KR20110000198A - Assembly strusture of evaporative pipe in refrigerator and assembly method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An assembly structure of an evaporative pipe in a refrigerator and an assembly method thereof are provided to improve the cooling efficiency by closely fixing an evaporative pipe to an in-case using foaming liquid spreading on the evaporative pipe. CONSTITUTION: An assembly structure of an evaporative pipe in a refrigerator comprises an in-case(10), an evaporative pipe(20) and foaming liquids(60,80). The evaporative pipe surrounds the circumference of the in-case. The foaming liquid is covered on the part in which the evaporative pipe is rolled. The foaming liquid spreads on the direction meeting at right angle in the arrangement direction of the evaporative pipe. The evaporative pipe comprises a surface contact part.

Description

직냉식 냉장고의 증발관 조립구조 및 조립방법{Assembly strusture of evaporative pipe in refrigerator and assembly method thereof}Assembly strusture of evaporative pipe in refrigerator and assembly method

본 발명은 인케이스 외측면에 증발관이 직접 접촉하여 조립되는 직냉식 냉장고에 있어서, 발포액을 이용하여 증발관을 인케이스에 밀착시켜 고정시키는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조 및 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to an evaporation tube assembly structure and a method for assembling a direct-cooling refrigerator in which an evaporation tube is directly assembled to an incase outer surface by direct contact with an evaporation tube.

일반적으로, 냉장고는 냉방장치의 일종으로서 그 냉각싸이클(cooling cycle)에 대해 살펴보면, 압축기에서 고온, 고압으로 압축된 기체상태의 냉매는 응축기를 통과하면서 고압 때문에 액체상태의 냉매로 되면서 열을 잃게 되어 저온, 고압의 상태로 되고, 이어서 직경이 적은 캐필러리튜브을 통과하면서 저온, 저압으로 된 냉매는 증발기를 지나면서 기화되어 주위의 열을 빼앗게 되며, 상기 증발기를 통과한 고온, 저압의 냉매는 다시 압축기를 거쳐 응축기로 이동하여 응축되는 상기의 과정을 통해 지속적으로 냉방을 수행하게 된다.In general, a refrigerator is a type of air conditioner. As for the cooling cycle, a gaseous refrigerant compressed at high temperature and high pressure in a compressor loses heat as it becomes a liquid refrigerant due to high pressure while passing through a condenser. The refrigerant at low temperature and high pressure is then passed through the capillary tube having a small diameter, and the refrigerant at low temperature and low pressure is vaporized as it passes through the evaporator to take away heat from the surroundings. The cooling is continuously performed through the above process of condensing by moving back to the condenser through a compressor.

주지하는 바와 같이, 최근에는 김치만을 위한 전용으로 냉장고의 원리를 이용하여 김치를 숙성시키고 신선하게 보관할 수 있도록 하는 김치저장고가 개발되었는바, 김치저장고는 계절의 변화 및 사용자의 기호에 따라 김치를 적당히 숙성시킨 다음 적정 온도로 유지하여 잘 익은 김치의 맛을 오랫동안 보존 할 수 있도록 구성되어 있다.As it is well known, recently, Kimchi storage has been developed for the sake of kimchi, which allows the kimchi to be matured and freshly stored using the principle of the refrigerator. After ripening, it maintains the proper temperature to preserve the taste of ripe kimchi for a long time.

이러한 김치냉장고는 종래 일반적인 간냉식 냉장고와는 달리 저장실을 형성하는 인케이스 외측면에 증발관이 직접 접촉되는 직냉식 구조를 채용함으로써 저장실내온도를 보다 정밀하게 제어할 수 있고 저장실내 온도편차를 최소화하여 정온성을Unlike conventional conventional cold-cooled refrigerators, the kimchi refrigerator employs a direct cooling structure in which the evaporation tube is directly in contact with the outer surface of the incase forming the storage compartment, thereby controlling the storage temperature more precisely and minimizing the temperature variation in the storage compartment. Castle

유지할 수 있는 특징이 있다.There is a sustainable feature.

또한, 김치 숙성에 주로 기여하는 히터를 추가 구비하고 있는데, 히터가 김치냉장고의 숙성과 보관을 위해 압축기와 교번 동작하는 제어방법의 기술적 부가 요소는 널리 알려진 내용이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, there is additionally provided a heater that mainly contributes to the kimchi ripening, technical additional elements of the control method in which the heater alternately operates with the compressor for the ripening and storage of the kimchi refrigerator because it is a well-known content will not be described in detail.

도 1은 종래 일반적인 김치저장고의 인케이스에 증발관 및 히터가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which an evaporation tube and a heater are installed in an incase of a conventional general kimchi storage.

도 1에 도시된 바와 같이, 증발관(20)과 히터(30)가 인케이스(10)의 둘레에 직접 접촉하여 조립되는데, 상기 증발관(20)은 수평배치를 이루며 인케이스(10)의 외측면을 감싸면서 설치되고, 증발관(20)의 하부에는 마찬가지로 히터(30)가 인케이스(10)의 외측면을 감싸면서 설치된다.As shown in FIG. 1, the evaporator tube 20 and the heater 30 are assembled in direct contact with the circumference of the incase 10, and the evaporator tube 20 forms a horizontal arrangement to form the incase 10. It is installed while wrapping the outer surface, the heater 30 is similarly installed while wrapping the outer surface of the in-case 10 in the lower portion of the evaporation tube (20).

이때, 증발관(20)의 내부로 냉매가 유입되는 입구부(22)와 냉매가 유출되는 출구부(24)가 이루어지며, 상기 입구부(22)에는 응축기(미도시)에서 이어지는 캐필러리튜브(40)가 연결되고 출구부(24)는 압축기(미도시)로 연결되게 된다. At this time, the inlet part 22 through which the refrigerant flows into the evaporator tube 20 and the outlet part 24 through which the refrigerant flows out are formed, and the inlet part 22 has a capillary which continues from a condenser (not shown). The tube 40 is connected and the outlet 24 is connected to a compressor (not shown).

이와 같은 증발관의 조립구조에 있어서, 상기 증발관(20)이 상기 인케이스(10)의 외측면을 감싸는 것에 의해서만 설치되는 경우에는 상기 인케이스(10)와 상기 증발관(20) 사이가 충분히 밀착되지 않고 틈이 발생하여 발포후 인케이스(10)의 꿀렁임이 발생하거나, 또는 발포과정에서 상기 틈 사이로 발포액이 침입하여 결과적으로 열전달이 불균일하게 일어나는 문제점이 있었다.In the assembly structure of such an evaporation tube, when the evaporation tube 20 is installed only by surrounding the outer surface of the incase 10, the space between the incase 10 and the evaporation tube 20 is sufficient. There was a problem that a gap occurs without being in close contact with the foaming of the case 10 after foaming, or a foam liquid penetrates between the gaps in the foaming process, resulting in uneven heat transfer.

이를 해결하기 위해, 일반적으로 인케이스(10) 외측면에 증발관(20)을 감은 뒤 그 위에 다시 알루미늄 테이프를 부착하거나, 비닐을 감싸주었으나 이는 인케이스(10)와 증발관(20) 사이에 틈이 발생하는 것을 효과적으로 차단하는데는 한계가 있었다.In order to solve this, generally, the evaporation tube 20 is wound on the outer surface of the incase 10, and then the aluminum tape is attached or wrapped around the vinyl, but this is between the case 10 and the evaporation tube 20. There was a limit to effectively preventing the occurrence of gaps.

또 다른 방법으로, 인케이스(10)와 증발관(20)의 밀착력 향상을 위해 증발관(20)이 감싸진 상태에서 증발관(20)을 따라 핫멜트 또는 실리콘을 도포하기도 하였으나 이는 사람의 손이 많이 가는 작업으로 작업시간이 오래 걸리고 원가가 상승하는 등의 문제점이 있었으며, 인케이스(10) 외측면에 열융착 재료를 감은 다음 그 위로 증발관(20)을 감은 뒤 열융착재료를 가열하여 열융착시키는 방식의 경우에는 별도의 가열시설이 추가 필요하고 공정이 복잡하다는 문제점이 있었다.In another method, hot melt or silicon may be applied along the evaporation tube 20 while the evaporation tube 20 is wrapped to improve the adhesion between the incase 10 and the evaporation tube 20. There are problems such as long working time and cost increase due to the thin work, and the heat sealing material is wound on the outer surface of the incase 10, and then the evaporation tube 20 is wound thereon to heat the heat sealing material. In the case of fusion method, there is a problem in that additional heating facilities are required and the process is complicated.

본 발명은 전술한 문제점를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 인케이스와 증발관이 밀착되어 들뜸, 꿀렁임이 방지되고, 냉각효율을 향상시켜 식품 보관의 최적 조건 확보가 가능하며, 원가절감 및 품질향상을 얻을 수 있는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조 및 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the incase and the evaporation tube is in close contact to prevent the lifting, honey squeeze, improve the cooling efficiency to ensure the optimal conditions of food storage, cost reduction and quality improvement An object of the present invention is to provide an evaporation tube assembly structure and a method of assembling a direct-cooling refrigerator.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조는, 인케이스와, 상기 인케이스 둘레에 감아지는 증발관과, 상기 증발관이 감겨진 부분에 도포되는 발포액을 포함하는 것을 특징으로 한다.The evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator of the present invention for achieving the above object comprises an incase, an evaporation tube wound around the incase, and a foaming liquid applied to a portion of the evaporation tube wound. It features.

이때, 상기 발포액은 상기 증발관이 감겨진 부분의 소정부위에 위치하게 되며, 특히 상기 인케이스의 각 측벽 중앙부분에 위치하는 것이 바람직하다.In this case, the foaming liquid is located at a predetermined portion of the portion around which the evaporation tube is wound, and in particular, preferably located at the central portion of each side wall of the incase.

또한, 상기 발포액은 상기 증발관의 배열방향에 직교하는 방향으로 도포되는 것을 특징으로 한다.In addition, the foamed liquid is characterized in that it is applied in a direction orthogonal to the arrangement direction of the evaporation tube.

또한, 상기 증발관은 상기 인케이스에 면접촉할 수 있도록 면접촉부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the evaporation tube is characterized in that it comprises a surface contact portion to be in surface contact with the in-case.

또한, 상기 증발관 및 발포액의 외측에는 이형재가 구비되며, 상기 이형재는 비닐부재인 것을 특징으로 한다.In addition, a release material is provided on the outside of the evaporation tube and the foaming liquid, and the release material is characterized in that the vinyl member.

한편, 본 발명의 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법은 인케이스 둘레에 증발관을 구부려 감는 공정, 상기 증발관이 감겨진 부분에 발포액을 도포하는 공정, 상기 발포액을 경화시키는 공정을 포함한다.On the other hand, the evaporation tube assembly method of the direct-cooling refrigerator of the present invention includes the step of winding the evaporation tube around the in-case, the step of applying the foam liquid to the wound portion of the evaporation tube, the step of curing the foam liquid.

또한, 상기 인케이스 둘레에 증발관을 구부려 감는 공정 이후에 히터 및 캐필러리튜브를 설치하는 공정을 포함한다.The method may further include installing a heater and a capillary tube after bending the evaporation tube around the incase.

또한, 상기 발포액을 경화시키는 공정 이후에 상기 증발관 및 발포액의 외측에 이형재를 구성하는 공정을 포함한다.In addition, after the step of curing the foaming liquid includes a step of forming a release material on the outside of the evaporation tube and the foaming liquid.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조 및 조립방법에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the evaporation tube assembly structure and assembly method of the direct-cooling refrigerator of the present invention as described above has the following effects.

증발관에 도포되는 발포액이 증발관을 인케이스에 밀착하여 고정시킴으로써 증발관의 들뜸 및 꿀렁임이 방지되어 품질향상을 기대할 수 있다.As the foaming liquid applied to the evaporation tube is fixed in close contact with the in-case, the lifting of the evaporation tube and the swelling of the evaporation tube can be prevented, thereby improving the quality.

또한, 증발관의 밀착력이 향상됨에 따라 냉각효율이 향상되어 식품 보관의 최적 조건을 확보할 수 있게 되며, 증발관 고정을 위한 별도의 작업을 삭제할 수 있어 원가절감 및 작업공수를 줄일 수 있게 된다.In addition, as the adhesion of the evaporator tube is improved, the cooling efficiency is improved, so that the optimum conditions for food storage can be secured, and additional work for fixing the evaporator tube can be deleted, thereby reducing cost and labor.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, the same components as those of the prior art among the configurations of the present invention to be described below are given the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 인케이스에 증발관이 조립된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 증발관의 단면도이다.2 is a perspective view illustrating a state in which an evaporation tube is assembled in an incase of a direct-cooling refrigerator according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the evaporation tube according to the present invention.

우선, 도 2는 인케이스가 거꾸로 놓여진 상태를 도시하고 있으며, 이를 참조하면 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조는 인케이스(10)와, 상기 인케이스(10) 둘레에 감아지는 증발관(20)과, 상기 증발관(20)이 감겨진 부분에 도포되는 발포액(60)을 포함하여 이루어진다.First, FIG. 2 illustrates a state in which an incase is placed upside down. Referring to this, an evaporation tube assembly structure of a direct-cooling refrigerator according to the present invention includes an incase 10 and an evaporation tube wound around the incase 10. 20 and a foaming liquid 60 applied to a portion of the evaporation tube 20 wound.

상기 인케이스(10)는 상부가 개방되도록 바닥면(12)과, 측벽(14)을 포함하여 구성되며, 열전도성과 경제성 등을 고려하여 알루미늄재질로 이루어질 수 있다.The incase 10 includes a bottom surface 12 and sidewalls 14 so that the top is open, and may be made of aluminum in consideration of thermal conductivity and economical efficiency.

상기 증발관(20)은 상기 인케이스(10)의 측벽(14) 외측을 둘러싸도록 감아지면서 설치되는데, 이러한 증발관(20)은 도 3에 도시된 바와 같이, 양단의 단면 형상이 반원이고, 양단 사이의 단면 형상이 직선으로 이루어진 면접촉부(28)를 구비하여 증발관(20)이 인케이스(10)에 면접촉하도록 이루어진다. 상기 면접촉부(28)는 증발관(20)이 인케이스(10)에 접촉하는 면적을 넓힘으로써 증발관(20)과 인케이스(10) 사이의 열전도 효율을 높인다.The evaporation tube 20 is installed while being wound to surround the outside of the side wall 14 of the incase 10. Such an evaporation tube 20 has a semicircular cross-sectional shape at both ends, as shown in FIG. A cross-sectional shape between both ends is provided with a surface contact portion 28 made of a straight line so that the evaporation tube 20 is in surface contact with the incase 10. The surface contact portion 28 increases the heat conduction efficiency between the evaporator tube 20 and the incase 10 by widening the area where the evaporator tube 20 contacts the incase 10.

한편, 상기 증발관(20)이 감겨진 부분의 소정부위에는 발포액(60)이 도포되어 구비되는데, 상기 발포액(60)은 증발관(20)의 배열방향, 즉 수평방향에 대해 직교하는 수직방향으로 형성되도록 이루어지며, 인케이스(10)의 각 측벽(14) 중앙부위에 위치한다.Meanwhile, a foaming liquid 60 is applied to a predetermined portion of the portion around which the evaporating tube 20 is wound, and the foaming liquid 60 is orthogonal to the arrangement direction of the evaporating tube 20, that is, the horizontal direction. It is made to be formed in the vertical direction, it is located in the central portion of each side wall 14 of the incase 10.

상기 도포된 발포액(60)은 소정시간 방치되어 점차 경화되면서 상기 증발관(20)을 인케이스(10)측으로 밀착하여 고정시키게 된다.The coated foam 60 is left for a predetermined time and gradually hardened to fix the evaporation tube 20 to the incase 10 side.

그리고, 상기 증발관(20) 및 경화된 발포액(60)의 외측으로는 이형재(80)가 감아지면서 구성되는데, 이러한 이형재(80)는 상기 인케이스(10)와 외부케이스 사 이에 단열재를 형성하기 위한 발포액이 인케이스(10)와 증발관(20) 사이에 침입하는 것을 방지하게 된다.In addition, the release material 80 is wound around the evaporation tube 20 and the cured foam liquid 60, and the release material 80 forms a heat insulating material between the incase 10 and the outer case. To prevent the foaming liquid from entering between the incase 10 and the evaporation tube 20.

한편, 상기 이형재(80)는 일반적으로 고내열성 비닐부재가 적용될 수 있으며, 기타 알루미늄 또는 일반 재질의 테이프 등이 적용될 수도 있다. On the other hand, the release material 80 may be generally applied to a high heat-resistant vinyl member, other aluminum or a tape of a general material may be applied.

도 4는 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법을 나타낸 공정 순서도이고, 도 5는 도4의 공정을 도식화한 도면이다.FIG. 4 is a process flowchart illustrating a method of assembling an evaporation tube of a direct cooling refrigerator according to the present invention, and FIG. 5 is a diagram illustrating the process of FIG. 4.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법은 인케이스(10) 둘레에 증발관(20)을 구부려 감는 공정(S1)과, 히터(30) 및 캐필러리튜브(40)를 설치하는 공정(S2)과, 증발관(20)이 감겨진 부분에 발포액(60)을 도포하는 공정(S3)과, 발포액(60)을 경화시키는 공정(S4)과, 증발관(20) 및 발포액(60)의 외측에 이형재(80)를 구성하는 공정(S5)으로 이루어진다.As shown in Figure 4 and 5, the method of assembling the evaporator tube of the direct-cooling refrigerator according to the present invention is a step (S1) of winding the evaporator tube 20 around the in-case 10, the heater 30 and the catch Step (S2) for installing the filler tube (40), step (S3) for applying the foam liquid (60) to the portion around which the evaporation tube (20) is wound, and step (S4) for curing the foam liquid (60). ) And the step (S5) of constituting the release material 80 on the outside of the evaporation tube 20 and the foaming liquid 60.

먼저, 인케이스(10)의 외측면에 수평방향으로 증발관(20)을 여러 번 구부려서 감는데, 이때 면접촉부(28)를 구비하는 증발관(20)을 사용하여 증발관(20)이 인케이스(10)에 면접촉하여 열전도 효율을 향상시킬 수 있다.First, the evaporation tube 20 is bent and wound several times in the horizontal direction on the outer surface of the incase 10, wherein the evaporation tube 20 is formed by using the evaporation tube 20 having the surface contact portion 28. The surface contact with the case 10 may improve the thermal conductivity efficiency.

이때, 상기 인케이스(10)에 증발관(20)을 밀착시키기 위해 너무 큰 힘을 가하여 증발관(20)을 감는 경우에는 인케이스(10)에 변형이 발생하게 되므로, 인케이스(10)의 변형을 방지하면서도 증발관(20)이 너무 느슨하지 않게 감는 것이 필요하다.At this time, when the evaporation tube 20 is wound by applying too much force to bring the evaporation tube 20 into close contact with the incase 10, deformation occurs in the incase 10. It is necessary to wind the evaporator 20 so that it is not too loose while preventing deformation.

이와 같이 설치된 상기 증발관(20)의 냉매가 유입되는 입구부(22)에는 응축기에서 이어지는 캐필러리튜브(40)를 연결하고, 증발관(20)이 감겨진 하부측 인케이 스(10) 외측면에는 히터(30)를 설치한다.The capillary tube 40 connected from the condenser is connected to the inlet portion 22 through which the refrigerant of the evaporation tube 20 is introduced, and the lower side case 10 on which the evaporation tube 20 is wound The heater 30 is installed on the side.

한편, 인케이스(10)의 둘레에 증발관(20)이 감겨져 설치된 상태만으로는 인케이스(10)와 증발관(20) 사이의 접촉기밀을 충분히 보장할 수 없으므로, 본 발명은 상기 증발관(20)이 감겨진 부분에 발포액(60)을 도포하여 경화시키는 공정을 포함한다.(S3,S4)On the other hand, only the state in which the evaporation tube 20 is wound around the incase 10 is installed, it is not possible to ensure a sufficient contact between the case 10 and the evaporation tube 20, the present invention is the evaporation tube 20 ) And the step of applying the foaming liquid 60 to the wound portion to harden. (S3, S4)

상기 발포액(60)은 경화되면서 상기 증발관(20)을 인케이스(10)에 밀착하여 고정시킴으로써 인케이스(10)와 증발관(20) 사이에 틈이 발생하는 것을 방지함과 아울러, 상기 증발기(20)의 위치를 고정하여 인케이스(10)와 외부케이스 사이에 단열재를 형성하기 위한 메인 발포시 증발관(20)의 유동 및 변형을 방지하게 된다.The foamed liquid 60 is hardened to prevent the occurrence of a gap between the incase 10 and the evaporation tube 20 by fixing the evaporation tube 20 in close contact with the incase 10, and the By fixing the position of the evaporator 20 to prevent the flow and deformation of the evaporation tube 20 during the main foam to form a heat insulating material between the incase 10 and the outer case.

이때, 상기 발포액(60)을 증발관(20)이 감싸진 전체 부위에 걸쳐 인케이스(10)의 측벽(14)을 따라 도포하여 구성할 수도 있으나, 인케이스(10)의 4개의 측벽(14) 각각의 소정부위에만 도포하여 구성한 경우에도 증발관(20)의 밀착 및 고정 효과를 충분히 얻을 수 있으며, 이 경우 재료비 절감 및 작업성을 향상시킬 수 있어 더욱 효과적이다.At this time, the foamed liquid 60 may be formed by applying along the side wall 14 of the incase 10 over the entire portion of the evaporation tube 20, four sidewalls ( 14) Even when the coating is applied to each predetermined part, the adhesion and fixing effect of the evaporation tube 20 can be sufficiently obtained. In this case, the material cost can be reduced and the workability can be improved, which is more effective.

특히, 상기 인케이스(10) 둘레에 감겨진 상기 증발관(20)은 인케이스(10)의 모서리부에서는 밀착력이 우수하나, 인케이스(10)의 각 측벽(14) 중앙부분에서 들뜸이 발생하기 쉬우므로 이 부위에 도포하는 것이 보다 바람직하다. In particular, the evaporation tube 20 wound around the incase 10 has excellent adhesion at the corners of the incase 10, but is lifted at the center of each sidewall 14 of the incase 10. Since it is easy to carry out, it is more preferable to apply to this site | part.

또한, 상기 발포액(60)은 증발관(20)의 배열방향, 즉 수평방향에 대해 직교하는 수직방향으로 도포되어 증발관(20)의 모든 열이 인케이스(10)에 밀착 고정될 수 있도록 한다.In addition, the foam liquid 60 is applied in the vertical direction perpendicular to the arrangement direction of the evaporation tube 20, that is, the horizontal direction so that all the heat of the evaporation tube 20 can be tightly fixed to the incase 10. do.

한편, 상기 발포액(60)의 경화는 인위적으로 냉각시키는 방법도 고려할 수 있으나, 발포액(60)이 상온에서 단시간내에 경화되는 성질을 가지고 있으므로 상온에서 소정시간 방치하는 자연 냉각방식을 이용하는 것만으로도 충분하다.On the other hand, the curing of the foam liquid 60 may also consider a method of artificially cooling, but since the foam liquid 60 has a property of curing within a short time at room temperature only by using a natural cooling method that is left at room temperature for a predetermined time Is enough.

그리고, 계속해서 발포액(60)에 의해 인케이스(10)에 밀착 고정된 증발관(20) 부위를 비닐과 같은 이형재(80)로 감아주어 증발관(20) 조립을 마무리하게 된다.Subsequently, the evaporation tube 20 portion, which is tightly fixed to the incase 10 by the foam liquid 60, is wound around the release material 80 such as vinyl to finish the assembly of the evaporation tube 20.

이때, 상기 이형재(80)는 상기 증발관(20)과 상기 발포액(80)을 덮으면서 상기 증발관(20)의 배열방향, 즉 수평방향으로 1회 또는 복수회에 거쳐 겹쳐지도록 감아진다.At this time, the release member 80 is wound so as to overlap the evaporation tube 20 and the foaming liquid 80 so as to overlap one or more times in an arrangement direction of the evaporation tube 20, that is, in a horizontal direction.

이때, 상기 이형재(80)는 메인 발포시 상기 인케이스(10)와 증발관(20) 사이에 단열재를 형성하기 위한 발포액이 침입하는 것을 방지한다.At this time, the release material 80 prevents the foaming liquid for forming a heat insulating material between the incase 10 and the evaporation tube 20 when the main foaming is intruded.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications or variations of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below Can be carried out.

특히, 인케이스 외측면에 증발기가 직접 접촉되어 설치되는 상부 개폐식 또는 서랍 개폐식 인케이스에 모두 적용이 가능할 것이다.In particular, it will be applicable to both the top retractable or drawer retractable incase installed in direct contact with the evaporator outer surface.

도 1은 종래 일반적인 김치저장고의 인케이스에 증발관 및 히터가 설치된 상태를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a state in which an evaporation tube and a heater are installed in an incase of a conventional general kimchi storage.

도 2는 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 인케이스에 증발관이 설치된 상태를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state in which the evaporation tube is installed in the in-case of the direct-cooling refrigerator according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 증발관의 단면도.3 is a cross-sectional view of the evaporation tube according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법을 나타낸 공정 순서도.Figure 4 is a process flow diagram illustrating a method for assembling an evaporator of a direct-cooling refrigerator according to the present invention.

도 5는 도 4의 공정을 도식화한 도면.FIG. 5 is a diagram schematically illustrating the process of FIG. 4. FIG.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10 : 인케이스 20 : 증발관10: incase 20: evaporation tube

30 : 히터 40 : 캐필러리튜브30: heater 40: capillary tube

60 : 발포액 80 : 발포액60: foaming liquid 80: foaming liquid

Claims (10)

인케이스;Incase; 상기 인케이스 둘레에 감아지는 증발관;An evaporation tube wound around the incase; 상기 증발관이 감겨진 부분에 도포되는 발포액을 포함하는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.Evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that it comprises a foaming liquid is applied to the wound portion of the evaporation tube. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포액은 상기 증발관이 감겨진 부분의 소정부위에 위치하는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.The foamed liquid is an evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that located in a predetermined portion of the portion of the evaporation tube wound. 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 소정부위는 상기 인케이스의 각 측벽 중앙부분인 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.The predetermined portion is the evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that the central portion of each side wall of the in-case. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 발포액은 상기 증발관의 배열방향에 직교하는 방향으로 도포되는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.The evaporating tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that the foam is applied in a direction orthogonal to the arrangement direction of the evaporation tube. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 증발관은 상기 인케이스에 면접촉할 수 있도록 하는 면접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.The evaporator tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator characterized in that it comprises a surface contact portion to be in surface contact with the in-case. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 증발관 및 발포액의 외측에는 이형재가 구비되는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.Evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that the release material is provided on the outside of the evaporation tube and the foam liquid. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 이형재는 비닐부재인 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립구조.The release material is the evaporation tube assembly structure of the direct-cooling refrigerator, characterized in that the vinyl member. 인케이스 둘레에 증발관을 구부려 감는 공정;Bending the evaporation tube around the incase; 상기 증발관이 감겨진 부분에 발포액을 도포하는 공정;Applying a foam liquid to a portion of the evaporation tube wound; 상기 발포액을 경화시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법.Evaporating tube assembly method of a direct-cooling refrigerator comprising the step of curing the foam liquid. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 인케이스 둘레에 증발관을 구부려 감는 공정 이후에 상기 인케이스 외측면에 히터를 설치하는 공정 및 상기 증발관의 입구부에 캐필러리튜브를 연결 설치하는 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법.After the step of winding the evaporation tube around the incase the step of installing a heater on the outer surface of the incase and the step of installing the capillary tube connected to the inlet of the evaporator tube further comprises direct cooling How to assemble an evaporator tube in a refrigerator. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 발포액을 경화시키는 공정 이후에 상기 증발관 및 발포액의 외측에 이형재를 구성하는 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 직냉식 냉장고의 증발관 조립방법.After the step of curing the foam liquid evaporation tube assembly method of the direct-cooling refrigerator characterized in that it further comprises a step of forming a release material on the outside of the evaporation tube and the foam liquid.
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