 전기전자 소자가 전기적으로 연결될 인쇄 회로 기판으로서,
상기 인쇄 회로 기판의 일부로서, 상기 인쇄 회로 기판이 2 이상으로 분리 가능하게 하는 절취선을 구비하는 인쇄 회로 기판.
제1항에 있어서,
상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판을 관통하는 복수의 구멍이 소정의 점선의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제2항에 있어서,
평면에서 보았을 때 상기 구멍의 형상은 원 또는 장공인 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제2항에 있어서,
평면에서 보았을 때 상기 구멍의 형상은 다각형인 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항에 있어서,
상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판의 상기 절취선 이외의 부분보다 그 두께가 얇은 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항에 있어서,
상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판을 가로지르는 선의 형태인 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 회로 기판은 원 형상이고,
상기 절취선은 상기 인쇄 회로 기판의 2 이상의 단부와 상기 인쇄 회로의 중심을 각각 연결하는 복수의 선 형태인 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항에 있어서,
상기 전기전자 소자는 상기 절취선을 기준으로 반복적으로 또는 대칭적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절취선에 의해 구분되는 회로 배선 기판의 영역에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위에 의해 상기 전기전자 소자는 구성되며,
상기 소자 단위 중 적어도 하나에 속하는 전기전자 소자는 상호 직렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절취선에 의해 구분되는 회로 배선 기판의 영역에 있는 하나 이상의 전기전자 소자로 이루어지는 복수의 소자 단위에 의해 상기 전기전자 소자는 구성되며,
상기 소자 단위 중 적어도 하나는 인접한 상기 소자 단위와 상호 병렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제10항에 있어서,
상기 소자 단위 각각에 속하는 전기전자 소자는, 상호 직렬로 연결된 전기전자 소자의 집합이 상호 병렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제10항에 있어서,
상기 소자 단위 각각에 속하는 전기전자 소자는 상호 직렬로 연결되며,
상기 소자 단위 상호간은 병렬로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
제9항의 인쇄 회로 기판을 포함하며,
상기 전기전자 소자는 전자와 정공의 결합에 의해 발광하는 LED를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 발광 장치.
제10항의 인쇄 회로 기판을 포함하며,
상기 전기전자 소자는 전자와 정공의 결합에 의해 발광하는 LED를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 발광 장치.