KR102051921B1 - 분리 가능한 점등 밴드의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 점등밴드의 제조방법은, 전구와 케이블이 복수 개 연결되어 형성되는 점등라인을 복수 개 내장하여 진공 밀폐한 플렉시블 밴드를 포함하여 이루어지며, 각각의 점등라인을 분리할 수 있으므로 다양하고 섬세한 장식물을 만들 수 있고 다양한 광을 연출할 수 있는 점등밴드를 제작한다는 효과를 발휘한다.

Description

분리 가능한 점등 밴드의 제조 방법{Product method for lighting band that can be divided}
본 발명은 분리 가능한 점등 밴드의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 본 발명은 점등 밴드를 복수개로 분할하여 다양한 형상을 만들어 장식할 수 있도록 한 분리 가능한 점등 밴드의 제조방법에 관한 것이다.
생일, 크리스마스, 시가 행렬, 축제시 가정 또는 야외의 나무나 조형물에 점등선을 설치하여 분위기를 맞추고 있다. 종래 점등선은 길게 연장된 몇 가닥의 라인으로 이루어져 있고, 이것을 나무의 줄기, 나뭇가지에 걸거나 매단 다음, 야간에 전구를 점등시키는 방식을 취하고 있다.
그런데 이 방식에서는 특히 나무가 큰 경우, 한 가닥의 점등선을 이용하여 나무 전체를 장식하려면 점등선을 대단히 많이 감아야 하므로 설치와 행사 종료후의 분리 작업이 번거로운 단점이 있다. 또, 점등선이 벗겨져 케이블이 외부로 노출되면 감전의 우려가 있으며, 특히 우천을 동반하는 날에는 감전의 우려가 더욱 커진다.
선행문헌으로 20-2005-0021533호는 건전지를 이용하여 점등이 가능한 발광용 전구의 조명장치를 대나무통에 내장 구성시킨 휴대용 대나무 전등을 개시하고 있다. 20-2002-00025552호는 전등갓의 커버체로서 나무박피를 사용하여 나무 자체의 자연적인 무늬를 그대로 나타낼 수 있어 가공되지 않은 천연의 무늬를 창출해 낼 수 있도록 한 전등갓을 개시하고 있다.
그러나 이들 문헌은 대부분 전등갓에 관한 것이다.
출원인은 이들 문헌의 단점을 해소하기 위하여 복수의 점등 라인을 내장하여 설치가 간편하며 안전한 점등 밴드를 2018년 7월 9일 출원한 제20-2018-0003134호에 개시하였다. 점등 밴드(1‘)는 도 1에 도시한 것과 같이 복수의 점등라인(4’)을 내장한 플렉시블한(flexible) 밴드(2‘)를 포함하며, 플렉시블 밴드(2’)는 위와 아래에서 점등라인(4‘)을 압착하여 점등라인(4’)을 외부와 밀폐하고 있다. 점등라인(4‘)은 소형의 전구(41’)와 케이블(42‘)이 하나의 모듈로 복수개가 연장되어 배열된 전선이며, 각각의 점등라인(4’)은 전체적으로 서로 평행하게 복수 개 배열되어 있다. 점등라인(4‘)은 나무와 같은 대상물에 설치된 경우 바람직하게는 단일의 라인을 이루도록 서로 연속되어 도시하지 않은 외부의 전원(배터리)과 연결된 하나의 점등라인(4’)에 전류를 공급하는 것으로 점등라인(4‘) 전체의 전구가 동시에 점등되도록 하고 있다.
점등밴드(1‘)는 롤링 압착 공정에 의하여 제조된다. 구체적으로, 점등라인(4’)을 복수의 열로 배치하여 롤러로 구동되는 가이드위에 놓아 이송시키면서, 접착제가 도포된 밴드를 점등라인(4‘)위로 공급하면서 롤러로 가압하여 밴드와 점등라인(4’)을 압착하여 상부밴드(21‘)를 형성한다. 다음, 상부밴드(21’)가 부착된 점등라인(4‘)을 뒤짚어 반대 방향으로 이송시키면서 같은 방법으로 하부밴드(22’)를 형성한다. 상부 및 하부밴드(21‘,22’)는 점등라인(4‘)을 사이에 두고 간극이 없도록 진공 밀착된다. 이상과 달리 점등라인(4’)을 공급하면서 위와 아래에서 동시에 밴드를 롤링 압착하여 제조하는 것도 가능하다.
상기의 점등밴드(1‘)는 우수한 효과를 발휘하지만, 복수의 점등라인(4;’)(도 1에서는 3열)이 모인 비교적 폭이 있는 구조이므로 가늘고 섬세한 형상을 제작하는 경우 또는 필요에 따라 점등라인(4‘)을 라인 별로 분기해야 하는 경우는 불편한 문제가 있었다. 이 문제를 해소하기 위하여 설치 현장에서 필요할 때마다 점등밴드(1’)를 점등라인(4’) 별로 나누어 컷팅하는 것은 번거로울 뿐만 아니라 거친 절단선으로 인하여 점등밴드(1‘) 본래의 미관을 해치는 단점이 있다.
그러므로 본 발명은 복수의 점등 라인을 내장하여 설치가 간편하며 다량 제작이 가능하고, 점등라인을 안전하게 보호하면서 전류 누설의 위험을 해소한 점등 밴드의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
나아가 본 발명은 복수의 점등 라인을 분할 가능하도록 제작하여 다양한 형상을 만들어 장식할 수 있도록 한 분리 가능한 점등 밴드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예는 대상물에 설치되어 점등되어 장식되기 위한 점등밴드로서, 전구와 케이블이 복수 개 연결되어 형성되는 점등라인을 복수 개 내장하여 진공 밀폐한 플렉시블 밴드를 포함하며, 상기 플렉시블 밴드의 점등 라인 사이에는 손으로 분리 가능한 컷팅 가이드선이 점등밴드의 길이 방향으로 복수 개 형성된 점등 밴드를 제공한다.
상기 플렉시블 밴드는 상부 및 하부 밴드의 이층 구조이며, 열가소성으로 자유로이 접혀지는 탄력성 있는 절연성의 재질이고, 상부밴드와 하부밴드에는 소정 간격을 두고 복수개의 설치홈이 형성되고, 상기 설치홈이 이루는 공간 사이로 점등라인과 상기 점등라인이 구부러진 경우 형상을 유지하기 위한 유지부재가 삽입되며, 상기 점등밴드가 컷팅 가이드선을 따라 분리되는 경우 각각의 분리 밴드는 각각의 점등라인과 유지부재를 포함할 수 있다.
각각의 분리 밴드는 꽃봉오리, 하트 또는 별 모양을 이룰 수 있다.
또한 본 발명은, 점등라인과 유지부재를 복수의 열로 배치하여 롤러로 구동되는 가이드위에 놓아 이송시키는 단계, 접착제가 도포된 밴드를 점등라인위로 공급하면서 롤러로 가압하여 밴드와 점등라인을 압착하여 상부밴드를 형성하는 단계 및 상부밴드가 부착된 점등라인과 유지부재를 뒤짚어 반대 방향으로 이송시키면서 같은 방법으로 하부밴드를 형성하는 단계, 상부 및 하부밴드를 점등라인을 사이에 두고 간극이 없도록 진공 밀착하는 단계 및 진공 밀착된 플렉시블 밴드를 컷팅기로 공급하면서 컷팅기로 복수의 컷팅가이드선을 점등라인 사이에 형성하는 단계를 포함하는 점등 밴드의 제조방법을 제공한다.
상기 컷팅기는 치형의 선단이 커터인 톱니 바퀴로 이루어지며, 플렉시블 밴드를 일정한 속도로 공급하면서 치형의 선단으로 절단선을 형성하고 치형과 다음 치형 사이의 피치 간격 만큼 절단선을 형성하지 않음으로써 전체적으로 점선 모양의 컷팅 가이드선을 형성할 수 있다.
본 발명은 대상물에 점등물을 설치하고 해체하는 것이 편리하며, 점등라인을 보호하고 전류 누설의 위험을 없애 안전도를 높이고, 특정 형상을 보여주는 등 다양한 광을 연출할 수 있다는 효과를 발휘한다.
본 발명은 복수의 점등 라인을 분할 가능하도록 제작하여 다양한 형상을 만들어 장식하며 설치 작업의 편리성을 높인다는 효과를 발휘한다.
도 1은 종래기술에 따른 점등밴드의 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 점등밴드의 사시도;
도 3은 도 2의 점등밴드의 일부 확대 사시도;
도 4는 본 발명에 따른 점등밴드의 제조 공정의 작업 흐름도;
도 5는 본 발명에 따라 점등밴드가 분리된 것을 예시한 도면; 그리고
도 6은 본 발명에 따라 분리되어 장식 모양을 형성한 점등 밴드의 사진이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서 제1, 제2, ), ⅱ), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 점등밴드(1)의 기본 구조는 상술한 점등밴드(1‘)와 동일하다. 구체적으로, 도 2에 도시한 것과 같이, 점등 밴드(1)는 복수(5개)의 점등라인(4)을 내장한 플렉시블한 밴드(2)를 포함하며, 플렉시블 밴드(2)는 위와 아래에서 점등라인(4)을 압착하여 점등라인(4’)을 외부와 밀폐하고 있다. 점등라인(4)은 소형의 전구(41)와 케이블(42)이 하나의 모듈로 연장되어 배열된 전선이며, 각각의 점등라인(4’)은 전체적으로 서로 평행하게 복수 개 배열되어 있다.
플렉시블 밴드(2)는 복수 개, 예를 들어 5개의 점등라인(4)을 감싸고 점등라인(4)이 외부로 노출되지 않도록, 전면을 덮는 상부밴드(21)와 후면을 덮는 하부밴드(22)의 2층 구조가 일체로 결합되고 그 내부에 점등라인(4)을 내장한 진공 밀봉 구조를 이룬다. 플렉시블 밴드(2)는 열가소성으로 자유로이 접혀지는 탄력성 있는 재질로, 비닐과 같은 투명 합성 수지가 바람직하다. 플렉시블 밴드(2)는 절연성이어야 한다. 완전 투명 재질인 경우, 전구(41) 광원의 색깔이 그대로 플렉시블 밴드(2)를 통과하여 나온다. 그러나, 예를 들어 플렉시블 밴드(2)로 노란색 비닐을 이용하고 전구(41) 광원색이 블루이면 외부에 녹색으로 출사되는 등 주변 분위기와 행사 성격에 따라 다양한 색상의 재료를 활용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 점등밴드(1)에서는, 각각의 점등라인(4) 사이에 컷팅 가이드선(50)이 형성된다. 컷팅가이드선(50)은 절단선이 소정 간격을 두고 반복 배열되도록 점선 모양으로 천공된다. 컷팅가이드선(50)은 점등밴드(1)의 전체 길이에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하나, 소정 간격을 두고 일정 영역에만 형성하고 이들 영역을 이미 절단된 절단선 또는 쉽게 찢어지도록 예정된 직선 골형의 파단예정선으로 연결하여도 좋다. 사용자는 점등밴드(1)를 설치할 때 컷팅가이드선(50)을 따라 점등라인(4)을 기준으로 점등밴드(1)를 분리하여 다양한 형상을 만들고 대상물의 구조에 따라 필요한 곳에서 편리하게 분기할 수 있다.
도 3은 도 2의 점등밴드(1)의 앞부분을 분리하여 확대 도시한 사시도이다.
상부밴드(21)에는 소정 간격을 두고 복수개의 설치홈(23)이 형성되고, 하부밴드(22)의 대응하는 위치에도 설치홈(24)이 형성된다. 설치홈(23,24)이 이루는 공간 사이로 전구(41)와 케이블(42)로 이루어진 점등라인(4)이 복수 개 - 5개 - 삽입된다. 상기 공간에는 유지부재(60)가 같이 설치된다. 유지부재(60)는 예를 들어 소위 “빵끈 철사”일 수 있으나 특히 제한되지 않는다. 유지부재(60)는 플렉시블 밴드(2)가 각각 분리되어 자유자재로 구부려지는 경우 탄성 복원력에 의하여 원래 형상인 직선으로 복귀하는 것을 막는 기능을 한다. 유지부재(60)는 조형물 작업에서 철근과 같은 뼈대 역할을 한다. 따라서, 본 발명에 의하면, 분기된 점등라인으로 별, 하트 등의 장식물을 자유자재로 만들어 형상을 견고히 유지할 수 있으며, 장식 모양이 흐트러지거나 벌려지는 것을 막을 수 있다.
본 발명의 컷팅가이드선(50)은 상부밴드(21)에 형성된 제1가이드선(51)과 수직 방향으로 대응하는 위치에 형성된 하부밴드(22)의 제2가이드선(52)으로 이루어진다.
도 4는 본 발명의 점등밴드(1)의 제조 공정을 도시한 흐름도이다. 구체적으로, 점등라인(4)과 유지부재(60)를 복수의 열로 배치하여 롤러로 구동되는 가이드위에 놓아 이송시키면서(S10), 접착제가 도포된 밴드를 점등라인(4)위로 공급하면서 롤러로 가압하여 밴드와 점등라인(4)을 압착하여 상부밴드(21)를 형성한다(S12). 다음, 상부밴드(21)가 부착된 점등라인(4)과 유지부재(60)를 뒤짚어 반대 방향으로 이송시키면서 같은 방법으로 하부밴드(22)를 형성한다(S14). 상부 및 하부밴드(21,22)는 점등라인(4)을 사이에 두고 간극이 없도록 진공 밀착된다. 상부 및 하부밴드(21,22)의 접합을 확실히 하도록 이 공정에서 밴드의 물성이 변하지 않는 범위에서 연화 가열해도 좋다. 또, 이상과 달리 점등라인(4)을 공급하면서 위와 아래에서 동시에 밴드를 롤링 압착하여 제조하는 것도 가능하다.
다음, 진공 밀착된 플렉시블 밴드(2)를 도시하지 않은 컷팅기로 공급하면서 컷팅기로 컷팅가이드선(50)을 형성한다(S16). 컷팅기는 예를 들어 치형의 선단이 커터인 톱니 바퀴로 이루어질 수 있다. 그러면 플렉시블 밴드(2)를 일정한 속도로 공급하면서 치형의 선단으로 절단선을 형성하고 치형과 다음 치형 사이의 피치 간격 만큼 절단선을 형성하지 않음으로써 전체적으로 점선 모양의 컷팅 가이드선(50)을 형성할 수 있다. 플렉시블 밴드(2)가 5개로 분할되는 경우라면 컷팅기는 컷팅 가이드선(50)이 형성될 위치에 복수 개, 즉 4개 나란히 배열된다.
도 5는 상기 공정을 통해 완성된 점등밴드(1)를 컷팅 가이드선(50)을 따라 분리한 예를 보인 사시도이다. 점등밴드(1)는 5개의 분리밴드(1a,1b,1c,1d,1e)로 나뉘어진다. 각각의 분리밴드의 길이는 사용자가 작업 시 적절히 조절할 수 있으며 항상 동일한 것은 아니다. 모든 점등라인(4)에 대응하여 점등밴드(1)를 분리할 필요는 없으며, 1개 또는 2개로 분리해도 무방한 등 작업 환경과 조형물의 구조와 크기에 따라 자유로이 설치 가능하다.
도 6은 발명자가 실제 완성한 본 발명의 일 실시예에 따른 분리 가능한 점등밴드(1)의 사진이다. 점등밴드(1)는 컷팅가이드선(50)을 따라 5개의 분리밴드(1a,1b,1c,1d,1e)로 나뉘어져 있다. 분리밴드(1a,1b,1c)는 꽃봉오리, 분리밴드(1d)는 별, 그리고 분리밴드(1e)는 하트 모양을 이루도록 구부러져 제작된다. 컷팅가이드선(50)에 의해 임의의 길이로 분리되어 장식 모양이 완성되며, 이 모양은 유지부재(60)에 의하여 흐트러지지 않고 유지되므로 건물의 내외벽, 나무, 가로등, 실내 커튼으로 널리 다양하게 활용될 수 있다.
이러한 본 발명에 의하면 실용신안등록출원 제20-2018-0003134호에 개시한 것과 같이 점등밴드(1)를 분리하지 않고 사용할 수 있을 뿐만 아니라 필요한 경우 점등밴드(1)를 가는 모양의 분리밴드로 분할할 수 있으므로, 하트, 꽃, 별, 동식물 또는 유명 캐릭터의 형상으로 배열하여 만드는 것이 편리하며, 주위 분위기와 행사 성격에 맞추어 여러 형상의 광을 연출할 수 있다. 예들 들어 분리된 각각의 점등라인(4)이 각각 다른 색상을 발광하도록 할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 몇 가지 예로 들어 설명하였으나, 이들은 예시를 위한 것이며 본 발명을 한정하는 취지가 아니다. 본 발명의 권리범위는 이하의 청구범위의 기재에 의하여 정하여지며, 본 발명에 대해서는 당업자의 수준에서 다양한 변형, 수정 및 추가가 가능하며 이들 역시 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
(1): 점등밴드 (2): 플렉시블 밴드 (4): 점등라인 (21): 상부밴드 (22): 하부밴드
(41): 전구 (42): 케이블 (50); 컷팅 가이드선 (60): 유지부재

Claims (5)

  1. 분리 가능한 점등밴드의 제조 방법으로서, 전구와 케이블이 복수 개 연결되어 형성되는 점등라인과 점등라인이 구부러진 경우 형상을 유지하기 위한 유지부재를 복수의 열로 배치하여 롤러로 구동되는 가이드위에 놓아 이송시키는 단계, 접착제가 도포된 밴드를 점등라인위로 공급하면서 롤러로 가압하여 밴드와 점등라인을 압착하여 상부밴드를 형성하는 단계 및 상부밴드가 부착된 점등라인과 유지부재를 뒤짚어 반대 방향으로 이송시키면서 같은 방법으로 하부밴드를 형성하는 단계, 상부 및 하부밴드를 점등라인을 사이에 두고 간극이 없도록 진공 밀착하는 단계 및 진공 밀착된 플렉시블 밴드를 컷팅기로 공급하면서 컷팅기로 복수의 컷팅가이드선을 점등라인 사이에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 가능한 점등밴드의 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서, 상기 컷팅기는 치형의 선단이 커터인 톱니 바퀴로 이루어지며, 플렉시블 밴드를 일정한 속도로 공급하면서 치형의 선단으로 절단선을 형성하고 치형과 다음 치형 사이의 피치 간격 만큼 절단선을 형성하지 않음으로써 전체적으로 점선 모양의 컷팅 가이드선을 형성하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
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