KR20110003243U

KR20110003243U - Stainless pipe connector

Info

Publication number: KR20110003243U
Application number: KR2020090012586U
Authority: KR
Inventors: 오통이
Original assignee: 서한산업(주)
Priority date: 2009-09-24
Filing date: 2009-09-24
Publication date: 2011-03-30

Abstract

이 고안은, 제조공정이 복잡한 관이음쇠를 생략하면서 관이음쇠의 스테인레스관 연결기능과 파이프가 당기어질 때 파이프의 인장력을 프랜지에 전달하는 기능을 유지하면서도 오랜 시간 경과 시 강도가 취약하게 되는 문제점을 방지하도록 하는 스테인레스관 연결장치에 관한 것으로서,This design prevents the problem of weakening the strength after a long time, while maintaining the function of connecting the stainless steel pipe of the fitting and transmitting the tensile force of the pipe to the flange when the pipe is pulled, while eliminating complicated fittings. Regarding the stainless steel pipe connecting device,

연결하고자 하는 스테인레스관의 사이에 위치하여 용접을 통해 일단이 상기한 스테인레스관 각각 연결되는 한쌍의 스테인레스 인서트 튜브와, 상기한 스테인레스 인서트 튜브의 외주면에 열박음을 통해 각각 설치되는 한쌍의 탄소강 프랜지와, 상기한 한쌍의 탄소강 프랜지를 고정하기 위한 고정구를 포함하여 이루어진다.A pair of stainless insert tubes positioned between the stainless pipes to be connected and one end of each of the stainless pipes connected by welding, and a pair of carbon steel flanges respectively installed on the outer circumferential surface of the stainless insert tube through shrinkage; And a fixture for fixing the pair of carbon steel flanges.

스테인레스관, 스테인레스 인서트 튜브, 탄소강 프랜지 Stainless tube, stainless insert tube, carbon steel flange

Description

Stainless pipe connector

이 고안은 스테인레스관 연결장치 분야에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 제조공정이 복잡한 관이음쇠를 생략하면서 관이음쇠의 스테인레스관 연결기능과 파이프가 당기어질 때 파이프의 인장력을 프랜지에 전달하는 기능을 유지하면서도 오랜 시간 경과 시 강도가 취약하게 되는 문제점을 방지하도록 하는 스테인레스관 연결장치에 관한 것이다.This design relates to the field of stainless steel pipe joints, and more specifically, the manufacturing process eliminates complex pipe fittings, while maintaining the stainless steel connection of the pipe fittings and the ability to transfer the tension of the pipes to the flanges when the pipes are pulled. It relates to a stainless steel pipe connecting device to prevent the problem that the strength becomes weak after a long time.

유체의 흐름을 가이드하기 위하여 사용되는 관으로서, 부식에 강한 스테인레스관이 많이 사용된다. 그리고, 이러한 스테인레스관을 서로 연결하고자 할 경우에는 스테인레스관 연결장치를 이용하여 연결하게 된다.As a tube used to guide the flow of fluid, a stainless steel tube resistant to corrosion is used. And, if you want to connect these stainless steel pipes to each other using a stainless steel pipe connecting device.

도 1은 종래의 스테인레스 연결장치의 단면 구조도이다.1 is a cross-sectional structural view of a conventional stainless connection device.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이 종래의 스테인레스 연결장치의 구성은, 연결하고자 하는 스테인레스관(30a, 30b)의 사이에 프랜지부(12a, 12b)를 갖는 관이음쇠(10a, 10b)를 설치한 후에 용접(11a, 11b)을 이용하여 각각 연결하고, 상기한 관이음쇠(10a, 10b)의 프랜지부(12a, 12b)의 안쪽 외주면에 스테인레스 프랜지(20a, 20b)를 설치하고, 상기한 스테인레스 프랜지(20a, 20b)를 고정구(50)에 의 해 고정함으로써 각 스테인레스관(30a, 30b)이 서로 연결되는 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the conventional stainless connection device is constructed after the fittings 10a and 10b having flange portions 12a and 12b are installed between the stainless pipes 30a and 30b to be connected. The joints are connected by welding 11a and 11b, respectively, and the stainless flanges 20a and 20b are provided on the inner circumferential surfaces of the flange portions 12a and 12b of the pipe fittings 10a and 10b. By fixing the 20a, 20b by the fixture 50, each stainless pipe (30a, 30b) is made of a structure that is connected to each other.

상기한 바와 같이 스테인레스관(30a, 30b)을 서로 연결할 때 사용되는 관이음쇠(10a, 10b)는, 프랜지부(12a, 12b)가 별도로 성형된 것을 용접(11a, 11b)을 이용하여 연결하거나, 프레스볼에 의해 곡형으로 프랜지부(12a, 12b)를 형성시켜서 완제품으로 만드는 방법이 있다. 특히 프랜지부(12a, 12b)의 내경부는 직각형상을 이루어 관련 배관내의 유체의 흐름이 원활히 이루어지도록 해주는 것이 필요한 동시에, 스테인레스 프랜지(20a, 20b)를 사용하여 체결하는 경우에 집중응력 작용으로 균열, 파손이 일어날 가능성이 최소화되도록 해 주는 것이 필요하다.As described above, the pipe fittings 10a and 10b used to connect the stainless pipes 30a and 30b to each other may be connected to each other by forming the flange portions 12a and 12b separately using welding 11a and 11b. There is a method in which the flange portions 12a and 12b are formed into a curved shape by press balls to make a finished product. In particular, the inner diameters of the flange portions 12a and 12b are required to form a right angle to smoothly flow the fluid in the associated pipe, and cracks due to the concentrated stress action when the stainless flanges 20a and 20b are fastened. It is necessary to ensure that the probability of breakage is minimized.

그러나, 이와 같이 용접(11a, 11b)을 이용하여 관이음쇠(10a, 10b)를 연결하는 방법은, 작업이 번거롭고 불량발생률이 높으며, 용접부위들이 부식과 용접과정에서의 재료의 열화 및 잔류 열응력 등의 요인으로 인해 쉽게 손상, 파손되어 수명이 조기에 다하게 되기 때문에 각종 화학공장이나 LNG 설비, 유조선 등과 같은 설비에는 적용하기 어려운 문제점이 있다. 그리고, 프레스 볼에 의해 곡형으로 프랜지부(12a, 12b)를 형성시켜서 일체로 만드는 방법은, 강제 절곡시 절곡부에 미세균열이 발생하게 되어 강도가 취약하게 되는 문제점이 있다.However, this method of connecting the fittings (10a, 10b) using the welding (11a, 11b), the work is cumbersome and high failure rate, the weld parts are corroded and material degradation and residual thermal stress during the welding process Due to factors such as easy damage or damage and end of life early, there is a problem that is difficult to apply to equipment such as various chemical plants, LNG facilities, tankers. In addition, the method of forming the flange portions 12a and 12b into a curved shape by using a press ball and forming them integrally has a problem in that, at the time of forced bending, fine cracks are generated and the strength becomes weak.

본 고안의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조공정이 복잡한 관이음쇠를 생략하면서 관이음쇠의 스테인레스관 연결기능과 파이프가 당기어질 때 파이프의 인장력을 프랜지에 전달하는 기능을 유지하면서도 오랜 시간 경과 시 강도가 취약하게 되는 문제점을 방지하도록 하는 스테인레스관 연결장치를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to solve such a conventional problem, while the manufacturing process omits the complex pipe fittings, while maintaining the function of connecting the stainless pipe of the pipe fittings and the ability to transfer the tensile force of the pipes to the flange when the pipe is pulled It is to provide a stainless steel pipe connecting device to prevent the problem that the strength is weak after a long time.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 고안의 구성은, 연결하고자 하는 스테인레스관의 사이에 위치하여 용접을 통해 일단이 상기한 스테인레스관 각각 연결되는 한쌍의 스테인레스 인서트 튜브와, 상기한 스테인레스 인서트 튜브의 외주면에 열박음을 통해 각각 설치되는 한쌍의 탄소강 프랜지와, 상기한 한쌍의 탄소강 프랜지를 고정하기 위한 고정구를 포함하여 이루어진다.As a means for achieving the above object, the constitution of the present invention is a pair of stainless insert tubes, one end of each of which is connected between the stainless steel tubes to be connected to each other by welding, and the stainless insert tube. It comprises a pair of carbon steel flanges each installed on the outer circumferential surface through shrinkage, and a fixture for fixing the pair of carbon steel flanges.

이 고안의 구성은, 상기한 스테인레스 인서트 튜브의 외경은 상기한 탄소강 프랜지의 내경보다 큰 구조로 이루어지면 바람직하다. The constitution of the present invention is preferably such that the outer diameter of the stainless insert tube is larger than the inner diameter of the carbon steel flange.

이 고안의 구성은, 상기한 스테인레스 인서트 튜브를 냉간단조로 성형하면 바람직하다.It is preferable that the constitution of this invention is to shape the above-mentioned stainless insert tube by cold forging.

이 고안은, 제조공정이 복잡한 관이음쇠를 생략하면서 관이음쇠의 스테인레스관 연결기능과 파이프가 당기어질 때 파이프의 인장력을 프랜지에 전달하는 기능을 유지하면서도 오랜 시간 경과 시 강도가 취약하게 되는 문제점을 방지하도록 하는 효과를 갖는다.This design prevents the problem of weakening the strength after a long time, while maintaining the function of connecting the stainless steel pipe of the fitting and transmitting the tensile force of the pipe to the flange when the pipe is pulled, while eliminating complicated fittings. It has an effect.

이하, 이 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 고안의 가장 바람직 한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 고안의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. Hereinafter, in order to explain in detail that the person skilled in the art can easily implement the invention, the most preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. do. Other objects, features, and operational advantages, including the purpose, operation, and effect of this design, will become more apparent from the description of the preferred embodiment.

참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 고안의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.For reference, the embodiments disclosed herein are only presented by selecting the most preferred embodiment from among the various possible examples to help those skilled in the art to understand, the technical spirit of the present invention is not necessarily limited or limited only by this embodiment In addition, various changes, additions and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention, as well as other embodiments that are equally clear.

도 2는 이 발명의 일시시예에 따른 스테인레스 연결장치의 단면 구조도이고, 도 3은 이 고안의 일실시예에 따른 스테인레스관 연결장치의 스테인레스 인서트 튜브와 탄소강 프랜지의 구조도이다. 이 발명의 일실시예에 따른 스테인레스관 연결장치에서는, 도 1에 도시되어 있는 종래의 스테인레스 연결장치와 기능 및 구성이 동일한 부분은 동일한 부호를 사용하여 표현한다.Figure 2 is a cross-sectional structural view of a stainless connecting device according to one embodiment of the present invention, Figure 3 is a structural diagram of a stainless steel insert tube and a carbon steel flange of a stainless tube connecting device according to an embodiment of the present invention. In the stainless pipe connecting device according to an embodiment of the present invention, the same parts and functions as those of the conventional stainless connecting device shown in FIG. 1 are represented by the same reference numerals.

도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일시시예에 따른 스테인레스 연결장치의 구성은, 연결하고자 하는 스테인레스관(30a, 30b)의 사이에 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)를 설치한 후에 용접(61a, 61b)을 이용하여 각각 연결하고, 상기한 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)의 외주면에 탄소강 프랜지(40a, 40b)를 설치하고, 상기한 탄소강 프랜지(40a, 40b)를 고정구(50)에 의해 고정함으로써 각 스테인레스관(30a, 30b)이 서로 연결된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the stainless connection device according to the exemplary embodiment of the present invention includes a stainless insert tube 60a and 60b provided between the stainless pipes 30a and 30b to be connected. Later, the welds 61a and 61b are connected to each other, and the carbon steel flanges 40a and 40b are installed on the outer circumferential surfaces of the stainless insert tubes 60a and 60b, and the carbon steel flanges 40a and 40b are fixed to the fixture ( By fixing by 50), each stainless pipe 30a, 30b is connected to each other.

상기한 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)의 외경은 상기한 탄소강 프랜 지(40a, 40b)의 내경보다 큰 구조로 이루어진다. The outer diameters of the stainless insert tubes 60a and 60b are larger than the inner diameters of the carbon steel flanges 40a and 40b.

상기한 구성에 의한, 이 고안의 일실시예에 따른 스테인레스 연결장치의 작용은 다음과 같다.By the above configuration, the action of the stainless connection device according to an embodiment of the present invention is as follows.

먼저, 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)를 냉간단조로 성형한다.First, stainless insert tubes 60a and 60b are formed by cold forging.

다음에 탄소강 프랜지(40a, 40b)를 열간 단조로 성형한 후에 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)에 열박음한다. 즉, 내경을 (-)공차로 가공하여 제작한 탄소강 프랜지(40a, 40b)를 가열하여 열팽창 시킨 뒤, 외경을 (+)공차로 가공하여 제작한 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)에 압입시킴으로써 탄소강 프랜지(40a, 40b)가 냉각 수축되면서 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)에 접합되도록 한다.Next, the carbon steel flanges 40a and 40b are formed by hot forging, and then they are cut into stainless insert tubes 60a and 60b. That is, the carbon steel flanges 40a and 40b manufactured by processing the inner diameter with the (-) tolerance are heated and thermally expanded, and the carbon steel is press-fitted into the stainless insert tubes 60a and 60b manufactured by processing the outer diameter with the (+) tolerance. The flanges 40a and 40b are cooled and contracted to be joined to the stainless insert tubes 60a and 60b.

이와 같이 스테인레스 인서트 튜브(60a, 60b)에 열박음된 탄소강 프랜지(40a, 40b)는 접착제 및 기계적인 결합없이 순수 마찰력만으로 스테인레스관(30a, 30b)의 인장력을 고정구(프랜지(40a, 40b)에 전달한다.The carbon steel flanges 40a and 40b which are shrinked in the stainless insert tubes 60a and 60b as described above are applied to the fixtures (flanges 40a and 40b) without the adhesive and the mechanical coupling. To pass.

상기한 탄소강 프랜지(40a, 40b)는 유체와 접촉하는 부분을 내식성이 우수한 스테인레스로 제작하고, 배관을 연결하는 프랜지부를 스테인레스에 비해 상대적으로 저가인 탄소강으로 제작하여 열박음 공정으로 일체형으로 견고하게 제작함으로써, 원가절감을 기대할 수 있다.The carbon steel flanges 40a and 40b are made of stainless steel with excellent corrosion resistance, and the flanges connecting pipes are made of carbon steel, which is relatively inexpensive compared to stainless steel, to be integrally manufactured by a shrink fit process. As a result, cost reduction can be expected.

또한, 종래에 스테인레스관(30a, 30b)을 연결하고자 할 때 사용하는 관이음쇠(10a, 10b)를 생략할 수 있어서, 관이음쇠(10a, 10b)의 생략에 따른 생산성 향상 및 내구성을 향상시킬 수가 있다.In addition, it is possible to omit the pipe fittings (10a, 10b) used to connect the conventional stainless steel pipe (30a, 30b), it is possible to improve the productivity and durability of the omission of the pipe fittings (10a, 10b) have.

도 1은 종래의 스테인레스관 연결장치의 단면 구조도이다.1 is a cross-sectional structural view of a conventional stainless pipe connecting device.

도 2는 이 고안의 일실시예에 따른 스테인레스관 연결장치의 단면 구조도이다.Figure 2 is a cross-sectional structural view of the stainless pipe connecting device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 이 고안의 일실시예에 따른 스테인레스관 연결장치의 스테인레스 인서트 튜브와 탄소강 프랜지의 구조도이다.3 is a structural diagram of a stainless steel insert tube and a carbon steel flange of a stainless pipe connecting device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30a, 30b : 스테인레스관 40a, 40b : 탄소강 프랜지30a, 30b: stainless steel pipe 40a, 40b: carbon steel flange

60a, 60b : 스테인레스 인서트 튜브 61a, 61b : 용접60a, 60b: stainless insert tube 61a, 61b: welded

Claims

A pair of stainless insert tubes positioned between the stainless pipes to be connected and connected to each other by welding at one end thereof;

A pair of carbon steel flanges respectively installed on the outer circumferential surface of the stainless insert tube through shrinkage;

Stainless steel pipe connection device comprising a fixture for fixing the pair of carbon steel flange.

The method of claim 1,

Stainless steel tube connecting device, characterized in that the outer diameter of the stainless insert tube is made larger than the inner diameter of the carbon steel flange.

The method of claim 1,

The stainless insert tube is a stainless steel tube connecting device, characterized in that formed by cold forging.