KR20110000628A - Method of controlling chemical in wet decarburization of fly ash - Google Patents

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KR20110000628A
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다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤
미쯔이 죠센 가부시키가이샤
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Abstract

플라이 애시 중의 미연 카본을 습식 부선법을 사용하여 제거할 때의 기포제의 사용량을 저감하여, 약제비용을 저감함과 아울러, 플라이 애시의 활성도 지수의 저하를 방지한다.
플라이 애시에 물을 가하여 슬러리로 만들고, 슬러리에 소수제 및 기포제를 첨가하고, 교반하여 기포를 발생시키고, 기포에 플라이 애시 중의 미연 카본을 부착시켜 부상시키고, 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서, 습식 부선 분리에 의한 침강분을 고액분리 하고, 얻어진 액상을 새로운 플라이 애시의 부선 분리에 재사용할 때, 액상 중의 기포제의 농도가 소정의 범위가 되도록 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정한다. 액상 중의 기포제의 농도를 소정의 범위로 조정할 때, 액상의 COD 농도를 측정하고, COD 농도가 소정의 범위가 되도록 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정해도 된다.
The amount of foaming agent used to remove unburned carbon in the fly ash by using the wet flotation method is reduced, the drug cost is reduced, and the decrease in the activity index of the fly ash is prevented.
Fly ash is made by adding water to the fly ash to make a slurry, adding hydrophobing agent and foaming agent to the slurry, stirring to generate bubbles, attaching unburned carbon in fly ash to the bubble, floating it, and removing unburned carbon in fly ash. In wet decarburization, the amount of foaming agent added to the slurry so that the concentration of the foaming agent in the liquid phase becomes a predetermined range when the precipitated powder obtained by the wet flotation separation is subjected to solid-liquid separation and the obtained liquid phase is reused for the flotation separation of the new fly ash. Adjust it. When adjusting the density | concentration of the foaming agent in a liquid phase, you may measure COD density | concentration of a liquid phase, and may adjust the quantity of the foaming agent added to a slurry so that a COD concentration may become a predetermined range.

Figure pct00002
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Description

플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법{METHOD OF CONTROLLING CHEMICAL IN WET DECARBURIZATION OF FLY ASH}Pharmaceutical management method in wet decarburization of fly ash {METHOD OF CONTROLLING CHEMICAL IN WET DECARBURIZATION OF FLY ASH}

본 발명은 플라이 애시 중의 미연(未燃) 카본을 습식 부선법을 사용하여 제거할 때에 사용하는 약제를 관리하는 방법에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD This invention relates to the method of managing the chemical agent used when removing unburned carbon in a fly ash using a wet flotation method.

종래, 석탄연소 화력 발전소 등에서 발생한 플라이 애시는 시멘트용 혼합재, 콘크리트용 혼화재, 인공 경량골재의 원료 등에 사용되고 있지만, 플라이 애시 중에 미연 카본이 많으면 여러 문제가 발생하기 때문에, 미연 카본을 제거할 필요가 있다. 그 때문에 많은 기술이 제안되어 있다. 특히, 플라이 애시를 시멘트용 혼합재로서 이용할 때는, 습식 부선법에 의해 탈탄처리를 한 후, 젖은 재를 시멘트 밀에 첨가하는 것이, 설비 비용이나 운전 비용을 가장 낮게 억제할 수 있는 방법으로 생각되고 있다. Conventionally, fly ash generated in a coal-fired thermal power plant or the like is used for cement mixtures, concrete admixtures, and raw materials for artificial lightweight aggregates. However, if there are a lot of unburned carbon in fly ash, it is necessary to remove unburned carbon. . Therefore, many techniques are proposed. In particular, when the fly ash is used as a cement mixture, it is considered that after the decarburization is carried out by the wet flotation method, the addition of the wet ash to the cement mill is the method of minimizing the installation cost and the running cost. .

여기에서, 플라이 애시를 시멘트용 혼합재로서 이용할 때에 사용되는 플라이 애시 중의 미연 카본의 제거방법의 일례로서 특허문헌 1에 기재된 방법을 도 3을 참조하면서 간단하게 설명한다. Here, the method of patent document 1 is demonstrated briefly with reference to FIG. 3 as an example of the removal method of unburned carbon in a fly ash used when a fly ash is used as a cement mixture material.

석탄연소 화력 발전소 등으로부터 폐기물로서 운반된 플라이 애시를 플라이 애시 탱크(1)에 저장한 후, 슬러리 탱크(2)에 공급하여 물과 혼합하고, 슬러리(S1)를 생성한다. 다음에 슬러리 탱크(2) 내의 플라이 애시 슬러리(S1)를 펌프(3)를 통하여 표면개질기(4)에 공급한다. 또, 표면개질기(4)에는, 소수제 탱크(5)로부터 펌프(6)를 통하여 소수제로서의 경유를 공급한다. After the fly ash conveyed as waste from a coal-fired thermal power plant or the like is stored in the fly ash tank 1, it is supplied to the slurry tank 2, mixed with water to produce a slurry S1. Next, the fly ash slurry S1 in the slurry tank 2 is supplied to the surface reformer 4 through the pump 3. The surface reformer 4 is supplied with light oil as a hydrophobic agent from the hydrophobic tank 5 via the pump 6.

다음에 표면개질기(4)에 있어서, 소수제가 첨가된 슬러리(S1)에 전단력을 부여하거나, 슬러리(S1)에 포함되는 입자를 초미세하게 깨뜨린다. 전단력의 부여 등이 행해진 슬러리(S1)를 표면개질기(4)로부터 조정조(7)에 공급한다. 또, 조정조(7)에는 기포제(起泡劑) 탱크(8)로부터 펌프(9)를 통하여 기포제를 공급하고, 조정조(7)에서 슬러리(S1)와 기포제를 혼합하여 슬러리(S2)를 생성한다. Next, in the surface modifier 4, the shearing force is applied to the slurry S1 to which the hydrophobic agent is added, or the particles contained in the slurry S1 are broken very finely. The slurry S1 to which the shearing force is applied is supplied from the surface reformer 4 to the adjustment tank 7. Moreover, the foaming agent is supplied to the adjustment tank 7 from the foaming tank 8 through the pump 9, and the slurry S1 and a foaming agent are mixed in the adjustment tank 7, and slurry S2 is produced | generated. .

다음에 슬러리(S2)를 펌프(10)를 통하여 부선기(11)에 공급함과 아울러, 공기를 부선기(11)에 공급하여, 부선기(11)에서 기포를 발생시키고, 그 기포에 소수제에 흡착된 미연 카본을 부착시키고, 미연 카본이 부착되어 부상한 기포를 제거한다. 이것에 의해 플라이 애시에 포함되어 있던 미연 카본을 제거할 수 있다. Next, while supplying slurry S2 to the floater 11 through the pump 10, air is supplied to the floater 11, the bubble is produced | generated in the floater 11, and the foam | bubble agent is made to the bubble. Unburned carbon adsorbed on the surface is attached, and unburned carbon adheres to remove the air bubbles. Thereby, unburned carbon contained in fly ash can be removed.

다음에 부선기(11)로부터 배출된 미연 카본을 포함하는 포말(F)을 필터 프레스(13)에 의해 고액분리 하고, 미연 카본을 회수한다. 회수한 미연 카본은 시멘트 킬른 등에서 보조연료로서 이용할 수 있다. 한편, 필터 프레스(13)에서 발생한 여과액(L1)은 펌프(14)를 통하여 조정조(7)에 첨가하거나, 부선기(11)에서, 기포에 미연 카본을 부착시킬 때의 소포에 재사용한다. Next, the foam F containing the unburned carbon discharged from the buoy 11 is solid-liquid separated by the filter press 13 to recover unburned carbon. The recovered unburned carbon can be used as an auxiliary fuel in a cement kiln or the like. On the other hand, the filtrate L1 generated in the filter press 13 is added to the adjustment tank 7 via the pump 14 or reused in the defoaming machine 11 when the unburned carbon adheres to the bubbles.

한편, 부선기(11)로부터의 플라이 애시를 포함하는 테일(T)을, 필터 프레스(12)에서 고액분리 하고, 미연 카본의 함유량을 0.5질량% 이하로 한 플라이 애시를 시멘트 혼합재로서 사용한다. 한편, 필터 프레스(12)에서 고액분리된 여과액(L2)(이하 「순환수(C)」라고 함)을 펌프(15)를 통하여 슬러리 탱크(2)에 순환하고, 순환수(C)에 잔류하는 기포제를 재이용함으로써 약제 비용의 저감을 도모한다.On the other hand, the tail T containing the fly ash from the subsidiary machine 11 is solid-liquid separated by the filter press 12, and the fly ash which made content of unburned carbon 0.5 mass% or less is used as a cement mixture material. On the other hand, the filtrate L2 (hereinafter referred to as "circulating water C") solid-liquid separated by the filter press 12 is circulated through the pump 15 to the slurry tank 2, and to the circulation water C. Reuse of the remaining foaming agent can reduce the cost of the drug.

일본 특허 제3613347호 공보Japanese Patent No. 3613347

그러나, 상기 종래의 플라이 애시 중의 미연 카본 제거방법에서는, 부선기(11)의 안정한 운전을 계속하기 위하여, 부선기(11) 내의 부선제의 거품 생성의 정도를 육안으로 관찰하고, 기포제 탱크(8)로부터 조정조(7)로의 기포제의 첨가량을 결정하고 있기 때문에, 기포제의 첨가량의 관리가 충분하다고는 할 수 없고, 약제비용의 저감효과가 기대한 정도에 이르지 않았다. However, in the conventional method of removing unburned carbon in the fly ash, in order to continue the stable operation of the floater 11, the degree of foaming of the floater in the floater 11 is visually observed and the foam tank 8 Since the addition amount of the foaming agent to the adjustment tank 7 is determined from (), it cannot be said that management of the addition amount of the foaming agent is enough, and the effect of reducing the cost of a chemical | medical agent did not reach the expectation.

또, 기포제의 첨가량의 관리가 충분하지 않기 때문에, 조정조(7)에 공급하는 기포제의 양이 과잉으로 되는 경우가 있고, 그러한 경우에는, 플라이 애시의 활성도 지수가 저하되고, 활성도 지수가 낮은 플라이 애시를 시멘트용 혼합재로서 이용하면, 시멘트의 조기 강도의 저하로 이어질 우려가 있다고 하는 문제가 있었다. Moreover, since the management of the addition amount of a foaming agent is not enough, the quantity of the foaming agent supplied to the adjustment tank 7 may become excess, In such a case, the activity index of a fly ash falls and a fly ash with a low activity index is low. When used as a cement mixture, there exists a problem that it may lead to the fall of the early strength of cement.

그래서, 본 발명은, 상기 종래의 기술에 있어서의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 플라이 애시 중의 미연 카본을 습식 부선법을 사용하여 제거할 때의 기포제의 사용량을 저감하여, 약제 비용을 저감함과 아울러, 플라이 애시의 활성도 지수의 저하를 방지하는 것도 가능한 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and reduces the amount of foaming agent used when removing unburned carbon in fly ash by using a wet flotation method, while reducing drug costs. It is an object of the present invention to provide a pharmaceutical management method in wet decarburization of fly ash, which can also prevent a decrease in the activity index of fly ash.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 예의 연구를 거듭한 결과, 플라이 애시 중의 미연 카본을 습식 부선법을 사용하여 제거했을 때의 침강분을 고액분리 하고, 얻어진 액상(상기 「순환수(C)」에 상당)을 새로운 플라이 애시의 부선 분리에 재사용할 때, 이 액상 중의 기포제의 농도를 관리함으로써, 기포제의 사용량을 저감할 수 있는 것을 발견했다. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to achieve the said objective, in order to achieve the said objective, as a result of earnest research, the liquid phase obtained by carrying out solid-liquid separation of the sedimentation powder when the unburned carbon in a fly ash is removed using the wet flotation method is obtained. ), The amount of foaming agent used can be reduced by controlling the concentration of the foaming agent in the liquid phase.

본 발명은, 이러한 지견에 기초하여 이루어진 것으로, 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법으로서, 플라이 애시에 물을 가하여 슬러리로 만들고, 이 슬러리에 소수제 및 기포제를 첨가하고, 교반하여 기포를 발생시키고, 이 기포에 상기 플라이 애시 중의 미연 카본을 부착시켜 부상시키고, 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서, 상기 습식 부선 분리에 의한 침강분을 고액분리 하고, 얻어진 액상을 새로운 플라이 애시의 부선 분리에 재사용할 때, 이 액상 중의 기포제의 농도가 소정의 범위가 되도록 상기 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정하는 것을 특징으로 한다. The present invention has been made on the basis of these findings, and is a method for managing a drug in wet decarburization of fly ash, which comprises adding water to fly ash to form a slurry, adding a hydrophobic agent and a foaming agent to the slurry, and stirring to form bubbles. In the wet decarburization of the fly ash, which is generated, adheres unburned carbon in the fly ash to the bubble, and removes the unburned carbon in the fly ash. It is characterized by adjusting the amount of the foaming agent added to the slurry so that the concentration of the foaming agent in the liquid phase becomes a predetermined range when reused for the flotation separation of the new fly ash.

그리고, 본 발명에 의하면, 종래와 같이 부선기 내의 부선제의 거품 생성의 정도를 육안으로 관찰하는 것이 아니고, 부선 분리에 의한 침강분을 고액분리 하여 얻어진 액상 중의 기포제의 농도를 소정의 범위가 되도록 관리함으로써, 부선 분리시의 기포제의 농도를 안정시킬 수 있기 때문에, 필요 최소한의 기포제의 사용량으로 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거할 수 있다. 또, 기포제의 농도가 안정하기 때문에, 기포제가 과잉으로 공급되지도 않아, 플라이 애시의 활성도 지수의 저하를 방지할 수 있다. According to the present invention, the concentration of the foaming agent in the liquid phase obtained by solid-liquid separation of sediment by flotation is not observed by visual observation of the degree of foaming of the floating agent in the floating unit as in the prior art. By controlling, since the concentration of the foaming agent at the time of floating line separation can be stabilized, unburned carbon in a fly ash can be removed with the minimum amount of foaming agents required. Moreover, since the density | concentration of foaming agent is stable, foaming agent is not supplied excessively, and the fall of the activity index of a fly ash can be prevented.

상기 액상 중의 기포제의 농도를 소정의 범위로 조정할 때, 이 액상의 COD(Chemical Oxigen Demand: 화학적 산소 요구량) 농도를 측정하고, 이 COD 농도가 소정의 범위가 되도록 상기 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정할 수 있다. 액상 중의 기포제의 농도는, 이 액상의 COD 농도와 강한 상관관계가 있음과 아울러, COD 농도의 측정은 팩 테스트나 COD 측정기 등의 간이법에 의해 용이하고 또한 신속하게 측정할 수 있기 때문에, 저비용으로 효율적으로 기포제의 사용량을 관리할 수 있다. When adjusting the concentration of the foaming agent in the liquid phase to a predetermined range, the chemical oxygen demand (COD) concentration of the liquid phase is measured, and the amount of the foaming agent added to the slurry so that the COD concentration is within the predetermined range is determined. I can adjust it. The concentration of the foaming agent in the liquid phase has a strong correlation with the COD concentration in the liquid phase, and the measurement of the COD concentration can be easily and quickly measured by a simple method such as a pack test or a COD measuring instrument. The amount of foaming agent can be managed efficiently.

상기 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법에 있어서, 상기 액상 중의 기포제의 농도를 습식 부선 분리되는 플라이 애시 1kg당 200mg 이상 4000mg 이하로 할 수 있다. In the chemical | medical agent management method in the wet decarburization of the said fly ash, the density | concentration of the foaming agent in the said liquid can be 200 mg or more and 4000 mg or less per 1 kg of fly ashes which are separated by a wet float.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 플라이 애시 중의 미연 카본을 습식 부선법을 사용하여 제거할 때의 기포제 등의 사용량을 저감하여, 약제 비용을 저감함과 아울러, 플라이 애시의 활성도 지수의 저하를 방지할 수도 있다. As described above, according to the present invention, the amount of the foaming agent or the like when the unburned carbon in the fly ash is removed by using the wet flotation method is reduced to reduce the drug cost and prevent the decrease in the activity index of the fly ash. You may.

도 1은 본 발명에 따른 약제관리 방법을 적용한 플라이 애시의 습식 탈탄 시스템의 전체 구성을 나타내는 플로우차트이다.
도 2는 순환수의 기포제 농도와 COD 농도와의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 3은 종래의 플라이 애시의 습식 탈탄 시스템의 전체 구성의 1 예를 나타내는 플로우차트이다.
1 is a flow chart showing the overall configuration of the wet decarburization system of the fly ash to which the drug management method according to the present invention.
2 is a graph showing the relationship between the foaming agent concentration and the COD concentration of the circulating water.
3 is a flowchart showing an example of the entire configuration of a conventional wet ash carburizing system of a fly ash.

다음에 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Next, embodiment of this invention is described, referring drawings.

도 1은 본 발명에 따른 약제관리 방법을 적용한 플라이 애시의 습식 탈탄 시스템을 나타내는 것으로, 이 시스템(20)의 기본구성은 도 3에 나타낸 종래의 시스템과 동일하며, 동일한 구성요소에 대해서는, 동일한 참조번호를 붙여 설명을 생략한다. Figure 1 shows a wet decarburization system of a fly ash to which the drug management method according to the present invention is applied, the basic configuration of this system 20 is the same as the conventional system shown in Figure 3, for the same components, the same reference A number is omitted and the description is omitted.

이 시스템(20)은, 도 3에 나타내는 시스템 구성에 더하여, 필터 프레스(12)의 여과액(L2)(이하 「순환수(C)」라고 함)을 슬러리 탱크(2)로 되돌리는 순환 루트(17)에 COD 측정기(16)를 구비하고, 이 COD 측정기(16)에 의해 측정된 순환수(C)의 COD 농도에 따라, 기포제 탱크(8)로부터 펌프(9)에 의해 조정조(7)에 공급하는 기포제의 양을 제어하는 것을 특징으로 한다. In addition to the system configuration shown in FIG. 3, the system 20 includes a circulation route for returning the filtrate L2 (hereinafter referred to as “circulating water C”) of the filter press 12 to the slurry tank 2. The COD measuring device 16 is provided at the 17 and the adjusting tank 7 is pumped by the pump 9 from the foaming tank 8 according to the COD concentration of the circulating water C measured by the COD measuring device 16. It is characterized by controlling the amount of the foaming agent supplied to.

도 2에 도시하는 바와 같이, 순환수(C)의 COD 농도와 순환수(C)의 기포제 농도는 강한 상관관계에 있고, COD 농도는 COD 측정기(16) 등에 의해 용이하고 또한 신속하게 측정할 수 있기 때문에, 순환수(C)의 기포제 농도를 직접 측정하는 것이 아니고, COD 측정기(16)에 의해 순환수(C)의 COD 농도를 측정하고, 이 측정값보다 순환수(C)의 기포제 농도를 환산하여 구하는 편이 효율적이다. 예를 들면, 순환수(C)의 기포제 농도의 목표값을 1500mg/kg-플라이 애시로 한 경우에는, 순환수(C)의 COD 농도는 80mg/L 정도가 된다. As shown in FIG. 2, the COD concentration of the circulating water C and the foaming agent concentration of the circulating water C have a strong correlation, and the COD concentration can be easily and quickly measured by the COD measuring device 16 or the like. Therefore, instead of directly measuring the foaming agent concentration of the circulating water C, the COD concentration of the circulating water C is measured by the COD measuring device 16, and the foaming agent concentration of the circulating water C is determined from this measured value. It is more efficient to calculate in terms of conversion. For example, when the target value of the foaming agent concentration of the circulating water C is 1500 mg / kg-fly ash, the COD concentration of the circulating water C is about 80 mg / L.

부선기(11)에서 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거할 때, 순환수(C)의 기포제 농도를 부선기(11)에 공급하는 플라이 애시 1kg당 200mg 이상 4000mg 이하(200mg/kg-FA 이상 4000mg/kg-FA 이하)로 제어하는 것이 바람직하다. 따라서, 도 2의 관계에 의해, COD 측정기(16)에 의해 측정되는 순환수(C)의 COD 농도가 11mg/L 이상 220mg/L 이하가 되도록, 기포제 탱크(8)로부터 조정조(7)에 공급하는 기포제의 양을 제어한다. 순환수(C)의 기포제 농도가 11mg/kg-FA보다 작은 경우에는, 부선기(11) 내의 기포제의 양이 충분하지 않기 때문에, 부선 효율이 저하된다. 한편, 순환수(C)의 기포제 농도가 220mg/kg-FA를 초과하면, 기포제의 증량에 맞는 부선 효율의 향상을 예상할 수 없게 됨과 아울러, 플라이 애시의 활성도 지수가 저하될 우려가 있기 때문에 바람직하지 않다. When the unburned carbon in the fly ash is removed from the floater 11, the foaming agent concentration of the circulating water C is supplied to the floater 11 at 200 mg or more and 4000 mg or less (200 mg / kg-FA or more 4000 mg / kg-FA or less). Therefore, according to the relationship of FIG. 2, it supplies from the foaming tank 8 to the adjustment tank 7 so that the COD density | concentration of the circulation water C measured by the COD measuring device 16 may be 11 mg / L or more and 220 mg / L or less. The amount of foaming agent is controlled. When the foaming agent concentration of circulating water C is smaller than 11 mg / kg-FA, since the quantity of the foaming agent in the floater 11 is not enough, the floatation efficiency falls. On the other hand, if the foaming agent concentration of the circulating water (C) exceeds 220 mg / kg-FA, it is not possible to anticipate the improvement of the flotation efficiency in accordance with the increase of the foaming agent, and is preferable because the activity index of the fly ash may be lowered. Not.

상기 COD 측정기(16)에 의한 COD 농도의 측정값에 기초하는 조정조(7)로의 기포제의 첨가량의 제어는, 일반적인 자동제어장치를 사용하여 자동화해도 되고, 작업원이 현장에서, 또는 샘플을 채취하여 다른 장소에서 COD 측정기(16)를 사용해서 행하고, 그 측정값에 따라 현장 또는 원격 조작으로 기포제 탱크(8)로부터 조정조(7)로의 기포제의 첨가량을 조정해도 된다. Control of the addition amount of the foaming agent to the adjustment tank 7 based on the measured value of the COD concentration by the COD measuring device 16 may be automated by using a general automatic control device, or by a worker in the field or by taking a sample You may perform using COD measuring device 16 in another place, and may adjust the addition amount of the foaming agent from the foaming tank 8 to the adjustment tank 7 by field or remote operation according to the measured value.

실시예Example

상기 약제관리 방법을 사용하여 습식 탈탄을 행한 개질 플라이 애시(개질품)와, 습식 탈탄을 행하지 않는 플라이 애시(원료분말)에 대하여, 순환수(C) 중의 기포제 농도를 3수준에 걸쳐 변화시켜 활성도 지수를 측정했다. 측정결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 활성도 지수란 시멘트 단일 모르타르에 대한 플라이 애시 혼합 모르타르의 압축강도비로서, JIS A 6201에 준거하여, 플라이 애시 혼합비율을 25%로 했다. JIS A 6201(콘크리트용 플라이 애시)의 규정값은, 재료 나이 28일에서 80% 이상, 재료 나이 91일에서 90% 이상이다. The foaming agent concentration in the circulating water (C) was changed over three levels for the modified fly ash (modified product) subjected to wet decarburization and the fly ash (raw powder) not subjected to wet decarburization using the drug management method. The index was measured. Table 1 shows the measurement results. The activity index is the compressive strength ratio of the fly ash mixed mortar to the cement single mortar. The fly ash mixing ratio was 25% in accordance with JIS A 6201. The prescribed value of JIS A 6201 (fly ash for concrete) is 80% or more in material age 28 days, and 90% or more in material age 91 days.

Figure pct00001
Figure pct00001

동 표로부터, 수준 I의 순환수(C) 중의 기포제 농도가 5000mg/kg-FA의 경우에는, 원료분말과 개질품에서 활성도 지수에 큰 차가 있지만, 2000mg/kg-FA의 경우에 대략 동등하게 되고, 또한 기포제의 농도를 내림으로써 양자의 활성도 지수가 동일 또는 미소한 차이가 되어 있다. From the table, when the foaming agent concentration in the circulating water (C) of level I is 5000 mg / kg-FA, there is a large difference in the activity index between the raw material powder and the modified product, but it becomes approximately equal in the case of 2000 mg / kg-FA. In addition, by decreasing the concentration of the foaming agent, the activity index of both is the same or minute difference.

이상과 같이, 본 발명에서는, 순환수(C)의 기포제 농도를 소정의 범위로 유지함으로써, 필요 최소한의 기포제의 사용량으로 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거하는 것이 가능하게 되어, 부선기(11)의 기포제의 농도가 안정되고, 기포제의 사용량의 저감, 즉 약제비용의 저감으로 이어짐과 아울러, 기포제의 과잉공급도 회피할 수 있어, 개질 플라이 애시의 활성도 지수의 저하, 나아가서는, 개질 플라이 애시를 시멘트용 혼합재로서 이용한 시멘트의 조기 강도의 저하를 회피할 수 있다. As described above, in the present invention, by maintaining the foaming agent concentration of the circulating water (C) in a predetermined range, it is possible to remove the unburned carbon in the fly ash with the minimum amount of foaming agent required, The concentration of the foaming agent is stabilized, leading to a reduction in the amount of the foaming agent used, that is, a reduction in the cost of the drug, and an oversupply of the foaming agent can be avoided, resulting in a decrease in the activity index of the modified fly ash, furthermore, The fall of the early strength of the cement used as a mixture material for metals can be avoided.

또한, 상기 실시형태에서는, 순환수(C)의 COD 농도를 측정하는 편이 간단하고 또한 신속하게 행할 수 있고, 순환수(C)의 COD 농도와 순환수(C)의 기포제 농도가 강한 상관관계에 있기 때문에, 순환수(C)의 기포제 농도를 직접 측정하지 않고, 순환수(C)의 COD 농도를 측정하고, 이 COD 농도가 소정의 범위가 되도록 제어함으로써 순환수(C)의 기포제 농도를 직접 제어하는 경우와 동일한 효과를 얻었지만, 순환수(C)의 기포제 농도를 직접 측정해도 되는 것은 물론이다. 또, 순환수(C)의 COD 농도 이외의 측정값으로부터 간접적으로 순환수(C)의 기포제 농도를 구해도 된다. In addition, in the said embodiment, it is easy and quick to measure COD density | concentration of circulating water C, and it exists in the strong correlation with the COD density | concentration of circulating water C, and the foaming agent concentration of circulating water C. Therefore, the foaming agent concentration of the circulating water (C) is directly controlled by measuring the COD concentration of the circulating water (C) without controlling the foaming agent concentration of the circulating water (C) directly and controlling the COD concentration to be within a predetermined range. Although the same effect as the case of control was acquired, of course, you may measure the foaming agent concentration of circulating water (C) directly. Moreover, you may calculate the foaming agent concentration of circulating water C indirectly from the measured value other than the COD concentration of circulating water C.

1 플라이 애시 탱크
2 슬러리 탱크
3 펌프
4 표면개질기
5 소수제 탱크
6 펌프
7 조정조
8 기포제 탱크
9 펌프
10 펌프
11 부선기
12 필터 프레스
13 필터 프레스
14 펌프
15 펌프
16 COD 측정기
17 순환 루트
20 플라이 애시의 습식 탈탄 시스템
1 fly ash tank
2 slurry tank
3 pump
4 Surface Modifier
5 hydrophobic tank
6 pump
7 adjustment tank
8 foam tank
9 pump
10 pump
11 barges
12 filter press
13 filter press
14 pumps
15 pumps
16 COD Meter
17 circular routes
20 fly ash wet decarburization system

Claims (3)

플라이 애시에 물을 가하여 슬러리로 만들고,
이 슬러리에 소수제 및 기포제를 첨가하고, 교반하여 기포를 발생시키고, 이 기포에 상기 플라이 애시 중의 미연 카본을 부착시켜 부상시키고, 플라이 애시 중의 미연 카본을 제거하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서,
상기 습식 부선 분리에 의한 침강분을 고액분리 하고, 얻어진 액상을 새로운 플라이 애시의 부선 분리에 재사용할 때, 이 액상 중의 기포제의 농도가 소정의 범위가 되도록 상기 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정하는 것을 특징으로 하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법.
Water is added to the fly ash to make a slurry,
In the wet decarburization of the fly ash which adds a hydrophobic agent and a foaming agent to this slurry, and stirs | generates a bubble, adheres unburned carbon in the said fly ash, floats it, and removes unburned carbon in a fly ash,
The amount of the foaming agent added to the slurry is adjusted so that the concentration of the foaming agent in the liquid phase becomes a predetermined range when the precipitated powder obtained by the wet flotation separation is solid-liquid separated and the obtained liquid phase is reused for the flotation separation of the new fly ash. The pharmaceutical management method in the wet decarburization of fly ash, characterized by the above-mentioned.
제 1 항에 있어서, 상기 액상 중의 기포제의 농도를 소정의 범위로 조정할 때, 이 액상의 COD 농도를 측정하고, 이 COD 농도가 소정의 범위가 되도록 상기 슬러리에 첨가하는 기포제의 양을 조정하는 것을 특징으로 하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법.The method according to claim 1, wherein when the concentration of the foaming agent in the liquid phase is adjusted to a predetermined range, the COD concentration of the liquid phase is measured and the amount of the foaming agent added to the slurry is adjusted so that the COD concentration is within a predetermined range. The chemical | medical agent management method in the wet decarburization of the fly ash characterized by the above-mentioned. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 액상 중의 기포제의 농도를 습식 부선 분리되는 플라이 애시 1kg당 200mg 이상 4000mg 이하로 하는 것을 특징으로 하는 플라이 애시의 습식 탈탄에 있어서의 약제관리 방법.
The pharmaceutical management method according to claim 1 or 2, wherein the concentration of the foaming agent in the liquid phase is 200 mg or more and 4000 mg or less per kg of fly ash which is wet-separated.
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