KR20110000871U - Guide jig of torch for straight welding - Google Patents

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김철민
권오종
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안은 직선용접 전용 토치의 가이드 지그에 관한 것이며, 그 목적은 직선형 용접부위에 대한 수작업 시, 작업자로 하여금 정밀한 자세보정을 필요로 하지 않더라도 용접부위를 따르는 용접토치의 이동을 안내하고, 용접부위와 용접토치간의 이격거리 및 이동방향을 균일하게 안내하여 용접품질을 향상 시킬 수 있는 용접토치의 가이드 지그를 제공함에 있다.The present invention relates to a guide jig of a torch dedicated to straight welding, and its purpose is to guide the movement of the welding torch along the welded portion, even if the operator does not require precise posture correction during manual work on the straight welded portion. It is to provide a guide jig of the welding torch that can improve the welding quality by uniformly guiding the separation distance and the moving direction between the torch.

본 고안은 용접토치의 바디에 결합되는 홀더와; 상기 홀더에 한쪽 단이 고정되는 지지대와; 상기 지지대의 다른쪽 단에 고정되어, 용접토치로부터 일정간격 이격되며, 모재의 용접선에 대하여 용접토치와 나란하게 위치되는 안내롤러로 이루어진 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.The present invention is a holder coupled to the body of the welding torch; A support for fixing one end to the holder; The technical gist of the torch for straight welding, which is fixed to the other end of the support and is spaced apart from the welding torch by a predetermined distance and is positioned in parallel with the welding torch with respect to the welding line of the base metal. .

용접토치, 용접선 추적, 수작업, 안내롤러 Welding Torch, Welding Line Tracking, Manual, Guide Roller

Description

직선용접을 위한 토치의 가이드 지그{Guide jig of torch for straight welding}Guide jig of torch for straight welding

본 고안은 용접토치의 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직선형 용접선을 따라 이동하며 용접을 수행하는 용접토치의 이동경로를 안내하여 우수한 용접품질을 확보하고, 작업자의 편의를 제공할 수 있는 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig of a welding torch, and more particularly, a straight welding that guides the movement path of a welding torch moving along a straight welding line and performs welding to secure excellent welding quality and provide convenience for the operator. To guide jig of torch for.

공정라인의 대형화, 자동화의 구축으로 인해 최근 들어 자동용접 로봇 혹은 캐리지 등에 많은 발전으로 그 사용이 증가하고 있어 작업자의 수작업을 통한 용접 작업의 빈도수가 줄어들고 있다.Due to the increase in the size of the process line and the construction of automation, the recent increase in the use of automatic welding robots or carriages has resulted in an increase in the frequency of welding work by the worker's manual work.

하지만, 특히 본 출원인이 업으로 하고 있는 선박 건조에 필요로 하는 선체 블록 조립 공정에서는 선체 블록의 다양한 형상으로 인해 상기와 같이 자동용접 로봇 혹은 캐리지를 이용한 자동화 용접 작업이 불가한 부분이 발생하게 되는데, 이러한 경우에는 작업자의 수작업에 의한 작업을 필요로 하게 된다.However, in particular, in the hull block assembly process required by the applicant for the construction of the ship, which is the applicant's work, the various shapes of the hull block may cause a portion where the automated welding operation using the automatic welding robot or the carriage is impossible as described above. In this case, a manual work of the worker is required.

이렇게 작업자가 수작업으로 용접작업을 수행하는 경우에는 모재로부터 용접 토치의 이격거리 및 진행속도 등이 균일하지 못해 용접품질을 떨어뜨리게 되었다. 이처럼 모재로부터 용접토치의 균일한 이격거리와 진행속도는 모재에 생성되는 비드의 형상 등 용접품질에 중요한 요소로 작용하게 된다.In this case, when the worker performs welding by hand, the welding distance is not uniform from the base metal, and thus the welding speed is not uniform. As such, the uniform separation distance and the moving speed of the welding torch from the base material play an important role in the welding quality such as the shape of the beads generated in the base material.

또한, 대형의 선체블록에 용접작업을 장시간 작업자가 수행하게 되는 경우에는 이러한 용접토치의 위치불량으로 인한 용접불량을 증대시키게 되었다.In addition, when a worker performs a welding operation on a large hull block for a long time, the welding failure due to the position defect of the welding torch is increased.

또한, 선체 블록의 경우, 용접부위는 바닥, 측벽, 혹은 천장부 등 다양한 작업환경에서 용접작업을 수행하게 되는데, 이러한 경우 작업자는 무거운 용접토치를 들고 아래보기 위보기 등 어려운 자세를 장시간 반복 수행하며 용접작업을 수행하여야 하는 바, 작업 피로도가 높아 근골격계 질환의 위험에 노출될 수 있는 것이다.In addition, in the case of the hull block, the welding part performs welding work in various working environments such as the floor, side wall, or ceiling part. In this case, the worker lifts a heavy welding torch and performs a difficult posture such as looking up and down for a long time. The work must be performed, the work fatigue is high and may be exposed to the risk of musculoskeletal disorders.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 직선형 용접부위에 대한 수작업 시, 작업자로 하여금 정밀한 자세보정을 필요로 하지 않더라도 용접부위를 따르는 용접토치의 이동을 안내하고, 용접부위와 용접토치간의 이격거리 및 이동방향을 균일하게 안내할 수 있는 용접토치의 가이드 지그를 제공함에 있다.Therefore, the present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to guide the movement of the welding torch along the weld site, even if the operator does not require precise posture correction during manual work on the straight weld site, The present invention provides a guide jig for a welding torch capable of uniformly guiding a separation distance and a moving direction between the above and the welding torch.

상기한 바와 같은 과제를 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 본 고안은 용접토치의 바디에 결합되는 홀더와;The present invention for achieving the above problems and to eliminate the conventional drawbacks and the holder is coupled to the body of the welding torch;

상기 홀더에 한쪽 단이 고정되는 지지대와;A support for fixing one end to the holder;

상기 지지대의 다른쪽 단에 고정되어, 용접토치로부터 일정간격 이격되며, 모재의 용접선에 대하여 용접토치와 나란하게 위치되는 안내롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.It is fixed to the other end of the support, characterized in that consisting of a guide roller which is spaced apart from the welding torch by a predetermined distance, and parallel to the welding torch with respect to the welding line of the base material.

이때 만약 모재가 용접선을 사이에 두고 서로 각을 이루며 맞대기 된 경우, 상기 안내롤러는, 접촉면의 양쪽 모서리가 각진 형상을 유지하여, 양쪽 모재에 밀착되도록 할 수 있다.At this time, if the base material is butted to form an angle with each other between the welding line, the guide roller, both edges of the contact surface can maintain an angled shape, so as to be in close contact with both base materials.

혹은 만약, 모재가 용접선을 사이에 두고 서로 평행하게 맞대기 된 경우, 상 기 안내롤러는, 용접 진행방향에 대하여 용접토치 후방에 위치하며, 형성되는 용접비드와 대응하도록 그 접촉면의 중앙부가 만곡 함몰되어, 비드의 형상을 균일하게 유지할 수 있도록 할 수 있다.Alternatively, if the base material is butted parallel to each other with the welding line therebetween, the guide roller is located behind the welding torch in the welding progress direction, and the center portion of the contact surface is curved to correspond to the welding bead formed. The shape of the beads can be maintained uniformly.

상기와 같은 수단으로부터 본 고안은 직선형 용접선을 따라 이동하는 용접토치의 모재와의 이격거리 및 이동방향을 안내롤러가 서포터할 수 있어, 작업자의 부주위로 인한 용접불량을 줄일 수 있는 것이다.The present invention from the means as described above can support the guide roller to the separation distance and the direction of movement of the welding torch moving along the straight welding line, it is possible to reduce the welding defects due to the worker's minor circumference.

또한, 본 고안은 장시간 무거운 용접토치를 다루는 작업자에게 무리한 힘을 요구하지 않으며, 무거운 용접토치의 정확한 주행을 장시간 이행하는 작업자의 부담을 덜어줄 수 있어, 작업자의 피로를 크게 줄일 수 있는 것이다.In addition, the present invention does not require excessive force on the operator who handles the heavy welding torch for a long time, can reduce the burden of the operator to perform the accurate running of the heavy welding torch for a long time, it is possible to greatly reduce the fatigue of the operator.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 토치 가이드 지그의 구성을 보이는 개략도로서, 본 고안에 따른 가이드 지그(3)는, 용접토치(2)의 바디(21)에 결합되는 홀더(31)와; 상기 홀더(31)에 한쪽 단이 고정되는 지지대(32)와; 상기 지지대(32)의 다른쪽 단에 고정되어 용접토치(2)로부터 일정간격 이격되며, 모재의 용접선(1a)에 대하여 용접토치(2)와 나란하게 위치되는 안내롤러(33)를 포함한다.1 is a schematic view showing the configuration of a torch guide jig according to the present invention, the guide jig 3 according to the present invention, the holder 31 is coupled to the body 21 of the welding torch 2; A support 32 to which one end is fixed to the holder 31; It is fixed to the other end of the support 32 is spaced apart from the welding torch 2 by a predetermined distance, and includes a guide roller 33 positioned in parallel with the welding torch 2 with respect to the welding line (1a) of the base material.

즉, 작업자는 용접토치(2)와 나란히 위치되는 안내롤러(33)를 모재(1)에 지지시킨 채 용접선(1a)을 따라 주행시키는 것으로, 용접선(1a)을 향한 용접토치(2)의 간격 및 이동방향에 대한 조작 시 무리한 힘을 필요로 하지 않으며, 정교하고 세밀함을 필요로 하는 용접작업을 보다 용이하게 수행할 수 있도록 하는 것이다.That is, the operator runs along the welding line 1a while supporting the guide roller 33 positioned side by side with the welding torch 2 on the base material 1, and thus the interval of the welding torch 2 toward the welding line 1a. And it does not require excessive force when operating in the direction of movement, it is to make it easier to perform the welding work that requires elaborate and detailed.

상기 안내롤러(33)는 용접작업의 진행방향에 대하여, 상기 용접토치(2)의 전, 후 어떠한 위치에 배치되어도 무관하며, 도시되진 않았지만, 본 고안에 따른 가이드 지그(3)는 용접토치(2)를 중심으로 양쪽에 나란하게 2개가 배치될 수 있다.The guide roller 33 may be arranged at any position before and after the welding torch 2 with respect to the direction in which the welding operation proceeds, and although not shown, the guide jig 3 according to the present invention is a welding torch ( Two can be arranged side by side on both sides with respect to 2).

또한, 안내롤러(33)의 상부에 커버(34)를 설치 구성하여, 용접 중 스패터 등으로부터 안내롤러(33)를 보호하여, 안내롤러(33)에 이물질이 달라붙어 주행 중 이와 연동하는 용접토치(2)가 주행 불량이 야기될 수 있음을 예방하도록 한다.In addition, the cover 34 is installed on the upper part of the guide roller 33 to protect the guide roller 33 from spatters and the like during welding, and foreign matter adheres to the guide roller 33 so that the welding works in conjunction with it while traveling. The torch 2 is intended to prevent that poor driving can be caused.

또한, 상기 홀드(31)는 용접토치(2)의 바디(21)로부터 슬라이딩수단에 의해 결합되도록 하여, 용접작업에 따라 용접선(1a)을 향하는 용접토치(2)의 이격거리(높이)를 조정할 수 있도록 한다. 이러한 슬라이딩수단은 구체적으로 도시하진 않았지만, 상기 홀더(31)를 2개 이상의 부재로 분할 구성하여 나비볼트 등으로 바디(21)에 결속시켜 구현 가능하다.In addition, the hold 31 is coupled by sliding means from the body 21 of the welding torch 2 to adjust the separation distance (height) of the welding torch 2 toward the welding line 1a according to the welding operation. To help. Although not specifically illustrated, the sliding means may be implemented by dividing the holder 31 into two or more members to bind the body 21 with a butterfly bolt or the like.

도 2는 본 고안의 실시예에 의한 가이드 지그의 작업상태를 보이는 것으로, 도시된 실시예에서는 모재(1)(1")가 상호 직각 상태를 유지하는 이른바, 필렛 용접작업을 수행하는 것을 보이고 있다.Figure 2 shows the working state of the guide jig according to the embodiment of the present invention, in the illustrated embodiment it is shown that the base material (1) (1 ") to perform the so-called fillet welding operation to maintain the mutually perpendicular state. .

도시된 필렛 용접과 같이, 모재(1)(1")가 용접선(1a)을 사이에 두고 서로 각 을 이루며 맞대기 된 상태에서는 본 고안에 따른 안내롤러(33)의 양쪽 모서리(331)에 각을 형성하여, 양쪽 모재(1)(1")에 접촉면을 형성하도록 하게 된다.As shown in the fillet welding shown, the base material (1) (1 ") to form an angle to each other with the welding line (1a) between the angles on both edges 331 of the guide roller 33 according to the present invention It forms so that a contact surface may be formed in both base materials 1 (1 ").

도 3은 본 고안의 다른 실시예에 의한 가이드 지그의 작업상태를 보이는 것으로, 도시된 실시예에서는 모재(1)(1")가 용접선(1a)을 사이에 두고 서로 평행하게 맞대기 된 상태를 취하는 것으로, 이러한 경우, 용접 진행방향에 대하여 용접토치(2) 후방에 위치하는 안내롤러(33")의 경우, 용접 후 형성되는 용접비드와 대응하게 안내롤러(33")의 접촉면의 중앙부(331")가 만곡 함몰되도록 하여, 비드를 감싸며 지속적으로 주행하며 그 형상을 균일하게 유지할 수 있도록 한다.Figure 3 shows a working state of the guide jig according to another embodiment of the present invention, in the illustrated embodiment, the base material (1) (1 ") to take a state in parallel with each other with the welding line (1a) in between In this case, in the case of the guide roller 33 "positioned behind the welding torch 2 in the welding progress direction, the center portion 331" of the contact surface of the guide roller 33 "corresponding to the welding bead formed after welding. ) Bends down so that it bends continuously and keeps its shape uniform.

이렇게 안내롤러(33")에 비드 형상에 대응하는 함몰부를 형성함으로서, 용접토치(2)의 균일한 주행을 도모하는 동시 형성된 비드의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 겸하게 되는 것이다.Thus, by forming a depression corresponding to the bead shape in the guide roller 33 ", it has the effect of improving the quality of the simultaneously formed bead which aims at uniform running of the welding torch 2. As shown in FIG.

아울러, 이상과 같이 안내롤러(33")에 비드 형상에 대응하는 함몰부를 형성하는 경우, 도시되진 않았지만, 별도의 냉각수단을 안내롤러(33")에 설치 구성하여도 좋다.In addition, when forming the recessed part corresponding to the bead shape in the guide roller 33 "as mentioned above, although not shown in figure, you may install and comprise another cooling means in the guide roller 33".

아울러, 본 고안에 따른 가이드 지그(3)는, 이상의 실시예와 같이, 모재(1)와 모재(1")가 다양한 각을 이루는 경우뿐만 아니라, 아래보기 용접, 수직 입향 용접, 위보기 용접 등 직선 용접선(1a)이 배치되는 다양한 수작업 환경에서 활용이 가능한 것이다.In addition, the guide jig 3 according to the present invention, as in the above embodiment, as well as the case where the base material 1 and the base material 1 "have various angles, as well as the bottom view welding, vertical orientation welding, the upper welding, etc. It can be utilized in various manual environments in which the straight welding line 1a is disposed.

이상의 실시예와 같이, 가이드 지그(3)는 다양한 형태의 모재에 대한 용접토치(2)의 이동 및 용접선과의 이격거리를 보다 안정적으로 유지시켜, 용접의 품질은 물론 작업자의 작업 피로도를 현저히 줄일 수 있게 된다.As described above, the guide jig 3 more stably maintains the movement of the welding torch 2 and the separation distance from the welding line with respect to various types of base materials, thereby significantly reducing the quality of welding and the work fatigue of the operator. It becomes possible.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1은 본 고안에 따른 가이드 지그의 구성을 보이는 예시도1 is an exemplary view showing the configuration of a guide jig according to the present invention

도 2는 본 고안의 실시예에 의한 가이드 지그의 작업 상태도2 is a working state of the guide jig according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 고안의 다른 실시예에 의한 가이드 지그의 작업 상태도3 is a working state of the guide jig according to another embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1)(1") : 모재(1) (1 "): Base material

(1a) : 용접선(1a): welding line

(2) : 용접토치(2): welding torch

(21) : 바디21.body

(22) : 노즐22: nozzle

(3) : 가이드 지그(3): guide jig

(31) : 홀더31: Holder

(32) : 지지대(32): support

(33) : 안내롤러(33): Guide Roller

(34) : 커버34: cover

Claims (4)

용접토치의 바디에 결합되는 홀더와;A holder coupled to the body of the welding torch; 상기 홀더에 한쪽 단이 고정되는 지지대와;A support for fixing one end to the holder; 상기 지지대의 다른쪽 단에 고정되어, 용접토치로부터 일정간격 이격되며, 모재의 용접선에 대하여 용접토치와 나란하게 위치되는 안내롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그.The guide jig of the torch for straight welding, which is fixed to the other end of the support, spaced apart from the welding torch by a predetermined distance, and is positioned in parallel with the welding torch with respect to the welding line of the base material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 모재는 용접선을 사이에 두고 서로 각을 이루며 맞대기 된 것으로,The base material is the butt angled to each other with the welding line in between, 상기 안내롤러는, 접촉면의 양쪽 모서리가 각진 형상을 유지하여, 양쪽 모재에 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그.The guide roller is a guide jig of a torch for straight welding, characterized in that both edges of the contact surface maintain an angular shape so as to be in close contact with both base materials. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 모재는 용접선을 사이에 두고 서로 평행하게 맞대기 된 것으로,The base material is butt parallel to each other with the welding line in between, 상기 안내롤러는, 용접 진행방향에 대하여 용접토치 후방에 위치하며, 형성되는 용접비드와 대응하도록 그 접촉면의 중앙부가 만곡 함몰되어, 비드의 형상을 균일하게 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그.The guide roller is positioned behind the welding torch in the welding direction, and the center portion of the contact surface is curved to correspond to the welding bead formed so that the shape of the bead can be maintained uniformly. Guide jig of torch for. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 홀드는, 용접토치의 바디로부터 슬라이딩수단에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 직선용접을 위한 토치의 가이드 지그.The hold is a guide jig of the torch for straight welding, characterized in that coupled by sliding means from the body of the welding torch.
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KR101406356B1 (en) * 2012-09-28 2014-06-12 주식회사 포스코 Apparatus and Method for heat treating post welding
KR101523905B1 (en) * 2013-09-27 2015-05-29 삼성중공업 주식회사 Jig for corrugation welding

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